CN113556048B - Pfc电路控制方法、装置、空调器及可读存储介质 - Google Patents

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Abstract

本申请提供一种PFC电路控制方法、装置、空调器及可读存储介质。该PFC电路控制方法包括：根据PFC电路中的输入电流，分析得到目标谐波及所述目标谐波的幅值；若所述幅值大于预设幅值，则获取所述PFC电路中电感的当前电感量与所述电感的标准电感量；判断所述当前电感量是否处于预设的目标衰减区间；若所述当前电感量处于所述目标衰减区间，则根据所述标准电感量与所述当前电感量调整所述PFC电路的电流参数。可见，本申请中提供的PFC电路控制方法，在电感量衰减情况不同的情况下，也可以根据当前电感量对PFC电路的电流参数进行自适应调整，在保证PFC电路中输入电流的输入电流值不会影响电路运行的情况下，避免出现频繁的过流保护影响PFC电路所连接负载的运行。

Description

PFC电路控制方法、装置、空调器及可读存储介质
技术领域
本申请涉及空调技术领域，具体涉及一种PFC电路控制方法、装置、空调器及可读存储介质。
背景技术
目前家用空调器为满足国家对家用电器的要求及提升用电效率的需求，通常需增加PFC(Power Factor Correction)电路，即功率因数校正电路，以提高空调器的功率因数，避免电流电压之间的相位差等因素对空调器造成的不良影响。PFC电路中通常设置有多个预设电流值，以在输入电流不同的情况下判断是否开启PFC电路，或是否报PFC电路过流以使与PFC电路相连的负载停机。
但是现有的PFC电路中，若电感的感量发生异常，例如随着使用年限的增加而下降时，PFC电路的工作效果会受到影响，造成负载频繁停机。因此急需一种能够根据电感的感量对PFC电路进行实时调整的方法。
发明内容
本申请提供一种种PFC电路控制方法、装置、空调器及可读存储介质，旨在解决现有的PFC电路中电感异常时会影响PFC电路工作的问题。
第一方面，本申请提供一种PFC电路控制方法，所述方法包括：
根据PFC电路中的输入电流，分析得到目标谐波及所述目标谐波的幅值；
若所述幅值大于预设幅值，则获取所述PFC电路中电感的当前电感量与所述电感的标准电感量；
判断所述当前电感量是否处于预设的目标衰减区间；
若所述当前电感量处于所述目标衰减区间，则根据所述标准电感量与所述当前电感量调整所述PFC电路的电流参数。
在本申请实施例一种可能的实现方式中，所述根据所述标准电感量与所述当前电感量调整所述PFC电路的电流参数，包括：
若所述当前电感量处于所述目标衰减区间，则根据所述标准电感量与所述当前电感量的比值确定保护系数，并根据所述当前电感量与所述标准电感量的比值确定峰值系数；
根据所述保护系数提高所述PFC电路的过保护电流值，并根据所述峰值系数降低所述PFC电路的峰值电流值。
在本申请实施例一种可能的实现方式中，所述根据所述保护系数提高所述PFC电路的过保护电流值之后，还包括：
获取所述过保护电流值提高后得到的调整后电流值；
若所述调整后电流值达到预设的极限电流值，则检测所述过保护电流值提高后，所述PFC电路连接的负载是否停机；
若所述负载停机，则调用预设的电力滤波器生成与所述目标谐波极性相反的补偿谐波，以消除所述目标谐波。
在本申请实施例一种可能的实现方式中，所述若所述当前电感量处于所述目标衰减区间，则根据所述标准电感量与所述当前电感量的比值确定保护系数，并根据所述当前电感量与所述标准电感量的比值确定峰值系数，包括：
获取所述当前电感量与所述标准电感量的第一比值，以及所述标准电感量与所述当前电感量的第二比值；
若所述当前电感量处于所述目标衰减区间中的深度衰减区间，则根据所述第一比值和预设的第一深度衰减基数确定峰值系数，并根据所述第二比值和预设的第二深度衰减基数确定保护系数；
若所述当前电感量处于所述目标衰减区间中的浅度衰减区间，则根据所述第一比值和预设的第一浅度衰减基数确定峰值系数，并根据所述第二比值和预设的第二浅度衰减基数确定保护系数。
在本申请实施例一种可能的实现方式中，所述若所述当前电感量处于所述目标衰减区间，则根据所述标准电感量与所述当前电感量调整所述PFC电路的电流参数之后，还包括：
对所述PFC电路所连接负载的停机次数进行计数，得到累计停机次数；
若所述累计停机次数达到预设累计值，则获取所述负载进行两次相邻停机操作之间的时间间隔；
若所述时间间隔大于预设时间间隔，则将所述累计停机次数清零；
若所述时间间隔小于或等于预设时间间隔，则关闭所述PFC电路。
在本申请实施例一种可能的实现方式中，所述根据PFC电路中的输入电流，分析得到目标谐波及所述目标谐波的幅值，包括：
对所述PFC电路所连接负载的停机次数进行计数，得到初始停机次数；
当所述初始停机次数达到预设阈值时，获取PFC电路的当前保护电流值；
将PFC电路的当前保护电流值提高至预设的防过流电流值，并对所述PFC电路中的输入电流进行傅里叶变换，得到所述输入电流中各频率对应的谐波；
获取所述谐波中电流幅值最大的目标谐波，及所述目标谐波的幅值。
在本申请实施例一种可能的实现方式中，所述获取所述PFC电路中电感的当前电感量，包括：
对所述PFC电路的输入电流进行采样，得到多个电流值与各所述电流值的采样时间；
根据各所述电流值与各所述采样时间，计算所述输入电流的多个电流值变化率；
若多个所述电流变化率均大于预设变化率，则获取所述PFC电路中电感的电感电压；
根据预设的感量确定关系，所述电感电压以及所述电流值变化率，确定所述电感的当前电感量。
第二方面，本申请提供一种PFC电路控制装置，所述PFC电路控制包括：
分析单元，用于根据PFC电路中的输入电流，分析得到目标谐波及所述目标谐波的幅值；
