CN113513343B - 橡胶止水带的检测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种橡胶止水带的检测方法，所述方法包括获取橡胶止水带，止水带本体为硫化成型一体构件，止水带本体的材质为均匀掺杂导电颗粒的橡胶；将橡胶止水带浇筑于先浇混凝土和后浇混凝土中；检测橡胶止水带在先浇混凝土和后浇混凝土内的实际位置信息；根据实际位置信息情况，判断所述橡胶止水带是否存在卷曲、弯折的问题。本发明提供的橡胶止水带的检测方法，在对橡胶止水带施工质量的检测时，可实现对隧道二次衬砌的无损检测。
Description
技术领域
本发明属于橡胶止水带技术领域，具体涉及一种橡胶止水带的检测方法。
背景技术
橡胶止水带是利用橡胶材料在受力时具有柔性和弹性等特征而制成的止水结构产品，被用在隧道二次衬砌变形缝处，可以随隧道变形缝的位移形变而不丧失止水功能，从而达到密封防水的目的，确保二次衬砌的使用寿命。
目前，对混凝土中橡胶止水带位置的确定方法为钻孔取芯法，由于需要对混凝土钻孔，这样不可避免的会对衬砌造成伤害，而且限于钻孔的数量，不能对橡胶止水带埋入质量进行全面的检测。
可检测的橡胶止水带分两种：一种是在橡胶止水带固定端加固柔性钢板，由于钢板直接与混凝土接触，易受腐蚀，影响防水效果；另一种是在橡胶止水带本体中加入均布的加强板材或金属网，制作工序繁琐，在施工完成后的质检工作中，由于橡胶止水带内置金属体的面积较小，易受衬砌当中的钢筋干扰，难以被雷达探测，因此仍不能避免采用钻孔取芯方法。
发明内容
本发明实施例提供一种橡胶止水带的检测方法，旨在实现在橡胶止水带的施工质量的检测中难以被检测的技术问题。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种橡胶止水带的检测方法，包括以下步骤：
获取橡胶止水带，所述橡胶止水带包括止水带本体，所述止水带本体为硫化成型一体构件，所述止水带本体的材质为均匀掺杂导电颗粒的橡胶；
将所述橡胶止水带浇筑于先浇混凝土和后浇混凝土中；
检测所述橡胶止水带在所述先浇混凝土和所述后浇混凝土内的实际位置信息；
根据所述实际位置信息的情况，判断所述橡胶止水带是否存在卷曲、弯折的问题。
进一步地，所述检测所述橡胶止水带在所述先浇混凝土和所述后浇混凝土内的位置信息包括使用地质雷达采集装置检测所述实际位置信息。
进一步地，所述地质雷达采集装置包括雷达天线以及与所述雷达天线通信连接的雷达主机。
进一步地，所述检测所述橡胶止水带在所述先浇混凝土和所述后浇混凝土内的位置信息还包括在所述先浇混凝土和所述后浇混凝土的二次衬砌表面上画出所述橡胶止水带的理论边界线，所述在所述先浇混凝土和所述后浇混凝土的二次衬砌表面上画出所述橡胶止水带的理论边界线位于所述使用地质雷达采集装置检测所述实际位置信息之前。
进一步地，所述使用地质雷达采集装置检测所述实际位置信息包括利用雷达天线扫描所述理论边界线，以获取所述理论边界线上各点位上的所述雷达天线的反馈信息。
进一步地，沿着所述止水带本体的宽度方向的两条侧边位置上分别设有连接头，所述连接头具有分别与所述止水带本体的上侧面相接的第一斜面、与所述止水带本体的下侧面相接的第二斜面、与所述第二斜面相接的第三斜面以及与所述第一斜面相接的第四斜面；所述第三斜面与所述第四斜面相接设置，所述第一斜面与所述止水带本体的上侧面呈夹角设置，所述第二斜面与所述止水带本体的下侧面呈夹角设置，所述第三斜面与所述第四斜面呈夹角设置。
进一步地，同一所述连接头中所述第一斜面与所述第三斜面平行设置，同一所述连接头中所述第二斜面与所述第四斜面平行设置。
