CN113585570B - 一种装配式渐变双层铝板幕墙及其施工工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种装配式渐变双层铝板幕墙及其施工工艺，包括固定框以及两个铝板，所述固定框内开设有两个安装槽，且两个铝板分别卡合放置在两个安装槽内，且固定框与两个铝板之间均安装有定位机构，所述固定框内固定安装有多个固定板，每个所述固定板内均开设有条形开口，每个所述固定板内均通过限位槽与限位块的配合滑动安装有螺纹套筒，每个螺纹套筒内均螺纹安装有转杆，且每个转杆上均通过多个挤压机构安装有多个挤压板。优点在于：采用卡合安装、挤压贴合固定与螺纹定位相配合的方式能够将两个铝板进行牢固的安装定位，使铝板不会发生晃动，且可在抽气完成后进行自动密封，气密性较高、安全性较高。

Description

一种装配式渐变双层铝板幕墙及其施工工艺

技术领域

本发明涉及铝板幕墙的技术领域，尤其涉及一种装配式渐变双层铝板幕墙及其施工工艺。

背景技术

渐变双层铝板幕墙是一种采用双层铝板制成的装饰幕墙，其相较与传统幕墙具有重量低、造价低、安装方便、施工简单等优点，经检索，专利号为CN213626226U的中国实用新型专利公开了一种双层铝板幕墙，包括外层开缝铝板及固定铝型材、内层防水铝板及固定铝型材及内外层固定铝型材之间连接的中间铝型材；内层固定铝型材包括内层横向铝型材及纵向铝型材，内层横向铝型材沿内层的十字接缝横向通长布置，其上下侧有对称的插接槽；

上述幕墙仍存在以下不足：

1、现有双层铝板通常是采用卡合放置进行安装，而进行卡合安装时铝板无法与安装槽的侧边紧密的贴合，会存在安装缝隙，安装完成后铝板易发生晃动；

2、为增加幕墙的隔热、隔音效率，现有双层铝板之间通常会抽成真空状态，而现有幕墙无法在抽气完成后进行较好的密封，易发生进气的现象，具有一定的局限性；

因此亟需设计一种装配式渐变双层铝板幕墙及其施工工艺来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种装配式渐变双层铝板幕墙及其施工工艺。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种装配式渐变双层铝板幕墙，包括固定框以及两个铝板，所述固定框内开设有两个安装槽，且两个铝板分别卡合放置在两个安装槽内，且固定框与两个铝板之间均安装有定位机构，所述固定框内固定安装有多个固定板，每个所述固定板内均开设有条形开口，每个所述固定板内均通过限位槽与限位块的配合滑动安装有螺纹套筒，每个螺纹套筒内均螺纹安装有转杆，且每个转杆上均通过多个挤压机构安装有多个挤压板；

所述固定框内通过滑动机构安装有移动盖板，所述移动盖板上固定安装有多个导气管，每个所述导气管内均固定安装有中位盘，且每个中位盘内均开设有通气孔，每个所述中位盘上均通过复位机构安装有密封盘，所述固定框上固定安装有两个连接架、两个连接板，且连接架与连接板相配合，两个所述连接架、两个连接板上均开设有两个连接孔。

在上述的一种装配式渐变双层铝板幕墙中，所述定位机构包括螺纹安装在固定框内的多个定位螺杆，两个所述铝板上均开设有多个与相应定位螺杆相配合的螺孔。

在上述的一种装配式渐变双层铝板幕墙中，所述固定框上固定安装有两个垫板，且两个垫板均采用橡胶材料制成。

在上述的一种装配式渐变双层铝板幕墙中，所述挤压机构包括固定安装在转杆上的收卷辊，所述固定板上固定安装有两个挤压弹簧，且挤压板固定安装在两个挤压弹簧上，所述收卷辊与挤压板之间固定连接有牵引绳。

