CN113567005A - 一种火电机组主汽温度的监测方法、装置和存储介质 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及火电机组技术领域,具体涉及一种火电机组主汽温度的监测方法、装置和存储介质,所述的方法包括采用一个由TRANSPORT算法模块组成的MAXSELECT宏算法模块,在当前时间T时刻采样值延时60秒,在T+1时刻的采样值延时59秒,以此类推,在T+59时刻的采样值延时1秒,在T+60时刻用当前采样值与之前59秒内的59个采样值进行最大值计算,求得过去60秒内的最大采样值;然后将采样值本身进行9分钟、8分钟、…、2分钟、1分钟的延时输出,再进行10分钟内最大值的逻辑判断功能;将上述最大值与当前实时值进行差值计算,即可得到主汽温度在10分钟内是否下降超过阈值的判断;本发明克服了现有DCS系统只能对实时的数据进行处理的弊端,提高了机组的安全性。
Description
技术领域
本发明涉及火电机组技术领域,具体涉及一种火电机组主汽温度的监测方法、装置和存储介质。
背景技术
汽轮机组在正常运行时,如果主、再热蒸汽温度快速下降,极易产生蒸汽带水现象,水滴在高压状态下冲击高速旋转的汽轮机叶片,容易造成机组振动超标非正常停运,叶片磨损、断裂,严重时甚至引起汽轮机大轴弯曲等重大设备损坏事故;同时,气温的快速变化,也会导致金属叶片强度的老化,导致强度下降等隐性性能下降。因此,当气温下降速度超过设定时,系统应该及时提醒运行人员手动调整或停机。国家电力公司在《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》之第10项《防止汽轮机大轴弯曲、轴瓦烧毁事故》第10.1.4.5条规定:“机组正常运行时,主、再热蒸汽温度在10分钟内突然下降50℃,应立即打闸停机”。为了更好地贯彻执行二十五项反措的重点要求,保证汽轮机设备的安全,需要实施主、再热蒸汽温度在10分钟内下降50℃报警功能,以便及时提醒运行人员手动调整或停机。
发明内容
针对现有技术中的问题,本发明的目的在于提供一种火电机组主汽温度的监测方法、装置和存储介质。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案予以实现:
一种火电机组主汽温度的监测方法,所述的方法包括采用一个由TRANSPORT算法模块组成的MAXSELECT宏算法模块,在当前时间T时刻采样值延时60秒,在T+1时刻的采样值延时59秒,以此类推,在T+59时刻的采样值延时1秒,在T+60时刻用当前采样值与之前59秒内的59个采样值进行最大值计算,求得过去60秒内的最大采样值;
然后将采样值本身进行9分钟、8分钟、…、2分钟、1分钟的延时输出,再进行10分钟内最大值的逻辑判断功能,进而实现10分钟内600个温度采样值的最大值判断;
将上述最大值与当前实时值进行差值计算,即可得到主汽温度在10分钟内是否下降超过阈值的判断。
本发明还提供了一种火电机组主汽温度的监测装置,所述的装置包括:
主汽温度采样模块,用于逐秒采集主汽温度值;
MAXSELECT宏算法模块,所述的MAXSELECT宏算法模块经由TRANSPORT算法模块组成,用于对当前时间T时刻的采样值延时60秒输出,在T+1时刻的采样值延时59秒输出,以此类推,在T+59时刻的采样值延时1秒输出,在T+60时刻的采样值延时0秒输出;
计算模块,用于对60秒内输出的主汽温度数值进行最大值计算,求得过去60秒内的最大采样值;
其中,所述的MAXSELECT宏算法模块还对计算模块计算出的1分钟内的最大采样值进行9分钟、8分钟、…、2分钟、1分钟的延时输出,并再利用计算模块对10分钟内的最大值进行逻辑判断,获得10分钟内主汽温度的最大值判断;
将10分钟内主汽温度的最大值与当前实时值进行差值计算,得到主汽温度在10分钟内是否下降超过阈值的判断。
本发明还提供了一种机器可读存储介质,该机器可读存储介质上存储有指令,该指令用于使得机器执行上述的监测方法。
与现有技术相比,本发明具有以下技术效果:
本发明提供的火电机组主汽温度的监测方法,克服了现有DCS系统只能对实时的数据进行处理,无法调取历史数据进行逻辑运算的弊端,对主汽轮机10分钟之内的所有温度数据进行适当的延时输出,然后在当前时间进行数据判断,最终得出主汽温度的下降是否超过50℃的结论,进而对运行人员是否需要手动调整或关停汽轮机做出明确的指示,提高了机组的安全性。
附图说明
图1示出为本发明中MAXSELECT宏算法模块的原理框图;
图2示出为本发明中主汽温度在10分钟内最大值原理框图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体附图,进一步阐明本发明。
DCS系统作为实时刷新控制系统,只能对实时的数据进行处理,无法调取历史数据进行逻辑运算,首先要解决保存10分钟之内的所有温度数据,然后在当前时间进行数据判断,最终才能得出是否下降50度的结论。
OVATION系统算法模块TRANSPORT可以实现对模拟量采样,并输出带有时延的样本值,只要对当前气温值进行实时采样,然后延时输出,计算10分钟内最大值,判断当前值与最大值之间差值是否超过50度,就可以实现温度报警提醒功能。
结合图1、2所示,本发明提供了一种火电机组主汽温度的监测方法,所述的方法包括采用一个由TRANSPORT算法模块组成的MAXSELECT宏算法模块,在当前时间T时刻采样值延时60秒,在T+1时刻的采样值延时59秒,以此类推,在T+59时刻的采样值延时1秒,在T+60时刻用当前采样值与之前59秒内的59个采样值进行最大值计算,求得过去60秒内的最大采样值;
然后将采样值本身进行9分钟、8分钟、…、2分钟、1分钟的延时输出,再进行10分钟内最大值的逻辑判断功能,进而实现10分钟内600个温度采样值的最大值判断;
将上述最大值与当前实时值进行差值计算,即可得到主汽温度在10分钟内是否下降超过阈值的判断。
本发明还提供了一种火电机组主汽温度的监测装置,所述的装置包括主汽温度采样模块、MAXSELECT宏算法模块和计算模块;
其中,所述的主汽温度采样模块用于逐秒采集主汽温度值;所述的MAXSELECT宏算法模块经由TRANSPORT算法模块组成,用于对当前时间T时刻的采样值延时60秒输出,在T+1时刻的采样值延时59秒输出,以此类推,在T+59时刻的采样值延时1秒输出,在T+60时刻的采样值延时0秒输出;所述的计算模块用于对60秒内输出的主汽温度数值进行最大值计算,求得过去60秒内的最大采样值;
其中,所述的MAXSELECT宏算法模块还对计算模块计算出的1分钟内的最大采样值进行9分钟、8分钟、…、2分钟、1分钟的延时输出,并再利用计算模块对10分钟内的最大值进行逻辑判断,获得10分钟内主汽温度的最大值判断;
将10分钟内主汽温度的最大值与当前实时值进行差值计算,得到主汽温度在10分钟内是否下降超过阈值的判断。
本发明还提供了一种机器可读存储介质,该机器可读存储介质上存储有指令,该指令用于使得机器执行上述的监测方法。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的特点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种火电机组主汽温度的监测方法,其特征在于,所述的方法包括采用一个由TRANSPORT算法模块组成的MAXSELECT宏算法模块,在当前时间T时刻采样值延时60秒,在T+1时刻的采样值延时59秒,以此类推,在T+59时刻的采样值延时1秒,在T+60时刻用当前采样值与之前59秒内的59个采样值进行最大值计算,求得过去60秒内的最大采样值;
然后将采样值本身进行9分钟、8分钟、…、2分钟、1分钟的延时输出,再进行10分钟内最大值的逻辑判断功能,进而实现10分钟内600个温度采样值的最大值判断;
将上述最大值与当前实时值进行差值计算,即可得到主汽温度在10分钟内是否下降超过阈值的判断。
2.一种火电机组主汽温度的监测装置,其特征在于,所述的装置包括:
主汽温度采样模块,用于逐秒采集主汽温度值;
MAXSELECT宏算法模块,所述的MAXSELECT宏算法模块经由TRANSPORT算法模块组成,用于对当前时间T时刻的采样值延时60秒输出,在T+1时刻的采样值延时59秒输出,以此类推,在T+59时刻的采样值延时1秒输出,在T+60时刻的采样值延时0秒输出;
计算模块,用于对60秒内输出的主汽温度数值进行最大值计算,求得过去60秒内的最大采样值;
其中,所述的MAXSELECT宏算法模块还对计算模块计算出的1分钟内的最大采样值进行9分钟、8分钟、…、2分钟、1分钟的延时输出,并再利用计算模块对10分钟内的最大值进行逻辑判断,获得10分钟内主汽温度的最大值判断;
将10分钟内主汽温度的最大值与当前实时值进行差值计算,得到主汽温度在10分钟内是否下降超过阈值的判断。
3.一种机器可读存储介质,该机器可读存储介质上存储有指令,该指令用于使得机器执行权利要求1所述的方法。
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