CN113580600A - 一种复合材料街码的生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种复合材料街码的生产工艺，包括以下步骤：S10制作绝缘子；S11将55％‑65％环氧树脂、15％‑35％玻璃纤维、5％‑12％丁腈橡胶、5‑10％的金刚砂填料、1％‑2％的阻燃剂、0.4％‑2％的增稠剂、0.4％‑0.8％的着色剂和0.6％‑0.8％在25℃‑36℃的温度下抽真空的同时搅拌30mi n‑40mi n制成绝缘子混合料；S20制作绝缘子固定轴和街码本体；S30按照要求对步骤S10和S20得到的绝缘子、绝缘子固定轴和街码本体进行机械加工并装配得到复合材料街码。通过该生产工艺所生产的街码本体、绝缘子固定轴和绝缘子整体绝缘，杜绝了漏电现象。长期使用后也可保持稳定的绝缘性能。同时街码本体、绝缘子固定轴和绝缘子也具有较高的机械强度，支撑力得到了大大提升可适合各种现场复杂的环境。
Description
技术领域
本发明涉及电力设备技术领域，特别是涉及一种复合材料街码的生产工艺。
背景技术
随着城市规划与建设的要求越来越高，市容美观越来越受到社会的广泛关注。目前城区配电网中采用的架空线路由于受廊道和同杆回路数的限制，许多街道输送容量跟不上社会用电的发展，出现了架空线路故障多、运行方式不灵活等问题，经常造成大面积停电，严重影响居民正常生活。另一方面受到带电线路影响和社会各方面干扰，城市架空线路的施工难度较大，且容易发生危及人身安全的断导线、漏电等事故。街码则是一种铺设电缆时用于拉直固定电缆的装置，可以方便城镇街道的架空线路布置。
传统的街码种类有很多，主要有金属角铁街码，不锈钢街码，塑料街码等等。然而以上街码还存在以下问题：一方面街码本体、绝缘子固定轴和绝缘子绝缘性能不够，长期使用后电线意外掉落与金属件接触造成安全事故。另一方面机械强度差，支撑力不够不适合现场复杂的环境。
发明内容
本发明的目的是克服了现有技术的问题，提供了一种复合材料街码的生产工艺。
为了达到上述目的，本发明采用以下方案：
一种复合材料街码的生产工艺，包括以下步骤：
S10制作绝缘子；
S11将55％-65％环氧树脂、15％-35％玻璃纤维、5％-12％丁腈橡胶、5-10％的金刚砂填料、1％-2％的阻燃剂、0.4％-2％的增稠剂和0.4％-0.8％的着色剂在25℃-36℃的温度下抽真空的同时搅拌30min-40min制成绝缘子混合料；
S12将模具升温至170℃-180℃；
S13按绝缘子产品规格称取对应重量的绝缘子混合料注入模具后降温至145℃-175℃。
S14对模具加压，加压压力为16～17MPa，保持压力45-60min；
S15继续将温度保持130℃-140℃时间15min；
S16取出绝缘子，清理模腔；
S20制作绝缘子固定轴和街码本体；
S21将30％-45％环氧树脂、45％-55％玻璃纤维、5％-12％丁腈橡胶、5-10％的金刚砂填料、1％-2％的阻燃剂和0.4％-2％的增稠剂在25℃-36℃的温度下抽真空的同时搅拌45min-60min，制成绝缘子固定轴和街码本体混合料；
S22将模具升温至180℃-190℃；
S23按绝缘子固定轴或街码本体产品规格称取对应重量混合料注入模具后降温至135℃-160℃。
S24对模具加压，加压压力为15～19MPa，保持压力6-8min；
S25继续将温度保持130℃-140℃时间15min；
S26取出产品，清理模腔。
S30按照要求对步骤S10和S20得到的绝缘子、绝缘子固定轴和街码本体进行机械加工并装配得到复合材料街码。
进一步的，着色剂包括对应A线的黄色着色剂、对应B线的绿色着色剂，对应C线的红色着色剂和对应N线的蓝色着色剂。
