CN113585923A - 一种环保节能型建筑单元式幕墙 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种环保节能型建筑单元式幕墙，自上而下依次包括上单元模块、中单元模块和下单元模块，上单元模块和下单元模块均包括安装框一、玻璃，中单元模块包括安装框二、内窗板，中单元模块上固定安装有开窗模块，开窗模块包括四根铰接杆、四根活动杆、与活动杆一一对应设置且用来驱动活动杆的丝杆传动单元，四根铰接杆的前铰点滑动设置于内窗板上。所述环保节能型建筑单元式幕墙的造型结构设计合理，中单元模块相对单元式幕墙上下端向前凸出的结构设计形式，一方面可以楼层中部的幕墙凸起，提高了幕墙造型的层次感，并且使得中单元模块相对建筑向外移出一段距离，开窗模块的安装空间外移，使开窗模块不占用主体建筑结构空间。

Description

一种环保节能型建筑单元式幕墙
技术领域
本发明涉及一种环保节能型建筑单元式幕墙，属于环保节能型建筑单元式幕墙技术领域。
背景技术
现代化建筑的玻璃幕墙采用了由镜面玻璃与普通玻璃组合，隔层充入干燥空气或惰性气体的中空玻璃。中空玻璃具有隔音、隔热、防结霜、防潮、抗风压强度大等优点。使用中空玻璃幕墙的房间可以做到冬暖夏凉，极大地改善了生活环境，降低了温控系统的能耗，具有较好的环保特性。玻璃幕墙按照结构特性分为：框支撑玻璃幕墙、全玻幕墙、点支撑以及单元式幕墙，其中单元式幕墙，是指由各种墙面板与支承框架在工厂制成完整的幕墙结构基本单位，直接安装在主体结构上的建筑幕墙。单元式幕墙的单元件高度为楼层高度，宽度一般为1.2米至1.5米左右。故传力简捷，可直接挂在楼层预埋件上，安装方便。单元式幕墙要求高技术的成分多，铝型材的形状也较复杂，用铝型材量较多，更适合作为复杂造型的玻璃幕墙。幕墙窗户的开启方式有：上悬式：合页(铰链)装于窗扇上侧，向室外方向开启，此类窗型一般防雨性较好。在寒冷的季节，上悬窗也能阻止大风直接对人体直接对吹，具有一定的抗风性能。平开窗：合页(铰链)装于窗扇左侧或右侧，向建筑外开启的开启扇与墙体形成一定的夹角，当风向入射角度较大(风向垂直建筑表面，入射角为0度)时将使室外的自然风受到阻挡，可以引导更多的自然风进入室内，但是防雨性也较差，不适合雨天开启，并且由于风速较大情况下，也不适合打开。
发明内容
本发明针对现有技术存在的不足，提供了一种环保节能型建筑单元式幕墙，具体技术方案如下：
一种环保节能型建筑单元式幕墙，自上而下依次包括上单元模块、中单元模块和下单元模块，上单元模块和下单元模块均包括安装框一、内嵌入安装框一内的玻璃，所述中单元模块包括安装框二、活动式内嵌于安装框二内的内窗板，所述上单元模块的安装框一、中单元模块的安装框二以及下单元模块的安装框一依次固定连接，上单元模块和下单元模块均相对中单元模块倾斜设置，使得中单元模块相对单元式幕墙上下端向前凸出；中单元模块上固定安装有开窗模块，开窗模块包括四根铰接杆、四根活动杆、与活动杆一一对应设置且用来驱动活动杆的丝杆传动单元，四根铰接杆的前铰点滑动设置于内窗板上；
当四根活动杆的后铰点(分半为下左后铰点、下右后铰点、上左后铰点、上右后铰点)两两同步直线移动位置且四根铰接杆的前铰点呈圆弧形摆动，所述内窗板进行下开动作、左开动作、右开动作。
四根活动杆的后铰点的运动方式包括：
1、下开动作：此时，下左后铰点/下右后铰点的直线移动距离大于上左后铰点/上右后铰点的直线移动距离；
2、左开动作：此时，上左后铰点/下左后铰点的直线移动距离大于上右后铰点/下右后铰点的直线移动距离；
