CN113559805A - 一种多通道光催化反应装置及其反应方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多通道光催化反应装置及其反应方法,属于光催化技术领域,包括:支撑机构,具体的:支撑机构包括底座和支撑柱,支撑柱设有多个,多个支撑柱呈环形设于底座的底部;空心圆柱,设于支撑机构上,具体的,空心圆柱设于底座的顶部,空心圆柱的圆周外壁等距开设有多个光口;遮光密封机构,可拆卸地设于空心圆柱上将其密封以构成光室,遮光密封机构覆盖支撑机构以构成反应室;催化灯,设于遮光密封机构内并位于光室内;凹透镜,设于遮光密封机构内并位于催化灯下侧,其用于扩散催化光的范围;调节机构,设于空心圆柱内并位于凹透镜下侧。本发明旨在解决现有技术中不易调节光强导致材料光催化性能研究精度较差的技术问题。
Description
技术领域
本发明涉及光催化技术领域,更具体地说,涉及一种多通道光催化反应装置及其反应方法。
背景技术
随着大气环境污染的加剧,纳米光催化有害气体和净化技术成为目前国内外研究的一个热点,光催化技术具有操作简便、反应简单、高效节能等多项优势,有害气体降解产物以CO2等气体为主,光催化材料的选型常规方法,通常是将一种光催化材料配置成溶液或直接放置在玻璃试管中,经外部光源照射后进行催化,光催化产物再从玻璃试管中取出,进行检测来判断该材料是否具有光催化性能和光催化效果。
授权公开号“CN208878548U”记载了“一种多通道光催化反应装置。所述多通道光催化反应装置包括:一对支撑固定部,可转动地连接在一对支撑固定部之间的空心圆柱体,位于空心圆柱体内部的多根光催化管,以及位于空心圆柱体中心轴处的光源组件;其中,所述光催化管沿空心圆柱体内壁设置一周;所述支撑固定部上还分别设置有与每根光催化管相通的密封孔;所述光源组件与空心圆柱体可转动地连接。本实用新型还公开了一种光催化系统。本实用新型可实现多根光催化反应管之间的快速切换,适用于对光催化材料进行原位在线的快速筛选,适用于对材料光催化性能的研究”。
由于催化反应管内的材料不同,其光源组件的光强所需程度亦会不同,但是上述专利不易基于不同材料的催化反应管调节适宜的催化光,导致材料光催化性能研究精度较差。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种多通道光催化反应装置及其反应方法。本发明旨在解决现有技术中不易调节光强导致材料光催化性能研究精度较差的技术问题。
2.技术方案
为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案:
一种多通道光催化反应装置,包括:
支撑机构,具体的:所述支撑机构包括底座和支撑柱,所述支撑柱设有多个,多个所述5 12设调板011001节有位顶.0 21本栓安发装螺明进槽纹公而杆开控固底限了制定座一能、连液种压够效接砂油带部缸对磨通件第应削和过抛夹锥光在形持说组明齿内合置书1轮机摘于。要床行及移其上的动使至用靠方近下将法两较,侧大包边工括缘:中放个支心撑处推旋均片载框构转物支撑柱呈环形设于底座的底部;
空心圆柱,设于所述支撑机构上,具体的,所述空心圆柱设于底座的顶部,所述空心圆柱的圆周外壁等距开设有多个光口;
遮光密封机构,可拆卸地设于所述空心圆柱上将其密封以构成光室,所述遮光密封机构覆盖所述支撑机构以构成反应室;
催化灯,设于所述遮光密封机构内并位于所述光室内;
凹透镜,设于所述遮光密封机构内并位于所述催化灯下侧,其用于扩散催化光的范围;
调节机构,设于所述空心圆柱内并位于所述凹透镜下侧,其用于改变催化光的通过面积以调节光强程度,其中,所述调节机构包括调节圆盘、固定圆盘、调节孔和固定孔,所述固定圆盘固定于所述空心圆柱的内壁,所述调节圆盘转动设于所述固定圆盘的顶部,具体的,所述固定圆盘的顶部中心处开设有第一T型转动槽,所述调节圆盘的底部中心处固定有第一T型转动杆,所述第一T型转动杆转动设于所述第一T型转动槽内,所述调节圆盘与固定圆盘相接触并可发生相对转动,所述调节孔以及所述固定孔均设有多个,多个所述调节孔均匀开设于所述调节圆盘的顶部,多个所述固定孔均匀开设于所述固定圆盘的顶部,多个所述调节孔与多个所述固定孔存在部分重合、完全重合以及完全错位三种状态,所述催化光基于所述三种状态以调节所述光强程度;
封堵机构,设于所述空心圆柱上,其用于开闭多个所述光口;
反应管,其设有多组,多组所述反应管可拆卸地转动设于所述支撑机构上并位于所述反应室内,多组所述反应管分别位于多个光口的外侧;以及
光强传感器,设于所述空心圆柱内,其用于检测所述光强程度。本发明旨在解决现有技术中不易调节光强导致材料光催化性能研究精度较差的技术问题。
作为本发明的一种优选方案,所述封堵机构包括:滑动安装组件,其设有两组,两组所述滑动安装组件对称设于所述空心圆柱的圆周外壁,具体的,每组所述滑动安装组件均包括安装环和环形滑槽,所述安装环设于空心圆柱的圆周外壁,两个所述环形滑槽分别开设于两个所述安装环的相靠近两侧;以及
弧形滑板,其设有多个,多个所述弧形滑板均滑动设于两组所述滑动安装组件之间,具体的,多个所述弧形滑板均滑动设于两个环形滑槽之间,多个所述弧形滑板可分别将多个所述光口覆盖。
作为本发明的一种优选方案,所述封堵机构还包括:固定板,其设有多个,多个所述固定板均固定于两组所述滑动安装组件之间,具体的,多个所述固定板均固定于两个环形滑槽之间;
弹性限位组件,其设有两组,两组所述弹性限位组件对称设置,每组所述弹性限位组件均设于多个所述弧形滑板与多个所述固定板之间,所述弧形滑板与所述弹性限位组件活动配合,所述弧形滑板与所述弹性限位组件固定配合,具体的,每组所述弹性限位组件均包括环形圈和弧形弹簧,所述环形圈依次活动贯穿多个所述弧形滑板和多个所述固定板,所述环形圈与所述固定板之间的活动贯穿处涂有环氧树脂胶以实现固定配合,所述弧形弹簧设有多个,每个所述弧形弹簧均固定于所述弧形滑板与所述固定板之间,所述弧形弹簧活动套设于所述环形圈的圆周外壁;以及弹性定位组件,其设有多组,多个所述弹性定位组件分别设于多个所述固定板上,多个所述弧形滑板的外壁上均开设有插孔,多组所述弹性定位组件分别与多个所述插孔可拆卸插接配合,具体的,每组所述弹性定位组件均包括直弹簧、连接块和U型插杆,所述直弹簧的一端设于所述固定板的外壁,所述连接块设于直弹簧的另一端,所述空心圆柱的圆周表面等距开设有多个圆形插槽,所述U型插杆固定于所述连接块的外壁,当所述直弹簧处于初始状态时,所述U型插杆的另一端活动插入所述圆形插槽内。
作为本发明的一种优选方案,所述遮光密封机构包括:半球形遮光罩,其用于密封所述空心圆柱,所述半球形遮光罩的顶部中心处设有提手;
承托架,设于所述半球形遮光罩底部,其中一组所述滑动安装组件与所述空心圆柱之间构成用于承托所述承托架的阶梯,所述承托架架设于所述阶梯上,具体的,位于上侧的所述安装环与所述空心圆柱的外壁之间构成用于承托所述承托架的阶梯;
支架,设于所述半球形遮光罩的外壁,具体的,所述支架包括安装杆,所述安装杆设有多个,多个所述安装杆呈环形等距设于所述半球形遮光罩的外壁;
横向密封组件,设于所述支架上,其用于覆盖所述反应室的顶部,具体的,所述横向密封组件包括横向扇形遮光布,所述横向扇形遮光布设有多个,每个所述横向扇形遮光布均设于两个相邻的安装杆之间;以及
纵向密封组件,折叠地设于所述横向密封组件边缘,其用于覆盖所述反应室的侧部,具体的,所述纵向密封组件包括纵向弧形遮光布,所述纵向弧形遮光布设有多个,每个所述纵向弧形遮光布均可折叠地设于每个所述横向扇形遮光布边缘处并向下垂直。
作为本发明的一种优选方案,所述调节机构还包括:旋转组件,设于所述调节圆盘的顶部中心处,其用于旋转所述调节圆盘,具体的,所述旋转组件包括手轮,所述手轮固定于所述调节圆盘的顶部中心处,所述手轮上设有与手指相契合的弧形凹槽;以及插销卡位组件,设于所述调节圆盘与所述固定圆盘之间,其通过插接配合实现卡位,最终固定所述催化光的通过面积,具体的,所述插销卡位组件包括定位槽、定位销、拉槽和定位孔,所述定位槽设有多个,多个所述定位槽呈环形等距开设于所述固定圆盘的顶部边缘处,所述定位孔开设于所述调节圆盘的顶部边缘处,所述定位销活动插入定位孔所述与其中一个所述定位槽之间,所述拉槽开设于所述定位销的侧端。
作为本发明的一种优选方案,还包括:旋转机构,其设有多组,多组所述旋转机构均转动设于所述支撑机构上,多组所述反应管分别可拆卸设于多组所述旋转机构上并跟随所述旋转机构转动,具体的,每组所述旋转机构均包括第二T型转动杆,所述底座的顶部呈环形等距开设有多个第二T型转动槽,多个所述第二T型转动杆分别与多个所述第二T型转动槽转动配合。
作为本发明的一种优选方案,每组所述旋转机构还包括:内插外卡组件,每组所述反应管均通过内插外卡组件可拆卸设于每组所述旋转机构上,具体的,每组所述内插外卡组件均包括十字插槽、三角卡槽、固定座、十字插块和三角卡块,所述十字插槽开设于所述第二T型转动杆的顶部中心处,所述三角卡槽设有多个,多个所述三角卡槽呈环形等距开设于所述第二T型转动杆的顶部边缘处,所述固定座固定于所述反应管的底部,所述十字插块固定于所述固定座的底部中心处,所述十字插块活动插入所述十字插槽内,所述三角卡块设有多个,多个所述三角卡块呈环形等距固定于所述固定座的底部边缘处,多个所述三角卡块分别与多个所述三角卡槽相卡合。
作为本发明的一种优选方案,还包括动力机构,其中,所述动力机构包括:
驱动组件,设于所述支撑机构上,具体的,所述驱动组件包括步进电机和主动齿轮,所述步进电机固定所述底座的顶部,所述主动齿轮固定于所述步进电机的输出端;
链轮链条传动组件,多组所述旋转机构均通过链轮链条传动组件实现转动,所述链轮链条传动组件通过所述驱动组件驱动,所述链轮链条传动组件包括链轮和链条,所述链轮设有多个,多个所述链轮分别固定于多个所述第二T型转动杆的圆周外壁,多个所述链轮通过所述链条实现啮合传动;
带传动组件,所述带传动组价通过链轮链条传动组件实现传动。
作为本发明的一种优选方案,还包括:加热机构,转动设于所述支撑机构上并位于所述空心圆柱内,所述加热机构与带传动组件连接以实现其转动,所述加热机构用于转动供热使所述反应管受热均匀,同时快速散热以避免温度过高,具体的:
所述加热机构包括转轴、加热器和扇叶,所述转轴转动设于底座的顶部,所述转轴的顶部和底部分别转动贯穿所述底座并向两侧延伸,所述加热器固定于所述转轴的顶部,所述扇叶设有多个,多个所述扇叶等距固定于转轴的圆周外壁;
所述带传动组件包括从动齿轮、传动杆、主动轮、传动带和从动轮,所述传动杆转动设于底座的顶部,所述传动杆的顶部和底部分别转动贯穿所述底座并向两侧延伸,所述从动齿轮固定于所述传动杆的顶部,所述从动齿轮与所述链条相啮合,所述主动轮固定于所述传动杆的底部,所述从动轮固定于所述转轴的底部,所述传动带套设于所述主动轮与所述从动轮之间。
一种多通道光催化反应方法,包括如下步骤:
S1、材料光催化性能研究:
S11、上料:将相同材料置入至少两组所述反应管内或者将不同材料置入多组所述反应管内,其中:
将不同材料置入多组所述反应管内时,使得相同材料置入至少两组所述反应管内;
S12、调节光强程度:启动所述催化灯,所述催化灯散发出所述催化光,经所述凹透镜折射后,所述催化光照射范围有效增加,拆卸所述插销卡位组件,继而旋转所述旋转组件,通过调节多个所述调节孔与多个所述固定孔的重合范围,继而改变所述催化光的通过面积,继而改变所述空心圆柱内所述催化光的光强程度,通过光强传感器检测所述光强程度;
S13、单通道光催化反应:滑动其中一个所述弧形滑板,使其沿着所述弹性限位组件平稳滑动,继而通过所述弹性定位组件与所述插孔的可拆插接配合将所述弧形滑板固定,使其不再阻挡所述光口封闭,此时所述光口与所述反应室处于连通状态,启动所述动力机构和\或所述加热机构,所述驱动组件驱动所述链轮链条传动组件运转,所述链轮链条传动组件同步驱动多组所述旋转机构以及带传动组件转动,所述旋转机构通过所述内插外卡组件驱动所述反应管转动,继而使得所述反应管接受全方位所述催化光的作用进行单通道光催化反应,所述反应管处于转动状态时还可使得单通道光催化反应进行的更加彻底以及快速,基于材料的特性,判断单通道光催化反应是否需要加热,通过所述加热机构提供适宜的反应温度,所述加热机构用于转动供热使所述反应管受热均匀,同时快速散热以避免温度过高,当单通道光催化反应结束后,使得所述弹性定位组件与所述插孔不再插接配合,其中一个所述弧形滑板由于所述弹性限位组件的作用复位,记录此次单通道光催化反应的各项数据,继而再次执行步骤S13,进行下一次单通道光催化反应;
S14、依次记录多次单通道光催化反应的各项数据,继而研究光强程度与催化性能之间的关系,得出结论;
S2、相同材料同步多通道光催化反应:将相同材料置入至少两组所述反应管内,基于步骤S14得出的结论可判断该材料的适宜光强程度,执行步骤S12,并基于所述光强传感器的反馈结果,将所述空心圆柱内的光强程度调节至适宜光强程度,依次滑动多个所述弧形滑板,使其沿着所述弹性限位组件平稳滑动,继而通过所述弹性定位组件与所述插孔的可拆插接配合将所述弧形滑板固定,使其不再阻挡所述光口封闭,此时所述光口与所述反应室处于连通状态,启动所述动力机构和\或所述加热机构,所述驱动组件驱动所述链轮链条传动组件运转,所述链轮链条传动组件同步驱动多组所述旋转机构以及带传动组件转动,所述旋转机构通过所述内插外卡组件驱动所述反应管转动,继而使得反应管接受全方位所述催化光的作用进行多通道光催化反应;
S3、不同材料同步多通道光催化反应:基于步骤S14得出的结论选择具有相近光强程度的不同材料,将上述不同材料置入依次置入不同的所述反应管内,继而执行步骤S2中的后续步骤,最终进行多通道光催化反应。
3.有益效果
相比于现有技术,本发明的优点在于:
(1)本发明便于精准调节光强程度,启动催化灯,催化灯散发出催化光,由于半球形遮光罩的内壁为平滑的曲面,催化灯发射处的催化光在曲面上反射效果较佳,因此可有效扩大其照射发射,继而基于凹透镜可以扩大催化光的照射范围,进一步的扩大其范围,使其照射的更广,凹透镜呈中间薄两边厚的形状,其表面为具有一定曲率的球面,通过如上设置,使其可以对光进行高效的折射,最终使得扩散范围的效果进行最大化处理催化光照射范围有效增加,拆卸插销卡位组件,继而旋转旋转组件,通过调节多个调节孔与多个固定孔的重合范围,继而改变催化光的通过面积,继而改变空心圆柱内催化光的光强程度,通过光强传感器检测光强程度。
(2)本发明为了有效保证研究精度,在调节圆盘与固定圆盘之间设置相应的插销卡位组件,其在反应过程中不会因晃动导致调节圆盘与固定圆盘发生相对转动,继而保证催化光的通过面积大小始终不变,最终提高研究结果精度。
(3)本发明通过设置弹性限位组件以及弹性定位组件,通过环形圈与固定板之间固定配合,继而将环形圈固定,使其不晃动,通过弧形滑板活动贯穿环形圈,使得弧形滑板滑动时可沿着其轨迹进行平稳的移动,继而通过弧形弹簧的设置,使其可自行进行复位,操作方便快速。
(4)本发明在进行催化反应时,可使得反应管转动,步进电机的输出端转动带动主动齿轮转动,多个链轮通过链条实现啮合传动,主动齿轮转动带动其中一个链轮转动,通过链条与多个链轮之间的啮合传动左右,继而驱动所有的链轮转动,链轮转动带动第二T型转动杆转动,通过内插外卡组件实现反应管转动,使其发生旋转,继而使得反应管可以全方位的接受催化光的照射,进行高效的催化反应,有效提高其反应效率。
(5)本发明通过内插外卡组件的设置便于快速装配反应管,通过内插外卡的可拆卸方式,使得反应管可跟随第二T型转动杆转动,使其转动时不易晃动,继而有效保证其在旋转过程中进行催化反应,当需要拆卸反应管时,向上抽出使其分离即可,优选的,反应管的顶部开口处可拆卸有密密封盖,其可通过螺纹连接或者插入式的过盈配合实现可拆卸。
(6)本发明通过安装环与空心圆柱之间构成的阶梯,其利用自身特性对承托架进行良好的承托,继而快速实现半球形遮光罩的装配。
(7)本发明基于横向密封组件以及纵向密封组件的设置便于实现遮光密封,将反应室的顶部以及侧部进行遮光密封是必需的,由于本发明需要研究光强程度对催化的影响,因此需要将外部的光强影响程度消除,由于纵向弧形遮光布与横向扇形遮光布之间可折叠设计,使得在安装半球形遮光罩时,可预先将纵向弧形遮光布向上折起,减少其安装繁琐度,在半球形遮光罩安装完毕后,将纵向弧形遮光布向下翻折,使其底部与支撑柱的底部相持平,进而将反应室的侧部遮光密封,同时采用半球形遮光罩、横向扇形遮光布以及纵向弧形遮光布是最为合理的设计,由于半球形遮光罩需要对催化灯以及凹透镜进行安装,同时考虑如何扩大催化光的照射范围,因此采用了具有弧度且具有一定重量的半球形遮光罩,而横向扇形遮光布以及纵向弧形遮光布的重量相对较轻,其不仅具有良好的遮光密封的作用,同时有效减轻其重量,使得装配半球形遮光罩更为便捷。
(8)本发明通过转轴转动设置,因此其可以旋转使其散发的热量均匀的向外散出,使得反应管可以均匀受热,旋转时,通过扇叶产生气流,使得热量快速的导入至反应管上,同时由于本发明在进行催化反应时处于密封状态,内部温度过高我无法及时导出易引发安全事故,因此扇叶还可将热量快速向外导出,实现高效散热,配合横向扇形遮光布以及104)是布的材质,其热量便于快速散出,不易引发安全事故。
(9)本发明既可实现材料光催化性能研究、单通道光催化反应以及同步多通道光催化反应,同时适用于对相同材料或者不同材料的研究以及催化反应。
附图说明
图1为本发明一种多通道光催化反应装置的立体图;
图2为本发明一种多通道光催化反应装置的立体剖视图;
图3为本发明一种多通道光催化反应装置的部分立体图;
图4为本发明一种多通道光催化反应装置的爆炸图;
图5为本发明一种多通道光催化反应装置中遮光密封机构处的爆炸图;
图6为本发明一种多通道光催化反应装置中调节机构处的立体图;
图7为本发明一种多通道光催化反应装置中调节机构处的爆炸图;
图8为本发明一种多通道光催化反应装置中反应管、动力机构和加热机构处的立体图;
图9为本发明一种多通道光催化反应装置中反应管、动力机构和加热机构处的第一视角爆炸图;
图10为本发明一种多通道光催化反应装置图9中A处的放大图;
图11为本发明一种多通道光催化反应装置中反应管、动力机构和加热机构处的第二视角爆炸图;
图12为本发明一种多通道光催化反应装置图11中B处的放大图;
图13为本发明一种多通道光催化反应装置中封堵机构处的立体图;
图14为本发明一种多通道光催化反应装置中封堵机构处的爆炸图;
图15为本发明一种多通道光催化反应装置图14中C处的放大图;
图16为本发明一种多通道光催化反应装置中空心圆柱和支撑机构处的立体图。
图中标号说明:
1、遮光密封机构;101、半球形遮光罩;102、安装杆;103、横向扇形遮光布;104、纵向弧形遮光布;105、提手;106、承托架;2、调节机构;201、调节圆盘;202、固定圆盘;203、调节孔;204、定位槽;206、定位销;207、手轮;208、拉槽;209、固定孔;2010、第一T型转动槽;2011、第一T型转动杆;定位孔2012、定位孔;3、旋转机构;301、第二T型转动杆;302、十字插槽;303、三角卡槽;304、固定座;305、十字插块;306、三角卡块;4、反应管;401、密封盖;5、动力机构;501、步进电机;502、主动齿轮;503、链轮;504、从动齿轮;505、传动杆;506、主动轮;507、传动带;508、链条;509、从动轮;6、加热机构;601、转轴;602、加热器;603、扇叶;7、封堵机构;701、安装环;702、环形滑槽;703、弧形滑板;704、固定板;705、环形圈;706、弧形弹簧;707、直弹簧;708、连接块;709、U型插杆;7010、插孔;8、空心圆柱;801、光口;802、圆形插槽;9、支撑机构;901、底座;902、支撑柱;903、第二T型转动槽;10、凹透镜;11、催化灯;12、光强传感器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1:
请参阅图1-16,一种多通道光催化反应装置,包括:
由底座901和支撑柱902组成的支撑机构9,具体的,支撑柱902设有多个,多个支撑柱902呈环形设固定于底座901的底部,多个支撑柱902对底座901进行良好的支撑,支撑柱902宜采用减震效果佳的材质以使本装置具有良好的减震效果;
请参阅图3,在上述支撑机构上设有空心圆柱8,具体的,空心圆柱8固定于底座901的顶部,空心圆柱8的圆周外壁等距开设有多个光口801,催化光照射于空心圆柱8的内侧,在光口801不被封闭时,催化光可沿着光口801向外侧发散,继而进行催化反应;
请参阅图1和图2,在上述空心圆柱8上可拆卸地设有遮光密封机构1,空心圆柱8上将其密封以构成光室,遮光密封机构1覆盖支撑机构9以构成反应室,具体的,遮光密封机构1由半球形遮光罩101、承托架106、支架、横向密封组件和纵向密封组件构成,其具体构造如下阐述:
请参阅图5,半球形遮光罩101,其用于密封空心圆柱8,其不仅可以将空心圆柱8的顶部密封,使得催化光不外泄,由于半球形遮光罩101呈半球状,其内壁是一平滑度高的曲面,使得催化光在该曲面上进行良好的反射以扩大该范围,为了便于拿放半球形遮光罩101,在半球形遮光罩101的顶部中心处固定有提手105,继而便于实现拿放操作;
请参阅图2和图5,在上述半球形遮光罩101的底部固定有承托架106,其中一组滑动安装组件与空心圆柱8之间构成用于承托承托架106的阶梯,承托架106架设于阶梯上,具体的,位于上侧的安装环701与空心圆柱8的外壁之间构成用于承托承托架106的阶梯,如上述设置,巧妙的基于本装置自身的特性,实现了半球形遮光罩101的安装以及拆卸;
请继续参阅图2和图5,再上述半球形遮光罩101的外壁设有支架,具体的,支架包括安装杆102,安装杆102设有多个,多个安装杆102呈环形等距固定于半球形遮光罩101的外壁,支架的设置便于实现横向密封组件的安装,继而使得横向密封组件进行良好的遮光密封;
请再参阅图2和图5,在上述支架上设有横向密封组件,其用于覆盖反应室的顶部,具体的,横向密封组件包括横向扇形遮光布103,横向扇形遮光布103设有多个,每个横向扇形遮光布103均固定于两个相邻的安装杆102之间,横向扇形遮光布103的内侧应与半球形遮光罩101的外壁相贴合以实现良好的遮光密封,其外侧应尽可能的具有一定弧度以增加其美观性能;
请最后参阅图2和图5,在上述横向密封组件边缘可折叠地设有纵向密封组件,其用于覆盖反应室的侧部,具体的,纵向密封组件包括纵向弧形遮光布104,纵向弧形遮光布104设有多个,每个纵向弧形遮光布104均可折叠地设于每个横向扇形遮光布103边缘处并向下垂直,由于纵向弧形遮光布104与横向扇形遮光布103之间可折叠设计,使得在安装半球形遮光罩101时,可预先将纵向弧形遮光布104向上折起,减少其安装繁琐度,在半球形遮光罩101安装完毕后,将纵向弧形遮光布104向下翻折,使其底部与支撑柱902的底部相持平,进而将反应室的侧部遮光密封;
需要进行说明的是:将反应室的顶部以及侧部进行遮光密封是必需的,由于本发明需要研究光强程度对催化的影响,因此需要将外部的光强影响程度消除,继而进行了如上设置,同时采用半球形遮光罩101、横向扇形遮光布103以及纵向弧形遮光布104是最为合理的设计,由于半球形遮光罩101需要对催化灯11以及凹透镜10进行安装,同时考虑如何扩大催化光的照射范围,因此采用了具有弧度且具有一定重量的半球形遮光罩101,而横向扇形遮光布103以及纵向弧形遮光布104的重量相对较轻,其不仅具有良好的遮光密封的作用,同时有效减轻其重量,使得装配半球形遮光罩101更为便捷;
请最后参阅图2和图5,在上述遮光密封机构1内设有催化灯11,且催化灯11位于光室内,具体的,在半球形遮光罩101的内壁顶部中心处固定有催化灯11,由于本发明设计了凹透镜10以及利用半球形遮光罩101的内壁为平滑的曲面,进而有效扩大了催化灯11的照射范围,具体的,由于半球形遮光罩101的内壁为平滑的曲面,催化灯11发射处的催化光在曲面上反射效果较佳,因此可有效扩大其照射发射,与此同时,可以选择体积小巧的催化灯11以减少成本,同时可达到相同光强的技术效果,优选的,催化灯11宜采用自身具有调节光强程度强弱的灯体,进而使得本发明进行的研究更为顺畅,但由于现有技术中调节的幅度有限,因此本发明在此基础上改变催化光的通过面积以达到精准调节光强程度的效果;
请参阅图5,在上述催化灯11的内壁上固定有凹透镜10,其位于催化灯11下侧,其用于扩散催化光的范围,此处基于凹透镜10可以扩大催化光的照射范围,进一步的扩大其范围,使其照射的更广,凹透镜10呈中间薄两边厚的形状,其表面为具有一定曲率的球面,通过如上设置,使其可以对光进行高效的折射,使其扩散范围的效果进行最大化处理;
请参阅图2、图3、图6和图7,在上述空心圆柱8内设有调节机构2,其位于凹透镜10下侧,其用于改变催化光的通过面积以调节光强程度,其中,调节机构2包括调节圆盘201、固定圆盘202、调节孔203和固定孔209,固定圆盘202固定于空心圆柱8的内壁,调节圆盘201转动设于固定圆盘202的顶部,具体的,固定圆盘202的顶部中心处开设有第一T型转动槽2010,调节圆盘201的底部中心处固定有第一T型转动杆2011,第一T型转动杆2011转动设于第一T型转动槽2010内,调节圆盘201与固定圆盘202相接触并可发生相对转动,调节孔203以及固定孔209均设有多个,多个调节孔203均匀开设于调节圆盘201的顶部,多个固定孔209均匀开设于固定圆盘202的顶部,多个调节孔203与多个固定孔209存在部分重合、完全重合以及完全错位三种状态,催化光基于三种状态以调节光强程度,固定圆盘202是固定不动的,通过第一T型转动杆2011使得调节圆盘201实现转动,同时使其不与固定圆盘202分离,利用多个调节孔203与多个固定孔209之间的重合程度大小,改变催化光的通过面积,最终达到调节光强程度的效果;
请参阅图2、图3、图13和图14,在上述空心圆柱8上设有封堵机构7,其用于开闭多个光口801,在本实施例中,封堵机构7由滑动安装组件以及弧形滑板703构成,其具体如下阐述:
请参阅图2、图13和图14,滑动安装组件,其设有两组,两组滑动安装组件对称设于空心圆柱8的圆周外壁,具体的,每组滑动安装组件均包括安装环701和环形滑槽702,安装环701固定于空心圆柱8的圆周外壁,两个环形滑槽702分别开设于两个安装环701的相靠近两侧,安装环701和环形滑槽702的设置主要用以安装弧形滑板703,同时由于安装环701与空心圆柱8之间构成的阶梯,其利用自身特性对承托架106进行良好的承托,继而快速实现半球形遮光罩101的装配;
请继续参阅图2、图13和图14,弧形滑板703,其设有多个,多个弧形滑板703均滑动设于两组滑动安装组件之间,具体的,多个弧形滑板703均滑动设于两个环形滑槽702之间,多个弧形滑板703可分别将多个光口801覆盖,通过依次滑动多个弧形滑板703,可分别将光口801依次覆盖或者打开,继而实现催化光的通过与否,最终实现单通道催化反应或者多通道催化反应;
请参阅图2、图8、图9、图10、图11和图12,在上述反应室内设有反应管4,其设有多组,多组反应管4可拆卸地转动设于支撑机构9上,多组反应管4分别位于多个光口801的外侧,具体的,多组反应管4分别可拆卸设于多组旋转机构3上并跟随旋转机构3转动,旋转机构3设有多组,每组旋转机构3均由第二T型转动杆301以及内插外卡组件构成,具体如下阐述:
请参阅图1、图2、图8、图9、图10、图11、图12和图16,底座901的顶部呈环形等距开设有多个第二T型转动槽903,多个第二T型转动杆301分别与多个第二T型转动槽903转动配合;
请继续参阅图1、图2、图8、图9、图10、图11、图12和图16,每组反应管4均通过内插外卡组件可拆卸设于每组旋转机构3上,具体的,每组内插外卡组件均包括十字插槽302、三角卡槽303、固定座304、十字插块305和三角卡块306,十字插槽302开设于第二T型转动杆301的顶部中心处,三角卡槽303设有多个,多个三角卡槽303呈环形等距开设于第二T型转动杆301的顶部边缘处,固定座304固定于反应管4的底部,十字插块305固定于固定座304的底部中心处,十字插块305活动插入十字插槽302内,三角卡块306设有多个,多个三角卡块306呈环形等距固定于固定座304的底部边缘处,多个三角卡块306分别与多个三角卡槽303相卡合,通过上述设置,便于快捷的装配反应管4,便于其进行催化反应后可及时的进行清洗或者更换,当需要安装反应管4时,使得十字插块305与十字插槽302对齐,并同时使得多个三角卡块306与多个三角卡槽303对齐,继而自上而下插入,使得十字插块305插入十字插槽302内,并同时使得多个三角卡块306与多个三角卡槽303相卡合,通过内插外卡的可拆卸方式,使得反应管4可跟随第二T型转动杆301转动,使其转动时不易晃动,继而有效保证其在旋转过程中进行催化反应,当需要拆卸反应管4时,向上抽出使其分离即可,优选的,反应管4的顶部开口处可拆卸有密密封盖401,其可通过螺纹连接或者插入式的过盈配合实现可拆卸;
请参阅图2,在上述空心圆柱8的内壁固定有光强传感器12,其用于检测光强程度,光强传感器12用以检测空心圆柱8内的光强程度并可及时反馈至外部,需要进行说明的是:光强传感器12与上位控制系统图中未出示电性连接,便于操作人员快速了解其内部数值,继而进行相关操作。
实施例2:
请参阅图1-16,实施例1在滑动弧形滑板703时,其不仅具有滑动稳定性差的技术问题,还无法快速实现弧形滑板703固定的技术问题,继而导致其操作难度较大,因此封堵机构7还由固定板704、弹性限位组件以及弹性定位组件构成,具体如下阐述:
请参阅图1和图14,固定板704,其设有多个,多个固定板704均固定于两组滑动安装组件之间,具体的,多个固定板704均固定于两个环形滑槽702之间,固定板704主要用以安装弹性定位组件以及环形圈705;
请参阅图1、图14和图15,弹性限位组件,其设有两组,两组弹性限位组件对称设置,每组弹性限位组件均设于多个弧形滑板703与多个固定板704之间,弧形滑板703与弹性限位组件活动配合,弧形滑板703与弹性限位组件固定配合,具体的,每组弹性限位组件均包括环形圈705和弧形弹簧706,环形圈705依次活动贯穿多个弧形滑板703和多个固定板704,环形圈705与固定板704之间的活动贯穿处涂有环氧树脂胶以实现固定配合,弧形弹簧706设有多个,每个弧形弹簧706均固定于弧形滑板703与固定板704之间,弧形弹簧706活动套设于环形圈705的圆周外壁,通过上述设置,使得环形圈705与固定板704之间固定配合,继而将环形圈705固定,使其不晃动,通过弧形滑板703活动贯穿环形圈705,使得弧形滑板703滑动时可沿着其轨迹进行平稳的移动,继而通过弧形弹簧706的设置,使其可自行进行复位,需要进行说明的是:当弧形弹簧706处于初始状态时,弧形滑板703将光口801封闭实现覆盖;
请继续参阅图1、图14和图15,弹性定位组件,其设有多组,多个弹性定位组件分别设于多个固定板704上,多个弧形滑板703的外壁上均开设有插孔7010,多组弹性定位组件分别与多个插孔7010可拆卸插接配合,具体的,每组弹性定位组件均包括直弹簧707、连接块708和U型插杆709,直弹簧707的一端固定于固定板704的外壁,连接块708固定于直弹簧707的另一端,空心圆柱8的圆周表面等距开设有多个圆形插槽802,U型插杆709固定于连接块708的外壁,当直弹簧707处于初始状态时,U型插杆709的另一端活动插入圆形插槽802内,当需要经弧形滑板703移开使其不再覆盖光口801时,预先向外抽拉U型插杆709,将其向外拉出并使其不阻挡弧形滑板703的滑动,继而滑动弧形滑板703,并使得插孔7010、圆形插槽802对齐,此时缓缓松开U型插杆709,使其依次插入至插孔7010和圆形插槽802内,继而实现弧形滑板703位置的固定,此时光口801处于完全打开状态,当再次实现弧形滑板703复位时,只需将U型插杆709抽出,继而基于弧形弹簧706的弹性作用力使其自动复位,即可将光口801完全覆盖。
实施例3:
请参阅图1-16,实施例1-2在调节光强程度大小的过程中,由于调节圆盘201与固定圆盘202之间未设置相应的定位措施,其在反应过程中由于本发明的晃动导致调节圆盘201与固定圆盘202发生相对转动,继而影响了催化光的通过面积,最终导致研究结果精准度低下,因此调节机构2还由旋转组件以及插销卡位组件构成,具体如下阐述:
请参阅图2和图7,旋转组件,设于调节圆盘201的顶部中心处,其用于旋转调节圆盘201,具体的,旋转组件包括手轮207,手轮207固定于调节圆盘201的顶部中心处,手轮207上设有与手指相契合的弧形凹槽,上述设置仅仅为了便于操作人员快速旋转调节圆盘201;
请继续参阅图2和图7,插销卡位组件,设于调节圆盘201与固定圆盘202之间,其通过插接配合实现卡位,最终固定催化光的通过面积,具体的,插销卡位组件包括定位槽204、定位销206、拉槽208和定位孔2012,定位槽204设有多个,多个定位槽204呈环形等距开设于固定圆盘202的顶部边缘处,定位孔2012开设于调节圆盘201的顶部边缘处,定位销206活动插入定位孔2012与其中一个定位槽204之间,拉槽208开设于定位销206的侧端,当需要调节圆盘201与固定圆盘202不发生相对转动时,通过旋转组件旋转调节圆盘201后,将定位销206自上而下插入定位孔2012与其中一个定位槽204之间即可,由于固定圆盘202是固定的,因此调节圆盘201无法转动,拉槽208的设置便于操作人员快速装配定位销206,操作人员只需使用手指勾出即可,操作便捷,构造简单巧妙,通过上述设置后,可有效提高研究结果精度。
实施例4:
请参阅图1-16,实施例1-3在进行催化反应时,无法迫使反应管4转动,进而导致催化反应效率低下的技术问题,因此本实施例设置了动力机构5,动力机构5由驱动组件、链轮链条传动组件以及带传动组件组成,具体如下阐述:
请参阅图2、图8和图9,驱动组件,设于支撑机构9上,具体的,驱动组件包括步进电机501和主动齿轮502,步进电机501固定底座901的顶部,主动齿轮502固定于步进电机501的输出端,步进电机501的输出端转动带动主动齿轮502转动,步进电机501应选择转速相对较慢的电机;
链轮链条传动组件,多组旋转机构3均通过链轮链条传动组件实现转动,链轮链条传动组件通过驱动组件驱动,链轮链条传动组件包括链轮503和链条508,链轮503设有多个,多个链轮503分别固定于多个第二T型转动杆301的圆周外壁,多个链轮503通过链条508实现啮合传动,主动齿轮502转动带动其中一个链轮503转动,通过链条508与多个链轮503之间的啮合传动左右,继而驱动所有的链轮503转动,链轮503转动带动第二T型转动杆301转动,通过内插外卡组件实现反应管4转动,使其发生旋转,继而使得反应管4可以全方位的接受催化光的照射,进行高效的催化反应,有效提高其反应效率;带传动组件,带传动组价通过链轮链条传动组件实现传动。
实施例5:
请参阅图1-16,诸多催化反应需要适宜的温度,但实施例1-4无法为其提供适宜的温度,因此本实施例还设置了加热机构6,具体如下阐述:
加热机构6,转动设于支撑机构9上并位于空心圆柱8内,加热机构6与带传动组件连接以实现其转动,加热机构6用于转动供热使反应管4受热均匀,同时快速散热以避免温度过高,具体的:
加热机构6包括转轴601、加热器602和扇叶603,转轴601转动设于底座901的顶部,转轴601的顶部和底部分别转动贯穿底座901并向两侧延伸,加热器602固定于转轴601的顶部,扇叶603设有多个,多个扇叶603等距固定于转轴601的圆周外壁,由于转轴601转动设置,因此其可以旋转使其散发的热量均匀的向外散出,使得反应管4可以均匀受热,旋转时,通过扇叶603产生气流,使得热量快速的导入至反应管4上,同时由于本发明在进行催化反应时处于密封状态,内部温度过高我无法及时导出易引发安全事故,因此扇叶603还可将热量快速向外导出,实现高效散热,配合横向扇形遮光布103以及104是布的材质,其热量便于快速散出,不易引发安全事故;
为了实现转轴601的转动,本发明进行如下设置:带传动组件包括从动齿轮504、传动杆505、主动轮506、传动带507和从动轮509,传动杆505转动设于底座901的顶部,传动杆505的顶部和底部分别转动贯穿底座901并向两侧延伸,从动齿轮504固定于传动杆505的顶部,从动齿轮504与链条508相啮合,主动轮506固定于传动杆505的底部,从动轮509固定于转轴601的底部,传动带507套设于主动轮506与从动轮509之间,其中一个链轮503转动同时带动从动齿轮504转动,继而使得传动杆505和主动轮506转动,基于传动杆505、主动轮506以及传动带507之间的传动原理,最终使得转轴601转动,通过步进电机501同时实现加热器602以及多个反应管4转动,有效节约电能。
一种多通道光催化反应方法,包括如下步骤:
S1、材料光催化性能研究:
S11、上料:将相同材料置入至少两组反应管4内或者将不同材料置入多组反应管4内;
需要进行说明的是:将不同材料置入多组反应管4内时,使得相同材料置入至少两组反应管4内;
S12、调节光强程度:启动催化灯11,催化灯11散发出催化光,经凹透镜10折射后,催化光照射范围有效增加,拆卸插销卡位组件,继而旋转旋转组件,通过调节多个调节孔203与多个固定孔209的重合范围,继而改变催化光的通过面积,继而改变空心圆柱8内催化光的光强程度,通过光强传感器12检测光强程度;
S13、单通道光催化反应:滑动其中一个弧形滑板703,使其沿着弹性限位组件平稳滑动,继而通过弹性定位组件与插孔7010的可拆插接配合将弧形滑板703固定,使其不再阻挡光口801封闭,此时光口801与反应室处于连通状态,启动动力机构5和\或加热机构6,驱动组件驱动链轮链条传动组件运转,链轮链条传动组件同步驱动多组旋转机构3以及带传动组件转动,旋转机构3通过内插外卡组件驱动反应管4转动,继而使得反应管4接受全方位催化光的作用进行单通道光催化反应,反应管4处于转动状态时还可使得单通道光催化反应进行的更加彻底以及快速,基于材料的特性,判断单通道光催化反应是否需要加热,通过加热机构6提供适宜的反应温度,加热机构6用于转动供热使反应管4受热均匀,同时快速散热以避免温度过高,当单通道光催化反应结束后,使得弹性定位组件与插孔7010不再插接配合,其中一个弧形滑板703由于弹性限位组件的作用复位,记录此次单通道光催化反应的各项数据,继而再次执行步骤S13,进行下一次单通道光催化反应;
S14、依次记录多次单通道光催化反应的各项数据,继而研究光强程度与催化性能之间的关系,得出结论;
S2、相同材料同步多通道光催化反应:将相同材料置入至少两组反应管4内,基于步骤S14得出的结论可判断该材料的适宜光强程度,执行步骤S12,并基于光强传感器12的反馈结果,将空心圆柱8内的光强程度调节至适宜光强程度,依次滑动多个弧形滑板703,使其沿着弹性限位组件平稳滑动,继而通过弹性定位组件与插孔7010的可拆插接配合将弧形滑板703固定,使其不再阻挡光口801封闭,此时光口801与反应室处于连通状态,启动动力机构5和\或加热机构6,驱动组件驱动链轮链条传动组件运转,链轮链条传动组件同步驱动多组旋转机构3以及带传动组件转动,旋转机构3通过内插外卡组件驱动反应管4转动,继而使得反应管4接受全方位催化光的作用进行多通道光催化反应;
S3、不同材料同步多通道光催化反应:基于步骤S14得出的结论选择具有相近光强程度的不同材料,将上述不同材料置入依次置入不同的反应管4内,继而执行步骤S2中的后续步骤,最终进行多通道光催化反应。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种多通道光催化反应装置,其特征在于,包括:
支撑机构(9);
空心圆柱(8),设于所述支撑机构上,所述空心圆柱(8)的圆周外壁等距开设有多个光口(801);
遮光密封机构(1),可拆卸地设于所述空心圆柱(8)上将其密封以构成光室,所述遮光密封机构(1)覆盖所述支撑机构(9)以构成反应室;
催化灯(11),设于所述遮光密封机构(1)内并位于所述光室内;
凹透镜(10),设于所述遮光密封机构(1)内并位于所述催化灯(11)下侧,其用于扩散催化光的范围;
调节机构(2),设于所述空心圆柱(8)内并位于所述凹透镜(10)下侧,其用于改变催化光的通过面积以调节光强程度,其中,所述调节机构(2)包括调节圆盘(201)、固定圆盘(202)、调节孔(203)和固定孔(209),所述固定圆盘(202)固定于所述空心圆柱(8)的内壁,所述调节圆盘(201)转动设于所述固定圆盘(202)的顶部,所述调节孔(203)以及所述固定孔(209)均设有多个,多个所述调节孔(203)均匀开设于所述调节圆盘(201)的顶部,多个所述固定孔(209)均匀开设于所述固定圆盘(202)的顶部,多个所述调节孔(203)与多个所述固定孔(209)存在部分重合、完全重合以及完全错位三种状态,所述催化光基于所述三种状态以调节所述光强程度;
封堵机构(7),设于所述空心圆柱(8)上,其用于开闭多个所述光口(801);
反应管(4),其设有多组,多组所述反应管(4)可拆卸地转动设于所述支撑机构(9)上并位于所述反应室内,多组所述反应管(4)分别位于多个光口(801)的外侧;以及
光强传感器(12),设于所述空心圆柱(8)内,其用于检测所述光强程度。
2.根据权利要求1所述的一种多通道光催化反应装置,其特征在于,所述封堵机构(7)包括:
滑动安装组件,其设有两组,两组所述滑动安装组件对称设于所述空心圆柱(8)的圆周外壁;以及
弧形滑板(703),其设有多个,多个所述弧形滑板(703)均滑动设于两组所述滑动安装组件之间,多个所述弧形滑板(703)可分别将多个所述光口(801)覆盖。
3.根据权利要求2所述的一种多通道光催化反应装置,其特征在于,所述封堵机构(7)还包括:
固定板(704),其设有多个,多个所述固定板(704)均固定于两组所述滑动安装组件之间;
弹性限位组件,其设有两组,两组所述弹性限位组件对称设置,每组所述弹性限位组件均设于多个所述弧形滑板(703)与多个所述固定板(704)之间,所述弧形滑板(703)与所述弹性限位组件活动配合,所述弧形滑板(703)与所述弹性限位组件固定配合;以及
弹性定位组件,其设有多组,多个所述弹性定位组件分别设于多个所述固定板(704)上,多个所述弧形滑板(703)的外壁上均开设有插孔(7010),多组所述弹性定位组件分别与多个所述插孔(7010)可拆卸插接配合。
4.根据权利要求3所述的一种多通道光催化反应装置,其特征在于,所述遮光密封机构(1)包括:
半球形遮光罩(101),其用于密封所述空心圆柱(8);
承托架(106),设于所述半球形遮光罩(101)底部,其中一组所述滑动安装组件与所述空心圆柱(8)之间构成用于承托所述承托架(106)的阶梯,所述承托架(106)架设于所述阶梯上;
支架,设于所述半球形遮光罩(101)的外壁;
横向密封组件,设于所述支架上,其用于覆盖所述反应室的顶部;以及
纵向密封组件,折叠地设于所述横向密封组件边缘,其用于覆盖所述反应室的侧部。
5.根据权利要求4所述的一种多通道光催化反应装置,其特征在于,所述调节机构(2)还包括:
旋转组件,设于所述调节圆盘(201)的顶部中心处,其用于旋转所述调节圆盘(201);以及
插销卡位组件,设于所述调节圆盘(201)与所述固定圆盘(202)之间,其通过插接配合实现卡位,最终固定所述催化光的通过面积。
6.根据权利要求5所述的一种多通道光催化反应装置,其特征在于,还包括:
旋转机构(3),其设有多组,多组所述旋转机构(3)均转动设于所述支撑机构(9)上,多组所述反应管(4)分别可拆卸设于多组所述旋转机构(3)上并跟随所述旋转机构(3)转动。
7.根据权利要求5所述的一种多通道光催化反应装置,其特征在于,每组所述旋转机构(3)还包括:
内插外卡组件,每组所述反应管(4)均通过内插外卡组件可拆卸设于每组所述旋转机构(3)上。
8.根据权利要求7所述的一种多通道光催化反应装置,其特征在于,还包括动力机构(5),其中,所述动力机构(5)包括:
驱动组件,设于所述支撑机构(9)上;
链轮链条传动组件,多组所述旋转机构(3)均通过链轮链条传动组件实现转动,所述链轮链条传动组件通过所述驱动组件驱动;以及
带传动组件,所述带传动组价通过链轮链条传动组件实现传动。
9.根据权利要求8所述的一种多通道光催化反应装置,其特征在于,还包括:
加热机构(6),转动设于所述支撑机构(9)上并位于所述空心圆柱(8)内,所述加热机构(6)与带传动组件连接以实现其转动,所述加热机构(6)用于转动供热使所述反应管(4)受热均匀,同时快速散热以避免温度过高。
10.一种多通道光催化反应方法,其特征在于,采用了如权利要求1-9中任意一项所述的一种多通道光催化反应装置,包括如下步骤:
S1、材料光催化性能研究:
S11、上料:将相同材料置入至少两组所述反应管(4)内或者将不同材料置入多组所述反应管(4)内,其中:
将不同材料置入多组所述反应管(4)内时,使得相同材料置入至少两组所述反应管(4)内;
S12、调节光强程度:启动所述催化灯(11),所述催化灯(11)散发出所述催化光,经所述凹透镜(10)折射后,所述催化光照射范围有效增加,拆卸所述插销卡位组件,继而旋转所述旋转组件,通过调节多个所述调节孔(203)与多个所述固定孔(209)的重合范围,继而改变所述催化光的通过面积,继而改变所述空心圆柱(8)内所述催化光的光强程度,通过光强传感器(12)检测所述光强程度;
S13、单通道光催化反应:滑动其中一个所述弧形滑板(703),使其沿着所述弹性限位组件平稳滑动,继而通过所述弹性定位组件与所述插孔(7010)的可拆插接配合将所述弧形滑板(703)固定,使其不再阻挡所述光口(801)封闭,此时所述光口(801)与所述反应室处于连通状态,启动所述动力机构(5)和\或所述加热机构(6),所述驱动组件驱动所述链轮链条传动组件运转,所述链轮链条传动组件同步驱动多组所述旋转机构(3)以及带传动组件转动,所述旋转机构(3)通过所述内插外卡组件驱动所述反应管(4)转动,继而使得所述反应管(4)接受全方位所述催化光的作用进行单通道光催化反应,所述反应管(4)处于转动状态时还可使得单通道光催化反应进行的更加彻底以及快速,基于材料的特性,判断单通道光催化反应是否需要加热,通过所述加热机构(6)提供适宜的反应温度,所述加热机构(6)用于转动供热使所述反应管(4)受热均匀,同时快速散热以避免温度过高,当单通道光催化反应结束后,使得所述弹性定位组件与所述插孔(7010)不再插接配合,其中一个所述弧形滑板(703)由于所述弹性限位组件的作用复位,记录此次单通道光催化反应的各项数据,继而再次执行步骤S13,进行下一次单通道光催化反应;
S14、依次记录多次单通道光催化反应的各项数据,继而研究光强程度与催化性能之间的关系,得出结论;
S2、相同材料同步多通道光催化反应:将相同材料置入至少两组所述反应管(4)内,基于步骤S14得出的结论可判断该材料的适宜光强程度,执行步骤S12,并基于所述光强传感器(12)的反馈结果,将所述空心圆柱(8)内的光强程度调节至适宜光强程度,依次滑动多个所述弧形滑板(703),使其沿着所述弹性限位组件平稳滑动,继而通过所述弹性定位组件与所述插孔(7010)的可拆插接配合将所述弧形滑板(703)固定,使其不再阻挡所述光口(801)封闭,此时所述光口(801)与所述反应室处于连通状态,启动所述动力机构(5)和\或所述加热机构(6),所述驱动组件驱动所述链轮链条传动组件运转,所述链轮链条传动组件同步驱动多组所述旋转机构(3)以及带传动组件转动,所述旋转机构(3)通过所述内插外卡组件驱动所述反应管(4)转动,继而使得所述反应管(4)接受全方位所述催化光的作用进行多通道光催化反应;
S3、不同材料同步多通道光催化反应:基于步骤S14得出的结论选择具有相近光强程度的不同材料,将上述不同材料置入依次置入不同的所述反应管(4)内,继而执行步骤S2中的后续步骤,最终进行多通道光催化反应。
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