CN113541058A - 一种湿式报警阀门控制电线约束方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及阀门安装领域,尤其涉及一种湿式报警阀门控制电线约束方法,包括以下步骤:根据现场实况,采用建模软件进行湿式报警阀的建模;在建模软件上设计电气线路的约束管路,确定约束管路的走向和所需尺寸;约束管路的直管和弯头采用市售的PVC管线配件,与报警阀门和控制盒连接的基座采用建模软件进行设计;根据设计的基座模型,利用3D打印技术打印基座;按约束管路的设计模型,进行安装;本发明优势在于:利用市售PVC套管,和专门设计制作的配套基座,实现控制电线的有引导约束,可防止高湿环境氧化腐蚀、鼠类啃噬、防止短路现象发生,还能提高使用寿命,简化后期维护,且美观整洁。
Description
技术领域
本发明涉及阀门安装领域,尤其涉及一种湿式报警阀门控制电线约束方法。
背景技术
湿式报警阀安装时需要在阀门和控制盒之间设置电气线路,而对这些电气线路,一般只采用波纹套管进行防护处理,但波纹套管为软管性质,无法对线路进行走线上的约束,导致电线随意悬垂乱接,存在短路的危险并且影响美观。
基于此,本案由此提出。
发明内容
本发明的目的在于提供一种湿式报警阀门控制电线约束方法,实现湿式报警阀上电线的引导和约束,防止短路且美观。
为了实现上述目的,本发明的技术方案如下:
一种湿式报警阀门控制电线约束方法,包括以下步骤:
S10. 根据现场实况,采用建模软件进行湿式报警阀的建模;
S20. 在建模软件上设计电气线路的约束管路,确定约束管路的走向和所需尺寸;
S30. 约束管路的直管和弯头采用市售的PVC管线配件,与报警阀门和控制盒连接的基座采用建模软件进行设计;
S40. 根据设计的基座模型,利用3D打印技术打印基座;
S50. 按约束管路的设计模型,进行安装。
进一步的,采用建模软件设计的基座包括报警阀门连接基座,所述报警阀门连接基座包括连接柱一,连接柱一的下部一体成型有同轴设置的限位柱,限位柱的外周面凸出于连接柱一的外周面,所述报警阀门连接基座上设有贯穿连接柱一和限位柱的穿线孔,所述连接柱一的外径由上至下逐步增大。
进一步的,所述穿线孔的直径为10mm。
进一步的,所述连接柱一上端面的外径为16mm,连接柱一下端面的外径为16.3mm。
进一步的,采用建模软件设计的基座包括控制盒连接基座,所述控制盒连接基座包括一体成型的连接柱二和走线盒,所述连接柱二沿其轴向开设有承插孔,承插孔的内径由上至下逐步缩小,所述走线盒内设中空腔体,且顶面开孔用于连通承插孔,侧面开孔用于穿线。
进一步的,所述承插孔的上部内径为16.3mm,下部内径为16mm。
进一步的,所述走线盒与连接柱二之间的结合采用曲面过渡。
本发明的优点在于:利用市售PVC套管,和专门设计制作的配套基座,实现控制电线的有引导约束,可防止高湿环境氧化腐蚀、鼠类啃噬、防止短路现象发生,还能提高使用寿命,简化后期维护,且美观整洁。
附图说明
图1为实施例中采用建模软件建立的湿式报警阀模型示意图;
图2为实施例中采用建模软件对图1进行约束管路的设计示意图;
图3为实施例中报警阀门连接基座的构造示意图;
图4为图3的剖视示意图;
图5为实施例中控制盒连接基座的构造示意图;
图6为图5的俯视示意图;
标号说明
报警阀门1,控制盒2,约束管路3,报警阀门连接基座安装位置4,连接柱一41,限位柱42,穿线孔43,控制盒连接基座安装位置5,连接柱二51,走线盒52,承插孔53。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步详细描述。
本实施例提出一种湿式报警阀门控制电线约束方法,包括以下步骤:
S10. 根据现场实况,采用建模软件进行湿式报警阀的建模,如图1所示;
S20. 如图2所示,在建模软件上设计电气线路的约束管路,确定约束管路的走向和所需尺寸;
S30. 约束管路的直管和弯头采用市售的PVC管线配件,与报警阀门1和控制盒2连接的基座采用建模软件进行设计;
S40. 根据设计的基座模型,利用3D打印技术打印基座;
S50. 按约束管路的设计模型,将原本需要穿入波纹套管的电线穿入电气线路,约束管路通过基座与报警阀门、控制盒连接固定。
如图3和4所示,采用建模软件设计的基座包括报警阀门连接基座,所述报警阀门连接基座包括连接柱一41,连接柱一41的下部一体成型有同轴设置的限位柱42,限位柱42的外周面凸出于连接柱一41的外周面,所述报警阀门连接基座上设有贯穿连接柱一41和限位柱42的穿线孔。为与市面上的PVC配件相匹配,本实施例连接柱一41上端面的外径为16mm,连接柱一41下端面的外径为16.3mm。同时,连接柱一41的外径由上至下逐步增大,这样当连接柱一41插入PVC配件时,不需要使用胶水就能与PVC配件卡紧。使用时,电线从穿线孔穿入,报警阀门连接基座的一端与PVC配件卡紧,另一端的限位柱42与报警阀门1之间通过胶水固定。
作为优选,穿线孔的直径设置为10mm,连接柱一41的高度设置为15mm,限位柱42的高度设置为7mm。
如图5和6所示,采用建模软件设计的基座包括控制盒连接基座,所述控制盒连接基座包括一体成型的连接柱二51和走线盒52,所述连接柱二51沿其轴向开设有承插孔53,承插孔53的内径由上至下逐步缩小,所述走线盒52内设中空腔体,且顶面开孔用于连通承插孔53,侧面开孔用于穿线。走线时,电线从承插孔53处进入,穿过走线盒52空腔后从走线盒52侧面的开孔处穿出。安装该基座时,PVC配件插入承插孔53,由于承插孔53上大下小的设计,可以不需要使用胶水就能与PVC配件卡紧,该基座的走线盒52与控制盒之间通过胶水连接固定。
为方便与市面上的PVC配件匹配,承插孔53的上部内径为16.3mm,下部内径为16mm。同时,连接柱二51的高度设置为10mm,走线盒52侧面开孔内径为8mm。为与控制盒2相匹配,走线盒52侧面开设有两个孔,且两孔之间的圆心距离为35mm。
作为优选,走线盒52与连接柱二51之间的结合采用曲面过渡,这样方便穿电线,同时外观更加美观。
上述实施例仅用于解释说明本发明的构思,而非对本发明权利保护的限定,凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动,均应落入本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种湿式报警阀门控制电线约束方法,其特征在于,包括以下步骤:
S10. 根据现场实况,采用建模软件进行湿式报警阀的建模;
S20. 在建模软件上设计电气线路的约束管路,确定约束管路的走向和所需尺寸;
S30. 约束管路的直管和弯头采用市售的PVC管线配件,与报警阀门和控制盒连接的基座采用建模软件进行设计;
S40. 根据设计的基座模型,利用3D打印技术打印基座;
S50. 按约束管路的设计模型,进行安装。
2.如权利要求1所述的一种湿式报警阀门控制电线约束方法,其特征在于,采用建模软件设计的基座包括报警阀门连接基座,所述报警阀门连接基座包括连接柱一,连接柱一的下部一体成型有同轴设置的限位柱,限位柱的外周面凸出于连接柱一的外周面,所述报警阀门连接基座上设有贯穿连接柱一和限位柱的穿线孔,所述连接柱一的外径由上至下逐步增大。
3.如权利要求2所述的一种湿式报警阀门控制电线约束方法,其特征在于,所述穿线孔的直径为10mm。
4.如权利要求2所述的一种湿式报警阀门控制电线约束方法,其特征在于,所述连接柱一上端面的外径为16mm,连接柱一下端面的外径为16.3mm。
5.如权利要求1所述的一种湿式报警阀门控制电线约束方法,其特征在于,采用建模软件设计的基座包括控制盒连接基座,所述控制盒连接基座包括一体成型的连接柱二和走线盒,所述连接柱二沿其轴向开设有承插孔,承插孔的内径由上至下逐步缩小,所述走线盒内设中空腔体,且顶面开孔用于连通承插孔,侧面开孔用于穿线。
6.如权利要求5所述的一种湿式报警阀门控制电线约束方法,其特征在于,所述承插孔的上部内径为16.3mm,下部内径为16mm。
7.如权利要求5所述的一种湿式报警阀门控制电线约束方法,其特征在于,所述走线盒与连接柱二之间的结合采用曲面过渡。
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