3、右开动作：此时，上右后铰点/下右后铰点的直线移动距离大于上左后铰点/下左后铰点的直线移动距离。
作为上述技术方案的改进，所述开窗模块通过旋转设置的推拉套来改变四个丝杆传动单元的传动比，最终控制四根活动杆的后铰点按照不同比例的直线移动。
作为上述技术方案的改进，所述上单元模块和中单元模块之间以及中单元模块和下单元模块之间均设置有具有开槽的铝合金型材，上单元模块的安装框一下端通过插接配合连接于第一个铝合金型材的上端，中单元模块的安装框二上端通过插接配合连接于第一个铝合金型材的下端，中单元模块的安装框二下端通过插接配合连接于第二个铝合金型材的上端，下单元模块的安装框一上端通过插接配合连接于第二个铝合金型材的下端。从而实现相邻单元模块的安装框的固定连接。
作为上述技术方案的改进，还包括左翼板、右翼板，所述左翼板固定于安装框一或安装框二的左侧，右翼板固定于安装框一或安装框二的右侧，左翼板中部前端和右翼板的中部前端均构成三角形结构。左翼板和右翼板的前端边沿伸出于上单元模块、中单元模块以及下单元模块中对应安装框的外部。
其中，左翼板和右翼板一方面提高了单元式幕墙产品的结构强度，提高了上单元模块、中单元模块以及下单元模块之间结合的牢固性，且提高了整体的抗拉和抗扭性能；另一方面三角形的结构适应了幕墙整体造型，提高了结构的美学层次感。
作为上述技术方案的改进，所述开窗模块还包括框体、气弹簧撑杆、推拉套、一对竖向联动单元以及四个丝杆传动单元，四个丝杆传动单元分别位于框体的左上、右上、左下、右下区域，丝杆传动单元包括丝杆、丝杆螺母、从动锥齿轮、从动大齿轮、从动小齿轮、铰接杆、活动杆、安装块以及双向滑动单元，丝杆转动连接于框体上，丝杆螺母配合安装于丝杆上，左右相邻的两根丝杆螺旋方向相反，上下相邻的两根丝杆螺旋方向相反，从动锥齿轮、从动大齿轮、从动小齿轮依次固定于丝杆的一端，双向滑动单元包括滑动块、两根水平滑轨以及一个竖直滑轨，两根水平滑轨平行设置且固定于内窗板上，竖直滑轨的两端分别滑动设置于两根水平滑轨上，滑动块滑动连接于竖直滑轨上；活动杆的后铰点铰接于安装块上，安装块固定于丝杆螺母上，活动杆的前铰点铰接于铰接杆的中部，铰接杆的后端铰接在框体上，铰接杆的前端通过球头座铰接于滑动块上，从而通过丝杆螺母的直线移动，带动活动杆的后端直线移动，从而推动铰接杆的的前端转动；气弹簧撑杆的主体部分固定于框体上，气弹簧撑杆的伸缩杆端部铰接于内窗板的中心区域，竖向联动单元包括同轴转动安装于框体上的主动锥齿轮、大中间齿轮、小中间齿轮以及主动锥齿轮，竖向联动单元的轴垂直于丝杆，大中间齿轮、小中间齿轮分别和与其相邻的主动锥齿轮同轴固定，所述竖向联动单元的两个主动锥齿轮分别啮合两侧丝杆传动单元的从动锥齿轮，推拉套水平插接安装于框体上，推拉套上转动连接有两组主动齿轮组，使得推拉套具有相对框体滑动和转动的自由度，所述主动齿轮组包括同轴固定且转动连接于推拉套上的主动大齿轮和主动小齿轮，两组主动齿轮组对称设置于推拉套的外侧，主动大齿轮和主动小齿轮之间中点的连线偏离推拉套的中心。
其中，左侧丝杆传动单元中的从动大齿轮和对应右侧丝杆传动单元的从动小齿轮之间的距离、左侧丝杆传动单元中的从动小齿轮和对应右侧丝杆传动单元的从动大齿轮之间的距离、竖向联动单元中的大中间齿轮和小中间齿轮之间的距离以及主动齿轮组中的主动大齿轮和主动小齿轮之间的距离四者均相同，从动大齿轮、大中间齿轮、主动大齿轮的大小相同，从动小齿轮、小中间齿轮、主动小齿轮的大小相同。
