CN113578550A - 一种节能油漆喷射装置 - Google Patents

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CN113578550A CN202110973905.7A CN202110973905A CN113578550A CN 113578550 A CN113578550 A CN 113578550A CN 202110973905 A CN202110973905 A CN 202110973905A CN 113578550 A CN113578550 A CN 113578550A
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Abstract

本发明专利公开了一种节能油漆喷射装置，包括扶手结构和喷漆结构，喷漆结构设于扶手结构的一侧中心位置，扶手结构的两侧设有固定滑手板，固定滑手板靠近喷漆结构的一侧设有开关按钮，固定滑手板的两端均固定设有支撑弧形板，喷漆结构靠近扶手结构的一端设有储料腔，储料腔的中心位置设有喷射结构，储料腔的两侧设有输送风筒，储料腔远离扶手结构的一侧两端均设有扩散结构，输送风筒设于扩散结构的内壁一侧。有益效果：方便手臂的上下移动，避免在上扬或弯腰时手臂的不协调，便于手臂紧握扶手结构的顶端或底端，使用方式灵活，便于喷漆的扩散，提高了油漆的覆盖面积，从而提高喷漆工作效率，能够对喷漆对象进行全面喷涂，避免了油漆的过度浪费。

Description

一种节能油漆喷射装置
技术领域
本发明专利涉及喷漆装置技术领域，具体来说涉及一种节能油漆喷射装置。
背景技术
栅栏在经过日久的风吹雨晒中很容易产生油漆脱落，影响美观，同时，脱落的油漆皮容易划伤皮肤，存在安全问题，因此需要阶段性对栅栏进行维修和翻新。现有的栅栏喷漆装置，只有一个喷头对栅栏进行喷漆，但是由于喷头喷出的油漆扩散面积大，而栅栏接收到的油漆少，且无法喷到背面的栅栏，造成了油漆的过度浪费，喷漆效率低。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
发明专利内容
针对相关技术中的问题，本发明专利提出一种节能油漆喷射装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此，本发明专利采用的具体技术方案如下：
一种节能油漆喷射装置，包括扶手结构和喷漆结构，所述喷漆结构设于所述扶手结构的一侧中心位置，所述扶手结构的两侧设有固定滑手板，所述固定滑手板靠近所述喷漆结构的一侧设有开关按钮，所述固定滑手板的两端均固定设有支撑弧形板，所述喷漆结构靠近所述扶手结构的一端设有储料腔，所述储料腔的中心位置设有喷射结构，所述储料腔的两侧设有输送风筒，所述储料腔远离所述扶手结构的一侧两端均设有扩散结构，所述输送风筒设于所述扩散结构的内壁一侧。
进一步的，所述喷射结构设有支撑固定板，所述支撑固定板靠近所述扶手结构的一侧中心位置设有送料管，所述支撑固定板远离所述扶手结构的一侧中心位置设有驱动支撑柱，所述驱动支撑柱的两侧均设有L形支撑折板，所述L形支撑折板的另一端之间固定架设有支撑结构，所述支撑结构的中心位置设有支撑矩形口，所述支撑矩形口的顶端与低端均设有支撑架杆，所述支撑架杆与所述L形支撑折板均活动连接，所述驱动支撑柱的中心位置设有与所述送料管互相连通的送料转动板。
进一步的，所述送料转动板靠近所述送料管的一端套设有送料转动齿环，所述送料转动齿环的一侧设有第一驱动齿轮，所述第一驱动齿轮的另一端设有第一驱动电机，所述所述送料转动板的另一端设有斜L形折板，所述斜L形折板的中心位置穿插设有输料细管，所述斜L形折板的底端远离所述第一驱动电机的一侧中心位置设有联动支撑管，所述联动支撑管的另一端固定连接有喷洒支撑筒，所述联动支撑管穿插设于所述喷洒支撑筒的中心位置，所述联动支撑管位于所述喷洒支撑筒内的中心位置套设有驱动转动齿环，所述喷洒支撑筒的两侧中心位置设有旋转支撑柱，所述喷洒支撑筒的内部设有第二驱动电机，所述第二驱动电机的一侧设有第二驱动齿轮，所述驱动转动齿环与所述第二驱动齿环活动接触，所述旋转支撑柱活动穿插于所述支撑矩形口两侧的中心位置，所述喷洒支撑筒的另一端设有分散结构。
