CN113581264A - 一种智能化模块式建筑自拌砂浆运输装置及操作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种智能化模块式建筑自拌砂浆运输装置及操作方法，属建筑工程装饰装修分部工程施工领域。本发明包括模块式箱体和运输本体，安装在运输本体上的移动机构，以及将模块式箱体移至运输本体上方的搬运机构。设计新颖，结构简单，易安装、更易使用。施工过程中，可以一部运载车加数个模块式箱体为一组，实现高周转、零等待式的砂浆运输工作。砂浆箱轻质高强、造价低廉，模块式的设计，更利于批量生产、保证了通用性；一车配多箱的资源配置，可使操作手专注于砂浆的周转运输，大量节约了人、车的等待时间，无形之中提高了作业效率；高效的运输，最大限度降低了建筑砂浆的等待暴露时间，进而保证了砂浆使用时的最佳和易性，可谓一举多得。
Description
技术领域
本发明属于建筑工程装饰装修分部工程施工领域，涉及一种智能化模块式建筑自拌砂浆运输装置及操作方法，尤其适用于自拌砂浆时使用。
背景技术
近年来，随着基础建设的不断完善，大量新建、扩建和改建的建筑工程不断涌现，在这些工程中，砌筑、抹灰工程也伴随增多，那么砂浆的运输则成了必不可少的工作环节。传统的砂浆运输方式，无论是通过人货电梯运输至高楼层还是平楼层施工，多采用手推翻斗车完成，如此方式，会存在大量的人、车排队窝工情况，运输砂浆用的手推翻斗车数量一多，亦会造成工作面拥挤、安全文明施工脏乱差之连锁反应；而且砂浆的砌筑等待时间稍长便会影响其和易性，进而会导致材料作废、砌筑质量下降等质量问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中不足，故此提出一种智能化模块式建筑自拌砂浆运输装置及操作方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种智能化模块式建筑自拌砂浆运输装置，包括模块式箱体，还包括运输本体，安装在运输本体上的移动机构，以及将模块式箱体移至运输本体上方的搬运机构。
本申请方案中，该移动机构包括安装在运输本体前部两侧以及安装后部的移动轮，且位于后部的移动轮为万向自锁轮。
本申请方案中，该搬运机构包括转动安装在运输本体两侧的转接件，转接件的顶部转动安装有U形支架，U形支架上转动安装有扶手，扶手包括与运输本体和U形支架转动安装的连接部以及与连接部一体连接的作用部，连接部和作用部之间预留有为锐角的夹角。
本申请方案中，该U形支架和运输本体的前侧均为开放设置。
本申请方案中，该U形支架的宽度小于模块式箱体顶部的宽度且大于底部的宽度。
本申请方案中，该U形支架的后侧宽度大于作用部的宽度。
本申请方案中，该U形支架的后侧安装有与作用部相适配的定位件。
本申请方案中，当该模块式箱体移至运输本体上方时，U形支架的后侧抵接在作用部上。
一种智能化模块式建筑自拌砂浆运输装置的操作方法，包括以下步骤：
首先，依次将各模块式箱体置于砂浆搅拌机出料口处，装满砂浆，移动装置至目标处，然后手握装置的扶手向前推，利用杠杆原理，通过连接部、作用部、U形支架以及转接件，移动装置至U形支架位于模块式箱体顶部的下方；
其次，反向操作扶手，将模块式箱体移至运输本体的上方，直至U形支架与作用部处于稳定状态；
再次，通过扶手将装置移至需要砂浆位置处，锁止后侧的万向自锁轮，反向操作扶手将模块式箱体卸下，倾倒内部的混凝土，重新返回至砂浆搅拌机出料口处；
最后，重复上述操作直至需要砂浆位置全部覆盖砂浆，或砂浆搅拌机出料口处无待转运的模块式箱体。
与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：
本发明装置设计新颖，结构简单，易安装、更易使用。施工过程中，可以一部运载车加数个模块式箱体为一组，实现高周转、零等待式的砂浆运输工作。砂浆箱轻质高强、造价低廉，模块式的设计，更利于批量生产、保证了通用性；一车配多箱的资源配置，可使操作手专注于砂浆的周转运输，大量节约了人、车的等待时间，无形之中提高了作业效率；高效的运输，最大限度降低了建筑砂浆的等待暴露时间，进而保证了砂浆使用时的最佳和易性，可谓一举多得。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的的模块式箱体的整体结构示意图；
图3为本发明的运输本体和各部件的连接关系图；
图4为本发明的整体结构的工况图；
图5为本发明的另种方案的整体结构示意图。
图中：10、模块式箱体；20、运输本体；21、移动轮；22、转接件；23、U形支架；24、作用部；25、定位件；26、连接部。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例：一种智能化模块式建筑自拌砂浆运输装置，包括模块式箱体10，模块式箱体10的顶部开口大于底部的封口，模块式箱体10的上口周边设置有与箱体一体成型的80mm宽带肋承重侧边，该模块式箱体10为改性聚乙烯材质制成。
还包括运输本体20，安装在运输本体20上的移动机构，该移动机构包括安装在运输本体20前部两侧以及安装后部的移动轮21，且位于后部的移动轮21为万向自锁轮，通过后侧的万向自锁轮在装置进行搬运或者移动或搬下模块式箱体10时，防止装置跑偏。
