CN113519891B - 一种药膳香烟及其制备方法和设备 - Google Patents

Abstract

本发明公布了一种药膳香烟及其制备方法和设备，香烟包括填充在卷烟内的烟丝，烟丝由如下重量份数配比的中药原料组成：银杏叶5‑20份，人参叶5‑20份，百合叶5‑20份，茶叶5‑20份，枸杞叶5‑20份，红枣叶5‑20份，川贝叶5‑20份，枇杷叶5‑20份；陈皮3‑10份；黄芪提取物3‑10份，黄精提取物5‑15份，川芎提取物3‑10份，甘草提取物2‑10份。本发明的药膳香烟既能保留香烟的形状和口感，还可以泡饮，同时又具有润肺滋阴，调理五脏六腑，提神醒脑的作用。

Description

一种药膳香烟及其制备方法和设备

技术领域

本发明涉及香烟加工技术领域，具体为一种药膳香烟及其制备方法和设备。

背景技术

香烟也常称为卷烟，由卷烟筒和烟丝组成，其中烟丝由烟草炼制烤干后切碎成丝加工而成；卷烟筒以纸卷成条形圆柱状，并在尾端设置有过滤嘴。吸食时把卷烟端点燃，然后用另一端的过滤嘴吸咄产生的烟雾。

卷烟燃烧过程中，会生成5000多种的化学物质，包括大量的烟气致香成分和微量的有害成分，如自由基、尼古丁、焦油、亚硝胺等。已公知吸烟有害健康，其中自由基和亚硝胺严重影响人体健康，而尼古丁让吸烟者对卷烟产生持续的依赖，造成明知吸烟有害健康，却无法控制不去吸烟。

现有的去除卷烟中的有害成分多在烟丝中加入各类化学试剂，但是当卷烟燃烧时依然会产生新的有害物质，尤其是烟焦油，它是有机质在缺氧条件下，不完全燃烧的产物。是众多烃类及烃的氧化物、硫化物及氮化物的极其复杂的混合物，其中包括苯并芘、镉、砷、β荼、胺、亚硝胺以及放射性同位素等，多种致癌物质和苯酚类、富马酸等促癌物质作用的特点，虽其量极微，但具有经常、反复、长期的积累作用。由于烟焦油是有机质在缺氧条件下的不完全燃烧产物，因此香烟在燃烧时一定会产生烟焦油，目前没有办法对烟草进行预加工清除掉焦油。

吸烟过程中生成的烟焦油，约为原烟草重量的1~6‰，焦油的生成量与纸烟长度有关，烟草点燃处，生成的烟焦油烟雾，通过纸烟未燃烧部位时，其中一部分被烟草所吸附。当点燃处越来越接近末端时，生成的焦油几乎大部分都进入到吸烟者呼吸道中，一支卷烟的前半截与后半截生成的焦油量之比约为1∶1.4。因此吸烟过程中，卷烟燃烧越短后，内部积累的烟焦油含量越高，对人体危害越大，因此为了降低对烟焦油的吸食量，一支香烟燃烧至剩余1/3时最好丢弃掉。

目前为了解决吸烟者对卷烟产生持续的上瘾性，以及提高对吸烟者的身体的治疗，有部分学者将中草药应用于烟草领域，在吸烟过程中能吸入中药予以辅助治疗。但是现有的中草药香烟普遍与香烟的真实口感相差较大，难以被吸烟者接受。

发明内容

对以上问题，本发明的第一个目的是提供一种药膳香烟，它既能保留香烟的形状口感，还可以泡饮，同时又具有润肺滋阴，调理五脏六腑，提神醒脑的作用。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种药膳香烟，包括填充在卷烟内的烟丝，所述烟丝由如下重量份数配比的中药原料组成：银杏叶5-20份，人参叶5-20份，百合叶5-20份，茶叶5-20份，枸杞叶5-20份，红枣叶5-20份，川贝叶5-20份，枇杷叶5-20份；陈皮3-10份；黄芪提取物3-10份，黄精提取物5-15份，川芎提取物3-10份，甘草提取物2-10份。

作为上述技术方案的进一步优化，所述烟丝由如下重量份数配比的中药原料组成：银杏叶12份，人参叶8份，百合叶12份，茶叶12份，枸杞叶10份，红枣叶8份，川贝叶12份，枇杷叶12份；陈皮6份；黄芪提取物5份，黄精提取物10份，川芎提取物8份，甘草提取物6份。