进一步的，所述分散结构设有支撑环筒，所述支撑环筒的侧边均匀设有若干分散扇叶，所述分散扇叶远离所述支撑环筒的一端设有倾斜折板，所述联动支撑管固定穿插于所述支撑环筒的中心位置，所述联动支撑管的另一端设有分散喷头。
进一步的，所述扩散结构设有扩散支撑框架，所述扩散支撑框架的顶端内部设有联动结构，所述扩散支撑框架的两端均架设有导向结构，所述扩散支撑框架远离所述储料腔的一端设有阻力风筒，所述阻力风筒的风口与所述扩散支撑框架的内壁呈一百二十度夹角，所述阻力风筒的内壁一端与所述输送风筒相互连通。
进一步的，所述联动结构的两端分别设有第一转动齿轮和第二转动齿轮，所述第一转动齿轮的底端设有第三驱动电机，所述开关按钮与所述第一驱动电机、所述第二驱动电机及所述第三驱动电机电连接，所述第一转动齿轮与第二转动齿轮之间套设有驱动齿条，所述驱动齿条的一侧内壁靠近所述第一转动齿轮的一端活动设有第一转动齿环，所述第一转动齿环的中心位置固定套设有支撑送风筒，所述驱动齿条的另一侧内壁靠近所述第二转动齿轮的一端活动设有第二转动齿环，所述第二转动齿环的中心位置固定套设有所述支撑送风筒。
进一步的，所述导向结构的中心位置活动设有所述支撑送风筒，所述支撑送风筒的底端活动架设于所述扩散支撑框架的底部顶端，所述支撑送风筒的侧壁均匀设有若干送风扇叶，所述送风扇叶的中心位置与所述支撑送风筒互相连通。
相比于现有技术，本发明的具备以下有益效果：
1、通过扶手结构的两侧设有固定滑手板，方便手臂的上下移动，避免在上扬或弯腰时手臂的不协调，固定滑手板的两端均固定设有支撑弧形板，便于手臂紧握扶手结构的顶端或底端，使用方式灵活。
2、通过第一驱动电机的转动能够带动送料转动齿环进行转动，进而带动送料管进行转动，使喷射结构能够转动起来，从而便于油漆在喷射时角度发生变化，进而便于喷漆的扩散。
3、通过斜L形折板的底端远离第一驱动电机的一侧中心位置设有的联动支撑管，从而对输料细管起到支撑作用，同时将送料转动板的动能进一步传送，合理利用动力资源。
4、通过第二驱动齿轮的转动能够带动联动支撑管在公转的同时进行自传，旋转支撑柱活动穿插于支撑矩形口两侧的中心位置，从而使喷洒支撑筒在支撑矩形口内灵活转动，从而使喷漆在喷出后进行旋转传送，增加了油漆的多向传播，提高了油漆的覆盖面积，从而提高喷漆工作效率。
5、通过联动支撑管的转动，能够带动分散扇叶进行转动，由于分散扇叶远离支撑环筒的一端设有倾斜折板，联动支撑管固定穿插于支撑环筒的中心位置，联动支撑管的另一端设有分散喷头，从而能够对分散扇叶扇出的风进行对向切割，从而使风向进行进一步的切分，进而促进了喷漆的多方向扩散。
6、通过阻力风筒的风口与扩散支撑框架的内壁呈一百二十度夹角，输送风筒设于扩散结构的内壁一侧，阻力风筒的内壁一端与输送风筒相互连通，设计巧妙，当风从输送风筒中吹出后，受到阻力风筒的吹动，使原本吹送到喷漆对象侧面的油漆受到气压的作用粘附于喷漆对象的背面，能够对喷漆对象进行全面喷涂，避免了油漆的过度浪费。
7、通过第一转动齿环与第二转动齿环对称设置于驱动齿条的两侧，从而使第一转动齿环与第二转动齿环的转动方向相反，由于导向结构的中心位置活动设有支撑送风筒，支撑送风筒的底端活动架设于扩散支撑框架的底部顶端，支撑送风筒的侧壁均匀设有若干送风扇叶，送风扇叶的中心位置与支撑送风筒互相连通，从而使油漆在气压的作用下向扩散支撑框架的外侧喷出，从而对喷漆对象相邻的喷漆对象的侧壁进行喷漆，提高了喷漆的工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明专利实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明专利的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明专利实施例的一种节能油漆喷射装置的结构示意图；