获取单元，用于若所述幅值大于预设幅值，则获取所述PFC电路中电感的当前电感量与所述电感的标准电感量；
判断单元，用于判断所述当前电感量是否处于预设的目标衰减区间；
调整单元，用于若所述当前电感量处于所述目标衰减区间，则根据所述标准电感量与所述当前电感量调整所述PFC电路的电流参数。
在本申请实施例一种可能的实现方式中，所述调整单元还用于：
若所述当前电感量处于所述目标衰减区间，则根据所述标准电感量与所述当前电感量的比值确定保护系数，并根据所述当前电感量与所述标准电感量的比值确定峰值系数；
根据所述保护系数提高所述PFC电路的过保护电流值，并根据所述峰值系数降低所述PFC电路的峰值电流值。
在本申请实施例一种可能的实现方式中，所述PFC电路控制装置还包括电力滤波单元，电力滤波单元用于：
获取所述过保护电流值提高后得到的调整后电流值；
若所述调整后电流值达到预设的极限电流值，则检测所述过保护电流值提高后，所述PFC电路连接的负载是否停机；
若所述负载停机，则调用预设的电力滤波器生成与所述目标谐波极性相反的补偿谐波，以消除所述目标谐波。
在本申请实施例一种可能的实现方式中，所述调整单元还用于：
获取所述当前电感量与所述标准电感量的第一比值，以及所述标准电感量与所述当前电感量的第二比值；
若所述当前电感量处于所述目标衰减区间中的深度衰减区间，则根据所述第一比值和预设的第一深度衰减基数确定峰值系数，并根据所述第二比值和预设的第二深度衰减基数确定保护系数；
若所述当前电感量处于所述目标衰减区间中的浅度衰减区间，则根据所述第一比值和预设的第一浅度衰减基数确定峰值系数，并根据所述第二比值和预设的第二浅度衰减基数确定保护系数。
在本申请实施例一种可能的实现方式中，所述PFC电路控制装置还包括计数单元，所述计数单元用于：
对所述PFC电路所连接负载的停机次数进行计数，得到累计停机次数；
若所述累计停机次数达到预设累计值，则获取所述负载进行两次相邻停机操作之间的时间间隔；
若所述时间间隔大于预设时间间隔，则将所述累计停机次数清零；
若所述时间间隔小于或等于预设时间间隔，则关闭所述PFC电路。
在本申请实施例一种可能的实现方式中，所述分析单元还用于：
对所述PFC电路所连接负载的停机次数进行计数，得到初始停机次数；
当所述初始停机次数达到预设阈值时，获取PFC电路的当前保护电流值；
将PFC电路的当前保护电流值提高至预设的防过流电流值，并对所述PFC电路中的输入电流进行傅里叶变换，得到所述输入电流中各频率对应的谐波；
获取所述谐波中电流幅值最大的目标谐波，及所述目标谐波的幅值。
在本申请实施例一种可能的实现方式中，所述获取单元还用于：
对所述PFC电路的输入电流进行采样，得到多个电流值与各所述电流值的采样时间；
根据各所述电流值与各所述采样时间，计算所述输入电流的多个电流值变化率；
若多个所述电流变化率均大于预设变化率，则获取所述PFC电路中电感的电感电压；
根据预设的感量确定关系，所述电感电压以及所述电流值变化率，确定所述电感的当前电感量。
第三方面，本申请还提供一种空调器，所述空调器包括处理器和存储器，所述存储器中存储有计算机程序，所述处理器调用所述存储器中的计算机程序时执行本申请提供的任一种PFC电路控制方法中的步骤。
第四方面，本申请还提供一种可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器进行加载，以执行所述的PFC电路控制方法中的步骤。
综上所述，本申请包括：根据PFC电路中的输入电流，分析得到目标谐波及所述目标谐波的幅值；若所述幅值大于预设幅值，则获取所述PFC电路中电感的当前电感量与所述电感的标准电感量；判断所述当前电感量是否处于预设的目标衰减区间；若所述当前电感量处于所述目标衰减区间，则根据所述标准电感量与所述当前电感量调整所述PFC电路的电流参数。可见，本申请中提供的PFC电路控制方法，在电感量衰减情况不同的情况下，也可以根据当前电感量对PFC电路的电流参数进行自适应调整，在保证PFC电路中输入电流的输入电流值不会影响电路运行的情况下，避免出现频繁的过流保护影响PFC电路所连接负载的运行。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请实施例提供的PFC电路的一种电路示意图；
图2是本申请实施例提供的PFC电路控制方法的应用场景示意图；
图3是本申请实施例提供的PFC电路控制方法的一种流程示意图；
图4是本申请实施例中提供的根据电感量衰减程度确定保护系数和峰值系数的一种流程示意图；
图5是本申请实施例中提供的采用电力滤波器消除谐波影响的一种流程示意图；
图6是本申请实施例中提供的检测负载停机原因的一种流程示意图；
图7是本申请实施例中提供的PFC电路控制装置的一个实施例结构示意图；
图8是本申请实施例中提供的空调器的一个实施例结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
在本申请实施例的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
为了使本领域任何技术人员能够实现和使用本申请，给出了以下描述。在以下描述中，为了解释的目的而列出了细节。应当明白的是，本领域普通技术人员可以认识到，在不使用这些特定细节的情况下也可以实现本申请。在其它实例中，不会对公知的过程进行详细阐述，以避免不必要的细节使本申请实施例的描述变得晦涩。因此，本申请并非旨在限于所示的实施例，而是与符合本申请实施例所公开的原理和特征的最广范围相一致。
首先，在介绍本申请实施例之前，先介绍下本申请实施例关于应用背景的相关内容。
