CN113545604A - 一种板式家具及组装方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及家具技术领域,具体公开了一种板式家具及组装方法,包括右侧板和左侧板,还包括背板,以及由上而下依次设置在右侧板和左侧板之间的顶板、隔板和底板;右侧板和左侧板均通过燕尾榫卯结构与顶板、隔板和底板拼接。右侧板和左侧板的后端均设有竖向设置的背板槽,背板的左右两端分别安装在两个背板槽内。顶板的后端设有自锁槽,背板的上端安装在自锁槽内。背板的两端设有凸出的锯齿状自锁紧部,安装后能产生涨紧力,达到涨紧自锁的目的。该板式家具通过卯榫结构进行拼接,加工精度高,免使用五金联结件,差错率低,提高了生产效率和客户端装配效率,省时省力,生产成本大幅度降低,结构稳固、稳定性好。

Description

一种板式家具及组装方法
技术领域
本发明属于家具技术领域,尤其涉及一种板式家具及组装方法。
背景技术
板式家具,是以人造板为基材,以板件为主体,采用专用的五金连接件或圆棒榫连接装配而成的家具。由于相对便宜的价格和较方便的制造工艺,在行业、社会和家庭中得到了广泛的普及,对提高人民的生活具有举足轻重的作用。板式家具发展到现在,具有非常成熟的基材、工艺、设计系统和丰富的五金连接件,连接五金发展到很多的种类,包括二合一、三合一、四合一和定位圆棒榫等。
板件提供支持和形成利用空间,五金件提供连接和锁紧的作用,两者共同形成一个成品。板式家具生产工艺的关键技术是加工精度问题和对规格型号众多的部件的管理问题。随着数控设备的不断发展,加工精度问题目前得到了解决。但是众多连接件的包装、清点、标识、现场装配等问题,使得板式家具的生产、包装和运输,以及组装具有很大的工作量。
随着社会的发展,邮购家具已经非常普及,板式家具小型化趋势明显,目前的联结方式过于复杂,生产过程复杂,组装费工费力,客户体验感不好。
现有的板式家具生产过程中,五金件的数量大概为木制品板件的10倍左右,每一类都需要清点、标识、做小包装、进大包装,而且上述工作都需要人工完成,处理这么多的五金件非常耗时耗力,人工成本高。客户装配时,首先要详细阅读说明书,将如此多的五金件装配到设定的孔位中,是一个考验,往往非多既少,体验感极差。另外,装配过程中需要用到螺丝刀进行手工拧数量众多的三合一螺丝,也是一个痛苦的体验。
发明内容
针对以上缺陷,本发明提供一种新的易于生产、包装、运输和装配的、结构稳固的板式家具及组装方法。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:
一种板式家具,包括右侧板和左侧板,还包括由上而下依次设置在右侧板和左侧板之间的顶板、隔板和底板;右侧板和左侧板均通过燕尾榫卯结构与顶板、隔板和底板拼接。
优选的,所述板式家具还包括背板;顶板的后端设有自锁槽,自锁槽位于顶板的下侧面上,背板的上端安装在自锁槽内。
优选的,所述板式家具还包括背板,所述右侧板和左侧板的后端均设有竖向设置的背板槽,背板的左右两端分别安装在两个背板槽内。
优选的,所述背板的左端和/或右端设有凸出的锯齿状自锁紧部。
优选的,所述背板的数量为两个,两个背板上下并列设置在背板槽内;背板的左端和右端均设有两个间隔设置的锯齿状自锁紧部。背板为两件,每个背板上均设有锯齿状自锁紧部,使锯齿状背板与侧板受力更加均匀,且减少了单个背板的尺寸,更加方便包装和运输。
优选的,所述背板的最大宽度为D,右侧板的背板槽和左侧板的背板槽的两个槽底之间的宽度为d,0.2mm≦D-d≦0.5mm。
优选的,所述隔板和底板均位于背板的前侧,隔板的后端和底板的后端均抵靠在背板上。
优选的,所述顶板的两端、隔板的两端和底板的两端均设有燕尾榫,右侧板和左侧板上设有与所述燕尾榫相适配的燕尾卯。
