CN113520100A - 一种全包裹植物纤维床垫芯料 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种全包裹植物纤维床垫芯料,其特征在于:制备植物纤维弹性片材(1),将2层以上的弹性片材(1)码叠,在弹性片材(1)之间加入3d空气纤维芯材(2),弹性片材(1)的长和宽分别比3d空气纤维芯材(2)的长和宽大,使得弹性片材(1)将3d空气纤维芯材(2)包裹在中间,在弹性片材(1)之间喷胶、热压,得到全包裹植物纤维床垫芯料。本发明的有益效果:在植物纤维弹性片材中加入3d空气纤维芯材能够提高床垫弹性,透气性,降低床垫重量。能够使得上下层的弹性片材能将3d空气纤维芯材四周包裹住,不留间隙,取得了意想不到的效果。

Description

一种全包裹植物纤维床垫芯料
技术领域
本发明涉及植物纤维床垫领域,特别是一种全包裹植物纤维床垫芯料。
背景技术
床垫是为了保证消费者获得健康而又舒适的睡眠而使用的一种介于人体和床之间的物品,床垫材质繁多,不同材料制作的床垫能给人带来不同的睡眠效果。为了满足更多需求,现代的床垫往往采用多种材料复合而成,如中国专利201510282804.X公开了一种远红磁性3D三明治床垫,由上至下依次为:负离子温控面料层、微电流发生层、高弹定型棉层、涤棉布层、特卫强无纺布层、竹炭无纺布层、高弹硬质棉层、第一磁力线发生器层、弹性三明治网布层、第二磁力线发生器层、记忆海绵层、天然乳胶层、负离子温控面料层。这样的床垫,虽然复合了多种功效,但是每层材料的叠加会造成床垫工艺复杂,而且床垫侧面会看到每一种材料,不够美观。增加较多的人工成本,且这些材料大多数的透气透湿性比较差,人体热舒适性较差。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种全包裹植物纤维床垫芯料。能够将码叠的3d空气纤维芯材包裹在植物纤维弹性片材中,侧面只看到植物纤维,便于加工和更加美观。
本发明的技术方案:一种全包裹植物纤维床垫芯料,制备植物纤维弹性片材,将2层以上的弹性片材码叠,在弹性片材之间加入3d空气纤维芯材,弹性片材1的长和宽分别比3d空气纤维芯材的长和宽大,使得弹性片材将3d空气纤维芯材包裹在中间,在弹性片材之间喷胶、热压,得到全包裹植物纤维床垫芯料。
前述的全包裹植物纤维床垫芯料,所述弹性片材1的长和宽分别比3d空气纤维芯材的长和宽大5-40厘米。
前述的全包裹植物纤维床垫芯料,所述弹性片材1的长和宽分别比3d空气纤维芯材的长和宽大10-30厘米。
前述的全包裹植物纤维床垫芯料,所述弹性片材1的长和宽分别比3d空气纤维芯材的长和宽大12-20厘米。
前述的全包裹植物纤维床垫芯料,所述弹性片材之间加入1-4层3d空气纤维芯材。
前述的全包裹植物纤维床垫芯料,所述弹性片材之间加入2-3层3d空气纤维芯材。
前述的全包裹植物纤维床垫芯料,所述弹性片材的厚度为2-6厘米,所述3d空气纤维芯材的厚度为1-5厘米。
前述的全包裹植物纤维床垫芯料,所述弹性片材的厚度为2-4厘米,所述3d空气纤维芯材的厚度为2-3厘米。