作为上述技术方案的改进，所述框体的后端固定有限位座，限位座设置有通孔，所述推拉套内插设于通孔内，推拉套的前端设置有一圈挡圈，限位座套设于推拉套外部，挡圈和限位座之间设置有用于向前顶住挡圈的压簧、三个开口朝后的定位槽，从左至右，相邻两个定位槽相对推拉套的中心所呈圆心角为90°，推拉套的外延固定有用于在前移过程中卡入定位槽的定位卡块，所述限位座上开设有三个锁孔，所述推拉套上滑动连接有插入锁孔的滑动锁块。
作为上述技术方案的改进，所述推拉套上安装有用于同步驱动两个主动齿轮组的旋转驱动结构，所述旋转驱动结构包括蜗杆、两个蜗轮，所述两个蜗轮分别固定在两个主动齿轮组的轴上，蜗轮和蜗杆相配合，通过蜗杆的转动带动两侧的蜗轮转动，从而带动两个蜗轮转动，最终带动两个主动齿轮组转动。
其中，蜗杆的前端中心开设有避开孔，为气弹簧撑杆的主体部分后端提供安装空间，避免干涉。
作为上述技术方案的改进，所述丝杆传动单元还包括导轨、导向筒，导向筒滑动连接于导轨上，导轨固定在框体内，导向筒和丝杆螺母固定连接。
作为上述技术方案的改进，所述框体的后端固定连接有通风格栅。
作为上述技术方案的改进，所述推拉套转动连接有折叠手摇柄，所述折叠手摇柄的转轴固定至蜗轮。其中，通过折叠手摇柄的转动来驱动蜗轮转动。
本发明的有益效果：所述环保节能型建筑单元式幕墙
1、所述环保节能型建筑单元式幕墙的造型结构设计合理，中单元模块相对单元式幕墙上下端向前凸出的结构设计形式，一方面可以楼层中部的幕墙凸起，提高了幕墙造型的层次感，并且使得中单元模块相对建筑向外移出一段距离，开窗模块的安装空间外移，使开窗模块不占用主体建筑结构空间。
2、所述环保节能型建筑单元式幕墙的开窗结构操作简单，拉出推拉套，旋转至对应位置，并旋转手柄，即可分别实现窗户的左开、下开以及右开动作，并且整个设备有自锁功能，安全性也较高，可以适应不同场景下的开窗要求。
3、可以根据风向相对墙面的情况，选择左开或右开，将使室外的自然风受到阻挡，可以引导更多的自然风进入室内，在雨天的时候，可以选择下开，从而减少建筑通风系统电力消耗，提高了环保节能性。
4、窗户的左开、右开时，内窗板的左右两侧均有空隙，可以减少风阻，提高结构稳定性。
附图说明
图1是本发明所述环保节能型建筑单元式幕墙的安装结构示意图；
图2是图1中A处的放大结构示意图；
图3是图1中B处的放大结构示意图；
图4是本发明所述丝杆传动单元的结构示意图；
图5是图4中C处放大结构示意图；
图6是本发明所述推拉套的安装结构示意图；
图7是左开状态下时推拉套前端的结构示意图；
图8是左开状态下时主动齿轮组和丝杆传动单元配合的结构示意图；
图9是右开状态下时推拉套前端的结构示意图；
图10是右开状态下时主动齿轮组和丝杆传动单元配合的结构示意图；
图11是下开状态下时主动齿轮组和竖向联动单元的齿轮的对应配合位置示意图；
图12是定位卡块以及定位槽位置结构示意图；
图13是通风格栅的安装结构示意图；
图14是双向滑动单元的安装结构示意图；
图15是内窗板闭合状态下的铰接杆的状态示意图；
图16是内窗板左开状态下的铰接杆的状态示意图；
附图标记：上单元模块1，中单元模块2，下单元模块3，安装框一4，安装框二51，内窗板52，铝合金型材61，右翼板62，框体21，开孔211，通风格栅212，丝杆传动单元23，丝杆231，丝杆螺母232，从动锥齿轮233，从动大齿轮234，从动小齿轮235，导轨2361，导向筒2362，铰接杆237，双向滑动单元238，滑动块2381，水平滑轨2382，竖直滑轨2383，活动杆239，球头座2310，安装块2311，连接座2312，撑杆安装座2313，气弹簧撑杆2314,竖向联动单元24，主动锥齿轮241，大中间齿轮242，小中间齿轮243，主动齿轮组25，主动大齿轮251，主动小齿轮252，推拉套261，挡圈262，压簧263，定位卡块264，滑动锁块265，限位座271，定位槽272，锁孔273，旋转驱动结构28，蜗杆281，避开孔2811，蜗轮282，折叠手摇柄283，折叠手摇柄的转轴2831，螺栓71,支撑架72,安装底座73,楼层8。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本实施例所述上下左右前后均是基于图1而言。
