CN113582497A - 一种禽畜粪便处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种禽畜粪便处理设备，包括一体设置的干湿分离装置、混料装置和喷液装置，混料装置包括外桶、内桶、搅拌杆、反向传动件和动力件，内桶和搅拌杆均转动安装在外桶内，搅拌杆贯穿内桶，且搅拌杆上固定有多个位于内桶内的第一搅拌叶片，反向传动件安装在内桶的底部和外桶的底部之间，外桶的侧壁上设有导料通道，干湿分离装置导出干料的一端位于导料通道内，且干湿分离装置能够通过动力件带动搅拌杆转动；喷液装置包括药液桶、水泵和喷头，药液桶和水泵均固定安装在外桶上，水泵与药液桶之间连通有第一管道。该设备不仅能够除去粪便中的污水，还能够使得粪便与发酵剂充分混合，缩短粪便发酵时间、提高粪便发酵质量。

Description

一种禽畜粪便处理设备

技术领域

本发明属于粪便处理设备技术领域，具体涉及一种禽畜粪便处理设备。

背景技术

禽畜粪便中含有丰富的有机物和氮、磷、钾等养分，同时也能供给作物所需的钙、镁、硫等多种矿物质及微量元素，满足作物生长过程中对多种养分的需要，因此，禽畜粪便一直被人们当作土壤肥料的重要来源。以往人们通常将未经处理的禽畜粪便直接撒在作物上，但是这种未经处理的禽畜粪便通常含有较多的污水、微生物和病菌，直接撒在作物上可能会导致作物染病，也会污染土壤环境。

为了解决上述问题，如今人们会对禽畜粪便进行发酵处理，常规的做法是在禽畜粪便上撒上发酵剂，然后将禽畜粪便与发酵剂混匀，自然堆砌一段时间便可。但是禽畜粪便中通常含有较多污水，会减弱发酵剂的功效；并且禽畜粪便与发酵剂常常混匀不够充分，导致发酵时间长、发酵不彻底。

发明内容

本发明的目的是：旨在提供一种禽畜粪便处理设备，用来解决背景技术中指出的禽畜粪便与发酵剂常常混匀不够充分，导致发酵时间长、发酵不彻底的问题

为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案如下：

一种禽畜粪便处理设备，包括一体设置的干湿分离装置、混料装置和喷液装置，所述混料装置包括外桶、内桶、搅拌杆、反向传动件和动力件，所述内桶和搅拌杆均转动安装在外桶内，所述搅拌杆贯穿内桶，且所述搅拌杆上固定有多个位于内桶内的第一搅拌叶片，所述反向传动件安装在内桶的底部和外桶的底部之间，所述搅拌杆通过反向传动件带动内桶相对搅拌杆反向转动，所述外桶的侧壁上设有导料通道，所述导料通道的出口端朝向内桶，所述干湿分离装置导出干料的一端位于导料通道内，且所述干湿分离装置能够通过动力件带动搅拌杆转动；所述喷液装置包括药液桶、水泵和喷头，所述药液桶和水泵均固定安装在外桶上，所述水泵与药液桶之间连通有第一管道，所述喷头安装在外桶的顶部内壁上，所述喷头与水泵之间连通有第二管道，所述喷头的喷射方向朝向内桶。

通过采用上述方案，干湿分离装置首先会将粪便中的污水除去，然后通过导料通道掉入内桶中，搅拌杆通过反向传动件带动内桶相对搅拌杆反向转动，使得从料通道内掉落的粪便能够均匀地洒在内桶中，当洒落到内桶中的粪便转动到喷头下方时，药液桶内的发酵剂能够均匀地喷到粪便上，当内桶中粪便慢慢增多时，通过第一搅拌叶片的搅动，又能够将所有粪便进一步混合均匀，使得脱水后的禽畜粪便与发酵剂充分混匀，缩短发酵时间、提高发酵质量。

进一步限定，所述反向传动件包括太阳齿轮、行星齿轮和齿圈，所述太阳齿轮固定在搅拌杆上，所述外桶的底部转动安装有行星轴，所述行星齿轮固定在行星轴上，所述行星齿轮与太阳齿轮啮合连接，所述外桶的底部固定安装有转台轴承，所述齿圈的底端固定在转台轴承上，所述齿圈的顶端固定在内桶的底端上，所述齿圈与行星齿轮啮合连接。

