CN113549973A - 一种龙门型阳极氧化液压阀控制装置及使用方法 - Google Patents

一种龙门型阳极氧化液压阀控制装置及使用方法 Download PDF

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CN113549973A CN202110772217.4A CN202110772217A CN113549973A CN 113549973 A CN113549973 A CN 113549973A CN 202110772217 A CN202110772217 A CN 202110772217A CN 113549973 A CN113549973 A CN 113549973A
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Abstract

本发明属于电镀技术领域,具体涉及一种龙门型阳极氧化液压阀控制装置,包括夹持固定部、电镀工作部、液压阀,所述电镀工作部设于夹持固定部下部,所述液压阀设于夹持固定部上方,所述液压阀包括液压阀座、液压阀体、液压阀罩,所述液压阀罩设于液压阀体上部,所述液压阀座设于液压阀体下部,本发明的优点在于当密封油通过管道进入环形承油槽后,液压阀体内压力下降,液压阀罩带动液压阀体至液压阀座上进行固定,随后控制电机的输出轴转动,联动联动轴转动,通过液压阀芯向右转动,使夹持部夹持锁死,保证夹持部与电镀主杆的稳定连接,避免出现漏抓松抓的问题出现。本发明还提供了该装置的使用方法,包括设备夹持、电镀使用等步骤。

Description

一种龙门型阳极氧化液压阀控制装置及使用方法
技术领域
本发明属于电镀技术领域,具体涉及一种龙门型阳极氧化液压阀控制装置及使用方法。
背景技术
在机械加工领域,对钢材进行打包分拣使极其繁复的一步,需要人工来对产品的优良进行区分,效率低下,且无法对细微处进行筛选,同时现目前的分拣生产线多是一物一用,无法对不同类型的钢材进行筛分,搭建不同生产线时耗时耗资金。
公开号为CN101255594B的专利公开了一种电镀设备,包括电镀缸体、电极、溶液储蓄缸;电镀缸体内设置有高压腔、电镀溶液缸、溢流槽,电镀溶液缸内安装有喷嘴,喷嘴一端与高压腔连通,电镀溶液缸与溢流槽连通;溶液储蓄缸通过进液管道与高压腔连接,溢流槽通过真空溢流管道与溶液储蓄缸连接;电镀缸体配合有密封盖;本发明由于电镀溶液始终是在电镀缸体、进液管道、真空溢流管道、溶液储蓄缸内循环,故生产过程中没有废气、废水、废液排放到生产车间,具有环保特点;
公开号为CN109499895A的专利公开了一种电镀设备,包括挂架头和电镀挂架,所述挂架头包括供电源的支撑臂以及与支撑臂连接的挂板组件,所述挂板组件包括导体挂板和连接部,所述连接部上还接有与导体挂板平行设置的辅助挂板,所述电镀挂架包括主挂架和辅助挂架,所述主挂架的两侧间隔设置有可安置待镀工件的承置框体,所述辅助挂架上对应承置框体的位置设有辅助导体,本发明采用特有的工艺配合特有的电镀设备来达到在电镀时,增强电镀工件内表面电位,使得电镀工件内表面的电镀层能够服帖、均匀,且本发明采用的电镀设备能够使用任何形状的电镀工件,扩大设备的适用范围。
公开号为CN109183096B公开了一种用于合金的表面电镀液及电镀工艺,该电镀液由以下组分组成:可溶性钯盐、可溶性铂盐、络合剂、导电盐、缓冲剂、光亮剂、稳定剂和抗针孔剂,余量为溶剂,溶剂为去离子水,该电镀工艺为:电镀液的制备;电镀前处理包括除油、打磨、抛光、活化;电镀;该电镀液稳定性好,环保;采用本发明的电镀液电镀得到的铂钯镀层均匀致密,硬度高,耐腐蚀性好,与合金件基体粘附性好,镀层光亮,镀层无起皮、鼓泡现象
但是,仍然存在下列问题:
1.夹持力度差,且夹持精度低,无法远程控制;