在上述的一种装配式渐变双层铝板幕墙中，所述滑动机构包括固定安装在移动盖板上的梯形滑块，所述固定框上开设有梯形滑槽，且梯形滑块卡合安装在梯形滑槽内，所述移动盖板上固定安装有与梯形滑槽相配合的密封盖，所述移动盖板与固定框之间安装有吸附结构。

在上述的一种装配式渐变双层铝板幕墙中，所述吸附结构包括固定安装在移动盖板上的磁板一，所述固定框内固定安装有磁板二，且磁板一与磁板二上相互靠近的一侧磁极相反。

在上述的一种装配式渐变双层铝板幕墙中，所述复位机构包括开设中位盘内的密封槽，且密封槽与密封盘相配合，所述密封槽的内壁与密封盘之间固定安装有多个复位弹簧，所述密封盘上固定安装有与通气孔相配合的封堵盘，且封堵盘的端面形状设置为波浪褶皱形。

一种装配式渐变双层铝板幕墙的施工工艺，包括以下步骤：

S1、先将固定框上的移动盖板拉开，再将两个铝板分别卡合安装至固定框内相应位置的两个安装槽内，并使两个铝板分别与两个安装槽的外侧壁相贴合；

S2、再转动固定板内的转杆使其带动其上的多个收卷辊转动，收卷辊转动时即会释放其上的牵引绳，牵引绳释放时相应的两个挤压弹簧受到的拉力减小即会自动伸长复位，从而会推动挤压板移动至与铝板挤压贴合为止，多个挤压板相互配合即可对两个铝板进行稳定的挤压定位；

S3、两个铝板挤压定位完成后，即可依次转动固定框内的多个定位螺杆，使定位螺杆依次旋入两个铝板内相应位置的螺孔内，即可对两个铝板进行再次的螺纹固定，从而可将铝板与固定框之间进行牢固安装；

S5、两个铝板固定完成后，即可将移动盖板推回至固定框内，并使移动盖板上的磁板一与固定框内的磁板二相贴合吸附，即可对移动盖板的位置进行固定，再对移动盖板与固定框之间的接缝处进行打胶密封；

S6、再将外接抽气泵的抽气管插入移动盖板上的导气管内，抽气管会通过导气管内的通气孔进入，并会挤压封堵盘，使封堵盘与通气孔分离，此时即可进行抽气，抽气完成后将抽气管抽出，此时封堵盘与密封盘即会在多个复位弹簧的作用下复位，完成对通气孔的封堵密封；

S7、可将固定框的两个连接板分别卡合至另一固定框上的两个连接架内，并使用多个螺纹杆穿过连接板与连接架内的连接孔内并旋紧，即可完成两个固定框之间的连接固定。

与现有的技术相比，本发明优点在于：

1：通过设置安装槽，两个铝板分别卡合安装在固定框内的两个安装槽内，即可快速完成两个铝板之间的初步安装，较为方便。

2：通过设置挤压板，铝板放置完成后即可转动转杆带动其上的多个收卷辊释放牵引绳，牵引绳会使挤压弹簧受到的拉力减小自动伸长复位，从而会推动挤压板移动至与铝板挤压贴合为止，使铝板与安装槽的内壁紧密的贴合，多个挤压板相互配合即可对两个铝板进行稳定的挤压定位，使铝板不会发生晃动。

3：通过设置定位螺杆，两个铝板挤压定位完成后，即可依次转动多个定位螺杆，使定位螺杆依次旋入铝板内相应位置的螺孔内，即可对两个铝板进行螺纹固定，从而可将铝板与固定框1之间进行牢固安装。

4：通过设置导气管，将外接抽气泵的抽气管插入移动盖板上的导气进行抽气，在抽气完成后将抽气管抽出，封堵盘与密封盘即会在多个复位弹簧的作用下复位，完成对通气孔的封堵密封。

综上所述，本发明采用卡合安装、挤压贴合固定与螺纹定位相配合的方式能够将两个铝板进行牢固的安装定位，使铝板不会发生晃动，且可在抽气完成后进行自动密封，气密性较高、安全性较高。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：