如图1、2所示，本实施例所述环保节能型建筑单元式幕墙，自上而下依次包括设置的上单元模块1、中单元模块2以及下单元模块3，上单元模块1、下单元模块3包括安装框一4以及内嵌入安装框一4内的玻璃，中单元模块2包括安装框二51以及活动式内嵌于安装框二51内的内窗板52，内窗板52采用铝合金装饰板或不锈钢装饰板，中单元模块2上固定安装有开窗模块。
上单元模块1的安装框一4、中单元模块2的安装框二51以及下单元模块3的安装框一4依次固定，上单元模块1、下单元模块3均相对中单元模块2倾斜设置，使得中单元模块2相对单元式幕墙上下端向前凸出，一方面可以楼层8中部的幕墙凸起，提高了幕墙造型的层次感，并且使得中单元模块2相对建筑向外移出一段距离，开窗模块的安装空间外移，使开窗模块不占用主体建筑结构空间。
参见图2，上单元模块1安装框一4的上端、下单元模块3的安装框一4的下端均通过螺栓71固定在支撑架72上，支撑架72固定于安装底座73上，安装底座73固定于楼层8上。
参见图3，上单元模块1、中单元模块2之间以及中单元模块2和下单元模块3之间均设置有具有开槽的铝合金型材61，上单元模块1的安装框一4的下端通过插接配合连接于一铝合金型材61的上端，中单元模块2的安装框二51的上端通过插接配合连接于一铝合金型材61的下端，中单元模块2的安装框二51的下端通过插接配合连接于另一铝合金型材61的上端，下单元模块3的安装框一4的上端通过插接配合连接于另一铝合金型材61的下端，从而实现相邻单元模块的安装框的固定连接。
参见图1、图3，左翼板固定于上单元模块1的安装框一4、中单元模块2的安装框二51以及下单元模块3的安装框一4的左侧，右翼板62固定于上单元模块1的安装框一4、中单元模块2的安装框二51以及下单元模块3的安装框一4的右侧，左翼板和右翼板62的中部前端成三角形，左翼板和右翼板62的前端边沿伸出于上单元模块1、中单元模块2以及下单元模块3安装框的外部。(左翼板和右翼板62一方面提高了单元式幕墙产品的结构强度，提高了上单元模块1、中单元模块2以及下单元模块3的结合的牢固性，且提高了整体的抗拉和抗扭性能；另一方面三角形的形状适应了幕墙整体造型，提高了结构的美学层次感。)
参见图1-图5，所述开窗模块包括框体21、气弹簧撑杆2314、推拉套261、一对竖向联动单元24以及四个丝杆传动单元23，四个丝杆传动单元23分别位于框体21的左上、右上、左下、右下区域。
如图1-16所示，丝杆传动单元23包括丝杆231、丝杆螺母232、从动锥齿轮233、从动大齿轮234、从动小齿轮235、铰接杆237、活动杆239、安装块2311以及双向滑动单元238，丝杆231转动安装于框体21上，丝杆螺母232配合安装于丝杆231上(通过丝杆231的转动带动丝杆螺母232直线移动)，左右相邻的两根丝杆231螺旋方向相反，上下相邻的两根丝杆231螺旋方向相反，从动锥齿轮233、从动大齿轮234、从动小齿轮235依次固定于丝杆231的一端，双向滑动单元238包括滑动块2381、两根水平滑轨2382以及一个竖直滑轨2383，两根