CN113511052B - 一种透气膜香水盒的生产工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种透气膜香水盒的生产工艺，包括外壳以及安装在外壳内的容器，容器内装盛有香水，外壳由第一壳体与第二壳体拼合而成，第一壳体中部设有开口，该开口供使用者观察容器内的液量，第二壳体背离容器的一端设有安装块，该安装块上插接有风口夹，第二壳体表面开设有若干个沿安装块周围呈环形间隔设置的第一散香孔，容器朝向第二壳体的一端表面热封有防水透气膜，第二壳体的外侧转动连接有封盖，该封盖的中部设有可将封盖套设在安装块外侧的通孔，封盖表面开设有与第一散香孔对应设置的第二散香孔，相邻第二散香孔之间形成封板，减少挥发，该结构简单、使用便利，且出香效果好，通过本工艺产生其效率高，产品洁净度高。

Description

一种透气膜香水盒的生产工艺

技术领域

本发明涉及汽车香水制备技术领域，特别涉及一种透气膜香水盒的生产工艺。

背景技术

许多人会在车辆中放置一些可以散发香味的香料，这种香料可以放置在不同的容器内从而进行不同形式的固定，现有的汽车香水有可以放置在车辆出风口处的香水盒。

现有技术中，香水盒通过风口夹固定在空调的出风口处，当汽车空调开启的时候现有的香水会被空调一直吹，因此其挥发的非常快，无法对其挥发进行一个较好的控制，且目前生产的香水盒其自身的洁净度在生产的过程中无法保证，因此其在长期使用的过程中容易对人体造成损害。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种透气膜香水盒的生产工艺，以解决上述技术问题。

本发明的技术方案是这样实现的：一种透气膜香水盒的生产工艺，包括外壳以及安装在外壳内的容器，所述容器内装盛有香水，所述外壳由第一壳体与第二壳体拼合而成，所述第一壳体中部设有开口，该开口供使用者观察容器内的液量，所述第二壳体背离容器的一端设有安装块，该安装块上插接有风口夹，所述第二壳体表面开设有若干个沿安装块周围呈环形间隔设置的第一散香孔，所述容器朝向第二壳体的一端表面热封有防水透气膜，所述第二壳体的外侧转动连接有封盖，该封盖的中部设有可将封盖套设在安装块外侧的通孔，所述封盖表面开设有与第一散香孔对应设置的第二散香孔，相邻第二散香孔之间形成封板，通过对封盖的旋转实现第一散香孔的开合。

通过采用上述技术方案，容器安装在第一壳体和第二壳体内，第一壳体和第二壳体之间通过插接装配，通过开口可以对容器内的香水余量进行观察，在需要使用的时候将外壳拆除，将容器表面的防护层撕除，在将外壳组装，将封口夹安装在安装块内，可将整个产品安装到汽车出风口上，通过气流加速对香水的散发，通过封盖可以在不需要散香的时候将第一散香孔闭合，减少挥发，该结构简单、使用便利，且出香效果好。

本发明进一步设置为：所述第一壳体的开口处中部设有连接条，该连接条的两端向开口的边缘延伸并将开口分为两半，所述连接条朝向容器的一侧设有限位片，该限位片插入到两个腔室之间用于稳定容器。

通过采用上述技术方案，通过限位片插在两个腔室之间，能够起到对容器稳定的作用，使车辆在运行的过程中容器不会剧烈的晃动导致防水透气膜碰撞到尖锐的物质造成损坏，从而导致香水泄露，该结构起到了对防水透气膜保护的作用，且结构简单效果极佳。

本发明进一步设置为：所述安装块包括环形凸起、固定在环形凸起顶部的上盖、贯穿第二壳体中部的连接孔及连接在连接孔内的若干个加强筋，所述上盖和环形凸起的一侧设有供风口夹滑入安装块内的缺口，所述上盖和环形凸起形成第一滑槽，该第一滑槽与缺口连通实现风口夹的滑入，所述上盖上设有供风口夹露出的矩形通槽，所述其中一个加强筋靠近缺口的一端设有凸块，该凸块用于防止装入安装块后的风口夹脱出，所述防水透气膜的外表面覆有防护层，该防护层用于防止容器内的香水未经使用时挥发，该防护层的一端设有辅助条，该辅助条用于对防护层进行撕除。

通过采用上述技术方案，通过环形凸起、上盖及加强筋形成了一个供封口夹安装的槽，封口夹通过缺口处滑入到安装块内，在其中一个加强筋上设置凸块可以起到防止风口夹滑处的一个作用，相对于现有的结构更加的牢固，且结构简单生产便利，若需要对风口夹进行拆除时，仅需将其倾斜拆除即可，不可强行滑出，容器的表面设置的防护层能够起到未经使用的时候防止香水挥发的作用。

通过采用上述技术方案，该成本的配比能够制备出留香时间长、抑菌效果好、对人体无害、生产成本低、经济效益高、提神醒脑效果显著且具有安神的作用，薄荷提取液的作用在于抗病毒、杀菌、镇痛、止痒、抗刺激、止咳，用于外感风热或温病初起，风热头痛，赤木多泪，咽喉肿痛，麻疹透发不畅，风疹搔痒，肝气郁滞，胸闷不舒等症，安息香提取液的作用在于具有开窍醒神、豁痰辟秽、行气活血，还具有防腐的作用，麦冬提取液的作用在于有养阴润肺、化痰止咳、清热养心，大血藤的作用在于败毒消痈，活血通络，祛风杀虫，土木香的作用在于健脾和胃、调气解郁、止痛安胎、镇静、杀菌、退烧和驱虫，迷迭香油的作用在于增进记忆力，使人头脑清醒、条理分明、利肝胆，有帮助排毒、净化的功效。