本发明的有益效果:本公司的植物纤维床垫,现有工艺是采用植物纤维丝经卷曲后用气流吹成呈三维分布状后喷胶,使纤维丝之间节点粘合得到植物纤维弹性片材,然后将弹性片材码叠,热压、硫化得到床垫。在植物纤维弹性片材中加入3d空气纤维芯材能够提高床垫弹性,透气性,降低床垫重量。如果采用常规的材料复合方法,将弹性片材和3d空气纤维芯材胶粘在一起,那么在床垫芯料侧面可以看到植物纤维弹性片材层和3d空气纤维芯材层。本发明的床垫芯料,弹性片材的长和宽分别比3d空气纤维芯材的长和宽大,使得弹性片材将3d空气纤维芯材包裹在中间,得到全包裹植物纤维床垫芯料,弹性片材热压、硫化后,由于植物纤维弹性材料的物料和加工特性,上下层纤维丝能够粘接在一起,将3d空气纤维芯材四周包裹住,得到厚度一致、侧面美观的床垫芯料,同时还不影响床垫芯料的弹性、舒适性。而其他床垫复合材料,做成20厘米左右的床垫时,其叠加的材料要么是每层材料都裸露在外侧,要么按照本申请技术,上下层材料的长和宽分别比中间材料的长和宽大,那么中间材料边缘处会有空隙,如图3所示。这是由于床垫材料每层厚度比较大,通常在20厘米以上,不像普通纺织布料,通常只有1毫米以下的厚度,上下层贴合后不会感受到中间材料边缘处会有空隙。而床垫作为支撑的复合材料厚度太小的话,比如1厘米以下的厚度,工厂加工繁琐,提高了生产成本和加工工艺难度。而植物纤维弹性材料是采用植物纤维丝经卷曲后用气流吹成呈三维分布状的片材加工而成,每层都有若干根植物纤维丝叠加,弹性和延展性都很好,通过热压将10厘米左右的植物纤维丝压缩成3厘米的片材,这样的压缩比,能够使得上下层的弹性片材能将3d空气纤维芯材四周包裹住,不留间隙,取得了意想不到的效果。本发明加入3d空气纤维芯材,在很好的保留植物床垫优秀的透湿性能的前提下,增加了床垫的透气性,并有效的降低了床垫重量,使床垫轻量化。首先是床垫的四周采用了植物纤维片包裹,确保了床垫透湿功能,使床垫具有较好的透水汽功能,且保留人体温度,增强人体舒适感;其次是在植物纤维内部添加3d材料增加水汽的透过率,提升床垫内部的透气性(注:如果周围没有植物纤维包裹,水汽透出的同时也会快速带走人体的热量,热量快速流失也会降低人体的热舒适性);此外3d材料较植物纤维密度要轻一倍以上,相同的体积,可以有效地降低床垫的重量。最后3d材料具有较好的弹性,利用该材料可以较好的继承了植物纤维床垫的高弹性。
为了实现本发明效果,申请人对全包裹植物纤维床垫芯料进行了一系列试验,得出3d空气纤维芯材合适的长度和厚度,所述弹性片材的长和宽分别比3d空气纤维芯材的长和宽大5-40厘米,弹性片材1的厚度为2-6厘米,3d空气纤维芯材的厚度为1-5厘米时,能确保植物纤维弹性片材能够将3d空气纤维芯材包裹住,又能放入尽量大的3d空气纤维芯材,提高床垫的弹性。更适合的是,弹性片材的长和宽分别比3d空气纤维芯材的长和宽大10-30厘米,弹性片材1的厚度为2-4厘米,3d空气纤维芯材的厚度为2-3厘米时,弹性片材包裹较好,3d空气纤维芯材侧面的上下弹性片材之间不易脱开。更好的是参数,长和宽大12-20厘米。其次单独的3d材料虽然透气性比较好,但其散热主要是靠材料组成的孔洞进行排气,在透气的过程中也会带走人体身上的热量,造成热舒适性较差,因为植物纤维材料本身具有良好的透湿性能,所以在该材料的上下两层以及4个侧面采用植物纤维进行包裹,可以在保证床垫具有较佳的透气性之外,还可以较大地增强了床垫的保温性,提升了床垫的热舒适性。
附图说明
图1是本发明的一种结构示意图;