图2是图1中A处的局部结构放大示意图；
图3是根据本发明专利喷射结构的局部结构放大示意图；
图4是根据本发明专利喷漆结构的顶视图；
图5是根据本发明专利送料转动板的位置结构示意图；
图6是根据本发明专利联动结构的顶视图。
图中：
1、扶手结构；2、喷漆结构；3、固定滑手板；4、支撑弧形板；5、储料腔；6、喷射结构；7、输送风筒；8、扩散结构；9、支撑固定板；10、送料管；11、驱动支撑柱；12、L形支撑折板；13、支撑矩形口；14、支撑架杆；15、送料转动板；16、送料转动齿环；17、第一驱动齿轮；18、第一驱动电机；19、斜L形折板；20、喷洒支撑筒；21、旋转支撑柱；22、支撑环筒；23、分散扇叶；24、倾斜折板；25、分散喷头；26、扩散支撑框架；27、联动结构；28、导向结构；29、阻力风筒；30、第一转动齿轮；31、第二转动齿轮；32、驱动齿条；33、第一转动齿环；34、支撑送风筒；35、第二转动齿环；36、送风扇叶。
具体实施方式
为进一步说明各实施例，本发明专利提供有附图，这些附图为本发明专利揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明专利的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
实施例一
如例图1、图3所展示：
本发明提供了节能油漆喷射装置的结构示意图，其中包括扶手结构1和喷漆结构2，所述喷漆结构2设于所述扶手结构1的一侧中心位置，所述扶手结构1的两侧设有固定滑手板3，方便手臂的上下移动，避免在上扬或弯腰时手臂的不协调，所述固定滑手板3的两端均固定设有支撑弧形板4，便于手臂紧握扶手结构1的顶端或底端，使用方式灵活，所述喷漆结构2靠近所述扶手结构1的一端设有储料腔5，所述储料腔5的中心位置设有喷射结构6，所述喷射结构6设有支撑固定板9，所述支撑固定板9靠近所述扶手结构1的一侧中心位置设有送料管10，所述支撑固定板9远离所述扶手结构1的一侧中心位置设有驱动支撑柱11，所述驱动支撑柱11的两侧均设有L形支撑折板12，所述L形支撑折板12的另一端之间固定架设有支撑结构，所述支撑结构的中心位置设有支撑矩形口13，所述支撑矩形口13的顶端与低端均设有支撑架杆14，所述支撑架杆14与所述L形支撑折板12均活动连接，所述驱动支撑柱11的中心位置设有与所述送料管10互相连通的送料转动板15，所述送料转动板15靠近所述送料管10的一端套设有送料转动齿环16，所述送料转动齿环16的一侧设有第一驱动齿轮17，所述第一驱动齿轮17的另一端设有第一驱动电机18，通过第一驱动电机18的转动能够带动送料转动齿环16进行转动，进而带动所述送料管10进行转动，使喷射结构6能够转动起来，从而便于油漆在喷射时角度发生变化，进而便于喷漆的扩散，所述所述送料转动板15的另一端设有斜L形折板19，所述斜L形折板19的中心位置穿插设有输料细管，所述斜L形折板19的底端远离所述第一驱动电机18的一侧中心位置设有联动支撑管37，从而对输料细管起到支撑作用，同时将送料转动板15的动能进一步传送，所述联动支撑管37的另一端固定连接有喷洒支撑筒20，所述联动支撑管37穿插设于所述喷洒支撑筒20的中心位置，所述联动支撑管37位于所述喷洒支撑筒20内的中心位置套设有驱动转动齿环，所述喷洒支撑筒20的两侧中心位置设有旋转支撑柱21，所述喷洒支撑筒20的内部设有第二驱动电机，所述第二驱动电机的一侧设有第二驱动齿轮，所述驱动转动齿环与所述第二驱动齿环活动接触，通过所述第二驱动齿轮的转动能够带动联动支撑管37在公转的同时进行自传，所述旋转支撑柱21活动穿插于所述支撑矩形口13两侧的中心位置，从而使所述喷洒支撑筒20在所述支撑矩形口13内灵活转动，从而使喷漆在喷出后进行旋转传送，增加了油漆的多向传播，提高了油漆的覆盖面积，从而提高喷漆工作效率。
