CN113526826A - 粪污处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了粪污处理装置，该粪污处理装置包括便器单元和粪污再处理单元，便器单元包括便池和水箱，便池和水箱通过输水管相连，粪污再处理单元包括上盖、桶体、负压风机、进粪管、过液管、出料管和排液管，桶体包括内层桶、中层桶和外层桶，内层桶内装填有发酵物料，内层桶内沿其高度方向设有搅拌器，搅拌器上搅拌轴的一端设在限位槽内，搅拌轴的下段自上而下设有落料格栅和第一齿轮，落料格栅套设在搅拌轴上，落料格栅的下端面设有平行于搅拌轴的连接杆，连接杆的一端连接与第一齿轮啮合的第二齿轮；中层桶设在内层桶外围，中层桶与内层桶之间限定出积水空间；外层桶设在中层桶外围，外层桶与中层桶之间限定出过滤空间，过滤空间设有滤料层。

Description

粪污处理装置

技术领域

本发明属于环保厕所技术领域，具体涉及一种粪污处理装置。

背景技术

随着国家对新农村建设要求的提高，农村地区人居环境整治越来越受重视，尤其是农村厕所卫生问题备受关注。在我国广大的农村地区主要有传统旱厕和水冲式厕所两种。传统旱厕，建造简单，占用空间小，一个坑、两块板、三尺围墙即可建造而成，这样的传统旱厕在现有农村地区并不少见。在使用过程中，尤其是春夏秋三个季节，这种厕所就会臭气熏天，还会滋生细菌与蝇虫，在雨天，部分污物会随雨水渗入地下或汇入附近河流，对环境造成一定程度上的破坏与污染。

水冲式厕所的主要缺点：一是造成水资源浪费，另外增加了污染物的体积，造成后期处理成本增加；二是农村水冲厕所一般建在户外，在北方寒冷地区冲水厕所极易结冰，致使水冲厕所不能使用；三是我国整体是个缺水国家，大部分村庄处于干旱地区，水资源匮乏，水冲式厕所不宜大规模推广。

综上所述，目前我国广大农村厕所，存在有臭味，污染环境、浪费水资源，同时粪尿又是很好的有机肥原料，无回收利用等诸多问题，为此大部分农村地区启动了厕所改造工程，但目前改建的厕所由于结构简单，使用局限性大，且清理不方便。

因此，现有的厕所有待改进。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种粪污处理装置，采用该粪污处理装置可同时处理固体粪污与液体粪污，实现粪污肥料化利用，不仅能消除旱厕产生的臭气，还能节约水资源，从而可以解决广大农村厕所存在的问题，改善农村的卫生状况，产生的固体发酵物料还能进行堆肥后还田利用。

本发明提出了一种粪污处理装置。根据本发明的实施例，所述粪污处理装置包括：

便器单元，所述便器单元包括便池和水箱，所述便池和所述水箱通过输水管相连；

粪污再处理单元，所述粪污再处理单元包括：

上盖，所述上盖的下表面设有限位槽；

桶体，所述上盖设在所述桶体上以封闭所述桶体的上端口，并且所述桶体包括：

内层桶，所述内层桶内装填有发酵物料，并且所述内层桶内沿其高度方向设有搅拌器，所述搅拌器上搅拌轴的一端设在所述限位槽内，所述搅拌轴的下段自上而下设有落料格栅和第一齿轮，所述落料格栅通过轴承套设在所述搅拌轴上，所述落料格栅的下端面设有平行于所述搅拌轴的连接杆，所述连接杆的一端连接第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合；

中层桶，所述中层桶设在所述内层桶外围，并且所述中层桶与所述内层桶之间限定出积水空间；

外层桶，所述外层桶设在所述中层桶外围，并且所述外层桶与所述中层桶之间限定出过滤空间，所述过滤空间设有滤料层；

负压风机，所述负压风机设在所述上盖上且与所述内层桶连通；

进粪管，所述进粪管的一端与所述便池相连，所述进粪管的另一端依次穿过所述外层桶和中层桶且伸入所述内层桶内，并且所述进粪管上位于所述积水空间的部分设有渗滤孔；

过液管，所述过液管包括相连的第一段和第二段，所述第一段沿所述中层桶的高度方向设在所述积水空间，所述第二段从所述积水空间伸入到所述过滤空间，并且所述第二段的端口设在所述滤料层的上方；

