CN113566325A - 双级蒸发冷却散热塔 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了双级蒸发冷却散热塔，包括壳体；所述壳体的内侧壁竖直固定连接有隔板，所述隔板和壳体的侧壁之间、四块隔板之间均形成排风通道，所述壳体的侧壁自上而下依次设置有第一进风口和第二进风口，所述壳体的顶端开设有排风口，所述壳体的内侧壁底部固定连接有接水盘，所述隔板和壳体的侧壁之间的排风通道内设置有喷头，所述喷头和接水盘之间连通；所述排风通道内设置有换热器,本发明达到了对冷却水深度降温的目的。

Description

双级蒸发冷却散热塔
技术领域
本发明涉及冷却散热塔技术领域，具体是双级蒸发冷却散热塔。
背景技术
传统的空调用散热塔一般采用冷却塔，冷却塔分两种形式：横流塔和逆流塔。横流塔的特点是填料竖向方式在塔体进风口侧，水流淋在填料上，气流与水流方向垂直。逆流塔的特点是填料水平放置，水流淋在填料上，气流与水流方向相逆，无论是横流塔还是逆流塔，其原理都是直接蒸发冷却，利用空气带走水份，水蒸气由液态变成气态需要吸热，因此靠水分蒸发带走水的热量，从而降低水的温度。
a传统冷却塔出水温度和湿球温度的最低逼近度是3℃，如果需要进一步降低冷却水出水温度，则需要加大冷却塔的体积，加大填料面积，会导致价格大幅增加，且冷却水出水温度并不会大幅降低，往往只能使逼近度接近2.5℃，永远也不可能达到湿球温度。
b空调制冷系统中，水冷冷水机组冷凝温度与制冷效率的关系是冷凝温度每降低1℃，制冷效率提高2％～3％，因此降低冷凝温度是空调冷水机组节能的一个重要技术方向。但冷却塔自身的特点决定了出水温度受室外湿球温度的限制，因此通过冷却塔来制备低于湿球温度或等于湿球温度的冷却水是不可行的。
发明内容
本发明的目的在于提供双级蒸发冷却散热塔，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
双级蒸发冷却散热塔，包括壳体；
所述壳体的内侧壁竖直固定连接有隔板，所述隔板和壳体的侧壁之间形成排风通道，四块所述隔板之间均形成另一个中央排风通道，所述壳体的侧壁自上而下依次设置有第一进风口和第二进风口，所述壳体的顶端开设有排风口，所述壳体的内侧底部固定连接有接水盘，所述隔板和壳体的侧壁之间的排风通道内设置有喷头,所述喷头和接水盘之间连通，所述排风通道内设置有空-空换热器，中央排风通道内设置有填料。
作为本发明进一步的方案：所述壳体的底部开设有排水口。
作为本发明进一步的方案：所述喷头和接水盘之间通过喷淋管连通，所述喷淋管上安装有喷淋泵。
作为本发明进一步的方案：所述壳体的顶部安装有风扇。
作为本发明进一步的方案：所述壳体内安装有冷却管，所述冷却管的一端设置有冷却水进口，接水盘底部设置有冷却水出口。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过第一进风口的空气进入中央排风通道，第二进风口的空气进入排风通道，第二进风口的空气通过与喷淋水蒸发冷却换热对第一进风口的空气进行等湿降温，降低第一进风口的空气的湿球温度，第一进风口的空气进入中央排风通道后，在填料内与冷却水进行直接蒸发冷却换热，降低冷却水温度。
喷淋泵工作实现接水盘内的水通过喷淋管后再喷头内喷出，与第二进风口的空气接触进行蒸发冷却换热，实现了对第一进风口空气降温的目的，第一进风口空气再进入中央排风通道在填料内与冷却管喷出的冷却水进行蒸发冷却换热，第一进风口空气温度升高，通过风扇将空气从排风口排出；冷却水温度降低，汇集在接水盘内，通过冷却水出口送至用户侧。
这种双级蒸发冷却散热塔达到了对冷却水进一步降温的目的。
附图说明
图1为双级蒸发冷却散热塔的正面内部示意图；
图2为双级蒸发冷却散热塔的俯面内部示意图；
图中：1、壳体；2、隔板；3、外侧排风通道；4、第一进风口；5、第二进风口；6、排风口；7、接水盘；8、喷头；9、换热器；10、排水口；11、喷淋管；12、喷淋泵；13、风扇；14、冷却管；15、冷却水进口；16、冷却水出口；17、填料；18、中央排风通道；
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明实施例中，双级蒸发冷却散热塔，包括壳体1；
壳体1的内侧壁竖直固定连接有隔板2，所述隔板2和壳体1的侧壁之间形成外侧排风通道3，四块隔板之间形成中央排风通道18，壳体1的侧壁自上而下依次设置有第一进风口4和第二进风口5，壳体1的顶端开设有排风口6，壳体1的内侧底部固定连接有接水盘7，隔板2和壳体1的侧壁之间的排风通道内设置有喷头8，喷头8和接水盘7之间连通；
外侧排风通道3内设置有换热器9，换热器9为空-空换热器。
中央排风通道18内设置填料17,填料17可以为玻璃纤维或高分子材料。
壳体1的底部开设有排水口10。
喷头8和接水盘7之间通过喷淋管11连通，喷淋管11上安装有喷淋泵12。
壳体1的顶部安装有风扇13。
壳体1内安装有冷却管14，冷却管14的一端设置有冷却水进口15，接水盘7的底部设置有冷却水出口16。
本发明在使用时，第一进风口4的空气通过设置在排风道3内的空空换热器进入中央排风通道18内，第二进风口5的空气进入外侧排风通道3内，第二进风口5的空气在换热器9中通过蒸发冷却作用对第一进风口4的空气进行等湿降温。
喷淋泵12工作实现接水盘7内的水通过喷淋管11后再喷头8内喷出，与第二进风口5的空气接触实现了对空气降温的目的，没有蒸发的水通过排水口10排出，第二进风口5的空气通过风扇13从排风口6排出。
第一进风口4的空气经过空-空换热器等湿降温后，进入中央排风通道18内，在填料内与冷却管14淋出的冷却水进行热湿交换，冷却水温度降低，汇集在接水盘7内，通过冷却水出口16排出，第一进风口的风在填料内温度升高后，通过风扇13将空气从排风口6排出。
在本发明中所描述的“固定连接”表示相互连接的两部件之间是固定在一起，一般是通过焊接、螺钉或胶粘等方式固定在一起；“转动连接”是指两部件连接在一起并能相对运动。
虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
故以上所述仅为本申请的较佳实施例，并非用来限定本申请的实施范围；即凡依本申请的权利要求范围所做的各种等同变换，均为本申请权利要求的保护范围。

Claims (7)

1.双级蒸发冷却散热塔，其特征在于，包括壳体(1)；
所述壳体(1)的内侧壁竖直固定连接有隔板(2)，所述隔板(2)和壳体(1)的侧壁之间形成外侧排风通道(3)，四块所述隔板(2)之间形成中央排风通道(18)，所述壳体(1)的侧壁自上而下依次设置有第一进风口(4)和第二进风口(5)，所述壳体(1)的顶端开设有排风口(6)，所述壳体(1)的内侧底部固定连接有接水盘(7)，所述隔板(2)和壳体(1)的侧壁之间的排风通道内设置有喷头(8)，所述喷头(8)和接水盘(7)之间通过喷淋水管(11)连通，所述排风通道(3)内设置了空-空换热器(9)，所述中央排风通道(18)内设置了填料(17)。
2.根据权利要求1所述的双级蒸发冷却散热塔，其特征在于，所述壳体(1)的底部开设有排水口(10)。
3.根据权利要求1所述的双级蒸发冷却散热塔，其特征在于，所述喷头(8)和接水盘(7)之间通过喷淋管(11)连通，所述喷淋管(11)上安装有喷淋泵(12)。
4.根据权利要求1所述的双级蒸发冷却散热塔，其特征在于，所述壳体(1)的顶部安装有风扇(13)。
5.根据权利要求1所述的双级蒸发冷却散热塔，其特征在于，所述壳体(1)内安装有冷却管(14)，所述冷却管(14)的一端设置有冷却水进口(15)，所述冷却管(14)上开孔，所述壳体(1)的底部安装有接水盘(7),所述接水盘(7)底部设有冷却水出口(16)。
6.根据权利要求1所述的双级蒸发冷却散热塔，其特征在于，排风通道(3)内设置了空-空换热器(9)，中央排风通道(18)内设置了填料(17)。
7.根据权利要求1所述的双级蒸发冷却散热塔，其特征在于，第一进风口(4)的进风通过中央排风通道(18)排出，第二进风口(5)的进风通过排风通道(3)排出。
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