一种透气膜香水盒的生产工艺，包括如下生产步骤： S1、将第一壳体、第二壳体和封盖通过注塑机成型； S2、将容器注塑成型为与第一壳体和第二壳体相适配的大小； S3、将成型后的容器送入泡罩机，容器在泡罩机的输送带上前进，容器在前进的过程中泡罩机对容器依次进行除尘、清洗、消毒、烘干； S4、烘干完成后的容器灌入香水； S5、将灌装完成的容器通过泡罩机进行覆膜，通过泡罩机对容器热封透气膜，最后进行裁切、出料； S6、将第一壳体、第二壳体、封盖及容器进行人工装配。

通过采用上述技术方案，通过该步骤能够生产出洁净度高的产品，由于该产品用在汽车空调吹风口，因此其洁净度对于人体来说非常重要，减少灰尘对人体的损害，且该过程加工简单，生产效率高。

本发明进一步设置为：所述步骤S3中，通过清洗机构先对容器进行喷气，再对容器进行雾化喷淋清洗、消毒，通过干燥机构对容器进行烘干，所述清洗机构包括喷气单元以及冲洗单元，所述喷气单元包括气泵及喷气口，所述喷气单元位于容器的上方，所述喷气口的出口端朝向容器的开口处，所述冲洗单元包括清水腔、第一球阀、第二球阀、第三球阀、第一管、第二管、第三管、驱动泵、喷淋管、气压发生管以及消毒液置换部，所述清水腔包括有两个出水端，其中一个出水端与第一管一端连接，另一个出水端与第二管一端连接，所述第一管的另一端与驱动泵连接，所述第二管的另一端与消毒液置换部一端连接，所述气压发生管连接在第一管上，所述第一球阀连接在清水腔的出水端，该第一球阀与第一管相配合，所述第三管的一端与消毒液置换部的另一端连通，另一端与气压发生管的负压口连通，所述第二球阀连接在清水腔的出水端处，该第二球阀与第二管相配合，所述第三球阀连接在第三管上，所述驱动泵背离第一管的一端与喷淋管连通，该驱动泵用于将清水腔内的水泵出至喷淋管，由喷淋管喷向容器，所述消毒液置换部通过气压生成管进行消毒液的抽取可与清水混合一并进入喷淋管。

通过采用上述技术方案，当容器随着泡罩机前进时，喷气单元运行，对泡罩机上的容器进行除尘，吹气完成后其进入到清洗单元，清洗单元开始运行，驱动泵运行，第一球阀开启，第二球阀及第三球阀处于关闭装置，此时水从第一管处流出，经气压发生管进入到驱动泵在进入到喷淋管上，通过喷淋管喷淋在容器上，在喷淋2-3秒后，第一球阀继续开启，第二球阀关闭，第三球阀开启，此时由于气压生成管的负压口处产生了负压抽吸，此时消毒液置换部开启，选择不同的消毒液配方混合，该负压将消毒液抽出，然后消毒液置换部关闭，此时第一球阀关闭，第二球阀开启，第三球阀保持开启，清水从第二管流出经消毒液置换部，清水与消毒液混合后，经第三管、驱动泵流入喷淋管，由喷淋管喷向容器对容器进行消毒，该消毒时间为1-2秒，此时清洗工艺完成，需要进入下一步工艺进行干燥，该清洗过程简单，工作效率高，自动化程度高，清洗及消毒便利，降低了生产的成本，适用不同规格的容器进行清洗消毒，通用性高。

本发明进一步设置为：所述消毒液置换部包括若干个相互连通的阀体，所述阀体包括第一阀座、第二阀座及阀芯，所述第一阀座位于阀体的上端，所述第二阀座位于阀体的下端，所述第一阀座和第二阀座之间形成流道，所述第一阀座上设有与阀芯配合的密封件，所述阀芯的上端设有密封塞，所述阀芯的下端设有第一凹槽，该第一凹槽内连接有复位弹簧，所述第二阀座内设有电磁线圈及铁芯，所述铁芯位于阀芯的底部，所述电磁线圈通电时，该铁芯对复位弹簧进行吸附，从而实现阀芯的打开，所述每个阀体之间为独立控制，当容器完成喷气单元的吹气后，进入冲洗单元的范围内，此时冲洗单元运行。

通过采用上述技术方案，该消毒液置换部还包括有消毒液存储器，当阀芯打开后，通过负压的抽取将消毒液存储器内的消毒液抽取进流道内，抽取完成后阀芯闭合，该阀芯通过电磁线圈来控制，电磁线圈通电后铁芯能够将复位弹簧吸附，此时阀芯与密封塞的配合打开，方便消毒液的抽取，在电磁线圈不通电时阀芯和密封塞紧密配合，防止泄漏，同时起到了省电的作用。

本发明进一步设置为：所述步骤S3中，在除尘和烘干的过程中通过定位机构对容器的顶部外侧进行定位紧固，所述定位机构包括两个对称设置的紧固器，两个紧固器的顶部通过支架固定，所述紧固器包括固定板、两个连接在固定板下方的定位板、位于固定板下方的第一弹簧、位于两个定位板之间的堵块、两个电机、分别与电机的输出端固定连接的圆环以及固定堵块上端两侧的安装件，所述定位板沿固定板对称设置，所述定位板上开设有第二滑槽，所述安装件背离堵块的一端安装在第二滑槽内可带动堵块沿第二滑槽上下移动，所述第一弹簧的一端与固定板固定连接，另一端与堵块顶部固定连接，所述两个电机的输出端相对设置均朝向固定板内侧，所述堵块的两端分别设有凸轴，所述凸轴的端部与圆环的内侧壁相接触，所述电机驱动圆环正转或者反转，从而使得凸轴沿圆环上升或者下降，实现堵块的升降，当堵块下降到最低位置时抵触到容器的顶部可将容器固定，所述圆环通过电机做偏心转动，所述堵块的下端设有第二凹槽，所述第二凹槽用于将容器的顶部冲压出凹口。

