CN113572265A - 一种6kV油田用一体化智能相控系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种6kV油田用一体化智能相控系统，该系统包括安装箱体、智能选相断路器、智能选相控制器和三相高压线路；所述智能选相断路器安装于所述安装箱体内侧；所述智能选相断路器与所述三相高压线路电连接；所述智能选相控制器安装于所述安装箱体的内侧，并且所述智能选相控制器与所述智能选相断路器电连接。本发明智能选相断路器进行合闸分闸运动次数通过油滴方式进行累积，方便直观展现使用寿命情况；同时断路器运行记录的数据上传云端，通过现场独立的联网设备下载展示，避免丢失，以及设备损坏而不便于及时展现；并且断路器在油田环境下运行时，对进气端可燃物进行检测，及时进行进气端切换，避免发生危险。
Description
技术领域
本发明涉及6kV油田用高压线路相控系统技术领域，具体为一种6kV油田用一体化智能相控系统。
背景技术
一般三相高压线路在运行过程中，需要架设一些相控系统进行调控，确保线路传输稳定；相控系统中主要元件便是断路器，一般采用的断路器为智能选相断路器，其在智能选相控制器的作用下进行合理有效地分闸合闸运动，精准进行过零投切。
一般智能选相断路器进行合闸分闸动作时，均依靠机械驱动件进行动作，而机械驱动件的使用寿命有限，必然在某一天会达到极限，而一般断路器不具备直观展现机械寿命的使用情况，只能依靠使用时长以及经验比较好的工作人员进行判定，不够准确，无法在寿命使用达到对应情况时进行有效检修；并且一般智能选相断路器运行状况会通过控制器进行记录，但是一般现场记录数据都是存储在固定的存储设备中，一旦固定存储设备发生损坏，则现场查询记录数据便比较麻烦；同时对于架设在油田环境下的相控系统，由于油田开发环境中的空气容易存在易燃物，而断路器在运行过程中又不断进行合闸分闸运动，容易产生电火花，所以很容易产生危险。
发明内容
本发明的目的在于提供一种6kV油田用一体化智能相控系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种6kV油田用一体化智能相控系统，包括安装箱体、智能选相断路器、智能选相控制器和三相高压线路；所述智能选相断路器安装于所述安装箱体内侧；所述智能选相断路器与所述三相高压线路电连接；所述智能选相控制器安装于所述安装箱体的内侧，并且所述智能选相控制器与所述智能选相断路器电连接；所述智能选相断路器配设有控制系统；所述智能选相断路器中设置有合闸电磁铁件和分闸电磁铁件；所述智能选相断路器均设置有使用次数累计机构；所述使用次数累计机构包括：透明保护罩、量筒、油液存储盒、小型单向阀、弹性橡胶囊、滴管头、挤压球、升降架、连接导轨、第一弹簧、联动横臂和下压凸块；所述透明保护罩固定连接至所述安装箱体；所述量筒固定连接至所述透明保护罩，所述小型单向阀安装至所述油液存储盒的底部；所述弹性橡胶囊连接至所述小型单向阀的下侧；所述滴管头连接至所述弹性橡胶囊的下侧；所述挤压球设置在所述弹性橡胶囊处；所述连接导轨固定连接至所述透明保护罩的内侧；所述升降架竖直滑动连接至所述连接导轨处，并且所述升降架的下端与所述连接导轨的底部通过所述第一弹簧连接；同时所述升降架固定连接至所述挤压球；所述联动横臂固定连接至所述升降架；所述智能选相断路器中的所述合闸电磁铁件和分闸电磁铁件处均固定连接有所述下压凸块。
优选的，所述弹性橡胶囊的左右两侧均设置有椭球体，所述椭球体通过水平伸缩连接杆连接至所述滴管头。