本实施例一的详细使用方法与作用：通过按下开关钮使喷漆结构2进入工作状态，将喷漆对象置于扩散支撑框架26之间，通过第一驱动电机18的转动能够带动送料转动齿环16进行转动，进而带动送料管10进行转动，使喷射结构6能够转动起来，从而便于油漆在喷射时角度发生变化，进而便于喷漆的扩散，通过第二驱动齿轮的转动能够带动联动支撑管37在公转的同时进行自传，旋转支撑柱21活动穿插于支撑矩形口13两侧的中心位置，从而使喷洒支撑筒20在支撑矩形口13内灵活转动，从而使喷漆在喷出后进行旋转传送，增加了油漆的多向传播，提高了油漆的覆盖面积，从而提高喷漆工作效率。
实施例二
如例图1、图3所展示：
本发明提供了节能油漆喷射装置的结构示意图，其中包括扶手结构1和喷漆结构2，所述喷漆结构2设于所述扶手结构1的一侧中心位置，所述扶手结构1的两侧设有固定滑手板3，所述固定滑手板3的两端均固定设有支撑弧形板4，所述喷漆结构2靠近所述扶手结构1的一端设有储料腔5，所述储料腔5的中心位置设有喷射结构6，所述储料腔5的两侧设有输送风筒7，所述储料腔5远离所述扶手结构1的一侧两端均设有扩散结构8，所述扩散结构8设有分散结构，所述分散结构设有支撑环筒22，所述支撑环筒22的侧边均匀设有若干分散扇叶23，当所述联动支撑管37进行转动时，能够带动所述分散扇叶23进行转动，由于所述分散扇叶23远离所述支撑环筒22的一端设有倾斜折板24，所述联动支撑管37固定穿插于所述支撑环筒22的中心位置，所述联动支撑管37的另一端设有分散喷头25，从而能够对分散扇叶23扇出的风进行对向切割，从而使风向进行进一步的切分，进而促进了喷漆的多方向扩散，所述扩散结构8设有扩散支撑框架26，所述扩散支撑框架26的顶端内部设有联动结构27，所述扩散支撑框架26的两端均架设有导向结构28，所述扩散支撑框架26远离所述储料腔5的一端设有阻力风筒29，所述阻力风筒29的风口与所述扩散支撑框架26的内壁呈一百二十度夹角，所述输送风筒7设于所述扩散结构8的内壁一侧，所述阻力风筒29的内壁一端与所述输送风筒7相互连通，当风从输送风筒7中吹出后，受到阻力风筒29的吹动，使原本吹送到喷漆对象侧面的油漆受到气压的作用粘附于喷漆对象的背面，能够对喷漆对象进行全面喷涂，避免了油漆的过度浪费，所述联动结构27的两端分别设有第一转动齿轮30和第二转动齿轮31，所述第一转动齿轮30与第二转动齿轮31之间套设有驱动齿条32，所述驱动齿条32的一侧内壁靠近所述第一转动齿轮30的一端活动设有第一转动齿环33，所述第一转动齿环33的中心位置固定套设有支撑送风筒34，所述驱动齿条32的另一侧内壁靠近所述第二转动齿轮31的一端活动设有第二转动齿环35，所述第二转动齿环35的中心位置固定套设有所述支撑送风筒34，当第一转动齿轮30转动后，由于第一转动齿环33与第二转动齿环35对称设置于所述驱动齿条32的两侧，从而使所述第一转动齿环33与所述第二转动齿环35的转动方向相反，由于所述导向结构28的中心位置活动设有所述支撑送风筒34，所述支撑送风筒34的底端活动架设于所述扩散支撑框架26的底部顶端，所述支撑送风筒34的侧壁均匀设有若干送风扇叶36，所述送风扇叶36的中心位置与所述支撑送风筒34互相连通，从而使油漆在气压的作用下向扩散支撑框架26的外侧喷出，从而对喷漆对象相邻的喷漆对象的侧壁进行喷漆，提高了喷漆的工作效率。