水平滑轨2382平行设置且固定于内窗板52上，竖直滑轨2383的两端分别滑动设置于两根水平滑轨2382上，滑动块2381滑动安装于竖直滑轨2383上；活动杆239的后端(后铰点)铰接于安装块2311上，安装块2311固定于丝杆螺母232上，活动杆239的前端铰接铰接杆237的中部，铰接杆237的后端铰接在框体21上，铰接杆237的前端通过球头座2310铰接于滑动块2381上，从而通过丝杆螺母232的直线移动，带动活动杆239的后端直线移动，从而推动铰接杆237的的前端转动；气弹簧撑杆2314的主体部分固定于框体21上，气弹簧撑杆2314的伸缩杆端部铰接于内窗板52的中心区域的连接座2312上，连接座2312固定在内窗板52上，框体21的中心区域固定有用于安装固定气弹簧撑杆2314的撑杆安装座2313；竖向联动单元24包括同轴转动安装于框体21上的主动锥齿轮241、大中间齿轮242、小中间齿轮243以及主动锥齿轮241，竖向联动单元24的轴垂直于丝杆231，大中间齿轮242、小中间齿轮243分别和与其相邻的主动锥齿轮241同轴固定，所述竖向联动单元24的两个主动锥齿轮241分别啮合两侧丝杆传动单元23的从动锥齿轮233，推拉套261水平插接安装于框体21上，使得推拉套261具有相对框体21滑动和转动的自由度，推拉套261上转动安装有两组主动齿轮组25，每组主动齿轮组25包括同轴固定且转动安装于推拉套261上的主动大齿轮251和主动小齿轮252，且两组主动齿轮组25对称设置于推拉套261的两侧，两组主动齿轮的主动大齿轮251和主动小齿轮252之间中点的连线偏离推拉套261的中心，使得主动大齿轮251和主动小齿轮252相对推拉套261偏心设置，从而旋转推拉套180°，可以使得每组主动大齿轮251和主动小齿轮252的活动轨迹不重叠。
左侧丝杆传动单元23中的从动大齿轮234和对应右侧丝杆传动单元23的从动小齿轮235之间的距离、左侧丝杆传动单元23中的从动小齿轮235和对应右侧丝杆传动单元23的从动大齿轮234之间的距离、竖向联动单元24中的大中间齿轮242和小中间齿轮243之间的距离以及主动齿轮组25中的主动大齿轮251和主动小齿轮252之间的距离四者均相同，从动大齿轮234、大中间齿轮242、主动大齿轮251的大小相同，从动小齿轮235、小中间齿轮243、主动小齿轮252的大小相同。丝杆传动单元23还包括导轨2361、导向筒2362，导向筒2362滑动安装于导轨2361上，导轨2361固定在框体21内，导向筒2362和丝杆螺母232固定。
参见图6-图12，框体21的后端固定有限位座271，限位座271具有通孔，所述推拉套261内插设于通孔内，推拉套261的前端具有一圈挡圈262，限位座271套设于推拉套261外部，挡圈262和限位座271之间设置有用于向前顶住挡圈262的压簧263、三个开口朝后的定位槽272，从左至右，相邻两个定位槽272相对推拉套261的中心所呈圆心角为90°，推拉套261的外延固定有用于在前移过程中卡入定位槽272的定位卡块264，所述限位座271上开设有三个锁孔273，所述推拉套261上滑动安装有插入所述锁孔273的滑动锁块265。推拉套261上安装有用于同步驱动两个主动齿轮组25的旋转驱动结构28，所述旋转驱动结构28包括蜗杆281、两个蜗轮282，所述两个蜗轮282分别固定在两个主动齿轮组25的轴上，蜗轮282和蜗杆281相配合，从而通过蜗杆281的转动带动两侧的蜗轮282转动，从而带动两个蜗轮282转动，从而带动两个主动齿轮组25转动。蜗杆281的前端中心开设有避开孔2811，为气弹簧撑杆2314的主体部分后端提供安装空间，避免干涉。推拉套261转动安装有折叠手摇柄283，折叠手摇柄的转轴2831固定至所述蜗轮282，从而通过折叠手摇柄283的转动驱动蜗轮282转动。