优选的，所述一种6kV油田用一体化智能相控系统还包括：后台终端、远程控制系统和云端存储库；所述控制系统包括：单相数据采集模块、判断模块、合闸控制模块、分闸控制模块、远程信号传输模块、用于连接无线网络的网络连接模块一、数据记录模块、存储库和网络上传模块；所述智能选相断路器与所述三相高压线路之间的连接线路上均电连接有电压传感器和电流传感器；所述单相数据采集模块对应电连接至所述电压传感器和所述电流传感器，单相数据采集模块用于采集所述电压传感器和所述电流传感器的电压电流数据；所述判断模块电连接至所述单相数据采集模块的输出端，判断模块将采集的电压电流数据与系统设定数值进行对比判定是否存在过压、欠压、过流等情况；所述合闸控制模块和所述分闸控制模块电连接至所述判断模块的输出端；合闸控制模块和分闸控制模块用于控制所述智能选相断路器中对应的合闸电磁铁或者分闸电磁铁进行对应动作；所述远程信号传输模块电连接至所述判断模块的输出端，并且所述远程信号传输模块与所述后台终端连接，远程信号传输模块用于将控制系统采集的三相高压线路的电压电流数据传输到后台终端；所述远程控制系统与所述合闸控制模块以及所述分闸控制模块无线连接，远程控制系统用于远程控制智能选相断路器进行合闸或者分闸运动；所述数据记录模块与所述单相数据采集模块、所述合闸控制模块和所述分闸控制模块均电连接，并且所述数据记录模块与所述存储库电连接，数据记录模块用于将单相数据采集模块采集的电压电流数据以及合闸控制模块和分闸控制模块发送的指令进行记录，存储在存储库内；所述存储库通过所述网络上传模块与所述云端存储库连接，网络上传模块用于将记录在存储库内的数据存储在云端存储库内。
优选的，所述一种6kV油田用一体化智能相控系统还包括：自动显示数据记录机构；所述自动显示数据记录机构包括：平板电脑、第一条形滑槽、第二连接弹簧、推板、钢丝、通电按键开关、支撑弹簧、下载按键开关、凸顶块和联动门；所述平板电脑竖直安装至所述安装箱体的右下端内侧；所述第一条形滑槽水平开设在所述安装箱体的内底部；所述推板竖直滑动连接至所述第一条形滑槽处，并且所述推板的下端与所述第一条形滑槽的左端内壁通过所述第二连接弹簧连接；所述通电按键开关通过所述支撑弹簧连接至所述平板电脑的外壳处，并且所述通电按键开关正对着所述推板，同时所述通电按键开关与所述平板电脑电连接；所述联动门上端活动连接至所述安装箱体的外壁，同时所述联动门通过所述钢丝连接至所述推板；所述凸顶块固定连接至所述推板的下端右侧，所述下载按键开关安装至所述平板电脑的下端左侧，并且所述下载按键开关与所述凸顶块左右对齐；所述平板电脑中装载有下载系统，所述下载系统包括：电脑应用客户端、下载模块、本地存储空间和用于连接无线网络的网络连接模块二；所述下载模块与所述下载按键开关电连接；所述电脑应用客户端与所述云端存储库通过网络连接；所述下载模块电连接至所述本地存储空间和所述电脑应用客户端之间。
优选的，所述一种6kV油田用一体化智能相控系统还包括：自闭机构；所述自闭机构包括：内封闭箱、通气风扇、主进气管、可燃气体检测器、嵌合槽、橡胶密封块、电动伸缩杆、联动架、副进气管和上伸缩进气机构；所述内封闭箱安装至所述智能选相断路器所在位置外侧；所述通气风扇安装至所述内封闭箱的顶部；所述主进气管水平固定连接至所述内封闭箱的下端左侧；所述可燃气体检测器安装至所述主进气管的端口处；所述电动伸缩杆固定连接至所述安装箱体的左侧外壁处；所述可燃气体检测器通过继电器与所述电动伸缩杆的伸长电路电连接；所述嵌合槽开设在所述主进气管的内侧；所述橡胶密封块固定连接至所述电动伸缩杆的伸缩端，并且所述橡胶密封块穿插在所述嵌合槽的上端内侧；所述副进气管水平固定连接至所述内封闭箱的左上侧，并且所述副进气管的末端延伸至所述安装箱体的左侧外壁处；所述上伸缩进气机构连接至所述安装箱体的左上端，并且所述上伸缩进气机构通过所述联动架与所述电动伸缩杆的伸缩端连接。
优选的，所述上伸缩进气机构包括：伸缩套管、环形穿插槽、伸缩气囊、气泵、波纹伸缩软管、定位托板、压力感应开关和对接口；所述伸缩套管存在多个，每个所述伸缩套管的侧壁内部均开设有所述环形穿插槽，同时所述伸缩套管依次滑动穿插到相邻位置所述伸缩套管的所述环形穿插槽内；所述伸缩气囊连接至所述环形穿插槽的内底部；所述气泵安装至所述安装箱体的顶部；每个位置的所述伸缩气囊均通过所述波纹伸缩软管与所述气泵的出气端连通；所述定位托板水平固定连接至所述副进气管的端口下侧；所述压力感应开关嵌合安装在所述定位托板的上端面处，并且所述压力感应开关与所述气泵电连接；所述对接口开设在最外侧的所述伸缩套管的下端右侧。
优选的，所述压力感应开关电连接有信号发射器，所述信号发射器与所述后台终端电连接。
