CN113584795B - 一种纺织印花用布料抖动式免粘连加工工艺 - Google Patents
一种纺织印花用布料抖动式免粘连加工工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113584795B CN113584795B CN202111058973.7A CN202111058973A CN113584795B CN 113584795 B CN113584795 B CN 113584795B CN 202111058973 A CN202111058973 A CN 202111058973A CN 113584795 B CN113584795 B CN 113584795B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cloth
- plate
- dyeing
- fixed mounting
- ball
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title claims abstract description 101
- 238000007639 printing Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 239000004753 textile Substances 0.000 title claims abstract description 24
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 claims abstract description 31
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 35
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 claims description 24
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 17
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 17
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 claims description 12
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 10
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 7
- 238000009990 desizing Methods 0.000 claims description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 6
- 238000009999 singeing Methods 0.000 claims description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 230000007547 defect Effects 0.000 claims description 4
- 239000005708 Sodium hypochlorite Substances 0.000 claims description 3
- 238000004040 coloring Methods 0.000 claims description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 3
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 3
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 3
- 238000009991 scouring Methods 0.000 claims description 3
- SUKJFIGYRHOWBL-UHFFFAOYSA-N sodium hypochlorite Chemical compound [Na+].Cl[O-] SUKJFIGYRHOWBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052979 sodium sulfide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- GRVFOGOEDUUMBP-UHFFFAOYSA-N sodium sulfide (anhydrous) Chemical compound [Na+].[Na+].[S-2] GRVFOGOEDUUMBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 3