本发明所述环保节能型建筑单元式幕墙的开窗原理如下：
拨动滑动锁块265，使得滑动锁块265脱离锁孔273，随后可以向后拔出推拉套261，此时定位卡块264脱离定位槽272，转动90°推拉套261，随后放掉推拉套261，使得推拉套261在压簧263的作用下向前移动，使得定位卡块264插入定位槽272，拨动滑动锁块265，使得滑动锁块265重新锁孔273，三个定位槽272处分别有左开、下开以及右开的标志，定位卡块264卡入对应定位槽272，分别为左开、下开以及右开动作做好主动齿轮组25的位置调整。具体的：
当定位卡块264卡入标志左开的定位槽272时，如图7、图8、图16所示，两组主动齿轮组25的主动大齿轮251分别和左侧的两个丝杆传动单元23的从动小齿轮235啮合，两组主动齿轮组25的主动小齿轮252分别和右侧的两个丝杆传动单元23的从动大齿轮234啮合，当转动折叠手摇柄283时，蜗杆281带动蜗轮282转动，从而带动两组主动齿轮组25转动，由于左侧的两个丝杆传动单元23的丝杆231相对蜗杆281的传动比大于右侧的两个丝杆传动单元23的丝杆231相对蜗杆281的传动比，因此左侧的两个丝杆传动单元23的丝杆螺母232向左侧的移动距离大于左侧的两个丝杆传动单元23的丝杆螺母232向右侧的移动距离，左侧的活动杆239的后端移动距离大于右侧的活动杆239的后端移动距离，左侧的两根铰接杆237撑开内窗板52的距离大于右侧的两根铰接杆237撑开内窗板52的距离，如图15所示，内窗板52的左侧开口较大，实现内窗板52的左开动作。
(2)当定位卡块264卡入标志右开的定位槽272时，如图9、图10所示，两组主动齿轮组25的主动小齿轮252分别和左侧的两个丝杆传动单元23的从动大齿轮234啮合，两组主动齿轮组25的主动大齿轮251分别和右侧的两个丝杆传动单元23的从动小齿轮235啮合，当转动折叠手摇柄283时，蜗杆281带动蜗轮282转动，从而带动两组主动齿轮组25转动，由于左侧的两个丝杆传动单元23的丝杆231相对蜗杆281的传动比小于右侧的两个丝杆传动单元23的丝杆231相对蜗杆281的传动比，因此左侧的两个丝杆传动单元23的丝杆螺母232向左侧的移动距离小于左侧的两个丝杆传动单元23的丝杆螺母232向右侧的移动距离，左侧的活动杆239的后端移动距离小于右侧的活动杆239的后端移动距离，左侧的两根铰接杆237撑开内窗板52的距离小于右侧的两根铰接杆237撑开内窗板52的距离，因此内窗板52的左侧开口较大，实现内窗板52的右开动作。
(3)当定位卡块264卡入标志下开的定位槽272时，如图11、图12所示，两组主动齿轮组25的主动小齿轮252分别和两个竖向联动单元24的大中间齿轮242啮合，两组主动齿轮组25的主动大齿轮251分别和两个竖向联动单元24的小中间齿轮243啮合，当转动折叠手摇柄283时，蜗杆281带动蜗轮282转动，从而带动两组主动齿轮组25转动，主动齿轮组25通过竖向联动单元24驱动丝杆传动单元23的丝杆231转动，