图1为本发明提出的一种装配式渐变双层铝板幕墙的结构示意图；

图2为图1转动一定角度的结构示意图；

图3为图2中两个铝板的结构放大图；

图4为图2中固定框与其上部分连接结构的放大图；

图5为图4中固定板与其上部分连接结构的放大图；

图6为图5中固定板、挤压板与二者之间部分连接结构的放大图；

图7为图1中移动盖板与其上部分连接结构的放大图；

图8为图7中导气管的结构放大图；

图9为图8中中位盘与其上部分连接结构的放大图。

图中：1固定框、2安装槽、3移动盖板、4连接架、5连接板、6铝板、7垫板、8连接孔、9定位螺杆、10螺孔、11固定板、12挤压板、13转杆、14条形开口、15螺纹套筒、16收卷辊、17牵引绳、18挤压弹簧、19导气管、20密封盖、21中位盘、22通气孔、23复位弹簧、24密封盘、25封堵盘、26密封槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照图1-6，一种装配式渐变双层铝板幕墙，包括固定框1以及两个铝板6，且固定框1与两个铝板6之间均安装有定位机构，固定框1内固定安装有多个固定板11，每个固定板11内均开设有条形开口14，每个固定板11内均通过限位槽与限位块的配合滑动安装有螺纹套筒15，每个螺纹套筒15内均螺纹安装有转杆13，且每个转杆13上均通过多个挤压机构安装有多个挤压板12；

上述值得注意的有以下几点：

1、固定框1内开设有两个安装槽2，且两个铝板6分别卡合放置在两个安装槽2内，两个铝板6卡合至安装槽2内即可完成铝板6的初步卡合定位。

2、螺纹套筒15滑动安装在固定板11内，即螺纹套筒15处于水平方向的限位状态，用于使当转杆13转动时螺纹套筒15只会进行上下移动，而不会随转杆13的转动而转动。

3、挤压机构包括固定安装在转杆13上的收卷辊16，固定板11上固定安装有两个挤压弹簧18，且挤压板12固定安装在两个挤压弹簧18上，收卷辊16与挤压板12之间固定连接有牵引绳17，挤压板12在挤压弹簧18的作用下会与铝板6相挤压贴合，使铝板6与安装槽2的内壁紧密的贴合，多个挤压板12相互配合即可对两个铝板6进行稳定的挤压定位，使铝板6不会发生晃动。

4、定位机构包括螺纹安装在固定框1内的多个定位螺杆9，两个铝板6上均开设有多个与相应定位螺杆9相配合的螺孔10，采用定位螺杆9可将铝板6与固定框1之间进行牢固的定位固定。

参照图1以及图7-9，固定框1内通过滑动机构安装有移动盖板3，移动盖板3上固定安装有多个导气管19，每个导气管19内均固定安装有中位盘21，且每个中位盘21内均开设有通气孔22，每个中位盘21上均通过复位机构安装有密封盘24，固定框1上固定安装有两个连接架4、两个连接板5，且连接架4与连接板5相配合，两个连接架4、两个连接板5上均开设有两个连接孔8；

上述值得注意的有以下几点：

1、滑动机构包括固定安装在移动盖板3上的梯形滑块，固定框1上开设有梯形滑槽，且梯形滑块卡合安装在梯形滑槽内，滑动机构用于使移动盖板3只可在固定框1内进行水平滑动，而不会发生偏移与倾斜。

2、移动盖板3上固定安装有与梯形滑槽相配合的密封盖20，当移动盖板3与固定框1卡合时，密封盖20即会对梯形滑槽进行封堵，从而增加二者之间的气密性。

3、移动盖板3与固定框1之间安装有吸附结构，吸附结构包括固定安装在移动盖板3上的磁板一，固定框1内固定安装有磁板二，且磁板一与磁板二上相互靠近的一侧磁极相反，磁板一与磁板二相吸用于对移动盖板3进行吸附定位，使其不会与固定框1之间发生分离。

4、复位机构包括开设中位盘21内的密封槽26，且密封槽26与密封盘24相配合，密封槽26的内壁与密封盘24之间固定安装有多个复位弹簧23，密封盘24上固定安装有与通气孔22相配合的封堵盘25，复位弹簧23起到复位的作用，用于使封堵盘25能够自动卡合至通气孔22内，从而完成通气孔22的封堵，从而不会影响密封性。

5、封堵盘25的端面形状设置为波浪褶皱形，设置为波浪褶皱形是为了便于抽气泵的抽气管进行抽气，使抽气管的端部与封堵盘25的端面之间会留有缝隙，不会完全贴合封堵。

6、固定框1上固定安装有两个垫板7，且两个垫板7均采用橡胶材料制成，垫板7起到保护固定框1的作用，便于固定框1的安装。

一种装配式渐变双层铝板幕墙的施工工艺，包括以下步骤：

S1、先将固定框1上的移动盖板3拉开，再将两个铝板6分别卡合安装至固定框1内相应位置的两个安装槽2内，并使两个铝板6分别与两个安装槽2的外侧壁相贴合；

S2、再转动固定板11内的转杆13使其带动其上的多个收卷辊16转动，收卷辊16转动时即会释放其上的牵引绳17，牵引绳17释放时相应的两个挤压弹簧18受到的拉力减小即会自动伸长复位，从而会推动挤压板12移动至与铝板6挤压贴合为止，多个挤压板12相互配合即可对两个铝板6进行稳定的挤压定位；

S3、两个铝板6挤压定位完成后，即可依次转动固定框1内的多个定位螺杆9，使定位螺杆9依次旋入两个铝板6内相应位置的螺孔10内，即可对两个铝板6进行再次的螺纹固定，从而可将铝板6与固定框1之间进行牢固安装；

S5、两个铝板6固定完成后，即可将移动盖板3推回至固定框1内，并使移动盖板3上的磁板一与固定框1内的磁板二相贴合吸附，即可对移动盖板3的位置进行固定，再对移动盖板3与固定框1之间的接缝处进行打胶密封；

S6、再将外接抽气泵的抽气管插入移动盖板3上的导气管19内，抽气管会通过导气管19内的通气孔22进入，并会挤压封堵盘25，使封堵盘25与通气孔22分离，此时即可进行抽气，抽气完成后将抽气管抽出，此时封堵盘25与密封盘24即会在多个复位弹簧23的作用下复位，完成对通气孔22的封堵密封；

S7、可将固定框1的两个连接板5分别卡合至另一固定框1上的两个连接架4内，并使用多个螺纹杆穿过连接板5与连接架4内的连接孔8内并旋紧，即可完成两个固定框1之间的连接固定。

进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种装配式渐变双层铝板幕墙，包括固定框（1）以及两个铝板（6），其特征在于，所述固定框（1）内开设有两个安装槽（2），且两个铝板（6）分别卡合放置在两个安装槽（2）内，且固定框（1）与两个铝板（6）之间均安装有定位机构，所述固定框（1）内固定安装有多个固定板（11），每个所述固定板（11）内均开设有条形开口（14），每个螺纹套筒（15）内均螺纹安装有转杆（13），且每个转杆（13）上均通过多个挤压机构安装有多个挤压板（12）；

螺纹套筒（15）滑动安装在固定板（11）内，螺纹套筒（15）处于水平方向的限位状态，用于使当转杆（13）转动时螺纹套筒（15）只会进行上下移动，而不会随转杆（13）的转动而转动；

所述固定框（1）内通过滑动机构安装有移动盖板（3），所述移动盖板（3）上固定安装有多个导气管（19），每个所述导气管（19）内均固定安装有中位盘（21），且每个中位盘（21）内均开设有通气孔（22），每个所述中位盘（21）上均通过复位机构安装有密封盘（24），所述固定框（1）上固定安装有两个连接架（4）、两个连接板（5），且连接架（4）与连接板（5）相配合，两个所述连接架（4）、两个连接板（5）上均开设有两个连接孔（8）；