通过采用上述方案，使得搅拌杆能够和内桶顺利地实现反向转动。

进一步限定，所述搅拌杆的上端延伸至药液桶内，且所述搅拌杆密封转动安装在药液桶内，所述搅拌杆上固定有多个位于药液桶内的第二搅拌叶片，所述药液桶上开设有进液口，所述药液桶于进液口处螺纹连接有桶盖。

通过采用上述方案，第二搅拌叶片能够时刻搅动药液桶内的发酵剂，使得发酵剂本身混合均匀，提高发酵质量。

进一步限定，所述外桶包括上桶和下桶，所述上桶和下桶之间留有间隙，所述间隙内设有多根连接柱，且所述连接柱的上端固定在上桶上，所述连接柱的下端固定在下桶上；所述内桶于出料间隙处开设有出料口，所述内桶于出料口处封盖有盖板。

通过采用上述方案，便于将粪便从内桶中排出。

进一步限定，所述干湿分离装置包括集水箱和挤压桶，所述集水箱固定安装在外桶的旁侧，所述集水箱的底侧固定安装有底座，所述集水箱的底侧连通有排污管，所述挤压桶固定安装在集水箱内，所述挤压桶的圆周侧壁上开设有多个位于集水箱内的滤水孔，所述挤压桶上连通有进料通道，所述进料通道穿出集水箱的顶壁并连通有进料斗，所述挤压桶的一端穿出集水箱并延伸至导料通道内，所述挤压桶圆周侧壁上开设有位于导料通道内的环形挤料口，所述挤压桶于环形挤料口内固定有多根固定柱，所述挤压桶内转动安装有转动杆，所述转动杆上设有螺旋推料板，所述转动杆远离导料通道的一端延伸至挤压桶和集水箱外，所述集水箱上固定安装有电机，所述电机的输出轴与转动杆远离导料通道的一端相连，所述挤压桶内靠近环形挤料口的一侧滑动安装有挤压板，所述挤压板能将环形挤料口密封，所述转动杆贯穿挤压板，所述转动杆上套设有挤压弹簧，所述挤压弹簧的一端固定在挤压板上，所述挤压弹簧的另一端固定在挤压桶内靠近导料通道的侧壁上。

通过采用上述方案，当对粪便进行干湿分离时，首先打开电机，电机通过转动杆带动螺旋推料板转动，然后将粪便倒入进料斗内，粪便通过进料通道进入挤压桶内，粪便经过螺旋推料板的推动，会慢慢经过滤水孔，此时粪便中的大量污水会经过滤水孔流入集水箱内，然后通过排污管排出，初步滤水后的粪便会被阻挡在挤压板处，当大量粪便堆积在挤压板处时，由于挤压板的阻挡，会对粪便进行挤压处理，将粪便内残留的污水挤出，然后粪便会推动挤压板往右侧滑动，从而打开环形挤料口，使得粪便从环形挤料口处排出；通过这样设置，使得粪便既能够顺利脱水，又能够减少粪便堆积在环形挤料口的情况，同时还能够避免粪便堆积到挤压弹簧处的情况。

进一步限定，所述转动杆靠近外桶的一端延伸至外桶内，所述动力件包括第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮固定在转动杆上，所述第二锥齿轮固定在搅拌杆上，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合连接。

通过采用上述方案，使得转动杆能够顺利带动搅拌杆转动，节约成本和能源。

进一步限定，所述挤压桶上安装有清洁组件，所述清洁组件包括第一环形板、第二环形板、L形连接杆和刮料板，所述第一环形板固定在位于挤压桶外的转动杆上，所述第二环形板转动安装在挤压桶与集水箱的连接处，且所述第一环形板和第二环形板分别位于环形挤料口两侧，所述L形连接杆的一端固定在第一环形板上，所述L形连接杆的另一端固定在第二环形板上，所述刮料板位于第一环形板和第二环形板之间并固定在L形连接杆上，且所述刮料板远离L形连接杆的一端抵靠在挤压桶的外侧壁上。

