CN113519650A - 一种克服青气重的高效型茶叶杀青设备 - Google Patents

一种克服青气重的高效型茶叶杀青设备 Download PDF

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Abstract

本发明涉及茶叶杀青领域,具体为一种克服青气重的高效型茶叶杀青设备,包括支架,所述支架的顶端固定连接有杀青箱,所述杀青箱的左端固定连接有扰动机构,所述杀青箱的顶端卡接有排气机构,所述支架的底端固定连接有进气机构,所述杀青箱的底端内侧固定连接有滤板。该一种克服青气重的高效型茶叶杀青设备,上排搅拌杆和下排搅拌杆在转动过程中将飘散在杀青箱内侧茶叶擀散,避免茶叶粘接在一起,导致茶叶的杀青质量参差不齐,搭配进气机构和加热管,将放置在杀青箱的内侧茶叶完成加热吹散杀青,该操作流程中降低茶叶的杀青破碎概率,提高茶叶的杀青效率。这解决了现有的茶叶杀青质量差、青气回收不足和茶叶炒制效率低问题。

Description

一种克服青气重的高效型茶叶杀青设备
技术领域
本发明涉及茶叶杀青领域,具体为一种克服青气重的高效型茶叶杀青设备。
背景技术
茶叶加工过程中需要通过高温炒制完成新鲜茶叶中的氧化酶的活性钝化和破坏,抑制新鲜茶叶中的茶多酚等物质的酶促氧化,同时完成叶片的水分蒸发处理方便后续的茶叶揉捻成形。
现有专利(公告号:CN109221483A)公开了茶叶杀青锅,包括锅体和翻炒单元,翻炒单元的炒铲由单元铲齿间隔布置构成,单元铲齿所在面为与锅体的锅底的形状吻合的曲面状,单元铲齿所在面与锅底平齐、临近布置,单元铲齿所在面与锅底平齐、临近布置,这样单元铲齿能够将锅底的茶叶撩起并随单元铲齿转动至高处,在炒制的过程中有利于将相互粘贴在一起的叶片及时、有效地进行分离,从而保证茶叶的杀青质量。在实现本发明过程中,发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:1、该装置在对茶叶进行杀青的过程中,对茶叶的完整度保存较差,持续的机械化翻炒过程中存在大量茶叶的叶片出现裂纹,在后续的揉捻制作过程中存在成形效果差易破裂的问题;2、该装置在对茶叶进行杀青的过程中,缺少青气回收处理装置,在实际生产过程中茶叶进行杀青产生的清气在车间蔓延,极易沾染在炒制完成的茶叶成品上,导致茶叶的杀青品质下降;3、该装置在实际使用过程中,存在卸货不便的问题,在完成茶叶炒制工作后,会出现茶叶粘附在锅体的内壁表面和炒铲的表面,对上述茶叶进行剥离操作繁琐,降低了茶叶炒制的效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种克服青气重的高效型茶叶杀青设备,以解决上述背景技术中提出的茶叶杀青质量差、青气回收不足和茶叶炒制效率低问题。为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种克服青气重的高效型茶叶杀青设备,包括支架,所述支架的顶端固定连接有杀青箱,所述杀青箱的左端固定连接有扰动机构,所述杀青箱的顶端卡接有排气机构,所述支架的底端固定连接有进气机构,所述杀青箱的底端内侧固定连接有滤板,所述杀青箱的底端固定连接有密封板,所述密封板的底端卡接有加热管,所述杀青箱的前端铰接有进料门。
优选的,所述滤板的中部固定连接有过滤网,所述滤板的外侧套接有固定栓,且固定栓的顶端螺纹连接在杀青箱的底端内侧。
优选的,所述密封板的底端开设有进气口,所述密封板的外侧套接有密封连接栓,且密封连接栓的顶端螺纹连接在杀青箱的底端内侧。
