CN113529245A - 一种多幅织机中的织物幅宽调节装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多幅织机中的织物幅宽调节装置，所述织物幅宽调节装置包括多个幅宽分隔部件，多个幅宽分隔部件可分别独立移动的设置在综框上游的机架上，且能够被同一驱动装置分别独立的沿织机的横向方向驱动。设置于常规的织机上后，可使织机同时生产三幅以上的不同幅宽的布匹或丝绸等织物，且织物的幅宽可以自动的任意调整，多个幅宽分隔部件能够被同一驱动装置驱动，简化了织物幅宽调节装置的结构，降低了制造成本。

Description

一种多幅织机中的织物幅宽调节装置

技术领域

本发明属于纺织机械技术领域，具体涉及一种多幅织机中的织物幅宽调节装置以及包含所述幅宽调节装置的多幅织机。

背景技术

根据用途的不同生产中时常需要生产不同宽度的丝绸或布匹等织物，而现有的织机一般只能生产出固定幅宽的织物，如果想要生产不同幅宽的织物，只能换用不同型号的织机，成本巨大。

通常的织物两侧为毛边，边上的经纱容易脱落，一般利用绞边机构在每一次引纬后使纬纱被绞边纱缠绕，绞边纱加持着纬纱，以防止边上的经纱脱落，因此为了防止经纱脱落，不宜将织出的织物再切割成不同的幅宽。

中国专利CN109385735A公开了一种多幅纺织机，包括前面板、综框、后面板、并排设于综框中部的两绞边器、设于后面板上的引纱架、设于纺织机后方的纱锭架、设于引纱架与综框之间的位张力器和设于前面板上用于分切布匹的刀片。该织机在现有的喷气织机上增加两(多个)绞边器、引纱架、纱锭架、(多位)4位张力器和(多个)刀片，可以同时生产双幅甚至多幅布匹。但是其不能调整双幅或多幅布匹的幅宽。

中国专利CN206902349U公开了一种可调式分幅绞边装置，包括上横梁、下横杆、连接支杆、绞边纱架以及分幅绞边机构，所述分幅绞边机构包括耳丝组件连接杆以及沿耳丝组件连接杆轴向对称设置的两组耳丝组件，所述耳丝组件连接杆一端与上横梁固定连接。上横梁上设有多个间距可调的分幅绞边机构，能够满足不同幅宽的织物绞边需求。但是其织物的幅宽只能在设定的几个宽度间改变，不能任意的调整织物的幅宽。

本申请人之前申请的专利CN107099917A公开了一种可调节剑杆织机绸面幅宽的装置，包括筒子架座、长杆、幅宽分隔件、紧固件和筒子架连接杆，所述幅宽分隔件穿设在所述长杆上，并且可沿长杆杆径方向滑动。根据幅宽要求，分隔装置可延着长杆径向来回移动，可根据生产需求任意调节幅宽。但是该装置调节时需要手动将织机中部的螺帽松开，移动分隔装置位置后再将螺帽拧紧，由于织机体积较大，从织机侧面无法够到螺帽，需要钻入织机底部进行调节，费时费力，调节不便，而且存在安全风险。当织机包含多个幅宽分隔件时，没有一种能够自动的任意调整每幅织物幅宽的装置。

发明内容

针对上述技术问题，本发明提供了一种多幅织机中的织物幅宽调节装置以及包含所述织物幅宽调节装置的多幅织机，其能够自动的任意调整织机上三幅以上织物的幅宽，调节方便，结构简单，成本低。

为了实现上述发明目的，本发明提供的技术方案如下：一种多幅织机中的织物幅宽调节装置，所述织机从上游到下游依次包括送经机构、综框、钢筘、引纬机构和卷取机构，所述织物幅宽调节装置包括多个幅宽分隔部件，所述多个幅宽分隔部件可分别独立移动的设置在所述综框上游的机架上，且能够被同一驱动装置分别独立的沿织机的横向方向驱动。所述的织物幅宽调节装置包含两个以上的幅宽分隔部件，可以同时生产三幅以上的织物。所述两个以上的幅宽分隔部件能够被同一驱动装置，例如电机分别独立的驱动，不需要针对每一个幅宽分隔部件分别设置一个驱动装置，简化了织物幅宽调节装置的结构，降低了制造成本。每一个幅宽分隔部件可以被独立的驱动，每个幅宽分隔部件在织机横向方向上的位置可以自由的调节，因此可以任意的自动调整织机上每幅织物的幅宽。

