CN113552738B - 曲面屏验证治具 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种曲面屏验证治具。由于本申请的曲面屏验证治具可以采用调节模组调节背光模块的位置，实现不同目标曲率的曲线，对显示面板进行黑画面测试，无需制作多个曲率的背光模组与显示面板组装。并且，在设定好目标曲率后，还可采用调节模组调节曲面屏验证治具中局部的背光模块，将背光模组调整为多组曲线，对显示面板进行黑画面测试。因此，也无需在进行黑画面效果比对后，根据结果再进行曲线调整并重新制作不同曲率曲线的背光模组。另外，本申请提供的曲面屏验证治具通过对背光模块进行调整，可以确认最优的弯折曲线。因此本申请提供的曲面屏验证治具可以缩短验证时间，减小验证成本，并且达到更好的验证效果，得到最优弯折曲线。

Description

曲面屏验证治具

技术领域

本申请涉及显示技术领域，具体涉及一种曲面屏验证治具。

背景技术

曲面显示器在视觉上更适应人眼，其受到的重视程度及普及度逐年攀升。因小曲率造成的黑画面不良(Black Mura)，成为曲面屏设计的难点。在研究和实践过程中，本申请的发明人发现，现有解决方案为试错对比方案。即，根据估算做多组弯折程度不同的测试治具，与显示面板进行组装后，对比Black Mura优劣，并根据优劣结果再次优化弯折曲线，然后制作测试治具组装验证，直至达到可以接受的程度。但经过多次对比不一定能够得到最优的效果，且此方法验证时间周期长，成本投入大。

发明内容

本申请实施例提供一种曲面屏验证治具，可以降低Black Mura测试的测试时间和成本。

本申请实施例提供一种曲面屏验证治具，包括：

支撑结构；

背光模组，所述背光模组设置在所述支撑结构上，所述背光模组包括多个依次排布的背光模块，相邻两个所述背光模块的出光侧相连，相邻两个所述背光模块的背光侧彼此分离；

调节模组，所述调节模组连接在所述背光模组与所述支撑结构之间，所述调节模块调节所述背光模组的弯曲程度。

可选的，在本申请的一些实施例中，所述背光模块包括连接部和分隔部，所述连接部设置在所述分隔部的所述出光侧，所述连接部设置在相邻两个所述分隔部之间，相邻两个所述分隔部通过所述连接部转动连接，所述分隔部与所述连接部为一体结构。

可选的，在本申请的一些实施例中，在相邻两个所述背光模块之间设置有连接件，相邻两个所述背光模块通过所述连接件转动连接。

可选的，在本申请的一些实施例中，所述调节模组包括多个依次排布的调节模块，所述调节模块对应设置在所述背光模块的两个端部；所述调节模块包括第一固定部、第二固定部以及调节部，所述第一固定部连接于所述支撑结构，所述第二固定部连接于所述连接部，所述调节部连接所述第一固定部与所述第二固定部，所述调节部用于调节所述第一固定部与所述第二固定部的间距。

可选的，在本申请的一些实施例中，所述第一固定部上具有第一连接孔，所述第二固定部上具有第二连接孔，所述调节部通过所述第一连接孔与所述第一固定部连接，所述调节部通过所述第二连接孔与所述第二固定部连接，所述第一连接孔和所述第二连接孔中的至少一个与所述调节部螺纹连接。

可选的，在本申请的一些实施例中，所述调节模块还包括卡簧，所述卡簧设置在所述第一固定部的一侧，或所述卡簧设置在所述第二固定部的一侧，所述卡簧套设在所述调节部上。

可选的，在本申请的一些实施例中，所述背光模块包括背框、反射片以及灯源；所述背框具有底板和侧壁，所述底板和所述侧壁形成容纳空间，所述反射片与所述灯源设置在所述容纳空间内；所述反射片设置在所述底板上，所述灯源设置在所述反射片远离所述底板的一侧。