出料管，所述出料管依次穿过所述外层桶、所述中层桶和所述内层桶，并且所述出料管内设有螺旋出料器，所述螺旋出料器上位于所述内层桶的一端设在所述落料格栅的下方且设有第三齿轮，所述第三齿轮与所述第一齿轮啮合，所述出料管的出料端设有吸附材料；

排液管，所述排液管设在所述外层桶的外壁上且其进液端低于所述滤料层最上端。

根据本发明实施例的粪污处理装置，通过在粪污再处理单元的上盖上布置负压风机，并且该负压风机与内层桶相连通，即在如厕后，通过水箱内液体进行冲洗厕所，启动负压风机，将便池产生的粪尿通过进粪管抽送至内层桶内，并且由于进粪管上位于积水空间的部分设有渗滤孔，使得粪尿中大部分液体通过渗滤孔落入积水空间内，而固体粪污进入内层桶中掉落在落料格栅上，然后关闭负压风机，在粪污抽吸过程中，空气经出料管后通过螺旋出料器进入内层桶中，为内层桶内物料提供氧气，氧气通过落料格栅上的通孔与其上的固体粪污接触，使得内层桶中固体粪污与发酵物料混合进行好氧发酵，并且由于出料管的出料端设有吸附材料，该吸附材料可以吸附内层桶内发酵过程产生的臭气，减少臭气对环境的污染，随着如厕次数的增加，内层桶中粪污不断增加，此时开启螺旋出料器，螺旋出料器通过第三齿轮带动第一齿轮转动，从而带动位于内层桶中的搅拌器旋转，同时第一齿轮转动带动第二齿轮转动，第二齿轮通过连接杆带动落料格栅转动，保证落料格栅与搅拌器之间相对运动，使得该搅拌器可以充分搅拌落料格栅上好氧发酵的粪污上下往复运动，当粪污基本完成好氧发酵时，发酵完全物料在落料格栅旋转离心力的作用下，通过落料格栅与内层桶之间的间隙下落到螺旋出料器上，并通过螺旋出料器的叶片向外出料，排出发酵物料，该固体发酵物料可以进行堆肥后还田利用。同时积水空间中液体不断增加直到积水空间内液面高于过液管第一段的上口，液体经第一段和第二段流入过滤空间，液体经过过滤空间内滤料层充分过滤后基本达到无害化，经由排液管排出桶体施还农作物等。由此，采用该粪污处理装置可同时处理固体粪污与液体粪污，实现粪污肥料化利用，不仅能消除旱厕产生的臭气，还能节约水资源，从而可以解决广大农村厕所存在的问题，改善农村的卫生状况，产生的固体发酵物料还能进行堆肥后还田利用。

另外，根据本发明上述实施例的粪污处理装置还可以具有如下附加的技术特征：

在本发明的一些实施例中，所述落料格栅可上下移动的套设在所述搅拌轴上，所述内层桶内进一步设有弹性件，所述弹性件套着在所述旋转轴上且止抵在所述落料格栅的下端。由此，可以使得内层桶中固体粪污与发酵物料均匀混合，从而促进好氧发酵。

在本发明的一些实施例中，所述落料格栅的外周沿设有围挡，所述围挡上远离所述旋转轴的一侧设有尖刺部。由此，利于大块发酵物料的出料。

在本发明的一些实施例中，所述内层桶、所述中层桶和所述外层桶轴线重合。

在本发明的一些实施例中，所述进粪管的另一端伸出所述内层桶的长度占所述内层桶半径的1/3～1/2。

在本发明的一些实施例中，所述第一段的下端口与所述中层桶底部的距离占所述中层桶高度的1/3～1/2。

在本发明的一些实施例中，所述滤料层的高度占所述外层桶高度的1/2～4/5。

在本发明的一些实施例中，所述搅拌器上螺旋叶片的长度自上而下依次减小。由此，随着搅拌器的旋转可以带动其内的发酵物料上下往复运动，提高发酵效率。

在本发明的一些实施例中，所述螺旋出料器的旋转轴的上设有摇臂。

在本发明的一些实施例中，上述粪污再处理单元上进一步包括：导液管，所述导液管设在所述外层桶的外壁上且其上进液端低于所述滤料层最上端，并且所述导液管的另一端通过排液泵与所述水箱相连。由此，可以实现水资源的回收利用。

在本发明的一些实施例中，所述导液管与所述排液管分别布置在所述桶体的两侧。

在本发明的一些实施例中，所述桶体的底部设有万向轮。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明一个实施例的粪污处理装置的结构示意图；