优选的，所述自闭机构还包括：滑动封闭机构；所述滑动封闭机构包括：滑动封闭块、第二条形滑槽和第三连接弹簧；所述第二条形滑槽竖直开设在所述副进气管端口所在位置的所述安装箱体外壁处；所述滑动封闭块滑动连接至所述第二条形滑槽处；并且所述滑动封闭块贴合至所述副进气管的端口处；所述第三连接弹簧连接至所述滑动封闭块和所述第二条形滑槽的内底部之间。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1．本发明智能选相控制器在控制智能选相断路器进行合闸分闸运动过程中，智能选相断路器的合闸分闸电磁铁进行动作，每动作一次，便通过升降架带动挤压球挤压安装箱体底部的弹性橡胶囊，弹性橡胶囊每次将油液存储盒中固定量的油滴排入量筒内；这样定期巡检人员或者现场临时检查人员通过观察量筒内的油液存储是否达到警戒区域来判断断路器机械驱动件使用寿命的情况，方便直观了解断路器的使用寿命；
2. 本发明智能选相控制器对智能选相断路器的合闸分闸动作以及所采集的电压电流数据均记录存储下来，并且传输到后台终端，方便相关工作人员实时查看，同时记录的数据均上传到云端存储库中，避免数据丢失，并且在现场设置了可连网的平板电脑，现场工作人员打开平板电脑所在位置的联动门时，平板电脑直接启动，并且从云端存储库下载记录数据，避免数据记录在固定的数据存储装置中由于存储装置损坏而无法现场查看；
3. 本发明当智能选相断路器所在空间空气流通过程中通过可燃气体检测器对进气端进行检测，当检测到存在可燃物时，则封闭进气端，同时在安装箱体顶部联动展开伸缩套管，使得伸缩套管向上伸长，从而便于智能选相断路器所处空间切换进气端，从高处进气，避免底部带有高浓度的可燃物的空气进入智能选相断路器所在运行空间而造成危险。
附图说明
图1为本发明一种6kV油田用一体化智能相控系统整体结构示意图；
图2为本发明一种6kV油田用一体化智能相控系统中伸缩套筒的组合体结构示意图；
图3为本发明一种6kV油田用一体化智能相控系统中控制系统的组成示意图；
图4为图1中A处的放大结构图；
图5为图1中B处的放大结构图；
图6为本发明一种6kV油田用一体化智能相控系统中下载系统与云端存储库连接的示意图；
图7为图1中C处的放大结构图；
图8为本发明一种6kV油田用一体化智能相控系统中弹性橡胶囊、挤压球和油液存储盒配合连接的局部放大结构示意图；
图9为本发明一种6kV油田用一体化智能相控系统中挤压球的结构示意图；
图10为本发明一种6kV油田用一体化智能相控系统中联动横臂、升降架和下压凸块配合连接的结构示意图。
图中：1、安装箱体；2、智能选相断路器；3、电压传感器；4、电流传感器；5、三相高压线路；6、内封闭箱；7、通气风扇；8、智能选相控制器；9、伸缩套管；10、控制系统；11、主进气管；12、可燃气体检测器；13、嵌合槽；14、橡胶密封块；15、电动伸缩杆；16、联动架；17、上伸缩进气机构；18、气泵；19、波纹伸缩软管；20、副进气管；21、环形穿插槽；22、伸缩气囊；23、对接口；24、单相数据采集模块；25、判断模块；26、合闸控制模块；27、分闸控制模块；28、远程信号传输模块；29、后台终端；30、远程控制系统；31、网络连接模块一；32、数据记录模块；33、存储库；34、网络上传模块；35、云端存储库；36、电脑应用客户端；37、下载模块；38、本地存储空间；39、网络连接模块二；40、平板电脑；41、通电按键开关；42、支撑弹簧；43、推板；44、凸顶块；45、第一条形滑槽；46、第二连接弹簧；47、钢丝；48、联动门；49、下载按键开关；50、油液存储盒；51、透明保护罩；52、量筒；53、连接导轨；54、第一弹簧；55、升降架；56、弹性橡胶囊；57、椭球体；58、滴管头；59、挤压球；60、联动横臂；61、下压凸块；62、滑动封闭块；63、定位托板；64、压力感应开关；65、第二条形滑槽；66、第三连接弹簧；67、小型单向阀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-10，本发明提供一种技术方案：一种6kV油田用一体化智能相控系统，包括安装箱体1、智能选相断路器2、智能选相控制器8和三相高压线路5；智