通过采用上述技术方案，在初始状态下堵块与泡罩机传送带之间具有一定的间距，该间距大于容器的顶壁的厚度，因此不会影响容器的进入，当容器到达堵块的下方时，电机驱动该圆环转动，将堵块下降，凸轴会沿着圆环的内壁不断的下降，当堵块抵触到容器时电机停止运转，此时堵块将容器紧密压住，方便对容器进行喷气除尘以及对其进行干燥，当烘干完成后电机能够持续施压通过堵块对容器顶部外侧进行冲压，使其冲出一个凹口，该凹口方便容器与外壳之间的配合，由于安装件的设置方便堵块稳定的滑动。

本发明进一步设置为：所述干燥机构包括冷气生成器及气体过滤器，所述冷气生成器包括干风机、湿风机、换热盒、喷水盒以及转换阀，所述换热盒包括若干个第一气管、若干个第二气管、风道转换管、及湿气进气口及湿气出气口，所述干风机的输出端与若干第一气管的进风端连通，所述干风由第一气管进入经过风道转换管进入到第二气管，由第二气管进入到转换阀，所述湿风机的输出端由湿气进气口进入，并从湿气出气口排出到转换阀内，当湿风机运行前，喷水盒启动对第一气管及第二气管不间断的喷淋，此时湿风机运行，最后干风机运行对进入换热盒的干风进行降温，所述转换阀将干风和湿风分隔，该干风通过转换阀排入气体过滤器内。

通过采用上述技术方案，该干燥机构能够产生温度较低的冷风，通过干燥的冷风对容器进行干燥，通过该冷气生成器能够高效的产生冷气，且无需通过压缩机等，该结构产生的冷气对环境没有影响，成本低，通过第一气管对进入换热盒的干燥冷气进行第一次降温，第一次降温完成后通过风道转换管进行第二气管，通过第二气管对干风进行第二次降温，其产生的冷气湿度极低，且温度也低，对于容器的干燥效果好，能够加快容器表面水分的清除，通过喷水盒对第一气管和第二气管的不断喷淋，以及与湿风机的配合下能够加速水分的蒸发，从而提高第一气管和第二气管表面的冷却，进入第一气管和第二气管的干风能够大大的降低其温度，湿风和干风通过转换阀分开输送，湿风输送到转换阀外。

本发明进一步设置为：所述气体过滤器包括过滤阀体及活动阀体，所述过滤阀体包括气塞、第一进气口、第一出气口、第二出气口、内腔、外腔以及滤网，所述转换阀排入的干风由第一进气口排入到过滤阀体中，所述第一出气口、第二出口气均与第一进气口相对设置，所述气塞位于内腔中且用于控制气体流量，所述滤网位于靠近第一进气口的一侧，所述干风的灰尘被隔离在滤网外，所述第一出气口与内腔连通，所述第二出气口与外腔连通，所述外腔用于将滤网的表面的灰尘清除，所述活动阀体包括第一抽取腔、第二抽取腔、活动连接于第一抽取腔内的第一活塞、活动连接于第二抽取腔内的第二活塞以及贯通第二抽取腔的流道且该流道包括第三进气口和第四出气口，所述第一抽取腔内设有第二进气口和第三出气口，所述第二进气口和第三出气口同侧设置，所述第一抽取腔和第二抽取腔连通，所述第一活塞在初始状态下将第二抽取腔封闭，当所述第二活塞在不接触第一活塞的情况下做往复运动时，所述第三进气口产生负压对过滤阀体内的气体进行抽取并由第四出气口排出，当所述第二活塞在封闭流道并接触第一活塞的情况下做往复运动时，第一抽取腔产生负压对过滤阀体内的气体进行抽取，该气体由外腔排入至第一抽取腔并通过第三出气口排出，所述第一出气口和第三进气口之间设置有第一止回阀，所述第二出气口和第二进气口之间设有第二止回阀，所述第三出气口处设有第三止回阀，所述第四出气口处设有第四止回阀。

通过采用上述技术方案，过滤阀体通过活动阀体来带动其运行，过滤阀体仅起到过滤气体的作用，由于冷气生成器产生的冷气有一定的灰尘，因此其需要进行过滤能够喷向容器，防止容器前期的清洗白费，第二活塞在不接触第一活塞的情况下做往复运动时，所述第三进气口产生负压对过滤阀体内的气体进行抽取并由第四出气口排出，此时第一抽取腔处于封闭的，是不工作的因此气体只能通过内腔进入到第二抽取腔内，同时由于第一止回阀和第四止回阀的设置能够防止气体倒流，当滤网上的灰尘不断累积的时候，气体的流量会减小，此时需要将气塞慢慢的打开，此时才能够保证气流通过的恒定，当所述第二活塞在封闭流道并接触第一活塞的情况下做往复运动时，第一抽取腔产生负压对过滤阀体内的气体进行抽取，该气体由外腔排入至第一抽取腔并通过第三出气口排出，此时起到对过滤阀体的自清洁，不需要人工清理，其效果极高，且使用便利，通过第二止回阀和第三止回阀的设置能够进一步的放置气体倒流。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明具体实施方式香水盒剖视图；

