CN113540483A - 一种具有在线制片成型快速渗透吸液的电池装配方法 - Google Patents

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王保军
夏青
阮保红
许杰康
官守敏
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Abstract

本发明公开了一种具有在线制片成型快速渗透吸液的电池装配方法,方法包括:负极盖内定量装入负极锂;将负极锂经模具压制延展为负极圆锂;在负极圆锂上端面同心装入隔膜;在隔膜端面定量加注电解液;在隔膜内装入正极环,并装入正极光片;在正极光片上端面定量加注电解液并渗透吸收;将负极盖与电池壳组合;将组合后的电池输入封口,输出清洗、检测、装盘;如此,一方面,正极环也可将正极光片进行定中,保证正极在电池内部不会发生位移,提高了电池的整体稳定性;另一方面,在电池的放电过程中,正极光片会因为径向膨胀而和正极环紧密结合在一起形成一个整体,就可以依靠正极环的边缘和电池壳侧面完成集流,保证放电过程中的负载电压更加稳定。

Description

一种具有在线制片成型快速渗透吸液的电池装配方法
技术领域
本发明涉及电池领域,尤其涉及一种具有在线制片成型快速渗透吸液的电池装配方法。
背景技术
扣式电池因具有轻便、体积小等特点,在各种微型电子产品中作为电源得到了广泛的应用。通常,扣式电池包括正极壳体、负极盖和设于正极壳体与负极盖之间所形成的密封腔体内的电芯与电解液,正极、隔膜与负极依次叠放后折叠或不折叠构成电芯。然而,上述扣式电池的正极壳体与负极盖在封装过程中以及上述扣式电池在使用过程中通常会出现正极与正极壳体之间发生相对位移、漏液等情况,不仅降低了电池的整体稳定性和防漏液性能,而且缩短了电池使用寿命。此外,上述扣式电池通常都是采用圆柱形状的正极,而圆柱形状的正极在使用过程中若发生膨胀,其端面会挤压隔膜,容易导致隔膜破裂,同样会缩短电池使用寿命。
发明内容
有鉴于此,本发明实施例提供了一种能够增加电池的容量和放电功率,拓展电池的工作温度范围,提高电池的整体稳定性、贮存性、一致性和防漏液性能,并延长电池使用寿命的扣式电池。
为达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:
本发明实施例提供了一种具有在线制片成型快速渗透吸液的电池装配方法,所述方法包括:负极盖内定量装入负极锂;将所述负极锂经模具压制延展为负极圆锂;在所述负极圆锂上端面同心装入隔膜;在所述隔膜端面定量加注电解液;在所述隔膜内装入正极环,并装入正极光片;在所述正极光片上端面定量加注电解液并渗透吸收;将负极盖与电池壳组合;将所述组合后的电池输入封口,输出清洗、检测、装盘。
其中,所述方法还包括:将正极干燥颗粒经模具定量压制成型输出为正极光片。
其中,所述在所述隔膜端面定量加注电解液包括:
在所述隔膜端面定量加注120-130mg电解液。
其中,所述在所述正极光片上端面定量加注电解液并渗透吸收,包括:
在所述正极光片上端面加注40-50mg电解液,经过0s后,在所述正极光片上端面加注20-25mg电解液。
其中,所述将负极盖与电池壳组合之前,包括:在所述电池壳的内端面涂导电胶。
其中,所述在所述隔膜内装入正极环,并装入正极光片,包括:
在所述隔膜内同心装入正极环,并同心装入正极光片。
本发明实施例提供的一种具有在线制片成型快速渗透吸液的电池装配方法,所述方法包括:负极盖内定量装入负极锂;将所述负极锂经模具压制延展为负极圆锂;在所述负极圆锂上端面同心装入隔膜;在所述隔膜端面定量加注电解液;在所述隔膜内装入正极环,并装入正极光片;在所述正极光片上端面定量加注电解液并渗透吸收;将负极盖与电池壳组合;将所述组合后的电池输入封口,输出清洗、检测、装盘;如此,一方面,正极环也可将正极光片进行定中,保证正极在电池内部不会发生位移,提高了电池的整体稳定性;另一方面,在电池的放电过程中,正极光片会因为径向膨胀而和正极环紧密结合在一起形成一个整体,这样电池的内部集流就可以依靠正极环的边缘和电池壳侧面完成集流,从而保证电池在放电过程中的负载电压更加稳定。
附图说明
图1为本发明一实施例中具有在线制片成型快速渗透吸液的电池装配方法的流程示意图;
图2为本发明一实施例中正极光片定量成型的结构示意图。
图中,正极干燥颗粒1、正极光片2、电池壳3、负极盖4、负极锂5、隔膜6、电解液7、正极环8。
具体实施方式
为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明的具体含义。下面结合附图和实施例对本发明的技术方案做进一步的说明。
参见图1,为本发明实施例提供的一种具有在线制片成型快速渗透吸液的电池装配方法,所述方法包括:
负极盖4内定量装入负极锂5;将所述负极锂5经模具压制延展为负极圆锂6;在所述负极圆锂6上端面同心装入隔膜7;在所述隔膜7端面定量加注电解液8;在所述隔膜7内装入正极环9,并装入正极光片2;在所述正极光片2上端面定量加注电解液8并渗透吸收;将负极盖4与电池壳3组合;将所述组合后的电池输入封口,输出清洗、检测、装盘。
这里,相对于传统的电池壳3开口向上,将正极环9焊接或不焊接方式置于电池壳3内,本发明中将负极盖4内装入负极锂5,再依次放入隔膜7、正极环9等,如此能够快速渗透吸液,同时,一方面,正极环9也可将正极光片2进行定中,保证正极在电池内部不会发生位移,提高了电池的整体稳定性;另一方面,在电池的放电过程中,正极光片2会因为径向膨胀而和正极环9紧密结合在一起形成一个整体,这样电池的内部集流就可以依靠正极环9的边缘和电池壳3侧面完成集流,从而保证电池在放电过程中的负载电压更加稳定。
请参阅图2,在一实施方式中,所述方法还包括:将正极干燥颗粒1经模具定量压制成型输出为正极光片2。这里,无需单独对正极颗粒1进行电解液8浸泡。
在一实施方式中,所述在所述隔膜7端面定量加注电解液8包括:
在所述隔膜7端面定量加注120-130mg电解液8。
在一实施方式中,所述在所述正极光片2上端面定量加注电解液8并渗透吸收,包括:
在所述正极光片2上端面加注40-50mg电解液8,经过30s后,在所述正极光片2上端面加注20-25mg电解液8。
这里,通过三次加注电解液8,如此能够快速渗透吸液,相比传统工艺,正极颗粒1不用浸泡,这样电解液8就能被完全利用,无浪费电解液8,节省成本;而且通过干法在线注液,保证了每只电池使用的电解液8均为新电液,这样每只电池内部的微量水分基本一致,从而提升了电池的储存性能;进一步地,能够快速吸收电解液8的同时,也保证了电池在封装过程中电解液8的排出量较少,使得电池在封装后更容易被清洗干净。
在一实施方式中,所述将负极盖4与电池壳3组合之前,包括:在所述电池壳3的内端面涂导电胶。
这里,通过涂导电胶,确保电池壳3与负极盖4内的正极环9、正极光片2等能够固定连接,提高了电池的整体稳定性。
这里,导电胶可以是导电石墨粉,导电胶涂在壳上后,有效增加了正极光片2与电池壳3的接触表面积,使得电池的内部集流效果更好,电池的功率性更好.
在一实施方式中,所述在所述隔膜7内装入正极环9,并装入正极光片2,包括:
在所述隔膜7内同心装入正极环9,并同心装入正极光片2。
综上所述,与现有技术相比,本发明实施例提供的具有在线制片成型快速渗透吸液的电池装配方法的有益效果是:
通过巧妙设计了底座、正极结构,以及对电池制作方法进行改进,使得扣式电池集良好的防漏液性能、良好的稳定性、高容量性、高使用寿命、制作工艺简单各种优点于一体。具体地,
1)正极环9也可将正极光片2进行定中,保证正极在电池内部不会发生位移,提高了电池的整体稳定性;
2)在电池的放电过程中,正极光片2会因为径向膨胀而和正极环9紧密结合在一起形成一个整体,这样电池的内部集流就可以依靠正极环9的边缘和电池壳3侧面完成集流,从而保证电池在放电过程中的负载电压更加稳定;
3)通过三次加注电解液8,如此能够快速渗透吸液,相比传统工艺,正极颗粒不用浸泡,这样电解液8就能被完全利用,无浪费电解液8,节省成本;而且通过干法在线注液,保证了每只电池使用的电解液8均为新电液,这样每只电池内部的微量水分基本一致,从而提升了电池的储存性能;进一步地,能够快速吸收电解液8的同时,也保证了电池在封装过程中电解液8的排出量较少,使得电池在封装后更容易被清洗干净。
以上所述,仅为本发明的较佳实施例而已,并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和范围之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有在线制片成型快速渗透吸液的电池装配方法,其特征在于,所述方法包括:
负极盖4内定量装入负极锂5;将所述负极锂5经模具压制延展为负极圆锂6;在所述负极圆锂6上端面同心装入隔膜7;在所述隔膜7端面定量加注电解液8;在所述隔膜7内装入正极环9,并装入正极光片2;在所述正极光片2上端面定量加注电解液8并渗透吸收;将负极盖4与电池壳3组合;将所述组合后的电池输入封口,输出清洗、检测、装盘。
2.根据权利要求1所述的具有在线制片成型快速渗透吸液的电池装配方法,其特征在于,所述方法还包括:将正极干燥颗粒1经模具定量压制成型输出为正极光片2。
3.根据权利要求1所述的具有在线制片成型快速渗透吸液的电池装配方法,其特征在于,所述在所述隔膜7端面定量加注电解液8包括:
在所述隔膜7端面定量加注120-130mg电解液8。
4.根据权利要求1所述的具有在线制片成型快速渗透吸液的电池装配方法,其特征在于,所述在所述正极光片2上端面定量加注电解液8并渗透吸收,包括:
在所述正极光片2上端面加注40-50mg电解液8,经过30s后,在所述正极光片2上端面加注20-25mg电解液8。
5.根据权利要求1所述的具有在线制片成型快速渗透吸液的电池装配方法,其特征在于,所述将负极盖4与电池壳3组合之前,包括:在所述电池壳3的内端面涂导电胶。
6.根据权利要求1所述的具有在线制片成型快速渗透吸液的电池装配方法,其特征在于,所述在所述隔膜7内装入正极环9,并装入正极光片2,包括:
在所述隔膜7内同心装入正极环9,并同心装入正极光片2。
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