优选的,所述扰动机构包括侧板,所述侧板的外侧固定连接在杀青箱的左端,所述侧板的左端固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有第一平齿轮,所述侧板的顶端和底端分别活动连接有上排平齿轮和下排平齿轮,所述上排平齿轮的底端和下排平齿轮的顶端分别啮合在第一平齿轮的顶端和底端,所述上排平齿轮的右端中部和下排平齿轮的右端中部分别焊接有上排搅拌杆和下排搅拌杆。
优选的,所述侧板的顶端内侧和底端内侧均开设有活动孔,所述侧板的左端焊接有安装座,且安装座的顶部固定连接在电机的底端。
优选的,所述上排平齿轮的长度和宽度与下排平齿轮的长度和宽度相同,所述上排平齿轮的数量为五个,五个所述上排平齿轮的中部分别活动连接在侧板的后侧至前侧。
优选的,所述排气机构包括顶盖,所述顶盖的底端卡接在杀青箱的顶端,所述顶盖的中部贯穿有过滤管,所述过滤管的顶端固定连接有单向阀,所述单向阀的输出端固定连接有导引管,所述导引管的底端固定连接有冷凝管,所述冷凝管的外侧固定连接有冷却片,所述冷凝管的底端固定套接有回收盒,所述回收盒的底端固定连接在支架的底端,所述回收盒的内侧活动连接有集液盒。
优选的,所述回收盒的顶端开设有进管孔,所述回收盒的外侧开设有透气孔。
优选的,所述进气机构包括气泵,所述气泵的底端固定连接在支架的底端,所述气泵的输入端和输出端分别固定连接有套管和输出管,所述套管的顶端卡接有进气滤芯,所述套管的内侧套接在冷凝管的外侧,所述输出管的外侧固定连接有导气管,所述导气管的底端固定连接有气管阀门,所述导气管的顶端固定连接在密封板的底端。
优选的,所述套管的底端开设有冷凝孔,所述套管的内侧固定连接有限位柱,且限位柱的右端抵触在冷凝管的外侧。
与现有技术相比,本发明的有益效果:
本发明中,通过该装置完成茶叶的杀青质量提升,上排搅拌杆和下排搅拌杆在转动过程中将飘散在杀青箱内侧茶叶擀散,避免茶叶粘接在一起,导致茶叶的杀青质量参差不齐,搭配进气机构和加热管,将放置在杀青箱的内侧茶叶完成加热吹散杀青,该操作流程中降低茶叶的杀青破碎概率,提高茶叶的杀青效率。
本发明中,通过该装置完成茶叶的青气无害化集中回收,外界的空气通过套管吹向冷凝管的外侧和冷却片的外侧,此时混合空气中水汽凝结回落在集液盒的内侧,其中青气中的茶多酚与氧化酶均为水溶性有机物,完成青气的无害化回收,通过进气机构为冷凝管提供青气的冷凝回收,冷凝管与套管的搭配完成进气的预热处理,降低进气的含水量,提高该装置的杀青质量。
本发明中,通过该装置完成茶叶的杀青炒制效率,其中上排搅拌杆和下排搅拌杆整体结构简单,完成杀青箱内侧的结构优化,避免茶叶粘接在杀青箱的内侧无法完整剥离,其中通过扰动机构搭配进气机构和加热管对茶叶使用热空气吹散杀青,操作过程中茶叶在杀青箱的内侧飞散,无法稳定粘附在杀青箱的内侧,方便用户完成杀青茶叶的卸货,避免茶叶在杀青搅拌过程中大量粘附在该装置的内侧无法完整剥离。
附图说明
图1为本发明结构的正视图;
图2为本发明结构的正剖图;
图3为本发明图2中A处结构的放大图;
图4为本发明侧板结构的左视图;
图5为本发明滤板结构的俯视图;
图6为本发明上排搅拌杆结构的立体图;
图7为本发明冷凝管结构的立体图;
图8为本发明加热管结构的立体图。