图2是现有技术的结构示意图;
图3是其他材料复合的结构示意图;
图4是弹性片材和3d空气纤维芯材的边长对比图;
图5是本发明的另一种高结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本发明作进一步的说明,但并不作为对本发明限制的依据。
实施例1。一种全包裹植物纤维床垫芯料,制备植物纤维弹性片材1,将2层以上的弹性片材1码叠,在弹性片材1之间加入3d空气纤维芯材2,弹性片材1的长和宽分别比3d空气纤维芯材2的长和宽大,使得弹性片材1将3d空气纤维芯材2包裹在中间,在弹性片材1之间喷胶、热压,得到全包裹植物纤维床垫芯料。
所述弹性片材1的长和宽分别比3d空气纤维芯材2的长和宽大5-40厘米。更好的是,所述弹性片材1的长和宽分别比3d空气纤维芯材2的长和宽大10-30厘米。更好的是,所述弹性片材1的长和宽分别比3d空气纤维芯材2的长和宽大12-20厘米。例如,弹性片材1的长和宽分别是200*180厘米,3d空气纤维芯材2的长和宽分别是180*160厘米。
所述弹性片材1之间加入1-4层3d空气纤维芯材2。更好的是,所述弹性片材1之间加入2-3层3d空气纤维芯材2,采用一层弹性片材1加一层3d空气纤维芯材2,再加上一层弹性片材1的交叉码叠方式。
所述弹性片材1的厚度为2-6厘米,所述3d空气纤维芯材2的厚度为1-5厘米。更好的是,所述弹性片材1的厚度为2-4厘米,所述3d空气纤维芯材2的厚度为2-3厘米。
实施例2。一种全包裹植物纤维床垫芯料,制备植物纤维弹性片材1,将2层以上的弹性片材1码叠,在弹性片材1之间加入3d空气纤维芯材2,弹性片材1的长和宽分别比3d空气纤维芯材2的长和宽大,使得弹性片材1将3d空气纤维芯材2包裹在中间,在弹性片材1之间喷胶、热压,得到全包裹植物纤维床垫芯料。
所述弹性片材1的长和宽分别比3d空气纤维芯材2的长和宽大8-14厘米。弹性片材1的长和宽分别是200*150厘米,3d空气纤维芯材2的长和宽分别是186*142厘米。所述弹性片材1之间加入1层3d空气纤维芯材2。
所述弹性片材1的厚度为4厘米,所述3d空气纤维芯材2的厚度为3厘米。
实施例3。一种全包裹植物纤维床垫芯料,制备植物纤维弹性片材1,将2层以上的弹性片材1码叠,在弹性片材1之间加入3d空气纤维芯材2,弹性片材1的长和宽分别比3d空气纤维芯材2的长和宽大,使得弹性片材1将3d空气纤维芯材2包裹在中间,在弹性片材1之间喷胶、热压,得到全包裹植物纤维床垫芯料。
所述弹性片材1的长和宽分别比3d空气纤维芯材2的长和宽大30厘米。弹性片材1的长和宽分别是200*180厘米,3d空气纤维芯材2的长和宽分别是170*150厘米。所述弹性片材1之间加入3层3d空气纤维芯材2。
所述弹性片材1的厚度为3厘米,所述3d空气纤维芯材2的厚度为2厘米。
实施例4。一种全包裹植物纤维床垫芯料,制备植物纤维弹性片材1,将2层以上的弹性片材1码叠,在弹性片材1之间加入3d空气纤维芯材2,弹性片材1的长和宽分别比3d空气纤维芯材2的长和宽大,使得弹性片材1将3d空气纤维芯材2包裹在中间,在弹性片材1之间喷胶、热压,得到全包裹植物纤维床垫芯料。
所述弹性片材1的长和宽分别比3d空气纤维芯材2的长和宽大10厘米。弹性片材1的长和宽分别是150*120厘米,3d空气纤维芯材2的长和宽分别是140*110厘米。所述弹性片材1之间加入1层3d空气纤维芯材2。