图2是根据本发明再一个实施例的粪污处理装置上粪污再处理单元的纵向剖视图；

图3是根据本发明又一个实施例的粪污处理装置上粪污再处理单元的纵向剖视图；

图4是根据本发明又一个实施例的粪污处理装置上粪污再处理单元的纵向剖视图；

图5是根据本发明又一个实施例的粪污处理装置上粪污再处理单元的纵向剖视图；

图6是图5中局部放大图；

图7是根据本发明又一个实施例的粪污处理装置的结构示意图；

图中各个标记如下：100便器单元；11便池；12水箱；13输水管；200粪污再处理单元；21上盖；211限位槽；22桶体；221内层桶；2211搅拌器；2211A搅拌轴；2212落料格栅；2212A围挡；2212B尖刺部；2212C连接杆；2212D第二齿轮；2213第一齿轮；2214弹性件；螺旋叶片2211B；222中层桶；220积水空间；223外层桶；230过滤空间；230A滤料层；2231万向轮；23负压风机；24进粪管；241渗滤孔；过液管25；251第一段；252第二段；26出料管；261螺旋出料器；2611第三齿轮；262出料端；2612摇臂；27排液管；28导液管；281排液泵。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本发明的一个方面，本发明提出了一种粪污处理装置。根据本发明的实施例，参考图1-7，该粪污处理装置包括便器单元100和粪污再处理单元200。

根据本发明的实施例，参考图1，便器单元100包括便池11和水箱12，便池11和水箱12通过输水管13相连，即水箱12通过输水管13将其内的存水供给至便池11中对其进行冲洗。具体的，水箱12与便池11的位置关系并不受特别限制，只要能实现利用水箱12中的存水对便池11进行冲洗即可，例如考虑到结构紧凑，将水箱12布置在便池11的后方。

根据本发明的实施例，参考图1和2，粪污再处理单元200包括上盖21、桶体22、负压风机23、进粪管24、过液管25、出料管26、排液管27。

根据本发明的一个具体实施例，参考图2，上盖21设在桶体22的上端以封闭桶体22的上端口，并且该上盖21的下表面设有限位槽211，优选该限位槽211为圆形限位槽。

根据本发明的再一个具体实施例，参考图2，桶体22包括内层桶221、中层桶222和外层桶223。

根据本发明的一个具体示例，参考图2，内层桶221内装填有发酵物料(未示出)，并且内层桶221内沿其高度方向设有搅拌器2211，搅拌器2211上搅拌轴2211A的一端设在限位槽211内，搅拌器2211上搅拌轴2211A的另一端可旋转地设在内层桶221的底部，即搅拌器2211在内层桶221内沿竖直方向可旋转。并且搅拌轴2211A的下段自上而下设有落料格栅2212和第一齿轮2213，优选落料格栅2212垂直搅拌轴2211A设置，内层桶221发酵完成的物料通过内层桶221侧壁与落料格栅2212之间的缝隙掉落。并且落料格栅2212通过轴承(未示出)套设在搅拌轴2211A上，落料格栅2212的下端面设有平行于搅拌轴2211A的连接杆2212C，连接杆2212C的一端连接第二齿轮2212D，第二齿轮2212D与第一齿轮2213啮合，即第一齿轮2213转动，带动第二齿轮2212D转动，第二转轮2212D在连接杆2212C的作用下带动落料格栅2212转动，保证搅拌器2211的转速与落料格栅2212转速存在差异，即使得搅拌器2211与落料格栅2212之间相对运动，从而使得搅拌器2211可以实现对落料格栅2212上物料的搅动。

进一步地，搅拌器2211上螺旋叶片2211B的长度自上而下依次减小。由此，随着搅拌器2211的旋转可以带动其内的发酵物料上下往复运动，提高发酵效率。优选地，内层桶221与搅拌轴2211A轴线重合，即搅拌轴2211A设置在内层桶221的中心。需要说明的是，本领域技术人员可以根据实际需要对内层桶221内发酵物料的类型进行选择，只要能实现固体粪污的好氧发酵即可，此处不再赘述。同时本领域技术人员可以根据实际需要对落料格栅2212外围到内层桶221之间的距离进行选择，只要能够保证发酵完成的物料可以通过落料格栅2212与内层桶221之间的间隙落料即可。