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims 2
- 238000004049 embossing Methods 0.000 abstract description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 9
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 23
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000009957 hemming Methods 0.000 description 2
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005381 potential energy Methods 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
- D06C23/00—Making patterns or designs on fabrics
- D06C23/04—Making patterns or designs on fabrics by shrinking, embossing, moiréing, or crêping
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B3/00—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating
- D06B3/10—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
- D06C7/00—Heating or cooling textile fabrics
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
- D06C9/00—Singeing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
本发明公开了一种纺织印花用布料抖动式免粘连加工工艺，涉及纺织生产用布料压花装置技术领域，解决了纺织生产用布料压花装置由于是热压工艺，模具在抽离布料时，温度过高直接与布料相互连接，可能模具抬起时会将布料的部分位置损伤，导致该装置出现不良的问题。一种纺织印花用布料抖动式免粘连加工工艺，包括底座、支撑架和热压板，所述底座的一端设置支撑架，所述支撑架的下端连接有热压板，所述热压板的一端固定安装有钢条。本发明通过支撑板的摆动带动布料上下移动，使其热压板下端的模具与布料在上下抖动的情况下两者加速分离，且能更好避免粘连问题，提高加工质量。
Description
技术领域
本发明涉及纺织生产用布料压花装置技术领域，具体为一种纺织印花用布料抖动式免粘连加工工艺。
背景技术
随着社会经济的快速发展，压花机器，主要用于合成纤维布料的缝边、熔接、熔切、压花。例如：立体无纺布袋缝边；无纺布袋上端和边缘的花纹压合；魔术贴的熔切；PVC材质的压花；服装上的压花和熔接等。
但是，现有的纺织生产用布料压花装置由于是热压工艺，模具在抽离布料时，温度过高直接与布料相互连接，可能模具抬起时会将布料的部分位置损伤，导致该装置容易出现上述不良状况；因此，现有的生产设备难以满足现有的需求，为此我们提出了一种纺织印花用布料抖动式免粘连加工工艺。
发明内容
本发明的目的在于提供一种纺织印花用布料抖动式免粘连加工工艺，以解决上述背景技术中提出的纺织生产用布料压花装置由于是热压工艺，模具在抽离布料时，温度过高直接与布料相互连接，可能模具抬起时会将布料的部分位置损伤，导致该装置出现不良等问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纺织印花用布料抖动式免粘连加工工艺，包括以下步骤，
S1、坯布预处理：将坯布放置到烧毛机内进行烧毛，去除布面上的绒毛，使布面光洁美观，并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病，随后进行退浆，将坯布放置到淘洗机内进行退浆与煮练，去除坯布上的胶水，防止在染色步骤时上色不均匀；