由于上侧的的两个丝杆传动单元23的丝杆231相对蜗杆281的传动比小于下侧的两个丝杆传动单元23的丝杆231相对蜗杆281的传动比，因此上侧的两个丝杆传动单元23的丝杆螺母232向左侧的移动距离小于下侧的两个丝杆传动单元23的丝杆螺母232向右侧的移动距离，上侧的活动杆239的后端移动距离小于下侧的活动杆239的后端移动距离，上侧的两根铰接杆237撑开内窗板52的距离小于下侧的两根铰接杆237撑开内窗板52的距离，因此内窗板52的下侧开口较大，实现内窗板52的下开动作。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种环保节能型建筑单元式幕墙，其特征在于：自上而下依次包括上单元模块(1)、中单元模块(2)和下单元模块(3)，上单元模块(1)和下单元模块(3)均包括安装框一(4)、内嵌入安装框一(4)内的玻璃，所述中单元模块(2)包括安装框二(51)、活动式内嵌于安装框二(51)内的内窗板(52)，所述上单元模块(1)的安装框一(4)、中单元模块(2)的安装框二(51)以及下单元模块(3)的安装框一(4)依次固定连接，上单元模块(1)和下单元模块(3)均相对中单元模块(2)倾斜设置；中单元模块(2)上固定安装有开窗模块，开窗模块包括四根铰接杆(237)、四根活动杆(239)、与活动杆(239)一一对应设置且用来驱动活动杆(239)的丝杆传动单元(23)，四根铰接杆(237)的前铰点滑动设置于内窗板(52)上；
当四根活动杆(239)的后铰点两两同步直线移动位置且四根铰接杆(237)的前铰点呈圆弧形摆动，所述内窗板(52)进行下开动作、左开动作、右开动作。
2.根据权利要求1所述的一种环保节能型建筑单元式幕墙，其特征在于：所述开窗模块通过旋转设置的推拉套(261)来改变四个丝杆传动单元(23)的传动比，最终控制四根活动杆(239)的后铰点按照不同比例的直线移动。
3.根据权利要求1所述的一种环保节能型建筑单元式幕墙，其特征在于：所述上单元模块(1)和中单元模块(2)之间以及中单元模块(2)和下单元模块(3)之间均设置有具有开槽的铝合金型材(61)，上单元模块(1)的安装框一(4)下端通过插接配合连接于第一个铝合金型材(61)的上端，中单元模块(2)的安装框二(51)上端通过插接配合连接于第一个铝合金型材(61)的下端，中单元模块(2)的安装框二(51)下端通过插接配合连接于第二个铝合金型材(61)的上端，下单元模块(3)的安装框一(4)上端通过插接配合连接于第二个铝合金型材(61)的下端。
4.根据权利要求1所述的一种环保节能型建筑单元式幕墙，其特征在于：还包括左翼板、右翼板(62)，所述左翼板固定于安装框一(4)或安装框二(51)的左侧，右翼板(62)固定于安装框一(4)或安装框二(51)的右侧，左翼板中部前端和右翼板(62)的中部前端均构成三角形结构。
5.根据权利要求1所述的一种环保节能型建筑单元式幕墙，其特征在于：所述开窗模块还包括框体(21)、气弹簧撑杆(2314)、推拉套(261)、一对竖向联动单元(24)以及四个丝杆传动单元(23)，四个丝杆传动单元(23)分别位于框体(21)的左上、右上、左下、右下区域，丝杆传动单元(23)包括丝杆(231)、丝杆螺母(232)、从动锥齿轮(233)、从动大齿轮(234)、从动小齿轮(235)、铰接杆(237)、活动杆(239)、安装块(2311)以及双向滑动单元(238)，丝杆(231)转动连接于框体(21)上，丝杆螺母(232)配合安装于丝杆(231)上，左右相邻的两根丝杆(231)螺旋方向相反，上下相邻的两根丝杆(231)螺旋方向相反，从动锥齿轮(233)、从动大齿轮(234)、从动小齿轮(235)依次固定于丝杆(231)的一端，双向滑动单元(238)包括滑动块(2381)、两根水平滑轨(2382)以及一个竖直滑轨(2383)，两根水平滑轨(2382)平行设置且固