进一步的，脱模剂为聚苯乙烯脱模剂。
进一步的，增稠剂为聚氨基甲酸酯。
进一步的，有阻燃剂为有机磷阻燃剂，燃烧时有机磷阻燃剂可生成偏磷酸聚合后覆盖于街码表面隔绝氧气。
一种复合材料街码，包括街码本体、绝缘子固定轴和街码本体，街码本体包括安装座、用于增加绝缘子与墙体间距的隔离条和设于隔离条上的多个固定支柱，安装座、隔离条和固定支柱采用复合材料街码的生产工艺一体成型。
进一步的，绝缘子通过绝缘子固定轴设于隔离条上方，绝缘子可在绝缘子固定轴上灵活转动。
进一步的，街码本体、绝缘子固定轴和绝缘子绝缘电阻大于等于1.0×1013Ω
进一步的，固定支柱上设有固定孔，绝缘子固定轴一端设有直径大于固定孔的限位部另一端设有可供铆钉穿过的铆钉孔，绝缘子固定轴通过铆钉固定在固定孔内。
与现有的技术相比，本发明具有如下优点：通过该生产工艺所生产的街码本体、绝缘子固定轴和绝缘子绝缘性能优良，长期使用后也可保持稳定的绝缘性能可杜绝因电线意外掉落与金属件接触导致的安全事故发生。同时街码本体、绝缘子固定轴和绝缘子也具有较高的机械强度，支撑力得到了大大提升可适合各种现场复杂的环境。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步详细的说明。
图1是本发明的一种复合材料街码的立体结构示意图。
图2是本发明的一种复合材料街码的正视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
实施例一
一种复合材料街码的生产工艺，包括以下步骤：
S10制作绝缘子2；
S11将55％环氧树脂、30％玻璃纤维、7.5％丁腈橡胶、5％的金刚砂填料、1％的阻燃剂、1％的增稠剂和0.5％的着色剂在25℃-36℃的温度下抽真空的同时搅拌30min-40min制成绝缘子2混合料；
S12将模具升温至170℃；
S13按绝缘子2产品规格称取对应重量的绝缘子2混合料注入模具后降温至145℃。
S14对模具加压，加压压力为16MPa，保持压力45min；
S15继续将温度保持130℃-140℃时间15min；
S16取出绝缘子2，清理模腔；
S20制作绝缘子固定轴3和街码本体1；
S21将30％环氧树脂、55％玻璃纤维、5％丁腈橡胶、7.5％的金刚砂填料、1％的阻燃剂和1.5％的增稠剂在25℃-36℃的温度下抽真空的同时搅拌45min-60min，制成绝缘子固定轴3和街码本体1混合料；
S22将模具升温至180℃；
S23按绝缘子固定轴3或街码本体1产品规格称取对应重量混合料注入模具后降温至135℃。
S24对模具加压，加压压力为15MPa，保持压力6min；
S25继续将温度保持130℃时间15min；
S26取出产品，清理模腔。
S30按照要求对步骤S10和S20得到的绝缘子2、绝缘子固定轴3和街码本体1进行机械加工并装配得到复合材料街码。本实施例中街码本体1、绝缘子固定轴3和街码本体1绝缘电阻大于等于1.0×1013Ω
优选的，着色剂包括对应A线的黄色着色剂、对应B线的绿色着色剂，对应C线的红色着色剂和对应N线的蓝色着色剂。
优选的，脱模剂为聚苯乙烯脱模剂。
优选的，增稠剂为聚氨基甲酸酯。
优选的，有阻燃剂为有机磷阻燃剂，燃烧时有机磷阻燃剂可生成偏磷酸聚合后覆盖于街码表面隔绝氧气。
如图1所示，一种复合材料街码，包括街码本体1、绝缘子固定轴3和街码本体1，街码本体1包括安装座101、用于增加绝缘子2与墙体间距的隔离条102和设于隔离条102上的多个固定支柱103，安装座101、隔离条102和固定支柱103采用复合材料街码的生产工艺一体成型。
优选的，绝缘子2通过绝缘子固定轴3设于隔离条102上方，绝缘子2可在绝缘子固定轴3上灵活转动。