S2、漂白：将坯布放置到漂白机内，其中使用的次氯酸钠漂白的漂液PH值为10，在常温下进行漂白；
S3、染色：将坯布放置到染色池，并在加完染料和硫化碱后，逐步将升温至98℃，保温染色15-20min，然后停止加热，边染色边让缸内的温度降至80-85℃，继续染色20min左右，再边排液边进冷水清洗氧化，加入冷水的速度宜保持缓慢；
S4、印花：将布料放置在底座内的支撑板上，通过热压板向下扣压进行印花，在热压板抬起时，通过支撑板带动布料震动，避免布料与热压板发生粘连；
S5、包装：通过卷绕机将印花好的布料卷绕在一起。
本发明还提供一种布料加工装置，包括底座一端设置的支撑架，所述支撑架与热压板相连接，其特征在于：所述热压板的一端固定安装有钢条，所述钢条的两侧均固定安装有滑动条，其中一个所述滑动条的一侧固定安装有齿条板，所述齿条板的一侧啮合连接有齿轮，所述齿轮的内侧连接有传动轴，所述底座与齿轮通过传动轴连接，所述传动轴的一端连接有皮带；
所述底座的内侧固定安装有密封壳，所述密封壳的内侧活动连接有旋轮，所述旋轮转轴的一端与传动轴通过皮带连接，所述支撑板的上端面设置有若干个吸孔，所述支撑板的下方设置有抽管，所述抽管与吸孔相连通，所述抽管的下端延伸到密封壳的一侧，所述抽管与密封壳相连通，所述抽管的内部设置有第一单向阀，所述抽管的内壁靠近第一单向阀下端的位置设置有第二单向阀。
优选的，所述底座内部的一端活动连接有旋转轴，所述旋转轴的一端固定安装有第二锥齿轮，所述传动轴的顶端固定安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合连接。
优选的，所述支撑板有六个，每两个所述支撑板之间设置有条形板，所述条形板挤压两侧的支撑板，且所述条形板的上端面与所述支撑板的上端面平齐，所述旋转轴的一侧固定安装有固定套，所述条形板固定连接在固定套的一侧。
优选的，所述底座的上端面设置有六个圆槽，所述圆槽的内侧活动连接有圆球，所述圆球的上端固定安装有圆套，所述圆套的内侧滑动连接有支撑轴杆，所述支撑轴杆的上端面与支撑板的下端面固定连接，所述圆套与支撑轴杆通过第三弹簧连接。
优选的，所述圆槽的一端固定安装有焊接钢板，所述焊接钢板的内侧设置有限位槽，所述支撑轴杆的下端固定安装有伸出板，所述伸出板的一端贯穿圆球的一端，且所述伸出板延伸至限位槽的下端，所述伸出板上还安装有插柱，所述插柱滑动连接在限位槽的内部，所述插柱的轴线与限位槽的轴线在同一位置，所述支撑轴杆的一侧活动连接有卡板，所述卡板贯穿圆球的一侧，所述圆球的内壁设置有短轴，所述卡板与圆球通过短轴连接。
优选的，所述卡板的一侧为斜面，所述条形板的下端固定安装有压板，所述压板的上端面与条形板的下端面呈四十五度夹角，所述压板的下端固定安装有按压块，所述按压块的下端面抵触在卡板的上端面。
优选的，所述密封壳的上端连接有输送管，所述输送管与密封壳相连通，所述输送管延伸到底座的侧壁且高度与支撑板平齐，所述圆球的外表面与圆槽的内侧通过圆球两侧的第一弹簧连接。
优选的，所述压板的一端安装有卡方板，所述卡方板呈U型，所述卡方板的另一侧卡扣连接有传动框，所述传动框与卡方板通过活动槽连接，所述传动框的一侧固定安装有连接条。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过吸孔从外界吸气通过抽管输送到密封壳的内侧，由于外界的空气温度低于布料表面的温度，使其利用旋轮的抽空气穿过布料进入密封壳的过程对支撑板上端面的布料进行降温，布料和热压板下端的模具降温，布料不在发软，粘连在模具时，使其可以有效的进行避免粘连问题，提高加工质量，当完成分离后，加工好的布料输送走，未加工的布料放置在支撑板的上端，热压板下压时，滑动条带动齿条板反转，使其从输送管处抽风输送到抽管排出，但是抽管的内侧设置有单项阀第一单向阀和第二单向阀，利用第一单向阀密封抽管，气体将第二单向阀顶开排出，不会影响正常使用；
2、本发明通过圆套拉动输送管伸缩，使其输送管拉动支撑板上下摆动，在输送管下降的同时，输送管下端的圆槽带动插柱从限位槽的内侧取出，使其圆球不在限位固定在圆槽的内侧，可以自由摆动，由于布料被旋轮转动抽风吸附在支撑板的上端面，通过支撑板的摆动带动布料上下移动，使其热压板下端的模具与布料在上下抖动的情况下两者加速分离，且能更好避免粘连问题，提高加工质量。
附图说明
图1为本发明纺织印花用布料抖动式免粘连加工工艺架构图；
图2为本发明整体的结构示意图；
图3为本发明整体的主剖视图；
图4为本发明图3A处的局部结构示意图；
图5为本发明底座和支撑板的结构示意图；
图6为本发明图5B处的局部结构示意图；
图7为本发明圆球与的局部结构示意图。