本实施例二的详细使用方法与作用：当油漆喷出后，通过支撑环筒22的侧边均匀设有的若干分散扇叶23的转动及分散扇叶23远离支撑环筒22的一端设有倾斜折板24，能够对分散扇叶23扇出的风进行对向切割，从而使风向进行进一步的切分，进而促进了喷漆的多方向扩散，由于储料腔5的两侧设有输送风筒7，通过输送风筒7将扩散的油漆进行向前吹送，当油漆吹至支撑风筒处时，由于第一转动齿环33与第二转动齿环35的转动方向相反，从而使油漆在气压的作用下向扩散支撑框架26的外侧喷出，从而对喷漆对象相邻的喷漆对象的侧壁进行喷漆，提高了喷漆的工作效率，通过扩散支撑框架26远离储料腔5的一端设有阻力风筒29，阻力风筒29的风口与扩散支撑框架26的内壁呈一百二十度夹角，输送风筒7设于扩散结构8的内壁一侧，阻力风筒29的内壁一端与输送风筒7相互连通，当风从输送风筒7中吹出后，受到阻力风筒29的吹动，使原本吹送到喷漆对象侧面的油漆受到气压的作用粘附于喷漆对象的背面，能够对喷漆对象进行全面喷涂，避免了油漆的过度浪费。
综上所述，借助于本发明专利的上述技术方案，有效地保证了本发明专利通过扶手结构的两侧设有固定滑手板，方便手臂的上下移动，避免在上扬或弯腰时手臂的不协调，固定滑手板的两端均固定设有支撑弧形板，便于手臂紧握扶手结构的顶端或底端，使用方式灵活，通过第一驱动电机的转动能够带动送料转动齿环进行转动，进而带动送料管进行转动，使喷射结构能够转动起来，从而便于油漆在喷射时角度发生变化，进而便于喷漆的扩散，通过斜L形折板的底端远离第一驱动电机的一侧中心位置设有的联动支撑管，从而对输料细管起到支撑作用，同时将送料转动板的动能进一步传送，合理利用动力资源，通过第二驱动齿轮的转动能够带动联动支撑管在公转的同时进行自传，旋转支撑柱活动穿插于支撑矩形口两侧的中心位置，从而使喷洒支撑筒在支撑矩形口内灵活转动，从而使喷漆在喷出后进行旋转传送，增加了油漆的多向传播，提高了油漆的覆盖面积，从而提高喷漆工作效率，通过联动支撑管的转动，能够带动分散扇叶进行转动，由于分散扇叶远离支撑环筒的一端设有倾斜折板，联动支撑管固定穿插于支撑环筒的中心位置，联动支撑管的另一端设有分散喷头，从而能够对分散扇叶扇出的风进行对向切割，从而使风向进行进一步的切分，进而促进了喷漆的多方向扩散，通过阻力风筒的风口与扩散支撑框架的内壁呈一百二十度夹角，输送风筒设于扩散结构的内壁一侧，阻力风筒的内壁一端与输送风筒相互连通，设计巧妙，当风从输送风筒中吹出后，受到阻力风筒的吹动，使原本吹送到喷漆对象侧面的油漆受到气压的作用粘附于喷漆对象的背面，能够对喷漆对象进行全面喷涂，避免了油漆的过度浪费，通过第一转动齿环与第二转动齿环对称设置于驱动齿条的两侧，从而使第一转动齿环与第二转动齿环的转动方向相反，由于导向结构的中心位置活动设有支撑送风筒，支撑送风筒的底端活动架设于扩散支撑框架的底部顶端，支撑送风筒的侧壁均匀设有若干送风扇叶，送风扇叶的中心位置与支撑送风筒互相连通，从而使油漆在气压的作用下向扩散支撑框架的外侧喷出，从而对喷漆对象相邻的喷漆对象的侧壁进行喷漆，提高了喷漆的工作效率的有益效果。
以上所述仅为本发明专利的较佳实施例而已，并不用以限制本发明专利，凡在本发明专利的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明专利的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种节能油漆喷射装置，其特征在于，包括扶手结构(1)和喷漆结构(2)，所述喷漆结构(2)设于所述扶手结构(1)的一侧中心位置，所述扶手结构(1)的两侧设有固定滑手板(3)，所述固定滑手板(3)靠近所述喷漆结构(2)的一侧设有开关按钮，所述固定滑手板(3)的两端均固定设有支撑弧形板(4)，所述喷漆结构(2)靠近所述扶手结构(1)的一端设有储料腔(5)，所述储料腔(5)的中心位置设有喷射结构(6)，所述储料腔(5)的两侧设有输送风筒(7)，所述储料腔(5)远离所述扶手结构(1)的一侧两端均设有扩散结构(8)，所述输送风筒(7)设于所述扩散结构(8)的内壁一侧。
2.根据权利要求1所述的一种节能油漆喷射装置，其特征在于，所述喷射结构(6)设有支撑固定板(9)，所述支撑固定板(9)靠近所述扶手结构(1)的一侧中心位置设有送料管(10)，所述支撑固定板(9)远离所述扶手结构(1)的一侧中心位置设有驱动支撑柱(11)，所述驱动支撑柱(11)的两侧均设有L形支撑折板(12)，所述L形支撑折板(12)的另一端之间固定架设有支撑结构，所述支撑结构的中心位置设有支撑矩形口(13)，所述支撑矩形口(13)的顶端与低端均设有支撑架杆(14)，所述支撑架杆(14)与所述L形支撑折板(12)均活动连接，所述驱动支撑柱(11)的中心位置设有与所述送料管(10)互相连通的送料转动板(15)。
3.根据权利要求1所述的一种节能油漆喷射装置，其特征在于，所述送料转动板(15)靠近所述送料管(10)的一端套设有送料转动齿环(16)，所述送料转动齿环(16)的一侧设有第一驱动齿轮(17)，所述第一驱动齿轮(17)的另一端设有第一驱动电机(18)，所述所述送料转动板(15)的另一端设有斜L形折板(19)，所述斜L形折板(19)的中心位置穿插设有输料细管，所述斜L形折板(19)的底端远离所述第一驱动电机(18)的一侧中心位置设有联动支撑管(37)，所述联动支撑管(37)的另一端固定连接有喷洒支撑筒(20)，所述联动支撑管(37)穿插设于所述喷洒支撑筒(20)的中心位置，所述联动支撑管(37)位于所述喷洒支撑筒(20)内的中心位置套设有驱动转动齿环，所述喷洒支撑筒(20)的两侧中心位置设有旋转支撑柱(21)，所述喷洒支撑筒(20)的内部设有第二驱动电机，所述第二驱动电机的一侧设有第二驱动齿轮，所述驱动转动齿环与所述第二驱动齿环活动接触，所述旋转支撑柱(21)活动穿插于所述支撑矩形口(13)两侧的中心位置，所述喷洒支撑筒(20)的另一端设有分散结构。
4.根据权利要求1所述的一种节能油漆喷射装置，其特征在于，所述分散结构设有支撑环筒(22)，所述支撑环筒(22)的侧边均匀设有若干分散扇叶(23)，所述分散扇叶(23)远离所述支撑环筒(22)的一端设有倾斜折板(24)，所述联动支撑管(37)固定穿插于所述支撑环筒(22)的中心位置，所述联动支撑管(37)的另一端设有分散喷头(25)。
5.根据权利要求1所述的一种节能油漆喷射装置，其特征在于，所述扩散结构(8)设有扩散支撑框架(26)，所述扩散支撑框架(26)的顶端内部设有联动结构(27)，所述扩散支撑框架(26)的两端均架设有导向结构(28)，所述扩散支撑框架(26)远离所述储料腔(5)的一端设有阻力风筒(29)，所述阻力风筒(29)的风口与所述扩散支撑框架(26)的内壁呈一百二十度夹角，所述阻力风筒(29)的内壁一端与所述输送风筒(7)相互连通。
6.根据权利要求1所述的一种节能油漆喷射装置，其特征在于，所述联动结构(27)的两端分别设有第一转动齿轮(30)和第二转动齿轮(31)，所述第一转动齿轮(30)的底端设有第三驱动电机，所述开关按钮与所述第一驱动电机(18)、所述第二驱动电机及所述第三驱动电机电连接，所述第一转动齿轮(30)与第二转动齿轮(31)之间套设有驱动齿条(32)，所述驱动齿条(32)的一侧内壁靠近所述第一转动齿轮(30)的一端活动设有第一转动齿环(33)，所述第一转动齿环(33)的中心位置固定套设有支撑送风筒(34)，所述驱动齿条(32)的另一侧内壁靠近所述第二转动齿轮(31)的一端活动设有第二转动齿环(35)，所述第二转动齿环(35)的中心位置固定套设有所述支撑送风筒(34)。
7.根据权利要求1所述的一种节能油漆喷射装置，其特征在于，所述导向结构(28)的中心位置活动设有所述支撑送风筒(34)，所述支撑送风筒(34)的底端活动架设于所述扩散支撑框架(26)的底部顶端，所述支撑送风筒(34)的侧壁均匀设有若干送风扇叶(36)，所述送风扇叶(36)的中心位置与所述支撑送风筒(34)互相连通。
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