以及将模块式箱体10移至运输本体20上方的搬运机构，该搬运机构包括通过销轴转动安装在运输本体20前部两侧的转接件22，转接件22的顶部转动安装有U形支架23，U形支架23的开口朝向为前侧，且转接件22的顶部与U形支架23的前侧转动安装，U形支架23上转动安装有镀锌钢管制成的扶手，扶手包括与运输本体20和U形支架23转动安装的连接部26以及与连接部26一体连接的作用部24，连接部26和作用部24之间预留有为锐角的夹角，该夹角选择为45°。
该U形支架23和运输本体20的前侧均为开放设置，以便于装置移至模块式箱体10的下方，并便于搬运模块式箱体10。U形支架23的宽度小于模块式箱体10顶部的宽度且大于底部的宽度。便于装置进入到模块式箱体10的下方。
该U形支架23的后侧宽度大于作用部24的宽度。，当该模块式箱体10移至运输本体20上方时，U形支架23的后侧抵接在作用部24上。
工作原理：依次将各模块式箱体10置于砂浆搅拌机出料口处，装满砂浆，移动装置至目标处，然后手握装置的扶手向前推，利用杠杆原理，通过连接部26、作用部24、U形支架23以及转接件22，移动装置至U形支架23位于模块式箱体10顶部的下方；反向操作扶手，将模块式箱体10移至运输本体20的上方，直至U形支架23与作用部24处于稳定状态；通过扶手将装置移至需要砂浆位置处，锁止后侧的万向自锁轮，反向操作扶手将模块式箱体10卸下，倾倒内部的混凝土，重新返回至砂浆搅拌机出料口处；重复上述操作直至需要砂浆位置全部覆盖砂浆，或砂浆搅拌机出料口处无待转运的模块式箱体10。
上述实施例不同的是，不采用U形支架23的后侧宽度的结构设计，通过将U形支架23的后侧安装有与作用部24相适配的定位件25。也能实现其结构稳定性效果，该设计结构较上述实施例来说，结构更稳定且更利于长久使用。
一种智能化模块式建筑自拌砂浆运输装置的操作方法，包括以下步骤：
首先，依次将各模块式箱体10置于砂浆搅拌机出料口处，装满砂浆，移动装置至目标处，然后手握装置的扶手向前推，利用杠杆原理，通过连接部26、作用部24、U形支架23以及转接件22，移动装置至U形支架23位于模块式箱体10顶部的下方；
其次，反向操作扶手，将模块式箱体10移至运输本体20的上方，直至U形支架23与作用部24处于稳定状态；
再次，通过扶手将装置移至需要砂浆位置处，锁止后侧的万向自锁轮，反向操作扶手将模块式箱体10卸下，倾倒内部的混凝土，重新返回至砂浆搅拌机出料口处；
最后，重复上述操作直至需要砂浆位置全部覆盖砂浆，或砂浆搅拌机出料口处无待转运的模块式箱体10。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此。所述替代可以是部分结构、器件、方法步骤的替代，也可以是完整的技术方案。根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种智能化模块式建筑自拌砂浆运输装置，包括模块式箱体(10)，其特征在于，还包括运输本体(20)，安装在运输本体(20)上的移动机构，以及将模块式箱体(10)移至运输本体(20)上方的搬运机构。
2.根据权利要求1所述的一种智能化模块式建筑自拌砂浆运输装置，其特征在于，该移动机构包括安装在运输本体(20)前部两侧以及安装后部的移动轮(21)，且位于后部的移动轮(21)为万向自锁轮。
3.根据权利要求2所述的一种智能化模块式建筑自拌砂浆运输装置，其特征在于，该搬运机构包括转动安装在运输本体(20)两侧的转接件(22)，转接件(22)的顶部转动安装有U形支架(23)，U形支架(23)上转动安装有扶手，扶手包括与运输本体(20)和U形支架(23)转动安装的连接部(26)以及与连接部(26)一体连接的作用部(24)，连接部(26)和作用部(24)之间预留有为锐角的夹角。
4.根据权利要求3所述的一种智能化模块式建筑自拌砂浆运输装置，其特征在于，该U形支架(23)和运输本体(20)的前侧均为开放设置。
5.根据权利要求4所述的一种智能化模块式建筑自拌砂浆运输装置，其特征在于，该U形支架(23)的宽度小于模块式箱体(10)顶部的宽度且大于底部的宽度。
6.根据权利要求5所述的一种智能化模块式建筑自拌砂浆运输装置，其特征在于，该U形支架(23)的后侧宽度大于作用部(24)的宽度。
7.根据权利要求5所述的一种智能化模块式建筑自拌砂浆运输装置，其特征在于，该U形支架(23)的后侧安装有与作用部(24)相适配的定位件(25)。
8.根据权利要求6或7所述的一种智能化模块式建筑自拌砂浆运输装置，其特征在于，当该模块式箱体(10)移至运输本体(20)上方时，U形支架(23)的后侧抵接在作用部(24)上。
9.根据权利要求6或7所述的一种智能化模块式建筑自拌砂浆运输装置的操作方法，其特征在于，包括以下步骤：
首先，依次将各模块式箱体(10)置于砂浆搅拌机出料口处，装满砂浆，移动装置至目标处，然后手握装置的扶手向前推，利用杠杆原理，通过连接部(26)、作用部(24)、U形支架(23)以及转接件(22)，移动装置至U形支架(23)位于模块式箱体(10)顶部的下方；
其次，反向操作扶手，将模块式箱体(10)移至运输本体(20)的上方，直至U形支架(23)与作用部(24)处于稳定状态；
再次，通过扶手将装置移至需要砂浆位置处，锁止后侧的万向自锁轮，反向操作扶手将模块式箱体(10)卸下，倾倒内部的混凝土，重新返回至砂浆搅拌机出料口处；
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