图中：1、底座；2、支撑架；3、热压板；4、钢条；5、滑动条；6、齿条板；7、支撑板；8、吸孔；9、皮带；10、旋轮；11、密封壳；12、抽管；13、传动轴；14、第一单向阀；15、第二单向阀；16、输送管；17、第一锥齿轮；18、第二锥齿轮；19、旋转轴；20、圆槽；21、限位槽；22、插柱；23、圆球；24、第一弹簧；25、焊接钢板；26、第三弹簧；27、圆套；28、卡板；29、短轴；30、固定套；31、条形板；32、卡方板；33、压板；34、连接条；35、活动槽；36、齿轮；37、按压块；38、传动框；77、伸出板；88、支撑轴杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图7，本发明提供的一种实施例：一种纺织印花用布料抖动式免粘连加工工艺，包括以下步骤，
S1、坯布预处理：将坯布放置到烧毛机内进行烧毛，去除布面上的绒毛，使布面光洁美观，并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病，随后进行退浆，将坯布放置到淘洗机内进行退浆与煮练，去除坯布上的胶水，防止在染色步骤时上色不均匀；
S2、漂白：将坯布放置到漂白机内，其中使用的次氯酸钠漂白的漂液PH值为10，在常温下进行漂白；
S3、染色：将坯布放置到染色池，并在加完染料和硫化碱后，逐步将升温至98℃，保温染色15-20min，然后停止加热，边染色边让缸内的温度降至80-85℃，继续染色20min左右，再边排液边进冷水清洗氧化，加入冷水的速度宜保持缓慢；
S4、印花：将布料放置在底座1内的支撑板7上，通过热压板3向下扣压进行印花，在热压板3抬起时，通过支撑板7带动布料震动，避免布料与热压板3发生粘连；
S5、包装：通过卷绕机将印花好的布料卷绕在一起。
本发明还提供一种布料加工装置，包括底座1一端设置的支撑架2，支撑架2与热压板3相连接，其特征在于：热压板3的一端固定安装有钢条4，钢条4的两侧均固定安装有滑动条5，其中一个滑动条5的一侧固定安装有齿条板6，齿条板6的一侧啮合连接有齿轮36，齿轮36的内侧连接有传动轴13，底座1与齿轮36通过传动轴13连接，传动轴13的一端连接有皮带9；
底座1的内侧固定安装有密封壳11，密封壳11的内侧活动连接有旋轮10，旋轮10转轴的一端与传动轴13通过皮带9连接，支撑板7的上端面设置有若干个吸孔8，支撑板7的下方设置有抽管12，抽管12与吸孔8相连通，抽管12的下端延伸到密封壳11的一侧，抽管12与密封壳11相连通，抽管12的内部设置有第一单向阀14，抽管12的内壁靠近第一单向阀14下端的位置设置有第二单向阀15。
根据图3和4所示，将纺织生产用布料放置在支撑板7的上端面，通过热压板3带动下端的模具下压，且热压板3会加热，就是传统的热压工艺，通过热压板3的下端面抵触在布料的上端面使其纺织生产用布料在表面被挤压出花纹，使得该装置完成压花，由于是热压工艺，热压板3下端的模具在抽离布料时，温度过高直接与布料相互连接，可能在热压板3抬起时会将布料的局部拉伤，因此，需要对压花好的布料进行降温，根据图4，利用热压板3的抬起，热压板3带动钢条4抬起，钢条4拉动两侧的滑动条5上升，其中一个滑动条5一侧的齿条板6会带动齿轮36转动，齿轮36带动传动轴13转动，传动轴13通过皮带9带动旋轮10转动正转，由于旋轮10的外表面与密封壳11的内壁相接触，使其旋轮10抽动空气，由于支撑板7与密封壳11通过抽管12连接，支撑板7、抽管12和密封壳11相连通，通过吸孔8从外界吸气通过抽管12输送到密封壳11的内侧，由于外界的空气温度低于布料表面的温度，使其利用旋轮10的抽空气穿过布料进入密封壳11的过程对支撑板7上端面的布料进行降温，布料和热压板3下端的模具降温，布料不在发软，粘连在模具时，使其可以有效的进行避免粘连问题，提高加工质量，当完成分离后，加工好的布料输送走，未加工的布料放置在支撑板7的上端，热压板3下压时，滑动条5带动齿条板6反转，使其从输送管16处抽风输送到抽管12排出，但是抽管12的内侧设置有单项阀第一单向阀14和第二单向阀15，利用第一单向阀14密封抽管12，气体将第二单向阀15顶开排出，不会影响正常使用。
进一步，底座1内部的一端活动连接有旋转轴19，旋转轴19的一端固定安装有第二锥齿轮18，传动轴13的顶端固定安装有第二锥齿轮18，第二锥齿轮18与第一锥齿轮17相互啮合连接。
进一步，支撑板7有六个，每两个支撑板7之间设置有条形板31，条形板31挤压两侧的支撑板7，且条形板31的上端面与支撑板7的上端面平齐，旋转轴19的一侧固定安装有固定套30，条形板31固定连接在固定套30的一侧。
根据图5所示，通过传动轴13的转动带动顶端的第一锥齿轮17转动，第一锥齿轮17带动第二锥齿轮18转动，第二锥齿轮18带动旋转轴19转动，旋转轴19带动固定套30转动，固定套30带动条形板31从两个支撑板7之间取出，使其两个支撑板7之间有一段间隙，方便各个支撑板7摆动，不会相互抵触。