可选的，在本申请的一些实施例中，在相邻两个所述背光模块之间的缝隙中，相邻两个所述背光模块对应的所述反射片相互交叠。

可选的，在本申请的一些实施例中，所述背光模组还包括扩散片，所述扩散片设置在所述背光模组的出光侧，所述扩散片整面覆盖所述背光模块。

可选的，在本申请的一些实施例中，所述曲面屏验证治具还包括中框；所述中框具有相互垂直连接的第一侧框和第二侧框，所述第一侧框设置在所述侧壁上，所述调节模块穿过所述第一侧框连接所述背光模组，所述第二侧框设置在所述背光模组远离所述支撑结构的一侧，所述第二侧框与所述背光模组之间具有间隙。

可选的，在本申请的一些实施例中，所述曲面屏验证治具还包括滑轨、轴承以及转接架，所述背光模组具有弯折边和固定边，所述背光模组的中轴处与所述滑轨固定连接，所述滑轨平行所述弯折边设置，所述轴承设置在所述滑轨中，所述转接架连接所述固定边与所述轴承。

本申请提供一种曲面屏验证治具。本申请的曲面屏验证治具可以采用调节模组调节背光模块实现不同目标曲率的曲线，对显示面板进行Black Mura测试，无需制作多个曲率的背光模组与显示面板组装。并且，在设定好目标曲率后，还可采用调节模组调节曲面屏验证治具中局部的背光模块，将背光模组调整为多组曲线，对显示面板进行Black Mura测试。因此，也无需进行Black Mura效果比对后，根据结果再进行曲线调整并重新制作不同曲率曲线的背光模组。另外，本申请提供的曲面屏验证治具通过对背光模块进行调整，可以确认最优的弯折曲线。因此本申请提供的曲面屏验证治具可以缩短验证时间，减小验证成本，并且达到更好的验证效果，得到最优弯折曲线。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请提供的曲面屏验证治具的第一种结构示意图；

图2是本申请提供的曲面屏验证治具中背光模组的第一种结构示意图；

图3是图2中A处的放大图；

图4是本申请提供的曲面屏验证治具中背光模组的第二种结构示意图；

图5是图4中B处的放大图；

图6是本申请提供的曲面屏验证治具的一种背面结构示意图；

图7是图6中C处的放大图；

图8是本申请提供的曲面屏验证治具中调节模块的一种结构示意图；

图9是本申请提供的曲面屏验证治具中背光模组的第三种结构示意图；

图10是本申请提供的曲面屏验证治具中背光模组的一种剖面结构示意图；

图11是本申请提供的曲面屏验证治具的一种局部结构剖视图；

图12是本申请提供的曲面屏验证治具的第二种结构示意图；

图13是图12中D处的放大图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。此外，应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本申请，并不用于限制本申请。在本申请中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上”和“下”通常是指装置实际使用或工作状态下的上和下，具体为附图中的图面方向；而“内”和“外”则是针对装置的轮廓而言的。

本申请实施例提供一种曲面屏验证治具。以下分别进行详细说明。需说明的是，以下实施例的描述顺序不作为对实施例优选顺序的限定。

请参阅图1和图2，图1是本申请提供的曲面屏验证治具的第一种结构示意图。图2是本申请提供的曲面屏验证治具中背光模组的第一种结构示意图。曲面屏验证治具10包括支撑结构101、背光模组102以及调节模组103。背光模组102设置在支撑结构101上。背光模组102包括多个依次排布的背光模块1021。相邻两个背光模块1021的出光侧102a相连，相邻两个背光模块1021的背光侧102b彼此分离。调节模组103连接在背光模组102与支撑结构101之间。调节模组103调节背光模组102的弯曲程度。其中，本申请提供的曲面屏验证治具10可以对曲面显示面板进行Black Mura测试，显示面板可以为LCD显示面板。

首先，将显示面板设置在本申请提供的曲面屏验证治具10上。然后，将背光模组102点亮。将背光模组102的中间点及最左右的两点形成一设定的圆弧线，设定圆弧线具有目标曲率。在目标曲率不变的前提下，采用调节模组103调节背光模组102的弯曲程度。具体的，调整除该三点以外的背光模块1021的位置，以形成不同弯曲程度的曲线，验证不同曲线对Black Mura的改善效果。

