CN113572120B - 一种用于电缆安装的防氧化快速接头 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电缆连接领域，具体涉及一种用于电缆安装的防氧化快速接头。密封环上端和上密封板密封接触，下端与下密封板密封接触，密封环在初始状态时横截面积为正多边形，配置成处于初始状态下当处于间隔位置上的密封铰接点向外移动时，内部体积变小。插头从中心孔向下插入安装架并与中心孔相互密封接触，并套装在导电柱上且和导电柱外表面相接触，以与密封环、上密封板和下密封板成密封空间。推拉组件设置在密封空间内，配置成在插头向下滑动的挤压下，带动处于密封环上处于间隔位置的密封铰接点向外移动，以使密封空间内的体积变小，使密封空间内的气体从单向阀排出。连接插头的氧化速度变慢，以达到延长插头寿命的效果。

Description

一种用于电缆安装的防氧化快速接头

技术领域

本发明涉及电缆连接领域，具体涉及一种用于电缆安装的防氧化快速接头。

背景技术

电缆多在较高电压的线路铺设中使用，同时电缆的工作环境也相比普通电线更加恶劣，因此在电缆的连接处更易发生氧化腐蚀，会使电压不稳定，甚至会发生短路。现有的电缆的连接头在连接后，由于构造的原因连接处直接暴露在空气中，在这种工作环境下会加速连接插头的氧化，会减低连接插头的寿命，同时也存在一定的安全隐患。

发明内容

本发明提供一种用于电缆安装的防氧化快速接头，以解决现有的连接插头容易氧化的问题。

本发明的一种用于电缆安装的防氧化快速接头采用如下技术方案：

一种用于电缆安装的防氧化快速接头，其特征在于：包括安装架、密封环、插头组件和推拉组件；安装架包括上密封板、下密封板、支撑筒和导电柱；上密封板水平设置且轴心设有中心孔；下密封板水平设置且和上密封板同轴，下密封板上设有单向阀；支撑筒呈筒状且周壁上设有孔，支撑筒和上密封板同轴设置，上端和上密封板连接，下端和下密封板连接；导电柱竖直设置在下密封板的轴心处且位于支撑筒的轴心处；密封环是由多个前后依次密封铰接的密封竖板构成的筒状结构，套装在导电柱上且和上密封板同轴设置且位于支撑筒内；密封环上端和上密封板密封接触，下端与下密封板密封接触，密封环在初始状态时横截面积为正多边形，配置成处于初始状态下当处于间隔位置上的密封铰接点向外移动时，内部体积变小；插头组件包括插头；插头成筒状结构，从中心孔向下插入安装架并与中心孔相互密封接触，并套装在导电柱上且和导电柱外表面相接触，以与密封环、上密封板和下密封板成密封空间；推拉组件设置在密封空间内，配置成在插头向下滑动的挤压下，带动处于密封环上处于间隔位置的密封铰接点向外移动，以使密封空间内的体积变小，使密封空间内的气体从单向阀排出；推拉组件包括压板、承载弹簧和多个推拉连杆；承载弹簧套装在导电柱上，下端固定在下密封板上；压板水平设置且压板轴心部设有圆孔，通过圆孔可上下滑动地安装在导电柱上，以使插头对压板向下挤压时在沿导电柱向下移动；推杆连杆一端铰接于压板的边缘，另一端位于一端的下方且铰接于密封环上的密封铰接点上；所述推拉组件还包括多个转动扭杆、转动盘、多个第一推拉铰链和多个第二推拉铰链；转动盘可转动地安装在下密封板上，导电柱固定安装在转动盘的轴心，转动盘上周向均布设有多个下铰接座；压板的下表面周向均布设有多个下铰接座；每个转动扭杆的上端与一个上铰接座球铰接，下端与一个下铰接座球铰接，转动扭杆配置成沿导电柱顺时针方向上端位于下端的前方；推拉组件还包括第一推拉铰链和第二推拉铰链；第一推拉铰链和第二推拉铰链交替设置在密封竖板的密封铰接处；推拉连杆的另一端铰接于第一推拉铰链。

进一步地，插头组件还包括锁定机构、下压组件和恒力弹簧；锁定机构安装在上密封板上，且位于插头上，用于在插头完全插头入导电柱后限制其从安装架上拔出；下压组件包括弹簧座和压杆；压杆竖直设置且固定安装在插头的上端；弹簧座位于锁定机构和压杆之间，可上下滑动且可转动地安装在插头上，弹簧座配置成在沿插头向下滑动至预设位置时被锁定机构固定；恒力弹簧安装在弹簧槽内，一端伸出弹簧槽固定在压杆上，以在弹簧座向下滑动时恒力弹簧蓄力。

进一步地，推拉组件还包括多个转动扭杆和转动盘；转动盘可转动地安装在下密封板上，导电柱固定安装在转动盘的轴心，转动盘上周向均布设有多个下铰接座；压板的下表面周向均布设有多个下铰接座；每个转动扭杆的上端与一个上铰接座球铰接，下端与一个下铰接座球铰接，转动扭杆配置成沿导电柱顺时针方向上端位于下端的前方。

进一步地，锁定机构包括锁紧座、弹簧锁紧块、插头锁紧块、弹簧锁紧面和插头锁紧面；锁紧座呈柱状，与上密封盘同轴设置，相对于上密封盘可转动地插装在插头上；插头锁紧面为斜面结构，固定安装在锁紧座的周壁上，配置成沿锁紧座的顺时针转动方向从前端到后端厚度逐渐增加；插头锁紧块固定安装在上密封板上，朝向锁紧座的一侧设有用于插入插头锁紧面的插头卡槽，且插头卡槽的槽体高度小于插头锁紧面最大厚度；弹簧锁紧面和插头锁紧面结构相同，固装在弹簧座下端；弹簧锁紧块和插头锁紧块的结构相同，固定安装在锁定座的上表面，用于卡接弹簧锁紧面。

进一步地，密封竖板呈矩形板状，上端和上密封板密封且可滑动地接触，下端和下密封板密封且可滑动地接触；多个密封竖板沿上密封板轴心周向均布设置，每个密封竖板的两个竖向边缘分别为第一竖向边缘和第二竖向边缘，每个密封竖板的第一竖向边缘和相邻的一个密封竖板的第二竖向边缘密封铰接，每个密封竖板的第二竖向边缘和相邻的一个密封竖板的第一竖向边缘密封铰接；多个推拉连杆的另一端间隔铰接于第一竖向边缘和第二竖向边缘的密封铰接处。

进一步地，一种用于电缆安装的防氧化快速接头还包括密封罩；密封罩套装在密封环上。

一种用于电缆安装的防氧化快速接头的使用方法，其步骤如下：

S1:使插头组件上的插头从上密封板的中心孔插入；

S2:在插头向下移动的带动下使内部密封空间体积变小，多余的气体从单向阀排出，使密封空间内的氧气变少，插头和导电柱氧化速度降低，将锁紧座顺时针转动，使插头组件安装架上脱离；

S3:按压弹簧座使弹簧座相对于插头向下滑动，恒力弹簧拉伸，弹簧座滑动至预设位置时顺时针转动弹簧座，使锁定组件保持对恒力弹簧拉伸的状态；

S4:恒力弹簧随着密封空间内剩余氧气发生氧化反应，带动插头随着氧气减少而向下匀速移动，将导电柱在密封空间内产生的氧化层铲除，进而秩序保证导电柱和插头之间的通电效率。

本发明的有益效果是：本发明的一种用于电缆安装的防氧化快速接头，因为具有密封环、推拉组件和单向阀，插头从密封环插入后与安装架和密封环之间构成密封空间，在插头沿导电柱向下插入后，带动推拉组件推动密封环上的密封铰接点不断的向外移动，从而使密封环从八边形结构趋近于四边形结构，使得内部密封空间体积变小，体积变小由其自身结构决定。密封空间内多余的从单向阀向外排出，直至内外压强平衡，密封空间内空气变少，插头和导电柱氧化速度降低。同时内部氧气含量变少，进而使连接插头的氧化速度变慢，已达到延长插头寿命的效果。

进一步地，恒力弹簧安装在弹簧槽内的设置，以在插头插入后随着密封空间内剩余氧气发生氧化反应减少，带动插头随着氧气减少而向下匀速移动，将导电柱在密封空间内产生的氧化层铲除，进而秩序保证导电柱和插头之间的通电效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种用于电缆安装的防氧化快速接头的实施例的结构示意图；

图2为本发明的一种用于电缆安装的防氧化快速接头的实施例的正视图；

图3为本发明的一种用于电缆安装的防氧化快速接头的实施例的局部结构示意图；

图4为本发明的一种用于电缆安装的防氧化快速接头的实施例的局部俯视图；

图5为图4中A处的局部放大图；

图6为图4中B处的局部放大图；

图7为本发明的一种用于电缆安装的防氧化快速接头的实施例的插头组件的结构示意图；

图中：1、电缆线；2、插头组件；3、安装架；21、压杆；22、弹簧座；23、滑套筒；24、上锁紧座；25、下锁紧座；26、插头；27、恒力弹簧；311、下密封板；312、上密封板；313、支撑筒；321、密封罩；322、密封竖板；221、弹簧锁紧面；241、弹簧锁紧块；251、插头锁紧面；33、第一推拉铰链；331、第一支座；332、第一横杆；333、竖连杆；34、第二推拉铰链；341、第二支座；342、第二横杆；351、压板；352、上铰接座；353、推拉连杆；354、转动扭杆；355、导电柱；356、下铰接座；357、承载弹簧；358、单向阀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的一种用于电缆安装的防氧化快速接头的实施例，如图1至图7所示，包括安装架3、密封环、插头组件2和推拉组件。安装架3包括上密封板312、下密封板311、支撑筒313和导电柱355，上密封板312水平设置且轴心设有中心孔。下密封板311水平设置且和上密封板312同轴，下密封板311上设有单向阀358，单向阀358配置成仅允许气体从下密封板311的上端流向下端；支撑筒313呈筒状且周壁上设有孔，支撑筒313和上密封板312同轴设置，上端和上密封板312通过螺纹固定连接连接，下端和下密封板311固定连接，具体的可与下密封板311一体成型，支撑筒313用于支撑；导电柱355竖直设置在下密封板311的轴心处且位于支撑筒313的轴心处，密封环是由八个前后依次密封铰接的密封竖板322构成的八边形的筒状结构，密封环位于支撑筒313内且套装在导电柱355上且和上密封板312同轴设置且位于支撑筒313内。密封环上端和上密封板312密封接触，密封环在初始状态时横截面积为正多边形，配置成处于初始状态下当处于间隔位置上的密封铰接点向外移动时，以使密封环从八边形结构变为趋近于四边形结构的过程中内部体积变小。插头组件2包括插头，插头成筒状结构，从中心孔向下插入安装架3并与中心孔相互密封接触，并套装在导电柱355上且和导电柱355外表面相接触，在插头26向下插入使插头26能将导电柱355表面的氧化层摩擦掉，以增加导电效率，以在插头26从中心孔插入后与密封环、上密封板312和下密封板311构成密封空间，特别的插头26向下延伸出两个圆弧面，可套装在两个圆弧面内侧壁和导电柱355相接触，以在增加去除导电柱355氧化层的效果。推拉组件设置在密封空间内，配置成在插头26向下滑动的挤压下，带动处于密封环上处于间隔位置的密封铰接点向外移动，以使密封空间内的体积变小内部气体从单向阀358排出，密封空间内空气变少，插头26和导电柱355氧化速度降低，同时在插头26向上拔出使产生负压，增大插头26拔出的阻力。

推拉组件包括压板351、承载弹簧357和多个推拉连杆353。承载弹簧357套装在导电柱355上，下端固定在下密封板311上。压板351水平设置且压板351轴心部设有圆孔，通过圆孔可上下滑动地安装在导电柱355上，以使插头26对压板351向下挤压时在沿导电柱355向下移动。推杆连杆一端铰接于压板351的边缘，另一端位于一端的下方且铰接于密封环上的密封铰接点上。初始状态推杆连杆配置成由一端向另一端向下倾斜的状态，以使压板351带向下滑动时带动推杆连杆趋于水平，带动铰接于另一端的密封铰接点向外移动，进而使密封环从八边形趋于四边形变换。也即是说，插头26带动压板351向下移动，压板351挤压承载弹簧357。承载弹簧357在压板351向下挤压下收缩，并对插头有一个向上的推挤力，负压和弹簧弹力的作用下使插头保持稳定状态。推拉组件还包括多个转动扭杆354、转动盘、多个第一推拉铰链33和多个第二推拉铰链34；转动盘可转动地安装在下密封板311上，导电柱355固定安装在转动盘的轴心，转动盘上周向均布设有多个下铰接座356；压板351的下表面周向均布设有多个下铰接座356；每个转动扭杆354的上端与一个上铰接座352球铰接，下端与一个下铰接座356球铰接，转动扭杆354配置成沿导电柱355顺时针方向上端位于下端的前方，以在压板351沿导电柱355向下移动时，带动导电柱355转动，以使插头下端的圆弧面去除氧化层的效果更好。所述的上铰接座352和下铰接座356采用软质材料构成。第一推拉铰链33和第二推拉铰链34交替设置在密封竖板322的密封铰接处；推拉连杆353的另一端铰接于第一推拉铰链33。

插头26从密封环插入后与上密封板312、下密封板311和密封环之间构成密封空间，不断的使插头26沿导电柱355向下插入，使插头26对导电柱355上的氧化层进行铲除，同时带动推拉组件推动密封环上的密封铰接点不断的向外移动，从而使密封环从八边形结构趋近于四边形结构，使得内部密封空间体积变小，体积变小由其自身结构决定。密封空间内多余的从单向阀358向外排出，直至内外压强平衡，密封空间内空气变少，插头26和导电柱355氧化速度降低，同时在插头向上拔出使产生负压，增大插头26拔出的阻力。

本实施例中，如图2和图3所示，插头组件2还包括锁定机构、下压组件和恒力弹簧27。锁定机构安装在上密封板312上，且位于插头上，用于在插头完全插头入导电柱355后限制其从安装架3上拔出。下压组件包括弹簧座22和压杆21，压杆21上端与电缆线1固接，压杆21竖直设置且固定安装在插头26的上端，压杆21下端可弹簧座22位于锁定机构和压杆21之间，可上下滑动且可转动地安装在插头上，弹簧座22配置成在沿插头向下滑动至预设位置时被锁定机构固定，插头可上下滑动且可转动的套装有滑套筒23，弹簧座22为两个且相对设置固定在滑套筒23上；恒力弹簧27安装在弹簧槽内，每个恒力弹簧27安装在一个弹簧槽内，一端伸出弹簧槽固定在压杆21上，以在弹簧座22向下滑动时恒力弹簧27蓄力，以在插头插入后随着密封空间内剩余氧气发生氧化反应减少，带动插头26向下移动，将导电柱355在密封空间内产生的氧化层铲除。

本实施例中，如图1所示，锁定机构包括锁紧座、弹簧锁紧块241、插头锁紧块、弹簧锁紧面221和插头锁紧面251。锁紧座呈柱状，锁紧座包括上锁紧座24和下锁紧座25，上锁紧座24和下锁紧座25固定连接，与上密封盘同轴设置，相对于上密封盘可转动地插装在插头26上。插头锁紧面251为斜面结构，固定安装在下锁紧座25的周壁上，配置成沿锁紧座的顺时针转动方向从前端到后端厚度逐渐增加。插头锁紧块固定安装在上密封板312上，朝向锁紧座的一侧设有用于插入插头锁紧面251的插头26卡槽，且插头26卡槽的槽体高度小于插头锁紧面251最大厚度用于在最大厚度卡接时，完全限制锁紧座上下移动；弹簧锁紧面221和插头锁紧面251结构相同，固装在弹簧座22下端，具体的固定在滑套筒23；弹簧锁紧块241和插头锁紧块的结构相同，固定安装在锁定座的上表面，用于卡接弹簧锁紧面221。在插头完成连接插入后将锁紧座顺时针旋拧，使插头锁紧面251插入插头锁紧块内，再将弹簧座22顺时针旋钮，使弹簧锁紧面221插入弹簧锁紧块241内。

本实施例中，如图4至图6所示，密封竖板322呈矩形板状，上端和上密封板312密封且可滑动地接触，下端和下密封板311密封且可滑动地接触。多个密封竖板322沿上密封板312轴心周向均布设置，每个密封竖板322的两个竖向边缘分别为第一竖向边缘和第二竖向边缘，每个密封竖板322的第一竖向边缘和相邻的一个密封竖板322的第二竖向边缘密封铰接，每个密封竖板322的第二竖向边缘和相邻的一个密封竖板322的第一竖向边缘密封铰接，具体的每个密封立板的第一竖向边缘的表面为内凹的圆弧凹面，第二竖向边缘的表面为外凸的圆弧凸面；圆弧凹面和圆弧凸面可密封配合，第二竖向边缘的圆弧凸面可转动地安装在相邻的第一竖向边缘的圆弧凹面内。多个推拉连杆353的另一端间隔铰接于第一竖向边缘和第二竖向边缘的密封铰接处。

本实施例中，如图4至图6所示，具体的，第一推拉铰链33包括两个第一支座331和两个第一横杆332，两个第一支座331分别固定在密封铰接柱的两次位于相邻的两个密封竖板322上，两个第一横杆332之间相互铰接又分别铰接于第一支座331上，第一横杆332之间的铰接点铰接于推拉连杆353延伸出的竖连杆333。具体的第二推拉铰链34包括两个第二支座341和两个第二横杆342，两个第二支座341分别分别固定在密封铰接柱的两次位于相邻的两个密封竖板322上，两个第二横杆342之间相互铰接又分别铰接于第二支座341上。

本实施例中，如图4所示，一种用于电缆安装的防氧化快速接头还包括密封罩321，密封罩321套装在密封环上。密封罩321提高密封空间的密封效果。

一种用于电缆安装的防氧化快速接头的使用方法，其步骤如下：

S1：使插头组件2上的插头26从上密封板312的中心孔插入；

S2：在插头26向下移动的带动下使内部密封空间体积变小，多余的气体从单向阀358排出，使密封空间内的氧气变少，插头26和导电柱355氧化速度降低，将锁紧座顺时针转动，使插头组件2安装架3上脱离；

S3：按压弹簧座22使弹簧座22相对于插头26向下滑动，恒力弹簧27拉伸，弹簧座22滑动至预设位置时顺时针转动弹簧座22，使锁定组件保持对恒力弹簧27拉伸的状态；

S4：恒力弹簧27随着密封空间内剩余氧气发生氧化反应，带动插头26随着氧气减少而向下匀速移动，将导电柱355在密封空间内产生的氧化层铲除，进而秩序保证导电柱355和插头26之间的通电效率。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于电缆安装的防氧化快速接头，其特征在于：包括：

安装架，安装架包括上密封板、下密封板、支撑筒和导电柱；上密封板水平设置且轴心设有中心孔；下密封板水平设置且和上密封板同轴，下密封板上设有单向阀；支撑筒呈筒状且周壁上设有孔，支撑筒和上密封板同轴设置，上端和上密封板连接，下端和下密封板连接；导电柱竖直设置在下密封板的轴心处且位于支撑筒的轴心处；

密封环，密封环是由多个前后依次密封铰接的密封竖板构成的筒状结构，套装在导电柱上且和上密封板同轴设置且位于支撑筒内；密封环上端和上密封板密封接触，下端与下密封板密封接触，密封环在初始状态时横截面积为正多边形，配置成处于初始状态下当处于间隔位置上的密封铰接点向外移动时，内部体积变小；

插头组件，插头组件包括插头；插头成筒状结构，从中心孔向下插入安装架并与中心孔相互密封接触，并套装在导电柱上且和导电柱外表面相接触，以与密封环、上密封板和下密封板成密封空间；

推拉组件，推拉组件设置在密封空间内，配置成在插头向下滑动的挤压下，带动处于密封环上处于间隔位置的密封铰接点向外移动，以使密封空间内的体积变小，使密封空间内的气体从单向阀排出；推拉组件包括压板、承载弹簧和多个推拉连杆；承载弹簧套装在导电柱上，下端固定在下密封板上；压板水平设置且压板轴心部设有圆孔，通过圆孔可上下滑动地安装在导电柱上，以使插头对压板向下挤压时在沿导电柱向下移动；推杆连杆一端铰接于压板的边缘，另一端位于一端的下方且铰接于密封环上的密封铰接点上；所述推拉组件还包括多个转动扭杆、转动盘、多个第一推拉铰链和多个第二推拉铰链；转动盘可转动地安装在下密封板上，导电柱固定安装在转动盘的轴心，转动盘上周向均布设有多个下铰接座；压板的下表面周向均布设有多个下铰接座；每个转动扭杆的上端与一个上铰接座球铰接，下端与一个下铰接座球铰接，转动扭杆配置成沿导电柱顺时针方向上端位于下端的前方；第一推拉铰链和第二推拉铰链交替设置在密封竖板的密封铰接处；推拉连杆的另一端铰接于第一推拉铰链。

2.根据权利要求1所述的一种用于电缆安装的防氧化快速接头，其特征在于：

插头组件还包括锁定机构、下压组件和恒力弹簧；

锁定机构安装在上密封板上，且位于插头上，用于在插头完全插头入导电柱后限制其从安装架上拔出；下压组件包括弹簧座和压杆；压杆竖直设置且固定安装在插头的上端；弹簧座位于锁定机构和压杆之间，可上下滑动且可转动地安装在插头上，弹簧座配置成在沿插头向下滑动至预设位置时被锁定机构固定；恒力弹簧安装在弹簧槽内，一端伸出弹簧槽固定在压杆上，以在弹簧座向下滑动时恒力弹簧蓄力。

3.根据权利要求2所述的一种用于电缆安装的防氧化快速接头，其特征在于：

锁定机构包括锁紧座、弹簧锁紧块、插头锁紧块、弹簧锁紧面和插头锁紧面；

锁紧座呈柱状，与上密封盘同轴设置，相对于上密封盘可转动地插装在插头上；插头锁紧面为斜面结构，固定安装在锁紧座的周壁上，配置成沿锁紧座的顺时针转动方向从前端到后端厚度逐渐增加；插头锁紧块固定安装在上密封板上，朝向锁紧座的一侧设有用于插入插头锁紧面的插头卡槽，且插头卡槽的槽体高度小于插头锁紧面最大厚度；弹簧锁紧面和插头锁紧面结构相同，固装在弹簧座下端；弹簧锁紧块和插头锁紧块的结构相同，固定安装在锁定座的上表面，用于卡接弹簧锁紧面。

4.根据权利要求1所述的一种用于电缆安装的防氧化快速接头，其特征在于：

密封竖板呈矩形板状，上端和上密封板密封且可滑动地接触，下端和下密封板密封且可滑动地接触；多个密封竖板沿上密封板轴心周向均布设置，每个密封竖板的两个竖向边缘分别为第一竖向边缘和第二竖向边缘，每个密封竖板的第一竖向边缘和相邻的一个密封竖板的第二竖向边缘密封铰接，每个密封竖板的第二竖向边缘和相邻的一个密封竖板的第一竖向边缘密封铰接；多个推拉连杆的另一端间隔铰接于第一竖向边缘和第二竖向边缘的密封铰接处。

5.根据权利要求1所述的一种用于电缆安装的防氧化快速接头，其特征在于：还包括密封罩；密封罩套装在密封环上。

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