PFC电路可连接在空调器的供电装置中，为负载供电。参考图1，图1为空调器中PFC电路的连接情况。其中，供电装置可包括整流电路10、PFC电路20和滤波电容C。整流电路10的输入端与单相交流电源AC相连，整流电路10用于将单相交流电源AC提供的单相交流电进行整流以获取整流后的直流电。PFC电路20连接在整流电路10的输出端与滤波电容C之间，PFC电路20用于对单相交流电源AC进行功率因数校正。滤波电容C与负载30并联，负载30可以为压缩机，室外风机等部件。
进一步地，PFC电路20包括电感L、功率开关管Q和二极管D。功率开关管Q的基极、驱动电路与MCU(Micro Control Unit)依次相连，MCU用于向驱动电路发送PWM(Pulse widthmodulation)信号，驱动电路用于根据PWM信号控制功率开关管Q的工作，以实现对PFC电路进行功率因素校正的控制。当空调器的使用年限增加，电感L的电感量降低，PFC电路对输入电流的谐波抑制效果会逐渐变差，无法滤除输入电流中谐波，因此输入电流的电流值可能频繁超过PFC电路的过保护电流值，造成负载30频繁停机。
基于现有的相关技术存在的上述缺陷，本申请实施例提供了PFC电路控制方法，至少在一定程度上克服现有的相关技术所存在的缺陷。
本申请实施例提供一种PFC电路控制方法、装置、空调器及可读存储介质。其中，该PFC电路控制装置可以集成在空调器中，该空调器可以采用单独运行的工作方式，或者也可以采用设备集群的工作方式，例如空调器可以是多联式空调器。
本申请实施例PFC电路控制方法的执行主体可以为本申请实施例提供的PFC电路控制装置，也可以是空调器，下文中将以空调器作为执行主体举例进行解释，需要说明的是，以空调器作为执行主体进行举例仅仅是为了方便理解，并不能作为对本申请的限制。
参见图2，图2是本申请实施例所提供的PFC电路控制系统的场景示意图。其中，该PFC电路控制系统可以包括处理器201，处理器201中集成有PFC电路控制装置。
另外，如图2所示，该PFC电路控制系统还可以包括存储器202，用于存储数据。
需要说明的是，图2所示的PFC电路控制系统的场景示意图仅仅是一个示例，本申请实施例描述的PFC电路控制系统以及场景是为了更加清楚的说明本申请实施例的技术方案，并不构成对于本申请实施例提供的技术方案的限定，本领域普通技术人员可知，随着PFC电路控制系统的演变和新业务场景的出现，本发明实施例提供的技术方案对于类似的技术问题，同样适用。
参照图3，图3是本申请实施例提供的PFC电路控制方法的一种流程示意图。需要说明的是，虽然在流程图中示出了逻辑顺序，但是在某些情况下，可以以不同于此处的顺序执行所示出或描述的步骤。该PFC电路控制方法包括步骤301～步骤304，其中：
301、根据PFC电路中的输入电流，分析得到目标谐波及所述目标谐波的幅值。
其中，目标谐波是指输入电流的谐波中，幅值最高的谐波。示例性地，目标谐波可以是空调器对输入电流进行傅里叶变换后得到的谐波中，幅值最高的谐波。例如，在空调器对输入电流进行傅里叶变换后，得到了频率分别为10Hz，20Hz和30Hz的谐波，其幅值分别为1A，2A和3A，则目标谐波即为频率30Hz，幅值3A的谐波。
在一些实施例中，还可以采用基于瞬时无功功率，或者模拟带通滤波器等方法得到目标谐波和目标谐波的幅值，具体在此不对原理进行详细阐述。
为了避免PFC电路中电感未衰竭时，空调器重复进行无效运算，可以在获取目标谐波前首先对负载的停机情况进行判断。
为了方便理解，本实施例中给出了一种得到目标谐波的具体方法，步骤301包括：
(1)对所述PFC电路所连接负载的停机次数进行计数，得到初始停机次数。
其中，负载是指与PFC电路并联的部件，具体可以为压缩机，室外风机等部件。在分析输入电流之前，空调器首先对负载的停机次数进行计数，得到初始停机次数，以判断负载的停机次数是否过多，若初始停机次数过大，则说明PFC电路中电感的电感量可能衰减，导致电感抑制谐波的能力下降，输入电流频繁触发过流保护。例如，假设负载是压缩机，即压缩机与PFC电路并联，则空调器可以统计压缩机的停机次数，以得到初始停机次数。
(2)当所述初始停机次数达到预设阈值时，获取PFC电路的当前保护电流值。
其中，当前保护电流值是指获取初始停机次数时，被设置好的过保护电流，若此时输入电流的幅值高于当前保护电流值，则会触发过流保护，空调器会关闭与PFC电路相连的负载。示例性地，对于出厂后未进行过调整的PFC电路，当前保护电流值可以是默认的保护电流值。例如在出厂前，空调器的存储空间中已经被设定了一个默认的保护电流值，则初始停机次数达到预设阈值时，空调器可以读取存储空间，以得到该保护电流值，并将该保护电流值作为当前保护电流值。
此外，负载停机的原因可能不是电感的电感量出现衰减，因此空调器可以在初始停机次数达到预设阈值时，通过调整运行参数排除其他因素的影响。例如造成停机的原因还可能是母线电压过高，触发了高压保护。因此为了排除母线电压过高的影响，空调器可以在初始停机次数达到预设阈值时，提高室外机的转速，以降低母线电压。若转速提高后，在一段时间内负载仍然出现多次停机的情况，说明造成停机的原因并不是母线电压触发了高压保护，因此空调器可以读取存储空间，以得到当前保护电流值。若转速提高后，在一段时间内在不再出现停机的情况，则说明造成停机的原因可能是母线电压触发了高压保护，此时空调器需要采取对应的母线电压检测机制，不再获取当前保护电流以及进行后续的步骤。
(3)将PFC电路的当前保护电流值提高至预设的防过流电流值，并对所述PFC电路中的输入电流进行傅里叶变换，得到所述输入电流中各频率对应的谐波。
