CN113511488B

CN113511488B - 一种烘房用防掉落输送装置

Info

Publication number: CN113511488B
Application number: CN202111054201.6A
Authority: CN
Inventors: 曹轩宇
Original assignee: Nantong Tengyu Environmental Protection Equipment Co ltd
Current assignee: Nantong Tengyu Environmental Protection Equipment Co ltd
Priority date: 2021-09-09
Filing date: 2021-09-09
Publication date: 2021-11-19
Anticipated expiration: 2041-09-09
Also published as: CN113511488A

Abstract

本发明公开了一种烘房用防掉落输送装置，包括底座和输送板，所述底座上通过驱动机构设有对输送板上进行稳定排料的排料机构，所述排料机构包括固定连接在调节机构上的锥形框，所述锥形框底部滑动连接有推板，所述推板上端开设有弧形槽，所述锥形框靠近输送板的侧壁开设有出料口，所述出料口底部固定连接有输送管，所述锥形框侧壁固定连接有竖板。本发明通过金属圆柱原料平面端可以稳定有序的放置在输送板，相对于现有技术，避免金属圆柱原料在传送带上呈无序状态，使得金属圆柱原料滚动，使得金属圆柱原料对侧护条进行撞击，影响侧护条使用寿命，还会使得金属圆柱原料滚动提前从烘房内流出，进而对原料的烘干效率较差。

Description

一种烘房用防掉落输送装置

技术领域

本发明涉及输送技术领域，尤其涉及一种烘房用防掉落输送装置。

背景技术

在金属圆柱状原料生产时，为了有效去除其表面水分，需要使用烘房对其进行烘干处理。

在申请号为“2018214230572”的专利“一种防掉落的输送装置”中，该方案通过在传动带两侧安装侧护条，从而防止被输送物从传动带两侧掉落，进而避免输送带卡死，但是该方案还具有一定的缺陷：

1、输送物直接摆放在传送带上，导致输送物呈无序状态，进而在输送物移动的过程中容易堆积，从而导致输送物从侧护条流出，同时还降低了输送物的烘干效率，并且如果通过人工整齐排序，就导致劳动强度增大；

2、在对于金属圆柱状原料进行输送烘干时，由于原料呈无序放置，进而原料会在传送带上滚动，进而会对侧护条进行撞击，影响侧护条使用寿命，还会使得原料滚动提前从烘房内流出，进而对原料的烘干效率较差。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种烘房用防掉落输送装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种烘房用防掉落输送装置，包括底座和输送板，所述底座上通过驱动机构设有对输送板上进行稳定排料的排料机构，所述排料机构包括固定连接在驱动机构上的锥形框，所述锥形框底部滑动连接有推板，所述推板上端开设有弧形槽，所述锥形框靠近输送板的侧壁开设有出料口，所述出料口底部固定连接有输送管，所述锥形框侧壁固定连接有竖板，所述竖板侧壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机活动端固定连接有转盘，所述转盘远离轴心的侧壁通过转动杆与推板下端转动连接。

进一步，所述竖板上设有对位于输送板上的物料进行移动的移动机构，所述移动机构包括转动连接在竖板侧壁的往复丝杠，所述往复丝杠侧壁螺纹连接有连接板，所述连接板上端通过支架固定连接有顶板，所述伺服电机活动轴侧壁固定连接有第一齿轮，所述往复丝杠远离连接板的一端固定连接有与第一齿轮啮合的第二齿轮。

进一步，所述驱动机构包括开设在底座侧壁上方的凹槽，所述凹槽内壁滑动连接有滑块，所述滑块侧壁与锥形框侧壁固定连接，所述锥形框侧壁固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆活动端与滑块侧壁固定连接。

进一步，所述底座上设有对输送板进行输送的输送机构，所述输送机构包括固定连接在底座上端的两个固定板，两个所述固定板内安装有两个输送辊，两个所述输送辊之间通过输送带连接，其中一个所述固定板上安装有驱动其中一个输送辊转动的步进电机。