其中，也可以将背光模组102预设为非圆弧形的曲线。即，可以是将背光模组102的中间点及最左右的两点固定，并且将中间点与最左右两点之间取一点固定，使得中间点左边的弯曲程度与中间点右边的弯曲程度不同。然后再调整除此五点之外的背光模块1021的位置，以形成曲线，再验证不同曲线对Black Mura的改善效果。需要说明的是，以上对背光模组102弯曲为非圆弧形曲线的方法仅为一种示例，其他的非圆弧形曲线，例如S型曲线等，本申请提供的曲面屏验证治具10也可实现。

由此，本申请提供的曲面屏验证治具10可以实现不同的预设曲线下，对显示面板的Black Mura的测试。则曲面屏验证治具10能够适应更广的测试需求。

具体的，可以采用双面泡棉胶将显示面板贴合于曲面屏验证治具10上。双面泡棉胶具有优异的服帖性、缓冲性、密封性和优越的粘接性能。本申请采用双面泡棉胶贴合显示面板，可以在Black Mura测试时使显示面板与背光模组形成更贴合的曲线，从而使BlackMura测试的结果更准确。

由于本申请的曲面屏验证治具10可以采用调节模组103调节背光模块1021的位置，实现不同目标曲率的曲线，对显示面板进行Black Mura测试。无需制作多个曲率的背光模组102与显示面板组装。并且，在设定好目标曲率后，还可采用调节模组103调节曲面屏验证治具10中局部的背光模块1021，将背光模组102调整为多组曲线，对显示面板进行BlackMura测试。因此，也无需在进行Black Mura效果比对后，根据结果再进行曲线调整并重新制作不同曲线的背光模组102。另外，本申请提供的曲面屏验证治具10通过对背光模块1021进行调整，可以确认最优的弯折曲线。因此本申请提供的曲面屏验证治具10可以缩短验证时间，减小验证成本，并且达到更好的验证效果，得到最优弯折曲线。

其中，为了实现背光模组102在较小的范围内可弯曲，背光模块1021的出光侧102a相连，背光模块1021的背光侧102b分离。这样的设置既可以使其局部小范围弯折，又可以保证结构的完整性和弯曲的可控性。

需要说明的是，背光模块1021的背光侧102b分离，是指相邻两个背光模块1021的背光侧102b可分离设置。

比如说：当背光模组102没有弯曲时，相邻的两个背光模块1021的背光侧102b之间就设置有间隙，二者没有接触。对背光模组102进行弯曲程度的调节时，随着背光模块1021的转动，相邻两个背光模块1021的背光侧102b逐渐远离，也即分离程度逐渐增大。

又比如说：当背光模组102没有弯曲时，相邻的两个背光侧102b可以是相互接触甚至重叠的。对背光模组102进行弯曲程度的调节时，随着背光模块1021的转动，相邻两个背光模块1021的背光侧102b逐渐远离，实现彼此的分离。请参阅图2和图3，图3是图2中A处的放大图。背光模块1021包括连接部102c和分隔部102d。连接部102c设置在分隔部102d的出光侧102a。连接部102c设置在相邻两个分隔部102d之间。相邻两个分隔部102d通过连接部102c转动连接。分隔部102d与连接部102c为一体结构。

采用图3所示的背光模组102应用于曲面屏验证治具10中，能够简化背光模组102的制作工艺。并且，由于背光模块1021的分隔部102d与连接部102c为一体结构，保证了出光侧102a的完整性和出光面的平整。另外，在出光侧102a有连接部102c将背光模块1021连接，在调整背光模组102的弯折曲线时，能够防止背光模块1021之间的相对位移。

请参阅图4和图5，图4是本申请提供的曲面屏验证治具中背光模组的第二种结构示意图。图5是本申请提供的图4中B处的放大图。其中，在相邻两个背光模块1021之间设置有连接件102e，相邻两个背光模块1021通过连接件102e转动连接。

具体的，连接件102e可以为铰链结构。铰链又称合页，是用于连接两个固体并允许两者之间做相对转动的机械装置。铰链可由可移动的组件构成，或者由可折叠的材料构成。在本申请中，连接件102e采用铰链结构，连接两个背光模块1021。能够使得背光模组102得到更大幅度的弯折，并能够使得弯折曲线更方便可调。