通过采用上述方案，当转动杆转动时，能够带动L形连接杆围绕转动杆转动，从而带动刮料板围绕挤压桶转动，刮料板能够清理沾附在挤压桶上环形挤料口附近的粪便，进一步减少粪便堆积在环形挤料口的情况。

进一步限定，所述挤压桶远离电机的一侧开设有圆孔，所述挤压桶穿过圆孔，且所述圆孔的直径大于挤压桶的直径，所述圆孔内固定有第一轴承，所述挤压桶外固定有第二轴承，所述第二环形板固定安装在第二环形板和第二轴承之间。

通过采用上述方案，使得刮料板能够顺利工作。

进一步限定，所述清洁组件还包括第三环形板和清洁刷，所述挤压桶外固定有第三轴承，所述第三环形板固定在第三轴承外，所述第二环形板和第三环形板分别位于所有滤水孔两侧，所述L形连接杆的一端穿过第二环形板并与第三环形板固定连接，所述清洁刷位于第二环形板和第三环形板之间并固定安装在L形连接杆上，所述清洁刷远离L形连接杆的一侧设有刷毛，所述刷毛抵靠在挤压桶的外侧壁上。

通过采用上述方案，当L形连接杆围绕转动杆转动，能够带动清洁刷围绕挤压桶转动，清洁刷能够持续清理滤水孔，减少滤水孔堵塞的情况。

进一步限定，所述挤压板远离弹簧的一侧为锥形结构。

通过采用上述方案，将挤压板远离弹簧的一侧设置为锥形结构，锥形结构能够给粪便提供一个倾斜面，使得粪便能够顺利被挤到挤压桶外。

采用上述技术方案的发明，具有如下优点：

1、本发明中干湿分离装置首先会将粪便中的污水除去，然后通过导料通道掉入内桶中，搅拌杆通过反向传动件带动内桶相对搅拌杆反向转动，使得从料通道内掉落的粪便能够均匀地洒在内桶中，当洒落到内桶中的粪便转动到喷头下方时，药液桶内的发酵剂能够均匀地喷到粪便上，当内桶中粪便慢慢增多时，通过第一搅拌叶片的搅动，又能够将所有粪便进一步混合均匀，使得脱水后的禽畜粪便与发酵剂充分混匀，缩短发酵时间、提高发酵质量。

2、本发明中的干湿分离装置既使得粪便既能够顺利脱水，又能够减少粪便堆积在环形挤料口的情况，同时还能够避免粪便堆积到挤压弹簧处的情况。

3、本发明通过在挤压桶上设置清洁组件，当转动杆转动时，能够带动L形连接杆围绕转动杆转动，从而带动刮料板围绕挤压桶转动，刮料板能够清理沾附在挤压桶上环形挤料口附近的粪便，进一步减少粪便堆积在环形挤料口的情况；当L形连接杆围绕转动杆转动，能够带动清洁刷围绕挤压桶转动，清洁刷能够持续清理滤水孔，减少滤水孔堵塞的情况。

附图说明

本发明可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本发明实施例的结构示意图；

图2为本发明实施例的剖视图；

图3为本发明实施例中为展示反向传动件的剖视图；

图4为本发明实施例中为展示清洁组件的结构示意图；

主要元件符号说明如下：1、干湿分离装置；11、集水箱；111、支撑柱；112、排污管；12、挤压桶；121、进料通道；122、进料斗；123、环形挤料口；124、固定柱；125、转动杆；126、螺旋推料板；127、电机；128、挤压板；129、挤压弹簧；13、清洁组件；131、第一环形板；132、第二环形板；133、L形连接杆；134、刮料板；135、第一轴承；136、第二轴承；137、第三环形板；138、第三轴承；139、清洁刷；2、混料装置；21、外桶；211、导料通道；212、上桶；213、下桶；214、连接柱；22、内桶；221、盖板；23、搅拌杆；231、第一搅拌叶片；232、第二搅拌叶片；24、反向传动件；241、太阳齿轮；242、行星齿轮；243、齿圈；244、转台轴承；245、行星轴；25、动力件；251、第一锥齿轮；252、第二锥齿轮；3、喷液装置；31、药液桶；311、桶盖；32、水泵；321、第一管道；322、第二管道；33、喷头。

