CN113560352A - 一种蓄电池电极板的连铸连扎设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及新能源技术领域，具体为一种蓄电池电极板的连铸连扎设备，包括输送架，所述输送架上转动安装有输送辊，且输送架底部设置有安装槽，所述安装槽中固定安装有刮刀箱，且刮刀箱中设置有空腔，所述刮刀箱上滑动安装有冷刀和热刀，且冷刀滑动安装在第一弹簧杆上，且热刀滑动安装在第二弹簧杆上，所述冷刀和热刀之间配合设置有冷热刀切换结构；本发明在输送辊的下方通过安装槽进行了刮刀箱的安装，刮刀箱上通过第一弹簧杆和第二弹簧杆作为安装结构，分别进行了冷刀和热刀的伸缩式安装，可以通过冷热刀切换结构，使得冷刀可以及时的避让收缩，不影响输送辊的转动，并将热刀弹出，以进行顽固氧化渣的清理。

Description

一种蓄电池电极板的连铸连扎设备

技术领域

本发明涉及新能源技术领域，具体为一种蓄电池电极板的连铸连扎设备。

背景技术

随着工业进程的不断推进，人们对于地球石油资源的开采越来越多，在资源出现出现匮乏的同时，也对地球环境造成了巨大的影响。因此现在为了保护环境减少污染，新能源汽车越来越受到人们的重视。

新能源汽车主要是以搭载的蓄电池作为能源核心，采用电驱动的动力系统，不会产生尾气污染，同时不会消耗石油。目前的蓄电池中一般设置有电极板，通过对原本的生产工艺进行改良，现在多采用连铸连轧设备来进行电极板的生产，能够有效的增加生产效率，并减少氧化渣的产生。

在烧红的物料从连铸设备进入到连轧设备时，一般采用输送辊来进行运输，输送辊上容易粘附冷却的氧化渣，造成输送出现偏差以及不稳定，而现在的解决办法多是采用单刮刀结构，往往不能处理粘附较为紧密的氧化渣，并且刮刀本身容易出现长时间温度过高的情况，出现软化和损伤，对于材质要求较高，增加了生产成本。鉴于此，我们提出一种蓄电池电极板的连铸连扎设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种蓄电池电极板的连铸连扎设备以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种蓄电池电极板的连铸连扎设备，包括输送架，所述输送架上转动安装有输送辊，且输送架底部设置有安装槽，所述安装槽中固定安装有刮刀箱，且刮刀箱中设置有空腔，所述刮刀箱上滑动安装有冷刀和热刀，且冷刀滑动安装在第一弹簧杆上，且热刀滑动安装在第二弹簧杆上，所述冷刀和热刀之间配合设置有冷热刀切换结构，且冷热刀切换结构由具有限位功能的解锁结构以及具有复位功能的锁定结构构成，所述冷刀和热刀上连接有具有热储存功能的温度控制结构，且热刀上安装有加热器。

优选的，所述输送架由底板和两个侧板构成，且输送辊排列安装在输送架中，所述安装槽设置在输送辊的下方，且刮刀箱的数量与输送辊数量一致。

优选的，所述刮刀箱的顶部设置有与空腔连通的两个滑槽，且冷刀和热刀分别连接在两个滑槽中，所述第一弹簧杆和第二弹簧杆结构相同，均由安装在刮刀箱底部的滑杆以及弹簧构成，且第一弹簧杆和第二弹簧杆分别连接在冷刀和热刀底部的插孔中，所述冷刀和热刀均由刀座和刀片构成。

优选的，所述解锁结构包括有安装在冷刀上的侧块，且侧块上固定连接有限位件，所述限位件活动连接在底座中，且底座中设置有定位槽，所述底座中转动安装有转板，且转板上固定连接有推杆和弹簧。

优选的，所述侧块安装在冷刀刀座的侧面，且限位件连接在侧块的底面，所述限位件由竖杆和水平塑料片构成，且底座安装在空腔的底部，所述定位槽设置在底座的两侧，且转板贯穿底座表面的通槽进行设置，所述推杆和弹簧分别连接在转板的两端。