进一步，两个所述固定板上均设有对输送板的输送位置进行防护的防护机构，所述防护机构包括固定连接在两个固定板相互靠近侧壁的多个限位杆，所述输送板侧壁开设有与限位杆配合的卡槽，两个所述固定板侧壁均固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆活动端固定连接有卡板。

进一步，两个所述固定板上设有对输送带的张紧度进行调节的调节机构，所述调节机构包括两个滑槽，两个所述滑槽分别开设在两个固定板侧壁，两个所述滑槽内壁分别滑动连接有滑板，所述滑板侧壁通过转轴转动连接有张紧辊，其中一个所述滑槽内壁转动连接有丝杠，所述丝杠侧壁与滑板侧壁螺纹连接，所述丝杠上端贯穿固定板上端并固定连接有手轮。

进一步，所述竖板侧壁固定连接有滑杆，所述滑杆侧壁与连接板侧壁滑动连接。

进一步，所述推板上端倾斜靠近出料口设置，所述输送管管口正对输送板上方，所述输送管呈倾斜L状。

本发明具有以下优点：

1：通过设置排料机构、移动机构和驱动机构，使得金属圆柱原料平面端可以稳定有序的放置在输送板，相对于现有技术，避免金属圆柱原料在传送带上呈无序状态，使得金属圆柱原料滚动，使得金属圆柱原料对侧护条进行撞击，影响侧护条使用寿命，还会使得金属圆柱原料滚动提前从烘房内流出，进而对原料的烘干效率较差。

2：通过设置防护机构，输送板移动过程中，此时多个限位杆与卡槽内壁贴合，进而对输送板的移动位置进行限位，避免输送板位置发生偏移，导致金属圆柱原料掉落，同时还增加了输送板移动过程中的稳定性。

3：通过设置调节机构，可以在输送带长时间使用后对其张力进行调节，从而保证输送板有效移动以及移动过程中的稳定性。

附图说明

图1为本发明提出的一种烘房用防掉落输送装置的结构示意图；

图2为图1中A处的结构放大示意图；

图3为本发明提出的一种烘房用防掉落输送装置中排料机构、移动机构和驱动机构的竖向剖视结构示意图；

图4为本发明提出的一种烘房用防掉落输送装置的俯视结构示意图；

图5为本发明提出的一种烘房用防掉落输送装置中调节机构的结构示意图。

图中：1底座、2排料机构、201锥形框、202推板、203弧形槽、204出料口、205输送管、206竖板、207伺服电机、208转盘、209转动杆、3输送板、4移动机构、401往复丝杠、402第一齿轮、403第二齿轮、404连接板、405支架、406顶板、407滑杆、5驱动机构、501凹槽、502滑块、503第一电动推杆、6输送机构、601固定板、602输送辊、603输送带、604步进电机、7防护机构、701限位杆、702卡槽、703卡板、704第二电动推杆、8调节机构、801滑槽、802滑板、803张紧辊、804丝杠、805手轮。

具体实施方式

参照图1-5，一种烘房用防掉落输送装置，包括底座1和输送板3，底座1上通过驱动机构5设有对输送板3上进行稳定排料的排料机构2，排料机构2包括固定连接在驱动机构5上的锥形框201，锥形框201底部滑动连接有推板202，推板202上端开设有弧形槽203，锥形框201靠近输送板3的侧壁开设有出料口204，出料口204底部固定连接有输送管205，锥形框201侧壁固定连接有竖板206，竖板206侧壁固定连接有伺服电机207，伺服电机207活动端固定连接有转盘208，转盘208远离轴心的侧壁通过转动杆209与推板202下端转动连接。

推板202上端倾斜靠近出料口204设置，便于金属圆柱原料通过出料口204移出，输送管205管口正对输送板3上方，输送管205呈倾斜L状。

进一步的，将金属圆柱原料无序的放置在锥形框201内，驱动伺服电机207转动，进而转盘208转动带动转动杆209转动，进而带动推板202上下移动，在推板202向上移动时，此时锥形框201内部分金属圆柱原料侧壁会与弧形槽203侧壁贴合，进而在推板202向上移动至出料口204处时，此时金属圆柱原料会通过出料口204和输送管205流至输送板3上，从而可以将金属圆柱原料平面端放置在输送板3上，相对于现有技术，避免金属圆柱原料在传送带上呈无序状态，使得金属圆柱原料滚动，使得金属圆柱原料对侧护条进行撞击，影响侧护条使用寿命，还会使得金属圆柱原料滚动提前从烘房内流出，进而对原料的烘干效率较差。

竖板206上设有对位于输送板3上的物料进行移动的移动机构4，移动机构4包括转动连接在竖板206侧壁的往复丝杠401，往复丝杠401侧壁螺纹连接有连接板404，连接板404上端通过支架405固定连接有顶板406，伺服电机207活动轴侧壁固定连接有第一齿轮402，往复丝杠401远离连接板404的一端固定连接有与第一齿轮402啮合的第二齿轮403。

进一步的，在推板202位于最下方时，此时顶板406位于最左侧，如图1所示，同时伺服电机207转动使得第一齿轮402带动第二齿轮403转动，进而往复丝杠401转动带动连接板404来回移动，使得在转盘208转动带动推板202向上滑动时，此时连接板404通过支架405带动顶板406向右移动，在推板202向上移动至出料口204处时，此时金属圆柱原料通过输送管205流至输送板3上，此时顶板406移动至最右侧，从而不会对金属圆柱原料的流出造成阻碍，在转盘208继续转动使得推板202向下移动时，此时顶板406向左移动，进而推动输送板3上的金属圆柱原料向左移动，在推板202移动至最下方时，此时顶板406移动至最左侧，进而将金属圆柱原料移动至与输送管205下方分离，进而在下次金属圆柱原料通过输送管205流出时可以稳定的在输送板3上排列，如此反复，使得金属圆柱原料可以稳定有序的在输送板3上排列。

驱动机构5包括开设在底座1侧壁上方的凹槽501，凹槽501内壁滑动连接有滑块502，滑块502侧壁与锥形框201侧壁固定连接，锥形框201侧壁固定连接有第一电动推杆503，第一电动推杆503活动端与滑块502侧壁固定连接。

进一步的，在金属圆柱原料在输送板3上排列一行后，此时第一电动推杆503伸长，进而滑块502带动排料机构2和移动机构4移动，从而可以对输送板3其余位置进行有序摆放。

底座1上设有对输送板3进行输送的输送机构6，输送机构6包括固定连接在底座1上端的两个固定板601，两个固定板601内安装有两个输送辊602，两个输送辊602之间通过输送带603连接，其中一个固定板601上安装有驱动其中一个输送辊602转动的步进电机604。

两个固定板601上均设有对输送板3的输送位置进行防护的防护机构7，防护机构7包括固定连接在两个固定板601相互靠近侧壁的多个限位杆701，输送板3侧壁开设有与限位杆701配合的卡槽702，两个固定板601侧壁均固定连接有第二电动推杆704，第二电动推杆704活动端固定连接有卡板703。

进一步的，在对输送板3上进行摆料时，此时两个第二电动推杆704伸长，使得卡板703对输送板3侧壁进行压紧，进而在输送带603移动时，输送板3无法发生移动，在输送板3上原料放满时，此时两个第二电动推杆704收缩，进而卡板703与输送板3分离，进而输送板3在输送带603的作用下移动，从而对金属圆柱原料进行烘干，并且在输送板3移动过程中，此时多个限位杆701与卡槽702内壁贴合，进而对输送板3的移动位置进行限位，避免输送板3位置发生偏移，导致金属圆柱原料掉落，同时还增加了输送板3移动过程中的稳定性。

两个固定板601上设有对输送带603的张紧度进行调节的调节机构8，调节机构8包括两个滑槽801，两个滑槽801分别开设在两个固定板601侧壁，两个滑槽801内壁分别滑动连接有滑板802，滑板802侧壁通过转轴转动连接有张紧辊803，其中一个滑槽801内壁转动连接有丝杠804，丝杠804侧壁与滑板802侧壁螺纹连接，丝杠804上端贯穿固定板601上端并固定连接有手轮805。

进一步的，在输送带603长时间使用时，此时输送带603张力减小，进而转动手轮805带动丝杠804转动，进而滑板802带动张紧辊803下移，从而对输送带603进行挤压，使得输送带603的张力增大，从而保证输送板3有效移动以及移动过程中的稳定性。

竖板206侧壁固定连接有滑杆407，滑杆407侧壁与连接板404侧壁滑动连接，避免往复丝杠401转动时，此时连接板404也发生转动。

本发明中，将输送板3放在输送带603上，同时调节两个第二电动推杆704伸长，进而带动卡板703移动，使得卡板703对输送板3侧壁进行夹紧，随后向锥形框201内无序放入金属圆柱原料，驱动伺服电机207转动，带动与伺服电机207活动端固定连接的转盘208转动，进而转盘208通过转动杆209带动推板202上下滑动，进而在推板202向上移动时，此时锥形框201内部分金属圆柱原料侧壁会与弧形槽203侧壁贴合，进而在推板202向上移动至出料口204处时，此时金属圆柱原料会通过出料口204和输送管205流至输送板3上，从而可以将金属圆柱原料平面端放置在输送板3上，进而在推板202上下滑动时，使得金属圆柱原料可以不断的输送至输送板3上放置；

伺服电机207转动使得第一齿轮402带动第二齿轮403转动，进而带动往复丝杠401转动，使得连接板404通过支架405带动顶板406来回移动，并且在推板202位于最下方时，此时顶板406位于最左侧，也就是在推板202向上滑动时，此时顶板406向右移动，在推板202向上移动至出料口204处时，此时金属圆柱原料通过输送管205流至输送板3上，此时顶板406移动至最右侧，从而不会对金属圆柱原料的流出造成阻碍，在推板202向下移动时，此时顶板406向左移动，进而会推动输送板3上的金属圆柱原料向左移动，在推板202移动至最下方时，此时顶板406移动至最左侧，进而将金属圆柱原料移动至与输送管205下方分离，进而在下次金属圆柱原料通过输送管205流出时可以稳定的在输送板3上排列，如此反复，使得金属圆柱原料可以稳定有序的在输送板3上排列，在金属圆柱原料在输送板3上排列一行后，此时调节第一电动推杆503伸长，进而滑块502带动锥形框201移动，从而可以对输送板3其余位置进行有序摆放；

在输送板3上金属圆柱原料放满后，此时调节两个第二电动推杆704收缩，进而卡板703与输送板3分离，同时驱动步进电机604转动，进而两个输送辊602转动带动输送带603移动，进而对输送板3移动，从而可以对输送板3上的金属圆柱原料进行烘干，同时在输送板3移动时，此时固定连接在固定板601侧壁的多个限位杆701会与卡槽702内壁贴合，进而对输送板3的移动位置进行限位，避免输送板3位置发生偏移，导致金属圆柱原料掉落，同时还增加了输送板3移动过程中的稳定性，进而在后面持续对金属圆柱原料进行烘干时，此时只需要将输送板3放在输送带603上，然后对输送板3夹紧重复上述步骤即可；

在输送带603长时间使用时，此时输送带603张力减小，进而转动手轮805带动丝杠804转动，进而滑板802带动张紧辊803下移，从而对输送带603进行挤压，使得输送带603的张力增大，从而保证输送板3有效移动以及移动过程中的稳定性。

Claims

1.一种烘房用防掉落输送装置，包括底座（1）和输送板（3），其特征在于，所述底座（1）上通过驱动机构（5）设有对输送板（3）上进行稳定排料的排料机构（2），所述排料机构（2）包括固定连接在驱动机构（5）上的锥形框（201），所述锥形框（201）底部滑动连接有推板（202），所述推板（202）上端开设有弧形槽（203），所述锥形框（201）靠近输送板（3）的侧壁开设有出料口（204），所述出料口（204）底部固定连接有输送管（205），所述锥形框（201）侧壁固定连接有竖板（206），所述竖板（206）侧壁固定连接有伺服电机（207），所述伺服电机（207）活动端固定连接有转盘（208），所述转盘（208）远离轴心的侧壁通过转动杆（209）与推板（202）下端转动连接；所述竖板（206）上设有对位于输送板（3）上的物料进行移动的移动机构（4），所述移动机构（4）包括转动连接在竖板（206）侧壁的往复丝杠（401），所述往复丝杠（401）侧壁螺纹连接有连接板（404），所述连接板（404）上端通过支架（405）固定连接有顶板（406），所述伺服电机（207）活动轴侧壁固定连接有第一齿轮（402），所述往复丝杠（401）远离连接板（404）的一端固定连接有与第一齿轮（402）啮合的第二齿轮（403）。

2.根据权利要求1所述的一种烘房用防掉落输送装置，其特征在于，所述驱动机构（5）包括开设在底座（1）侧壁上方的凹槽（501），所述凹槽（501）内壁滑动连接有滑块（502），所述滑块（502）侧壁与锥形框（201）侧壁固定连接，所述锥形框（201）侧壁固定连接有第一电动推杆（503），所述第一电动推杆（503）活动端与滑块（502）侧壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种烘房用防掉落输送装置，其特征在于，所述底座（1）上设有对输送板（3）进行输送的输送机构（6），所述输送机构（6）包括固定连接在底座（1）上端的两个固定板（601），两个所述固定板（601）内安装有两个输送辊（602），两个所述输送辊（602）之间通过输送带（603）连接，其中一个所述固定板（601）上安装有驱动其中一个输送辊（602）转动的步进电机（604）。

4.根据权利要求3所述的一种烘房用防掉落输送装置，其特征在于，两个所述固定板（601）上均设有对输送板（3）的输送位置进行防护的防护机构（7），所述防护机构（7）包括固定连接在两个固定板（601）相互靠近侧壁的多个限位杆（701），所述输送板（3）侧壁开设有与限位杆（701）配合的卡槽（702），两个所述固定板（601）侧壁均固定连接有第二电动推杆（704），所述第二电动推杆（704）活动端固定连接有卡板（703）。

5.根据权利要求4所述的一种烘房用防掉落输送装置，其特征在于，两个所述固定板（601）上设有对输送带（603）的张紧度进行调节的调节机构（8），所述调节机构（8）包括两个滑槽（801），两个所述滑槽（801）分别开设在两个固定板（601）侧壁，两个所述滑槽（801）内壁分别滑动连接有滑板（802），所述滑板（802）侧壁通过转轴转动连接有张紧辊（803），其中一个所述滑槽（801）内壁转动连接有丝杠（804），所述丝杠（804）侧壁与滑板（802）侧壁螺纹连接，所述丝杠（804）上端贯穿固定板（601）上端并固定连接有手轮（805）。

6.根据权利要求1所述的一种烘房用防掉落输送装置，其特征在于，所述竖板（206）侧壁固定连接有滑杆（407），所述滑杆（407）侧壁与连接板（404）侧壁滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种烘房用防掉落输送装置，其特征在于，所述推板（202）上端倾斜靠近出料口（204）设置，所述输送管（205）管口正对输送板（3）上方，所述输送管（205）呈倾斜L状。