CN113585384B - 一种耐磨防震的破碎锤壳体结构 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种耐磨防震的破碎锤壳体结构，属于破碎锤技术领域，包括可燃介质储存箱、破碎组件、缓冲件、二次破碎组件、顶撑件、燃烧组件以及第二密封件，所述可燃介质储存箱一端设置有延伸杆，所述延伸杆延伸至所述破碎组件内部并通过所述缓冲件与破碎组件相连，所述破碎组件远离所述可燃介质储存箱的一侧开设有第三通孔，所述二次破碎组件活动设置在所述延伸杆内部，且二次破碎组件一端能够由所述第三通孔移动至所述破碎组件外部，所述第二密封件设置在所述延伸杆内部，且第二密封件与二次破碎组件之间形成燃烧腔室。本发明实施例相较于现有技术，在破碎组件作用于物体时，可实现物体的二次破碎，具有破碎效率高的优点。
Description
技术领域
本发明属于破碎锤技术领域，具体是一种耐磨防震的破碎锤壳体结构。
背景技术
目前，破碎锤可在使用时，其动力来源是利用泵站提供的压力油，以驱使破碎锤产生强有力的冲击力作用于硬物，实现硬物的冲击破碎。
现有技术中，破碎锤的结构较为简单，往往需要破碎锤的多次冲击才能为实现硬物的有效破碎，而破碎锤的多次冲击需要泵站的反复运行，从而导致硬物的破碎耗时较长，破碎效率低下。
发明内容
针对上述现有技术的不足，本发明实施例要解决的技术问题是提供一种耐磨防震的破碎锤壳体结构。
为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：
一种耐磨防震的破碎锤壳体结构，包括可燃介质储存箱、破碎组件、缓冲件、二次破碎组件、顶撑件、燃烧组件以及第二密封件，
所述可燃介质储存箱一端设置有延伸杆，所述延伸杆延伸至所述破碎组件内部并通过所述缓冲件与破碎组件相连，所述破碎组件远离所述可燃介质储存箱的一侧开设有第三通孔，
所述二次破碎组件活动设置在所述延伸杆内部，且二次破碎组件一端能够由所述第三通孔移动至所述破碎组件外部，
所述第二密封件设置在所述延伸杆内部，且第二密封件与二次破碎组件之间形成燃烧腔室，所述顶撑件设置在所述破碎组件内部，
在破碎组件遭受外力时，顶撑件可作用于第二密封件，以驱使可燃介质储存箱中的可燃介质进入燃烧腔室内部，所述燃烧组件设置在所述燃烧腔室内部，用于对进入燃烧腔室内部的可燃介质点燃。
作为本发明进一步的改进方案：所述延伸杆内部固定设置有固定支撑板，所述固定支撑板与所述二次破碎组件之间形成所述燃烧腔室，所述固定支撑板上开设有第二通孔，所述可燃介质储存箱一侧开设有与所述延伸杆内腔连通的第一通孔，
所述第二密封件包括密封座以及弹性支撑部，所述弹性支撑部固定设置在所述可燃介质储存箱侧壁，所述密封座固定设置在所述弹性支撑部远离可燃介质储存箱的一端，弹性支撑部用于对密封座提供弹性支撑，以驱使所述密封座封堵于所述第二通孔。
作为本发明进一步的改进方案：所述弹性支撑部包括压杆、第三弹性复位件以及第二导向柱筒，
所述第二导向柱筒固定设置在所述可燃介质储存箱侧壁，所述压杆伸缩配合在所述第二导向柱筒远离可燃介质储存箱的一端，所述密封座固定设置在所述压杆远离第二导向柱筒的一端，所述第三弹性复位件设置在所述第二导向柱筒内部，第三弹性复位件一端与第二导向柱筒内壁相连，另一端与压杆端部相连。
作为本发明进一步的改进方案：所述二次破碎组件包括活动支撑板以及固定设置在所述活动支撑板一侧的若干冲击杆，
所述活动支撑板活动设置在所述延伸杆内部，活动支撑板与固定支撑板之间形成所述燃烧腔室，所述顶撑件一端固定设置在所述破碎组件内壁，另一端延伸至所述延伸杆内部并贯穿所述活动支撑板，顶撑件与活动支撑板活动配合。