图中:1、支架;2、杀青箱;3、扰动机构;31、侧板;32、电机;33、第一平齿轮;34、上排平齿轮;35、下排平齿轮;36、上排搅拌杆;37、下排搅拌杆;4、排气机构;41、顶盖;42、过滤管;43、单向阀;44、导引管;45、冷凝管;46、冷却片;47、回收盒;48、集液盒;5、进气机构;51、气泵;52、套管;53、输出管;54、进气滤芯;55、导气管;56、气管阀门;6、滤板;7、密封板;8、加热管;9、进料门。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术工作人员员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图8,本发明提供一种技术方案:一种克服青气重的高效型茶叶杀青设备,包括支架1,支架1的顶端固定连接有杀青箱2,杀青箱2的左端固定连接有扰动机构3,杀青箱2的顶端卡接有排气机构4,支架1的底端固定连接有进气机构5,杀青箱2的底端内侧固定连接有滤板6,杀青箱2的底端固定连接有密封板7,密封板7的底端卡接有加热管8,杀青箱2的前端铰接有进料门9。
本实施例中,如图2、图3和图5所示,滤板6的中部固定连接有过滤网,滤板6的外侧套接有固定栓,且固定栓的顶端螺纹连接在杀青箱2的底端内侧,将茶叶堆放在滤板6的顶面后关闭进料门9,完成杀青箱2的密封处理,滤板6的使用避免茶叶坠落至导气管55的内侧,隔离茶叶与加热管8,加热管8对滤板6进行烘烤时,提高滤板6对茶叶杀青的效果。
本实施例中,如图2和图3所示,密封板7的底端开设有进气口,密封板7的外侧套接有密封连接栓,且密封连接栓的顶端螺纹连接在杀青箱2的底端内侧,密封板7的使用方便导气管55与加热管8的拆卸和维护,提高该装置的维护便利性,降低该装置的维护使用成本。
本实施例中,如图1、图2、图4和图5所示,扰动机构3包括侧板31,侧板31的外侧固定连接在杀青箱2的左端,侧板31的左端固定连接有电机32,电机32的输出端固定连接有第一平齿轮33,侧板31的顶端和底端分别活动连接有上排平齿轮34和下排平齿轮35,上排平齿轮34的底端和下排平齿轮35的顶端分别啮合在第一平齿轮33的顶端和底端,上排平齿轮34的右端中部和下排平齿轮35的右端中部分别焊接有上排搅拌杆36和下排搅拌杆37,电机32通过第一平齿轮33通过上排平齿轮34和下排平齿轮35完成上排搅拌杆36和下排搅拌杆37的驱动,上排搅拌杆36和下排搅拌杆37在转动过程中将飘散在杀青箱2内侧茶叶擀散,避免茶叶粘接在一起,导致茶叶的杀青质量参差不齐,搭配进气机构5和加热管8,将放置在杀青箱2的内侧茶叶完成加热吹散杀青。
本实施例中,如图1、图2和图4所示,侧板31的顶端内侧和底端内侧均开设有活动孔,侧板31的左端焊接有安装座,且安装座的顶部固定连接在电机32的底端,通过侧板31、顶盖41、密封罐与进料门9完成杀青箱2的结构密封处理,其中上排搅拌杆36和下排搅拌杆37整体结构简单,完成杀青箱2内侧的结构优化。
本实施例中,如图1、图2、图4和图6所示,上排平齿轮34的长度和宽度与下排平齿轮35的长度和宽度相同,上排平齿轮34的数量为五个,五个上排平齿轮34的中部分别活动连接在侧板31的后侧至前侧,上排平齿轮34、下排平齿轮35和第一平齿轮33的搭配实现上排搅拌杆36和下排搅拌杆37对茶叶的扰动和驱散,避免茶叶淤积集中影响杀青操作。
本实施例中,如图1、图2和图3所示,排气机构4包括顶盖41,顶盖41的底端卡接在杀青箱2的顶端,顶盖41的中部贯穿有过滤管42,过滤管42的顶端固定连接有单向阀43,单向阀43的输出端固定连接有导引管44,导引管44的底端固定连接有冷凝管45,冷凝管45的外侧固定连接有冷却片46,冷凝管45的底端固定套接有回收盒47,回收盒47的底端固定连接在支架1的底端,回收盒47的内侧活动连接有集液盒48,外界的空气通过套管52吹向冷凝管45的外侧和冷却片46的外侧,此时混合空气中水汽凝结回落在集液盒48的内侧,其中青气中的茶多酚与氧化酶均为水溶性有机物,完成青气的无害化回收。