其中，空调器将当前保护电流值提高至防过流电流值的原因是防止获取目标谐波的过程中，再次出现负载停机的情况。示例性地，可以将当前保护电流值能够达到的最大电流值作为防过流电流值。例如对于空调器，在控制逻辑中设置过保护电流最高可以达到10A，则可以将防过流电流值设置为10A，以保证获取目标谐波的过程中不会出现负载停机的情况。之后，空调器可以对输入电流进行傅里叶变换，将输入电流分解为基波和各频率对应的谐波。
(4)获取所述谐波中电流幅值最大的目标谐波，及所述目标谐波的幅值。
需要说明的是，在得到目标谐波的幅值后，需要将PFC电路的过保护电流值从防过流电流值恢复至当前保护电流值。
302、若所述幅值大于预设幅值，则获取所述PFC电路中电感的当前电感量与所述电感的标准电感量。
其中，当前电感量是指PFC电路中电感的实时电感量。示例性地，空调器可以根据电感上的电压，以及电感电流的变化率得到当前电感量。在获取具体的当前电感量之前，可以首先初步判断电感的电感量是否出现了衰减，若衰减了再获取具体的当前电感量，以便在电感量未出现衰减时避免进行无效的计算。为了方便理解，本实施例中给出了一种得到目标谐波的具体方法，步骤302包括：
(1)对所述PFC电路的输入电流进行采样，得到多个电流值与各所述电流值的采样时间。
(2)根据各所述电流值与各所述采样时间，计算所述输入电流的多个电流值变化率。
空调器可以在判断幅值大于预设幅值后的任意时间段内对输入电流的电流值进行采样，得到多个电流值，以及每次采样得到电流值时对应的采样时间。然后根据电流值之间的时间间隔，以及电流值之间的电流值差计算得到电流值变化率。例如空调器可以在判断幅值大于预设幅值后的1分钟内对输入电流的电流值每20秒进行一次采样，得到共3个电流值1A，2A和3A，以及采样3个电流值中每个电流值时的采样时间。然后根据3个电流值计算得到三个电流值变化率。
其中，计算电流值变化率的目的是判断PFC电路中电感的电感量是否过低，若计算得到的电流值变化率大，则说明电感量较小，因此需要计算电感的当前电感量。若计算得到的电流值变化率小，则说明电感量未出现衰减，因此不需要进行后续的步骤。
(3)若多个所述电流变化率均大于预设变化率，则获取所述PFC电路中电感的电感电压。
(4)根据预设的感量确定关系，所述电感电压以及所述电流值变化率，确定所述电感的当前电感量。
为了判断电感量的大小情况，可以预先设置一个用于作为判断基准的预设变化率，如果计算得到的所有电流变化率都大于预设变化率，就说明电感量较小，出现了衰减。因此空调器需要获取当前电感量以对PFC电路进行调整，以避免出现频繁停机的情况。
在一些实施例中，为了提高方案的容忍度，可以在计算得到的电流变化率中有一定比例大于预设变化率时，即判断电感量出现衰减，以避免采样获得的电流值由于波动，导致空调器对电感量的衰减情况产生误判。
在空调器判定电感量出现了衰减后，可以获取落在电感上的电感电压，以根据电感电压和电流值变化率计算电感的当前电感量。具体地，空调器首先可以通过设置在电感上的电压检测元件检测电感的电感电压，本申请实施例对获取电感电压的方式不作具体限定。然后，空调器可以根据式(1)中的感量确定关系，电感电压和电流值变化率计算电感的当前电感量：
Figure BDA0003159763120000121
其中，L为当前电感量，UL为电感电压，ΔI为电流值变化率。除了当前电感量以外，空调器还需要得到标准电感量，以便在判定电感量出现衰减时，确定当前电感量的具体衰减情况。其中，标准电感量是指电感的电感量未衰减时的电感量。示例性地，标准电感量可以是空调器刚出厂时，电感的电感量。空调器可以通过查询预设数据库的方式，得到预先记录好的标准电感量。
在得到标准电感量和当前电感量之后，需要进一步确定当前电感量是否过小，即电感的电感量出现衰减。此时可以执行步骤303。
303、判断所述当前电感量是否处于预设的目标衰减区间。
其中，目标衰减区间是根据标准电感量预先设置的电感量区间，如果当前电感量落入目标衰减区间内，则说明当前电感量与标准电感量之间的差值较大，电感的电感量衰减较为严重。相反地，如果当前电感量未落入目标衰减区间内，则说明电感的电感量未衰减，或者衰减程度不高，不会对空调器的运行产生不良影响。示例性地，目标衰减区间的两个区间端点电感值可以是根据标准电感量和预设比例计算后，分别得到的两个电感值。例如可以将标准电感量的80％和0作为两个区间端点电感值，即标准电感量为L时，若空调器计算得到的当前电感量处于(0,0.8L)的目标衰减区间内时，即判断电感量衰减较为严重。
进一步地，若检测到的当前电感量较低，则有可能是在计算中出现错误，此时如果按照电感量衰减较大进行后续步骤，可能反而会对空调器的运行产生不良影响。因此，目标衰减区间中可以不包括过小的电感值范围，例如可以将标准电感量40％以下电感值排除在目标衰减区间之外，即将标准电感量的80％和40％作为两个区间端点电感值。
304、若所述当前电感量处于所述目标衰减区间，则根据所述标准电感量与所述当前电感量调整所述PFC电路的电流参数。
当空调器检测到当前电感量处于目标衰减区间时，则说明电感的电感量衰减较为严重，可能导致PFC电路中的输入电流多次触发过流保护，影响空调器的运行。此时，需要根据电感量的衰减情况对PFC电路的电流参数进行调整。
其中，电流参数可以包括过保护电流值和峰值电流值。过保护电流值是指触发PFC电路过流保护的临界电流值，当PFC电路输入电流的电流值高于过保护电流值时，空调器开启过流保护，关闭与PFC电路相连的负载。因此如果提高过保护电流值，则可以在电感量衰减的情况下，避免频繁出现过流保护。另一方面，峰值电流值是指PFC电路的启动电流值，当PFC电路输入电流的电流值高于启动电流值时，空调器开启PFC电路，并通过PFC电路对输入电流进行消峰等处理，以降低输入电流的电流值。因此，空调器可以通过降低峰值电流值，防止输入电流的电流值过高，同样可以避免频繁出现过流保护。
