CN113580835A - 一种不开裂的泥皮画泥板制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种不开裂的泥皮画泥板制作方法，包括步骤一、材料准备：选用含少量细沙的敦煌澄板土，利用粉碎机对其进行粉碎处理，粉碎后向内加入适量的一寸长短麻，并加清水搅拌揉捏成泥团；步骤二、加料搅拌：将5克羧甲基纤维素钠加入500克水中，不断搅拌，直至成糊状胶液，再将10克羧甲基纤维素钠糊状胶液调入步骤一制成的1000克泥团中继续搅拌揉捏；步骤三、滴加白乳胶：将1克白乳胶滴加至步骤二调入羧甲基纤维素钠糊状胶液的1000克泥团中，继续搅拌揉捏至有柔韧性；步骤四、刮平处理：用泥抹子把泥刮平在铺有吸水纸的木板上，厚度1公分左右。该种不开裂的泥皮画泥板制作方法，结构简单，设计新颖，制成的泥板画泥板不会开裂。
Description
技术领域
本发明涉及泥皮画泥板技术领域，具体为一种不开裂的泥皮画泥板制作方法。
背景技术
壁画是以绘制、雕塑或其他造型手段在天然或人工壁面上制作的画，是最古老的绘画形式之一。至今埃及、印度、巴比伦、中国等文明古国都保存着不少古代壁画。因为年代久远，这些壁画都存在不同程度的损坏。例如，现存的敦煌壁画包括敦煌莫高窟、西千佛洞、瓜州榆林窟等石窟群佛窟壁画，是世界上现存规模最大、內容最丰富的佛教艺术圣地。然而被誉为丝绸之路上的“沙漠美术馆”而闻名于世的敦煌莫高窟壁画正陷入一种迅速恶化的困境，传统的敦煌壁画底仗制作分别用加麦草的粗草泥、加短麻和糯米汁的细草泥、白灰石底三层，这种敦煌壁画泥底干后容易开裂。因此我们对此做出改进，提出一种不开裂的泥皮画泥板制作方法。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明一种不开裂的泥皮画泥板制作方法，包括以下几个步骤：
步骤一、材料准备：选用含少量细沙的敦煌澄板土，利用粉碎机对其进行粉碎处理，粉碎后向内加入适量的一寸长短麻，并加清水搅拌揉捏成泥团；
步骤二、加料搅拌：将5克羧甲基纤维素钠加入500克水中，不断搅拌，直至成糊状胶液，再将10克羧甲基纤维素钠糊状胶液调入步骤一制成的1000克泥团中继续搅拌揉捏；
步骤三、滴加白乳胶：将1克白乳胶滴加至步骤二调入羧甲基纤维素钠糊状胶液的1000克泥团中，继续搅拌揉捏至有柔韧性；
步骤四、刮平处理：用泥抹子把泥刮平在铺有吸水纸的木板上，厚度1公分左右。
作为本发明的一种优选技术方案，所述步骤一中对粉碎的敦煌澄板土利用筛分机进行筛分操作，并筛分出一些大颗粒等杂质。
作为本发明的一种优选技术方案，所述步骤二中氧化铝粉末的粒度为2～4μm，且氧化铝粉末的用量为泥团干重的1～2％。
作为本发明的一种优选技术方案，所述步骤三中加入羧甲基纤维素钠胶液和白乳胶的比例按100：1。
作为本发明的一种优选技术方案，所述步骤三中可对喷洒一定量的质量分数为1.5%的RS1930纯丙乳液。
作为本发明的一种优选技术方案，所述步骤四将铺平的木板放背阳处阴干，每隔半小时翻一次。
作为本发明的一种优选技术方案，所述步骤四室外温度过高的情况，可放入室内进行阴干操作。
本发明的有益效果是：
步骤一、材料准备：选用含少量细沙的敦煌澄板土，利用粉碎机对其进行粉碎处理，粉碎后向内加入适量的一寸长短麻，并加清水搅拌揉捏成泥团，利用筛分机进行筛分操作，并筛分出一些大颗粒等杂质；步骤二加料搅拌：将5克羧甲基纤维素钠加入500克水中，不断搅拌，直至成糊状胶液，再将10克羧甲基纤维素钠糊状胶液调入步骤一制成的1000克泥团中继续搅拌揉捏，同时向内加入氧化铝粉末，氧化铝粉末的粒度为2～4μm，且氧化铝粉末的用量为泥团干重的1～2％，使得氧化铝将坯料和泥团紧紧包围，形成了牢固的静电引力，从而使得坯料与填充泥料的紧密结合，滴加白乳胶：将1克白乳胶滴加至步骤二调入羧甲基纤维素钠糊状胶液的1000克泥团中，继续搅拌揉捏至有柔韧性；以及喷洒一定量的质量分数为1.5%的RS1930纯丙乳液具有较好的表面加固效果，步骤四、刮平处理：用泥抹子把泥刮平在铺有吸水纸的木板上，厚度1公分左右，可加快其凝固。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明一种不开裂的泥皮画泥板制作方法的方法步骤示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例：如图1所示，本发明一种不开裂的泥皮画泥板制作方法，包括以下几个步骤：