优选的，街码本体1、绝缘子固定轴3和绝缘子2绝缘电阻大于等于1.0×1013Ω
优选的，固定支柱103上设有固定孔，绝缘子固定轴3一端设有直径大于固定孔的限位部301另一端设有可供铆钉穿过的铆钉孔302，绝缘子固定轴3通过铆钉固定在固定孔内。
本实施例的复合材料街码性能如下：绝缘子2承受的垂直拉力≥26000N，同时绝缘子2能自由转动。街码本体1、绝缘子固定轴3和绝缘子2耐压性能为3.5kV，5min不击穿。街码本体1、绝缘子固定轴3和绝缘子2耐老化性能为在温度为100℃下持续168h，不出现开裂、变形、变色现象。街码本体1、绝缘子固定轴3和绝缘子2低温测试在-25℃±2℃温度下16h不开裂。街码本体1、绝缘子固定轴3和绝缘子2用5％氯化钠溶液或(50±5)g/L,在35±2℃盐雾箱中进行试验48小时，产品表面无腐蚀。街码本体1、绝缘子固定轴3和街码本体1外观表面光滑，无裂纹、叠层和起皮等缺陷。街码本体1、绝缘子固定轴3和绝缘子2在低温-45℃时间1h,高温100℃时间1h，20次循环，无明显变形现象。街码本体1、绝缘子固定轴3和绝缘子2可从8m高度自由跌落到平坦的混凝土地面上且无破损和裂纹。
与现有的技术相比，本发明具有如下优点：通过该生产工艺所生产的街码本体1、绝缘子固定轴3和绝缘子2整体绝缘杜绝了漏电现象。长期使用后也可保持稳定的绝缘性能可杜绝因电线意外掉落与金属件接触导致的安全事故发生。同时街码本体1、绝缘子固定轴3和绝缘子2也具有较高的机械强度，支撑力得到了大大提升可适合各种现场复杂的环境。
实施例二
一种复合材料街码的生产工艺，包括以下步骤：
S10制作绝缘子2；
S11将65％环氧树脂、17％玻璃纤维、8％丁腈橡胶、6％的金刚砂填料、2％的阻燃剂、1.4％的增稠剂、0.6％的着色剂在25℃-36℃的温度下抽真空的同时搅拌30min-40min制成绝缘子2混合料；
S12将模具升温至180℃；
S13按绝缘子2产品规格称取对应重量的绝缘子2混合料注入模具后降温至175℃。
S14对模具加压，加压压力为17MPa，保持压力60min；
S15继续将温度保持140℃时间15min；
S16取出绝缘子2，清理模腔；
S20制作绝缘子固定轴3和街码本体1；
S21将30％环氧树脂、55％玻璃纤维、8％丁腈橡胶、5％的金刚砂填料、1.5％的阻燃剂、0.5％的增稠剂在25℃-36℃的温度下抽真空的同时搅拌45min-60min，制成绝缘子固定轴3和街码本体1混合料；
S22将模具升温至180℃-190℃；
S23按绝缘子固定轴3或街码本体1产品规格称取对应重量混合料注入模具后降温至160℃。
S24对模具加压，加压压力为19MPa，保持压力8min；
S25继续将温度保持140℃时间15min；
S26取出产品，清理模腔。
S30按照要求对步骤S10和S20得到的绝缘子2、绝缘子固定轴3和街码本体1进行机械加工并装配得到复合材料街码。本实施例中街码本体1、绝缘子固定轴3和街码本体1绝缘电阻大于等于1.0×1013Ω
优选的，着色剂包括对应A线的黄色着色剂、对应B线的绿色着色剂，对应C线的红色着色剂和对应N线的蓝色着色剂。
优选的，脱模剂为聚苯乙烯脱模剂。
优选的，增稠剂为聚氨基甲酸酯。
优选的，有阻燃剂为有机磷阻燃剂，燃烧时有机磷阻燃剂可生成偏磷酸聚合后覆盖于街码表面隔绝氧气。
与现有的技术相比，本发明具有如下优点：通过该生产工艺所生产的街码本体1、绝缘子固定轴3和绝缘子2整体绝缘，杜绝了漏电现象。长期使用后也可保持稳定的绝缘性能可杜绝因电线意外掉落与金属件接触导致的安全事故发生。同时街码本体1、绝缘子固定轴3和绝缘子2也具有较高的机械强度，支撑力得到了大大提升可适合各种现场复杂的环境。