所述弹性片材1的厚度为4厘米,所述3d空气纤维芯材2的厚度为2厘米。
实施例5。一种全包裹植物纤维床垫芯料,制备植物纤维弹性片材1,将2层以上的弹性片材1码叠,在弹性片材1之间加入3d空气纤维芯材2,弹性片材1的长和宽分别比3d空气纤维芯材2的长和宽大,使得弹性片材1将3d空气纤维芯材2包裹在中间,在弹性片材1之间喷胶、热压,得到全包裹植物纤维床垫芯料。
所述弹性片材1的长和宽分别比3d空气纤维芯材2的长和宽大15厘米。弹性片材1的长和宽分别是180*150厘米,3d空气纤维芯材2的长和宽分别是165*135厘米。所述弹性片材1之间加入3层3d空气纤维芯材2。
所述弹性片材1的厚度为2厘米,所述3d空气纤维芯材2的厚度为2厘米。
实施例6。一种全包裹植物纤维床垫芯料,制备植物纤维弹性片材1,将2层以上的弹性片材1码叠,在弹性片材1之间加入3d空气纤维芯材2,弹性片材1的长和宽分别比3d空气纤维芯材2的长和宽大,使得弹性片材1将3d空气纤维芯材2包裹在中间,在弹性片材1之间喷胶、热压,得到全包裹植物纤维床垫芯料。
所述弹性片材1的长和宽分别比3d空气纤维芯材2的长和宽大15-20厘米。例如,弹性片材1的长和宽分别是200*180厘米,3d空气纤维芯材2的长和宽分别是180*165厘米。
所述弹性片材1之间加入4层3d空气纤维芯材2。采用一层弹性片材1加一层3d空气纤维芯材2,再加上一层弹性片材1的交叉码叠方式。
所述弹性片材1的厚度为2厘米,所述3d空气纤维芯材2的厚度为1厘米。

Claims (8)

1.一种全包裹植物纤维床垫芯料,其特征在于:制备植物纤维弹性片材(1),将2层以上的弹性片材(1)码叠,在弹性片材(1)之间加入3d空气纤维芯材(2),弹性片材(1)的长和宽分别比3d空气纤维芯材(2)的长和宽大,使得弹性片材(1)将3d空气纤维芯材(2)包裹在中间,在弹性片材(1)之间喷胶、热压,得到全包裹植物纤维床垫芯料。
2.根据权利要求1所述的全包裹植物纤维床垫芯料,其特征在于:所述弹性片材(1)的长和宽分别比3d空气纤维芯材(2)的长和宽大5-40厘米。
3.根据权利要求2所述的全包裹植物纤维床垫芯料,其特征在于:所述弹性片材(1)的长和宽分别比3d空气纤维芯材(2)的长和宽大10-30厘米。
4.根据权利要求3所述的全包裹植物纤维床垫芯料,其特征在于:所述弹性片材(1)的长和宽分别比3d空气纤维芯材(2)的长和宽大12-20厘米。
5.根据权利要求1所述的全包裹植物纤维床垫芯料,其特征在于:所述弹性片材(1)之间加入1-4层3d空气纤维芯材(2)。
6.根据权利要求5所述的全包裹植物纤维床垫芯料,其特征在于:所述弹性片材(1)之间加入2-3层3d空气纤维芯材(2)。
7.根据权利要求1所述的全包裹植物纤维床垫芯料,其特征在于:所述弹性片材(1)的厚度为2-6厘米,所述3d空气纤维芯材(2)的厚度为1-5厘米。
8.根据权利要求7所述的全包裹植物纤维床垫芯料,其特征在于:所述弹性片材(1)的厚度为2-4厘米,所述3d空气纤维芯材(2)的厚度为2-3厘米。
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