优选的,所述顶板的两端、隔板的两端和底板的两端均设有间隔设置的两段或多段燕尾榫,右侧板和左侧板上设有与所述燕尾榫相适配的燕尾卯;所述燕尾卯的侧部设有预安装槽口,预安装槽口与所述燕尾卯相连通;安装时,燕尾榫先安装在预安装槽口内,然后由预安装槽口滑动至燕尾卯内。
一种板式家具的组装方法,包括以下步骤:
S1,将顶板、隔板和底板的燕尾榫分别安装到右侧板和左侧板上对应的燕尾卯内;
S2,推顶板、隔板和底板,将燕尾榫的前端推至燕尾卯的前端部;
S3,依次安装两个背板和踢脚板。
采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
1、本发明的板式家具通过卯榫结构进行拼接,免使用五金联结件,省去了板材打孔步骤,明显减少了板式家具的零部件数量,省去五金件的配货过程和使用五金件配对组装的过程,简化了产品的生产、包装和安装流程,大大提高了生产和提高装配效率,省时省力,生产成本大幅度降低。
2、板式家具各部件的生产全部通过设备加工完成,人为参与少,加工精度高、设备利用率提高;客户端装配效率也大为提高,五金包的差错率降为零。
3、通过燕尾卯榫拼接结构和背板的上端安装在自锁槽内等结构,利用相互配合的部件间在装配时产生的预应力,达到家具锁紧的目的,使得板式家具连接牢固、稳定性好。
4、通过在背板左端和/或右端的锯齿状自锁紧部,背板安装时端部的锯齿状自锁紧部受力内缩,既能够顺利安装,又能产生涨紧力,达到自锁的目的。
5、分段燕尾卯榫拼接结构的使用,改善了原来燕尾卯榫侧板与顶底板通槽强度,同时改善了原来卯榫露在外面的缺陷,外形更加美观。
附图说明
图1是本发明实施例一中板式家具的结构示意图;
图2是图1中拆掉背板和踢脚板的结构示意图;
图3是图1中顶板的结构示意图;
图4是图1中背板的结构示意图;
图5是图1中隔板的结构示意图;
图6是图1中底板的结构示意图;
图7是图1中右侧板的结构示意图;
图8是图1的拆解示意图;
图9是本发明实施例二的板式家具中右侧板的结构示意图;
图10是图9中右侧板的正视图;
图11是本发明实施例二的板式家具中顶板的结构示意图;
图12是图11中顶板的正视图;
图13是图10的A-A剖视图;
图14是图10的B-B剖视图;
图中,1-右侧板,2-左侧板,3-顶板,4-隔板,5-底板,6-背板,7-背板槽,8-自锁槽,9-锯齿状自锁紧部,10a-燕尾榫,10b-燕尾榫,11a-燕尾卯,11b-燕尾卯,12-踢脚板,13-预安装槽口。
具体实施方式
为了便于说明,而不是用于限制。板式家具使用时,将其面对使用者的一侧定义为“前”,与“前”相对的一侧定义为“后”;将使用者的左侧方向定义为“左”,将使用着的右侧方向定位为“右”。将靠近板式家具中心位置的方向定义为“内侧”,以及由此延伸的“外侧”。
下面结合具体的实施例,进一步阐述本发明。
实施例一
如图1至图8共同所示,一种板式家具,包括右侧板1和左侧板2,还包括背板6、踢脚板12以及由上而下依次设置在右侧板1和左侧板2之间的顶板3、隔板4和底板5。实际生产时,可根据板式家具的尺寸和实际需求设置隔板4的数量,可以是一个隔板4,也可以是两个或多个隔板4。本实施例中以一个隔板4为例对板式家具的结构进行说明。
右侧板1和左侧板2均通过燕尾榫卯结构与顶板3、隔板4和底板5拼接。顶板3的左右两端、隔板4的左右两端和底板5的左右两端均设有燕尾榫10a,右侧板1和左侧板2上设有与燕尾榫10a相适配的燕尾卯11a。顶板3上的燕尾榫10a从顶板3的后端向顶板3的前端延伸。为了板式家具组装后更加美观,顶板3上燕尾榫10a的前端距离顶板3的前端一定距离。同样,右侧板1上的燕尾卯11a,也是从右侧板1的后端开始向前端延伸。燕尾卯11a的前端距离右侧板1的前端一定距离,且燕尾卯11a前端对顶板3具有限位的作用。如图3、图5和图6共同所示,隔板4和底板5上的燕尾卯11a结构与顶板3上的燕尾卯11a结构相同。右侧板1上的燕尾卯11a和左侧板2上的燕尾卯11a结构相同,这里不再进行赘述。采用该设计使得组装后的顶板3、隔板4和底板5与左右侧板前端之间不会显示拼接的缝隙,外形更加美观。
右侧板1和左侧板2的后端均设有竖向设置的背板槽7,背板6的左右两端分别安装在两个背板槽7内。顶板3的后端设有自锁槽8,自锁槽8位于顶板3的下侧面上,背板6的上端安装在自锁槽8内。隔板4和底板5均位于背板6的前侧,隔板4的后端和底板5的后端均抵靠在背板6上。
背板6的数量为两个,两个背板6上下并列设置在背板槽7内。当然,也可以根据实际需求将背板6的数量设为多个。两个或多个背板6,使背板6与左右侧板受力更均匀,同时背板6的外形尺寸减少,便于包装和运输。背板6的左端和/或右端设有凸出的锯齿状自锁紧部9。当然自锁紧部9也可以采用间隔设置的弧形凸点结构或三角形凸起结构。本实施例中优选的背板6的左端和右端均设有凸出的锯齿状自锁紧部9。背板6的最大宽度为D,右侧板1的背板槽7和左侧板2的背板槽7的两个槽底之间的宽度为d,0.2mm≦D-d≦0.5mm。本实施例中优选的,背板6的左右两端均设有两个凸出的锯齿状自锁紧部9,D-d=0.4mm。两个锯齿状自锁紧部9间隔设置,分别设置在背板6端部的上部和下部。将背板6沿背板槽7分别由底部向上插入,背板6的锯齿状自锁紧部与背板槽间为过盈配合,但在背板6插入时其锯齿状自锁紧部9向中间内缩,既能够顺利插入又能达到家具锁紧的作用;并使左右侧板与顶板3、底板5之间越拉越紧,增强了产品各个板材间的连接强度。
现有技术中,使用的背板为矩形板,为了确保背板能够顺利安装,在背板与背板槽之间要留有左、右各1mm的间隙,该间隙使得家具组装后柜体左右晃动,稳定性能差。本发明的锯齿状自锁紧部9能有效解决组装后各板之间晃动的问题,使得板式家具组装后更加稳固。
本实施例的板式家具生产时,通常使用9mm -25mm人造板。使用的设备包括数控开料机、开槽机和封边机。首先开料,同厚度的产品零部件经过排版优化后,用数控开料机燕尾刀铣右侧板1和左侧板2的燕尾卯11b和背板槽7,再用直刀开料。右侧板1和左侧板2开料结束后,进行封边成为成品。第二步,将顶板3、隔板4和底板5按照尺寸开料结束、封边后再铣出燕尾榫10b,即为成品。背板选用厚度为5mm-9mm的板材,使用数控机开料结束后,加工锯齿状自锁紧部9后即为成品。
该板式家具组装的组装方法,包括以下步骤:
S1,将顶板3、隔板4和底板5的燕尾榫10a分别安装到右侧板1和左侧板2上对应的燕尾卯11a内。
S2,轻轻推顶板3、隔板4和底板5,将燕尾榫10a的前端推至燕尾卯11a的前端部,使板式家具前端齐平。
S3,依次安装两个背板6和踢脚板12,即完成安装。
本发明利用相互配合的部件间在装配时产生的预应力,达到家具锁紧的作用;部件在原有所承担的用途的同时,承担连接配合及通过配合产生预应力,以达到自锁的作用。
实施例二
本实施例与实施例一的不同之处在于,顶板3、隔板4和底板5上的燕尾榫为分段式燕尾榫。如图9、图10、图11、图12、图13和图14共同所示,顶板3的两端、隔板4的两端和底板5的两端均设有间隔设置的两段或多段燕尾榫10b,右侧板1和左侧板2上设有与燕尾榫10b相适配的燕尾卯11b。且燕尾卯11b的侧部设有预安装槽口13,预安装槽口13与燕尾卯11b相连通。本实施例中优选的,顶板3、隔板4和底板5的左端和右端上均设有两个间隔设置的燕尾榫10b。安装时,燕尾榫10b先安装在预安装槽口13内,然后将燕尾榫10b由预安装槽口13滑动至燕尾卯11b内,将燕尾榫10b固定安装在燕尾卯11b内。
本实施例中板式家具的生产工艺与实施例一基本相同。组装工艺与实施例一不同。该板式家具组装的组装方法,包括以下步骤:
S1、将顶板3、隔板4和底板5的燕尾榫10b分别安装到右侧板1和左侧板2上对应的预安装槽口13上。
S2、轻轻推顶板3、隔板4和底板5,将燕尾榫10b推至相应的燕尾卯11b内,分段燕尾卯榫拼装结构组装完成,使板式家具前端齐平。
S3、依次安装两个背板6和踢脚板12,即完成安装。
本实施例中选用的分段式燕尾卯榫拼接结构,增强了左侧板2和右侧板1与顶板3、隔板4和底板5将的节点强度,板式家具更加稳定。同时能很好的隐藏侧板与顶底板的连接点,改变卯榫露在外面的缺陷,外观更加完美。
综上所述,使用五金件连接的家具,加工工艺为:1开料-封边-打孔-开槽。2五金清点-五金配套-五金包包装。3成套家具包装。组装工艺为:开包清点-根据说明书安装五金件-部件组装-锁紧到位。本发明的加工工艺为:开料-开榫-封边-整体包装,省去了打孔、五金包装两个步骤,简化了加工过程。组装工艺中,因为取消板式家具连接用五金,利用板件自身的强度,构造连接配合,减少家具的零件数量,让工作更简单;使用燕尾榫卯拼接,安装时无需使用工具安装,客户体验安装的乐趣。且加工过程短,人为参与少,设备利用率提高,客户端装配效率也大为提高,五金包的差错率降为零。没有了五金的供应和处理,成本大幅度降低。
上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种板式家具,包括右侧板(1)和左侧板(2),其特征在于:还包括由上而下依次设置在右侧板(1)和左侧板(2)之间的顶板(3)、隔板(4)和底板(5);右侧板(1)和左侧板(2)均通过燕尾榫卯结构与顶板(3)、隔板(4)和底板(5)拼接。
2.根据权利要求1所述的板式家具,其特征在于:所述板式家具还包括背板(6);顶板(3)的后端设有自锁槽(8),背板(6)的上端安装在自锁槽(8)内。
3.根据权利要求1或2所述的板式家具,其特征在于:所述板式家具还包括背板(6),所述右侧板(1)和左侧板(2)的后端均设有竖向设置的背板槽(7),背板(6)的左右两端分别安装在两个背板槽(7)内。
4.根据权利要求3所述的板式家具,其特征在于:所述背板(6)的左端和/或右端设有凸出的锯齿状自锁紧部(9)。
5.根据权利要求4所述的板式家具,其特征在于:所述背板(6)的数量为两个,两个背板(6)上下并列设置在背板槽(7)内;背板(6)的左端和右端均设有两个间隔设置的锯齿状自锁紧部(9)。
6.根据权利要求4所述的板式家具,其特征在于:所述背板(6)的最大宽度为D,右侧板(1)的背板槽(7)和左侧板(2)的背板槽(7)的两个槽底之间的宽度为d,0.2mm≦D-d≦0.5mm。
7.根据权利要求2所述的板式家具,其特征在于:所述隔板(4)和底板(5)均位于背板(6)的前侧,隔板(4)的后端和底板(5)的后端均抵靠在背板(6)上。
8.根据权利要求1或2所述的板式家具,其特征在于:所述顶板(3)的两端、隔板(4)的两端和底板(5)的两端均设有燕尾榫(10a),右侧板(1)和左侧板(2)上设有与所述燕尾榫(10a)相适配的燕尾卯(11a)。
9.根据权利要求8所述的板式家具,其特征在于:所述顶板(3)的两端、隔板(4)的两端和底板(5)的两端均设有间隔设置的两段或多段燕尾榫(10b),右侧板(1)和左侧板(2)上设有与所述燕尾榫(10b)相适配的燕尾卯(11b);所述燕尾卯(11b)的侧部设有预安装槽口(13),预安装槽口(13)与所述燕尾卯(11b)相连通;安装时,燕尾榫(10b)先安装在预安装槽口(13)内,然后由预安装槽口(13)滑动至燕尾卯(11b)内。
10.一种板式家具的组装方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1,将顶板(3)、隔板(4)和底板(5)的燕尾榫(10a、10b)分别安装到右侧板(1)和左侧板(2)上对应的燕尾卯(11a、11b)内;
S2,推顶板(3)、隔板(4)和底板(5),将燕尾榫(10a、10b)的前端推至燕尾卯(11a、11b)的前端部;
S3,依次安装两个背板(6)和踢脚板(12)。
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