CN113551659B - 一种模板垂直度测量装置及使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种模板垂直度测量装置及使用方法，属于模板检测领域，包括主体架，所述主体架的一端适于贴合在浇筑模板外侧，所述主体架下端安装有连接杆，所述连接杆与主体架转动连接，所述主体架中间设置有中间柱，所述中间柱上设置有半圆板，所述半圆板上标识有角度量程，所述中间柱上安装有柔性件，所述柔性件下安装有铅锤，所述柔性件的上端与中间柱可拆卸连接并位于半圆板的中间，所述柔性件的下端与铅锤可拆卸连接；本发明解决了不能简便检测浇筑模板容易被钢管挡住，且检测效率低下的技术问题。

Description

一种模板垂直度测量装置及使用方法

技术领域

本发明属于模板检测领域，具体涉及一种模板垂直度测量装置及使用方法。

背景技术

在国内现浇混凝土结构工程施工中，大多数竖向构件模板体系采用的是竹胶板、多层板、木方、对拉螺栓杆、钢管及扣件等加固方式。浇筑模板支设完毕后，进行浇筑模板垂直度检测，由于浇筑模板加固及支撑体系中的次楞(一般为木方)、主楞(一般为钢管)产生隔挡，一般的垂直度检测靠尺不能对浇筑模板的垂直度进行检测，以往浇筑模板垂直度检测时，采用吊线加钢卷尺检测，检测麻烦、费时费工且检测结果质量不高，通常检测需两个人配合完成。两个人一天最多检测20道普通住宅剪力墙模板，且检测结果质量不高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：不能简便检测浇筑模板容易被钢管挡住，且检测效率低下。

为了解决上述技术问题，发明人经过实践和总结得出本发明的技术方案，本发明公开了一种模板垂直度测量装置，包括主体架，所述主体架的一端适于贴合在浇筑模板外侧，所述主体架下端安装有连接杆，所述连接杆与主体架相连接，所述主体架中间设置有中间柱，所述中间柱上设置有半圆板，所述半圆板上标识有角度量程，所述中间柱上安装有柔性件，所述柔性件下安装有铅锤，所述柔性件的上端与中间柱可拆卸连接并位于半圆板的中间，所述柔性件的下端与铅锤可拆卸连接。

进一步的，所述主体架包括贴合柱，所述贴合柱设置在中间柱的四周，所述贴合柱适于与浇筑模板表面相贴合；

所述主体架还包括连接板，所述连接板为弯折板。

进一步的，所述连接板与连接杆之间还连接有限位弹簧，所述连接板的下端安装有连接耳，所述连接耳与连接杆转动连接，所述连接板下表面设置有上连接筒，所述连接杆上设置有下连接筒，所述限位弹簧的一端与上连接筒固定连接，所述限位弹簧的另一端与下连接筒固定连接。

进一步的，所述连接杆下安装有支撑组件，所述支撑组件适于支撑连接杆与连接板转动连接，所述支撑组件包括紧固件、驱动件和支撑件，所述紧固件适于将支撑组件安装在浇筑模板上，所述驱动件适于驱动主体架沿浇筑模板表面移动，所述支撑件适于连接支撑主体件。

进一步的，所述紧固件包括吸附爪，所述吸附爪为电磁吸盘，所述吸附爪外设置有第一电源，所述第一电源适于控制对吸附爪的供电，所述吸附爪相对浇筑模板的一侧与浇筑模板表面的对拉螺栓上的钢管相贴合，所述吸附爪背对浇筑模板的一侧设置有横向板，所述第一电源安装在横向板的下端，所述吸附爪设置有多组，多组所述吸附爪适于支撑驱动件和支撑件。

进一步的，所述驱动件包括第二电源和主齿轮，所述连接杆上端与连接板固定连接，在横向板上开设有通槽，所述通槽内安装有主齿轮，所述第二电源适于安装电机驱动主齿轮转动，所述连接杆上一侧开设有齿条，所述齿条齿形与主齿轮相啮合。

进一步的，所述连接杆的另一侧开设有竖线槽，所述通槽内还安装有限位轮，所述限位轮适于安装在竖线槽内限制连接杆运转

进一步的，所述中间柱上安装有测量架，所述测量架的一侧与浇筑模板相贴合，所述中间柱上安装有横向弹簧，所述横向弹簧的一端与测量架固定连接，所述中间柱上设置有限位片，所述限位片安装在测量架和半圆板之间，所述横向弹簧的另一端与限位片固定连接；

所述限位片下设置有下位部，所述下位部适于限制测量架在中间柱上的量程。

进一步的，所述测量架上端设置有导向孔，所述导向孔设置有两组均安装在贴合柱上，与所述导向孔相连接的所述贴合柱上设置有横向量程，所述横向量程适于测量浇筑模板与测量架距离的变化。

一种模板垂直度测量装置使用方法，包括以下步骤：

步骤一、将浇筑模板等间距分布为多列，以每层的实际对拉螺栓的两组钢管分层，并标号h1～hx范围,测量装置沿浇筑模板竖向移动检测；

步骤二、依次从h1开始，将吸附爪卡接在两组钢管处，设置两组吸附爪，两组吸附爪之间连接有横向板，打开第一电源，使得吸附爪牢固的连接在两组钢管上；

步骤三、调整连接杆初始位置，使得贴合柱贴合在浇筑模板上；

步骤四、将第二电源打开，使得第二电源驱动主齿轮带动连接杆上下移动；

步骤五、在步骤三之前，在测量架上安装有纵向支板，纵向支板上与测量架固定连接，纵向支板上安装有摄像单元，适于对测量架在横向量程上的位置变化记录，操作人员在h1至hx所有表面测量后，观看录像，计算得知实际表面的数据，根据实际的误差范围，可以得到准确的实际浇筑模板表面垂直度数据。

与现有技术相比，本发明可以获得以下技术效果：

本发明根据现有技术中浇筑模板上垂直度不好测量因而设计，通过手持连接杆一端另一端贴合在模板，对于狭小区间可以快速的检测；其次，通过吸附爪通电强磁吸附在钢管上，可以支撑连接杆，连接杆通过齿轮啮合的方式，可以匀速的检测模板表面；

再其次，通过测量件和摄像单元记录实际的较大面积的模板检测，可以在减少高位置人员检测，通过固定后，可以沿竖线自动运转检测，后通过观看测量架在横向量程的变化即可估计出实际的位置，从而让施工人员修整。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例1的侧面示意图；

图2为本发明实施例1的主体架结构图；

图3为本发明实施例2的侧面示意图；

图4为本发明实施例2的侧面剖视图；

图5为图4的A部放大图；

图6为本发明实施例3的侧面示意图；

图7为图6的B部放大图；

图8为本发明实施例3的测量架结构图；

图中：1、主体架；2、浇筑模板；3、连接杆；4、中间柱；5、半圆板；6、柔性件；7、铅锤；8、贴合柱；9、连接板；10、限位弹簧；11、上连接筒；12、下连接筒；13、吸附爪；14、第一电源；15、横向板；16、第二电源；17、主齿轮；18、限位轮；19、电机；22、测量架；23、横向弹簧；24、限位片；25、下位部。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

下面结合附图及具体实施例对本发明的应用原理作进一步描述。

实施例1

如图1和图2所示，为本发明的一种实施方案，一种模板垂直度测量装置，包括主体架1，主体架1的一端适于贴合在浇筑模板2外侧，主体架1下端安装有连接杆3，连接杆3与主体架1相连接，主体架1中间设置有中间柱4，中间柱4上设置有半圆板5，半圆板5上标识有角度量程，中间柱4上安装有柔性件6，柔性件6下安装有铅锤7，柔性件6的上端与中间柱4可拆卸连接并位于半圆板5的中间，柔性件6的下端与铅锤7可拆卸连接。

进一步的，主体架1包括贴合柱8，贴合柱8设置在中间柱4的四周，贴合柱8适于与浇筑模板2表面相贴合；

主体架1还包括连接板9，连接板9为弯折板。

为了加强连接板9和连接杆3的连接效果，在连接板9与连接杆3之间还连接有限位弹簧10，连接板9的下端安装有连接耳，连接耳与连接杆3转动连接，连接板9下表面设置有上连接筒11，连接杆3上设置有下连接筒12，限位弹簧10的一端与上连接筒11固定连接，限位弹簧10的另一端与下连接筒12固定连接。

操作人员可以手持连接杆3的底端，上端在贴合柱8贴合浇筑模板2的表面，通过观察半圆板5上的铅锤7，可以便捷得到实际模板与铅垂7的夹角。

实施例2

如图3至图5所示，为本发明的另一种实施方案，在实施例1的基础上，考虑实际模板检测横向区间较小，纵向区间较大，在连接杆3下安装有支撑组件，支撑组件适于支撑连接杆3与连接板9转动连接，支撑组件包括紧固件、驱动件和支撑件，紧固件适于将支撑组件安装在浇筑模板2上，驱动件适于驱动主体架1沿浇筑模板2表面移动，支撑件适于连接支撑主体件。

紧固件包括吸附爪13，吸附爪13为电磁吸盘，吸附爪13外设置有第一电源14，第一电源14适于控制对吸附爪13的供电，吸附爪13相对浇筑模板2的一侧与浇筑模板2表面的对拉螺栓上的钢管相贴合，吸附爪13背对浇筑模板2的一侧设置有横向板15，第一电源14安装在横向板15的下端，吸附爪13设置有多组，多组吸附爪13适于支撑驱动件和支撑件。

具体的，驱动件包括第二电源16和主齿轮17，连接杆3上端与连接板9固定连接，在横向板15上开设有通槽，通槽内安装有主齿轮17，第二电源16适于安装电机19驱动主齿轮17转动，连接杆3上一侧开设有齿条，齿条齿形与主齿轮17相啮合。

进一步的，连接杆3的另一侧开设有竖线槽，通槽内还安装有限位轮18，限位轮18适于安装在竖线槽内限制连接杆3运转

实施例3

如图6至图8所示，为本发明的另一种实施方案，在实施例2的基础上，进一步的，中间柱4上安装有测量架22，测量架22的一侧与浇筑模板2相贴合，中间柱4上安装有横向弹簧23，横向弹簧23的一端与测量架22固定连接，中间柱4上设置有限位片24，限位片24安装在测量架22和半圆板5之间，横向弹簧23的另一端与限位片24固定连接；齿轮驱动存在啮合时晃动导致，但是因为时周期性状态，因此对读数误差影响较小。

限位片24下设置有下位部25，下位部25适于限制测量架22在中间柱4上的量程。

进一步的，测量架22上端设置有导向孔，导向孔设置有两组均安装在贴合柱8上，与导向孔相连接的贴合柱8上设置有横向量程，横向量程适于测量浇筑模板2与测量架22距离的变化。

一种模板垂直度测量装置使用方法，包括以下步骤：

步骤一、将浇筑模板2等间距分布为多列，以每层的实际对拉螺栓的两组钢管分层，并标号h1～hx范围,测量装置沿浇筑模板2竖向移动检测，可以依据钢管内方木的间距排列对应的hx数值；

步骤二、依次从h1开始，将吸附爪13卡接在两组钢管处，设置两组吸附爪13，两组吸附爪13之间连接有横向板15，打开第一电源14，使得吸附爪13牢固的连接在两组钢管上；

步骤三、调整连接杆3初始位置，使得贴合柱8贴合在浇筑模板2上；

步骤四、将第二电源16打开，使得第二电源16驱动主齿轮17带动连接杆3上下移动；

步骤五、在步骤三之前，在测量架22上安装有纵向支板，纵向支板上与测量架22固定连接，纵向支板上安装有摄像单元，适于对测量架22在横向量程上的位置变化记录，操作人员在h1至hx所有表面测量后，观看录像，计算得知实际表面的数据，根据实际的误差范围，可以得到准确的实际浇筑模板2表面垂直度数据。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (2)

1.一种模板垂直度测量装置，其特征在于：包括主体架(1)，所述主体架(1)的一端适于贴合在浇筑模板(2)外侧，所述主体架(1)下端安装有连接杆(3)，所述连接杆(3)与主体架(1)相连接，所述主体架(1)中间设置有中间柱(4)，所述中间柱(4)上设置有半圆板(5)，所述半圆板(5)上标识有角度量程，所述中间柱(4)上安装有柔性件(6)，所述柔性件(6)下安装有铅锤(7)，所述柔性件(6)的上端与中间柱(4)可拆卸连接并位于半圆板(5)的中间，所述柔性件(6)的下端与铅锤(7)可拆卸连接；

所述主体架(1)包括贴合柱(8)，所述贴合柱(8)设置在中间柱(4)的四周，所述贴合柱(8)适于与浇筑模板(2)表面相贴合；

所述主体架(1)还包括连接板(9)，所述连接板(9)为弯折板；

所述连接板(9)与连接杆(3)之间还连接有限位弹簧(10)，所述连接板(9)的下端安装有连接耳，所述连接耳与连接杆(3)转动连接，所述连接板(9)下表面设置有上连接筒(11)，所述连接杆(3)上设置有下连接筒(12)，所述限位弹簧(10)的一端与上连接筒(11)固定连接，所述限位弹簧(10)的另一端与下连接筒(12)固定连接；

所述连接杆(3)下安装有支撑组件，所述支撑组件适于支撑连接杆(3)与连接板(9)转动连接，所述支撑组件包括紧固件、驱动件和支撑件，所述紧固件适于将支撑组件安装在浇筑模板(2)上，所述驱动件适于驱动主体架(1)沿浇筑模板(2)表面移动，所述支撑件适于连接支撑主体件；

所述紧固件包括吸附爪(13)，所述吸附爪(13)为电磁吸盘，所述吸附爪(13)外设置有第一电源(14)，所述第一电源(14)适于控制对吸附爪(13)的供电，所述吸附爪(13)相对浇筑模板(2)的一侧与浇筑模板(2)表面的对拉螺栓上的钢管相贴合，所述吸附爪(13)背对浇筑模板(2)的一侧设置有横向板(15)，所述第一电源(14)安装在横向板(15)的下端，所述吸附爪(13)设置有多组，多组所述吸附爪(13)适于支撑驱动件和支撑件；

所述驱动件包括第二电源(16)和主齿轮(17)，所述连接杆(3)上端与连接板(9)固定连接，在横向板(15)上开设有通槽，所述通槽内安装有主齿轮(17)，所述第二电源(16)适于安装电机(19)驱动主齿轮(17)转动，所述连接杆(3)上一侧开设有齿条，所述齿条齿形与主齿轮(17)相啮合；

所述连接杆(3)的另一侧开设有竖线槽，所述通槽内还安装有限位轮(18)，所述限位轮(18)适于安装在竖线槽内限制连接杆(3)运转；

所述中间柱(4)上安装有测量架(22)，所述测量架(22)的一侧与浇筑模板(2)相贴合，所述中间柱(4)上安装有横向弹簧(23)，所述横向弹簧(23)的一端与测量架(22)固定连接，所述中间柱(4)上设置有限位片(24)，所述限位片(24)安装在测量架(22)和半圆板(5)之间，所述横向弹簧(23)的另一端与限位片(24)固定连接；

所述限位片(24)下设置有下位部(25)，所述下位部(25)适于限制测量架(22)在中间柱(4)上的量程；

所述测量架(22)上端设置有导向孔，所述导向孔设置有两组均安装在贴合柱(8)上，与所述导向孔相连接的所述贴合柱(8)上设置有横向量程，所述横向量程适于测量浇筑模板(2)与测量架(22)距离的变化。

2.一种根据权利要求1所述的模板垂直度测量装置使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、将浇筑模板(2)等间距分布为多列，以每层的实际对拉螺栓的两组钢管分层，并标号h1～hx范围,测量装置沿浇筑模板(2)竖向移动检测；

步骤二、依次从h1开始，将吸附爪(13)卡接在两组钢管处，设置两组吸附爪(13)，两组吸附爪(13)之间连接有横向板(15)，打开第一电源(14)，使得吸附爪(13)牢固的连接在两组钢管上；

步骤三、调整连接杆(3)初始位置，使得贴合柱(8)贴合在浇筑模板(2)上；

步骤四、将第二电源(16)打开，使得第二电源(16)驱动主齿轮(17)带动连接杆(3)上下移动；

步骤五、在步骤三之前，在测量架(22)上安装有纵向支板，纵向支板上与测量架(22)固定连接，纵向支板上安装有摄像单元，适于对测量架(22)在横向量程上的位置变化记录，操作人员在h1至hx所有表面测量后，观看录像，计算得知实际表面的数据，根据实际的误差范围，可以得到准确的实际浇筑模板(2)表面垂直度数据。

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