本发明的第二个目的是提供一种用于制备上述药膳香烟的方法，该方法可以进一步使得药膳香烟的口感更加接近真实香烟，同时又能使得药膳香烟内的中药材的药效发挥到最大效果。

本方法包括如下制备步骤：

将银杏叶，人参叶，百合叶，茶叶，枸杞叶，红枣叶，川贝叶，枇杷叶，陈皮，按照常规烟丝加工方法分别制备成烟丝原料；

将黄精，黄芪，川芎，甘草研磨成粉末后混合均匀，形成混合粉末；采用生物酶解法对混合粉末进行酶解后提取获得中药提取物；

按照重量份数配比将所述烟丝原料和所述中药提取物混合均匀，形成烟丝成品；

将所述烟丝成品灌入到卷烟中，并在卷烟中呈间距放置活性炭片，活性炭片将灌入的烟丝成品分段隔离开来。

作为上述方法的进一步改进，所述生物酶解法的酶解液中复合酶为混合粉末总重量的0.1-0.3%；所述复合酶由淀粉酶、果胶酶、纤维素酶组成；分别占比为1:0.3-0.8:1-2。

本发明的第三个目的是提供一种用于制备上述药膳香烟的设备，该设备可以自动实现药膳香烟的罐装加工，同时自动在卷烟管内呈间距添加活性炭片，通过添加的活性炭片来吸收燃烧产生的焦油。

本设备的技术方案为：一种应用于上述制备方法的制备设备，包括输料管，输料管尾端连通料斗；所述输料管内设置有中心轴，中心轴上套设有可旋转的螺旋杆；所述螺旋杆后端穿过料斗后与转筒连接，转筒连接旋转驱动机构；所述中心轴后端穿过料斗后与滑杆连接；所述中心轴后端套接有可滑动的滑套；所述滑套连接直线往复驱动机构；所述中心轴后端下方平行设置有用于输送活性炭片的螺旋输送器；所述滑杆尾端设置在机箱的投片孔内。

作为上述设备的进一步改进，所述滑杆为J型，侧壁设置有固定板与机箱连接固定；所述滑杆下端通过螺栓与中心轴尾端对接相连。

作为上述设备的进一步改进，所述活性炭片为圆盘形，中心设置中心孔，侧边设置有与中心孔连通的槽口；所述中心孔孔径大于中心轴；所述活性炭片外径小于螺旋杆的内径和转筒的内径。

作为上述设备的进一步改进，所述螺旋输送器的螺距沿输送方向逐渐增大。

作为上述设备的进一步改进，所述滑套通过上侧的连接板与直线往复驱动机构连接。

作为上述设备的进一步改进，所述螺旋输送器端头设置有驱动齿轮；所述驱动齿轮与转筒上的齿环啮合；所述螺旋输送器尾端连接驱动电机。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

1、本发明的药膳香烟是经发明人长期的研究调配后，最后选择采用银杏叶，人参叶，百合叶，茶叶，枸杞叶，红枣叶，川贝叶，枇杷叶，陈皮；黄芪提取物，黄精提取物，川芎提取物，甘草提取物搭配形成的一种药膳香烟，该香烟能够最大化的接近香烟的真实口感，让人感觉在吸食真实的香烟，该药膳香烟除了保留了原香烟的形式口感外，还具有香烟的提神醒脑作用，且经过发明人的长期研究调配的配方具有润肺滋阴，调理五脏六腑的作用，使得人在长期使用该药膳香烟的过程中逐渐解除对香烟的依赖。

2、本发明的药膳香烟除了能够采用正常的香烟点燃使用外，还可以直接将烟丝部分取出进行泡茶饮用，泡茶饮用的中药疗效更好。

3、本发明中的药膳香烟中通过活性炭片将烟丝成段间隔开来，使得药膳香烟在燃烧吸食过程中，经活性炭片的多次过滤，利用活性炭片将香烟因燃烧不完全产生的焦油过滤下来，且在燃烧过程中，吸收了焦油和有害物质的活性炭片会在接近燃烧端时，自动掉落下来，防止内部有害物质被人体吸取。

4、本发明的药膳香烟制备设备可以自动实现对卷烟的烟丝成品罐装，罐装速度快，且还能在罐装烟丝的过程中，自动呈间距的将活性炭片填充进入到卷烟中，完成药膳香烟的罐装。

附图说明

图1为本发明的药膳香烟的卷烟结构示意图。

图2为本发明的药膳香烟的制取设备剖视结构示意图。

图3为本设备内部的主要运行机构放大示意图。

图4为本设备的左视结构示意图。

图5为本设备的俯视结构示意图。

图6为活性炭片与滑套及中心轴的安装剖视示意图。

图7为活性炭片结构示意图。

图8为滑杆的结构示意图。

图中：1、机箱；2、机槽；3、输料管；4、螺旋杆；5、中心轴；6、转筒；7、齿环；8、直线往复驱动机构；9、滑套；10、吊板；11、连接板；12、螺旋输送器；13、驱动齿轮；14、驱动电机；15、滑杆；16、投片孔；17、固定板；18、料斗；19、压杆；20、电磁铁；21、活性炭片；22、中心孔；23、槽口；24、放置槽；25、过滤嘴。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面对本发明的具体实施方式做详细说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。