能选相断路器2安装于安装箱体1内侧，此处智能选相断路器2为分相过零永磁真空断路器，同时智能选相断路器2分为三组；智能选相断路器2与三相高压线路5对应电连接；智能选相控制器8安装于安装箱体1的内侧，并且智能选相控制器8与智能选相断路器2电连接；智能选相断路器2配设有控制系统10，控制系统10用于根据三相高压线路5的电流电压情况来控制对应分组的智能选相断路器2进行合闸分闸动作，控制电容器并入或者退出线路；智能选相断路器2中设置有合闸电磁铁件和分闸电磁铁件，此处合闸电磁铁件和分闸电磁铁件均为现有断路器设备中中进行合闸以及分闸的初始动作元件；每组智能选相断路器2均设置有使用次数累计机构；使用次数累计机构包括：透明保护罩51、量筒52、油液存储盒50、小型单向阀67、弹性橡胶囊56、滴管头58、挤压球59、升降架55、连接导轨53、第一弹簧54、联动横臂60和下压凸块61；透明保护罩51固定连接至安装箱体1的底部外侧；量筒52固定连接至透明保护罩51的内底部，并且量筒52的侧壁上标记有警戒区域；小型单向阀67安装至油液存储盒50的底部；弹性橡胶囊56连接至小型单向阀67的下侧，弹性橡胶囊56通过小型单向阀67与油液存储盒50连通；滴管头58连接至弹性橡胶囊56的下侧；挤压球59左右成对设置在弹性橡胶囊56上方两侧；连接导轨53固定连接至透明保护罩51的内侧；升降架55竖直滑动连接至连接导轨53处，并且升降架55的下端与连接导轨53的底部通过第一弹簧54连接；同时升降架55的下端通过杆体固定连接至挤压球59；联动横臂60水平固定连接至升降架55的上端，并且联动横臂60穿插至智能选相断路器2的内侧；每组智能选相断路器2中的合闸电磁铁件和分闸电磁铁件处均固定连接有下压凸块61，下压凸块61处于联动横臂60的上侧。
每当智能选相断路器2进行一次合闸或者分闸运动时，其合闸电磁铁件或者分闸电磁铁件便在电磁作用下向下运动，致使下压凸块61挤压到联动横臂60上，联动横臂60便带动升降架55沿着连接导轨53下滑，此过程中升降架55带动挤压球59下压，然后挤压球59便在下降过程中挤压弹性橡胶囊56，使得弹性橡胶囊56内的油滴从滴管头58处滴落到量筒52内，并且当挤压球59脱离弹性橡胶囊56所在位置时，弹性橡胶囊56便依靠弹力复原，此时油液存储盒50内的油液便通过小型单向阀67流入弹性橡胶囊56内，实现补给，如此每当智能选相断路器2进行一次合闸或者分闸运动，则会在量筒52内滴入相同体积的油滴，由于智能选相断路器2中的机械驱动件使用寿命有限，定期巡检人员或者现场临时检查人员在检查断路器内部元件前，先观察量筒52内的油液存储是否达到警戒区域，若是则表明断路器机械驱动件寿命已经达到极限，需要进行整体更换。
弹性橡胶囊56的左右两侧均设置有椭球体57，椭球体57通过水平伸缩连接杆连接至滴管头58，当挤压球59竖直运动过程中，挤压球59挤压到椭球体57上，致使椭球体57向中间横移挤压弹性橡胶囊56。
一种6kV油田用一体化智能相控系统还包括：后台终端29、远程控制系统30和云端存储库35；后台终端29可为手机移动终端或者电脑终端；控制系统10包括：单相数据采集模块24、判断模块25、合闸控制模块26、分闸控制模块27、远程信号传输模块28、用于连接无线网络的网络连接模块一31、数据记录模块32、存储库33和网络上传模块34；每组智能选相断路器2与三相高压线路5之间的连接线路上均电连接有电压传感器3和电流传感器4；单相数据采集模块24分为三组，每组单相数据采集模块24对应电连接至电压传感器3和电流传感器4，单相数据采集模块24用于采集电压传感器3和电流传感器4的电压电流数据；判断模块25电连接至单相数据采集模块24的输出端，判断模块25将采集的电压电流数据与系统设定数值进行对比判定是否存在过压、欠压、过流等情况；合闸控制模块26和分闸控制模块27电连接至判断模块25的输出端；合闸控制模块26和分闸控制模块27用于控制智能选相断路器2中对应的合闸电磁铁或者分闸电磁铁进行对应动作；远程信号传输模块28电连接至判断模块25的输出端，并且远程信号传输模块28与后台终端29连接，远程信号传输模块28用于将控制系统10采集的三相高压线路5的电压电流数据传输到后台终端29，方便后台工作人员实时查看；远程控制系统30与合闸控制模块26以及分闸控制模块27无线连接，远程控制系统30用于远程控制智能选相断路器2进行合闸或者分闸运动；数据记录模块32与单相数据采集模块24、合闸控制模块26和分闸控制模块27均电连接，并且数据记录模块32与存储库33电连接，数据记录模块32用于将单相数据采集模块24采集的电压电流数据以及合闸控制模块26和分闸控制模块27发送的指令进行记录，存储在存储库33内；存储库33通过网络上传模块34与云端存储库35连接，网络上传模块34用于将记录在存储库33内的数据存储在云端存储库35内，防止丢失。
一种6kV油田用一体化智能相控系统还包括：自动显示数据记录机构；自动显示数据记录机构包括：平板电脑40、第一条形滑槽45、第二连接弹簧46、推板43、钢丝47、通电按键开关41、支撑弹簧42、下载按键开关49、凸顶块44和联动门48；平板电脑40竖直安装至安装箱体1的右下端内侧；第一条形滑槽45水平开设在安装箱体1的内底部；推板43竖直滑动连接至第一条形滑槽45处，并且推板43的下端与第一条形滑槽45的左端内壁通过第二连接弹簧46连接；通电按键开关41通过支撑弹簧42连接至平板电脑40的外壳处，并且通电按键开关41正对着推板43，同时通电按键开关41与平板电脑40电连接；联动门48上端通过铰链活动连接至安装箱体1的外壁，同时联动门48通过钢丝47连接至推板43；凸顶块44固定连接至推板43的下端右侧，下载按键开关49安装至平板电脑40的下端左侧，并且下载按键开关49与凸顶块44左右对齐；平板电脑40中装载有下载系统，下载系统包括：电脑应用客户端36、下载模块37、本地存储空间38和用于连接无线网络的网络连接模块二39；下载模块37与下载按键开关49电连接；电脑应用客户端36与云端存储库35通过网络连接；下载模块37电连接至本地存储空间38和电脑应用客户端36之间，电脑应用客户端36为云端存储库35的终端；
当处于相控系统的现场人员需要查看断路器运行过程中的相关记录数据时，由于断路器相关数据均记录存储在云端存储库35内，直接转动打开联动门48，联动门48便通过钢丝47拉动推板43沿着第一条形滑槽45向右滑动，推板43先挤压到通电按键开关41上，通电按键开关41则使得平板电脑40通电打开，并且推板43继续右移，压缩支撑弹簧42，最终推板43上的凸顶块44挤压到下载按键开关49上，下载按键开关49便使得下载模块37运行，下载模块37则通过电脑应用客户端36从云端存储库35内下载断路器的相关记录数据，并且下载到本地存储空间38内，然后工作人员直接打开本地存储空间38进行查看即可。
一种6kV油田用一体化智能相控系统还包括：自闭机构；自闭机构包括：内封闭箱6、通气风扇7、主进气管11、可燃气体检测器12、嵌合槽13、橡胶密封块14、电动伸缩杆15、联动架16、副进气管20和上伸缩进气机构17；内封闭箱6安装至智能选相断路器2所在位置外侧；通气风扇7安装至内封闭箱6的顶部，并且通气风扇7的出气端与安装箱体1的外侧连通；主进气管11水平固定连接至内封闭箱6的下端左侧，主进气管11方便外部空气进入内封闭箱6内侧，通气风扇7则使得内封闭箱6内侧空气排出，实现智能选相断路器2所在空间空气流通，方便散热；可燃气体检测器12安装至主进气管11的端口处，此处可燃气体检测器12可为现有技术中常见的甲烷检测仪等易燃气体检测设备；电动伸缩杆15固定连接至安装箱体1的左侧外壁处；可燃气体检测器12通过继电器与电动伸缩杆15的伸长电路电连接；嵌合槽13开设在主进气管11的内侧；橡胶密封块14固定连接至电动伸缩杆15的伸缩端，并且橡胶密封块14穿插在嵌合槽13的上端内侧；副进气管20水平固定连接至内封闭箱6的左上侧，并且副进气管20的末端延伸至安装箱体1的左侧外壁处；上伸缩进气机构17连接至安装箱体1的左上端，并且上伸缩进气机构17通过联动架16与电动伸缩杆15的伸缩端连接；
当通气风扇7运行，将内封闭箱6内侧的空气向外抽出，使得智能选相断路器2所在空间空气流动散热时，外部的空气则从主进气管11处进入内封闭箱6内，方便内外空气循环；而可燃气体检测器12则对进入主进气管11处的空气进行可燃气体检测，若检测到对应的可燃气体检测器12，其产生电信号，通过继电器致使电动伸缩杆15进行伸长运动，电动伸缩杆15便带动橡胶密封块14下滑嵌入主进气管11内侧的嵌合槽13内，将主进气管11封闭，避免可燃物继续进入智能选相断路器2所在空间内；同时在电动伸缩杆15伸长时，其通过联动架16带动上伸缩进气机构17下移对接到副进气管20处，然后上伸缩进气机构17便使得高处空气通过副进气管20进入内封闭箱6内，方便智能选相断路器2所在空间继续保持安全有效的空气流通。
上伸缩进气机构17包括：伸缩套管9、环形穿插槽21、伸缩气囊22、气泵18、波纹伸缩软管19、定位托板63、压力感应开关64和对接口23；伸缩套管9存在多个，并且伸缩套管9的管径为等差数列，每个伸缩套管9的侧壁内部均开设有环形穿插槽21，同时伸缩套管9依次滑动穿插到相邻位置伸缩套管9的环形穿插槽21内；伸缩气囊22连接至环形穿插槽21的内底部；气泵18安装至安装箱体1的顶部；每个位置的伸缩气囊22均通过波纹伸缩软管19与气泵18的出气端连通；定位托板63水平固定连接至副进气管20的端口下侧；压力感应开关64嵌合安装在定位托板63的上端面处，并且压力感应开关64与气泵18电连接；对接口23开设在最外侧的伸缩套管9的下端右侧；
当电动伸缩杆15向下伸长，通过联动架16带动最外侧的伸缩套管9下降抵触到定位托板63上，此时伸缩套管9上开设的对接口23与副进气管20的端口对接连通，同时定位托板63上的压力感应开关64受到挤压而产生感应致使气泵18启动运行，气泵18便通过各个波纹伸缩软管19对所连接的伸缩气囊22充气，伸缩气囊22充气撑起所在位置的伸缩套管9，使得整个上伸缩进气机构17向上伸长展开，从而便于副进气管20连通的空气为高处上层空气。
压力感应开关64电连接有信号发射器，信号发射器与后台终端29电连接，当压力感应开关64受到挤压时，其启动信号发射器，信号发射器发射无线信号至后台终端29，方便提示后台人员当前设备环境不安全。
自闭机构还包括：滑动封闭机构；滑动封闭机构包括：滑动封闭块62、第二条形滑槽65和第三连接弹簧66；第二条形滑槽65竖直开设在副进气管20端口所在位置的安装箱体1外壁处；滑动封闭块62滑动连接至第二条形滑槽65处；并且滑动封闭块62贴合至副进气管20的端口处；第三连接弹簧66连接至滑动封闭块62和第二条形滑槽65的内底部之间，滑动封闭块62用于封闭副进气管20的端口，保证智能选相断路器2所在空气通气过程中，仅仅通过主进气管11进行进气，方便检测进气所含可燃气体，当伸缩套管9下移时，伸缩套管9便抵触到滑动封闭块62上，致使其沿着第二条形滑槽65下滑，致使副进气管20端口打开，方便对接口23与副进气管20进行连通。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种6kV油田用一体化智能相控系统，包括安装箱体（1）、智能选相断路器（2）、智能选相控制器（8）和三相高压线路（5）；所述智能选相断路器（2）安装于所述安装箱体（1）内侧；所述智能选相断路器（2）与所述三相高压线路（5）电连接；所述智能选相控制器（8）安装于所述安装箱体（1）的内侧，并且所述智能选相控制器（8）与所述智能选相断路器（2）电连接；所述智能选相断路器（2）配设有控制系统（10）；所述智能选相断路器（2）中设置有合闸电磁铁件和分闸电磁铁件；其特征在于：
所述智能选相断路器（2）均设置有使用次数累计机构；所述使用次数累计机构包括：透明保护罩（51）、量筒（52）、油液存储盒（50）、小型单向阀（67）、弹性橡胶囊（56）、滴管头（58）、挤压球（59）、升降架（55）、连接导轨（53）、第一弹簧（54）、联动横臂（60）和下压凸块（61）；所述透明保护罩（51）固定连接至所述安装箱体（1）；所述量筒（52）固定连接至所述透明保护罩（51），所述小型单向阀（67）安装至所述油液存储盒（50）的底部；所述弹性橡胶囊（56）连接至所述小型单向阀（67）的下侧；所述滴管头（58）连接至所述弹性橡胶囊（56）的下侧；所述挤压球（59）设置在所述弹性橡胶囊（56）处；所述连接导轨（53）固定连接至所述透明保护罩（51）的内侧；所述升降架（55）竖直滑动连接至所述连接导轨（53）处，并且所述升降架（55）的下端与所述连接导轨（53）的底部通过所述第一弹簧（54）连接；同时所述升降架（55）固定连接至所述挤压球（59）；所述联动横臂（60）固定连接至所述升降架（55）；所述智能选相断路器（2）中的所述合闸电磁铁件和分闸电磁铁件处均固定连接有所述下压凸块（61）。
2.根据权利要求1所述的一种6kV油田用一体化智能相控系统，其特征在于：所述弹性橡胶囊（56）的左右两侧均设置有椭球体（57），所述椭球体（57）通过水平伸缩连接杆连接至所述滴管头（58）。
3.根据权利要求1所述的一种6kV油田用一体化智能相控系统，其特征在于：所述一种6kV油田用一体化智能相控系统还包括：后台终端（29）、远程控制系统（30）和云端存储库（35）；所述控制系统（10）包括：单相数据采集模块（24）、判断模块（25）、合闸控制模块（26）、分闸控制模块（27）、远程信号传输模块（28）、用于连接无线网络的网络连接模块一（31）、数据记录模块（32）、存储库（33）和网络上传模块（34）；
所述智能选相断路器（2）与所述三相高压线路（5）之间的连接线路上均电连接有电压传感器（3）和电流传感器（4）；所述单相数据采集模块（24）对应电连接至所述电压传感器（3）和所述电流传感器（4），单相数据采集模块（24）用于采集所述电压传感器（3）和所述电流传感器（4）的电压电流数据；所述判断模块（25）电连接至所述单相数据采集模块（24）的输出端，判断模块（25）将采集的电压电流数据与系统设定数值进行对比判定是否存在过压、欠压、过流等情况；所述合闸控制模块（26）和所述分闸控制模块（27）电连接至所述判断模块（25）的输出端；合闸控制模块（26）和分闸控制模块（27）用于控制所述智能选相断路器（2）中对应的合闸电磁铁或者分闸电磁铁进行对应动作；所述远程信号传输模块（28）电连接至所述判断模块（25）的输出端，并且所述远程信号传输模块（28）与所述后台终端（29）连接，远程信号传输模块（28）用于将控制系统（10）采集的三相高压线路（5）的电压电流数据传输到后台终端（29）；所述远程控制系统（30）与所述合闸控制模块（26）以及所述分闸控制模块（27）无线连接，远程控制系统（30）用于远程控制智能选相断路器（2）进行合闸或者分闸运动；所述数据记录模块（32）与所述单相数据采集模块（24）、所述合闸控制模块（26）和所述分闸控制模块（27）均电连接，并且所述数据记录模块（32）与所述存储库（33）电连接，数据记录模块（32）用于将单相数据采集模块（24）采集的电压电流数据以及合闸控制模块（26）和分闸控制模块（27）发送的指令进行记录，存储在存储库（33）内；所述存储库（33）通过所述网络上传模块（34）与所述云端存储库（35）连接，网络上传模块（34）用于将记录在存储库（33）内的数据存储在云端存储库（35）内。
4.根据权利要求3所述的一种6kV油田用一体化智能相控系统，其特征在于：所述一种6kV油田用一体化智能相控系统还包括：自动显示数据记录机构；所述自动显示数据记录机构包括：平板电脑（40）、第一条形滑槽（45）、第二连接弹簧（46）、推板（43）、钢丝（47）、通电按键开关（41）、支撑弹簧（42）、下载按键开关（49）、凸顶块（44）和联动门（48）；所述平板电脑（40）竖直安装至所述安装箱体（1）的右下端内侧；所述第一条形滑槽（45）水平开设在所述安装箱体（1）的内底部；所述推板（43）竖直滑动连接至所述第一条形滑槽（45）处，并且所述推板（43）的下端与所述第一条形滑槽（45）的左端内壁通过所述第二连接弹簧（46）连接；所述通电按键开关（41）通过所述支撑弹簧（42）连接至所述平板电脑（40）的外壳处，并且所述通电按键开关（41）正对着所述推板（43），同时所述通电按键开关（41）与所述平板电脑（40）电连接；所述联动门（48）上端活动连接至所述安装箱体（1）的外壁，同时所述联动门（48）通过所述钢丝（47）连接至所述推板（43）；所述凸顶块（44）固定连接至所述推板（43）的下端右侧，所述下载按键开关（49）安装至所述平板电脑（40）的下端左侧，并且所述下载按键开关（49）与所述凸顶块（44）左右对齐；所述平板电脑（40）中装载有下载系统，所述下载系统包括：电脑应用客户端（36）、下载模块（37）、本地存储空间（38）和用于连接无线网络的网络连接模块二（39）；所述下载模块（37）与所述下载按键开关（49）电连接；所述电脑应用客户端（36）与所述云端存储库（35）通过网络连接；所述下载模块（37）电连接至所述本地存储空间（38）和所述电脑应用客户端（36）之间。
5.根据权利要求1所述的一种6kV油田用一体化智能相控系统，其特征在于：所述一种6kV油田用一体化智能相控系统还包括：自闭机构；所述自闭机构包括：内封闭箱（6）、通气风扇（7）、主进气管（11）、可燃气体检测器（12）、嵌合槽（13）、橡胶密封块（14）、电动伸缩杆（15）、联动架（16）、副进气管（20）和上伸缩进气机构（17）；所述内封闭箱（6）安装至所述智能选相断路器（2）所在位置外侧；所述通气风扇（7）安装至所述内封闭箱（6）的顶部；所述主进气管（11）水平固定连接至所述内封闭箱（6）的下端左侧；所述可燃气体检测器（12）安装至所述主进气管（11）的端口处；所述电动伸缩杆（15）固定连接至所述安装箱体（1）的左侧外壁处；所述可燃气体检测器（12）通过继电器与所述电动伸缩杆（15）的伸长电路电连接；所述嵌合槽（13）开设在所述主进气管（11）的内侧；所述橡胶密封块（14）固定连接至所述电动伸缩杆（15）的伸缩端，并且所述橡胶密封块（14）穿插在所述嵌合槽（13）的上端内侧；所述副进气管（20）水平固定连接至所述内封闭箱（6）的左上侧，并且所述副进气管（20）的末端延伸至所述安装箱体（1）的左侧外壁处；所述上伸缩进气机构（17）连接至所述安装箱体（1）的左上端，并且所述上伸缩进气机构（17）通过所述联动架（16）与所述电动伸缩杆（15）的伸缩端连接。
6.根据权利要求5所述的一种6kV油田用一体化智能相控系统，其特征在于：所述上伸缩进气机构（17）包括：伸缩套管（9）、环形穿插槽（21）、伸缩气囊（22）、气泵（18）、波纹伸缩软管（19）、定位托板（63）、压力感应开关（64）和对接口（23）；所述伸缩套管（9）存在多个，每个所述伸缩套管（9）的侧壁内部均开设有所述环形穿插槽（21），同时所述伸缩套管（9）依次滑动穿插到相邻位置所述伸缩套管（9）的所述环形穿插槽（21）内；所述伸缩气囊（22）连接至所述环形穿插槽（21）的内底部；所述气泵（18）安装至所述安装箱体（1）的顶部；每个位置的所述伸缩气囊（22）均通过所述波纹伸缩软管（19）与所述气泵（18）的出气端连通；所述定位托板（63）水平固定连接至所述副进气管（20）的端口下侧；所述压力感应开关（64）嵌合安装在所述定位托板（63）的上端面处，并且所述压力感应开关（64）与所述气泵（18）电连接；所述对接口（23）开设在最外侧的所述伸缩套管（9）的下端右侧。
7.根据权利要求6所述的一种6kV油田用一体化智能相控系统，其特征在于：所述压力感应开关（64）电连接有信号发射器，所述信号发射器与所述后台终端（29）电连接。
8.根据权利要求5所述的一种6kV油田用一体化智能相控系统，其特征在于：所述自闭机构还包括：滑动封闭机构；所述滑动封闭机构包括：滑动封闭块（62）、第二条形滑槽（65）和第三连接弹簧（66）；所述第二条形滑槽（65）竖直开设在所述副进气管（20）端口所在位置的所述安装箱体（1）外壁处；所述滑动封闭块（62）滑动连接至所述第二条形滑槽（65）处；并且所述滑动封闭块（62）贴合至所述副进气管（20）的端口处；所述第三连接弹簧（66）连接至所述滑动封闭块（62）和所述第二条形滑槽（65）的内底部之间。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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