需要说明的是，空调器可以同时对电流参数中的所有参数进行调整，或者只对其中的部分参数进行调整。以电流参数包括过保护电流值和峰值电流值为例，空调器可以同时对过保护电流值和峰值电流值进行调整，也可以对其中的一者进行调整。
在对电流参数进行调整时，为了使调整后得到的电流参数能够满足电感量衰减后的工作需求，又不会调整过度，影响PFC电路的工作效果，可以根据标准电感量的衰减情况，即标准电感量和当前电感量之间的关系确定电流参数的调整方法。
在一些实施例中，可以根据标准电感量和当前电感量的电感量差对电流参数进行调整。示例性地，空调器可以首先计算得到电感量差，然后在多个预设的差值范围中，判断电感量差所处的目标差值范围，以确定衰减的程度，并根据目标差值范围所对应的电流值调整量对过保护电流值和峰值电流值中的至少一个进行调整。例如电感量差是10毫亨(以下简称mH)，预设的差值范围包括：(0,5mH]，(5mH，10mH]和(10mH，20mH]，分别对应的电流值调整量为1A，2A和3A，由于电感量差落入的范围是(5mH，10mH]，因此得到对应的电流值调整量为2A。之后，空调器可以根据得到的电流值调整量对过保护电流值和峰值电流值中的至少一个进行调整，例如可以将峰值电流值降低2A，或者将过保护电流值提高2A，或者在将峰值电流值降低2A的同时，将过保护电流值提高2A。
在一些实施例中，还可以根据标准电感量和当前电感量的比值对电流参数进行调整。为了方便理解，本实施例中给出了一种根据标准电感量和当前电感量的比值对电流参数进行调整的具体方法，步骤304包括：
(1)若所述当前电感量处于所述目标衰减区间，则根据所述标准电感量与所述当前电感量的比值确定保护系数，并根据所述当前电感量与所述标准电感量的比值确定峰值系数。
其中，保护系数是指提高过保护电流值时的系数，可以理解的是，保护系数是一个大于1的系数。空调器在计算保护系数时，示例性地，可以将标准电感量与当前电感量的比值作为保护系数，还可以将标准电感量与当前电感量的比值与一个基础系数作乘积，得到保护系数。
其中，峰值系数是指降低峰值电流值时的系数，可以理解的是，峰值系数是一个小于1的系数。同样地，空调器在计算峰值系数时可以将当前电感量与标准电感量的比值作为峰值系数，还可以将当前电感量与标准电感量的比值与一个基础系数作乘积，得到峰值系数。
(2)根据所述保护系数提高所述PFC电路的过保护电流值，并根据所述峰值系数降低所述PFC电路的峰值电流值。
空调器在调整过保护电流值和峰值电流值时，可以直接将过保护电流值与保护系数相乘，将峰值电流值和峰值系数相乘，得到新的过保护电流值和新的峰值电流值。因为如上文所述，保护系数时一个大于1的系数，峰值系数是一个小于1的系数，所以得到新的峰值电流值小于初始的峰值电流值，而新的过保护电流值大于初始的过保护电流值，即调整后的PFC电路开启时输入电流的电流值更小，因此进行消峰等处理的电流阈值下降，而触发过流保护的临界值上升，因此触发过流保护的次数下降。
综上所述，本申请实施例包括：根据PFC电路中的输入电流，分析得到目标谐波及所述目标谐波的幅值；若所述幅值大于预设幅值，则获取所述PFC电路中电感的当前电感量与所述电感的标准电感量；判断所述当前电感量是否处于预设的目标衰减区间；若所述当前电感量处于所述目标衰减区间，则根据所述标准电感量与所述当前电感量调整所述PFC电路的电流参数。可见，本申请实施例中提供的PFC电路控制方法，在电感量衰减情况不同的情况下，也可以根据当前电感量对PFC电路的电流参数进行自适应调整，在保证PFC电路中输入电流的输入电流值不会影响电路运行的情况下，避免出现频繁的过流保护影响PFC电路所连接负载的运行。
为了更加精确地对电流参数进行调整，还可以在判定电感量出现衰减时，根据衰减的程度确定峰值系数和保护系数。参考图4，此时所述若所述当前电感量处于所述目标衰减区间，则根据所述标准电感量与所述当前电感量的比值确定保护系数，并根据所述当前电感量与所述标准电感量的比值确定峰值系数，包括：
401、获取所述当前电感量与所述标准电感量的第一比值，以及所述标准电感量与所述当前电感量的第二比值。
402A、若所述当前电感量处于所述目标衰减区间中的深度衰减区间，则根据所述第一比值和预设的第一深度衰减基数确定峰值系数，并根据所述第二比值和预设的第二深度衰减基数确定保护系数。
402B、若所述当前电感量处于所述目标衰减区间中的浅度衰减区间，则根据所述第一比值和预设的第一浅度衰减基数确定峰值系数，并根据所述第二比值和预设的第二浅度衰减基数确定保护系数。
其中，深度衰减区间和浅度衰减区间是根据电感量的衰减情况预先设置的两个电感量区间。若当前电感量落入浅度衰减区间，则说明电感的电感量出现衰减，但是衰减的程度不高。而当前电感量落入深度衰减区间时，说明电感的电感量出现衰减，并且衰减的程度较高，空调器在开启PFC电路时可能会频繁出现过流保护。深度衰减区间和浅度衰减区间可以根据标准电感量预先设定。例如，可以将标准电感量的60％-80％作为浅度衰减区间的电感量范围，将标准电感量的40％-60％作为深度衰减区间的电感量范围。
在当前感量落入浅度衰减区间时，空调器可以对峰值系数和保护系数进行小幅度调整，在减少过流保护的同时，保证PFC电路的过流保护功能不受影响，对于电流值过大的输入电流仍然可以实现识别判断与负载保护。此时，空调器可以根据当前电感量与标准电感量的第一比值，以及预设的第一浅度衰减基数确定峰值系数。示例性地，可以将第一比值与第一浅度衰减基数相乘，以得到峰值系数。可以理解的是，由于峰值系数是小于1的值，因此第一浅度衰减基数不应大于标准电感量与实际电感量比值的最小值。例如浅度衰减区间的电感量范围是标准电感量的60％-80％时，第一浅度衰减基数不应大于0.8的倒数，即1.25。
另一方面，空调器可以根据标准电感量与当前电感量的第二比值，以及预设的第二浅度衰减基数确定保护系数。同样地，空调器可以将第二比值与第二浅度衰减基数相乘，以得到保护系数。可以理解的是，由于保护系数为大于1的值，因此第二浅度衰减基数不应小于实际电感量与标准电感量比值的最大值。例如浅度衰减区间的电感量范围是标准电感量的60％-80％时，第二浅度衰减基数不应小于0.8。
在当前电感量落入深度衰减区间时，空调器应对峰值系数和保护系数进行大幅度调整，从而在电感量深度衰减时避免出现频繁的过流保护。此时，空调器可以根据标准电感量与当前电感量的第二比值，以及预设的第一深度衰减基数确定峰值系数。示例性地，可以将第一比值与第一深度衰减基数相乘，以得到峰值系数。需要说明的是，由于当前电感量落入深度衰减区间时，相比落入浅度衰减区间时电感量衰减的程度更深，因此第一深度衰减基数可以设置地比第一浅度衰减基数更小，以得到更小的峰值系数，从而深度调整峰值电流值。峰值系数的大小限制可以参考第一浅度衰减基数的说明，在此不进行赘述。
另一方面，空调器可以根据第二比值，以及预设的第二深度衰减基数确定保护系数，具体可以参考当前电感量落入浅度衰减区间时的情况，不再进行赘述。第二深度衰减基数可以设置地比第二浅度衰减基数更大，以得到更大的保护系数，从而深度调整过保护电流值。
通常在空调器中，对于过保护电流设置有一个可以达到的极限值，以避免无限制地提高过保护电流后过流保护功能失效，当过保护电流提高至极限值时，还可以通过电力滤波器消除输入电流中谐波的影响，补偿电感量降低后失去的谐波抑制效果。参考图5，此时所述根据所述保护系数提高所述PFC电路的过保护电流值之后，还包括：
501、获取所述过保护电流值提高后得到的调整后电流值。
502、若所述调整后电流值达到预设的极限电流值，则检测所述过保护电流值提高后，所述PFC电路连接的负载是否停机。
空调器首先检测过保护电流值提高后是否达到了能够达到的极限值，即调整后电流值是否达到了极限电流值，如果调整后电流值达到了极限电流值，则说明过保护电流值已经无法再提高，若与PFC电路相连的负载仍旧出现停机的情况，则需要通过其他的方法消除输入电流中的谐波影响，以避免触发过流保护。
503、若所述负载停机，则调用预设的电力滤波器生成与所述目标谐波极性相反的补偿谐波，以消除所述目标谐波。
一种可以消除谐波影响的方法是采用电力滤波器生成补偿谐波，补偿谐波与目标谐波相抵消后，输入电流中仅剩余基波分量，因此空调器通过调用电力滤波器，可以消除输入电流中谐波的影响。需要说明的是，电力滤波器也可以在过保护电流值的调整过程中使用，但是由于电力滤波器较为耗电，因此为了节省能源，优先对过保护电流值进行自适应的调整，在无法调整的情况下再考虑使用电力滤波器。
在电流参数值调整完后，空调器还可以通过计数的方法检测负载是否还会因为出现过流保护而停机。参考图6，此时所述若所述当前电感量处于所述目标衰减区间，则根据所述标准电感量与所述当前电感量调整所述PFC电路的电流参数之后，还包括：
601、对所述PFC电路所连接停机次数进行计数，得到累计停机次数。
602、若所述累计停机次数达到预设累计值，则获取所述负载进行两次相邻停机操作之间的时间间隔。
空调器在调整电流参数之后，可以从零开始对PFC电路相连负载的停机次数进行计数，以得到累计停机次数。如果负载停机的原因是过流保护，则两次相邻停机操作之间的时间间隔不会过长，并且有时会有一定的周期性，因此可以根据相邻停机操作之间的时间间隔判断负载停机是否是因为出现了过流保护。
603A、若所述时间间隔大于预设时间间隔，则将所述累计停机次数清零。
如果时间间隔大于预设时间间隔，则说明负载停机的原因不是过流保护，因此可以将累计停机次数清零，并且重新开始从零开始计数。
603B、若所述时间间隔小于或等于预设时间间隔，则关闭所述PFC电路。
如果时间间隔小于预设时间间隔，则说明负载停机的原因是过流保护，为了避免PFC电路仍旧对负载的正常工作造成影响，可以关闭PFC电路，以关闭PFC电路的过流保护功能。
在一些实施例中，还可以增加停机发生周期性的判断，以增加判断的精确性。空调器除了判断时间间隔和预设时间间隔的大小关系之外，还可以判断计算得到的多个时间间隔是否相似。示例性地，空调器可以判断多个时间间隔之间的差值是否小于或等于预设的时间差值，如果差值小于或等于预设的时间差值，则说明多个时间间隔相似，可以判定停机具有一定的周期性，因此负载停机的原因是过流保护。
为了更好实施本申请实施例中PFC电路控制方法，在PFC电路控制方法基础之上，本申请实施例中还提供一种PFC电路控制装置，如图7所示，为本申请实施例中PFC电路控制装置的一个实施例结构示意图，该PFC电路控制装置700包括：
分析单元701，用于根据PFC电路中的输入电流，分析得到目标谐波及所述目标谐波的幅值；
获取单元702，用于若所述幅值大于预设幅值，则获取所述PFC电路中电感的当前电感量与所述电感的标准电感量；
判断单元703，用于判断所述当前电感量是否处于预设的目标衰减区间；
调整单元704，用于若所述当前电感量处于所述目标衰减区间，则根据所述标准电感量与所述当前电感量调整所述PFC电路的电流参数。
在本申请实施例一种可能的实现方式中，所述调整单元704还用于：
若所述当前电感量处于所述目标衰减区间，则根据所述标准电感量与所述当前电感量的比值确定保护系数，并根据所述当前电感量与所述标准电感量的比值确定峰值系数；
根据所述保护系数提高所述PFC电路的过保护电流值，并根据所述峰值系数降低所述PFC电路的峰值电流值。
在本申请实施例一种可能的实现方式中，所述PFC电路控制装置700还包括电力滤波单元705，电力滤波单元705用于：
获取所述过保护电流值提高后得到的调整后电流值；