进一步，底座1的上端面设置有六个圆槽20，圆槽20的内侧活动连接有圆球23，圆球23的上端固定连接有圆套27，圆套27的内侧滑动连接有支撑轴杆88，支撑轴杆88的上端面与支撑板7的下端面固定连接，圆套27与支撑轴杆88通过第三弹簧26连接。
进一步，圆槽20的一端固定安装有焊接钢板25，焊接钢板25的内侧设置有限位槽21，支撑轴杆88的下端固定安装有伸出板77，伸出板77的一端贯穿圆球23的一端，且伸出板77延伸至限位槽21的下端，伸出板77上还安装有插柱22，插柱22滑动连接在限位槽21的内部，插柱22的轴线与限位槽21的轴线在同一位置，支撑轴杆88的一侧活动连接有卡板28，卡板28贯穿圆球23的一侧，圆球23的内壁设置有短轴29，卡板28与圆球23通过短轴29连接，卡板28的一侧为斜面，条形板31的下端固定安装有压板33，压板33的上端面与条形板31的下端面呈四十五度夹角，压板33的下端固定安装有按压块37，按压块37的下端面抵触在卡板28的上端面。
解除限位，方便摆动：根据图7所示，通过固定套30的转动带动条形板31下压，让每两个支撑板7之间有一段间隙，方便支撑板7摆动，不会相互抵触，随后，条形板31会带动下端的压板33下压，压板33带动按压块37下压，由于按压块37的下端抵触在卡板28的上端面，通过按压块37的下压，使其按压块37不在抵触卡板28，根据图7所示，按压块37与压板33的倾斜幅度较大，因此当插柱22弹起时不会碰到压板33，随后，卡板28与支撑轴杆88通过短轴29连接，在卡板28失去限位后，支撑轴杆88也就失去限位，进而通过支撑轴杆88外表面的23推动77下降，由于第三弹簧26拥有弹性势能，使得支撑轴杆88通过第三弹簧26会拉动支撑板7上下摆动，在支撑轴杆88下降的同时，支撑轴杆88下端的圆槽20带动插柱22从限位槽21的内侧取出，使其圆球23不在限位固定在圆槽20的内侧，可以自由摆动，由于布料被旋轮10转动抽风吸附在支撑板7的上端面，通过支撑板7的摆动带动布料上下移动，使其热压板3下端的模具与布料在上下抖动的情况下两者加速分离，且能更好避免粘连问题，提高加工质量。
进一步，压板33的一端安装有卡方板32，卡方板32呈U型，卡方板32的另一侧卡扣连接有传动框38，传动框38与卡方板32通过活动槽35连接，传动框38的一侧固定安装有连接条34。
波浪式摆动：根据图7所示，通过靠近第一锥齿轮17依次的压板33下压，压板33还会带动卡方板32移动，由于卡方板32的另一端是在传动框38的内侧，只有卡方板32在传动框38的内侧滑动一段时间后，才会接触传动框38，使其带动传动框38移动，但是传动框38的一侧连接有旋转轴19，旋转轴19是与另一个压板33连接的，通过传动框38的移动带动连接条34移动，连接条34带动另一个压板33下压，依次不在限位卡板28让卡板28弹起，六个支撑轴杆88被依次解除限位进行上下移动，每个支撑轴杆88上下移动的频率都不相同，类似波浪式上下，不是普通的一起直上直下摆动，能更好的摆动使其布料与模具分离。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种纺织印花用布料抖动式免粘连加工工艺，其特征在于：包括以下步骤，
S1、坯布预处理：将坯布放置到烧毛机内进行烧毛，去除布面上的绒毛，使布面光洁美观，并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病，随后进行退浆，将坯布放置到淘洗机内进行退浆与煮练，去除坯布上的胶水，防止在染色步骤时上色不均匀；
S2、漂白：将坯布放置到漂白机内，其中使用的次氯酸钠漂白的漂液PH值为10,在常温下进行漂白；
S3、染色：将坯布放置到染色池，并在加完染料和硫化碱后，逐步将升温至98℃,保温染色15-20min,然后停止加热，边染色边让缸内的温度降至80-85℃,继续染色20min左右，再边排液边进冷水清洗氧化，加入冷水的速度宜保持缓慢；
S4、印花：将布料放置在底座(1)内的支撑板(7)上，通过热压板(3)向下扣压进行印花，在热压板(3)抬起时，通过支撑板(7)带动布料震动，避免布料与热压板(3)发生粘连；
S5、包装：通过卷绕机将印花好的布料卷绕在一起；
底座(1)一端设置有支撑架(2),所述支撑架(2)与热压板(3)相连接，所述热压板(3)的一端固定安装有钢条(4),所述钢条(4)的两侧均固定安装有滑动条(5),其中一个所述滑动条(5)的一侧固定安装有齿条板(6),所述齿条板(6)的一侧啮合连接有齿轮(36),所述齿轮(36)的内侧连接有传动轴(13),所述底座(1)与齿轮(36)通过传动轴(13)连接，所述传动轴(13)的一端连接有皮带(9)；