图2为本发明具体实施方式第二壳体结构示意图；

图3为本发明具体实施方式第二壳体结构示意图；

图4为本发明具体实施方式封盖结构示意图；

图5为本发明具体实施方式定位机构结构示意图；

图6为本发明具体实施方式冲洗单元原理图；

图7为本发明具体实施方式干燥结构原理图。

附图标记：1、第一壳体；100、开口；101、连接条；102、限位片；2、第二壳体；200、安装块；201、风口夹；202、第一散香孔；203、环形凸起；204、上盖；205、加强筋；206、缺口；207、第一滑槽；208、通槽；209、凸块；3、容器；4、封盖；400、通孔；401、第二散香孔；402、封板；5、喷气单元；6、冲洗单元；600、清水腔；601、第一球阀；602、第二球阀；603、第三球阀；604、第一管；605、第二管；606、第三管；607、驱动泵；608、喷淋管；609、气压发生管；610、消毒液置换部；611、阀体；612、第一阀座；613、第二阀座；614、密封塞；615、复位弹簧；616、电磁线圈；617、铁芯；7、定位机构；700、紧固器；701、固定板；702、定位板；703、第一弹簧；704、堵块；705、电机；706、圆环；707、安装件；708、凸轴；709、第二滑槽；710、第二凹槽；8、干燥机构；800、干风机；801、湿风机；802、换热盒；803、喷水盒；804、转换阀；805、风道转换管；806、过滤阀体；8060、气塞；8061、第一进气口；8062、第一出气口；8063、第二出气口；8064、内腔；8065、滤网；807、活动阀体；8070、第一抽取腔；8071、第二抽取腔；8072、第一活塞；8073、第二活塞；8074、第三进气口；8075、第四出口气；8076、第二进气口；8077、第三出气口；8078、第一止回阀；8079、第二止回阀；8080、第三止回阀；8081、第四止回阀；8082、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图7所示，本发明公开了一种透气膜香水盒，包括外壳以及安装在外壳内的容器3，所述容器3内装盛有香水，所述外壳由第一壳体1与第二壳体2拼合而成，所述第一壳体1中部设有开口100，该开口100供使用者观察容器3内的液量，所述第二壳体2背离容器3的一端设有安装块200，该安装块200上插接有风口夹201，所述第二壳体2表面开设有若干个沿安装块200周围呈环形间隔设置的第一散香孔202，所述容器3朝向第二壳体2的一端表面热封有防水透气膜，所述第二壳体2的外侧转动连接有封盖4，该封盖4的中部设有可将封盖4套设在安装块200外侧的通孔400，所述封盖4表面开设有与第一散香孔202对应设置的第二散香孔401，相邻第二散香孔401之间形成封板402，通过对封盖4的旋转实现第一散香孔202的开合；容器3安装在第一壳体1和第二壳体2内，第一壳体1和第二壳体2之间通过插接装配，通过开口100可以对容器3内的香水余量进行观察，在需要使用的时候将外壳拆除，将容器3表面的防护层撕除，在将外壳组装，将封口夹安装在安装块200内，可将整个产品安装到汽车出风口上，通过气流加速对香水的散发，通过封盖4可以在不需要散香的时候将第一散香孔202闭合，减少挥发，该结构简单、使用便利，且出香效果好。

所述第一壳体1的开口100处中部设有连接条101，该连接条101的两端向开口100的边缘延伸并将开口100分为两半，所述连接条101朝向容器3的一侧设有限位片102，该限位片102插入到两个腔室之间用于稳定容器3；通过限位片102插在两个腔室之间，能够起到对容器3稳定的作用，使车辆在运行的过程中容器3不会剧烈的晃动导致防水透气膜碰撞到尖锐的物质造成损坏，从而导致香水泄露，该结构起到了对防水透气膜保护的作用，且结构简单效果极佳。

所述安装块200包括环形凸起203、固定在环形凸起203顶部的上盖204、贯穿第二壳体2中部的连接孔及连接在连接孔内的若干个加强筋205，所述上盖204和环形凸起203的一侧设有供风口夹201滑入安装块200内的缺口206，所述上盖204和环形凸起203形成第一滑槽207，该第一滑槽207与缺口206连通实现风口夹201的滑入，所述上盖204上设有供风口夹201露出的矩形通槽208，所述其中一个加强筋205靠近缺口206的一端设有凸块209，该凸块209用于防止装入安装块200后的风口夹201脱出，所述防水透气膜的外表面覆有防护层，该防护层用于防止容器3内的香水未经使用时挥发，该防护层的一端设有辅助条，该辅助条用于对防护层进行撕除；通过环形凸起203、上盖204及加强筋205形成了一个供封口夹安装的槽，封口夹通过缺口206处滑入到安装块200内，在其中一个加强筋205上设置凸块209可以起到防止风口夹201滑处的一个作用，相对于现有的结构更加的牢固，且结构简单生产便利，若需要对风口夹201进行拆除时，仅需将其倾斜拆除即可，不可强行滑出，容器3的表面设置的防护层能够起到未经使用的时候防止香水挥发的作用。

一种用于透气膜香水盒的香水，按质量百分比包括如下成分： 蒸馏水16-20%，乙醇55-59%，柠檬油2-3%，九里香0.5-1.5%，薄荷提取液2.5-3.5%，安息香提取液1.5-2.5%，麦冬提取液1-2%，大血藤3.5-4%，土木香提取液1-1.8%，迷迭香油0.65-0.7%；该成本的配比能够制备出留香时间长、抑菌效果好、对人体无害、生产成本低、经济效益高、提神醒脑效果显著且具有安神的作用，薄荷提取液的作用在于抗病毒、杀菌、镇痛、止痒、抗刺激、止咳，用于外感风热或温病初起，风热头痛，赤木多泪，咽喉肿痛，麻疹透发不畅，风疹搔痒，肝气郁滞，胸闷不舒等症，安息香提取液的作用在于具有开窍醒神、豁痰辟秽、行气活血，还具有防腐的作用，麦冬提取液的作用在于有养阴润肺、化痰止咳、清热养心，大血藤的作用在于败毒消痈，活血通络，祛风杀虫，土木香的作用在于健脾和胃、调气解郁、止痛安胎、镇静、杀菌、退烧和驱虫，迷迭香油的作用在于增进记忆力，使人头脑清醒、条理分明、利肝胆，有帮助排毒、净化的功效。