若所述调整后电流值达到预设的极限电流值，则检测所述过保护电流值提高后，所述PFC电路连接的负载是否停机；
若所述压缩机停机，则调用预设的电力滤波器生成与所述目标谐波极性相反的补偿谐波，以消除所述目标谐波。
在本申请实施例一种可能的实现方式中，所述调整单元704还用于：
获取所述当前电感量与所述标准电感量的第一比值，以及所述标准电感量与所述当前电感量的第二比值；
若所述当前电感量处于所述目标衰减区间中的深度衰减区间，则根据所述第一比值和预设的第一深度衰减基数确定峰值系数，并根据所述第二比值和预设的第二深度衰减基数确定保护系数；
若所述当前电感量处于所述目标衰减区间中的浅度衰减区间，则根据所述第一比值和预设的第一浅度衰减基数确定峰值系数，并根据所述第二比值和预设的第二浅度衰减基数确定保护系数。
在本申请实施例一种可能的实现方式中，所述PFC电路控制装置700还包括计数单元706，所述计数单元706用于：
对所述PFC电路所连接停机次数进行计数，得到累计停机次数；
若所述累计停机次数达到预设累计值，则获取所述负载进行两次相邻停机操作之间的时间间隔；
若所述时间间隔大于预设时间间隔，则将所述累计停机次数清零；
若所述时间间隔小于或等于预设时间间隔，则关闭所述PFC电路。
在本申请实施例一种可能的实现方式中，所述分析单元701还用于：
对所述PFC电路所连接负载的停机次数进行计数，得到初始停机次数；
当所述初始停机次数达到预设阈值时，获取PFC电路的当前保护电流值；
将PFC电路的当前保护电流值提高至预设的防过流电流值，并对所述PFC电路中的输入电流进行傅里叶变换，得到所述输入电流中各频率对应的谐波；
获取所述谐波中电流幅值最大的目标谐波，及所述目标谐波的幅值。
在本申请实施例一种可能的实现方式中，所述获取单元702还用于：
对所述PFC电路的输入电流进行采样，得到多个电流值与各所述电流值的采样时间；
根据各所述电流值与各所述采样时间，计算所述输入电流的多个电流值变化率；
若多个所述电流变化率均大于预设变化率，则获取所述PFC电路中电感的电感电压；
根据预设的感量确定关系，所述电感电压以及所述电流值变化率，确定所述电感的当前电感量。
具体实施时，以上各个单元可以作为独立的实体来实现，也可以进行任意组合，作为同一或若干个实体来实现，以上各个单元的具体实施可参见前面的方法实施例，在此不再赘述。
由于该PFC电路控制装置可以执行本申请任意实施例中PFC电路控制方法中的步骤，因此，可以实现本申请任意实施例中PFC电路控制方法所能实现的有益效果，详见前面的说明，在此不再赘述。
此外，为了更好实施本申请实施例中PFC电路控制方法，在PFC电路控制方法基础之上，本申请实施例还提供一种空调器，参阅图8，图8示出了本申请实施例空调器的一种结构示意图，具体的，本申请实施例提供的空调器包括处理器801，处理器801用于执行存储器802中存储的计算机程序时实现任意实施例中PFC电路控制方法的各步骤；或者，处理器801用于执行存储器802中存储的计算机程序时实现如图7对应实施例中各单元的功能。
示例性的，计算机程序可以被分割成一个或多个模块/单元，一个或者多个模块/单元被存储在存储器802中，并由处理器801执行，以完成本申请实施例。一个或多个模块/单元可以是能够完成特定功能的一系列计算机程序指令段，该指令段用于描述计算机程序在计算机装置中的执行过程。
空调器可包括，但不仅限于处理器801、存储器802。本领域技术人员可以理解，示意仅仅是空调器的示例，并不构成对空调器的限定，可以包括比图示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者不同的部件，例如空调器还可以包括输入输出设备、网络接入设备、总线等，处理器801、存储器802、输入输出设备以及网络接入设备等通过总线相连。
处理器801可以是中央处理单元(Central Processing Unit，CPU)，还可以是其他通用处理器、数字信号处理器(Digital Signal Processor，DSP)、专用集成电路(Application Specific Integrated Circuit，ASIC)、现成可编程门阵列(Field-Programmable Gate Array，FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件等。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等，处理器是空调器的控制中心，利用各种接口和线路连接整个空调器的各个部分。
存储器802可用于存储计算机程序和/或模块，处理器801通过运行或执行存储在存储器802内的计算机程序和/或模块，以及调用存储在存储器802内的数据，实现计算机装置的各种功能。存储器802可主要包括存储程序区和存储数据区，其中，存储程序区可存储操作系统、至少一个功能所需的应用程序(比如声音播放功能、图像播放功能等)等；存储数据区可存储根据空调器的使用所创建的数据(比如音频数据、视频数据等)等。此外，存储器可以包括高速随机存取存储器，还可以包括非易失性存储器，例如硬盘、内存、插接式硬盘，智能存储卡(Smart Media Card，SMC)，安全数字(Secure Digital，SD)卡，闪存卡(FlashCard)、至少一个磁盘存储器件、闪存器件、或其他易失性固态存储器件。
所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的PFC电路控制装置、空调器及其相应单元的具体工作过程，可以参考任意实施例中PFC电路控制方法的说明，具体在此不再赘述。