优选的，所述锁定结构包括有安装在刮刀箱中的底盒以及安装在热刀上的挂杆，且底盒上滑动安装有插件，所述插件上固定安装有端块，且挂杆上设置有插槽，所述挂杆上固定连接有永磁铁，且底盒上固定安装有电磁铁。

优选的，所述插件贯穿底盒的两侧进行设置，且插件上固定连接有弹簧，所述端块设置在插件的尾端，且端块上设置有斜槽，所述挂杆连接在热刀刀座的底部，且永磁铁位于电磁铁的上方。

优选的，所述温度控制结构包括有安装在刮刀箱中的水箱，且水箱通过管道连接有水泵，且水泵通过进水管与冷刀连接，所述冷刀通过连通管与热刀连接，且热刀通过回水管与水箱连接，所述冷刀和热刀的刀座中设置有水腔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明在输送辊的下方通过安装槽进行了刮刀箱的安装，刮刀箱上通过第一弹簧杆和第二弹簧杆作为安装结构，分别进行了冷刀和热刀的伸缩式安装，一般情况下，热刀收缩，使用冷刀作为主要的刮刀，其位于输送辊的底部，能够将氧化渣及时的清理掉，但是当遇到较为顽固的氧化渣时，可以通过冷热刀切换结构，使得冷刀可以及时的避让收缩，不影响输送辊的转动，并将热刀弹出，以进行顽固氧化渣的清理；

2.本发明中冷热刀切换结构由解锁结构和锁定结构构成，配合完成冷热刀的切换，解锁结构的主要作用是通过冷刀的避让作为驱动，以进行锁定结构的解锁，当冷刀碰到不能处理的顽固氧化渣时，能够进行回缩避让，使得顽固氧化渣通过，并且通过推杆与锁定结构接触，作为解锁的动力，触发锁定结构，使得热刀在第二弹簧杆的作用下，从刮刀箱中弹出，用于处理顽固氧化渣；

3.本发明中热刀主要是能够通过加热器加热，使其表面产生高温，在与顽固氧化渣接触时造成其软化，更加易于从输送辊上脱离，并且热刀在除了使用加热器进行加热之外，还通过温度控制结构吸取冷刀的热量，冷刀由于经常与输送辊接触，会不断的进行吸热，因此通过水泵将水箱中的冷水送入到冷刀中，吸取热量之后送入热刀，再经过热刀送入到水箱中，最终形成了完整的水循环，各处的水温相同，而水箱具有一定的散热性，能够将水温保持在安全的温度，不仅保证冷刀不会出现过高的温度而出现损坏，同时还能将热刀保持在基础的温度上，减少加热器的使用时间，快速的使得热刀进入到工作温度。

附图说明

图1为本发明整体结构的第一示意图；

图2为本发明整体结构的第二示意图；

图3为本发明整体结构的第三示意图；

图4为本发明刮刀箱整体结构的示意图；

图5为本发明刮刀箱内部结构的示意图；

图6为本发明刮刀结构的示意图；

图7为本发明冷热刀切换结构的示意图；

图8为本发明锁定结构的示意图。

图中：输送架1、输送辊2、安装槽3、刮刀箱4、空腔5、冷刀 6、热刀7、第一弹簧杆8、第二弹簧杆9、侧块10、限位件11、定位槽12、底座13、转板14、底盒15、插件16、端块17、推杆18、挂杆19、永磁铁20、电磁铁21、加热器22、水箱23、水泵24、进水管25、连通管26、回水管27。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图8，本发明提供一种技术方案：一种蓄电池电极板的连铸连扎设备，包括输送架1，所述输送架1上转动安装有输送辊2，且输送架1底部设置有安装槽3，所述安装槽3中固定安装有刮刀箱4，且刮刀箱4中设置有空腔5，所述刮刀箱4上滑动安装有冷刀6和热刀7，且冷刀6滑动安装在第一弹簧杆8上，且热刀7滑动安装在第二弹簧杆9上，所述冷刀6和热刀7之间配合设置有冷热刀切换结构，且冷热刀切换结构由具有限位功能的解锁结构以及具有复位功能的锁定结构构成，所述冷刀6和热刀7上连接有具有热储存功能的温度控制结构，且热刀7上安装有加热器22。