一种透气膜香水盒的生产工艺，包括如下生产步骤： S1、将第一壳体、第二壳体和封盖通过注塑机成型； S2、将容器注塑成型为与第一壳体和第二壳体相适配的大小； S3、将成型后的容器送入泡罩机，容器在泡罩机的输送带上前进，容器在前进的过程中泡罩机对容器依次进行除尘、清洗、消毒、烘干； S4、烘干完成后的容器灌入香水； S5、将灌装完成的容器通过泡罩机进行覆膜，通过泡罩机对容器热封透气膜，最后进行裁切、出料； S6、将第一壳体、第二壳体、封盖及容器进行人工装配。通过该步骤能够生产出洁净度高的产品，由于该产品用在汽车空调吹风口，因此其洁净度对于人体来说非常重要，减少灰尘对人体的损害，且该过程加工简单，生产效率高。

所述步骤S3中，通过清洗机构先对容器3进行喷气，再对容器3进行雾化喷淋清洗、消毒，通过干燥机构8对容器3进行烘干，所述清洗机构包括喷气单元5以及冲洗单元6，所述喷气单元5包括气泵及喷气口，所述喷气单元5位于容器3的上方，所述喷气口的出口端朝向容器3的开口100处，所述冲洗单元6包括清水腔600、第一球阀601、第二球阀602、第三球阀603、第一管604、第二管605、第三管606、驱动泵607、喷淋管608、气压发生管609以及消毒液置换部610，所述清水腔600包括有两个出水端，其中一个出水端与第一管604一端连接，另一个出水端与第二管605一端连接，所述第一管604的另一端与驱动泵607连接，所述第二管605的另一端与消毒液置换部610一端连接，所述气压发生管609连接在第一管604上，所述第一球阀601连接在清水腔600的出水端，该第一球阀601与第一管604相配合，所述第三管606的一端与消毒液置换部610的另一端连通，另一端与气压发生管609的负压口连通，所述第二球阀602连接在清水腔600的出水端处，该第二球阀602与第二管605相配合，所述第三球阀603连接在第三管606上，所述驱动泵607背离第一管604的一端与喷淋管608连通，该驱动泵607用于将清水腔600内的水泵出至喷淋管608，由喷淋管608喷向容器3，所述消毒液置换部610通过气压生成管进行消毒液的抽取可与清水混合一并进入喷淋管608；当容器3随着泡罩机前进时，喷气单元5运行，对泡罩机上的容器3进行除尘，吹气完成后其进入到清洗单元，清洗单元开始运行，驱动泵607运行，第一球阀601开启，第二球阀602及第三球阀603处于关闭装置，此时水从第一管604处流出，经气压发生管609进入到驱动泵607在进入到喷淋管608上，通过喷淋管608喷淋在容器3上，在喷淋2-3秒后，第一球阀601继续开启，第二球阀602关闭，第三球阀603开启，此时由于气压生成管的负压口处产生了负压抽吸，此时消毒液置换部610开启，选择不同的消毒液配方混合，该负压将消毒液抽出，然后消毒液置换部610关闭，此时第一球阀601关闭，第二球阀602开启，第三球阀603保持开启，清水从第二管605流出经消毒液置换部610，清水与消毒液混合后，经第三管606、驱动泵607流入喷淋管608，由喷淋管608喷向容器3对容器3进行消毒，该消毒时间为1-2秒，此时清洗工艺完成，需要进入下一步工艺进行干燥，该清洗过程简单，工作效率高，自动化程度高，清洗及消毒便利，降低了生产的成本，适用不同规格的容器3进行清洗消毒，通用性高。

所述消毒液置换部610包括若干个相互连通的阀体611，所述阀体611包括第一阀座612、第二阀座613及阀芯，所述第一阀座612位于阀体611的上端，所述第二阀座613位于阀体611的下端，所述第一阀座612和第二阀座613之间形成流道，所述第一阀座612上设有与阀芯配合的密封件，所述阀芯的上端设有密封塞614，所述阀芯的下端设有第一凹槽，该第一凹槽内连接有复位弹簧615，所述第二阀座613内设有电磁线圈616及铁芯617，所述铁芯617位于阀芯的底部，所述电磁线圈616通电时，该铁芯617对复位弹簧615进行吸附，从而实现阀芯的打开，所述每个阀体611之间为独立控制，当容器3完成喷气单元5的吹气后，进入冲洗单元6的范围内，此时冲洗单元6运行；该消毒液置换部610还包括有消毒液存储器，当阀芯打开后，通过负压的抽取将消毒液存储器内的消毒液抽取进流道内，抽取完成后阀芯闭合，该阀芯通过电磁线圈616来控制，电磁线圈616通电后铁芯617能够将复位弹簧615吸附，此时阀芯与密封塞614的配合打开，方便消毒液的抽取，在电磁线圈616不通电时阀芯和密封塞614紧密配合，防止泄漏，同时起到了省电的作用。