所述幅宽分隔部件可用于将经过其的经纱分为两部分，幅宽分隔部件包括主体和筒子，所述主体穿过经纱将其分为两部分，主体的上端部位于经纱上方，下端部位于经纱的下方。所述筒子设置在主体的上端部上，用于提供绞边的纱线。筒子的个数优选的为四个，每两个筒子为一对，每一对筒子用于提供织物一侧的绞边纱线，两对筒子分别设置在主体的两侧。

在一些实施方式中，所述织物幅宽调节装置还包括多个丝杆和支架，丝杆可旋转的设置在支架上，支架设置在织机机架上，丝杆的数目与幅宽分隔部件的数目相等，每个丝杆驱动一个幅宽分隔部件沿织机横向方向移动，驱动装置可分别独立的驱动每个丝杆，从而每个幅宽分隔部件可分别独立的被沿织机的横向方向驱动，优选的，每个幅宽分隔部件的下端部包括多个供多个丝杆穿过的通孔，其中只有一个通孔设置有与对应的丝杆匹配的螺纹。

所述丝杆的一端可固定设置有从动齿轮，驱动装置的动力输出端设置有主动齿轮，驱动装置可沿织机的纵向滑动从而使主动齿轮与不同丝杆上的从动齿轮啮合，从而分别独立的驱动不同的丝杆旋转。优选的，驱动装置上设置有铰接座，铰接座上铰接有位置调整杆，位置调整杆可围绕铰接座上下转动，在织机机架上与位置调整杆相对的位置还设置有固定块，固定块上设置有多个固定卡槽，固定卡槽的数目与幅宽分隔部件的数目相同。

所述丝杆的一端上也可设置有能够自由旋转的从动齿轮，丝杆的所述端上还设置有同步轮，同步轮通过花键与丝杆连接，可在丝杆上沿轴向滑动而不能发生相对旋转。所述同步轮和从动齿轮的相对的两侧面上分别设置能够相互啮合的齿，当同步轮沿着丝杆轴向靠近从动齿轮时，同步轮和从动齿轮的相对的两侧面上齿能够啮合在一起，从而从动齿轮能够带动同步轮和丝杆一起旋转。驱动装置固定设置在支架或织机机架上，并与多个从动齿轮同时驱动连接。优选的，同步轮上可相对旋转的连接有推杆，所述推杆可推动同步轮靠近或远离所述从动齿轮。进一步的，同步轮的两侧上都设置有齿，支架上与同步轮对应的位置上设置有与同步轮侧面上的齿相互啮合的齿，啮合后相应的丝杆被固定而不能旋转，可防止由于织机的振动等因素导致的幅宽分隔部件的位移。

所述的织物幅宽调节装置进一步的还包括绞边机构和切纬机构，切纬机构的数目与幅宽分隔部件的数目相同，绞边机构的数目为幅宽分隔部件数目的两倍。绞边机构设置在综框中，用于对经纬纱交织后的织物进行绞边，切纬机构可沿织机横向方向滑动的设置在位于钢筘下游的织机机架上。当调整好多个幅宽分隔部件的位置后，还需要调整绞边机构和切纬机构的位置，使其在横向方向上与相应的幅宽分隔部件的位置相一致。优选的，每个幅宽分隔部件与对应的切纬机构通过连接块固定相连，幅宽分隔部件沿织机横向移动时，切纬机构也随之一起移动，从而保持幅宽分隔部件与对应的切纬机构在织机横向方向上位置始终一致，不用再单独调整切纬机构，简化了调整步骤。

本发明还提供了一种多幅织机，其设置有上述的织物幅宽调节装置。

本发明的织物幅宽调节装置，设置于常规的织机上后，可使织机同时生产三幅以上的不同幅宽的布匹或丝绸等织物，且织物的幅宽可以自动的任意调整，多个幅宽分隔部件能够被同一驱动装置，简化了织物幅宽调节装置的结构，降低了制造成本。