实施例一：

一种药膳香烟，包括填充在卷烟内的烟丝，所述烟丝由如下重量份数配比的中药原料组成：银杏叶5份，人参叶5份，百合叶5份，茶叶20份，枸杞叶20份，红枣叶20份，川贝叶20份，枇杷叶20份；陈皮3份；黄芪提取物3份，黄精提取物5份，川芎提取物3份，甘草提取物2份。

该实施例的药膳香烟侧重于润肺滋阴，调理五脏，具有较高的提升醒脑效果，口感偏重。

实施例二：

一种药膳香烟，包括填充在卷烟内的烟丝，所述烟丝由如下重量份数配比的中药原料组成：银杏叶20份，人参叶20份，百合叶20份，茶叶5份，枸杞叶5份，红枣叶5份，川贝叶5份，枇杷叶5份；陈皮10份；黄芪提取物10份，黄精提取物15份，川芎提取物10份，甘草提取物10份。

该实施例的药膳香烟侧重于润肺滋阴，调理六腑效果，提升醒脑效果偏低，口感清淡。

实施例三：

作为上述实施例的进一步优化，所述烟丝由如下重量份数配比的中药原料组成：银杏叶12份，人参叶8份，百合叶12份，茶叶12份，枸杞叶10份，红枣叶8份，川贝叶12份，枇杷叶12份；陈皮6份；黄芪提取物5份，黄精提取物10份，川芎提取物8份，甘草提取物6份。

该实施例的药膳香烟在润肺滋阴，调理五脏六腑效果均衡，提升醒脑效果适中，口感最接近真实香烟。

本方法包括如下制备步骤：

将银杏叶，人参叶，百合叶，茶叶，枸杞叶，红枣叶，川贝叶，枇杷叶，陈皮，按照常规烟丝加工方法分别制备成烟丝原料；烟丝原料为干燥的卷曲条状碎末状。

将黄精，黄芪，川芎，甘草研磨成粉末后混合均匀，形成混合粉末；采用生物酶解法对混合粉末进行酶解后提取获得中药提取物；其中，酶解温度控制在30-40℃，酶解时间3-5h，抽滤得酶解液，对酶解液进行干燥获得中药提取物；

按照重量份数配比将所述烟丝原料和所述中药提取物混合均匀，形成烟丝成品；

将所述烟丝成品灌入到卷烟中，并在卷烟中呈间距放置活性炭片21，活性炭片21将灌入的烟丝成品分段隔离开来。其中相邻两活性炭片之间的间距控制在20-40mm之间。

参照图1所示，即为本发明的药膳香烟形成的卷烟结构示意图，其中卷烟管内填充有烟丝成品，烟丝成品被活性炭片21分段隔离开来，而在卷烟管的尾端设置有过滤嘴25。

作为上述方法的进一步改进，所述生物酶解法的酶解液中复合酶为混合粉末总重量的0.1-0.3%；所述复合酶由淀粉酶、果胶酶、纤维素酶组成；分别占比为1:0.3-0.8:1-2。

作为上述方法的进一步改进，所述生物酶解法的酶解液中复合酶为混合粉末总重量的0.2%；所述复合酶由淀粉酶、果胶酶、纤维素酶组成；分别占比为1:0.5:1.5。

本发明的第三个目的是提供一种用于制备上述药膳香烟的设备，该设备可以自动实现药膳香烟的罐装加工，同时自动在卷烟管内呈间距添加活性炭片，通过添加的活性炭片来吸收燃烧产生的焦油。

本设备的技术方案为：一种应用于上述制备方法的制备设备，包括输料管3，输料管3尾端连通料斗18；所述输料管3内设置有中心轴5，中心轴5上套设有可旋转的螺旋杆4；所述螺旋杆4后端穿过料斗18后与转筒6连接，转筒6连接旋转驱动机构；所述中心轴5后端穿过料斗18后与滑杆15连接；所述中心轴5后端套接有可滑动的滑套9；所述滑套9连接直线往复驱动机构8；所述中心轴5后端下方平行设置有用于输送活性炭片21的螺旋输送器12；所述滑杆15尾端设置在机箱1的投片孔16内。

其中螺旋输送器12为螺旋形叶片。

其中螺旋杆4由细杆呈螺旋形缠绕形成的弹簧结构。

如图2所示，其中，料斗18设置在机箱1上端，在机箱1一端设置有机槽2，输料管3位于机槽2内，输料管3的尾端与机箱1上的料斗18连通；在机槽2端头开设有放置槽24，便于卷烟管从放置槽24伸入进来套在输料管3上。

如图2所示，其中，在输料管3下方可以设置压杆19，压杆19可以上下摆动，压杆19尾端通过铰接轴设置在机箱1内，在机箱1内设置有电磁铁20，电磁铁20通电后可以产生吸力吸住压杆19下端，使得压杆19前端上翘，与输料管3配合，将套在输料管3上的卷烟管轻轻夹住，防止其松动。

其中中心轴5用于与螺旋杆4配合，螺旋杆4旋转过程中即可将料斗18内的烟丝成品输送至输料管3中，并填充到卷烟管中；同时中心轴5还用于输送活性炭片21，活性炭片21套在中心轴5上，随着烟丝被螺旋杆4往前输送，烟丝与活性炭片21混合，活性炭片21被带动往前移动填充至卷烟管中。

如图8所示，作为上述设备实施例的进一步优化，所述滑杆15为J型，侧壁设置有固定板17与机箱1连接固定；所述滑杆15下端通过螺栓与中心轴5尾端对接相连。滑杆15设置为J型，便于套在滑杆15上的活性炭片自动往下滑动至中心轴的尾端。固定板17上设置有安装孔，固定板17的安装孔采用螺栓与机箱1内部的部件连接固定。

如图3所示，在滑杆15的下端还设置有螺栓连接孔，通过长杆螺钉穿过该螺栓连接孔后与中心轴尾端连接，使得滑杆15与中心轴连接为一体。

作为上述设备实施例的进一步优化，所述活性炭片21为圆盘形，中心设置中心孔22，侧边设置有与中心孔22连通的槽口23；所述中心孔22孔径大于中心轴5；所述活性炭片21外径小于螺旋杆4的内径和转筒6的内径。

其中，槽口23便于活性炭片21穿过滑杆15上的固定板17以及滑套上的连接板11。

如图3所示，为了使得活性炭片能够呈一定间距的均匀往前输送，作为上述设备实施例的进一步优化，所述螺旋输送器12的螺距沿输送方向逐渐增大。

作为上述设备实施例的进一步优化，所述滑套9通过上侧的连接板11与直线往复驱动机构8连接。其中直线往复驱动机构8具体的可以采用直线电机或电动推杆或直线气缸。

如图3所示，作为上述设备实施例的进一步优化，所述螺旋输送器12端头设置有驱动齿轮13；所述驱动齿轮13与转筒6上的齿环7啮合；所述螺旋输送器12尾端连接驱动电机14。

其中，驱动电机14驱动螺旋输送器12和驱动齿轮13同步旋转，驱动齿轮13带动转筒6上的齿环7旋转，从而带动转筒6旋转，而转筒6又与螺旋杆4连接，因此带动螺旋杆4旋转。

本发明设备的具体工作原理：

将卷烟管穿过放置槽24套在输料管3上，电磁铁20启动，带动压杆19上翘，将卷烟管夹住，防止其松动，将烟丝放入料斗18中，驱动电机14驱动螺旋输送器12和驱动齿轮13同步旋转，驱动齿轮13带动转筒6上的齿环7旋转，从而带动转筒6旋转，而转筒6又与螺旋杆4连接，因此带动螺旋杆4旋转，螺旋杆4旋转时，料斗18内的烟丝随着螺旋杆4的旋转，沿着中心轴5往前移动至输料管3中，随着烟丝在输料管3中往前输送进入到卷烟管中，卷烟管逐渐后退，最后至卷烟管中填充满烟丝后，卷烟管脱离掉落出来，完成烟丝的罐装。

将活性炭片21从投片孔16放入，放入时，活性炭片21的槽口23穿过固定板17，中心孔22套在滑杆15上，在重力的影响下，活性炭片21滑落至滑杆15下端，刚好随着螺旋输送器12的旋转而被输送至滑套9上，往前移动，由于螺旋输送器12的螺距是逐渐增大的，因此活性炭片21随着往前移动，相邻间距也逐渐增大，形成稳定间距的往前移动。

滑套9通过上侧的连接板11连接直线往复驱动机构8，当启动直线往复驱动机构8，也即电动推杆时，滑套9沿着中心轴产生直线往复移动，滑套9与螺旋输送器12配合，可以使得活性炭片21稳定的沿着中心轴向前移动，同时当活性炭片21脱离螺旋输送器12的输送范围后，滑套9可以将活性炭片21向前推到料斗18内，刚好与烟丝混合在一起，而烟丝在螺旋杆4的旋转带动下往前移动，从而带动活性炭片21也跟着一起往前移动，共同填充到卷烟筒内。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.应用于药膳香烟的制备方法的制备设备，其特征在于，

所述药膳香烟包括填充在卷烟内的烟丝，所述烟丝由如下重量份数配比的中药原料组成：银杏叶5-20份，人参叶5-20份，百合叶5-20份，茶叶5-20份，枸杞叶5-20份，红枣叶5-20份，川贝叶5-20份，枇杷叶5-20份；陈皮3-10份；黄芪提取物3-10份，黄精提取物5-15份，川芎提取物3-10份，甘草提取物2-10份；

所述药膳香烟的制备方法，包括如下制备步骤：

将银杏叶，人参叶，百合叶，茶叶，枸杞叶，红枣叶，川贝叶，枇杷叶，陈皮，按照常规烟丝加工方法分别制备成烟丝原料；

将黄精，黄芪，川芎，甘草研磨成粉末后混合均匀，形成混合粉末；采用生物酶解法对混合粉末进行酶解后提取获得中药提取物；

按照重量份数配比将所述烟丝原料和所述中药提取物混合均匀，形成烟丝成品；

将所述烟丝成品灌入到卷烟中，并在卷烟中呈间距放置活性炭片（21），活性炭片（21）将灌入的烟丝成品分段隔离开来；

所述制备设备包括输料管（3），输料管（3）尾端连通料斗（18）；所述输料管（3）内设置有中心轴（5），中心轴（5）上套设有可旋转的螺旋杆（4）；所述螺旋杆（4）后端穿过料斗（18）后与转筒（6）连接，转筒（6）连接旋转驱动机构；所述中心轴（5）后端穿过料斗（18）后与滑杆（15）连接；所述中心轴（5）后端套接有可滑动的滑套（9）；所述滑套（9）连接直线往复驱动机构（8）；所述中心轴（5）后端下方平行设置有用于输送活性炭片（21）的螺旋输送器（12）；所述滑杆（15）尾端设置在机箱（1）的投片孔（16）内。

2.根据权利要求1所述的应用于药膳香烟的制备方法的制备设备，其特征在于，所述烟丝由如下重量份数配比的中药原料组成：银杏叶12份，人参叶8份，百合叶12份，茶叶12份，枸杞叶10份，红枣叶8份，川贝叶12份，枇杷叶12份；陈皮6份；黄芪提取物5份，黄精提取物10份，川芎提取物8份，甘草提取物6份。

3.根据权利要求1所述的应用于药膳香烟的制备方法的制备设备，其特征在于，所述生物酶解法的酶解液中复合酶为混合粉末总重量的0.1-0.3%；所述复合酶由淀粉酶、果胶酶、纤维素酶组成；分别占比为1:0.3-0.8:1-2。

4.根据权利要求1所述的应用于药膳香烟的制备方法的制备设备，其特征在于，所述滑杆（15）为J型，侧壁设置有固定板（17）与机箱（1）连接固定；所述滑杆（15）下端通过螺栓与中心轴（5）尾端对接相连。

5.根据权利要求1所述的应用于药膳香烟的制备方法的制备设备，其特征在于，所述活性炭片（21）为圆盘形，中心设置中心孔（22），侧边设置有与中心孔（22）连通的槽口（23）；所述中心孔（22）孔径大于中心轴（5）；所述活性炭片（21）外径小于螺旋杆（4）的内径和转筒（6）的内径。

6.根据权利要求1所述的应用于药膳香烟的制备方法的制备设备，其特征在于，所述螺旋输送器（12）的螺距沿输送方向逐渐增大。

7.根据权利要求1所述的应用于药膳香烟的制备方法的制备设备，其特征在于，所述滑套（9）通过上侧的连接板（11）与直线往复驱动机构（8）连接。

8.根据权利要求1所述的应用于药膳香烟的制备方法的制备设备，其特征在于，所述螺旋输送器（12）端头设置有驱动齿轮（13）；所述驱动齿轮（13）与转筒（6）上的齿环（7）啮合；所述螺旋输送器（12）尾端连接驱动电机（14）。

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