请参阅图6至图8，图6是本申请提供的曲面屏验证治具的一种背面结构示意图。图7是本申请提供的图6中C处的放大图。图8是本申请提供的曲面屏验证治具中调节模块的一种结构示意图。其中，调节模组103包括多个依次排布的调节模块103a。调节模块103a对应设置在背光模块1021的两个端部。调节模块103a包括第一固定部1031、第二固定部1032以及调节部1033。第一固定部1031连接于支撑结构101。第二固定部1032连接于背光模块1021。调节部1033连接第一固定部1031与第二固定部1032。调节部1033调节第一固定部1031与第二固定部1032的间距。

其中，调节部1033可以为螺纹件、齿轮组、伸缩杆或剪刀叉中的一种。例如，调节部1033为伸缩杆，伸缩杆包括套管和支撑杆，支撑杆连接支撑结构101和背光模块1021。支撑杆与套管活动连接，并可进行伸缩。调节部1033调节第一固定部1031与第二固定部1032的间距，以控制支撑结构101与背光模块1021之间的相对距离。可以理解的是，以上对调节部1033的列举仅为示例，不作为对本申请的限制。为了更好地理解本申请的技术方案，本申请的附图中以调节部1033为螺纹件进行说明。

具体的，第一固定部1031上具有第一连接孔1031a。第二固定部1032上具有第二连接孔1032a。调节部1033通过第一连接孔1031a与第一固定部1031连接。调节部1033通过第二连接孔1032a与第二固定部1032连接。调节部1033与第一连接孔1031a和第二连接孔1032a中的至少一个螺纹连接。

将支撑结构101与背光模组102通过多个密集排列的调节部1033连接，调节部分别与背光模块1021对应设置。通过旋转推动调节部，调节背光模块1021与支撑结构101之间的相对距离，进而控制背光模组102的弯折曲线变化。实现在曲面屏验证治具10上，实时调整弯折曲线。从而在测试中实现动态观察，并能实时测试Black Mura的变化情况，把握BlackMura的变化规律。当测试结果为最优时，确认此时背光曲率，即为显示面板的最优曲率。

为了更清楚的说明调节模组103的一种结构，请参阅图8。其中，调节模组103还包括卡簧1034。卡簧1034设置在第一固定部1031的一侧。或，卡簧1034设置在第二固定部1032的一侧。卡簧1034套设在调节部1033上。图8中以卡簧1034设置在第一固定部1031的一侧为示意。

其中，卡簧1034(Circlip)也叫挡圈或扣环。卡簧1034属于紧固件的一种，供装在机器、设备的轴槽或孔槽中，起到阻止轴上或孔上的零件轴向运动的作用。在本申请中，卡簧1034设置在第一固定部1031或第二固定部1032的一侧，用于防止调节部1033发生轴向运动。

支撑结构101上安装第一固定部1031，第一固定部1031与安装在背光模块1021上的第二固定部1032一一对应。第二固定部1032上的第二连接孔1032a与第一固定部1031上的第一连接孔1031a同轴。

其中，第一连接孔1031a为通孔，第二连接孔1032a为螺纹孔。具体的，调节部1033穿过第一固定部1031上的通孔扭进对应的第二固定部1032上的螺纹孔。并在调节部1033上安装卡簧1034，以保证调节部1033可以沿着第一固定部1031顶部通孔旋转而不发生轴向的相对运动。此时，旋转不同位置的调节部1033则可以令相应位置的背光模块1021发生位置变化，对背光模组102实现可控制的曲线变化。

以上以第一连接孔1031a为通孔、第二连接孔1032a为螺纹孔为示例进行说明。实际上，可以是第一连接孔1031a为螺纹孔，第二连接孔1032a为通孔，卡簧1034卡在第二固定部1032的一侧。或，第一连接孔1031a为通孔，第二连接孔1032a为螺纹孔，第一连接孔1031a远离第二固定部1032的一侧设置有螺帽，对调节部1033进行旋紧或旋松，卡簧1034卡在第一固定部1031的一侧。本申请不限制第一连接孔1031a、第二连接孔1032a的种类，也不限制卡簧1034的位置，只要能实现对背光模块1021位置的调节即可。