作为本发明再进一步的改进方案：所述活动支撑板与所述固定支撑板之间还通过若干第一弹性复位件相连。
作为本发明再进一步的改进方案：所述顶撑件上还活动套设有第一密封件，所述第一密封件与所述活动支撑板之间还通过第二弹性复位件相连，所述第一密封件设置在所述燃烧腔室内部。
作为本发明再进一步的改进方案：所述燃烧组件包括嵌设在所述延伸杆内壁的打火石以及固定设置在所述顶撑件侧壁的摩擦杆。
作为本发明再进一步的改进方案：所述延伸杆一端延伸至所述破碎组件内部并固定设置有延伸板，所述缓冲件一端与所述延伸板相连，另一端与所述破碎组件内壁相连。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明实施例工作时，破碎组件作用于待破碎的物体，破碎组件受到反作用力向可燃介质储存箱方向移动，通过缓冲件实现破碎组件以及可燃介质储存箱之间的减震，在破碎组件移动的同时，可带动顶撑件同步移动，顶撑件作用于第二密封件，驱使第二密封件开启，位于可燃介质储存箱内部的可燃介质可进入燃烧腔室内部，并由燃烧组件进行点燃，可燃介质点燃时产生的高温高压可驱使二次破碎组件沿延伸杆内部移动，使得二次破碎组件的一端由第三通孔伸出，从而对物体进行二次撞击，相较于现有技术，在破碎组件作用于物体时，可实现物体的二次破碎，具有破碎效率高的优点。
附图说明
图1为一种耐磨防震的破碎锤壳体结构的结构示意图；
图2为一种耐磨防震的破碎锤壳体结构中二次破碎组件的结构示意图；
图3为图1中A区域放大示意图；
图中：1-可燃介质储存箱、11-第一通孔、12-延伸杆、13-固定支撑板、14-延伸板、15-第二通孔、2-破碎组件、21-防滑凸起、22-第三通孔、23-第一导向柱筒、3-缓冲件、4-二次破碎组件、41-冲击杆、42-活动支撑板、43-第一弹性复位件、5-顶撑件、51-第二弹性复位件、52-第一密封件、6-燃烧腔室、7-打火石、8-摩擦杆、9-第二密封件、91-第二导向柱筒、92-第三弹性复位件、93-压杆、94-密封座。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
请参阅图1，本实施例提供了一种耐磨防震的破碎锤壳体结构，包括可燃介质储存箱1、破碎组件2、缓冲件3、二次破碎组件4、顶撑件5、燃烧组件以及第二密封件9，所述可燃介质储存箱1一端设置有延伸杆12，所述延伸杆12延伸至所述破碎组件2内部并通过所述缓冲件3与破碎组件2相连，所述破碎组件2远离所述可燃介质储存箱1的一侧开设有第三通孔22，所述二次破碎组件4活动设置在所述延伸杆12内部，且二次破碎组件4一端能够由所述第三通孔22移动至所述破碎组件2外部，所述第二密封件9设置在所述延伸杆12内部，且第二密封件9与二次破碎组件4之间形成燃烧腔室6，所述顶撑件5设置在所述破碎组件2内部，在破碎组件2遭受外力时，顶撑件5可作用于第二密封件9，以驱使可燃介质储存箱1中的可燃介质进入燃烧腔室6内部，所述燃烧组件设置在所述燃烧腔室6内部，用于对进入燃烧腔室6内部的可燃介质点燃。
工作时，破碎组件2作用于待破碎的物体，破碎组件2受到反作用力向可燃介质储存箱1方向移动，通过缓冲件3实现破碎组件2以及可燃介质储存箱1之间的减震，在破碎组件2移动的同时，可带动顶撑件5同步移动，顶撑件5作用于第二密封件9，驱使第二密封件9开启，位于可燃介质储存箱1内部的可燃介质可进入燃烧腔室6内部，并由燃烧组件进行点燃，可燃介质点燃时产生的高温高压可驱使二次破碎组件4沿延伸杆12内部移动，使得二次破碎组件4的一端由第三通孔22伸出，从而对物体进行二次撞击，以实现物体的双重破碎。