所述底座(1)的内侧固定安装有密封壳(11),所述密封壳(11)的内侧活动连接有旋轮(10),所述旋轮(10)转轴的一端与传动轴(13)通过皮带(9)连接，所述支撑板(7)的上端面设置有若干个吸孔(8),所述支撑板(7)的下方设置有抽管(12),所述抽管(12)与吸孔(8)相连通，所述抽管(12)的下端延伸到密封壳(11)的一侧，所述抽管(12)与密封壳(11)相连通，所述抽管(12)的内部设置有第一单向阀(14),所述抽管(12)的内壁靠近第一单向阀(14)下端的位置设置有第二单向阀(15)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织印花用布料抖动式免粘连加工工艺，其特征在于：所述底座(1)内部的一端活动连接有旋转轴(19),所述旋转轴(19)的一端固定安装有第二锥齿轮(18),所述传动轴(13)的顶端固定安装有第二锥齿轮(18),所述第二锥齿轮(18)与第一锥齿轮(17)相互啮合连接。
3.根据权利要求2所述的一种纺织印花用布料抖动式免粘连加工工艺，其特征在于：所述支撑板(7)有六个，每两个所述支撑板(7)之间设置有条形板(31),所述条形板(31)挤压两侧的支撑板(7),且所述条形板(31)的上端面与所述支撑板(7)的上端面平齐，所述旋转轴(19)的一侧固定安装有固定套(30),所述条形板(31)固定连接在固定套(30)的一侧。
4.根据权利要求3所述的一种纺织印花用布料抖动式免粘连加工工艺，其特征在于：所述底座(1)的上端面设置有六个圆槽(20),所述圆槽(20)的内侧活动连接有圆球(23),所述圆球(23)的上端固定安装有圆套(27),所述圆套(27)的内侧滑动连接有支撑轴杆(88),所述支撑轴杆(88)的上端面与支撑板(7)的下端面固定连接，所述圆套(27)与支撑轴杆(88)通过第三弹簧(26)连接。
5.根据权利要求4所述的一种纺织印花用布料抖动式免粘连加工工艺，其特征在于：所述圆槽(20)的一端固定安装有焊接钢板(25),所述焊接钢板(25)的内侧设置有限位槽(21),所述支撑轴杆(88)的下端固定安装有伸出板(77),所述伸出板(77)的一端贯穿圆球(23)的一端，且所述伸出板(77)延伸至限位槽(21)的下端，所述伸出板(77)上还安装有插柱(22),所述插柱(22)滑动连接在限位槽(21)的内部，所述插柱(22)的轴线与限位槽(21)的轴线在同一位置，所述支撑轴杆(88)的一侧活动连接有卡板(28),所述卡板(28)贯穿圆球(23)的一侧，所述圆球(23)的内壁设置有短轴(29),所述卡板(28)与圆球(23)通过短轴(29)连接。
6.根据权利要求5所述的一种纺织印花用布料抖动式免粘连加工工艺，其特征在于：所述卡板(28)的一侧为斜面，所述条形板(31)的下端固定安装有压板(33),所述压板(33)的上端面与条形板(31)的下端面呈四十五度夹角，所述压板(33)的下端固定安装有按压块(37),所述按压块(37)的下端面抵触在卡板(28)的上端面。
7.根据权利要求6所述的一种纺织印花用布料抖动式免粘连加工工艺，其特征在于：所述密封壳(11)的上端连接有输送管(16),所述输送管(16)与密封壳(11)相连通，所述输送管(16)延伸到底座(1)的侧壁且高度与支撑板(7)平齐，所述圆球(23)的外表面与圆槽(20)的内侧通过圆球(23)两侧的第一弹簧(24)连接。
8.根据权利要求7所述的一种纺织印花用布料抖动式免粘连加工工艺，其特征在于：所述压板(33)的一端安装有卡方板(32),所述卡方板(32)呈U型，所述卡方板(32)的另一侧卡扣连接有传动框(38),所述传动框(38)与卡方板(32)通过活动槽(35)连接，所述传动框(38)的一侧固定安装有连接条(34)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111058973.7A CN113584795B (zh) | 2021-09-10 | 2021-09-10 | 一种纺织印花用布料抖动式免粘连加工工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111058973.7A CN113584795B (zh) | 2021-09-10 | 2021-09-10 | 一种纺织印花用布料抖动式免粘连加工工艺 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113584795A CN113584795A (zh) | 2021-11-02 |
| CN113584795B true CN113584795B (zh) | 2024-01-19 |
Family
ID=78241879