所述输送架1由底板和两个侧板构成，且输送辊2排列安装在输送架1中，所述安装槽3设置在输送辊2的下方，且刮刀箱4的数量与输送辊2数量一致；

通过输送架1作为连铸连轧设备中的输送结构主体，其采用了长条形的结构，用于连铸的粗胚板的运输，通过输送辊2的转动，能够将高温的粗胚板向前推动，并且在输送辊2的下方通过安装槽3进行了刮刀箱4的安装，以刮刀箱4作为氧化渣的清理结构基础；

所述刮刀箱4的顶部设置有与空腔5连通的两个滑槽，且冷刀6 和热刀7分别连接在两个滑槽中，所述第一弹簧杆8和第二弹簧杆9 结构相同，均由安装在刮刀箱4底部的滑杆以及弹簧构成，且第一弹簧杆8和第二弹簧杆9分别连接在冷刀6和热刀7底部的插孔中，所述冷刀6和热刀7均由刀座和刀片构成；

刮刀箱4上通过第一弹簧杆8和第二弹簧杆9作为安装结构，分别进行了冷刀6和热刀7的伸缩式安装，一般情况下，热刀7收缩，使用冷刀6作为主要的刮刀，其位于输送辊3的底部，能够将氧化渣及时的清理掉，但是当遇到较为顽固的氧化渣时，可以通过冷热刀切换结构，使得冷刀6可以及时的避让收缩，不影响输送辊3的转动，并将热刀7弹出，以进行顽固氧化渣的清理；

冷热刀切换结构由解锁结构和锁定结构构成，配合完成冷热刀的切换；

所述解锁结构包括有安装在冷刀6上的侧块10，且侧块10上固定连接有限位件11，所述限位件11活动连接在底座13中，且底座 13中设置有定位槽12，所述底座13中转动安装有转板14，且转板 14上固定连接有推杆18和弹簧；

所述侧块10安装在冷刀6刀座的侧面，且限位件11连接在侧块 10的底面，所述限位件11由竖杆和水平塑料片构成，且底座13安装在空腔5的底部，所述定位槽12设置在底座13的两侧，且转板14 贯穿底座13表面的通槽进行设置，所述推杆18和弹簧分别连接在转板14的两端；

解锁结构的主要作用是通过冷刀6的避让作为驱动，以进行锁定结构的解锁，当冷刀6碰到不能处理的顽固氧化渣时，冷刀6受到推压，侧块10产生压力作用在限位件11上，能够使得限位件11产生变形，从定位槽12中脱出，冷刀6能够进行回缩避让，使得顽固氧化渣通过，而第一弹簧杆8起到复位的作用，并且限位件11在下行的过程中，还能对转板14产生压力，使得转板14发生转动，转板14 端部的推杆18与锁定结构接触，作为解锁的动力；

所述锁定结构包括有安装在刮刀箱4中的底盒15以及安装在热刀7上的挂杆19，且底盒15上滑动安装有插件16，所述插件16上固定安装有端块17，且挂杆19上设置有插槽，所述挂杆19上固定连接有永磁铁20，且底盒15上固定安装有电磁铁21；

所述插件16贯穿底盒15的两侧进行设置，且插件16上固定连接有弹簧，所述端块17设置在插件16的尾端，且端块17上设置有斜槽，所述挂杆19连接在热刀7刀座的底部，且永磁铁20位于电磁铁21的上方；

一般情况下，通过插件16与挂杆19上的插槽配合，能够使得热刀7克服第二弹簧杆9的弹力收缩在刮刀箱4中，而当冷刀6遇到顽固氧化渣，带动推杆18上翘时，推杆18对端块17产生推力，从而使得插件16移动，从挂杆19中拔出，热刀7在第二弹簧杆9的作用下，从刮刀箱4中弹出，用于处理顽固氧化渣；