具体实施方式

以下将结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明，需要说明的是，在附图或说明书描述中，相似或相同的部分都使用相同的图号，附图中未绘示或描述的实现方式，为所属技术领域中普通技术人员所知的形式。另外，实施例中提到的方向用语，例如“上”、“下”、“顶”、“底”、“左”、“右”、“前”、“后”等，仅是参考附图的方向，并非用来限制本发明的保护范围。

如图1、图2和图3所示，本发明的一种禽畜粪便处理设备，包括一体设置的干湿分离装置1、混料装置2和喷液装置3，混料装置2包括外桶21、内桶22、搅拌杆23、反向传动件24和动力件25，内桶22和搅拌杆23均转动安装在外桶21内，内桶22为内部中空顶端敞口结构，搅拌杆23的下端穿过内桶22的底部侧壁并转动安装在外桶21的底部侧壁上，搅拌杆23的上端也穿过内桶22并转动安装在外桶21的顶部侧壁上，搅拌杆23上固定有多个位于内桶22内的第一搅拌叶片231，反向传动件24安装在内桶22的底部和外桶21的底部之间，搅拌杆23能够通过反向传动件24带动内桶22相对搅拌杆23反向转动，反向传动件24包括太阳齿轮241、行星齿轮242和齿圈243，太阳齿轮241键连接在搅拌杆23上，外桶21的底部侧壁上转动安装有行星轴245，行星齿轮242键连接在行星轴245上，本实施例中行星齿轮242和行星轴245的数量均为两个，行星齿轮242与太阳齿轮241啮合连接，外桶21的底部固定安装有转台轴承244，齿圈243的底端固定在转台轴承244的上侧，齿圈243的顶端固定在内桶22的底端上，通过转台轴承244，使得齿圈243与内桶22均转动安装在外桶21内部，齿圈243与两个行星齿轮242均啮合连接，当搅拌杆23转动时，搅拌杆23通过太阳齿轮241、行星齿轮242和齿圈243带动内桶22相对搅拌杆23反向转动；外桶21靠近顶端的左侧壁上开设有导料通道211，导料通道211的出口端朝向内桶22，干湿分离装置1出粪便的一端位于导料通道211内，以此将脱水后的粪便撒进内桶22中，本实施例中，干湿分离装置1能够通过动力件25带动搅拌杆23转动，既能够节约成本又能够节约能源。

如图2所示，喷液装置3包括药液桶31、水泵32和喷头33，药液桶31和水泵32均通过螺钉固定安装在外桶21的顶部，药液桶31的顶壁上开设有进液口，药液桶31于进液口处螺纹连接有桶盖311，搅拌杆23的上端穿过外桶21延伸至药液桶31内，并且搅拌杆23密封转动安装在药液桶31内，搅拌杆23上固定有多个位于药液桶31内的第二搅拌叶片232，水泵32的进水端与药液桶31之间连通有第一管道321，喷头33通过螺钉固定安装在外桶21右侧的顶部内壁上，且该喷头33为长条形结构，喷头33的喷射方向朝向内桶22的敞口端，喷头33的喷洒宽度与内桶22的半径相等，喷头33与水泵32的出水端之间连通有第二管道322，通过喷头33和持续转动的内桶22的相互配合，使得发酵剂能够源源不断地喷洒到新落到内桶22中的粪便上，使得发酵剂与粪便混合得更加充分。

如图1所示，为了方便将内桶22中的粪便排出，外桶21包括上桶212和下桶213，上桶212和下桶213之间留有便于内桶出料的出料间隙，该出料间隙内设有多根连接柱214，连接柱214的上端焊接固定在上桶212的下端上，连接柱214的下端焊接固定在下桶213的上端上，内桶22于出料间隙处开设有出料口，并且内桶22于出料口处封盖有盖板221，当需要将内桶22中的粪便排出时，可以打开盖板221，从出料口处将内桶22中的粪便排出。

如图1、图2和图4所示，干湿分离装置1包括集水箱11和挤压桶12，集水箱11通过螺栓固定安装在外桶21的左侧，集水箱11的底侧固定安装有底座，该底座为四根支撑柱111，集水箱11的底侧连通有排污管112，挤压桶12固定安装在集水箱11内，挤压桶12的圆周侧壁上开设有多个均匀分布的滤水孔，所有滤水孔均位于集水箱11内，挤压桶12的左上侧连通有进料通道121，进料通道121的上端穿出集水箱11的上侧壁，并连通有位于集水箱11上侧的进料斗122，挤压桶12的右端穿出集水箱11并延伸至导料通道211内，挤压桶12靠近右端的圆周侧壁上开设有环形挤料口123，环形挤料口123也位于导料通道211内，挤压桶12于环形挤料口123内焊接固定有多根固定柱124，通过固定柱124将环形挤料口123左右两侧的挤压桶12固定在一起，挤压桶12内转动安装有转动杆125，转动杆125上设有螺旋推料板126，螺旋推料板126分布于挤压桶12内的最左侧至环形挤料口123之间，转动杆125的左端延伸至挤压桶12外，集水箱11的左侧壁上固定安装有电机安装架，电机安装架上固定安装有电机127，电机127的输出轴通过联轴器与转动杆125的左端相连，挤压桶12内的右侧滑动安装有挤压板128，挤压板128的直径与挤压桶12的内径相等，并且挤压板128能够将环形挤料口123完全密封，挤压板128的左端为锥形结构，转动杆125贯穿挤压板128，转动杆125上套设有挤压弹簧129，挤压弹簧129的左端固定在挤压板128上，挤压弹簧129的右端固定在挤压桶12内的右侧壁上，当挤压弹簧129未受外力时，挤压板128位于环形挤料口123的左侧，当挤压桶12内的粪便受到螺旋推料板126的螺旋推力时，通过挤压板128的阻挡，能够将粪便中的污水挤出，并通过滤水孔排至集水箱11内，然后通过排污管112排出，当挤压板128处的粪便堆积过多时，推到挤压板128往右侧滑动，从而打开环形挤料口123，使得粪便从环形挤料口123处排出，通过这样设置，使得粪便既能够顺利脱水，又能够减少粪便堆积在环形挤料口123的情况，同时还能够避免粪便堆积到挤压弹簧129处的情况。

如图2所示，转动杆125的左端穿过导料通道211延伸至外桶21内，本实施例中，动力件25包括第一锥齿轮251和第二锥齿轮252，第一锥齿轮251键连接在转动杆125的左端上，第二锥齿轮252键连接在搅拌杆23上，第一锥齿轮251和第二锥齿轮252啮合连接，以此使得转动杆125带动搅拌杆23转动。

如图4所示，挤压桶12上安装有清洁组件13，清洁组件13包括第一环形板131、第二环形板132、L形连接杆133和刮料板134，第一环形板131固定安装在转动杆125上，且位于挤压桶12外的右侧和导料通道211之间，第二环形板132转动安装在挤压桶12与集水箱11右侧壁的连接处，集水箱11的右侧壁上开设有圆孔，挤压桶12的右端穿过圆孔，并且圆孔的直径大于挤压桶12的直径，圆孔内安装有第一轴承135，第一轴承135的外圈焊接固定在圆孔的内壁上，挤压桶12外安装有第二轴承136，第二轴承136的内圈焊接固定在挤压桶12的外侧壁上，并且第二轴承136直径小于第一轴承135的直径，第二环形板132安装在第二环形板132和第二轴承136之间，即第二环形板132的外侧壁与第一轴承135的内圈焊接固定，第二环形板132的内侧壁与第二轴承136的外圈焊接固定，以此将第二环形板132转动安装在挤压桶12与集水箱11右侧壁的连接处，L形连接杆133的右端焊接固定在第一环形板131上，L形连接杆133的左端穿过第二环形板132并固定在第二环形板132上，第一环形板131和第二环形板132分别位于环形挤料口123的左右两侧，刮料板134设置在第一环形板131和第二环形板132之间，并且刮料板134的一端固定在L形连接杆133上，刮料板134远离L形连接杆133的一端抵靠在挤压桶12的外侧壁上，通过这样设置，当转动杆125转动时，能够带动刮料板134围绕挤压桶12转动，从而使得刮料板134能够清理沾附在挤压桶12表面上环形挤料口123附近的粪便，减少粪便堆积在环形挤料口123的情况。