请参阅图1和图3，在一个实施例中，所述延伸杆12内部固定设置有固定支撑板13，所述固定支撑板13与所述二次破碎组件4之间形成所述燃烧腔室6，所述固定支撑板13上开设有第二通孔15，所述可燃介质储存箱1一侧开设有与所述延伸杆12内腔连通的第一通孔11，所述第二密封件9包括密封座94以及弹性支撑部，所述弹性支撑部固定设置在所述可燃介质储存箱1侧壁，所述密封座94固定设置在所述弹性支撑部远离可燃介质储存箱1的一端，弹性支撑部用于对密封座94提供弹性支撑，以驱使所述密封座94封堵于所述第二通孔15。
在破碎组件2遭受外力时，可向可燃介质储存箱1方向移动，进而带动顶撑件5同步移动，顶撑件5可穿过第二通孔15并作用于密封座94，以驱使密封座94从第二通孔15一侧脱离，位于可燃介质储存箱1内部的可燃介质由第一通孔11以及第二通孔15进入燃烧腔室6内部，随后燃烧组件对可燃介质进行点燃，利用可燃介质点燃时产生的高温高压驱使二次破碎组件4沿延伸杆12内部移动，使得二次破碎组件4的一端由第三通孔22伸出，从而对物体进行二次撞击，以实现物体的双重破碎。
在另一实施例中，所述第二密封件9还可包括密封板以及弹簧，所述密封板铰接设置在所述固定支撑板13一侧，用于对所述第二通孔15进行封堵，所述弹簧一端与所述密封板远离所述固定支撑板13的一侧相连，另一端与所述延伸杆12内壁相连。
在顶撑件5移动时，可穿过第二通孔15并作用于密封板，以驱使密封板旋转，以实现第二通孔15的打开，位于可燃介质储存箱1内部的可燃介质由第一通孔11以及第二通孔15进入燃烧腔室6内部，随后燃烧组件对可燃介质进行点燃，利用可燃介质点燃时产生的高温高压驱使二次破碎组件4沿延伸杆12内部移动，使得二次破碎组件4的一端由第三通孔22伸出，从而对物体进行二次撞击，以实现物体的双重破。
请参阅图3，在一个实施例中，所述弹性支撑部包括压杆93、第三弹性复位件92以及第二导向柱筒91，所述第二导向柱筒91固定设置在所述可燃介质储存箱1侧壁，所述压杆93伸缩配合在所述第二导向柱筒91远离可燃介质储存箱1的一端，所述密封座94固定设置在所述压杆93远离第二导向柱筒91的一端，所述第三弹性复位件92设置在所述第二导向柱筒91内部，第三弹性复位件92一端与第二导向柱筒91内壁相连，另一端与压杆93端部相连。
通过第三弹性复位件92可对压杆93提供弹性支撑力，使得在不使用时，密封座94能够贴合在固定支撑板13一侧，从而对第二通孔15进行封堵，以防止可燃介质进入燃烧腔室6内部。
在另一实施例中，所述弹性支撑部还可包括导轨、撑杆、第一磁铁以及第二磁铁，所述密封座94固定设置在所述撑杆一端，所述第一磁铁固定设置在所述撑杆远离所述密封座94的一端，所述第二磁铁固定设置在所述可燃介质储存箱1侧壁，所述导轨安装在所述延伸杆12内壁，所述撑杆一侧固定设置有滑块，所述滑块与所述导轨滑动配合，所述第一磁铁与第二磁铁相互排斥。
通过第一磁铁与第二磁铁之间的排斥作用，使得撑杆获得排斥力，进而带动密封座94贴合在固定支撑板13一侧，以对第二通孔15进行封堵，在顶撑件5移动时可作用于密封座94，以带动密封座94远离固定支撑板13，实现第二通孔15的打开。
请参阅图1和图2，在一个实施例中，所述二次破碎组件4包括活动支撑板42以及固定设置在所述活动支撑板42一侧的若干冲击杆41，所述活动支撑板42活动设置在所述延伸杆12内部，活动支撑板42与固定支撑板13之间形成所述燃烧腔室6，所述顶撑件5一端固定设置在所述破碎组件2内壁，另一端延伸至所述延伸杆12内部并贯穿所述活动支撑板42，顶撑件5与活动支撑板42活动配合。
在燃烧组件对燃烧腔室6内部的可燃介质点燃后所形成的高温高压可驱使活动支撑板42向远离固定支撑板13方向移动，以带动冲击杆41移动，冲击杆41可由第三通孔22伸出，以对物体进行冲击破碎处理。
在另一实施例中，所述二次破碎组件4还可包括活动设置在所述延伸杆12内部的柱塞杆以及设置在所述柱塞杆远离所述固定支撑板13一侧的若干钎杆，若干所述钎杆一端插设于所述第三通孔22内部，另一端延伸至所述延伸杆12内部，在可燃介质点燃时产生的高温高压可驱使柱塞杆远离固定支撑板13，进而撞击若干钎杆，以带动钎杆由第三通孔22伸出，实现物体的破碎。
请参阅图1和图2，在一个实施例中，所述活动支撑板42与所述固定支撑板13之间还通过若干第一弹性复位件43相连，通过第一弹性复位件43的设置，使得在冲击杆41对物体进行冲击破碎后，第一弹性复位件43可带动活动支撑板42反向移动，以实现活动支撑板42以及冲击杆41的复位。
请参阅图1和图2，在一个实施例中，所述顶撑件5上还活动套设有第一密封件52，所述第一密封件52与所述活动支撑板42之间还通过第二弹性复位件51相连，所述第一密封件52设置在所述燃烧腔室6内部。
在顶撑件5带动密封座94自第一通孔15一侧远离，且具有一定量的可燃介质进入燃烧腔室6内部后，第一密封件52可作用于第一通孔15的另一侧，以对燃烧腔室6进行密封，随后燃烧组件可对可燃介质进行点燃，此时通过第一密封件52对于第一通孔15的封堵作用，可防止高温自第一通孔15反向扩散至可燃介质储存箱1内部，进而点燃其内部剩余的可燃介质，以防止可燃介质储存箱的爆炸产生。
请参阅图1和图2，在一个实施例中，所述燃烧组件包括嵌设在所述延伸杆12内壁的打火石7以及固定设置在所述顶撑件5侧壁的摩擦杆8，在顶撑件5带动第一密封件52作用于第一通孔15另一侧后，顶撑件5可带动摩擦杆8移动至打火石7一侧，利用摩擦杆8与打火石7之间的摩擦作用产生火花，利用火花对燃烧腔室6内部的可燃介质进行点燃。
在另一实施例中，所述燃烧组件还可包括设置在所述燃烧腔室6内部的电子打火器。
在一个实施例中，所述第一弹性复位件43、第二弹性复位件51以及第三弹性复位件92可以是弹簧，也可以是金属弹簧，此处不做限制，所述第一密封件52采用隔热材料制成，第一密封件52可以是密封板，也可以是密封塞，此处不做限制。
请参阅图1，在一个实施例中，所述延伸杆12一端延伸至所述破碎组件2内部并固定设置有延伸板14，所述缓冲件3一端与所述延伸板14相连，另一端与所述破碎组件2内壁相连，所述缓冲件3可以是弹簧，也可以是弹性筋条，此处不做限制，所述破碎组件2内壁还固定设置有第一导向柱筒23，所述冲击杆41远离所述活动支撑板42的一端延伸至所述第一导向柱筒23内部并与第一导向柱筒23伸缩配合，所述第一导向柱筒23与所述第三通孔22对应连通；所述破碎组件2远离所述可燃介质储存箱1的一侧开设有若干防滑凸起21，以避免破碎组件2作用于物体时，破碎组件2与物体之间发生相对滑动。
在一个实施例中，所述破碎组件2为内部中空的壳体或箱体结构，所述可燃介质储存箱内部的可燃介质为压缩状态的天然气或液化气，所述顶撑件5为杆状或管状结构。
本发明实施例工作时，破碎组件2作用于待破碎的物体，破碎组件2受到反作用力向可燃介质储存箱1方向移动，通过缓冲件3实现破碎组件2以及可燃介质储存箱1之间的减震，在破碎组件2移动的同时，可带动顶撑件5同步移动，顶撑件5作用于第二密封件9，驱使第二密封件9开启，位于可燃介质储存箱1内部的可燃介质可进入燃烧腔室6内部，并由燃烧组件进行点燃，可燃介质点燃时产生的高温高压可驱使二次破碎组件4沿延伸杆12内部移动，使得二次破碎组件4的一端由第三通孔22伸出，从而对物体进行二次撞击，以实现物体的双重破碎，相较于现有技术，在破碎组件2作用于物体时，可实现物体的二次破碎，具有破碎效率高的优点。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (8)
1.一种耐磨防震的破碎锤壳体结构，其特征在于，包括可燃介质储存箱、破碎组件、缓冲件、二次破碎组件、顶撑件、燃烧组件以及第二密封件，
所述可燃介质储存箱一端设置有延伸杆，所述延伸杆延伸至所述破碎组件内部并通过所述缓冲件与破碎组件相连，所述破碎组件远离所述可燃介质储存箱的一侧开设有第三通孔，
所述二次破碎组件活动设置在所述延伸杆内部，且二次破碎组件一端能够由所述第三通孔移动至所述破碎组件外部，
所述第二密封件设置在所述延伸杆内部，且第二密封件与二次破碎组件之间形成燃烧腔室，所述顶撑件设置在所述破碎组件内部，
在破碎组件遭受外力时，顶撑件可作用于第二密封件，以驱使可燃介质储存箱中的可燃介质进入燃烧腔室内部，所述燃烧组件设置在所述燃烧腔室内部，用于对进入燃烧腔室内部的可燃介质点燃。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨防震的破碎锤壳体结构，其特征在于，所述延伸杆内部固定设置有固定支撑板，所述固定支撑板与所述二次破碎组件之间形成所述燃烧腔室，所述固定支撑板上开设有第二通孔，所述可燃介质储存箱一侧开设有与所述延伸杆内腔连通的第一通孔，
所述第二密封件包括密封座以及弹性支撑部，所述弹性支撑部固定设置在所述可燃介质储存箱侧壁，所述密封座固定设置在所述弹性支撑部远离可燃介质储存箱的一端，弹性支撑部用于对密封座提供弹性支撑，以驱使所述密封座封堵于所述第二通孔。
3.根据权利要求2所述的一种耐磨防震的破碎锤壳体结构，其特征在于，所述弹性支撑部包括压杆、第三弹性复位件以及第二导向柱筒，
所述第二导向柱筒固定设置在所述可燃介质储存箱侧壁，所述压杆伸缩配合在所述第二导向柱筒远离可燃介质储存箱的一端，所述密封座固定设置在所述压杆远离第二导向柱筒的一端，所述第三弹性复位件设置在所述第二导向柱筒内部，第三弹性复位件一端与第二导向柱筒内壁相连，另一端与压杆端部相连。
4.根据权利要求2所述的一种耐磨防震的破碎锤壳体结构，其特征在于，所述二次破碎组件包括活动支撑板以及固定设置在所述活动支撑板一侧的若干冲击杆，
所述活动支撑板活动设置在所述延伸杆内部，活动支撑板与固定支撑板之间形成所述燃烧腔室，所述顶撑件一端固定设置在所述破碎组件内壁，另一端延伸至所述延伸杆内部并贯穿所述活动支撑板，顶撑件与活动支撑板活动配合。
5.根据权利要求4所述的一种耐磨防震的破碎锤壳体结构，其特征在于，所述活动支撑板与所述固定支撑板之间还通过若干第一弹性复位件相连。
6.根据权利要求4所述的一种耐磨防震的破碎锤壳体结构，其特征在于，所述顶撑件上还活动套设有第一密封件，所述第一密封件与所述活动支撑板之间还通过第二弹性复位件相连，所述第一密封件设置在所述燃烧腔室内部。
7.根据权利要求6所述的一种耐磨防震的破碎锤壳体结构，其特征在于，所述燃烧组件包括嵌设在所述延伸杆内壁的打火石以及固定设置在所述顶撑件侧壁的摩擦杆。
8.根据权利要求1所述的一种耐磨防震的破碎锤壳体结构，其特征在于，所述延伸杆一端延伸至所述破碎组件内部并固定设置有延伸板，所述缓冲件一端与所述延伸板相连，另一端与所述破碎组件内壁相连。
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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| TR01 | Transfer of patent right |