所述温度控制结构包括有安装在刮刀箱4中的水箱23，且水箱 23通过管道连接有水泵24，且水泵24通过进水管25与冷刀6连接，所述冷刀6通过连通管26与热刀7连接，且热刀7通过回水管27与水箱23连接，所述冷刀6和热刀7的刀座中设置有水腔；

热刀7主要是能够通过加热器22加热，使其表面产生高温，在与顽固氧化渣接触时造成其软化，更加易于从输送辊2上脱离，并且热刀7在除了使用加热器22进行加热之外，还通过温度控制结构吸取冷刀6的热量，冷刀6由于经常与输送辊2接触，会不断的进行吸热，因此通过水泵24将水箱23中的冷水送入到冷刀6中，吸取热量之后送入热刀7，再经过热刀7送入到水箱23中，最终形成了完整的水循环，各处的水温相同，而水箱23具有一定的散热性，能够将水温保持在安全的温度，不仅保证冷刀6不会出现过高的温度而出现损坏，同时还能将热刀7保持在基础的温度上，减少加热器22的使用时间，快速的使得热刀7进入到工作温度。

工作原理：首先，通过输送架1作为连铸连轧设备中的输送结构主体，其采用了长条形的结构，用于连铸的粗胚板的运输，通过输送辊2的转动，能够将高温的粗胚板向前推动，并且在输送辊2的下方通过安装槽3进行了刮刀箱4的安装，以刮刀箱4作为氧化渣的清理结构基础，刮刀箱4上通过第一弹簧杆8和第二弹簧杆9作为安装结构，分别进行了冷刀6和热刀7的伸缩式安装，一般情况下，热刀7 收缩，使用冷刀6作为主要的刮刀，其位于输送辊3的底部，能够将氧化渣及时的清理掉，但是当遇到较为顽固的氧化渣时，可以通过冷热刀切换结构，使得冷刀6可以及时的避让收缩，不影响输送辊3的转动，并将热刀7弹出，以进行顽固氧化渣的清理，而冷热刀切换结构由解锁结构和锁定结构构成，配合完成冷热刀的切换；

解锁结构的主要作用是通过冷刀6的避让作为驱动，以进行锁定结构的解锁，当冷刀6碰到不能处理的顽固氧化渣时，冷刀6受到推压，侧块10产生压力作用在限位件11上，能够使得限位件11产生变形，从定位槽12中脱出，冷刀6能够进行回缩避让，使得顽固氧化渣通过，而第一弹簧杆8起到复位的作用，并且限位件11在下行的过程中，还能对转板14产生压力，使得转板14发生转动，转板14 端部的推杆18与锁定结构接触，作为解锁的动力，一般情况下，通过插件16与挂杆19上的插槽配合，能够使得热刀7克服第二弹簧杆 9的弹力收缩在刮刀箱4中，而当冷刀6遇到顽固氧化渣，带动推杆 18上翘时，推杆18对端块17产生推力，从而使得插件16移动，从挂杆19中拔出，热刀7在第二弹簧杆9的作用下，从刮刀箱4中弹出，用于处理顽固氧化渣；

热刀7主要是能够通过加热器22加热，使其表面产生高温，在与顽固氧化渣接触时造成其软化，更加易于从输送辊2上脱离，并且热刀7在除了使用加热器22进行加热之外，还通过温度控制结构吸取冷刀6的热量，冷刀6由于经常与输送辊2接触，会不断的进行吸热，因此通过水泵24将水箱23中的冷水送入到冷刀6中，吸取热量之后送入热刀7，再经过热刀7送入到水箱23中，最终形成了完整的水循环，各处的水温相同，而水箱23具有一定的散热性，能够将水温保持在安全的温度，不仅保证冷刀6不会出现过高的温度而出现损坏，同时还能将热刀7保持在基础的温度上，减少加热器22的使用时间，快速的使得热刀7进入到工作温度。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种蓄电池电极板的连铸连扎设备，包括输送架(1)，其特征在于：所述输送架(1)上转动安装有输送辊(2)，且输送架(1)底部设置有安装槽(3)，所述安装槽(3)中固定安装有刮刀箱(4)，且刮刀箱(4)中设置有空腔(5)，所述刮刀箱(4)上滑动安装有冷刀(6)和热刀(7)，且冷刀(6)滑动安装在第一弹簧杆(8)上，且热刀(7)滑动安装在第二弹簧杆(9)上，所述冷刀(6)和热刀(7)之间配合设置有冷热刀切换结构，且冷热刀切换结构由具有限位功能的解锁结构以及具有复位功能的锁定结构构成，所述冷刀(6)和热刀(7)上连接有具有热储存功能的温度控制结构，且热刀(7)上安装有加热器(22)。

2.根据权利要求1所述的一种蓄电池电极板的连铸连扎设备，其特征在于：所述输送架(1)由底板和两个侧板构成，且输送辊(2)排列安装在输送架(1)中，所述安装槽(3)设置在输送辊(2)的下方，且刮刀箱(4)的数量与输送辊(2)数量一致。

3.根据权利要求1所述的一种蓄电池电极板的连铸连扎设备，其特征在于：所述刮刀箱(4)的顶部设置有与空腔(5)连通的两个滑槽，且冷刀(6)和热刀(7)分别连接在两个滑槽中，所述第一弹簧杆(8)和第二弹簧杆(9)结构相同，均由安装在刮刀箱(4)底部的滑杆以及弹簧构成，且第一弹簧杆(8)和第二弹簧杆(9)分别连接在冷刀(6)和热刀(7)底部的插孔中，所述冷刀(6)和热刀(7)均由刀座和刀片构成。

4.根据权利要求1所述的一种蓄电池电极板的连铸连扎设备，其特征在于：所述解锁结构包括有安装在冷刀(6)上的侧块(10)，且侧块(10)上固定连接有限位件(11)，所述限位件(11)活动连接在底座(13)中，且底座(13)中设置有定位槽(12)，所述底座(13)中转动安装有转板(14)，且转板(14)上固定连接有推杆(18)和弹簧。

5.根据权利要求4所述的一种蓄电池电极板的连铸连扎设备，其特征在于：所述侧块(10)安装在冷刀(6)刀座的侧面，且限位件(11)连接在侧块(10)的底面，所述限位件(11)由竖杆和水平塑料片构成，且底座(13)安装在空腔(5)的底部，所述定位槽(12)设置在底座(13)的两侧，且转板(14)贯穿底座(13)表面的通槽进行设置，所述推杆(18)和弹簧分别连接在转板(14)的两端。

6.根据权利要求1所述的一种蓄电池电极板的连铸连扎设备，其特征在于：所述锁定结构包括有安装在刮刀箱(4)中的底盒(15)以及安装在热刀(7)上的挂杆(19)，且底盒(15)上滑动安装有插件(16)，所述插件(16)上固定安装有端块(17)，且挂杆(19)上设置有插槽，所述挂杆(19)上固定连接有永磁铁(20)，且底盒(15)上固定安装有电磁铁(21)。

7.根据权利要求6所述的一种蓄电池电极板的连铸连扎设备，其特征在于：所述插件(16)贯穿底盒(15)的两侧进行设置，且插件(16)上固定连接有弹簧，所述端块(17)设置在插件(16)的尾端，且端块(17)上设置有斜槽，所述挂杆(19)连接在热刀(7)刀座的底部，且永磁铁(20)位于电磁铁(21)的上方。

8.根据权利要求1所述的一种蓄电池电极板的连铸连扎设备，其特征在于：所述温度控制结构包括有安装在刮刀箱(4)中的水箱(23)，且水箱(23)通过管道连接有水泵(24)，且水泵(24)通过进水管(25)与冷刀(6)连接，所述冷刀(6)通过连通管(26)与热刀(7)连接，且热刀(7)通过回水管(27)与水箱(23)连接，所述冷刀(6)和热刀(7)的刀座中设置有水腔。

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