定于内窗板(52)上，竖直滑轨(2383)的两端分别滑动设置于两根水平滑轨(2382)上，滑动块(2381)滑动连接于竖直滑轨(2383)上；活动杆(239)的后铰点铰接于安装块(2311)上，安装块(2311)固定于丝杆螺母(232)上，活动杆(239)的前铰点铰接于铰接杆(237)的中部，铰接杆(237)的后端铰接在框体(21)上，铰接杆(237)的前端通过球头座(2310)铰接于滑动块(2381)上，气弹簧撑杆(2314)的主体部分固定于框体(21)上，气弹簧撑杆(2314)的伸缩杆端部铰接于内窗板(52)的中心区域，竖向联动单元(24)包括同轴转动安装于框体(21)上的主动锥齿轮(241)、大中间齿轮(242)、小中间齿轮(243)以及主动锥齿轮(241)，竖向联动单元(24)的轴垂直于丝杆(231)，大中间齿轮(242)、小中间齿轮(243)分别和与其相邻的主动锥齿轮(241)同轴固定，所述竖向联动单元(24)的两个主动锥齿轮(241)分别啮合两侧丝杆传动单元(23)的从动锥齿轮(233)，推拉套(261)水平插接安装于框体(21)上，推拉套(261)上转动连接有两组主动齿轮组(25)，所述主动齿轮组(25)包括同轴固定且转动连接于推拉套(261)上的主动大齿轮(251)和主动小齿轮(252)，两组主动齿轮组(25)对称设置于推拉套(261)的外侧，主动大齿轮(251)和主动小齿轮(252)之间中点的连线偏离推拉套(261)的中心。
6.根据权利要求5所述的一种环保节能型建筑单元式幕墙，其特征在于：所述框体(21)的后端固定有限位座(271)，限位座(271)设置有通孔，所述推拉套(261)内插设于通孔内，推拉套(261)的前端设置有一圈挡圈(262)，限位座(271)套设于推拉套(261)外部，挡圈(262)和限位座(271)之间设置有用于向前顶住挡圈(262)的压簧(263)、三个开口朝后的定位槽(272)，相邻两个定位槽(272)相对推拉套(261)的中心所呈圆心角为90°，推拉套(261)的外延固定有用于在前移过程中卡入定位槽(272)的定位卡块(264)，所述限位座(271)上开设有三个锁孔(273)，所述推拉套(261)上滑动连接有插入锁孔(273)的滑动锁块(265)。
7.根据权利要求5所述的一种环保节能型建筑单元式幕墙，其特征在于：所述推拉套(261)上安装有用于同步驱动两个主动齿轮组(25)的旋转驱动结构(28)，所述旋转驱动结构(28)包括蜗杆(281)、两个蜗轮(282)，所述两个蜗轮(282)分别固定在两个主动齿轮组(25)的轴上，蜗轮(282)和蜗杆(281)相配合，通过蜗杆(281)的转动带动两侧的蜗轮(282)转动，从而带动两个蜗轮(282)转动，最终带动两个主动齿轮组(25)转动。
8.根据权利要求1所述的一种环保节能型建筑单元式幕墙，其特征在于：所述丝杆传动单元(23)还包括导轨(2361)、导向筒(2362)，导向筒(2362)滑动连接于导轨(2361)上，导轨(2361)固定在框体(21)内，导向筒(2362)和丝杆螺母(232)固定连接。
9.根据权利要求5所述的一种环保节能型建筑单元式幕墙，其特征在于：所述框体(21)的后端固定连接有通风格栅(212)。
10.根据权利要求5所述的一种环保节能型建筑单元式幕墙，其特征在于：所述推拉套(261)转动连接有折叠手摇柄(283)，所述折叠手摇柄(283)的转轴(2831)固定至蜗轮(282)。
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