所述步骤S3中，在除尘和烘干的过程中通过定位机构7对容器3的顶部外侧进行定位紧固，所述定位机构7包括两个对称设置的紧固器700，两个紧固器700的顶部通过支架固定，所述紧固器700包括固定板701、两个连接在固定板701下方的定位板702、位于固定板701下方的第一弹簧703、位于两个定位板702之间的堵块704、两个电机705、分别与电机705的输出端固定连接的圆环706以及固定堵块704上端两侧的安装件707，所述定位板702沿固定板701对称设置，所述定位板702上开设有第二滑槽709，所述安装件707背离堵块704的一端安装在第二滑槽709内可带动堵块704沿第二滑槽709上下移动，所述第一弹簧703的一端与固定板701固定连接，另一端与堵块704顶部固定连接，所述两个电机705的输出端相对设置均朝向固定板701内侧，所述堵块704的两端分别设有凸轴708，所述凸轴708的端部与圆环706的内侧壁相接触，所述电机705驱动圆环706正转或者反转，从而使得凸轴708沿圆环706上升或者下降，实现堵块704的升降，当堵块704下降到最低位置时抵触到容器3的顶部可将容器3固定，所述圆环706通过电机705做偏心转动，所述堵块的下端设有第二凹槽710，所述第二凹槽710用于将容器3的顶部冲压出凹口；在初始状态下堵块704与泡罩机传送带之间具有一定的间距，该间距大于容器3的顶壁的厚度，因此不会影响容器3的进入，当容器3到达堵块704的下方时，电机705驱动该圆环706转动，将堵块704下降，凸轴708会沿着圆环706的内壁不断的下降，当堵块704抵触到容器3时电机705停止运转，此时堵块704将容器3紧密压住，方便对容器3进行喷气除尘以及对其进行干燥，当烘干完成后电机705能够持续施压通过堵块对容器3顶部外侧进行冲压，使其冲出一个凹口，该凹口方便容器3与外壳之间的配合，由于安装件707的设置方便堵块704稳定的滑动。

所述干燥机构8包括冷气生成器及气体过滤器，所述冷气生成器包括干风机800、湿风机801、换热盒802、喷水盒803以及转换阀804，所述换热盒802包括若干个第一气管、若干个第二气管、风道转换管805、及湿气进气口及湿气出气口，所述干风机800的输出端与若干第一气管的进风端连通，所述干风由第一气管进入经过风道转换管805进入到第二气管，由第二气管进入到转换阀804，所述湿风机801的输出端由湿气进气口进入，并从湿气出气口排出到转换阀804内，当湿风机801运行前，喷水盒803启动对第一气管及第二气管不间断的喷淋，此时湿风机801运行，最后干风机800运行对进入换热盒802的干风进行降温，所述转换阀804将干风和湿风分隔，该干风通过转换阀804排入气体过滤器内；该干燥机构8能够产生温度较低的冷风，通过干燥的冷风对容器3进行干燥，通过该冷气生成器能够高效的产生冷气，且无需通过压缩机等，该结构产生的冷气对环境没有影响，成本低，通过第一气管对进入换热盒802的干燥冷气进行第一次降温，第一次降温完成后通过风道转换管805进行第二气管，通过第二气管对干风进行第二次降温，其产生的冷气湿度极低，且温度也低，对于容器3的干燥效果好，能够加快容器3表面水分的清除，通过喷水盒803对第一气管和第二气管的不断喷淋，以及与湿风机801的配合下能够加速水分的蒸发，从而提高第一气管和第二气管表面的冷却，进入第一气管和第二气管的干风能够大大的降低其温度，湿风和干风通过转换阀804分开输送，湿风输送到转换阀804外，由于外壳和容器本身是注塑成型的，因此采用冷风而不采用热风能够防止其软化，进一步的提高了生产的效率。

所述气体过滤器包括过滤阀体806及活动阀体807，所述过滤阀体806包括气塞8060、第一进气口8061、第一出气口8062、第二出气口8063、内腔8064、外腔以及滤网8065，所述转换阀804排入的干风由第一进气口8061排入到过滤阀体806中，所述第一出气口8062、第二出口气均与第一进气口8061相对设置，所述气塞8060位于内腔8064中且用于控制气体流量，所述滤网8065位于靠近第一进气口8061的一侧，所述干风的灰尘被隔离在滤网8065外，所述第一出气口8062与内腔8064连通，所述第二出气口8063与外腔连通，所述外腔用于将滤网8065的表面的灰尘清除，所述活动阀体807包括第一抽取腔8070、第二抽取腔8071、活动连接于第一抽取腔8070内的第一活塞8072、活动连接于第二抽取腔8071内的第二活塞8073以及贯通第二抽取腔8071的流道且该流道包括第三进气口8074和第四出气口，所述第一抽取腔8070内设有第二进气口8076和第三出气口8077，所述第二进气口8076和第三出气口8077同侧设置，所述第一抽取腔和第二抽取腔8071连通，所述第一活塞8072在初始状态下将第二抽取腔8071封闭，当所述第二活塞8073在不接触第一活塞8072的情况下做往复运动时，所述第三进气口8074产生负压对过滤阀体806内的气体进行抽取并由第四出气口排出，当所述第二活塞8073在封闭流道并接触第一活塞8072的情况下做往复运动时，第一抽取腔8070产生负压对过滤阀体806内的气体进行抽取，该气体由外腔排入至第一抽取腔8070并通过第三出气口8077排出，所述第一出气口8062和第三进气口8074之间设置有第一止回阀8078，所述第二出气口8063和第二进气口8076之间设有第二止回阀8079，所述第三出气口8077处设有第三止回阀8080，所述第四出气口处设有第四止回阀8081；过滤阀体806通过活动阀体807来带动其运行，过滤阀体806仅起到过滤气体的作用，由于冷气生成器产生的冷气有一定的灰尘，因此其需要进行过滤能够喷向容器3，防止容器3前期的清洗白费，第二活塞8073在不接触第一活塞8072的情况下做往复运动时，所述第三进气口8074产生负压对过滤阀体806内的气体进行抽取并由第四出气口排出，此时第一抽取腔8070处于封闭的，是不工作的因此气体只能通过内腔8064进入到第二抽取腔8071内，同时由于第一止回阀8078和第四止回阀8081的设置能够防止气体倒流，当滤网8065上的灰尘不断累积的时候，气体的流量会减小，此时需要将气塞8060慢慢的打开，此时才能够保证气流通过的恒定，当所述第二活塞8073在封闭流道并接触第一活塞8072的情况下做往复运动时，第一抽取腔8070产生负压对过滤阀体806内的气体进行抽取，该气体由外腔排入至第一抽取腔8070并通过第三出气口8077排出，此时起到对过滤阀体806的自清洁，不需要人工清理，其效果极高，且使用便利，通过第二止回阀8079和第三止回阀8080的设置能够进一步的放置气体倒流，所述第一活塞8072朝向第二进气口8076和第三出气口8077的一侧设有第二弹簧8082，该第二弹簧8082的一端与第一活塞8072固定连接，另一端与第一抽取腔内壁固定连接，在第一活塞8072不工作的时候起到封堵第二抽取腔8071的作用，同时起到复位的作用。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。。