请参阅图9和图10，图9是本申请提供的曲面屏验证治具中背光模组的第三种结构示意图。图10是本申请提供的曲面屏验证治具中背光模组的一种剖面结构示意图。其中，背光模块1021包括背框1022、反射片1023以及灯源1024。背框1022具有底板1022a和侧壁1022b。反射片1023设置在底板1022a上。灯源1024设置在反射片1023远离底板1022a的一侧。

其中，背框1022形成背光模块1021的外部轮廓。背框1022包括底板1022a和侧壁1022b。侧壁1022b和底板1022a相互组合形成该背框1022。侧壁1022b和底板1022a形成容纳空间1022c。反射片1023和灯源1024设置在容纳空间1022c内。

其中，位于两侧的背光模块1021具有一个底板1022a和三个侧壁1022b。其他位置的背光模块1021具有一个底板1022a和两个侧壁1022b。

其中，在侧壁1022b上，设置有连通孔1022d。第二固定部1032穿过连通孔1022d与背光模块1021固定连接。在底板1022a和侧壁1022b上可设置有连续的凹槽1022e。灯源1024贴附在凹槽1022e中，凹槽1022e的长度、宽度与灯源的长度、宽度分别对应。通过在底板1022a和侧壁1022b上设置凹槽1022e，可以更好的固定灯源1024的位置，防止灯源1024在弯折过程中发生偏移，导致出光不均匀。

需要说明的是，当背光模块1021包括连接部和分隔部时，相邻背光模块1021的底板1022a相互分离，与底板1022a相连处的侧壁1022b也相互分离形成分隔部的外部结构。底板1022a分离形成的缝隙与侧壁1022b分离形成的缝隙1021a对应连通。背光模块1021的侧壁1022b在远离底板1022a处具有连接部。相邻两个背光模块1021的连接部为一体结构。并且，底板1022a与侧壁1022b可为一体结构。由于侧壁1022b的一端相连形成连接部，另一端分离形成与底板1022a形成分隔部的外部结构，因此，连接部与分隔部为一体结构。

在一些实施例中，背框1022可以为金属壳体，比如镁合金、不锈钢等金属。需要说明的是，本申请实施例背框1022的材料并不限于此，还可以采用其它材料。比如，背框1022可以为塑胶壳体、玻璃壳体或陶瓷壳体。或者，背框1022可以包括塑胶部分和金属部分，使背框1022形成为金属和塑胶相互组合的壳体结构。具体的，可以先形成金属部分，比如采用注塑的方式形成金属合金基板，在镁合金基板上再注塑塑胶，形成塑胶基板，则构成完整的壳体结构。需要说明的是，该背框1022的材料及工艺并不限于此。背框1022的强度好，受外力不会变形。在进行曲面屏测试时，背框1022的初始曲线为满足三点为目标曲率半径的圆弧形。

具体的，反射片1023用于将灯源1024发出的光向出光侧反射以提高光的利用率。

其中，请继续参阅图10。在相邻两个背光模块1021之间的缝隙1021a中，相邻两个背光模块1021对应的反射片1023相互交叠。

为了配合背光模块1021在较小的范围内可弯曲，在相邻两个背光模块1021之间的缝隙1021a中，将相邻背光模块1021对应的反射片1023设置为相互交叠。在进行拼接重叠设置时，反射片1023的宽度配合背光模块1021的每一小节宽度尺寸。这样设置可以在弯折时，使反射片1023重叠部分相对滑动，则相邻反射片1023不会分离产生缝隙，能够避免漏光。

具体的，灯源1024可以为点状灯源或条状灯源。图9中以发光二极管连成的灯条为灯源作为示意进行说明。将灯源1024均匀分布固定于每一背光模块1021中。这样设置可以保证灯源1024跟随背光模块1021在较小的范围内弯曲，也可在各种弯折曲线下保持相对均匀的排布，从而保证背光均匀性。

