CN113514926A - 一种光纤带光缆 - Google Patents

Abstract

本发明属于光缆技术领域，具体为一种光纤带光缆，包括外护层和内管组，内管组中设置带状缆芯组件。内管组的横截面的外轮廓呈环形，在内管组的两侧设置形变体，该形变体具有弹性形变性能，且与内管组形成端面为圆形的内转体。该内转体的外表面贴合外护层的内表面，并在两者之间涂抹阻水油脂。该结构的光缆中，形变体与内管组形成的内转体与外护层之间能够发生相对移动，当光缆因弯曲或者径向形变(受压)时，如果内管组的弧形段处于受力点附近或正对受力点，由于形变体会发生弹性形变，因此内管组因受力不平衡而发生局部偏转，一方面可以提高缆芯组件的抗压性能，另一方面可以使内管组处于最佳方位，以提高光缆的弯曲性能和抗压性能。

Description

一种光纤带光缆

技术领域

本发明属于光缆技术领域，具体为一种光纤带光缆。

背景技术

带状光缆具有容量大的特点，但随着容量的增加，外部压力以及弯折对让大容量缆芯的影响就格外明显，常见故障为个别缆芯对信号的衰减增加，光缆受压后严重形变，以及弯折弧度受限，这些都导致大容量带状光缆的铺设难度大、故障率高等问题的出现。

现有缆线，包括电缆和光缆，其解决缆线抗压问题的手段通常是设置缓冲层、增加护套强度以及合理使用内骨架等，然而，对于大容量带状光缆，由于光纤被树脂黏合，叠放的光纤带只有在叠放方向上才具有较好的弯曲性能，缓冲层不能解决缆芯弯曲的问题，过大的硬度会影响其排线，内骨架会降低其容量，因此，需要对带状光缆的结构做进一步探究。

发明内容

本发明的目的在于提供一种光纤带光缆，该带状光缆具有活动安装的内转体结构，缆芯位于该内转体结构中，当缆线受力时，内转体会与外护层之间发生相对转动，从而使缆芯偏转的最佳的抗压方位。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种光纤带光缆，包括外护层和内管组，其中内管组中设置带状缆芯组件。所述内管组的横截面的外轮廓呈环形，具有上下平行的平直段和两侧的弧形段，所述缆芯组件包括多组叠放的光纤带；在内管组的平直段的外侧设置形变体，该形变体具有弹性形变性能，并具有与外护层的内壁贴合的弧面，且两个形变体与内管组形成内转体，该内转体的端面为圆形，且内转体的外表面贴合外护层的内表面，并在两者之间涂抹阻水油脂。

在上述技术方案中，由形变体与内管组形成的内转体与外护层之间非固定连接，且在两者之间的阻水油脂的作用下，内转体能够与外护层发生相对移动；基于内管组的环形结构特征，内管组只有两侧的弧形段接触外护层，且只有少部分接触，因此，当光缆因弯曲或者径向形变时，如果内管组的弧形段处于受力点附近或正对受力点，由于形变体会发生弹性形变，因此内管组因受力不平衡而发生局部偏转，一方面可以提高缆芯组件的抗压性能，另一方面可以使内管组处于最佳弯折方位，以提高光缆的弯曲性能；另外，当外界压力或弯曲方向正对形变体时，此时内管组处于受力平衡状态，而形变体通过形变来缓冲对内管组的压力。

优选地，在内转体的外表面和外护层的内表面之间设置环状凸环和环状环槽，环状凸环和环状环槽沿着光缆的长度方向等间距分布，且环状凸环与环状环槽一一配合。通过环状凸环和环状环槽的配合，内转体和外护层相互加固，这可以适当提高内转体和外护层之间的结合强度，从而避免内转体和外护层发生轴向的相对滑动现象，以提高整个光缆抗拉强度。

优选地，所述内管组包括左右对称设置的两个内管套，两个内管套独立设置并拼合形成内管组，使得内管组具有左右对称的两个D型内腔，且两个D型腔被隔离结构隔离，所述缆芯组件填充在D型内腔中。独立设置的两个内管套对内部的缆线组件独立保护，同时将光纤带进行隔离分组，既可以提高对光纤带的保护力度，又便于光纤带的接续。另外，独立的内管套具有更好的抗压性能，从而提高光缆的抗压性能。

优选地，所述内管套呈C型，所述隔离结构为中连件，该中连件的上部和下部分别设置能够支撑内管套的边缘的连接台，且内管套与隔离结之间采用热熔或粘合或卡合结构连接，当内管套通过中连件连接在一起时，中连件可以在中部支撑内管套的边缘，提高内管组的抗压性能，且中连件能够牵拉内管套的边缘，这可以使内管组在两侧受压时依然保持原来的环形结构，从而顺利偏转。