2.电镀精度差,连接效果弱,影响电镀效果。
发明内容
针对现有技术中存在的上述不足之处,本发明提供了一种龙门型阳极氧化液压阀控制装置,用以解决现有技术夹持力度差,且夹持精度低,无法远程控制等问题,本发明还提供了该控制装置的使用方法。
为了解决上述技术问题,本发明采用了如下技术方案:
一种龙门型阳极氧化液压阀控制装置,包括夹持固定部、电镀工作部、液压阀,所述电镀工作部设于夹持固定部下部,所述液压阀设于夹持固定部上方;
所述液压阀包括液压阀座、液压阀体、液压阀罩,所述液压阀罩设于液压阀体上部,所述液压阀座设于液压阀体下部。
进一步的,所述液压阀体外侧固定有环形承油槽,所述环形承油槽底部设有磁铁,环形承油槽底部与液压阀体内部通过管道相连通,管道上安装有连通阀,液压阀座伸入阀体内的部分与液压阀罩之间设有液压阀芯,液压阀芯上端设有联动轴,联动轴上端通过连接杆连接于微电机的输出轴上,电机通过电机支架固定在液压阀罩上。
密封板为尼龙罩,可防止灰尘掉入环形承油槽,污染油液,罐内杂质气体多时,将密封油推到液压阀体外,密封油落入环形承油槽内,通过管道又回到液压阀体内,密封效果好,外置的操作手柄通过软管控制液压阀芯的移动,从而控制液压阀的压力,实现异地操控。
进一步的,所述联动轴外侧设有联动轴座,联动轴座焊接在液压阀罩上,所述液压阀罩与液压阀体之间通过螺纹连接固定。
进一步的,所述联动轴与联动轴座之间设有耐磨衬套,所述电机安装于液压阀罩上方。
进一步的,所述夹持固定部包括固定部、夹持部,所述夹持部与固定部活动连接,所述固定部包括固定板、固定盘、连接杆,所述固定盘两端与固定板固定连接,所述连接杆底部与固定盘固定连接,所述连接杆顶端与液压控制部固定连接;
所述夹持部包括夹持限位部、夹持右部、夹持左部,所述夹持限位部贯穿夹持右部与夹持左部固定于固定盘下部,且所述夹持右部中段通过螺栓与夹持左部中段活动连接;
所述夹持限位部包括固定杆、固定螺栓、固定弹簧,所述固定螺栓将固定弹簧限位安装于固定杆上。
进一步的,所述电镀工作部包括电镀主杆、上固定板、辅助连接柱和下固定板,所述电镀主杆贯穿上固定板与下固定板,所述辅助连接柱设于电镀主杆两侧,且所述辅助连接柱顶端连接上固定板,所述辅助连接柱低端连接下固定板。
电镀工作部包括电镀主杆、上固定板、辅助连接柱和下固定板,电镀主杆贯穿上固定板与下固定板,辅助连接柱设于电镀主杆两侧,且辅助连接柱顶端连接上固定板,辅助连接柱低端连接下固定板,通过下压电镀主杆来使电镀头接触工作面,同时通过设于辅助连接柱上套设的缓压弹簧对上固定板的下压力做出缓冲,并且可以通过调节下固定板的位置来对电镀头接触工作部的下压力进行调节。
进一步的,所述电镀工作部还包括滑动底板、尼龙滑动块、滑轨,所述尼龙滑动块外部与滑动底板内侧固定连接,所述尼龙滑动块内侧与滑轨滑动连接。
进一步的,所述电镀主杆底端还设有电镀头。
进一步的,所述辅助连接柱上套设有缓压弹簧。
进一步的,所述支撑机构与所述固定盘之间设置有防滑垫。
上述的一种龙门型阳极氧化液压阀控制装置的使用方法,包括以下步骤:
S1,设备夹持:当夹持固定部需要进行夹持工作时,电磁块通电使环形承油槽与连通阀内的封闭打开,设于液压阀体内的密封油通过管道进入环形承油槽,当密封油通过管道进入环形承油槽后,液压阀体内压力下降,液压阀罩带动液压阀体至液压阀座上进行固定,随后电机的输出轴转动,联动联动轴转动,通过液压阀芯向右转动,使夹持部夹持锁死,保证夹持部与电镀主杆的稳定连接;
S2,电镀使用:通过下压电镀主杆来使电镀头接触工作面,同时通过设于辅助连接柱上套设的缓压弹簧对上固定板的下压力做出缓冲,并且可以通过调节下固定板的位置来对电镀头接触工作部的下压力进行调节。
本发明与现有技术相比,具有如下有益效果:
1、当夹持固定部需要进行夹持工作时,电磁块通电使环形承油槽与连通阀内的封闭打开,设于液压阀体内的密封油通过管道进入环形承油槽,当密封油通过管道进入环形承油槽后,液压阀体内压力下降,液压阀罩带动液压阀体至液压阀座上进行固定,随后控制电机的输出轴转动,联动联动轴转动,通过液压阀芯向右转动,使夹持部夹持锁死,保证夹持部与电镀主杆31的稳定连接,避免出现漏抓松抓的问题出现;
2、密封板为尼龙罩,可防止灰尘掉入环形承油槽,污染油液,罐内杂质气体多时,将密封油推到液压阀体外,密封油落入环形承油槽内,通过管道又回到液压阀体内,密封效果好,外置的操作手柄通过软管控制液压阀芯的移动,从而控制液压阀的压力,实现异地操控;
3、通过下压电镀主杆来使电镀头接触工作面,同时通过设于辅助连接柱上套设的缓压弹簧对上固定板的下压力做出缓冲,并且可以通过调节下固定板的位置来对电镀头接触工作部的下压力进行调节,提高装置普适性。
附图说明
图1为本发明一种龙门型阳极氧化液压阀控制装置实施例的立体结构示意图;
图2为本发明一种龙门型阳极氧化液压阀控制装置实施例的后视结构示意图;
图3为图2中X处的局部放大示意图;
图4为本发明一种龙门型阳极氧化液压阀控制装置实施例的正视结构示意图;
图5为图4中A-A处的剖视结构示意图;
图6为本发明一种龙门型阳极氧化液压阀控制装置实施例的局部结构示意图一;
图7为本发明一种龙门型阳极氧化液压阀控制装置实施例的局部结构示意图二;
说明书附图中的附图标记包括:
夹持固定部2、固定部21、固定板211、固定盘212、连接杆213、夹持部22、夹持限位部221、固定杆2211、固定螺栓2212、固定弹簧2213、夹持右部222、夹持左部223;
电镀工作部3、电镀主杆31、电镀头311、上固定板32、辅助连接柱33和下固定板34、滑动底板35、尼龙滑动块36、滑轨37;
液压阀4、液压阀座41、液压阀体42、液压阀罩43、环形承油槽45、电磁块46、管道47、连通阀48、液压阀芯49、联动轴411、连接杆412、电机414。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本发明,下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明:
需要说明,本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本发明的描述中,需要理解的是,若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
另外,在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系,该术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
实施例一
如图1-7所示,一种龙门型阳极氧化液压阀控制装置,包括夹持固定部2、电镀工作部3、液压阀4,电镀工作部3设于夹持固定部2下部,液压阀4设于夹持固定部2上方,液压阀4包括液压阀座41、液压阀体42、液压阀罩43,液压阀罩43设于液压阀体42上部,液压阀座41设于液压阀体42下部,液压阀体42外侧固定有环形承油槽45,环形承油槽45底部设有电磁块46,环形承油槽45底部与液压阀体42内部通过管道47相连通,管道上安装有连通阀48,液压阀座41伸入阀体内的部分与液压阀罩43之间设有液压阀芯49,液压阀芯49上端设有联动轴411,联动轴411上端通过连接杆412连接于电机414的输出轴上,电机414通过电机支架固定在液压阀罩43上。当夹持固定部2需要进行夹持工作时,电磁块46通电使环形承油槽45与连通阀48内的封闭打开,设于液压阀体42内的密封油通过管道47进入环形承油槽45,当密封油通过管道47进入环形承油槽45后,液压阀体42内压力下降,液压阀罩43带动液压阀体42至液压阀座41上进行固定,随后电机414的输出轴转动,联动联动轴411转动,通过液压阀芯49向右转动,使夹持部22夹持锁死,保证夹持部22与电镀主杆31的稳定连接,避免出现漏抓松抓的问题出现。
联动轴411外侧设有联动轴座,联动轴座焊接在液压阀罩43上,液压阀罩43与液压阀体42之间通过螺纹连接固定,联动轴411与联动轴座之间设有耐磨衬套,电机414安装于液压阀罩43上方。
密封板413为尼龙罩,可防止灰尘掉入环形承油槽45,污染油液,罐内杂质气体多时,将密封油推到液压阀体42外,密封油落入环形承油槽45内,通过管道47又回到液压阀体42内,密封效果好,外置的操作手柄通过软管控制液压阀芯49的移动,从而控制液压阀的压力,实现异地操控。
实施例二
本实施例作为上一实施例的进一步改进,如图1-7所示,一种龙门型阳极氧化液压阀控制装置,包括夹持固定部2、电镀工作部3、液压阀4,电镀工作部3设于夹持固定部2下部,液压阀4设于夹持固定部2上方,液压阀4包括液压阀座41、液压阀体42、液压阀罩43,液压阀罩43设于液压阀体上部,液压阀座41设于液压阀体42下部,液压阀体42外侧固定有环形承油槽45,环形承油槽45底部设有电磁块46,环形承油槽45底部与液压阀体42内部通过管道47相连通,管道上安装有连通阀48,液压阀座41伸入阀体内的部分与液压阀罩43之间设有液压阀芯49,液压阀芯49上端设有联动轴411,联动轴411上端通过连接杆412连接于电机414的输出轴上,电机414通过电机支架固定在液压阀罩43上。
在具体使用时,当夹持固定部2需要进行夹持工作时,电磁块46通电使环形承油槽45与连通阀48内的封闭打开,设于液压阀体42内的密封油通过管道47进入环形承油槽45,当密封油通过管道47进入环形承油槽45后,液压阀体42内压力下降,液压阀罩43带动液压阀体42至液压阀座41上进行固定,随后电机414的输出轴转动,联动联动轴411转动,通过液压阀芯49向右转动,使夹持部22夹持锁死,保证夹持部22与电镀主杆31的稳定连接,避免出现漏抓松抓的问题出现。
联动轴411外侧设有联动轴座,联动轴座焊接在液压阀罩43上,液压阀罩43与液压阀体42之间通过螺纹连接固定,联动轴411与联动轴座之间设有耐磨衬套,电机414安装于液压阀罩43上方。
密封板413为尼龙罩,可防止灰尘掉入环形承油槽45,污染油液,罐内杂质气体多时,将密封油推到液压阀体42外,密封油落入环形承油槽45内,通过管道47又回到液压阀体42内,密封效果好,外置的操作手柄通过软管控制液压阀芯49的移动,从而控制液压阀的压力,实现异地操控,夹持固定部2包括固定部21、夹持部22,夹持部22与固定部21活动连接,固定部21包括固定板211、固定盘212、连接杆213,固定盘212两端与固定板211固定连接,连接杆213底部与固定盘212固定连接,连接杆213顶端与液压控制部固定连接;
夹持部22包括夹持限位部221、夹持右部222、夹持左部223,夹持限位部221贯穿夹持右部222与夹持左部223固定于固定盘212下部,且夹持右部222中段通过螺栓与夹持左部223中段活动连接,夹持限位部221包括固定杆2211、固定螺栓2212、固定弹簧2213,固定螺栓2212将固定弹簧2213限位安装于固定杆2211上。
电镀工作部3包括电镀主杆31、上固定板32、辅助连接柱33和下固定板34,电镀主杆31贯穿上固定板32与下固定板34,辅助连接柱33设于电镀主杆31两侧,且辅助连接柱33顶端连接上固定板32,辅助连接柱33低端连接下固定板34,通过下压电镀主杆31来使电镀头311接触工作面,同时通过设于辅助连接柱33上套设的缓压弹簧331对上固定板32的下压力做出缓冲,并且可以通过调节下固定板34的位置来对电镀头311接触工作部的下压力进行调节。
电镀工作部3还包括滑动底板35、尼龙滑动块36、滑轨37,尼龙滑动块36外部与滑动底板35内侧固定连接,尼龙滑动块36内侧与滑轨37滑动连接。
电镀主杆31底端还设有电镀头311,辅助连接柱33上套设有缓压弹簧331。
支撑机构3与固定盘212之间设置有防滑垫,防滑垫材质为尼龙材质,聚酰胺主链上含有许多重复的酰胺基,用作塑料时称尼龙,用作合成纤维时我们称为锦纶,聚酰胺可由二元胺和二元酸制取,也可以用ω-氨基酸或环内酰胺来合成。根据二元胺和二元酸或氨基酸中含有碳原子数的不同,可制得多种不同的聚酰胺,聚酰胺品种多达几十种,其中以聚酰胺-6、聚酰胺-66和聚酰胺-610的应用最广泛,聚酰胺-6、聚酰胺-66和聚酰胺-610的链节结构分别为
[NH(CH2)5CO]、[NH(CH2)6NHCO(CH2)4CO]和[NH(CH2)6NHCO(CH2)8CO]。聚酰胺-6和聚酰胺-66主要用于纺制合成纤维,称为锦纶-6和锦纶-66。尼龙-610则是一种力学性能优良的热塑性工程塑料,PA具有良好的综合性能,包括力学性能、耐热性、耐磨损性、耐化学药品性和自润滑性,且摩擦系数低,有一定的阻燃性,易于加工,适于用玻璃纤维和其他填料填充增强改性,提高性能和扩大应用范围。
一种龙门型阳极氧化液压阀控制装置的使用方法,包括以下步骤:
S1,设备夹持:当夹持固定部2需要进行夹持工作时,电磁块46通电使环形承油槽45与连通阀48内的封闭打开,设于液压阀体42内的密封油通过管道47进入环形承油槽45,当密封油通过管道47进入环形承油槽45后,液压阀体42内压力下降,液压阀罩43带动液压阀体42至液压阀座41上进行固定,随后电机414的输出轴转动,联动联动轴411转动,通过液压阀芯49向右转动,使夹持部22夹持锁死,保证夹持部22与电镀主杆31的稳定连接;
S2,电镀使用:通过下压电镀主杆31来使电镀头311接触工作面,同时通过设于辅助连接柱33上套设的缓压弹簧331对上固定板32的下压力做出缓冲,并且可以通过调节下固定板34的位置来对电镀头311接触工作部的下压力进行调节。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述,所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前发明所属技术领域所有的普通技术知识,能够获知该领域中所有的现有技术,并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力,所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下,结合自身能力完善并实施本方案,一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (10)

1.一种龙门型阳极氧化液压阀控制装置,其特征在于:包括夹持固定部(2)、电镀工作部(3)、液压阀(4),所述电镀工作部(3)设于夹持固定部(2)下部,所述液压阀(4)设于夹持固定部(2)上方;
所述液压阀(4)包括液压阀座(41)、液压阀体(42)、液压阀罩(43),所述液压阀罩(43)设于液压阀体(42)上部,所述液压阀座(41)设于液压阀体(42)下部。
2.如权利要求1所述的一种龙门型阳极氧化液压阀控制装置,其特征在于:所述液压阀体(42)外侧固定有环形承油槽(45),所述环形承油槽(45)底部设有电磁块(46),所述环形承油槽(45)底部与液压阀体(42)内部通过管道(47)相连通,所述管道(47)上安装有连通阀(48),所述液压阀座(41)伸入阀体内的部分与液压阀罩(43)之间设有液压阀芯(49),所述液压阀芯(49)上端设有联动轴(411),所述联动轴(411)上端通过连接杆(412)连接于电机(414)的输出轴上,所述电机(414)通过电机支架固定在液压阀罩(43)上。
3.如权利要求1所述的一种龙门型阳极氧化液压阀控制装置,其特征在于:所述联动轴(411)外侧设有联动轴座,所述联动轴座焊接在液压阀罩(43)上,所述液压阀罩(43)与液压阀体(42)之间通过螺纹连接固定。
4.如权利要求1所述的一种龙门型阳极氧化液压阀控制装置,其特征在于:所述联动轴(411)与联动轴座之间设有耐磨衬套,所述电机(414)安装于液压阀罩(43)上方。
5.如权利要求1所述的一种龙门型阳极氧化液压阀控制装置,其特征在于:所述夹持固定部(2)包括固定部(21)、夹持部(22),所述夹持部(22)与固定部(21)活动连接,所述固定部(21)包括固定板(211)、固定盘(212)、连接杆(213),所述固定盘(212)两端与固定板(211)固定连接,所述连接杆(213)底部与固定盘(212)固定连接,所述连接杆(213)顶端与液压控制部(1)固定连接;
所述夹持部(22)包括夹持限位部(221)、夹持右部(222)、夹持左部(223),所述夹持限位部(221)贯穿夹持右部(222)与夹持左部(223)且固定于固定盘(212)下部,所述夹持右部(222)中段通过螺栓与夹持左部(223)中段活动连接;
所述夹持限位部(221)包括固定杆(2211)、固定螺栓(2212)、固定弹簧(2213),所述固定螺栓(2212)将固定弹簧(2213)限位安装于固定杆(2211)上。
6.根据权利要求1所述的一种龙门型阳极氧化液压阀控制装置,其特征在于:所述电镀工作部(3)包括电镀主杆(31)、上固定板(32)、辅助连接柱(33)和下固定板(34),所述电镀主杆(31)贯穿上固定板(32)与下固定板(34),所述辅助连接柱(33)设于电镀主杆(31)两侧,且所述辅助连接柱(33)顶端连接上固定板(32),所述辅助连接柱(33)底端连接下固定板(34)。
7.根据权利要求1所述的一种龙门型阳极氧化液压阀控制装置,其特征在于:所述电镀工作部(3)还包括滑动底板(35)、尼龙滑动块(36)、滑轨(37),所述尼龙滑动块(36)外部与滑动底板(35)内侧固定连接,所述尼龙滑动块(36)内侧与滑轨(37)滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种龙门型阳极氧化液压阀控制装置,其特征在于:所述电镀主杆(31)底端还设有电镀头(311)。
9.根据权利要求7所述的一种龙门型阳极氧化液压阀控制装置,其特征在于:所述辅助连接柱(33)上套设有缓压弹簧(331)。
10.根据权利要求1-9任一项所述的一种龙门型阳极氧化液压阀控制装置的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1,设备夹持:当夹持固定部(2)需要进行夹持工作时,电磁块(46)通电使环形承油槽(45)与连通阀(48)内的封闭打开,设于液压阀体(42)内的密封油通过管道(47)进入环形承油槽(45),当密封油通过管道(47)进入环形承油槽(45)后,液压阀体(42)内压力下降,液压阀罩(43)带动液压阀体(42)至液压阀座(41)上进行固定,随后电机(414)的输出轴转动,联动联动轴(411)转动,通过液压阀芯(49)向右转动,使夹持部(22)夹持锁死,保证夹持部(22)与电镀主杆(31)的稳定连接;
S2,电镀使用:通过下压电镀主杆(31)来使电镀头(311)接触工作面,同时通过设于辅助连接柱(33)上套设的缓压弹簧(331)对上固定板(32)的下压力做出缓冲,并且可以通过调节下固定板(34)的位置来对电镀头(311)接触工作部的下压力进行调节。
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