请参阅图11，图11是本申请提供的曲面屏验证治具的一种局部结构剖视图。其中，背光模组102还包括扩散片1025。扩散片1025设置在背光模组102的出光侧102a。扩散片1025整面覆盖背光模块1021，采用扩散片1025覆盖所有的背光模块1021满足光学混光需求。需要说明的是，为清楚展示扩散片1025的设置，图11无法完整展示的其他构件，请结合参阅其他附图。

其中，扩散片1025内有很多颗粒状的物体，其可以将灯源1024发出的光进行扩散，使光向背光模组102的出光侧102a传播，起到拓宽视角的作用。背光模组102的出光侧102a还可以设置其他光学膜片，例如棱镜片(图11中未示出)。棱镜片可设置于扩散片1025远离灯源1024的一侧。棱镜片将扩散的光在一定角度内聚集以达到提高亮度的作用。

请继续参阅图11。其中，曲面屏验证治具10还包括中框104。中框104具有相互垂直连接的第一侧框1041和第二侧框1042。第一侧框1041设置在侧壁1022b上。调节模块103a中的第二固定部1032穿过第一侧框1041连接背光模组102。第二侧框1042设置在背光模组102远离支撑结构101的一侧。第二侧框1042与背光模组102之间具有间隙。

图11中以调节部1033为螺纹件为示例。第二固定部1032可穿过中框104的第一侧框1041，再与背光模块1021对应连接。同时，第二固定部1032的前端可以用于承载扩散片1025。

其中，背光模组102具有一凸出部1022d。凸出部1022d与第二侧框平行设置。凸出部1022d设置在中框104靠近底板1022a的一侧。扩散片1025可固定于凸出部1022d与第二固定部1032的端部之间。其中，中框104与背光模组102在弯曲方向留有间隙，使背光模组102的局部弯折不会传递到中框104上去，避免中框104对背光模组102的弯折产生影响。

其中，中框104采用的材料为塑胶。因为塑胶具有韧性，在背光模组102弯折时，中框104的塑胶韧性可随背光模组102局部弯折弯成平滑曲线，便于显示面板的贴附。并且，背光模组102弯折带动中框104弯折为平滑的曲率，该曲率即为背光的实时验证曲率。其中，在进行曲面屏测试时，可通过双面泡棉胶将显示面板贴附在中框上。然后通电点亮背光模组102，即可通过调节调节部1033来改变背光模组102曲线，并实时观察和测试Black Mura。在调节到最优曲线后，测量此时的显示面板曲线即为所需最优曲线。

请参阅图12和图13，图12是本申请提供的曲面屏验证治具的第二种结构示意图。图13是本申请提供的图12中D处的放大图。其中，曲面屏验证治具10还包括滑轨105、轴承106以及转接架107。背光模组102具有弯折边102e和固定边102f。背光模组102的中轴处与滑轨105固定连接。滑轨105平行弯折边102e设置。轴承106设置在滑轨105中。转接架107连接固定边102f与轴承106。

其中，转接架107包括第一部分1071与第二部分1072。第一部分1071嵌入轴承106中。第二部分1072与背光模组102贴合。具体的，第一部分1071与第二部分1072可以为一体结构。

在进行曲面屏测试时，背光模组102的中间部分与滑轨105固定连接不可移动。背光模组102的两端通过轴承106和转接架107，实现与滑轨105的活动连接。使背光模组102两端可沿着滑轨105相对滑动。从而在保证背光模组102曲线变化时，也可保证三点目标曲率要求。

可以理解的是，滑轨105是采用具有一定弹性的材料制作的。从而可使本申请的曲面屏验证治具10的预设目标曲率可调，避免在调节目标曲率时，背光模组102受到滑轨105的形状限制。

由此，本申请提供了一种曲面屏验证治具10。曲面屏验证治具10能在背光模组102保证三点目标曲率时进行多组弯折曲线的黑画面不良测试。将背光模组102点亮后，通过对背光模组102的局部柔性设计，模拟多组弯折曲线的背光。具体的，将支撑结构101与背光模组102用多个密集排列的调节模组103连接。然后通过调节模组103调节背光模组102中多个依次排列的背光模块1021与支撑结构101的相对位置，控制背光模组102的曲线变化。并且，带动中框104转变为平滑的曲率变化，该曲率即为背光的实时验证曲率。在本申请提供的曲面屏验证治具10中，相应的反射片1023、扩散片1025等结构光学件也进行相应设计。实现在曲面屏验证治具10上，实时调整曲线。进而实现动态观察及测试Black Mura的变化情况及规律。在显示面板的显示调整至最优情况时，确认此时背光模组102的弯折曲线。本申请提供的曲面屏验证治具10能有效解决Black Mura验证方案复杂，验证周期长，验证成本高等问题。

以上对本申请实施例所提供的一种曲面屏验证治具进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (11)

1.一种曲面屏验证治具，其特征在于，包括：

支撑结构；

背光模组，所述背光模组设置在所述支撑结构上，所述背光模组包括多个依次排布的背光模块，相邻两个所述背光模块的出光侧相连，相邻两个所述背光模块的背光侧彼此分离；

调节模组，所述调节模组连接在所述背光模组与所述支撑结构之间，所述调节模组调节所述背光模组的弯曲程度；所述调节模组包括多个依次排布的调节模块，所述调节模块对应设置在所述背光模块的两个端部。

2.根据权利要求1所述的曲面屏验证治具，其特征在于，所述背光模块包括连接部和分隔部，所述连接部设置在所述分隔部的所述出光侧，所述连接部设置在相邻两个所述分隔部之间，相邻两个所述分隔部通过所述连接部转动连接，所述分隔部与所述连接部为一体结构。

3.根据权利要求1所述的曲面屏验证治具，其特征在于，在相邻两个所述背光模块之间设置有连接件，相邻两个所述背光模块通过所述连接件转动连接。

4.根据权利要求1所述的曲面屏验证治具，其特征在于，所述调节模块包括第一固定部、第二固定部以及调节部，所述第一固定部连接于所述支撑结构，所述第二固定部连接于所述背光模块，所述调节部连接所述第一固定部与所述第二固定部，所述调节部用于调节所述第一固定部与所述第二固定部的间距。

5.根据权利要求4所述的曲面屏验证治具，其特征在于，所述第一固定部上具有第一连接孔，所述第二固定部上具有第二连接孔，所述调节部通过所述第一连接孔与所述第一固定部连接，所述调节部通过所述第二连接孔与所述第二固定部连接，所述第一连接孔和所述第二连接孔中的至少一个与所述调节部螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的曲面屏验证治具，其特征在于，所述调节模块还包括卡簧，所述卡簧设置在所述第一固定部的一侧，或所述卡簧设置在所述第二固定部的一侧，所述卡簧套设在所述调节部上。

7.根据权利要求1所述的曲面屏验证治具，其特征在于，所述背光模块包括背框、反射片以及灯源；所述背框具有底板和侧壁，所述底板和所述侧壁形成容纳空间，所述反射片与所述灯源设置在所述容纳空间内；所述反射片设置在所述底板上，所述灯源设置在所述反射片远离所述底板的一侧。

8.根据权利要求7所述的曲面屏验证治具，其特征在于，在相邻两个所述背光模块之间的缝隙中，相邻两个所述背光模块对应的所述反射片相互交叠。

9.根据权利要求7所述的曲面屏验证治具，其特征在于，所述背光模组还包括扩散片，所述扩散片设置在所述背光模组的出光侧，所述扩散片整面覆盖所述背光模块。

10.根据权利要求9所述的曲面屏验证治具，其特征在于，所述曲面屏验证治具还包括中框；所述中框具有相互垂直连接的第一侧框和第二侧框，所述第一侧框设置在所述侧壁上，所述调节模组穿过所述第一侧框连接所述背光模组，所述第二侧框设置在所述背光模组远离所述支撑结构的一侧，所述第二侧框与所述背光模组之间具有间隙。

11.根据权利要求1所述的曲面屏验证治具，其特征在于，所述曲面屏验证治具还包括滑轨、轴承以及转接架，所述背光模组具有弯折边和固定边，所述背光模组的中轴处与所述滑轨固定连接，所述滑轨平行所述弯折边设置，所述轴承设置在所述滑轨中，所述转接架连接所述固定边与所述轴承。

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