优选地，所述中连件的包括中部的内形变体和上下两部分的牵引臂，其中接台设置在牵引臂上，内形变体为中空结构，在内管组受压时，内形变体通过既可以会压力进行缓冲，又可以通过形变来给光纤带提供位移空间，从而降低光线缆的损伤几率。

优选地，在内管组的的平置段与形变体之间设置固定板，该固定板上部嵌入形变体，下部嵌入内管组，固定板增加形变体和内管组结合力度，既可以使得整个内转体同步位移，又可以使形变体恢复原来形状后依然与内管组保持原有连接位置，以提高该光缆内部结构的稳定性。

优选地，所述形变体具有沿着光缆的长度方向延伸的内腔，并在内腔中设置横截面为环状的形变管，这可以有效降低整个光缆的重量，同时可以将形变管作为附加缆芯的专用通道，以增加该光缆的附加功能。

优选地，所述外护层包括最内层的内护套，以及最外层的外护套，还包括设置在外护套和内护套之间的加强包层，合理设置外护层，加强包层既可以增加整个外护层的抗拉强度，又可以给外护套和内护套提供一定的形变空间，降低整个外护层的硬度，方便施工者弯折光缆。

优选地，所述缆芯组件还包括将光纤带包裹的内衬层，该内衬层采用阻水，即可以使光纤带保持叠放状态，便于生产，又可以提高光缆的防水性能。

优选地，所述缆芯组件还包括填充在各层光纤带之间的阻水粉，阻水粉可以消除生产过程中进入光纤带之间的水分，同时提高光缆的防水性能，且在光纤的接续过程中，阻水粉可以防止环境中的水分进入缆芯组件内部。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本发明提供的实施例的横断面结构示意图；

图2为本发明提供的实施例的局部剖切结构示意图；

图3为图1中内管组组件的拆分结构示意图；

图4为图1中内管组组件的预组装状态示意图；

图5为图1所示带状光缆原位内转的模拟示意图。

图中，外护套1、加强包层2、内护套3、形变体4、内管套5、内衬层6、光纤带7、阻水粉8、中连件9、形变管10、固定板11、环槽12、凸环13、容置槽51、贴合弧面61、内形变体91、牵引臂92、连接台93、水平段100、基板111、嵌入条112、定位槽121、内转段200。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

图1-4为本发明的一个实施例，一种光纤带光缆。如图1所示，该带状光缆包括外护层和截面为环形的内管组，以及位于内管组两侧的形变体4，这两个形变体4与内管组组成横截面为圆形的内转体，且在内管组中设置包括多条光纤带7的带状缆芯组件，而内转体的外表面和外护层的内表面分别设置环状环槽12和环状凸环13，且环槽12的局部深入内管组，并在内管组上形成定位槽121，环状环槽12和环状凸环13沿着光缆的长度方向等间距分布，且凸环13与环槽12一一配合，且在整个内转体与外护层的接触面之间涂抹阻水油脂，基于上述结构，该光缆可以实现内转体相对于外护层偏转的目的，从而使内转体(主要为内管组及内部的缆芯组件)处于合适的弯折方位及受压方位。

具体地，上述内管组包括左右对称设置的两个C型内管套5，以及设置在中间并连接两个内管套5的中连件9，该中连件9包括中部的内形变体91和上下两部分的牵引臂92，且在牵引臂92的端部设置连接台93，其中内形变体91中空。如图3所示，连接台93能够支撑内管套5的边缘，且内管套5与中连件9之间采用粘合物连接。另外，在每个内管套5中均设置一组缆芯组件，其中每组缆芯组件均由内衬层6包裹，且在光纤带7之间填充阻水粉8。在内管组受压时，内形变体91通过形变而缓解压力，又可以通过形变来给光纤带7提供位移空间，从而降低光线缆7的损伤几率。为提高缆芯组件的稳定性，由内衬层6包裹的光纤带7后具有与内形变体91贴合的贴合弧面61，在贴合弧面61及内形变体91的表面设置黏合胶，使两者黏合。

对于由内管套5和中连件9组成的内管组，其具有上下平行的平直段和两侧的弧形段，且平直段中部设置容置槽51，且在容置槽51中设置固定板11。具体地，该固定板11包括中部的基板111，基板111背面的嵌入条112嵌入内管组，上部嵌入形变体4，在加强形变体4和内管组的结合强度的同时，也提高了内管套5和中连件9的组合强度。在此基础上，所用形变体4具有沿着光缆的长度方向延伸的内腔，并在内腔中设置横截面为环状的形变管10，使得形变体4上部具有良好的形变性能，下部具有稳定的固定结构，刚柔并济。另外，这可以有效降低整个光缆的重量，同时可以将形变管10作为附加缆芯的专用通道，以增加该光缆的附加功能。

上述结构提出了内转体能够偏转且具有良好抗压性能的光缆，但上述光缆中的内转体需要借助外力才能偏转，为便于施工者快速调整光缆的弯折段，

将外护层设置成外护套1、加强包层2和内护套3这三层，基于该结构的外护层，加强包层2采用芳纶材质，能够增加整个外护层的抗拉强度，同时又可以给外护套1和内护套3提供一定的形变空间，降低整个外护层的硬度，方便施工者弯折光缆。

该实施例中，由形变体4与内管组形成的内转体与外护层之间非固定连接，且在两者之间的阻水油脂的作用下，内转体能够与外护层发生相对移动，而在凸环13和环槽12的作用下，内转体和外护层相互加固，内转体与外护层在轴向保持相对不动，从而使整个光缆具有较好的抗拉强度。基于内管组的环形结构特征，内管组只有两侧的弧形段接触外护层，且只有少部分接触，因此，当光缆因弯曲或者径向形变时，如果内管组的弧形段处于受力点附近或正对受力点，由于形变体4会发生弹性形变，因此内管组因受力不平衡而发生局部偏转，一方面可以提高缆芯组件的抗压性能，另一方面可以使内管组处于最佳弯折方位，以提高光缆的弯曲性能；另外，当外界压力或弯曲方向正对形变体4时，此时内管组处于受力平衡状态，而形变体4通过形变来缓冲对内管组的压力。

基于上述特征，当需要对某段光缆进行弯折时，可以通过反复轻微弯折光缆，使内转体与外护层之间的原来装配状态被破坏，然后使弯折点缓慢弯折，当感觉到内转体(主要是内管套5)发生位移后，改变弯折方位并使内转体持续偏转，直至内管套5中部的内转段200偏转至与两侧的水平段100呈90°偏转方位，即，使弯折段光缆中的内管套5处于如图5所示的状态，然后便可以在原始弯折方位对光缆进行弯折。同理，当某段光缆受压时，内转体也会自动移位，使内管组的弧形段偏离受压区域，此时形变体4发生形变，当压力消除后，内管组自身的应力以及形变体4的形变特性会使形变段逐渐复原。

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。

上述说明示出并描述了本发明的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种光纤带光缆，包括外护层和内管组，其中内管组中设置带状缆芯组件，其特征在于：所述内管组的横截面的外轮廓呈环形，具有上下平行的平直段和两侧的弧形段，所述缆芯组件包括多组叠放的光纤带；在内管组的平直段的外侧设置形变体，该形变体具有弹性形变性能，并具有与外护层的内壁贴合的弧面，且两个形变体与内管组形成内转体，该内转体的端面为圆形，且内转体的外表面贴合外护层的内表面，并在两者之间涂抹阻水油脂。

2.如权利要求1所述的一种光纤带光缆，其特征在于：在内转体的外表面和外护层的内表面之间设置环状凸环和环状环槽，环状凸环和环状环槽沿着光缆的长度方向等间距分布，且环状凸环与环状环槽一一配合。

3.如权利要求2所述的一种光纤带光缆，其特征在于：所述内管组包括左右对称设置的两个内管套，两个内管套独立设置并拼合形成内管组，使得内管组具有左右对称的两个D型内腔，且两个D型腔被隔离结构隔离，所述缆芯组件填充在D型内腔中。

4.如权利要求3所述的一种光纤带光缆，其特征在于：所述内管套呈C型，所述隔离结构为中连件，该中连件的上部和下部分别设置能够支撑内管套的边缘的连接台，且内管套与隔离结之间采用热熔或粘合或卡合结构连接。

5.如权利要求4所述的一种光纤带光缆，其特征在于：所述中连件的包括中部的内形变体和上下两部分的牵引臂，其中接台设置在牵引臂上，内形变体为中空结构。

6.如权利要求2所述的一种光纤带光缆，其特征在于：在内管组的的平置段与形变体之间设置固定板，该固定板上部嵌入形变体，下部嵌入内管组。

7.如权利要求2至6中任一项所述的一种光纤带光缆，其特征在于：所述形变体具有沿着光缆的长度方向延伸的内腔，并在内腔中设置横截面为环状的形变管。

8.如权利要求2至6中任一项所述的一种光纤带光缆，其特征在于：所述外护层包括最内层的内护套，以及最外层的外护套，还包括设置在外护套和内护套之间的加强包层。

9.如权利要求2至6中任一项所述的一种光纤带光缆，其特征在于：所述缆芯组件还包括将光纤带包裹的内衬层，该内衬层采用阻水纱。

10.如权利要求2至6中任一项中任一项所述的一种光纤带光缆，其特征在于：所述缆芯组件还包括填充在各层光纤带之间的阻水粉。

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