Claims (7)

1.一种透气膜香水盒的生产工艺，包括外壳以及安装在外壳内的容器（3），所述容器（3）内装盛有香水，其特征在于：所述外壳由第一壳体（1）与第二壳体（2）拼合而成，所述第一壳体（1）中部设有开口（100），该开口（100）供使用者观察容器（3）内的液量，所述第二壳体（2）背离容器（3）的一端设有安装块（200），该安装块（200）上插接有风口夹（201），所述第二壳体（2）表面开设有若干个沿安装块（200）周围呈环形间隔设置的第一散香孔（202），所述容器（3）朝向第二壳体（2）的一端表面热封有防水透气膜，所述第二壳体（2）的外侧转动连接有封盖（4），该封盖（4）的中部设有可将封盖（4）套设在安装块（200）外侧的通孔（400），所述封盖（4）表面开设有与第一散香孔（202）对应设置的第二散香孔（401），相邻第二散香孔（401）之间形成封板（402），通过对封盖（4）的旋转实现第一散香孔（202）的开合；

包括如下生产步骤：

S1、将第一壳体、第二壳体和封盖通过注塑机成型；

S2、将容器注塑成型为与第一壳体和第二壳体相适配的大小；

S3、将成型后的容器送入泡罩机，容器在泡罩机的输送带上前进，容器在前进的过程中泡罩机对容器依次进行除尘、清洗、消毒、烘干；

S4、烘干完成后的容器灌入香水；

S5、将灌装完成的容器通过泡罩机进行覆膜，通过泡罩机对容器热封透气膜，最后进行裁切、出料；

S6、将第一壳体、第二壳体、封盖及容器进行人工装配；

所述步骤S3中，通过清洗机构先对容器（3）进行喷气，再对容器（3）进行雾化喷淋清洗、消毒，通过干燥机构（8）对容器（3）进行烘干，所述清洗机构包括喷气单元（5）以及冲洗单元（6），所述喷气单元（5）包括气泵及喷气口，所述喷气单元（5）位于容器（3）的上方，所述喷气口的出口端朝向容器（3）的开口（100）处，所述冲洗单元（6）包括清水腔（600）、第一球阀（601）、第二球阀（602）、第三球阀（603）、第一管（604）、第二管（605）、第三管（606）、驱动泵（607）、喷淋管（608）、气压发生管（609）以及消毒液置换部（610），所述清水腔（600）包括有两个出水端，其中一个出水端与第一管（604）一端连接，另一个出水端与第二管（605）一端连接，所述第一管（604）的另一端与驱动泵（607）连接，所述第二管（605）的另一端与消毒液置换部（610）一端连接，所述气压发生管（609）连接在第一管（604）上，所述第一球阀（601）连接在清水腔（600）的出水端，该第一球阀（601）与第一管（604）相配合，所述第三管（606）的一端与消毒液置换部（610）的另一端连通，另一端与气压发生管（609）的负压口连通，所述第二球阀（602）连接在清水腔（600）的出水端处，该第二球阀（602）与第二管（605）相配合，所述第三球阀（603）连接在第三管（606）上，所述驱动泵（607）背离第一管（604）的一端与喷淋管（608）连通，该驱动泵（607）用于将清水腔（600）内的水泵出至喷淋管（608），由喷淋管（608）喷向容器（3），所述消毒液置换部（610）通过气压生成管进行消毒液的抽取可与清水混合一并进入喷淋管（608）。

2.根据权利要求1所述的一种透气膜香水盒的生产工艺，其特征在于：所述第一壳体（1）的开口（100）处中部设有连接条（101），该连接条（101）的两端向开口（100）的边缘延伸并将开口（100）分为两半，所述连接条（101）朝向容器（3）的一侧设有限位片（102），该限位片（102）插入到两个腔室之间用于稳定容器（3）。

3.根据权利要求1所述的一种透气膜香水盒的生产工艺，其特征在于：所述安装块（200）包括环形凸起（203）、固定在环形凸起（203）顶部的上盖（204）、贯穿第二壳体（2）中部的连接孔及连接在连接孔内的若干个加强筋（205），所述上盖（204）和环形凸起（203）的一侧设有供风口夹（201）滑入安装块（200）内的缺口（206），所述上盖（204）和环形凸起（203）形成第一滑槽（207），该第一滑槽（207）与缺口（206）连通实现风口夹（201）的滑入，所述上盖（204）上设有供风口夹（201）露出的矩形通槽（208），其中一个加强筋（205）靠近缺口（206）的一端设有凸块（209），该凸块（209）用于防止装入安装块（200）后的风口夹（201）脱出，所述防水透气膜的外表面覆有防护层，该防护层用于防止容器（3）内的香水未经使用时挥发，该防护层的一端设有辅助条，该辅助条用于对防护层进行撕除。

