CN113556905A - 一种适用于水下焊接的晶体管焊接电源 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及晶体管焊接电源领域，公开了一种适用于水下焊接的晶体管焊接电源，通过多个气体压强检测仪，能够对电源壳体内的多个位置处的气体压强大小进行实时检测，并将多个检测数据传输至控制器内进行分析比对，进而实时检测电源壳体内的气体密封性是否完好，若超出误差范围，则通过控制器判断出电源壳体内出现密封性损坏现象，从而通过控制器控制注气阀门打开，继而使得储气罐内的压缩气体经过注气管快速注入浮力圈内，从而使得压缩状态下的浮力圈快速膨胀，并带动整个电源装置实现快速上浮，避免因密封性问题导致水流持续侵入电源壳体内造成损坏，同时，通过控制器控制电源开关断开，进一步保护电源防止短路。

Description

一种适用于水下焊接的晶体管焊接电源
技术领域
本发明涉及晶体管焊接电源领域，具体为一种适用于水下焊接的晶体管焊接电源。
背景技术
在晶体管式焊接电源电源的直流回路中，串入大功率晶体管组，以获得所需任意类型的外特性和对电流、电压无级调节的焊机，叫晶体管式焊接电源，它是由电子控制的焊接电源。晶体管在主电路中起“电子开关”或“线性放大调节器”的作用，以“开关式”或“模拟式”晶体管组和闭环反馈对外特性和输出电流进行控制。
现有技术中，常规的晶体管焊接电源具备晶体管通断速度快、控制灵活、精度高，模拟式输出电压无脉动，可以获得任意的电流输出波形等优点，目前存在需要在水下进行焊接的情况，但是现有的晶体管焊接电源无法适应水下操作，导致晶体管焊接电源的使用具有很大的局限性，因此，我们提出了一种适用于水下焊接的晶体管焊接电源来满足晶体管焊接电源的水下使用需求。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种适用于水下焊接的晶体管焊接电源，具备可水下使用等优点，解决了传统晶体管焊接电源无法水下使用等系列问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种适用于水下焊接的晶体管焊接电源，包括壳体，所述壳体包括相适配的电源壳体与顶盖，所述电源壳体与所述顶盖通过螺栓连接，所述壳体上设有密封组件，所述密封组件用以提高所述壳体内的密封性，所述电源壳体内设有气密性检测组件与控制器，所述控制器与所述气密性检测组件电性连接，所述电源壳体内还设有相连接的气体压缩机与储气罐，所述储气罐用以储存所述气体压缩机的压缩气体，所述电源壳体的底部固定安装有上浮组件，所述储气罐通过注气管与所述上浮组件相连通，且所述注气管上开设有位于所述电源壳体内的旁通组件，所述旁通组件用以提高所述电源壳体内的气体压强。
优选地，所述密封组件包含相适配的密封槽与密封凸条，所述电源壳体的顶部开设有所述密封槽，所述密封槽的底侧内壁上固定安装有橡胶密封垫，所述顶盖的底部固定安装有所述密封凸条，且所述密封凸条位于所述密封槽内并与所述橡胶密封垫相互挤压。
优选地，所述气密性检测组件包含气体压强检测仪，所述电源壳体的内壁上设有多个所述气体压强检测仪，多个所述气体压强检测仪均用以实时检测所述电源壳体内多处位置的气体压强大小并能将压强信息传输至所述控制器内进行分析比对。
优选地，所述电源壳体的底侧内壁上固定安装有安装座，所述安装座上固定安装有所述气体压缩机与所述储气罐，且所述气体压缩机与所述控制器电性连接。
优选地，所述上浮组件包含平衡圈与浮力圈，所述电源壳体的底部固定安装有安装板，所述安装板上固定安装有所述平衡圈，且所述平衡圈内设有所述浮力圈，所述储气罐的输出端通过所述注气管与所述浮力圈相连通，所述平衡圈上设有多个与所述浮力圈相适配的弹性绑带；
所述注气管上设有与其相适配的注气阀门，且所述注气阀门与所述控制器电性连接。
优选地，所述旁通组件包含旁通管与旁通阀门，所述注气管上连通有所述旁通管，所述旁通管上设有与其相适配的所述旁通阀门，所述旁通阀门与所述控制器电性连接，且所述旁通阀门位于所述注气阀门与所述储气罐的输出端之间。
优选地，所述电源壳体上还设有电缆连接端与信号连接端，所述电缆连接端与所述信号连接端分别用以连接电缆与数据传输导线，且所述电缆连接端与所述信号连接端上均设有与所述电缆连接端及所述信号连接端相适配的密封件；
所述电源壳体上还设有与所述控制器电性连接的电源开关，且所述电源壳体上固定连接有与所述电源开关相适配的防水胶套，所述防水胶套用以所述电源开关防水。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种适用于水下焊接的晶体管焊接电源，具备以下有益效果：
1、该适用于水下焊接的晶体管焊接电源，通过设置嵌入式的密封槽与密封凸条，配合多个螺栓连接，既能实现拆卸式便捷安装，也能配合橡胶密封垫的使用，提高可拆卸式安装的同时在水下使用的密封性。
2、该适用于水下焊接的晶体管焊接电源，通过多个气体压强检测仪，能够对电源壳体内的多个位置处的气体压强大小进行实时检测，并将多个检测数据传输至控制器内进行分析比对，进而实时检测电源壳体内的气体密封性是否完好，若超出误差范围，则通过控制器判断出电源壳体内出现密封性损坏现象，从而通过控制器控制注气阀门打开，继而使得储气罐内的压缩气体经过注气管快速注入浮力圈内，从而使得压缩状态下的浮力圈快速膨胀，并带动整个电源装置实现快速上浮，避免因密封性问题导致水流持续侵入电源壳体内造成损坏，同时，通过控制器控制电源开关断开，进一步保护电源防止短路。
3、该适用于水下焊接的晶体管焊接电源，通过旁通组件的设置，既能在密封性损坏的突发情况下打开旁通管通道，对电源壳体内快速注入气体，避免外界水流过快侵入电源壳体内，起到一定的保护与上浮助力作用，也能在正常情况下电源壳体内气体压力较小时进行充压，以提高电源壳体内气体压强，配合电源持续深入水下更深位置处。
4、该适用于水下焊接的晶体管焊接电源，通过设置平衡圈与多个弹性绑带，使得浮力圈在膨胀时能够保持相对平衡，从而使得电源整体平稳上升至水面上，避免在上升过程中发生意外翻转，造成电源壳体内进水。
5、该适用于水下焊接的晶体管焊接电源，通过设置电缆连接端与信号连接端，实现在电源壳体内连接电缆与数据传输导线，避免传统方式使得接线端暴露在电源壳体的外部，继而容易遭到水流侵蚀影响，设置密封件，提高接线端的密封性，进一步提高电源壳体在水下使用的安全性，通过设置防水胶套，保护电源开关位置处避免进水。
附图说明
图1为本发明第一视角立体结构示意图；
图2为本发明第二视角立体结构示意图；
图3为本发明除去顶盖的立体结构示意图；
图4为本发明除去顶盖的部分剖开立体结构示意图；
图5为本发明除去顶盖的部分剖开另一视角立体结构示意图；
图6为本发明上浮组件立体结构示意图；
图7为本发明顶盖立体结构示意图。
图中：1、电源壳体；2、顶盖；3、密封槽；4、橡胶密封垫；5、密封凸条；6、气体压强检测仪；7、控制器；8、气体压缩机；9、储气罐；10、安装板；11、平衡圈；12、浮力圈；13、弹性绑带；14、注气管；15、注气阀门；16、旁通管；17、旁通阀门；18、电缆连接端；19、信号连接端；20、密封件；21、电源开关；22、防水胶套。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
正如背景技术所介绍的，现有技术中存在的不足，为了解决如上的技术问题，本申请提出了一种适用于水下焊接的晶体管焊接电源。
本申请的一种典型的实施方式中，如图1-7所示，一种适用于水下焊接的晶体管焊接电源，包括壳体，壳体包括相适配的电源壳体1与顶盖2，电源壳体1与顶盖2通过螺栓连接，壳体上设有密封组件，密封组件用以提高壳体内的密封性，电源壳体1内设有气密性检测组件与控制器7，控制器7与气密性检测组件电性连接，电源壳体1内还设有相连接的气体压缩机8与储气罐9，储气罐9用以储存气体压缩机8的压缩气体，电源壳体1的底部固定安装有上浮组件，储气罐9通过注气管14与上浮组件相连通，且注气管14上开设有位于电源壳体1内的旁通组件，旁通组件用以提高电源壳体1内的气体压强。
进一步的，在上述方案中，密封组件包含相适配的密封槽3与密封凸条5，电源壳体1的顶部开设有密封槽3，密封槽3的底侧内壁上固定安装有橡胶密封垫4，顶盖2的底部固定安装有密封凸条5，且密封凸条5位于密封槽3内并与橡胶密封垫4相互挤压，通过设置橡胶密封垫4，进一步提高电源壳体1内的密封性。
进一步的，在上述方案中，气密性检测组件包含气体压强检测仪6，电源壳体1的内壁上设有多个气体压强检测仪6，多个气体压强检测仪6均用以实时检测电源壳体1内多处位置的气体压强大小并能将压强信息传输至控制器7内进行分析比对，通过设置多个气体压强检测仪6，便于采集电源壳体1内的多点气体压强，并通过控制器7对多个结果进行分析，在误差范围外判断出现渗水现象。
进一步的，在上述方案中，电源壳体1的底侧内壁上固定安装有安装座，安装座上固定安装有气体压缩机8与储气罐9，且气体压缩机8与控制器7电性连接，通过设置气体压缩机8与储气罐9，便于压缩气体并及时输入浮力圈12内，实现电源快速上浮。
进一步的，在上述方案中，上浮组件包含平衡圈11与浮力圈12，电源壳体1的底部固定安装有安装板10，安装板10上固定安装有平衡圈11，且平衡圈11内设有浮力圈12，储气罐9的输出端通过注气管14与浮力圈12相连通，平衡圈11上设有多个与浮力圈12相适配的弹性绑带13，通过设置平衡圈11，使得电源在上浮时保持稳定，防止出现翻转现象，，造成电源壳体内进水；注气管14上设有与其相适配的注气阀门15，且注气阀门15与控制器7电性连接。
进一步的，在上述方案中，旁通组件包含旁通管16与旁通阀门17，注气管14上连通有旁通管16，旁通管16上设有与其相适配的旁通阀门17，旁通阀门17与控制器7电性连接，且旁通阀门17位于注气阀门15与储气罐9的输出端之间，通过设置旁通组件，便于对电源壳体1内注气加压。
进一步的，在上述方案中，电源壳体1上还设有电缆连接端18与信号连接端19，电缆连接端18与信号连接端19分别用以连接电缆与数据传输导线，且电缆连接端18与信号连接端19上均设有与电缆连接端18及信号连接端19相适配的密封件20，通过设置密封件20，避免采用传统的线连接方式，将接线端暴露在电源壳体1的外部，无法得到防水保护。
电源壳体1上还设有与控制器7电性连接的电源开关21，且电源壳体1上固定连接有与电源开关21相适配的防水胶套22，防水胶套22用以电源开关21防水。
工作原理：通过设置嵌入式的密封槽3与密封凸条5，配合多个螺栓连接，既能实现拆卸式便捷安装，也能配合橡胶密封垫4的使用，提高可拆卸式安装的同时在水下使用的密封性；
通过多个气体压强检测仪6，能够对电源壳体1内的多个位置处的气体压强大小进行实时检测，并将多个检测数据传输至控制器7内进行分析比对，进而实时检测电源壳体1内的气体密封性是否完好，若超出误差范围，则通过控制器7判断出电源壳体1内出现密封性损坏现象，从而通过控制器7控制注气阀门15打开，继而使得储气罐9内的压缩气体经过注气管14快速注入浮力圈12内，从而使得压缩状态下的浮力圈12快速膨胀，并带动整个电源装置实现快速上浮，避免因密封性问题导致水流持续侵入电源壳体1内造成损坏，同时，通过控制器7控制电源开关21断开，进一步保护电源防止短路；
通过旁通组件的设置，既能在密封性损坏的突发情况下打开旁通管16通道，对电源壳体1内快速注入气体，避免外界水流过快侵入电源壳体1内，使得有足够时间上浮至水面，起到一定的保护与上浮助力作用，也能在正常情况下电源壳体1内气体压力较小时进行充压，以提高电源壳体1内气体压强，配合电源持续深入水下更深位置处；
通过设置平衡圈11与多个弹性绑带13，使得浮力圈12在膨胀时能够保持相对平衡，从而使得电源整体平稳上升至水面上，避免在上升过程中发生意外翻转，造成电源壳体1内进水；
通过设置电缆连接端18与信号连接端19，实现在电源壳体1内连接电缆与数据传输导线，避免传统方式使得接线端暴露在电源壳体1的外部，继而容易遭到水流侵蚀影响，设置密封件20，提高接线端的密封性，进一步提高电源壳体1在水下使用的安全性，通过设置防水胶套22，保护电源开关21位置处避免进水。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种适用于水下焊接的晶体管焊接电源，包括壳体，所述壳体包括相适配的电源壳体(1)与顶盖(2)，其特征在于：所述壳体上设有密封组件，所述密封组件用以提高所述壳体内的密封性，所述电源壳体(1)内设有气密性检测组件与控制器(7)，所述控制器(7)与所述气密性检测组件电性连接，所述电源壳体(1)内还设有相连接的气体压缩机(8)与储气罐(9)，所述储气罐(9)用以储存所述气体压缩机(8)的压缩气体，所述电源壳体(1)的底部固定安装有上浮组件，所述储气罐(9)通过注气管(14)与所述上浮组件相连通。
2.根据权利要求1所述的一种适用于水下焊接的晶体管焊接电源，其特征在于：所述密封组件包含相适配的密封槽(3)与密封凸条(5)，所述电源壳体(1)的顶部开设有所述密封槽(3)，所述密封槽(3)的底侧内壁上固定安装有橡胶密封垫(4)，所述顶盖(2)的底部固定安装有所述密封凸条(5)，且所述密封凸条(5)位于所述密封槽(3)内并与所述橡胶密封垫(4)相互挤压。
3.根据权利要求1所述的一种适用于水下焊接的晶体管焊接电源，其特征在于：所述气密性检测组件包含气体压强检测仪(6)，所述电源壳体(1)的内壁上设有多个所述气体压强检测仪(6)，多个所述气体压强检测仪(6)均用以实时检测所述电源壳体(1)内多处位置的气体压强大小并能将压强信息传输至所述控制器(7)内进行分析比对。
4.根据权利要求3所述的一种适用于水下焊接的晶体管焊接电源，其特征在于：所述电源壳体(1)的底侧内壁上固定安装有安装座，所述安装座上固定安装有所述气体压缩机(8)与所述储气罐(9)，且所述气体压缩机(8)与所述控制器(7)电性连接。
5.根据权利要求4所述的一种适用于水下焊接的晶体管焊接电源，其特征在于：所述上浮组件包含平衡圈(11)与浮力圈(12)，所述电源壳体(1)的底部固定安装有安装板(10)，所述安装板(10)上固定安装有所述平衡圈(11)，且所述平衡圈(11)内设有所述浮力圈(12)，所述储气罐(9)的输出端通过所述注气管(14)与所述浮力圈(12)相连通，所述平衡圈(11)上设有多个与所述浮力圈(12)相适配的弹性绑带(13)；
所述注气管(14)上设有与其相适配的注气阀门(15)，且所述注气阀门(15)与所述控制器(7)电性连接。
6.根据权利要求3所述的一种适用于水下焊接的晶体管焊接电源，其特征在于：所述注气管(14)上开设有位于所述电源壳体(1)内的旁通组件，所述旁通组件用以提高所述电源壳体(1)内的气体压强，所述旁通组件包含旁通管(16)与旁通阀门(17)，所述注气管(14)上连通有所述旁通管(16)，所述旁通管(16)上设有与其相适配的所述旁通阀门(17)，所述旁通阀门(17)与所述控制器(7)电性连接，且所述旁通阀门(17)位于所述注气阀门(15)与所述储气罐(9)的输出端之间。
7.根据权利要求6所述的一种适用于水下焊接的晶体管焊接电源，其特征在于：所述电源壳体(1)上还设有电缆连接端(18)与信号连接端(19)，所述电缆连接端(18)与所述信号连接端(19)分别用以连接电缆与数据传输导线，且所述电缆连接端(18)与所述信号连接端(19)上均设有与所述电缆连接端(18)及所述信号连接端(19)相适配的密封件(20)。
8.根据权利要求6所述的一种适用于水下焊接的晶体管焊接电源，其特征在于：所述电源壳体(1)上还设有与所述控制器(7)电性连接的电源开关(21)，且所述电源壳体(1)上固定连接有与所述电源开关(21)相适配的防水胶套(22)，所述防水胶套(22)用以所述电源开关(21)的防水。
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