CN113513782A - 一种燃气采暖设备的风机风压控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种燃气采暖设备的风机风压控制方法，先通过操作部件进行启动风压余量H₀、关闭风压余量H₁和启动安全风压H₂的设置，再进行风压的读取，获得最大风压值H₃作为安全保护风压的基准计算值，接着计算开启保护风压值q₁与关闭保护风压值q₂，燃气采暖设备进行正常运行，若此时的主控板通过风压传感器检测到风机的实时风压小于q₁，则显示风压故障；若检测到风机大于等于q₁，则进入正常燃烧状态，在正常燃烧状态若检测到风机风压值小于q₂,主控板将立即切断燃气供应，停止燃烧。本发明新增了风压的学习功能，无论是装配何种功率或者任何厂家的风机，设备都可以对其风压特性进行学习后自动设置风压保护点。

Description

一种燃气采暖设备的风机风压控制方法

技术领域

本发明涉及燃气采暖设备领域，具体为一种燃气采暖设备的风机风压控制方法。

背景技术

现有的常规大气式燃气采暖热水炉为了防止烟道堵塞或者风机异常导致燃烧时烟气超标造成危险，会设置两个安全保护风压点，当主板监测到风机风压低于安全保护风压时则会切断燃气阀电源，停止燃烧，目前国内监测风压值主要采用风压开关或者风压传感器进行监控，对于使用风压开关进行监控的方式主要有以下不足：

1、对风机风压的批量一致性要求较高，一旦更换风机供应商可能需要同步更改风压开关参数；

2、对于不同结构或者功率的机型需要匹配不同参数的风压开关，导致风压开关的种类繁多，不利于物料的管理；

3、现有风压开关的参数调节方式均是机械调节，一个风压开关只能对应一组参数。

对于使用风压传感器进行风压监控的方式虽然弥补了一个风压开关只能对应一组参数的问题，但是当匹配不同厂家或者不同功率的风机的时候仍然需要生产的时候在主板上进行不同的参数设置，用户无法进行自行设置，降低生产效率的同时也提高了生产的出错率，提高了返厂率。

发明内容

本发明提供了一种燃气采暖设备的风机风压控制方法，新增了风压的学习功能，无论是装配何种功率或者任何厂家的风机，设备都可以对其风压特性进行学习后自动设置风压保护点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种燃气采暖设备的风机风压控制方法，所述的燃气采暖设备上安装有主控板，所述的燃气采暖设备的风机内安装有用于检测风机风压的风压传感器，所述的风压传感器与主控板电性连接，还包括与主控板相连的操作部件，所述的风机风压控制方法包括以下步骤：

S1、通过操作部件进行启动风压余量H₀和关闭风压余量H₁的设置；

S2、通过操作部件进行启动安全风压H₂的设置；

S3、进行风压的读取：

风机将全速运行，此时如果主控板通过风压传感器读取的风机的实时风压小于启动安全风压H₂，则燃气采暖设备发出风压故障报警，不执行下一步动作；

如果此时主控板通过风压传感器读取的风机的实时风压大于等于H₂，则自动将读取期间的最大风压值H₃作为安全保护风压的基准计算值；

S4、计算开启保护风压值q₁与关闭保护风压值q₂：

其中，计算表达式为：

q₁=H₃-H₀；

q₂=q₁-H₁；

S5、燃气采暖设备进行正常运行，若此时的主控板通过风压传感器检测到风机的实时风压小于q₁，则显示风压故障，设备不再执行下一步动作；

若检测到风机大于等于q₁，则进入正常燃烧状态，在正常燃烧状态若检测到风机风压值小于q₂, 主控板将立即切断燃气供应，停止燃烧，并报风压故障。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

采用风压传感器代替原来的风压开关，在壁挂炉安装完成之后，通过操作部件控制进行风机风压学习，主控板通过学习到的风压自动计算安全风压保护点，在后续的运行中如果主板监测到风机的风压值低于主板学习后保存的安全风压点，设备则停止运行以防止造成危险，采取此控制方法后，在引进不同厂家的风机的时候，只需要确定风机的风量是否一致即可，对于风机的风压值可以允许不同厂家的风机存在差异，从而减少了对每款风机或者机型进行风压保护点采样的步骤。

附图说明

图1为本发明的风压自动学习匹配流程图；

图2为本发明的风压故障检测流程图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-2所示，本发明提供一种燃气采暖设备的风机风压控制方法，所述的燃气采暖设备上安装有主控板，所述的燃气采暖设备的风机内安装有用于检测风机风压的风压传感器，所述的风压传感器与主控板电性连接，还包括与主控板相连的操作部件，所述的风机风压控制方法包括以下步骤：

以壁挂炉作为燃气采暖设备为例，在本实施例中，操作部件可以为按钮和用于调节卫浴温度的调节旋钮，主控板上可以设置显示器，显示器上可以显示数值的代号，如：H₀、H₁、H₂、H₃等等，也可以显示具体的数值；

S1、通过操作部件进行启动风压余量H₀和关闭风压余量H₁的设置，可以在燃气采暖设备关闭的OF状态下长按按钮若干秒，进入启动风压余量H₀和关闭风压余量H₁的设置模式，显示H₀的时候，可通过顺时针旋转调节旋钮调节启动风压余量H₀的数值（数值0a-32代表10-50Pa，16进制，默认为14）；

继续按按钮，显示H₁的时候，可通过顺时针旋转调节旋钮调节关闭风压余量H₁的数值（数值0a-64代表10-100Pa，16进制，默认为1e）；

S2、通过操作部件进行启动安全风压H₂的设置，继续按按钮，进入启动安全风压H₂的设置，显示H₂的时候，可通过顺时针旋转调节旋钮调节启动安全风压H₂的数值（数值32-8C代表50-200Pa，16进制，默认为78）；

S3、进行风压的读取：

风机将全速运行，此时如果主控板通过风压传感器读取的风机的实时风压小于启动安全风压H₂，则燃气采暖设备发出风压故障报警，不执行下一步动作；

如果此时主控板通过风压传感器读取的风机的实时风压大于等于H₂，则自动将读取期间的最大风压值H₃（默认为80Pa），作为安全保护风压的基准计算值；

S4、计算开启保护风压值q₁与关闭保护风压值q₂：

其中，计算表达式为：

q₁=H₃-H₀；

q₂=q₁-H₁；

例如：H₀为50Pa，H₁为30Pa；H₂为80Pa，H₃为150Pa，则：

q₁=H₃-H₀=150-50=100 Pa；

q₂=q₁-H₁=100-30=70 Pa；

S5、燃气采暖设备进行正常运行，若此时的主控板通过风压传感器检测到风机的实时风压小于q₁，则显示风压故障，设备不再执行下一步动作；

若检测到风机大于等于q₁，则进入正常燃烧状态，在正常燃烧状态若检测到风机风压值小于q₂, 主控板将立即切断燃气供应，停止燃烧，并报风压故障。

虽然在上文中已经参考实施例对本发明进行了描述，然而在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本发明所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (1)

1.一种燃气采暖设备的风机风压控制方法，所述的燃气采暖设备上安装有主控板，其特征在于，所述的燃气采暖设备的风机内安装有用于检测风机风压的风压传感器，所述的风压传感器与主控板电性连接，还包括与主控板相连的操作部件，所述的风机风压控制方法包括以下步骤：

S1、通过操作部件进行启动风压余量H₀和关闭风压余量H₁的设置；

S2、通过操作部件进行启动安全风压H₂的设置；

S3、进行风压的读取：

风机将全速运行，此时如果主控板通过风压传感器读取的风机的实时风压小于启动安全风压H₂，则燃气采暖设备发出风压故障报警，不执行下一步动作；

如果此时主控板通过风压传感器读取的风机的实时风压大于等于H₂，则自动将读取期间的最大风压值H₃作为安全保护风压的基准计算值；

S4、计算开启保护风压值q₁与关闭保护风压值q₂：

其中，计算表达式为：

q₁=H₃-H₀；

q₂=q₁-H₁；

S5、燃气采暖设备进行正常运行，若此时的主控板通过风压传感器检测到风机的实时风压小于q₁，则显示风压故障，设备不再执行下一步动作；

若检测到风机大于等于q₁，则进入正常燃烧状态，在正常燃烧状态若检测到风机风压值小于q₂, 主控板将立即切断燃气供应，停止燃烧，并报风压故障。

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