步骤一、材料准备：选用含少量细沙的敦煌澄板土，利用粉碎机对其进行粉碎处理，粉碎后向内加入适量的一寸长短麻，并加清水搅拌揉捏成泥团；
步骤二、加料搅拌：将5克羧甲基纤维素钠加入500克水中，不断搅拌，直至成糊状胶液，再将10克羧甲基纤维素钠糊状胶液调入步骤一制成的1000克泥团中继续搅拌揉捏；
步骤三、滴加白乳胶：将1克白乳胶滴加至步骤二调入羧甲基纤维素钠糊状胶液的1000克泥团中，继续搅拌揉捏至有柔韧性；
步骤四、刮平处理：用泥抹子把泥刮平在铺有吸水纸的木板上，厚度1公分左右。
其中，步骤一中对粉碎的敦煌澄板土利用筛分机进行筛分操作，并筛分出一些大颗粒等杂质。
其中，步骤二中氧化铝粉末的粒度为2～4μm，且氧化铝粉末的用量为泥团干重的1～2％。
其中，步骤三中加入羧甲基纤维素钠胶液和白乳胶的比例按100：1。
其中，步骤三中可对喷洒一定量的质量分数为1.5%的RS1930纯丙乳液。
其中，步骤四将铺平的木板放背阳处阴干，每隔半小时翻一次。
其中，步骤四室外温度过高的情况，可放入室内进行阴干操作。
工作原理：步骤一、材料准备：选用含少量细沙的敦煌澄板土，利用粉碎机对其进行粉碎处理，粉碎后向内加入适量的一寸长短麻，并加清水搅拌揉捏成泥团，对粉碎的敦煌澄板土利用筛分机进行筛分操作，并筛分出一些大颗粒等杂质；步骤二、加料搅拌：将5克羧甲基纤维素钠加入500克水中，不断搅拌，直至成糊状胶液，再将10克羧甲基纤维素钠糊状胶液调入步骤一制成的1000克泥团中继续搅拌揉捏，同时向内加入氧化铝粉末，氧化铝粉末的粒度为2～4μm，且氧化铝粉末的用量为泥团干重的1～2％；步骤三、滴加白乳胶：将1克白乳胶滴加至步骤二调入羧甲基纤维素钠糊状胶液的1000克泥团中，继续搅拌揉捏至有柔韧性，加入羧甲基纤维素钠胶液和白乳胶的比例按100：1；步骤四、刮平处理：用泥抹子把泥刮平在铺有吸水纸的木板上，厚度1公分左右，可对喷洒一定量的质量分数为1.5%的RS1930纯丙乳液，同时室外温度过高的情况，可放入室内进行阴干操作。
最后应说明的是：在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种不开裂的泥皮画泥板制作方法，其特征在于，包括以下几个步骤：
步骤一、材料准备：选用含少量细沙的敦煌澄板土，利用粉碎机对其进行粉碎处理，粉碎后向内加入适量的一寸长短麻，并加清水搅拌揉捏成泥团；
步骤二、加料搅拌：将5克羧甲基纤维素钠加入500克水中，不断搅拌，直至成糊状胶液，再将10克羧甲基纤维素钠糊状胶液调入步骤一制成的1000克泥团中继续搅拌揉捏；
步骤三、滴加白乳胶：将1克白乳胶滴加至步骤二调入羧甲基纤维素钠糊状胶液的1000克泥团中，继续搅拌揉捏至有柔韧性；
步骤四、刮平处理：用泥抹子把泥刮平在铺有吸水纸的木板上，厚度1公分左右。
2.根据权利要求1所述的一种不开裂的泥皮画泥板制作方法，其特征在于，所述步骤一中对粉碎的敦煌澄板土利用筛分机进行筛分操作，并筛分出一些大颗粒等杂质。
3.根据权利要求1所述的一种不开裂的泥皮画泥板制作方法，其特征在于，所述步骤二中氧化铝粉末的粒度为2～4μm，且氧化铝粉末的用量为泥团干重的1～2％。
4.根据权利要求1所述的一种不开裂的泥皮画泥板制作方法，其特征在于，所述步骤三中加入羧甲基纤维素钠胶液和白乳胶的比例按100：1。
5.根据权利要求1所述的一种不开裂的泥皮画泥板制作方法，其特征在于，所述步骤三中可对喷洒一定量的质量分数为1.5%的RS1930纯丙乳液。
6.根据权利要求1所述的一种不开裂的泥皮画泥板制作方法，其特征在于，所述步骤四将铺平的木板放背阳处阴干，每隔半小时翻一次。
7.根据权利要求1所述的一种不开裂的泥皮画泥板制作方法，其特征在于，所述步骤四室外温度过高的情况，可放入室内进行阴干操作。
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| WO2013174124A1 (zh) * | 2012-05-25 | 2013-11-28 | 浙江理工大学 | 一种纺织品印花用环保型膏状拔染剂及其制备方法 |
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- 2021-07-22 CN CN202110830616.1A patent/CN113580835A/zh active Pending
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