优选地，落料格栅2212可上下移动的套设在搅拌轴2211A上，此时在落料格栅2212上下移动的过程中，落料格栅2212也在连接杆2212C上下运动，也就是说连接杆2212C的结构应满足既可以带动落料格栅2212转动，又可以使得落料格栅2212上下运动。需要说明的是，本领域技术人员可以根据实际需要对连接杆2212C与落料格栅2212的连接关系进行选择，此处不再赘述。参考图3，内层桶221内进一步设有弹性件2214，弹性件2214套设在旋转轴2212A上且止抵在落料格栅2212的下端，例如该弹性件2214可以为弹簧，当落料格栅2212上物料少的时候(如物料水分蒸发的过程中)，在弹簧的弹力作用下，将落料格栅2212沿搅拌轴2211A往上举升，当物料量比较大的时候(如进粪的时候)，落料格栅2212压缩弹簧后沿搅拌轴2211A向下走，物料往下走，在此往复过程中搅拌器2211对粪污上下层交错搅拌，实现充分混合，提高发酵效率。

进一步地，参考图4-6，落料格栅2212的外周沿设有围挡2212A，围挡2212A上远离旋转轴2211A的一侧设有尖刺部2212B，例如该尖刺部2212B可以为锯齿结构，即当发酵物料通过落料格栅2212和内层筒221之间的缝隙往下落料时，随着落料格栅2212转动，锯齿结构的尖刺部2212B可将块状的发酵物料磨碎，从而便于出料。需要说明的是，落料格栅2212的外周沿上设置围挡2212A的高度并不受特别限制，本领域技术人员可以根据实际需要进行选择，只要保证发酵完成的物料在离心力的作用下能够顺利通过落料格栅2212与内层桶221之间的缝隙出料即可。

根据本发明的再一个具体示例，参考图2-5，中层桶222设在内层桶221外围，并且中层桶222与内层桶221之间限定出积水空间220。

根据本发明的又一个具体示例，参考图2-5，外层桶223设在中层桶222外围，并且外层桶223与中层桶222之间限定出过滤空间230，过滤空间230设有滤料层230A，优选滤料层230A设在过滤空间230的底部。进一步地，本领域技术人员可以根据实际需要对滤料层230A的高度进行选择，例如滤料层230A的高度占外层桶223高度1/2～4/5。由此，可以提高水的净化效率。需要说明的是，滤料层230A的组成并不受特别限制，只要能实现对水的无害化处理即可，本领域技术人员可以根据实际需要进行选择。进一步地，为了提高该粪污再处理单元200的灵活性，在桶体22的底部设置万向轮2231，优选在外桶体223的底部设置万向轮2231。

进一步地，内层桶221、中层桶222和外层桶223的轴线重合。

根据本发明的又一个具体实施例，参考图2-5，负压风机23设在上盖21上且与内层桶221连通，即通过负压风机23使得在内层桶221内产生负压。具体的，在如厕后，通过水箱12内液体进行冲洗厕所，启动负压风机23，将便池11产生的粪尿通过进粪管24抽送至内层桶231内。

根据本发明的又一个具体实施例，参考图2-5，进粪管24的一端与便池11相连，进粪管24的另一端依次穿过外层桶223和中层桶222且伸入内层桶221内，并且进粪管24上位于积水空间220的部分设有渗滤孔241，即在如厕后，通过水箱12内液体进行冲洗厕所，启动负压风机23，将便池11产生的粪尿通过进粪管24抽送至内层桶231内，并且由于进粪管24上位于积水空间220的部分设有渗滤孔241，使得粪尿中大部分液体通过渗滤孔241落入积水空间220内，而固体粪污进入内层桶221中进行好氧发酵。进一步地，进粪管24从外层桶223的侧壁的上段依次穿过外层桶223和中层桶222且伸入内层桶221内，优选进粪管24沿直线依次穿过外层桶223、中层桶222和内层桶221。

需要说明的是，本领域技术人员可以根据实际需要对进粪管24伸入内层桶221的长度进行选择，只要能实现将固体粪污供给至内层桶221中即可，例如进粪管24的另一端伸出内层桶221的长度占内层桶221半径的1/3～1/2。

根据本发明的又一个具体实施例，参考图2-5，过液管25包括相连的第一段251和第二段252，第一段251沿中层桶222的高度方向设在积水空间220，第二段252从积水空间220伸入到过滤空间230，并且第二段252的端口设在滤料层230A的上方，即随着如厕次数的增多，积水空间220中液体不断增加直到积水空间220内液面高于过液管25的第一段251的上口，液体经第一段251和第二段252流入过滤空间230。具体的，参考图2，过液管25呈倒“L”型布置在积水空间220。需要说明的是，本领域技术人员可以根据实际对第一段251的下端口位置进行选择，只要能够实现将积水空间220中的液体供给至过滤空间230中即可，例如第一段251的下端口与中层桶222底部的距离占中层桶222高度的1/3～1/2。