4.根据权利要求1所述的一种透气膜香水盒的生产工艺，其特征在于：所述消毒液置换部（610）包括若干个相互连通的阀体（611），所述阀体（611）包括第一阀座（612）、第二阀座（613）及阀芯，所述第一阀座（612）位于阀体（611）的上端，所述第二阀座（613）位于阀体（611）的下端，所述第一阀座（612）和第二阀座（613）之间形成流道，所述第一阀座（612）上设有与阀芯配合的密封件，所述阀芯的上端设有密封塞（614），所述阀芯的下端设有第一凹槽，该第一凹槽内连接有复位弹簧（615），所述第二阀座（613）内设有电磁线圈（616）及铁芯（617），所述铁芯（617）位于阀芯的底部，所述电磁线圈（616）通电时，该铁芯（617）对复位弹簧（615）进行吸附，从而实现阀芯的打开，所述每个阀体（611）之间为独立控制，当容器（3）完成喷气单元（5）的吹气后，进入冲洗单元（6）的范围内，此时冲洗单元（6）运行。

5.根据权利要求1所述的一种透气膜香水盒的生产工艺，其特征在于：所述步骤S3中，在除尘和烘干的过程中通过定位机构（7）对容器（3）的顶部外侧进行定位紧固，所述定位机构（7）包括两个对称设置的紧固器（700），两个紧固器（700）的顶部通过支架固定，所述紧固器（700）包括固定板（701）、两个连接在固定板（701）下方的定位板（702）、位于固定板（701）下方的第一弹簧（703）、位于两个定位板（702）之间的堵块（704）、两个电机（705）、分别与电机（705）的输出端固定连接的圆环（706）以及固定堵块（704）上端两侧的安装件（707），所述定位板（702）沿固定板（701）对称设置，所述定位板（702）上开设有第二滑槽（709），所述安装件（707）背离堵块（704）的一端安装在第二滑槽（709）内可带动堵块（704）沿第二滑槽（709）上下移动，所述第一弹簧（703）的一端与固定板（701）固定连接，另一端与堵块（704）顶部固定连接，所述两个电机（705）的输出端相对设置均朝向固定板（701）内侧，所述堵块（704）的两端分别设有凸轴（708），所述凸轴（708）的端部与圆环（706）的内侧壁相接触，所述电机（705）驱动圆环（706）正转或者反转，从而使得凸轴（708）沿圆环（706）上升或者下降，实现堵块（704）的升降，当堵块（704）下降到最低位置时抵触到容器（3）的顶部可将容器（3）固定，所述圆环（706）通过电机（705）做偏心转动，所述堵块的下端设有第二凹槽（710），所述第二凹槽（710）用于将容器（3）的顶部冲压出凹口。

6.根据权利要求1所述的一种透气膜香水盒的生产工艺，其特征在于：所述干燥机构（8）包括冷气生成器及气体过滤器，所述冷气生成器包括干风机（800）、湿风机（801）、换热盒（802）、喷水盒（803）以及转换阀（804），所述换热盒（802）包括若干个第一气管、若干个第二气管、风道转换管（805）、湿气进气口及湿气出气口，所述干风机（800）的输出端与若干第一气管的进风端连通，所述干风由第一气管进入经过风道转换管（805）进入到第二气管，由第二气管进入到转换阀（804），所述湿风机（801）的输出端由湿气进气口进入，并从湿气出气口排出到转换阀（804）内，当湿风机（801）运行前，喷水盒（803）启动对第一气管及第二气管不间断的喷淋，此时湿风机（801）运行，最后干风机（800）运行对进入换热盒（802）的干风进行降温，所述转换阀（804）将干风和湿风分隔，该干风通过转换阀（804）排入气体过滤器内。

7.根据权利要求6所述的一种透气膜香水盒的生产工艺，其特征在于：所述气体过滤器包括过滤阀体（806）及活动阀体（807），所述过滤阀体（806）包括气塞（8060）、第一进气口（8061）、第一出气口（8062）、第二出气口（8063）、内腔（8064）、外腔以及滤网（8065），所述转换阀（804）排入的干风由第一进气口（8061）排入到过滤阀体（806）中，所述第一出气口（8062）、第二出口气均与第一进气口（8061）相对设置，所述气塞（8060）位于内腔（8064）中且用于控制气体流量，所述滤网（8065）位于靠近第一进气口（8061）的一侧，所述干风的灰尘被隔离在滤网（8065）外，所述第一出气口（8062）与内腔（8064）连通，所述第二出气口（8063）与外腔连通，所述外腔用于将滤网（8065）的表面的灰尘清除，所述活动阀体（807）包括第一抽取腔（8070）、第二抽取腔（8071）、活动连接于第一抽取腔（8070）内的第一活塞（8072）、活动连接于第二抽取腔（8071）内的第二活塞（8073）以及贯通第二抽取腔（8071）的流道且该流道包括第三进气口（8074）和第四出气口，所述第一抽取腔（8070）内设有第二进气口（8076）和第三出气口（8077），所述第二进气口（8076）和第三出气口（8077）同侧设置，所述第一抽取腔（8070）和第二抽取腔（8071）连通，所述第一活塞（8072）在初始状态下将第二抽取腔（8071）封闭，当所述第二活塞（8073）在不接触第一活塞（8072）的情况下做往复运动时，所述第三进气口（8074）产生负压对过滤阀体（806）（611）内的气体进行抽取并由第四出气口排出，当所述第二活塞（8073）在封闭流道并接触第一活塞（8072）的情况下做往复运动时，第一抽取腔（8070）产生负压对过滤阀体（806）（611）内的气体进行抽取，该气体由外腔排入至第一抽取腔（8070）并通过第三出气口（8077）排出，所述第一出气口（8062）和第三进气口（8074）之间设置有第一止回阀（8078），所述第二出气口（8063）和第二进气口（8076）之间设有第二止回阀（8079），所述第三出气口（8077）处设有第三止回阀（8080），所述第四出气口处设有第四止回阀（8081）。

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