本实施例中,如图1和图2所示,回收盒47的顶端开设有进管孔,回收盒47的外侧开设有透气孔,青气中的茶多酚与氧化酶均为水溶性有机物,茶多酚与氧化酶与冷凝水集中回收在集液盒48中,其余空气通过回收盒47排出至该装置的外侧,完成青气的无害化回收。
本实施例中,如图1、图2和图3所示,进气机构5包括气泵51,气泵51的底端固定连接在支架1的底端,气泵51的输入端和输出端分别固定连接有套管52和输出管53,套管52的顶端卡接有进气滤芯54,套管52的内侧套接在冷凝管45的外侧,输出管53的外侧固定连接有导气管55,导气管55的底端固定连接有气管阀门56,导气管55的顶端固定连接在密封板7的底端,启动气泵51与加热管8,通过套管52与进气滤芯54向输出管53的内侧泵入经过过滤处理的空气,打开气管阀门56,空气通过导气管55经过加热管8加热,加热后的空气通过滤板6,对堆放在滤板6表面的茶叶进行加热和吹散。
本实施例中,如图1和图2所示,套管52的底端开设有冷凝孔,套管52的内侧固定连接有限位柱,且限位柱的右端抵触在冷凝管45的外侧,冷凝管45与套管52的搭配完成进气的预热处理,降低进气的含水量。
本发明的使用方法和优点:该种克服青气重的高效型茶叶杀青设备在对茶叶进行杀青操作时,工作过程如下:
如图1至图8所示,将茶叶堆放在滤板6的顶面后关闭进料门9,完成杀青箱2的密封处理,启动气泵51与加热管8,通过套管52与进气滤芯54向输出管53的内侧泵入经过过滤处理的空气,打开气管阀门56,空气通过导气管55经过加热管8加热,加热后的空气通过滤板6,对堆放在滤板6表面的茶叶进行加热和吹散,通过热空气对茶叶的持续吹送,加速茶叶的青气流失。
电机32通过第一平齿轮33通过上排平齿轮34和下排平齿轮35完成上排搅拌杆36和下排搅拌杆37的驱动,上排搅拌杆36和下排搅拌杆37在转动过程中将飘散在杀青箱2内侧茶叶擀散,避免茶叶粘接在一起,导致茶叶的杀青质量参差不齐,搭配进气机构5和加热管8,将放置在杀青箱2的内侧茶叶完成加热吹散杀青,该操作流程中降低茶叶的杀青破碎概率,提高茶叶的杀青效率。
含有青气的混合空气通过过滤管42、单向阀43和导引管44进入到冷凝管45中,此进气机构5在工作过程中,外界的空气通过套管52吹向冷凝管45的外侧和冷却片46的外侧,此时混合空气中水汽凝结回落在集液盒48的内侧,其中青气中的茶多酚与氧化酶均为水溶性有机物,完成青气的无害化回收,通过进气机构5为冷凝管45提供青气的冷凝回收,冷凝管45与套管52的搭配完成进气的预热处理,降低进气的含水量,提高该装置的杀青质量。
完成茶叶的杀青炒制和青气无害化集中回收处理后,为方便用户回收茶叶,打开进料门9,解除顶盖41与杀青箱2的抵触,其中上排搅拌杆36和下排搅拌杆37整体结构简单,完成杀青箱2内侧的结构优化,避免茶叶粘接在杀青箱2的内侧无法完整剥离,其中通过扰动机构3搭配进气机构5和加热管8对茶叶使用热空气吹散杀青,操作过程中茶叶在杀青箱2的内侧飞散,无法稳定粘附在杀青箱2的内侧,方便用户完成杀青茶叶的卸货。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术工作人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例,并不用来限制本发明,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种克服青气重的高效型茶叶杀青设备,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)的顶端固定连接有杀青箱(2),所述杀青箱(2)的左端固定连接有扰动机构(3),所述杀青箱(2)的顶端卡接有排气机构(4),所述支架(1)的底端固定连接有进气机构(5),所述杀青箱(2)的底端内侧固定连接有滤板(6),所述杀青箱(2)的底端固定连接有密封板(7),所述密封板(7)的底端卡接有加热管(8),所述杀青箱(2)的前端铰接有进料门(9)。
2.根据权利要求1所述的一种克服青气重的高效型茶叶杀青设备,其特征在于:所述滤板(6)的中部固定连接有过滤网,所述滤板(6)的外侧套接有固定栓,且固定栓的顶端螺纹连接在杀青箱(2)的底端内侧。
3.根据权利要求1所述的一种克服青气重的高效型茶叶杀青设备,其特征在于:所述密封板(7)的底端开设有进气口,所述密封板(7)的外侧套接有密封连接栓,且密封连接栓的顶端螺纹连接在杀青箱(2)的底端内侧。
4.根据权利要求1所述的一种克服青气重的高效型茶叶杀青设备,其特征在于:所述扰动机构(3)包括侧板(31),所述侧板(31)的外侧固定连接在杀青箱(2)的左端,所述侧板(31)的左端固定连接有电机(32),所述电机(32)的输出端固定连接有第一平齿轮(33),所述侧板(31)的顶端和底端分别活动连接有上排平齿轮(34)和下排平齿轮(35),所述上排平齿轮(34)的底端和下排平齿轮(35)的顶端分别啮合在第一平齿轮(33)的顶端和底端,所述上排平齿轮(34)的右端中部和下排平齿轮(35)的右端中部分别焊接有上排搅拌杆(36)和下排搅拌杆(37)。
5.根据权利要求4所述的一种克服青气重的高效型茶叶杀青设备,其特征在于:所述侧板(31)的顶端内侧和底端内侧均开设有活动孔,所述侧板(31)的左端焊接有安装座,且安装座的顶部固定连接在电机(32)的底端。
6.根据权利要求4所述的一种克服青气重的高效型茶叶杀青设备,其特征在于:所述上排平齿轮(34)的长度和宽度与下排平齿轮(35)的长度和宽度相同,所述上排平齿轮(34)的数量为五个,五个所述上排平齿轮(34)的中部分别活动连接在侧板(31)的后侧至前侧。
7.根据权利要求1所述的一种克服青气重的高效型茶叶杀青设备,其特征在于:所述排气机构(4)包括顶盖(41),所述顶盖(41)的底端卡接在杀青箱(2)的顶端,所述顶盖(41)的中部贯穿有过滤管(42),所述过滤管(42)的顶端固定连接有单向阀(43),所述单向阀(43)的输出端固定连接有导引管(44),所述导引管(44)的底端固定连接有冷凝管(45),所述冷凝管(45)的外侧固定连接有冷却片(46),所述冷凝管(45)的底端固定套接有回收盒(47),所述回收盒(47)的底端固定连接在支架(1)的底端,所述回收盒(47)的内侧活动连接有集液盒(48)。
8.根据权利要求7所述的一种克服青气重的高效型茶叶杀青设备,其特征在于:所述回收盒(47)的顶端开设有进管孔,所述回收盒(47)的外侧开设有透气孔。
9.根据权利要求1所述的一种克服青气重的高效型茶叶杀青设备,其特征在于:所述进气机构(5)包括气泵(51),所述气泵(51)的底端固定连接在支架(1)的底端,所述气泵(51)的输入端和输出端分别固定连接有套管(52)和输出管(53),所述套管(52)的顶端卡接有进气滤芯(54),所述套管(52)的内侧套接在冷凝管(45)的外侧,所述输出管(53)的外侧固定连接有导气管(55),所述导气管(55)的底端固定连接有气管阀门(56),所述导气管(55)的顶端固定连接在密封板(7)的底端。
10.根据权利要求9所述的一种克服青气重的高效型茶叶杀青设备,其特征在于:所述套管(52)的底端开设有冷凝孔,所述套管(52)的内侧固定连接有限位柱,且限位柱的右端抵触在冷凝管(45)的外侧。
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