进一步地，所述止水带本体上还设有能够产生形变的变形环造型，所述变形环造型的上部向上凸出于所述止水带本体的上侧面，所述变形环造型的下部向下凸出于所述止水带本体的下侧面，所述变形环造型的上部和所述变形环造型的下部围合形成沿所述止水带本体长度方向贯穿的通孔。
进一步地，所述止水带本体上还设有隔水筋，所述隔水筋具有向上凸出于所述止水带本体上侧面的第一筋体以及向下凸出于所述止水带本体下侧面的第二筋体。
本发明提供的橡胶止水带的检测方法，与现有技术相比，通过将橡胶止水带的材质设置为均匀掺杂导电颗粒的橡胶，改变橡胶止水带的介电常数，使用相关装置可以对橡胶止水带进行的无损探测，使橡胶止水带的位置信息更易于被检测和获取，从而可以判断橡胶止水带施工质量。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种橡胶止水带的检测方法的流程示意图；
图2为应用在本发明实施例提供的种橡胶止水带的检测方法中的橡胶止水带示意图；
图3为本发明实施例提供的一种橡胶止水带的检测方法中步骤S200过程示意图；
图4为图2中的连接头示意图；
图5为本发明实施例提供的一种橡胶止水带的检测方法中步骤S300过程示意图；
图中：100、止水带本体；110、连接头；111、第一斜面；112、第二斜面；113、第三斜面；114、第四斜面；120、隔水筋；121、第一筋体；122、第二筋体；130、变形环造型；140、导电颗粒；200、先浇混凝土；300、后浇混凝土；400、测线；500、地质雷达采集装置；510、雷达天线；520、雷达主机；530、测距轮；540、数据传输线；X、橡胶止水带宽度方向；Y、橡胶止水带长度方向。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
需要说明的是，术语“长度”、“宽度”、“高度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“头”、“尾”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。此外，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参见图1至图5，现对本发明提供的橡胶止水带的检测方法实施例进行说明。所述的橡胶止水带的检测方法，应用在对橡胶止水带的施工质量的检测中，实现对隧道二次衬砌的无损检测。图1示出了本发明的一个实施例提供的一种橡胶止水带的检测方法的实现流程，其过程详述如下：
在步骤S100中，获取橡胶止水带，橡胶止水带包括止水带本体100，止水带本体100为硫化成型一体构件，止水带本体100的材质为均匀掺杂导电颗粒140的橡胶。导电颗粒140可以是铝渣颗粒、铜渣颗粒、铁渣颗粒或者石墨颗粒等，填充导电颗粒140可以改变天然橡胶的邵尔硬度和介电常数，以改善橡胶止水带的导电性能，易于被地质雷达采集装置500或金属探测仪等探测，从而直观的确定在埋入混凝土中橡胶止水带的形状和位置，避免常用的钻孔取芯法对隧道衬砌的伤害以及抽验的不准确性，实现无损检测。
在步骤S200中，将橡胶止水带浇筑于先浇混凝土200和后浇混凝土300中。具体地，在施工过程中，将橡胶止水带先浇筑于先浇混凝土200，再浇筑在后浇混凝土300中。
在步骤S300中，检测橡胶止水带在先浇混凝土200和后浇混凝土300内的实际位置信息。因为橡胶止水带具有了导电性，其可以被地质雷达采集装置500或金属探测仪等探测，从而可以进一步在先浇混凝土200和后浇混凝土300中勾勒或绘制出橡胶止水带的实际位置信息。整个检测过程无需开孔等操作，实现无损检测和获取位置信息。
在步骤S400中，根据橡胶止水带在混凝土内实际位置信息情况，判断橡胶止水带是否存在卷曲、弯折等问题。由于在止水带本体100内填充有导电颗粒140，使橡胶止水带与周围环境的介电常数不同，易于被地质雷达采集装置500或金属探测仪等探测且得到的信息可直观看出橡胶止水带的布置情况。根据探测到的橡胶止水带的布置情况能够判断橡胶止水带是否存在卷曲、弯折等问题。
本发明提供的橡胶止水带的检测方法，与现有技术相比，通过将橡胶止水带的材质设置为均匀掺杂导电颗粒的橡胶，改变橡胶止水带的介电常数，使用相关装置可以对橡胶止水带进行的无损探测，使橡胶止水带的位置信息更易于被检测和获取，从而可以判断橡胶止水带施工质量。
在一些实施例中，请参见图5，在步骤S300中，使用地质雷达采集装置500检测橡胶止水带在先浇混凝土200和后浇混凝土300中的实际位置信息。地质雷达采集装置500为施工中常用的检测装置，其用来检测具有一定导电性的橡胶止水带，既方便又精准。
在一些实施例中，请参见图2、图3、图5，在对橡胶止水带施工质量检测时，地质雷达采集装置500包括雷达天线510以及和雷达天线510通信连接的雷达主机520。可选地，雷达天线510和雷达主机520可以通过数据传输线540进行通信，也可以通过无线通信进行数据交互。
雷达天线510在先浇混凝土200和后浇混凝土300上扫描，用来发射电磁波，电磁波在传播过程中遇到存在电性差异的目标体发生反射和透射，雷达主机520将反射波波形记录下来。
可选地，在使用地质雷达采集装置500进行检测前，需要根据橡胶止水带的深度对地质雷达采集装置500探测距离进行标定，并选择合适的天线频率，利用雷达天线510以一定速度沿着测线400扫描先浇混凝土200和后浇混凝土300的二次衬砌表面，获取橡胶止水带的实际位置信息。
获取的实际位置信息与橡胶止水带在混凝土内布置情况一一对应，当获取的实际位置信息在地质雷达采集装置500行进的方向上呈平整状，则说明橡胶止水带在混凝土内没有卷曲、弯折等问题，代表施工质量是合格的，当获取的实际位置信息在某一位置呈现较大的浮动，则直接反映橡胶止水带在混凝土中是卷曲或弯折，那么施工质量便是不合格的，需要重新施工。
在一些实施例中，请参见图5，步骤S300检测橡胶止水带在先浇混凝土200和后浇混凝土300内的位置信息还包括在先浇混凝土200和后浇混凝土300的二次衬砌表面上画出橡胶止水带的理论边界线，当然，这个操作应该在使用地质雷达采集装置500检测实际位置信息之前。具体地，橡胶止水带的理论边界线也就是设计的橡胶止水带边界线，操作者可以根据图纸在先浇混凝土200和后浇混凝土300的二次衬砌表面上画出相关边界线，即测线400，所谓测线400也就是雷达天线510检测时所走的行程轨迹线。
在一些实施例中，请参见图5，使用地质雷达采集装置500检测实际位置信息包括利用雷达天线510扫描所述理论边界线(即测线400)，以获取理论边界线上各点位上的雷达天线510的反馈信息，这些反馈信息至少包括是否有导电介质的响应以及导电介质在混凝土内的深度。操作者可以根据这些测线400上每个点位上的反馈信息，可以判断每个点位附近是否有相应的橡胶止水带的实际边界，以此判断橡胶止水带在此点位是否存在卷曲和弯折。一旦某个点位上没有获得理论上的反馈信息，即反馈信息出现异常(如导电介质在混凝土内的深度不符合预设值或者没有导电介质的响应)，那么结合前后点位处的状态，可判断此处可能出现卷曲或弯折。当然如何利用雷达天线510沿着测线400获得相关反馈信息，并通过相关反馈信息来判断导电介质(如本实施例中的橡胶止水带)是否存在卷曲、弯折的问题应该是本领域的常识。
在一些实施例中，请参见图5，雷达天线510具有测距轮530，测距轮530与雷达天线510一体同步运动利用测距轮530来记录雷达天线510走过的路程信息，这些信息可以在雷达主机520生成的图像中表现出来，当测距轮530与雷达天线510运动到某一位置时，我们可以从图像中读出橡胶止水带对应的距离位置信息。通过对采集的数据进行处理，可根据反射波的旅行时间、幅度和波形判断衬砌内橡胶止水带的空间位置、结构及其分布，判断质量检测及防水效果。
在一些实施例中，请参见图2至图5，止水带本体100宽度方向上的两端设置有连接头110，连接头110用于与混凝土接触，起到锚固止水带的作用。连接头110是块体结构，同一连接头110具有与止水带本体100的上侧面相接的第一斜面111、与止水带本体100的下侧面相接的第二斜面112、与第一斜面111相接的第四斜面114以及与第二斜面112相接的第三斜面113，第三斜面113与第四斜面114相接设置，所谓两个面相接，是指两个面的边缘处是相连接的。第一斜面111和第二斜面112分别与止水带本体100的上侧面和下侧面呈一定夹角设置，当然第三斜面113与第四斜面114也呈夹角设置。
将沿着止水带本体100的宽度方向的两条侧边位置上分别设置为具有四个斜面的连接头110。目前隧道二次衬砌施工常采用分段浇筑方式，先将一个连接头110预埋在先浇混凝土200中，再进行后浇混凝土300施工，另一个连接头110浇筑在后浇混凝土300中。四个斜面的存在增加了连接头110与混凝土的接触面积，使止水带本体100与混凝土的锚固能力更强，提高了橡胶止水带的锚固与防水密封性能。
在一些实施例中，请参见图2及图4，将连接头110的第一斜面111与第三斜面113平行设置，第二斜面112与第四斜面114平行设置，这样连接头110的断面就是一个类似平行四边形的结构。
在一些实施例中，请参见图2及图4，连接头110的断面还可以为一种类似菱形的结构，这种菱形结构使连接头110与混凝土的接触面积最大化，而且使连接头110呈上下对称形式。上下对称形式使橡胶止水带在上侧、下侧与混凝土的接触高度相同，从而接触面积也相同。上下对称形式不会使橡胶止水带在上侧的接触面积大于在下侧的接触面积，或者橡胶止水带在上侧的接触面积小于在下侧的接触面积，造成橡胶止水带的锚固不稳定。
在一些实施例中，请参见图2及图3，止水带本体100上还设有能够产生形变的变形环造型130，变形环造型130的上部向上凸出于止水带本体100的上侧面，变形环造型130的下部向下凸出于止水带本体100的下侧面，变形环造型130的上部和变形环造型130的下部围合形成沿止水带本体100长度方向贯穿的通孔。变形环造型130在隧道二次衬砌中对应混凝土浇筑缝位置，可以随混凝土浇筑缝的位移而形变，不会造成橡胶止水带的损坏，影响橡胶止水带的防水性能。
在一些实施例中，请参见图2，止水带本体100上还设有隔水筋120，隔水筋120具有向上凸出于止水带本体100上侧面的第一筋体121以及向下凸出于止水带本体100下侧面的第二筋体122。隔水筋120的顶部凸出于与止水带本体100接触的端部，这样隔水筋120与周围混凝土的接触更充分，提高了橡胶止水带的锚固与防水性能。
在一些实施例中，请参见图2，止水带本体100为硫化成型一体构件，止水带本体100的材质为均匀掺杂导电颗粒140的橡胶。止水带本体100为一体硫化压制成型，便于制备，并且有利于提高橡胶止水带整体结构强度。
导电颗粒140可以是铝渣颗粒、铜渣颗粒、铁渣颗粒或者石墨颗粒等，填充导电颗粒140主要有两个作用：一方面可以改变天然橡胶的邵尔硬度和介电常数，以改善橡胶止水带的导电性能，易于被地质雷达采集装置500探测，从而直观的确定在埋入混凝土中橡胶止水带的形状和位置，避免常用的钻孔取芯法对隧道衬砌的伤害以及抽验的不准确性，实现无损检测；另一方面导电颗粒140可改变材质的交联度从而提高橡胶止水带的硬度，使橡胶止水带在横向上支撑能力更强。在施工过程中，橡胶止水带的一连接头110预埋入先浇混凝土200内，另一连接头110则处于悬空状态，加入导电颗粒140后，处于悬空状态的橡胶止水带不会发生弯折变形，省去了传统的固定钢筋卡的工序，更便于后浇混凝土300的施工。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.橡胶止水带的检测方法，其特征在于，包括以下步骤：
获取橡胶止水带，所述橡胶止水带包括止水带本体，所述止水带本体为硫化成型一体构件，所述止水带本体的材质为均匀掺杂导电颗粒的橡胶；
将所述橡胶止水带浇筑于先浇混凝土和后浇混凝土中；
检测所述橡胶止水带在所述先浇混凝土和所述后浇混凝土内的实际位置信息，并进行勾勒或绘制；
根据所述实际位置信息的情况，判断所述橡胶止水带是否存在卷曲、弯折的问题；
填充导电颗粒的所述橡胶止水带易于被地质雷达采集装置探测；
所述检测所述橡胶止水带在所述先浇混凝土和所述后浇混凝土内的位置信息包括使用地质雷达采集装置检测所述实际位置信息；
所述地质雷达采集装置包括雷达天线以及与所述雷达天线通信连接的雷达主机；
所述检测所述橡胶止水带在所述先浇混凝土和所述后浇混凝土内的位置信息还包括在所述先浇混凝土和所述后浇混凝土的二次衬砌表面上画出所述橡胶止水带的理论边界线，所述在所述先浇混凝土和所述后浇混凝土的二次衬砌表面上画出所述橡胶止水带的理论边界线位于所述使用地质雷达采集装置检测所述实际位置信息之前；
所述使用地质雷达采集装置检测所述实际位置信息包括利用雷达天线扫描所述理论边界线，以获取所述理论边界线上各点位上的所述雷达天线的反馈信息。
2.如权利要求1所述的橡胶止水带的检测方法，其特征在于，沿着所述止水带本体的宽度方向的两条侧边位置上分别设有连接头，所述连接头具有分别与所述止水带本体的上侧面相接的第一斜面、与所述止水带本体的下侧面相接的第二斜面、与所述第二斜面相接的第三斜面以及与所述第一斜面相接的第四斜面；所述第三斜面与所述第四斜面相接设置，所述第一斜面与所述止水带本体的上侧面呈夹角设置，所述第二斜面与所述止水带本体的下侧面呈夹角设置，所述第三斜面与所述第四斜面呈夹角设置。
3.根据权利要求2所述的橡胶止水带的检测方法，其特征在于，同一所述连接头中所述第一斜面与所述第三斜面平行设置，同一所述连接头中所述第二斜面与所述第四斜面平行设置。
4.根据权利要求2所述的橡胶止水带的检测方法，其特征在于，所述止水带本体上还设有能够产生形变的变形环造型，所述变形环造型的上部向上凸出于所述止水带本体的上侧面，所述变形环造型的下部向下凸出于所述止水带本体的下侧面，所述变形环造型的上部和所述变形环造型的下部围合形成沿所述止水带本体长度方向贯穿的通孔。
5.根据权利要求2所述的橡胶止水带的检测方法，其特征在于，所述止水带本体上还设有隔水筋，所述隔水筋具有向上凸出于所述止水带本体上侧面的第一筋体以及向下凸出于所述止水带本体下侧面的第二筋体。
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