所述挤压机构包括固定安装在转杆（13）上的收卷辊（16），所述固定板（11）上固定安装有两个挤压弹簧（18），且挤压板（12）固定安装在两个挤压弹簧（18）上，所述收卷辊（16）与挤压板（12）之间固定连接有牵引绳（17）。

2.根据权利要求1所述的一种装配式渐变双层铝板幕墙，其特征在于，所述定位机构包括螺纹安装在固定框（1）内的多个定位螺杆（9），两个所述铝板（6）上均开设有多个与相应定位螺杆（9）相配合的螺孔（10）。

3.根据权利要求1所述的一种装配式渐变双层铝板幕墙，其特征在于，所述固定框（1）上固定安装有两个垫板（7），且两个垫板（7）均采用橡胶材料制成。

4.根据权利要求1所述的一种装配式渐变双层铝板幕墙，其特征在于，所述滑动机构包括固定安装在移动盖板（3）上的梯形滑块，所述固定框（1）上开设有梯形滑槽，且梯形滑块卡合安装在梯形滑槽内，所述移动盖板（3）上固定安装有与梯形滑槽相配合的密封盖（20），所述移动盖板（3）与固定框（1）之间安装有吸附结构。

5.根据权利要求4所述的一种装配式渐变双层铝板幕墙，其特征在于，所述吸附结构包括固定安装在移动盖板（3）上的磁板一，所述固定框（1）内固定安装有磁板二，且磁板一与磁板二上相互靠近的一侧磁极相反。

6.根据权利要求1所述的一种装配式渐变双层铝板幕墙，其特征在于，所述复位机构包括开设中位盘（21）内的密封槽（26），且密封槽（26）与密封盘（24）相配合，所述密封槽（26）的内壁与密封盘（24）之间固定安装有多个复位弹簧（23），所述密封盘（24）上固定安装有与通气孔（22）相配合的封堵盘（25），且封堵盘（25）的端面形状设置为波浪褶皱形。

7.根据权利要求1所述的一种装配式渐变双层铝板幕墙的施工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1、先将固定框（1）上的移动盖板（3）拉开，再将两个铝板（6）分别卡合安装至固定框（1）内相应位置的两个安装槽（2）内，并使两个铝板（6）分别与两个安装槽（2）的外侧壁相贴合；

S2、再转动固定板（11）内的转杆（13）使其带动其上的多个收卷辊（16）转动，收卷辊（16）转动时即会释放其上的牵引绳（17），牵引绳（17）释放时相应的两个挤压弹簧（18）受到的拉力减小即会自动伸长复位，从而会推动挤压板（12）移动至与铝板（6）挤压贴合为止，多个挤压板（12）相互配合即可对两个铝板（6）进行稳定的挤压定位；

S3、两个铝板（6）挤压定位完成后，即可依次转动固定框（1）内的多个定位螺杆（9），使定位螺杆（9）依次旋入两个铝板（6）内相应位置的螺孔（10）内，即可对两个铝板（6）进行再次的螺纹固定，从而可将铝板（6）与固定框（1）之间进行牢固安装；

S5、两个铝板（6）固定完成后，即可将移动盖板（3）推回至固定框（1）内，并使移动盖板（3）上的磁板一与固定框（1）内的磁板二相贴合吸附，即可对移动盖板（3）的位置进行固定，再对移动盖板（3）与固定框（1）之间的接缝处进行打胶密封；

S6、再将外接抽气泵的抽气管插入移动盖板（3）上的导气管（19）内，抽气管会通过导气管（19）内的通气孔（22）进入，并会挤压封堵盘（25），使封堵盘（25）与通气孔（22）分离，此时即可进行抽气，抽气完成后将抽气管抽出，此时封堵盘（25）与密封盘（24）即会在多个复位弹簧（23）的作用下复位，完成对通气孔（22）的封堵密封；

S7、可将固定框（1）的两个连接板（5）分别卡合至另一固定框（1）上的两个连接架（4）内，并使用多个螺纹杆穿过连接板（5）与连接架（4）内的连接孔（8）内并旋紧，即可完成两个固定框（1）之间的连接固定。

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