本实施例的复合材料街码性能如下：绝缘子2承受的垂直拉力≥26000N，同时绝缘子2能自由转动。街码本体1、绝缘子固定轴3和绝缘子2耐压性能为3.5kV，5min不击穿。街码本体1、绝缘子固定轴3和绝缘子2耐老化性能为在温度为100℃下持续168h，不出现开裂、变形、变色现象。街码本体1、绝缘子固定轴3和绝缘子2低温测试在-25℃±2℃温度下16h不开裂。街码本体1、绝缘子固定轴3和绝缘子2用5％氯化钠溶液或(50±5)g/L,在35±2℃盐雾箱中进行试验48小时，产品表面无腐蚀。街码本体1、绝缘子固定轴3和绝缘子2外观表面光滑，无裂纹、叠层和起皮等缺陷。街码本体1、绝缘子固定轴3和绝缘子2在低温-45℃时间1h,高温100℃时间1h，20次循环，无明显变形现象。街码本体1、绝缘子固定轴3和绝缘子2可从8m高度自由跌落到平坦的混凝土地面上且无破损和裂纹。
实施例三
一种复合材料街码的生产工艺，包括以下步骤：
S10制作绝缘子2；
S11将55％-65％环氧树脂、15％-35％玻璃纤维、5％-12％丁腈橡胶、5-10％的金刚砂填料、1％-2％的阻燃剂、0.4％-2％的增稠剂和0.4％-0.8％的着色剂在25℃-36℃的温度下抽真空的同时搅拌30min-40min制成绝缘子2混合料；
S12将模具升温至170℃-180℃；
S13按绝缘子2产品规格称取对应重量的绝缘子2混合料注入模具后降温至145℃-175℃。
S14对模具加压，加压压力为16～17MPa，保持压力45-60min；
S15继续将温度保持130℃-140℃时间15min；
S16取出绝缘子2，清理模腔；
S20制作绝缘子固定轴3和街码本体1；
S21将30％-45％环氧树脂、45％-55％玻璃纤维、5％-12％丁腈橡胶、5-10％的金刚砂填料、1％-2％的阻燃剂和0.4％-2％的增稠剂在25℃-36℃的温度下抽真空的同时搅拌45min-60min，制成绝缘子固定轴3和街码本体1混合料；
S22将模具升温至180℃-190℃；
S23按绝缘子固定轴3或街码本体1产品规格称取对应重量混合料注入模具后降温至135℃-160℃。
S24对模具加压，加压压力为15～19MPa，保持压力6-8min；
S25继续将温度保持130℃-140℃时间15min；
S26取出产品，清理模腔。
S30按照要求对步骤S10和S20得到的绝缘子2、绝缘子固定轴3和街码本体1进行机械加工并装配得到复合材料街码。本实施例中街码本体1、绝缘子固定轴3和绝缘子2绝缘电阻大于等于1.0×1013Ω
优选的，着色剂包括对应A线的黄色着色剂、对应B线的绿色着色剂，对应C线的红色着色剂和对应N线的蓝色着色剂。
优选的，脱模剂为聚苯乙烯脱模剂。
优选的，增稠剂为聚氨基甲酸酯。
优选的，有阻燃剂为有机磷阻燃剂，燃烧时有机磷阻燃剂可生成偏磷酸聚合后覆盖于街码表面隔绝氧气。
与现有的技术相比，本发明具有如下优点：通过该生产工艺所生产的街码本体1、绝缘子固定轴3和绝缘子2整体绝缘，杜绝了漏电现象。长期使用后也可保持稳定的绝缘性能可杜绝因电线意外掉落与金属件接触导致的安全事故发生。同时街码本体1、绝缘子固定轴3和绝缘子2也具有较高的机械强度，支撑力得到了大大提升可适合各种现场复杂的环境。
本实施例的复合材料街码性能如下：绝缘子2承受的垂直拉力≥26000N，同时绝缘子2能自由转动。街码本体1、绝缘子固定轴3和绝缘子2耐压性能为3.5kV，5min不击穿。街码本体1、绝缘子固定轴3和绝缘子2耐老化性能为在温度为100℃下持续168h，不出现开裂、变形、变色现象。街码本体1、绝缘子固定轴3和绝缘子2低温测试在-25℃±2℃温度下16h不开裂。街码本体1、绝缘子固定轴3和绝缘子2用5％氯化钠溶液或(50±5)g/L,在35±2℃盐雾箱中进行试验48小时，产品表面无腐蚀。街码本体1、绝缘子固定轴3和绝缘子2外观表面光滑，无裂纹、叠层和起皮等缺陷。街码本体1、绝缘子固定轴3和绝缘子2在低温-45℃时间1h,高温100℃时间1h，20次循环，无明显变形现象。街码本体1、绝缘子固定轴3和绝缘子2可从8m高度自由跌落到平坦的混凝土地面上且无破损和裂纹。