附图说明

图1是现有技术中的常规织机的结构示意图；

图2是本发明实施例一的幅宽调节装置的结构示意图；

图3是本发明实施例三的幅宽调节装置的结构示意图；

图4是本发明实施例三的幅宽调节装置的局部结构示意图；

图5是本发明实施例三的幅宽调节装置的推杆的结构示意图；

图6是本发明实施例四的幅宽调节装置的局部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步的详细描述，以下实施例仅用于解释说明本发明，不能用来限制本发明的保护范围。

为了方便描述本发明的内容，首先介绍一下常规的织机的结构。参考图1所示，常规的织机一般包括送经机构(织轴1、后梁2和导棒3)、综丝4、综框5、钢筘6、引纬器7、卷取机构(胸梁8和卷取辊9)和切边机构等，这些部件均设置在织机的机架上。织物的形成过程为：经纱从织轴1引出后，绕过后梁2和停经架中的导棒3，穿过综框综眼，在织口处同纬纱交织成布，再绕过胸梁8，然后卷绕倒卷布棍上形成布卷。本发明中织机的横向是指与织机经纱垂直的方向，织机的纵向是指与织机经纱平行的方向。

本发明的织物幅宽调节装置包括两个以上的幅宽分隔部件，织物幅宽调节装置设置在常规的织机上，使织机能够同时生产出三幅以上的织物，且织物的幅宽可以任意的调整。

实施例一

参考图2所示，本实施例的幅宽调节装置包括两个幅宽分隔部件10，两个幅宽分隔部件10间隔设置在后梁2和综框5之间的机架30上。幅宽分隔部件10包括主体101和筒子102，当有经纱经过时，主体101穿过经纱将其分为两部分，主体101的上端部101A位于经纱上方，下端部101B位于经纱的下方。主体上端部101A上设置有多个筒子102，筒子102上设置有用于绞边的纱线(图中未示出)。本实施例中筒子102的个数为四个，每两个筒子为一对，每一对筒子用于提供织物一侧的绞边纱线，两对筒子分别设置在主体101的两侧。

幅宽调节装置还包括两根丝杆11，丝杆11的轴向与经纱的方向垂直，即丝杆11沿织机的横向方向延伸。丝杆11的两端通过轴承等可旋转的安装在支架12上，支架12可拆卸的固定安装在织机的机架30上，两个幅宽分隔部件10均设置在两根丝杆11上，其中幅宽分隔部件10A与丝杆11A为螺纹连接，与丝杆11B为滑动连接；幅宽分隔部件10B与丝杆11B为螺纹连接，与丝杆11A为滑动连接。即丝杆11A旋转只能够带动幅宽分隔部件10A沿丝杆11的轴向移动，丝杆11B旋转只能够带动幅宽分隔部件10B沿丝杆11的轴向移动。两根丝杆11穿设在幅宽分隔部件的主体101的下端部的两个通孔中，其中一个通孔的壁面上设置有螺纹，另一个通孔的壁面为光滑的，对于幅宽分隔部件10A，其与丝杆11A对应的通孔中设置有螺纹，对于幅宽分隔部件10B，其与丝杆11B对应的通孔中设置有螺纹。

丝杆11的一端部上还设置有从动齿轮13，从动齿轮13固定设置在丝杆11上，从动齿轮13转动带动丝杆11转动。两个从动齿轮13由同一个驱动装置14驱动，驱动装置14包括马达和变速齿轮等常规驱动部件。驱动装置14的前部动力输出端设置有主动齿轮141，驱动装置14通过导轨301可沿垂直于丝杆11的轴向方向滑动的设置在机架30上。主动齿轮141设置在两个从动齿轮13的上方，通过滑动驱动装置14改变位置可分别与两个从动齿轮13啮合，从而分别驱动两根丝杆11旋转，丝杆11旋转可带动对应的幅宽分隔部件10沿丝杆11的轴向移动。

驱动装置14的后部设置有铰接座142，铰接座142上铰接有位置调整杆143，位置调整杆143可围绕铰接座142上下转动。在织机机架30上与位置调整杆143相对的位置还设置有固定块144，固定块144上设置有两个固定卡槽145，当拨动位置调整杆143带动驱动装置14滑动到主动齿轮141与齿轮13A啮合时，位置调整杆143位于卡槽145A的上方，下压位置调整杆143的自由端，使其卡在卡槽145A中，从而固定驱动装置14，然后启动驱动装置14带动丝杆11A旋转，进而调整幅宽分隔部件10A在织机横向方向上的位置。同样的，当拨动位置调整杆143带动驱动装置14滑动到主动齿轮141与齿轮13B啮合时，位置调整杆143位于卡槽145B的上方，下压位置调整杆143的自由端，使其卡在卡槽145B中，从而固定驱动装置14，然后启动驱动装置14带动丝杆11B旋转，进而调整幅宽分隔部件10B在织机横向方向上的位置。

在织机的综框上设置有与幅宽分隔部件10对应的绞边机构，绞边机构为本领域的常见结构，在此不再赘述。每个幅宽分隔部件10对应有两组绞边机构，分别用于被分隔开的两幅织物侧边的绞边。当根据需要生产的织物幅宽调整好两个幅宽分隔部件10的位置后，还需要调整综框上相应的绞边机构的位置，使其在织机横向方向上与相应的幅宽分隔部件10的位置相一致，绞边机构位置的调整方法和综框中的综丝位置调整方法是一样的，为本领域公知的技术，在此不在赘述。

织造完成后的多幅织物之间还有纬纱相连，为了切断纬纱，在钢筘6和卷布棍9之间的机架上设置有与幅宽分隔部件10对应的两个切纬机构，用于将通过的织物的纬纱切断，将多幅织物彻底分开，切纬机构16与织机中的常规切边机构相同，例如可为剪刀或刀片等，其为本领域的常规结构，在此不再赘述。当调整好两个幅宽分隔部件10的位置后，还需要调整切纬机构16的位置，使其在横向方向上与相应的幅宽分隔部件10的位置相一致。当然了，在其它的实施方式中，也可以不在织机上设置切纬机构16，而是用其它的独立于织机的剪切机构来切断连接多幅织物的纬纱。

实施例2

本实施例的幅宽调节装置的结构与实施例1的基本相同，不同点在于幅宽分隔部件10与对应的切纬机构16通过连接块固定相连，在胸梁8上设置有滑轨，两个切纬机构16设置在滑轨中，幅宽分隔部件10沿织机横向移动时，切纬机构16也随之一起移动，从而保持幅宽分隔部件10与对应的切纬机构16在织机横向方向上位置始终一致，不用再单独调整切纬机构16，简化了调整步骤。

实施例3

参考图3-5所示，本实施例的幅宽调节装置包括三个幅宽分隔部件10(A、B和C)、六组绞边机构和三个切纬机构，幅宽分隔部件10、绞边机构和切纬机构的结构均与实施例一的相同。三个幅宽分隔部件10间隔设置在后梁2和综框5之间的机架30上。六组绞边机构设置在综框中，每两组绞边机构对应一个幅宽分隔部件10。三个切纬机构设置在钢筘6和卷布棍9之间的机架上，每个切纬机构对应一个幅宽分隔部件10。当根据需要生产的织物幅宽调整好三个幅宽分隔部件10的位置后，还需要调整绞边机构和切纬机构的位置，使其在织机横向方向上与相应的幅宽分隔部件10的位置相一致。

幅宽调节装置还包括三根丝杆11(A、B和C)，丝杆11的轴向与织机的横向方向一致，丝杆11的两端可旋转的安装在支架12上，支架12可拆卸的固定安装在织机的机架30上，三个幅宽分隔部件10均设置在三根丝杆11上，其中幅宽分隔部件10A与丝杆11A为螺纹连接，与丝杆11B和11C为滑动连接；幅宽分隔部件10B与丝杆11B为螺纹连接，与丝杆11A和11C为滑动连接；幅宽分隔部件10C与丝杆11C为螺纹连接，与丝杆1 1A和11B为滑动连接。即丝杆11A旋转只能够带动幅宽分隔部件10A沿丝杆11的轴向移动，丝杆11B旋转只能够带动幅宽分隔部件10B沿丝杆11的轴向移动，丝杆11C旋转只能够带动幅宽分隔部件10C沿丝杆11的轴向移动。三根丝杆11穿设在幅宽分隔部件的主体101的下端部的三个通孔中，其中一个通孔的壁面上设置有螺纹，另两个通孔的壁面为光滑的，对于幅宽分隔部件10A，其与丝杆11A对应的通孔中设置有螺纹，对于幅宽分隔部件10B，其与丝杆11B对应的通孔中设置有螺纹；对于幅宽分隔部件10C，其与丝杆11C对应的通孔中设置有螺纹。

丝杆11的一端部上还设置有从动齿轮13和同步轮17，从动齿轮13可在丝杆11上旋转，但是不能轴向移动，同步轮17通过花键111与丝杆11连接，使得同步轮17可在丝杆11上沿轴向滑动而不能旋转。同步轮17和从动齿轮13相对的两侧面上分别设置能够相互啮合的齿171和131，当同步轮17被推动沿着丝杆11轴向靠近从动齿轮13时，同步轮17和从动齿轮13相对的两侧面上齿171和131能够啮合在一起，从而从动齿轮13能够带动同步轮17和丝杆11一起旋转。三个从动齿轮13由同一个驱动装置14驱动，驱动装置包括马达和变速齿轮等常规驱动部件。驱动装置14的前部动力输出端设置有主动齿轮141，三个从动齿轮13通过齿形带142与主动齿轮141连接，驱动装置14通过齿形带142可带动三个从动齿轮13同时旋转，由于从动齿轮13可在丝杆11上旋转，此时丝杆11是不旋转的。当要调节幅宽分隔部件10A的位置时，将丝杆11A上的同步轮17A推向从动齿轮13A，使其侧面的齿171和131相互啮合，启动驱动装置14即可带动幅宽分隔部件10A在丝杆11上移动，调整完成后，关闭驱动装置，将同步轮17A推离，使其与从动齿轮13A分开，同理，可调整幅宽分隔部件10B和10C的位置。还可以同时调整两个或三个幅宽分隔部件10的位置，只要将对应的同步轮17推向从动齿轮13，使其侧面的齿相互啮合即可。

在同步轮17上方还设置有推杆18，推杆18的中部穿设在机架30的长槽302中，长槽302的两端设置有卡槽，推杆18可在长槽302中滑动，当推杆18滑到长槽302的两端时，可被其两端的卡槽卡住，推杆18的一端部带有圆弧形叉头182，同步轮17的轮面上设置有环形凹槽172，圆弧形叉头182套设在同步轮的环形凹槽172内，使得同步轮17可相对于推杆18旋转，推杆18可推动同步轮17沿丝杆11的轴向移动。用手拨动推杆18的上端使其向从动齿轮13的方向移动，则推杆18的下端可通过圆弧形叉头182推动同步轮17向从动齿轮13移动并相互啮合，啮合后推杆18被长槽302一端的卡槽卡住，从而使同步轮17不能沿丝杆11的轴向方向滑动；相反的，用手拨动推杆18的上端使其向背向从动齿轮13的方向移动，则可推动同步轮17与从动齿轮13分离，当推杆18滑动到长槽302的另一端时，推杆18被长槽302另一端的卡槽卡住，从而使同步轮17不能沿丝杆11的轴向方向滑动。

幅宽分隔部件10与对应的切纬机构通过连接块固定相连，在钢筘6和卷布棍9之间的机架上设置有滑轨，三个切纬机构设置在滑轨中，幅宽分隔部件10沿织机横向移动时，切纬机构也随之一起移动，从而保持幅宽分隔部件10与对应的切纬机构在织机横向方向上位置始终一致。

实施例4

本实施例的幅宽调节装置与实施例3的基本相同，不同点在于在同步轮17的另一侧上也设置有齿174，支架12上与同步轮17对应的位置上设置有与同步轮17的另一侧上的齿相互啮合的齿304。用手拨动推杆18的上端使其向背向从动齿轮13的方向移动，则推杆18的下端可通过圆弧形叉头182推动同步轮17向支架12靠近并使齿174和304相互啮合，此时推杆18被长槽302一端的卡槽卡住，从而使同步轮17不能沿丝杆11的轴向方向滑动，同步轮17被支架12上的齿所固定而不能旋转，进而丝杆11也不能旋转，则丝杆11上的幅宽分隔部件10位置被固定，可防止由于织机的振动等因素导致的幅宽分隔部件10的位移。

本发明并不局限于上述实施例，在本发明公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换、变形或组合，这些替换、变形或组合均在本发明的保护范围内。

Claims (14)

1.一种多幅织机中的织物幅宽调节装置，所述织机的机架上从上游到下游依次设置有送经机构、综框、钢筘、引纬机构和卷取机构，所述织物幅宽调节装置包括多个幅宽分隔部件，其特征在于，所述多个幅宽分隔部件可分别独立移动的设置在所述综框上游的所述织机的机架上，且能够被同一驱动装置分别独立的沿所述织机的横向方向驱动而移动。

2.如权利要求1所述的织物幅宽调节装置，其特征在于：所述幅宽分隔部件包括主体和筒子，所述主体将经过其的经纱分为两部分，所述主体的上端部位于所述经纱的上方，下端部位于所述经纱的下方，所述筒子设置在所述主体的上端部上。

3.如权利要求2所述的织物幅宽调节装置，其特征在于：所述筒子的数目为两对，两对筒子分别设置在所述主体的两侧。

4.如权利要求1-3中任一项所述的织物幅宽调节装置，其特征在于：所述织物幅宽调节装置还包括支架和多个丝杆，所述丝杆可旋转的设置在所述支架上，所述支架设置在所述织机的机架上，每个所述丝杆只驱动一个所述幅宽分隔部件沿所述织机的横向方向移动，所述驱动装置可分别独立的驱动每个所述丝杆。

5.如权利要求4所述的织物幅宽调节装置，其特征在于：每个所述幅宽分隔部件的下端部设置有多个供所述多个丝杆穿过的通孔，其中只有一个所述通孔中设置有与所述丝杆匹配的螺纹。

6.如权利要求4所述的织物幅宽调节装置，其特征在于：所述丝杆的一端固定设置有从动齿轮，所述驱动装置的动力输出端设置有主动齿轮，所述驱动装置可沿所述织机的纵向方向滑动从而使所述主动齿轮与不同丝杆上的所述从动齿轮啮合。

7.如权利要求6所述的织物幅宽调节装置，其特征在于：所述驱动装置上设置有铰接座，所述铰接座上铰接有位置调整杆，所述织机的机架上与所述位置调整杆相对的位置上设置有固定块，所述固定块上设置有多个固定卡槽。

8.如权利要求4所述的织物幅宽调节装置，其特征在于：所述丝杆的一端上设置有能够相对于所述丝杆自由旋转的从动齿轮，丝杆的所述端上还设置有同步轮，所述同步轮通过花键与所述丝杆连接，所述同步轮和从动齿轮的相对的两侧面上分别设置有能够相互啮合的齿，所述驱动装置固定设置在所述支架或织机的机架上，并与多个所述从动齿轮同时驱动连接。

9.如权利要求8所述的织物幅宽调节装置，其特征在于：所述同步轮上可相对旋转的连接有推杆，所述推杆可推动所述同步轮靠近或远离所述从动齿轮。

10.如权利要求8-9中任一项所述的织物幅宽调节装置，其特征在于：所述同步轮的两侧上都设置有齿，所述支架上与所述同步轮对应的位置上设置有能够与所述同步轮侧面上的齿相互啮合的齿。

11.如权利要求1-3中任一项所述的织物幅宽调节装置，其特征在于：所述织物幅宽调节装置还包括绞边机构和切纬机构，所述绞边机构设置在所述综框中，所述切纬机构可沿所述织机横向方向移动的设置在位于所述钢筘下游的所述织机的机架上。

12.如权利要求11所述的织物幅宽调节装置，其特征在于：所述切纬机构的数目与所述幅宽分隔部件的数目相同，所述绞边机构的数目为所述幅宽分隔部件数目的两倍。

13.如权利要求12所述的织物幅宽调节装置，其特征在于：每个所述幅宽分隔部件与对应的所述切纬机构通过连接块固定相连。

14.一种多幅织机，其特征在于，所述织机上设置有如权利要求1所述的织物幅宽调节装置。

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