本领域普通技术人员可以理解，上述实施例的各种方法中的全部或部分步骤可以通过指令来完成，或通过指令控制相关的硬件来完成，该指令可以存储于一计算机可读存储介质中，并由处理器进行加载和执行。
为此，本申请实施例提供一种计算机可读存储介质，其中存储有多条指令，该指令能够被处理器进行加载，以执行本申请任意实施例中PFC电路控制方法中的步骤，具体操作可参考任意实施例中PFC电路控制方法的说明，在此不再赘述。
其中，该计算机可读存储介质可以包括：只读存储器(ROM，Read Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、磁盘或光盘等。
由于该计算机可读存储介质中所存储的指令，可以执行本申请任意实施例中PFC电路控制方法中的步骤，因此，可以实现本申请任意实施例中PFC电路控制方法所能实现的有益效果，详见前面的说明，在此不再赘述。
以上对本申请实施例所提供的一种PFC电路控制方法、装置、存储介质及空调器进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (9)

1.一种PFC电路控制方法，其特征在于，所述方法包括：
根据PFC电路中的输入电流，分析得到目标谐波及所述目标谐波的幅值；
若所述幅值大于预设幅值，则获取所述PFC电路中电感的当前电感量与所述电感的标准电感量；
判断所述当前电感量是否处于预设的目标衰减区间；
若所述当前电感量处于所述目标衰减区间，则根据所述标准电感量与所述当前电感量的比值确定保护系数，并根据所述当前电感量与所述标准电感量的比值确定峰值系数；
根据所述保护系数提高所述PFC电路的过保护电流值，并根据所述峰值系数降低所述PFC电路的峰值电流值。
2.根据权利要求1所述的PFC电路控制方法，其特征在于，所述根据所述保护系数提高所述PFC电路的过保护电流值之后，还包括：
获取所述过保护电流值提高后得到的调整后电流值；
若所述调整后电流值达到预设的极限电流值，则检测所述过保护电流值提高后，所述PFC电路连接的负载是否停机；
若所述负载停机，则调用预设的电力滤波器生成与所述目标谐波极性相反的补偿谐波，以消除所述目标谐波。
3.根据权利要求1所述的PFC电路控制方法，其特征在于，所述若所述当前电感量处于所述目标衰减区间，则根据所述标准电感量与所述当前电感量的比值确定保护系数，并根据所述当前电感量与所述标准电感量的比值确定峰值系数，包括：
获取所述当前电感量与所述标准电感量的第一比值，以及所述标准电感量与所述当前电感量的第二比值；
若所述当前电感量处于所述目标衰减区间中的深度衰减区间，则根据所述第一比值和预设的第一深度衰减基数确定峰值系数，并根据所述第二比值和预设的第二深度衰减基数确定保护系数；
若所述当前电感量处于所述目标衰减区间中的浅度衰减区间，则根据所述第一比值和预设的第一浅度衰减基数确定峰值系数，并根据所述第二比值和预设的第二浅度衰减基数确定保护系数。
4.根据权利要求1所述的PFC电路控制方法，其特征在于，所述根据所述保护系数提高所述PFC电路的过保护电流值，并根据所述峰值系数降低所述PFC电路的峰值电流值之后，还包括：
对所述PFC电路所连接负载的停机次数进行计数，得到累计停机次数；
若所述累计停机次数达到预设累计值，则获取所述负载进行两次相邻停机操作之间的时间间隔；
若所述时间间隔大于预设时间间隔，则将所述累计停机次数清零；
若所述时间间隔小于或等于预设时间间隔，则关闭所述PFC电路。
5.根据权利要求1所述的PFC电路控制方法，其特征在于，所述根据PFC电路中的输入电流，分析得到目标谐波及所述目标谐波的幅值，包括：
对所述PFC电路所连接负载的停机次数进行计数，得到初始停机次数；
当所述初始停机次数达到预设阈值时，获取PFC电路的当前保护电流值；
将PFC电路的当前保护电流值提高至预设的防过流电流值，并对所述PFC电路中的输入电流进行傅里叶变换，得到所述输入电流中各频率对应的谐波；
获取所述谐波中电流幅值最大的目标谐波，及所述目标谐波的幅值。
6.根据权利要求1-5任一项所述的PFC电路控制方法，其特征在于，所述获取所述PFC电路中电感的当前电感量，包括：
对所述PFC电路的输入电流进行采样，得到多个电流值与各所述电流值的采样时间；
根据各所述电流值与各所述采样时间，计算所述输入电流的多个电流值变化率；
若多个所述电流变化率均大于预设变化率，则获取所述PFC电路中电感的电感电压；
根据预设的感量确定关系，所述电感电压以及所述电流值变化率，确定所述电感的当前电感量。
7.一种PFC电路控制装置，其特征在于，所述PFC电路控制装置包括：
分析单元，用于根据PFC电路中的输入电流，分析得到目标谐波及所述目标谐波的幅值；
获取单元，用于若所述幅值大于预设幅值，则获取所述PFC电路中电感的当前电感量与所述电感的标准电感量；
判断单元，用于判断所述当前电感量是否处于预设的目标衰减区间；
调整单元，用于若所述当前电感量处于所述目标衰减区间，则根据所述标准电感量与所述当前电感量的比值确定保护系数，并根据所述当前电感量与所述标准电感量的比值确定峰值系数；
根据所述保护系数提高所述PFC电路的过保护电流值，并根据所述峰值系数降低所述PFC电路的峰值电流值。
8.一种空调器，其特征在于，包括处理器和存储器，所述存储器中存储有计算机程序，所述处理器调用所述存储器中的计算机程序时执行如权利要求1至6任一项所述的PFC电路控制方法。
9.一种可读存储介质，其特征在于，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器进行加载，以执行权利要求1至6任一项所述的PFC电路控制方法中的步骤。
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