如图4所示，清洁组件13还包括第三环形板137和清洁刷139，挤压桶12外安装有第三轴承138，第三轴承138的内圈焊接固定在挤压桶12的外侧壁上，第三环形板137的内侧壁焊接固定在第三轴承138的外圈上，第三环形板137和第二环形板132分别位于所有滤水孔的左右两侧，L形连接杆133的左端穿过第二环形板132延伸至第三环形板137处，并固定连接在第三环形板137上，清洁刷139设置在第二环形板132和第三环形板137之间，清洁刷139的一端固定安装在L形连接杆133上，清洁刷139远离L形连接杆133的一侧设置有刷毛，刷毛抵靠在挤压桶12的外侧壁上，刷毛刷过的面积能够覆盖全部滤水孔，通过这样设置，当转动杆125转动时，能够带动清洁刷139围绕挤压桶12转动，从而对滤水孔进行清刷处理，减少滤水孔堵塞的情况。

本实施例中L形连接杆133、刮料板134和清洁刷139的数量均为两个，且均为对称设置。

该技术方案的工作原理：当使用该设备处理禽畜粪便时，首先打开电机127，电机127通过转动杆125带动螺旋推料板126转动，然后将粪便倒入进料斗122内，粪便通过进料通道121进入挤压桶12内，粪便经过螺旋推料板126的推动，会慢慢经过滤水孔，此时粪便中的大量污水会经过滤水孔流入集水箱11内，然后通过排污管112排出，初步滤水后的粪便会被阻挡在挤压板128处，当大量粪便堆积在挤压板128处时，由于挤压板128的阻挡，会对粪便进行挤压处理，将粪便内残留的污水挤出，然后粪便会推到挤压板128往右侧滑动，从而打开环形挤料口123，使得粪便从环形挤料口123处排进导料通道211内，然后掉入内桶22中；与此同时，转动杆125通过动力件25带动搅拌杆23转动，搅拌杆23通过反向传动件24带动内桶22相对搅拌杆23反向转动，使得从料通道内掉落的粪便能够均匀地洒在内桶22中，当洒落到内桶22中的封边转动到喷头33下方时，药液桶31内的发酵剂能够均匀地喷到粪便上，通过这样设置，使得发酵剂能够源源不断地喷洒到新落进内桶22中的粪便上，当内桶22中粪便慢慢增多时，通过第一搅拌叶片231的搅动，又能够将所有粪便进一步混合均匀，使得脱水后的禽畜粪便与发酵剂充分混匀，缩短发酵时间、提高发酵质量。

以上对本发明提供的一种禽畜粪便处理设备进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种禽畜粪便处理设备，其特征在于：包括一体设置的干湿分离装置、混料装置和喷液装置，所述混料装置包括外桶、内桶、搅拌杆、反向传动件和动力件，所述内桶和搅拌杆均转动安装在外桶内，所述搅拌杆贯穿内桶，且所述搅拌杆上固定有多个位于内桶内的第一搅拌叶片，所述反向传动件安装在内桶的底部和外桶的底部之间，所述搅拌杆通过反向传动件带动内桶相对搅拌杆反向转动，所述外桶的侧壁上设有导料通道，所述导料通道的出口端朝向内桶，所述干湿分离装置导出干料的一端位于导料通道内，且所述干湿分离装置能够通过动力件带动搅拌杆转动；所述喷液装置包括药液桶、水泵和喷头，所述药液桶和水泵均固定安装在外桶上，所述水泵与药液桶之间连通有第一管道，所述喷头安装在外桶的顶部内壁上，所述喷头与水泵之间连通有第二管道，所述喷头的喷射方向朝向内桶。

2.根据权利要求1所述的一种禽畜粪便处理设备，其特征在于：所述反向传动件包括太阳齿轮、行星齿轮和齿圈，所述太阳齿轮固定在搅拌杆上，所述外桶的底部转动安装有行星轴，所述行星齿轮固定在行星轴上，所述行星齿轮与太阳齿轮啮合连接，所述外桶的底部固定安装有转台轴承，所述齿圈的底端固定在转台轴承上，所述齿圈的顶端固定在内桶的底端上，所述齿圈与行星齿轮啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种禽畜粪便处理设备，其特征在于：所述搅拌杆的上端延伸至药液桶内，且所述搅拌杆密封转动安装在药液桶内，所述搅拌杆上固定有多个位于药液桶内的第二搅拌叶片，所述药液桶上开设有进液口，所述药液桶于进液口处螺纹连接有桶盖。

4.根据权利要求1所述的一种禽畜粪便处理设备，其特征在于：所述外桶包括上桶和下桶，所述上桶和下桶之间留有间隙，所述间隙内设有多根连接柱，且所述连接柱的上端固定在上桶上，所述连接柱的下端固定在下桶上；所述内桶于出料间隙处开设有出料口，所述内桶于出料口处封盖有盖板。

5.根据权利要求1所述的一种禽畜粪便处理设备，其特征在于：所述干湿分离装置包括集水箱和挤压桶，所述集水箱固定安装在外桶的旁侧，所述集水箱的底侧固定安装有底座，所述集水箱的底侧连通有排污管，所述挤压桶固定安装在集水箱内，所述挤压桶的圆周侧壁上开设有多个位于集水箱内的滤水孔，所述挤压桶上连通有进料通道，所述进料通道穿出集水箱的顶壁并连通有进料斗，所述挤压桶的一端穿出集水箱并延伸至导料通道内，所述挤压桶圆周侧壁上开设有位于导料通道内的环形挤料口，所述挤压桶于环形挤料口内固定有多根固定柱，所述挤压桶内转动安装有转动杆，所述转动杆上设有螺旋推料板，所述转动杆远离导料通道的一端延伸至挤压桶和集水箱外，所述集水箱上固定安装有电机，所述电机的输出轴与转动杆远离导料通道的一端相连，所述挤压桶内靠近环形挤料口的一侧滑动安装有挤压板，所述挤压板能将环形挤料口密封，所述转动杆贯穿挤压板，所述转动杆上套设有挤压弹簧，所述挤压弹簧的一端固定在挤压板上，所述挤压弹簧的另一端固定在挤压桶内靠近导料通道的侧壁上。

6.根据权利要求5所述的一种禽畜粪便处理设备，其特征在于：所述转动杆靠近外桶的一端延伸至外桶内，所述动力件包括第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮固定在转动杆上，所述第二锥齿轮固定在搅拌杆上，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合连接。

7.根据权利要求5所述的一种禽畜粪便处理设备，其特征在于：所述挤压桶上安装有清洁组件，所述清洁组件包括第一环形板、第二环形板、L形连接杆和刮料板，所述第一环形板固定在位于挤压桶外的转动杆上，所述第二环形板转动安装在挤压桶与集水箱的连接处，且所述第一环形板和第二环形板分别位于环形挤料口两侧，所述L形连接杆的一端固定在第一环形板上，所述L形连接杆的另一端固定在第二环形板上，所述刮料板位于第一环形板和第二环形板之间并固定在L形连接杆上，且所述刮料板远离L形连接杆的一端抵靠在挤压桶的外侧壁上。

8.根据权利要求7所述的一种禽畜粪便处理设备，其特征在于：所述挤压桶远离电机的一侧开设有圆孔，所述挤压桶穿过圆孔，且所述圆孔的直径大于挤压桶的直径，所述圆孔内固定有第一轴承，所述挤压桶外固定有第二轴承，所述第二环形板固定安装在第二环形板和第二轴承之间。

9.根据权利要求8所述的一种禽畜粪便处理设备，其特征在于：所述清洁组件还包括第三环形板和清洁刷，所述挤压桶外固定有第三轴承，所述第三环形板固定在第三轴承外，所述第二环形板和第三环形板分别位于所有滤水孔两侧，所述L形连接杆的一端穿过第二环形板并与第三环形板固定连接，所述清洁刷位于第二环形板和第三环形板之间并固定安装在L形连接杆上，所述清洁刷远离L形连接杆的一侧设有刷毛，所述刷毛抵靠在挤压桶的外侧壁上。

10.根据权利要求5所述的一种禽畜粪便处理设备，其特征在于：所述挤压板远离弹簧的一侧为锥形结构。

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