根据本发明的又一个具体实施例，参考图2-5，出料管26依次穿过外层桶223、中层桶222和内层桶221，并且出料管26内设有螺旋出料器261，螺旋出料器261上位于内层桶221的一端设在落料格栅2212的下方且设有第三齿轮2611，第三齿轮2611与第一齿轮2213啮合，即随着螺旋出料器261的转动，其上第三齿轮2611带动第一齿轮2213转动，从而带动位于内层桶221中的搅拌器2211旋转，该搅拌器2211可以充分搅拌内层桶221内好氧发酵的粪污上下往复运动，当粪污基本完成好氧发酵时，发酵完全物料通过落料格栅2212与内层桶221之间的缝隙下落到螺旋出料器261上，通过螺旋出料器261的叶片向外出料，然后经出料管26的出料端262排出粪污再处理单元。优选地，出料管26的出料端262设有吸附材料(未示出)，该吸附材料可以吸附内层桶221内发酵过程产生的臭气，减少臭气对环境的污染。进一步地，螺旋出料器261的旋转轴上设有摇臂2612，即通过摇动该摇臂2612带动该螺旋出料器261旋转。

根据本发明的又一个具体实施例，参考图2-5，排液管27设在外层桶223的外壁上且其进液端低于滤料层230A最上端，即通过该排液管27将过滤空间230过滤后的水排出过滤空间230。

进一步地，为了实现水资源的循环利用，参考图7，上述粪污再处理单元200还包括导液管28，该导液管28设在外层桶223的外壁上且其上进液端低于滤料层230A最上端，并且导液管28的另一端通过排液泵281与水箱12相连，即在排液泵281的作用下，将过滤空间230内经过滤层230A过滤得到的水经导液管28供给至便器单元100的水箱12中作为冲水使用。优选地，导液管28与排液管27分别布置在桶体22的两侧。

为了方便理解，下面参考图7对本申请一个实施例的粪污处理装置的工作过程进行详细描述：在如厕后，开启水箱12上的冲水开关，通过水箱12内液体对便池11进行冲洗，同时启动负压风机23，将便池11产生的粪尿通过进粪管24抽送至内层桶221内，并且由于进粪管24上位于积水空间220的部分设有渗滤孔241，使得粪尿中大部分液体通过渗滤孔241落入积水空间220内，而固体粪污进入内层桶221中掉落在落料格栅2212上，然后关闭负压风机23，在粪污抽吸过程中，空气经出料管26后通过螺旋出料器261进入内层桶221中，为内层桶221内物料提供氧气，氧气通过落料格栅2212上的通孔与其上的固体粪污接触，使得内层桶221中固体粪污与发酵物料混合进行好氧发酵，并且由于出料管26的出料端设有吸附材料，该吸附材料可以吸附内层桶221内发酵过程产生的臭气，减少臭气对环境的污染，随着如厕次数的增加，内层桶221中粪污不断增加，此时开启螺旋出料器261，螺旋出料器261通过第三齿轮2611带动第一齿轮2213转动，从而带动位于内层桶221中的搅拌器2211旋转，同时第一齿轮2213转动带动第二齿轮2212D转动，第二齿轮2212D通过连接杆2212C带动落料格栅2212转动，保证落料格栅2212与搅拌器2211之间相对运动，使得该搅拌器2211可以充分搅拌落料格栅2211上好氧发酵的粪污上下往复运动，同时当落料格栅2212上物料少的时候(如物料水分蒸发的过程中)，在弹性件2214的弹力作用下，将落料格栅2212往上举升，当物料量比较大的时候(如进粪的时候)，落料格栅2212压缩弹性件2214，物料往下走，在此往复过程中搅拌器2211对粪污上下层交错运动，实现充分混合，当粪污基本完成好氧发酵时，发酵完全物料通过落料格栅2212与内层桶221之间的缝隙下落到螺旋出料器261上，通过螺旋出料器261的叶片向外出料，排出发酵物料，并且当发酵物料通过落料格栅2212和内层筒221之间的缝隙往下落料时，随着旋转轴2211A旋转带动落料格栅2212转动，锯齿结构的尖刺部2212B可将块状的发酵物料磨碎，从而便于出料，该固体发酵物料可以进行堆肥后还田利用。同时积水空间220中液体不断增加直到积水空间220内液面高于过液管25第一段251的上口，液体经第一段251和第二段252流入过滤空间230，液体经过过滤空间230内滤料层230A充分过滤后基本达到无害化，一部分经由排液管27排出桶体22施还农作物等；另一部分在排液泵281的作用下经导液管28供给至便器单元100的水箱12中作为冲水使用。由此，采用该粪污处理装置可同时处理固体粪污与液体粪污，实现粪污肥料化利用，不仅能消除旱厕产生的臭气，还能节约水资源，从而可以解决广大农村厕所存在的问题，改善农村的卫生状况，产生的固体发酵物料还能进行堆肥后还田利用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种粪污处理装置，其特征在于，包括：

便器单元，所述便器单元包括便池和水箱，所述便池和所述水箱通过输水管相连；

粪污再处理单元，所述粪污再处理单元包括：

上盖，所述上盖的下表面设有限位槽；

桶体，所述上盖设在所述桶体上以封闭所述桶体的上端口，并且所述桶体包括：

内层桶，所述内层桶内装填有发酵物料，并且所述内层桶内沿其高度方向设有搅拌器，所述搅拌器上搅拌轴的一端设在所述限位槽内，所述搅拌轴的下段自上而下设有落料格栅和第一齿轮，所述落料格栅通过轴承套设在所述搅拌轴上，所述落料格栅的下端面设有平行于所述搅拌轴的连接杆，所述连接杆的一端连接第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合；

中层桶，所述中层桶设在所述内层桶外围，并且所述中层桶与所述内层桶之间限定出积水空间；

外层桶，所述外层桶设在所述中层桶外围，并且所述外层桶与所述中层桶之间限定出过滤空间，所述过滤空间设有滤料层；

负压风机，所述负压风机设在所述上盖上且与所述内层桶连通；

进粪管，所述进粪管的一端与所述便池相连，所述进粪管的另一端依次穿过所述外层桶和中层桶且伸入所述内层桶内，并且所述进粪管上位于所述积水空间的部分设有渗滤孔；

过液管，所述过液管包括相连的第一段和第二段，所述第一段沿所述中层桶的高度方向设在所述积水空间，所述第二段从所述积水空间伸入到所述过滤空间，并且所述第二段的端口设在所述滤料层的上方；

出料管，所述出料管依次穿过所述外层桶、所述中层桶和所述内层桶，并且所述出料管内设有螺旋出料器，所述螺旋出料器上位于所述内层桶的一端设在所述落料格栅的下方且设有第三齿轮，所述第三齿轮与所述第一齿轮啮合，所述出料管的出料端设有吸附材料；

排液管，所述排液管设在所述外层桶的外壁上且其进液端低于所述滤料层最上端。

2.根据权利要求1所述的粪污处理装置，其特征在于，所述落料格栅可上下移动的套设在所述搅拌轴上，所述内层桶内进一步设有弹性件，所述弹性件套着在所述旋转轴上且止抵在所述落料格栅的下端。

3.根据权利要求1或2所述的粪污处理装置，其特征在于，所述落料格栅的外周沿设有围挡，所述围挡上远离所述旋转轴的一侧设有尖刺部。

4.根据权利要求1或2所述的粪污处理装置，其特征在于，所述进粪管的另一端伸出所述内层桶的长度占所述内层桶半径的1/3～1/2；

所述第一段的下端口与所述中层桶底部的距离占所述中层桶高度的1/3～1/2。

5.根据权利要求1所述的粪污处理装置，其特征在于，所述滤料层的高度占所述外层桶高度的1/2～4/5。

6.根据权利要求1所述的粪污处理装置，其特征在于，所述搅拌器上螺旋叶片的长度自上而下依次减小。

7.根据权利要求1所述的粪污处理装置，其特征在于，所述螺旋出料器的旋转轴上设有摇臂。

8.根据权利要求1所述的粪污处理装置，其特征在于，进一步包括：导液管，所述导液管设在所述外层桶的外壁上且其上进液端低于所述滤料层最上端，并且所述导液管的另一端通过排液泵与所述水箱相连。

9.根据权利要求8所述的粪污处理装置，其特征在于，所述导液管与所述排液管分别布置在所述桶体的两侧。

10.根据权利要求1所述粪污处理装置，其特征在于，所述桶体的底部设有万向轮。

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