以上所述仅是本申请的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本申请的保护范围。
Claims (9)
1.一种复合材料街码的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S10制作绝缘子；
S11将55％-65％环氧树脂、15％-35％玻璃纤维、5％-12％丁腈橡胶、5-10％的金刚砂填料、1％-2％的阻燃剂、0.4％-2％的增稠剂和0.4％-0.8％的着色剂在25℃-36℃的温度下抽真空的同时搅拌30min-40min制成绝缘子混合料；
S12将模具升温至170℃-180℃；
S13按绝缘子产品规格称取对应重量的绝缘子混合料注入模具后降温至145℃-175℃。
S14对模具加压，加压压力为16～17MPa，保持压力45-60min；
S15继续将温度保持130℃-140℃时间15min；
S16取出绝缘子，清理模腔；
S20制作绝缘子固定轴和街码本体；
S21将30％-45％环氧树脂、45％-55％玻璃纤维、5％-12％丁腈橡胶、5-10％的金刚砂填料、1％-2％的阻燃剂和0.4％-2％的增稠剂在25℃-36℃的温度下抽真空的同时搅拌45min-60min，制成绝缘子固定轴和街码本体混合料；
S22将模具升温至180℃-190℃；
S23按绝缘子固定轴或街码本体产品规格称取对应重量混合料注入模具后降温至135℃-160℃。
S24对模具加压，加压压力为15～19MPa，保持压力6-8min；
S25继续将温度保持130℃-140℃时间15min；
S26取出产品，清理模腔。
S30按照要求对所述步骤S10和S20得到的绝缘子、绝缘子固定轴和街码本体进行机械加工并装配得到所述复合材料街码。
2.根据权利要求1所述的一种复合材料街码的生产工艺，其特征在于，所述着色剂包括对应A线的黄色着色剂、对应B线的绿色着色剂，对应C线的红色着色剂和对应N线的蓝色着色剂。
3.根据权利要求1所述的一种复合材料街码的生产工艺，其特征在于，所述脱模剂为聚苯乙烯脱模剂。
4.根据权利要求1所述的一种复合材料街码的生产工艺，其特征在于，所述增稠剂为聚氨基甲酸酯。
5.根据权利要求1所述的一种复合材料街码的生产工艺，其特征在于，所述有阻燃剂为有机磷阻燃剂，燃烧时所述有机磷阻燃剂可生成偏磷酸聚合后覆盖于街码表面隔绝氧气。
6.一种复合材料街码，其特征在于，包括街码本体、绝缘子固定轴和街码本体，所述街码本体包括安装座、用于增加绝缘子与墙体间距的隔离条和设于所述隔离条上的多个固定支柱，所述安装座、隔离条和固定支柱采用复合材料街码的生产工艺一体成型。
7.根据权利要求6所述的一种复合材料街码，其特征在于，所述绝缘子通过所述绝缘子固定轴设于所述隔离条上方，所述绝缘子可在所述绝缘子固定轴上灵活转动。
8.根据权利要求6所述的一种复合材料街码，其特征在于，所述街码本体、绝缘子固定轴和绝缘子绝缘电阻大于等于1.0×1013Ω。
9.根据权利要求6所述的一种复合材料街码，其特征在于，所述固定支柱上设有固定孔，所述绝缘子固定轴一端设有直径大于所述固定孔的限位部另一端设有可供铆钉穿过的铆钉孔，所述绝缘子固定轴通过铆钉固定在所述固定孔内。
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