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202111058973.7A Active CN113584795B (zh) | 2021-09-10 | 2021-09-10 | 一种纺织印花用布料抖动式免粘连加工工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113584795B (zh) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN210657549U (zh) * | 2019-06-27 | 2020-06-02 | 沭阳美洁纺织有限公司 | 一种纱线染色后烘干装置 |
| CN111979786A (zh) * | 2020-07-06 | 2020-11-24 | 湖州三金特种纺织股份有限公司 | 一种纺织布料的制作工艺及其生产设备 |
| CN112877966A (zh) * | 2021-01-13 | 2021-06-01 | 叶阳 | 一种节能环保型面料印染工艺 |
-
2021
- 2021-09-10 CN CN202111058973.7A patent/CN113584795B/zh active Active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN210657549U (zh) * | 2019-06-27 | 2020-06-02 | 沭阳美洁纺织有限公司 | 一种纱线染色后烘干装置 |
| CN111979786A (zh) * | 2020-07-06 | 2020-11-24 | 湖州三金特种纺织股份有限公司 | 一种纺织布料的制作工艺及其生产设备 |
| CN112877966A (zh) * | 2021-01-13 | 2021-06-01 | 叶阳 | 一种节能环保型面料印染工艺 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN113584795A (zh) | 2021-11-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209307714U (zh) | 一种服装生产加工用熨烫装置 | |
| CN213013422U (zh) | 一种纺织面料印染装置 | |
| CN204753144U (zh) | 一种提高布料平整度的定型机导布烘干装置 | |
| CN113584795B (zh) | 一种纺织印花用布料抖动式免粘连加工工艺 | |
| CN111426177A (zh) | 一种立式无纺布加工装置及无纺布加工方法 | |
| CN211199763U (zh) | 一种具有熨烫功能的布料加工用平整装置 | |
| CN211645514U (zh) | 一种涤纶正压牵伸设备 | |
| CN210916632U (zh) | 一种化纤布生产用退浆机出布机构 | |
| CN216404867U (zh) | 一种涤纶面料生产加工用除毛除尘设备 | |
| CN216474138U (zh) | 一种提高上色率的涤纶针织面料染色装置 | |
| CN213772534U (zh) | 一种无纺布湿纸巾生产浸泡装置 | |
| CN208979950U (zh) | 一种包装袋收卷装置 | |
| CN210363006U (zh) | 一种布匹激光印花机的真空吸附传动装置 | |
| CN210558358U (zh) | 一种服装生产用布料输送装置 | |
| CN208454041U (zh) | 一种湿纸巾生产用无纺布折叠装置 | |
| CN220887877U (zh) | 一种纺织机用上下料装置 | |
| CN214572722U (zh) | 一种纺织用布料浸染装置 | |
| CN218231268U (zh) | 可减轻布料磨损的码布机 | |
| CN201180217Y (zh) | 无布轮重量平衡自动旋转气液染色机 | |
| CN215051295U (zh) | 一种纺织车间用原料输送装置 | |
| CN214613118U (zh) | 一种涤棉布加工用除皱设备 | |
| CN211339976U (zh) | 一种服装生产印花用染色装置 | |
| CN115449997B (zh) | 一种连续化生产用3d压花总成 | |
| CN219239989U (zh) | 一种丝绸织物生产用表面清理装置 | |
| CN218621410U (zh) | 一种具有下压防漂浮功能的牛津布染色池 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |