CN113561517A - 一种高清薄增亮型聚酯基膜制造工艺及设备 - Google Patents

一种高清薄增亮型聚酯基膜制造工艺及设备 Download PDF

Info

Publication number
CN113561517A
CN113561517A CN202110905954.7A CN202110905954A CN113561517A CN 113561517 A CN113561517 A CN 113561517A CN 202110905954 A CN202110905954 A CN 202110905954A CN 113561517 A CN113561517 A CN 113561517A
Authority
CN
China
Prior art keywords
coating
film
resin
manufacturing process
melt
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202110905954.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN113561517B (zh
Inventor
杨彪
王新宇
董相岗
王鹏
王宗浩
魏婷婷
王锐
曹伟
孙洪磊
张海龙
段智峰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Snton Optical Material Technology Co ltd
Original Assignee
Shandong Snton Optical Material Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong Snton Optical Material Technology Co ltd filed Critical Shandong Snton Optical Material Technology Co ltd
Priority to CN202110905954.7A priority Critical patent/CN113561517B/zh
Publication of CN113561517A publication Critical patent/CN113561517A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113561517B publication Critical patent/CN113561517B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C69/00—Combinations of shaping techniques not provided for in a single one of main groups B29C39/00 - B29C67/00, e.g. associations of moulding and joining techniques; Apparatus therefore
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
    • B05D1/28—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by transfer from the surfaces of elements carrying the liquid or other fluent material, e.g. brushes, pads, rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C41/00—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor
    • B29C41/24—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor for making articles of indefinite length
    • B29C41/26—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor for making articles of indefinite length by depositing flowable material on a rotating drum
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C55/00—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor
    • B29C55/02—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets
    • B29C55/10—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets multiaxial
    • B29C55/12—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets multiaxial biaxial
    • B29C55/14—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets multiaxial biaxial successively
    • B29C55/143—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets multiaxial biaxial successively firstly parallel to the direction of feed and then transversely thereto
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C59/00—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor
    • B29C59/10—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor by electric discharge treatment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2007/00—Flat articles, e.g. films or sheets

Abstract

本发明公开了一种高清薄增亮型聚酯基膜制造工艺，包括原材料配比、铸制膜片、纵向拉伸、电晕处理、涂覆涂化学处理层、横向拉伸、收卷包装步骤；原材料为母料、有机硅树脂、光学添加剂，比例为89∶5∶6。其设备包括熔融挤出系统、模头、急冷鼓、纵向拉伸设备、横向拉伸设备和牵引收卷设备，熔融挤出系统输出端用熔体管道顺次通过预过滤箱体、齿轮计量泵、精过滤箱体及静态混合器后连接至模头。本发明工艺流程设计合理、操作简单，其通过优选原材料、控制涂层厚度和涂布液之间的关系，使保护膜能够很好地贴合，不会出现残胶、膜面点缺现象，且有很好的扩散效果；配合有固化涂层使产品有较高的硬度，具有很好的表面张力和剥离力。

Description

一种高清薄增亮型聚酯基膜制造工艺及设备
技术领域
本发明涉及高分子新材料技术领域，具体涉及一种高清薄增亮型聚酯基膜制造工艺及设备。
背景技术
增亮膜也叫增光板、增光膜、棱镜膜、棱镜片等，是液晶显示器背光模块中的关键部件，起到聚集光线，提升光亮的作用，其原理就是通过V型的光学结构设计矫正出射光角度，特别是大角度入射光，可将光线集中在70°角以内，从而实现提高亮度、提高出射光均匀度和对比度。一般TFT-LCD显示器中需有一到二片增亮膜，其作用机制乃是将散射的光线向正面集中，达到提高正面亮度的目的，并且将视角外未被利用的光，利用光的反射再循环利用，减少光的损耗，间接达到节能低碳与环保的效益。
电子消费类产品的薄型化发展趋势催生整个光学模组的薄型化，增亮膜即为代表之一，薄型增亮主要用于180mm以下的小尺寸屏幕，包括手机，平板等，在结构上是以PET薄膜为基材，在PET表面制作一些微棱镜结构而成了光学薄膜，根据微棱镜的不同，又可以分为2型和3型；现有的聚酯基膜在涂布工艺中有时出现附着力不良，或膜面点缺而导致亮度和清晰度的不足，以及聚酯基膜的硬度、张力和剥离力性能差等不合格等现象。面对技术上缺陷，提出一套解决上述问题的技术方案很有必要。
发明内容
本发明的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种高清薄增亮型聚酯基膜制造工艺及设备。
其技术方案是：一种高清薄增亮型聚酯基膜制造工艺，包括如下步骤:
a1.原材料配比：选取高透明的母料、固化改性有机硅树脂、无机纳米级光学添加剂，其所占的比例为89∶5∶6；
a2.铸制膜片：将步骤a1的原材料混合、行结晶干燥2—5h进入熔融挤出机系统，挤出后的熔体首先通过预过滤箱体进行预过滤掉切片中粗大杂质，再经过齿轮计量泵进行精确计量，计量后的熔体再经精过滤箱体中细小杂质后送至模头，从模头输出的溶体在均匀转速的急冷辊上被快速冷却，并经静电吸附形成厚度均匀的玻璃态膜片；
a3. 纵向拉伸：来自步骤a2的玻璃态膜片在纵向拉伸设备中加热到高弹性下进行5-6倍数的纵向拉伸；
a4.电晕处理：纵向拉伸后的膜片需进行电晕处理，其目的就是提高膜片的表面张力和表面具有更高的附着性；
a5. 涂覆涂化学处理层：在步骤a4进行的同时，供液泵将中间料罐中的涂布液泵入密闭的涂布刮刀腔内，凹辊将腔内涂布液通过与薄膜的接触包角转移到薄膜表面，在薄膜表面形成涂布层，覆有涂布液的薄膜随后进入横向拉伸设备时，在横向拉伸预热段内，涂布液经干燥过程挥发水份，最终在薄膜表面形成均匀厚度为3-15um的化学处理层；
a6. 横向拉伸：将经过纵向拉伸的膜片在横拉机内分别预热、拉幅、定型、冷却完成横向拉伸，拉伸倍数为5-6倍；
a7. 收卷包装：将经过了上述步骤的膜片，进行质量检测、牵引收卷、分切后包装即得到高清薄增亮型聚酯基膜产品。
进一步地，所述a2步骤中的静电吸附：如果溶体片材不能紧密贴合在急冷鼓，在膜与辊之间将混入空气造成薄膜局部冷却不均匀，产品质量不稳定，容易造成薄膜质量上的缺陷，用静电吸附的方法使膜材与急冷鼓表面紧密地吸附在一起，达到排除空气和均匀冷却膜片的目的；其静电吸附方法就是用静电丝接入高压电源,在收丝端伺服电机的驱动下，用0.5-1.0m/min的缓慢速度，由放丝段的放丝轮卷入收丝端的收丝轮，为了保持静电吸附丝平直，静电丝需保持一定的张力。
进一步地，a1步骤中所述高透明的母料为聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯、聚丙烯、共聚酯、聚对苯二甲酸乙二醇二醇酯的一种或多种，该母料相对分子质量为2-5万，密度为1.35-1.38 g/cm。
进一步地，a1步骤中所述固化改性有机硅树脂为有机硅改性聚酯树脂、有机硅改性聚氨酯树脂、有机硅改性酚醛树脂、有机硅改性苯丙树脂、有机硅改性醋苯丙树脂、有机硅改性表面活性剂的一种或几种。
进一步地，a1步骤中所述无机纳米级光学添加剂为CUO、Co(OH)2、Al2O3、La(OH)3、CaCO3的一种或多种，该无机纳米光学添加剂分散粒子平均粒径D=5-8nm。
进一步地，a4步骤中所述电晕处理为利用高频率高电压在被处理的塑料表面电晕放电，而产生低温等离子体，使塑料表面产生游离基反应而使聚合物发牛交联．表面变粗糙并增加其对极性溶剂的润湿忆-这些离子体由电击和渗透进入被印体的表面破坏其分子结构，进而将被处理的表面分子氧化和极化，离子电击侵蚀表面，以致增加承印物表面的附着能力。
进一步地，a5步骤中所述涂布液由树脂、醇、醇纳米铂金水溶液、流平剂、分散剂、UV助剂按46∶10∶16∶8∶15∶5的比例均匀混合制成。
进一步地，所述树脂为硅油树脂、酚醛树脂、聚酰胺树脂、热固性树脂的一种或多种；所述醇为甲醇、乙醇、异丙醇、甲苯的一种或多种；所述流平剂为聚二甲基硅氧烷、二丙酮醇、改性丙烯酸流平剂、异氟尔酮一种或多种；所述分散剂为乙烯基双硬脂酰胺、硬脂酸单甘油酯、硬脂酸钡、三硬脂酸甘油酯的一种或多种；所述UV助剂为紫外线吸收剂系列中UV-329、 UV-531、UV-9、UV-P、UV-1577的一种或多种。
一种高清薄增亮型聚酯基膜制造工艺的设备，包括熔融挤出系统、模头、急冷鼓、纵向拉伸设备、横向拉伸设备和牵引收卷设备，急冷鼓上设有接入高压电源的静电丝，其特征在于：所述熔融挤出系统输出端用熔体管道顺次通过预过滤箱体、齿轮计量泵、精过滤箱体及静态混合器后连接至模头，模头后部顺次设有急冷鼓、纵向拉伸设备、横向拉伸设备和牵引收卷设备，所述纵向拉伸设备后部设有静电装置和涂布装置, 所述涂布装置有涂布刮刀、涂布压辊、供液泵和料罐，涂布刮刀下端贴附膜片，涂布刮刀的输入端通过供液泵管道连接中间料罐；静电装置为连接高频率高电压的电极，所述熔融挤出系统出口安装第一温度指示调节仪、第一压力指示调节仪；所述齿轮计量泵前后都安装第二压力指示调节仪和第三压力指示调节仪；所述精过滤箱体后部的熔体管道上安装第四压力指示调节仪；所述模头上部外侧安装第二温度指示调节仪；所述预过滤箱体上设有熔体阀并装有预过滤器；所述精过滤箱体内装有精过滤器。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明工艺流程设计合理、操作简单，其通过优选原材料、控制涂层厚度和涂布液之间的关系，使保护膜能够很好地贴合，不会出现残胶、膜面点缺现象，并且有很好的扩散效果，在配方上使用了增亮的原料，主要用于180mm以下的小尺寸屏幕，包括手机，平板等；在结构上是以配合有固化涂层，使产品有较高的硬度，具有很好的表面张力和剥离力。
附图说明
图1是本发明工艺流程示意图；
图2是本发明产品增亮膜原理示意图；
图3是本发明产品增亮膜在显示设备上的应用示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参照图1，一种高清薄增亮型聚酯基膜制造工艺的设备，包括熔融挤出系统1、模头10、急冷鼓12、纵向拉伸设备13、横向拉伸设备19和牵引收卷设备20，急冷鼓12上设有接入高压电源U1的静电丝11，所述熔融挤出系统1输出端用熔体管道8顺次通过预过滤箱体3、齿轮计量泵5、精过滤箱体7及静态混合器9后连接至模头10，模头10后部顺次设有急冷鼓12、纵向拉伸设备13、横向拉伸设备19和牵引收卷设备29，所述纵向拉伸设备13后部设有静电装置和涂布装置, 所述静电装置为连接高频率高电压U2的电极14，涂布装置有涂布刮刀15、涂布压辊16、供液泵18和料罐17，涂布刮刀15下端贴附膜片21，涂布刮刀15的输入端通过供液泵18管道连接中间料罐17；所述熔融挤出系统1出口安装第一温度指示调节仪TIC202、第一压力指示调节仪PIC210；所述齿轮计量泵5前后都安装第二压力指示调节仪PIC211、第三压力指示调节仪PIC212；所述精过滤箱体7后部的熔体管道8上安装第四压力指示调节仪PIC213；所述模头10上部外侧安装第二温度指示调节仪TIC203；所述预过滤箱体3上设有熔体阀2并装有预过滤器4；所述精过滤箱体7内装有精过滤器6。
一种高清薄增亮型聚酯基膜制造工艺，按比例89∶5∶6的母料、固化改性有机硅树脂和无机纳米级添加剂混合、行结晶干燥3h左右后进入熔融挤出系统1；所述母料为聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯、聚丙烯、共聚酯、聚对苯二甲酸乙二醇二醇酯的一种或多种，该母料相对分子质量为2-5万，密度为 1.35-1.38 g/cm；所述固化改性有机硅树脂为有机硅改性聚酯树脂、有机硅改性聚氨酯树脂、有机硅改性酚醛树脂、有机硅改性苯丙树脂、有机硅改性醋苯丙树脂、有机硅改性表面活性剂的一种或几种；所述无机纳米级光学添加剂为CUO、Co(OH)2、Al2O3、La(OH)3、CaCO3的一种或多种，该无机纳米光学添加剂分散粒子平均粒径D=5-8nm。通过熔融挤出系统1出口安装的第一温度指示调节仪TIC202、第一压力指示调节仪PIC210，控制熔融挤出机系统1温度设定从加料口到膜头为200-270℃左右，挤出压力3-10Mpa；挤出机系统1一般采用单螺杆双螺线型挤出机，通过一个高效的电加热和循环水冷却机壳的双螺线挤出机将干燥的切片熔融；挤出后的熔体首先通过预过滤箱体3进行预过滤，预过滤箱体3中预过滤器4滤网的孔径一般在20-60um,滤掉切片中粗大杂质，避免伤害齿轮计量泵5，再通过齿轮计量泵5进行精确计量，计量后的熔体再经精过滤箱体7中精过滤器6过滤其中中细小杂质后送至模头10急冷铸成膜片，在熔体到达模头10之前的溶体管道8内布有的静态混合器9，将熔体压力及熔体温度混合均匀从而具有一定的稳定性。
挤出的熔体由于受温度和压力的影响，在溶体管道8中流动不稳定，安装在溶体管道8上的第三压力指示调节仪PIC213发出信号，安装在预过滤箱体3内熔体阀2接收信号后，进行调节熔体压力波动。挤出机加热冷却单元采用电加热，一般温度200-280℃，为用循环冷却水冷却，一般将螺杆分区控制，各个区的加热和冷却独立控制以确保温度控制精确，并以及保护设备。预过滤箱体3、精过滤箱体7内各有不同类型的过滤器，过滤器是带有滤网的碟片组成，过滤总面积越大则过滤负荷越大，其结构设计成熔体从底部中心压入，至中心轴顶端压出至一个圆形分布的表面腔道，这样就确保熔体等量分布在整个圆盘表面，然后从碟片外部压入碟片内部进行过滤。本发明生产线采用两级过滤，粗过滤箱体2内的滤网孔径为20～100um，精过滤箱体4内的滤网孔径为10～30um。
溶体的计量通过高精度的齿轮计量泵5来计量的，齿轮计量泵5的作用是是保证向模头10提供的溶体具有足够稳定的压力，以克服溶体在通过过滤器时的阻力，保证薄膜厚度的均匀性，为尽可能提供好的运行条件，这些熔体管道8应减少或不使用弯头，使熔体停留时间降至最短且无死角存在。另外，熔体在进入模头10之前须经静态混合器9，其主要作用是使熔体压力及温度分布较为均匀。
齿轮计量泵5前后都安装第二压力指示调节仪PIC211、第三压力指示调节仪PIC212它们都具有调节控制压力的功能，并以齿轮计量泵5之前的第二压力指示调节仪PIC211作为压力反馈控制系统的传感器，控制高精度齿轮计量泵5或挤出机系统1中挤出机螺杆的转速，从而减少机头压力的波动。
静电吸附：如果溶体片材不能紧密贴合在急冷鼓8，在膜与辊之间将混入空气造成薄膜局部冷却不均匀，产品质量不稳定，容易造成薄膜质量上的缺陷，用静电吸附的方法使膜材与急冷鼓表面紧密地吸附在一起，达到排除空气和均匀冷却膜片的目的；其静电吸附方法就是用静电丝9接入高压电源U1,在收丝端伺服电机的驱动下，用0.5-1.0m/min的缓慢速度，由放丝段的放丝轮卷入收丝端的收丝轮，为了保持静电吸附丝平直，静电丝需保持一定的张力。
来急冷鼓8的聚酯厚片在纵向拉伸设备10中加热到高弹性下进行5-6倍数纵向拉伸。
将46份、粘度25℃mm2/s 70000-10000的硅油树脂、酚醛树脂、聚酰胺树脂、热固性树脂的一种或多种；纳米铂金水溶液16份、流平剂8份、分散剂15份、UV助剂5份置入桶中以1500r/min的速度搅拌0.5h，再加入10分、粘度1.24 mPa.s,20℃的甲醇、乙醇、异丙醇、甲苯的一种或几种，以100r/min的速度搅拌0.5h，使PH=9.5，得到涂布液。所述流平剂为聚二甲基硅氧烷、二丙酮醇、改性丙烯酸流平剂、异氟尔酮一种或多种；所述分散剂为乙烯基双硬脂酰胺、硬脂酸单甘油酯、硬脂酸钡、三硬脂酸甘油酯的一种或多种；所述UV助剂为紫外线吸收剂系列中UV-329、UV-531、UV-9、UV-P、UV-1577的一种或多种。将制成的涂布液打入至中间料罐12内，在膜片经纵向拉伸设备10进行纵向拉伸后，需要电晕设备对薄膜表面进行电晕处理，以提高薄膜的表面张力，增强润湿性能。以及表面具有更高的附着性，其原理是利用高频率高电压U2在被处理的塑料表面经电极13电晕放电，即高频交流电压高达6000-16000V／m2，而产生低温等离子体，使塑料表面产生游离基反应而使聚合物发牛交联．表面变粗糙并增加其对极性溶剂的润湿忆-这些离子体由电击和渗透进入被印体的表面破坏其分子结构，进而将被处理的表面分子氧化和极化，离子电击侵蚀表面，以致增加承印物表面的附着能力。
同时供液泵18将中间料罐17中的涂布液，泵入密闭的涂布刮刀15，涂布辊呈凹辊状，凹辊将腔内涂布液通过与膜片21的接触包角转移到膜片21表面，在薄膜表面形成涂布层。涂布压辊16与膜片21运行的方向相反，膜片21通过涂布压辊16使涂布液附着力更强。覆有涂布液的膜片21随后进入横向拉伸设备19，在横向拉伸预热段内，涂布液经干燥过程挥发水份，最终在薄膜表面形成均匀的化学处理层。涂层厚度一般在3-15um。
将经过纵向拉伸的薄膜在横向拉伸设备19内分别预热、拉幅、定型、冷却完成横向拉伸，拉伸倍数为5-6倍。质量检测进行牵引收卷20、分切包装。
本发明工艺流程设计合理、操作简单，其通过优选原材料、控制涂层厚度和涂布液之间的关系，使保护膜能够很好地贴合，不会出现残胶、膜面点缺现象，并且有很好的扩散效果，在配方上使用了增亮的原料，主要用于180mm以下的小尺寸屏幕，包括手机，平板等；在结构上是以配合有固化涂层，使产品有较高的硬度，具有很好的表面张力和剥离力。
增亮膜的工作原理是，参照附图2、附图3，通过V型的光学结构设计矫正出射光角度，特别是大角度入射光，可将光线集中在70°角以内，从而实现提高亮度、提高出射光均匀度和对比度。光源通过入光面及透明的PET基材层，在棱镜层透过其表层精细的棱镜结构时将经过折射、全反射、光累积等来控制光强分布，进而光源散射的光线向正面集中，并且将视角外未被利用的光通过光的反射实现再循环利用，减少光的损失，同时提升整体辉度与均匀度，对LCD面板显示起到增加亮度和控制可视角的效果。增亮膜产品是指在PET基材上，通过精密涂布和结构的微复制方法，把光学胶水固化成预先设计的光学微棱镜结构涂层，并利用微棱镜结构对光线的汇聚作用，将散射的光线向正面集中以起到为LCD面板提升整体辉度与均匀度的新型高性能光学材料。
结合增亮膜在显示器中的应用，把本发明的增亮膜基膜在下游企业加工后可设置在电子装置中，图中导光片100、105背光液晶显示器、显示设备106、增亮膜114、增亮膜116、光源166、反射器167。
在增亮膜与背光液晶显示器105设置了两块增亮膜114、116，两块可以是类似的，线性光源166是设置导光片100边缘上的侧光，本发明具有在显示设备106中，使用者输入发射器167，用以从导光片100将光回收重新送入导光片100。导光片100在背光液晶显示器105的底面上限有光反射或散射表面，可分配及引导光向背光液晶显示器105的定平面表面。在两块增亮膜114、116，这两片增亮膜垂直的轴成90度的相似膜错位，经过增亮膜进入背光液晶显示器105的光被扩散，并在空间上均匀地导向背光液晶显示器105的整个平面面积，具有较强的法线光强度，根据本发明的增亮膜可以LCD一起被用于电视、笔记本、手机等显示器，从而使显示器更亮。
透光率、雾度的测试：
利用英国国立物理研究所生产的HZ-V3 型雾度计，测量总的透光率和雾度。HZ-V3雾度计通过*的TM双光束方式，不断补足变动光量，实现长时间稳定测量。光源发出的光分割为2束光路，高度平行的平行光从积分球的样品透射光面（测量开口）和补足开口面交替自动入射进行测量。雾度计HZ-V3附带的雾度标准板溯源到标准NPL（英国国立物理研究所），保证测量结果性和可溯源性。
硬度测试：
利用铅笔刮擦的涂层硬度测试仪，[四川思创倍科科技有限公司生产的PPH 铅笔硬度计]测量铅笔硬度。
涂层附着力的测试：
利用深圳市宇凯科技有限公司生产的106拉拔式涂层附着力试验仪对涂层基膜进行附着力涂层测试，取膜片10*10mm,随后以2.0Kg的力将薄膜用胶粘附在涂层上。拉拔式涂层附着力试验仪通过内部弹簧对薄膜进行施力提拉，拉力增大。当涂层被拉离表面，表盘上的指示会显示附着力的数值，以每单位面积所施予的拉开薄膜的力来表示。为了提供低值时或不平坦表面上的敏感度，可使用一种40mm的薄膜。使用时用刻度读数除以4。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种高清薄增亮型聚酯基膜制造工艺，其特征在于：该制造工艺包括如下步骤:
a1.原材料配比：选取高透明的母料、固化改性有机硅树脂、无机纳米级光学添加剂，其所占的比例为89∶5∶6；
a2.铸制膜片：将步骤a1的原材料混合、行结晶干燥2—5h进入熔融挤出机系统，挤出后的熔体首先通过预过滤箱体进行预过滤掉切片中粗大杂质，再经过齿轮计量泵进行精确计量，计量后的熔体再经精过滤箱体中细小杂质后送至模头，从模头输出的溶体在均匀转速的急冷辊上被快速冷却，并经静电吸附形成厚度均匀的玻璃态膜片；
a3. 纵向拉伸：来自步骤a2的玻璃态膜片在纵向拉伸设备中加热到高弹性下进行5-6倍数的纵向拉伸；
a4.电晕处理：纵向拉伸后的膜片需进行电晕处理，其目的就是提高膜片的表面张力和表面具有更高的附着性；
a5. 涂覆涂化学处理层：在步骤a4进行的同时，供液泵将中间料罐中的涂布液泵入密闭的涂布刮刀腔内，凹辊将腔内涂布液通过与薄膜的接触包角转移到薄膜表面，在薄膜表面形成涂布层，覆有涂布液的薄膜随后进入横向拉伸设备时，在横向拉伸预热段内，涂布液经干燥过程挥发水份，最终在薄膜表面形成均匀厚度为3-15um的化学处理层；
a6. 横向拉伸：将经过纵向拉伸的膜片在横拉机内分别预热、拉幅、定型、冷却完成横向拉伸，拉伸倍数为5-6倍；
a7. 收卷包装：将经过了上述步骤的膜片，进行质量检测、牵引收卷、分切后包装即得到高清薄增亮型聚酯基膜产品。
2.根据权利要求1所述的一种高清薄增亮型聚酯基膜制造工艺，其特征在于：所述a2步骤中的静电吸附：如果溶体片材不能紧密贴合在急冷鼓，在膜与辊之间将混入空气造成薄膜局部冷却不均匀，产品质量不稳定，容易造成薄膜质量上的缺陷，用静电吸附的方法使膜材与急冷鼓表面紧密地吸附在一起，达到排除空气和均匀冷却膜片的目的；其静电吸附方法就是用静电丝接入高压电源,在收丝端伺服电机的驱动下，用0.5-1.0m/min的缓慢速度，由放丝段的放丝轮卷入收丝端的收丝轮，为了保持静电吸附丝平直，静电丝需保持一定的张力。
3.根据权利要求1所述的一种高清薄增亮型聚酯基膜制造工艺，其特征在于： a1步骤中所述高透明的母料为聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯、聚丙烯、共聚酯、聚对苯二甲酸乙二醇二醇酯的一种或多种，该母料相对分子质量为2-5万，密度为 1.35-1.38 g/cm。
4.根据权利要求1所述的一种高清薄增亮型聚酯基膜制造工艺，其特征在于： a1步骤中所述固化改性有机硅树脂为有机硅改性聚酯树脂、有机硅改性聚氨酯树脂、有机硅改性酚醛树脂、有机硅改性苯丙树脂、有机硅改性醋苯丙树脂、有机硅改性表面活性剂的一种或几种。
5.根据权利要求1所述的一种高清薄增亮型聚酯基膜制造工艺，其特征在于： a1步骤中所述无机纳米级光学添加剂为CUO、Co(OH)2、Al2O3、La(OH)3、CaCO3的一种或多种，该无机纳米光学添加剂分散粒子平均粒径D=5-8nm。
6.根据权利要求1所述的一种高清薄增亮型聚酯基膜制造工艺，其特征在于：a4步骤中所述电晕处理为利用高频率高电压在被处理的塑料表面电晕放电，而产生低温等离子体，使塑料表面产生游离基反应而使聚合物发牛交联．表面变粗糙并增加其对极性溶剂的润湿忆-这些离子体由电击和渗透进入被印体的表面破坏其分子结构，进而将被处理的表面分子氧化和极化，离子电击侵蚀表面，以致增加承印物表面的附着能力。
7.根据权利要求1所述的一种高清薄增亮型聚酯基膜制造工艺，其特征在于：a5步骤中所述涂布液由树脂、醇、醇纳米铂金水溶液、流平剂、分散剂、UV助剂按46∶10∶16∶8∶15∶5的比例均匀混合制成。
8.根据权利要求7所述的一种高清薄增亮型聚酯基膜制造工艺，其特征在于：所述树脂为硅油树脂、酚醛树脂、聚酰胺树脂、热固性树脂的一种或多种；所述醇为甲醇、乙醇、异丙醇、甲苯的一种或多种；所述流平剂为聚二甲基硅氧烷、二丙酮醇、改性丙烯酸流平剂、异氟尔酮一种或多种；所述分散剂为乙烯基双硬脂酰胺、硬脂酸单甘油酯、硬脂酸钡、三硬脂酸甘油酯的一种或多种；所述UV助剂为紫外线吸收剂系列中UV-329、 UV-531、UV-9、UV-P、UV-1577的一种或多种。
9.根据权利要求1—8任意一项所述的一种高清薄增亮型聚酯基膜制造工艺的设备，包括熔融挤出系统、模头、急冷鼓、纵向拉伸设备、横向拉伸设备和牵引收卷设备，急冷鼓上设有接入高压电源的静电丝，其特征在于：所述熔融挤出系统输出端用熔体管道顺次通过预过滤箱体、齿轮计量泵、精过滤箱体及静态混合器后连接至模头，模头后部顺次设有急冷鼓、纵向拉伸设备、横向拉伸设备和牵引收卷设备，所述纵向拉伸设备后部设有静电装置和涂布装置, 所述涂布装置有涂布刮刀、涂布压辊、供液泵和料罐，涂布刮刀下端贴附膜片，涂布刮刀的输入端通过供液泵管道连接中间料罐；静电装置为连接高频率高电压的电极，所述熔融挤出系统出口安装第一温度指示调节仪、第一压力指示调节仪；所述齿轮计量泵前后都安装第二压力指示调节仪和第三压力指示调节仪；所述精过滤箱体后部的熔体管道上安装第四压力指示调节仪；所述模头上部外侧安装第二温度指示调节仪；所述预过滤箱体上设有熔体阀并装有预过滤器；所述精过滤箱体内装有精过滤器。
CN202110905954.7A 2021-08-09 2021-08-09 一种高清薄增亮型聚酯基膜制造工艺及设备 Active CN113561517B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110905954.7A CN113561517B (zh) 2021-08-09 2021-08-09 一种高清薄增亮型聚酯基膜制造工艺及设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110905954.7A CN113561517B (zh) 2021-08-09 2021-08-09 一种高清薄增亮型聚酯基膜制造工艺及设备

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113561517A true CN113561517A (zh) 2021-10-29
CN113561517B CN113561517B (zh) 2023-06-16

Family

ID=78170813

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110905954.7A Active CN113561517B (zh) 2021-08-09 2021-08-09 一种高清薄增亮型聚酯基膜制造工艺及设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113561517B (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114181634A (zh) * 2021-12-06 2022-03-15 深圳宏瑞新材料股份有限公司 一种锂电池电芯用膨胀胶带
CN114456422A (zh) * 2022-03-10 2022-05-10 山东胜通光学材料科技有限公司 一种高附着性厚型增亮聚酯基膜的制备方法
CN114559589A (zh) * 2022-02-28 2022-05-31 桂林格莱斯科技有限公司 聚酯薄膜静电吸附系统
CN115995656A (zh) * 2023-03-23 2023-04-21 泰州衡川新能源材料科技有限公司 一种锂离子电池隔膜的制备方法和涂布装置
CN116872418A (zh) * 2023-09-08 2023-10-13 山东圣和薄膜新材料有限公司 一种防止薄膜两侧边静缩的铸片机

Citations (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB964627A (en) * 1961-11-28 1964-07-22 Nat Distillers Chem Corp Producing biaxially oriented polypropylene film
WO2005105903A2 (en) * 2004-05-05 2005-11-10 Garware Polyester Ltd. Low density white polyester film
US20060056031A1 (en) * 2004-09-10 2006-03-16 Capaldo Kevin P Brightness enhancement film, and methods of making and using the same
JP2006326961A (ja) * 2005-05-25 2006-12-07 Sun A Kaken Co Ltd 表面保護フィルム
CN101416078A (zh) * 2006-03-31 2009-04-22 3M创新有限公司 增强型光学薄膜
FR2929948A1 (fr) * 2008-04-09 2009-10-16 Toray Plastics Europ Soc Par A Film plastique extrude charge en particules metalliques, procede d'obtention et utilisations dudit film
KR20130048408A (ko) * 2011-11-02 2013-05-10 자화전자(주) 방열 인쇄회로기판, 반도체 조명 장치 및 디스플레이 장치
CN103612405A (zh) * 2013-11-18 2014-03-05 江苏裕兴薄膜科技股份有限公司 在线涂布制备聚酯薄膜的方法
CN104943305A (zh) * 2015-06-15 2015-09-30 江苏双星彩塑新材料股份有限公司 一种高透明光学聚酯薄膜及其制备方法
CN106142583A (zh) * 2016-06-28 2016-11-23 周开雄 一种环保型聚酯薄膜生产工艺
CN106873059A (zh) * 2015-12-14 2017-06-20 宁波长阳科技股份有限公司 一种挤出型增亮膜及其制备方法
CN107053695A (zh) * 2017-02-14 2017-08-18 山东胜通集团股份有限公司 聚酯光学膜热定型控制生产系统
KR20180023612A (ko) * 2016-08-26 2018-03-07 에스케이씨 주식회사 다층 필름
CN108796661A (zh) * 2018-06-14 2018-11-13 中原工学院 一种铂金掺杂荧光纳米纤维的静电纺丝制备方法
CN111421929A (zh) * 2020-04-13 2020-07-17 宁波勤邦新材料科技有限公司 一种光学增亮贴合基膜及其制备方法
CN112225928A (zh) * 2020-10-17 2021-01-15 山东胜通光学材料科技有限公司 一种显示用dop复合膜基膜的生产方法
CN112322208A (zh) * 2020-11-09 2021-02-05 山东胜通光学材料科技有限公司 一种oca光学胶用高端离型保护聚酯基膜的制备工艺
CN113002124A (zh) * 2021-03-17 2021-06-22 山东胜通光学材料科技有限公司 一种mop复合膜聚酯基膜的制备方法

Patent Citations (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB964627A (en) * 1961-11-28 1964-07-22 Nat Distillers Chem Corp Producing biaxially oriented polypropylene film
WO2005105903A2 (en) * 2004-05-05 2005-11-10 Garware Polyester Ltd. Low density white polyester film
US20060056031A1 (en) * 2004-09-10 2006-03-16 Capaldo Kevin P Brightness enhancement film, and methods of making and using the same
JP2006326961A (ja) * 2005-05-25 2006-12-07 Sun A Kaken Co Ltd 表面保護フィルム
CN101416078A (zh) * 2006-03-31 2009-04-22 3M创新有限公司 增强型光学薄膜
FR2929948A1 (fr) * 2008-04-09 2009-10-16 Toray Plastics Europ Soc Par A Film plastique extrude charge en particules metalliques, procede d'obtention et utilisations dudit film
KR20130048408A (ko) * 2011-11-02 2013-05-10 자화전자(주) 방열 인쇄회로기판, 반도체 조명 장치 및 디스플레이 장치
CN103612405A (zh) * 2013-11-18 2014-03-05 江苏裕兴薄膜科技股份有限公司 在线涂布制备聚酯薄膜的方法
CN104943305A (zh) * 2015-06-15 2015-09-30 江苏双星彩塑新材料股份有限公司 一种高透明光学聚酯薄膜及其制备方法
CN106873059A (zh) * 2015-12-14 2017-06-20 宁波长阳科技股份有限公司 一种挤出型增亮膜及其制备方法
CN106142583A (zh) * 2016-06-28 2016-11-23 周开雄 一种环保型聚酯薄膜生产工艺
KR20180023612A (ko) * 2016-08-26 2018-03-07 에스케이씨 주식회사 다층 필름
CN107053695A (zh) * 2017-02-14 2017-08-18 山东胜通集团股份有限公司 聚酯光学膜热定型控制生产系统
CN108796661A (zh) * 2018-06-14 2018-11-13 中原工学院 一种铂金掺杂荧光纳米纤维的静电纺丝制备方法
CN111421929A (zh) * 2020-04-13 2020-07-17 宁波勤邦新材料科技有限公司 一种光学增亮贴合基膜及其制备方法
CN112225928A (zh) * 2020-10-17 2021-01-15 山东胜通光学材料科技有限公司 一种显示用dop复合膜基膜的生产方法
CN112322208A (zh) * 2020-11-09 2021-02-05 山东胜通光学材料科技有限公司 一种oca光学胶用高端离型保护聚酯基膜的制备工艺
CN113002124A (zh) * 2021-03-17 2021-06-22 山东胜通光学材料科技有限公司 一种mop复合膜聚酯基膜的制备方法

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114181634A (zh) * 2021-12-06 2022-03-15 深圳宏瑞新材料股份有限公司 一种锂电池电芯用膨胀胶带
CN114559589A (zh) * 2022-02-28 2022-05-31 桂林格莱斯科技有限公司 聚酯薄膜静电吸附系统
CN114559589B (zh) * 2022-02-28 2023-08-15 桂林格莱斯科技有限公司 聚酯薄膜静电吸附系统
CN114456422A (zh) * 2022-03-10 2022-05-10 山东胜通光学材料科技有限公司 一种高附着性厚型增亮聚酯基膜的制备方法
CN114456422B (zh) * 2022-03-10 2023-08-29 山东胜通光学材料科技有限公司 一种高附着性厚型增亮聚酯基膜的制备方法
CN115995656A (zh) * 2023-03-23 2023-04-21 泰州衡川新能源材料科技有限公司 一种锂离子电池隔膜的制备方法和涂布装置
CN116872418A (zh) * 2023-09-08 2023-10-13 山东圣和薄膜新材料有限公司 一种防止薄膜两侧边静缩的铸片机
CN116872418B (zh) * 2023-09-08 2023-12-05 山东圣和薄膜新材料有限公司 一种防止薄膜两侧边静缩的铸片机

Also Published As

Publication number Publication date
CN113561517B (zh) 2023-06-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN113561517B (zh) 一种高清薄增亮型聚酯基膜制造工艺及设备
KR101086551B1 (ko) 평판 디스플레이용 확산기
CN102093689A (zh) 一种光散射功能母粒及其制备方法与应用
WO2014166225A1 (zh) 一种复合光学反射膜及其制备方法
CN107272092B (zh) 一种防翘曲扩散膜及其制备方法
WO2020149206A1 (ja) アクリル樹脂フィルムの製造方法
CN103675965B (zh) 一种微发泡聚酯反射膜
CN101539643A (zh) 相位差板
US9885910B2 (en) Twisted alignment mode liquid crystal display device
JP2012118479A (ja) 光学フィルムの製造方法
CN113504591B (zh) 扩散增亮复合型光学膜片及其制备方法
KR102172539B1 (ko) 랜덤 분산형 반사 편광자
CN102736143A (zh) 光扩散膜及其制造方法、用于其的涂敷液、以及使用其的偏振片、液晶显示装置
CN113002124A (zh) 一种mop复合膜聚酯基膜的制备方法
KR101354414B1 (ko) 비드코팅층을 포함하는 다층 반사형 편광자
US20140004305A1 (en) Laminated film and method for manufacturing same
CN204945556U (zh) 利用聚合物分散液晶制作的智能玻璃
KR102172288B1 (ko) 랜덤 분산형 반사 편광자
CN112844944A (zh) 一种低彩硬化预涂基膜的制备方法
KR20140021232A (ko) 다층 반사편광자의 제조방법 및 장치
CN203658609U (zh) 一种微发泡聚酯反射膜
JP2012177900A (ja) 積層体
KR102385160B1 (ko) 반사편광필름, 이를 포함하는 광원어셈블리 및 액정표시장치
KR102174681B1 (ko) 액정표시장치 및 액정표시장치의 제조방법
CN105116593A (zh) 利用聚合物分散液晶制作的智能玻璃及方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant