发明内容
本发明提供一种注塑机自动断电控制方法、注塑机控制装置及注塑机,该注塑机自动断电控制方法能够解决现有的注塑机在暂停使用时仍然在加热导致耗电、缩短发热圈寿命的问题。
一种注塑机自动断电控制方法,其包括:
步骤S1:识别注塑机当前的工作模式,若当前的工作模式为手动模式或调模模式,则执行步骤S2;若当前的工作模式为自动模式,则螺杆的加热线圈和熔胶马达正常工作;
步骤S2:判断控制器向电液阀发出的信号是开启信号还是关闭信号,若发出的是关闭信号,则执行步骤S3;若发出的是开启信号,则螺杆的加热线圈和熔胶马达正常工作;
步骤S3:开始计时,当到达预设时间后,切断螺杆的加热线圈和熔胶马达的电源。
其中,当电液阀收到所述开启信号,则向注塑机的液压缸供油;当电液阀收到所述关闭信号,则停止向注塑机的液压缸供油。
进一步,所述步骤S1之前还有步骤S0,所述步骤S0具体为:识别注塑机当前是否处于自动关闭线圈和马达的电控制模式,若是,执行步骤S1-S3。
进一步,所述步骤S0还包括:获取预设时间。
本发明还提供一种注塑机控制装置,其包括:第一判断模块,用于识别注塑机当前的工作模式,当注塑机当前的工作模式为自动模式,则螺杆的加热线圈和熔胶马达正常工作;
第二判断模块,用于当注塑机当前的工作模式为手动模式或调模模式时,判断控制器向电液阀发出的信号是开启信号还是关闭信号;
电液阀,用于当收到所述开启信号时,向注塑机的液压缸供油;当收到所述关闭信号时,停止向注塑机的液压缸供油;
延时器,用于当控制器向电液阀发出的信号是关闭信号时,开始进行计时;
继电器,用于当延时器的计时达到预设时间时,切断熔胶马达和加热线圈的电源。
进一步,所述注塑机控制装置还包括输入模块,所述输入模块包括选择按钮,所述选择按钮按钮用于切换是否选用自动关闭线圈和马达的电控制模式。
进一步,所述输入模块还包括数值输入框,所述数值输入框用于获取预设时间值。
本发明还提供一种注塑机,其包括上述的注塑机控制装置。
本发明的注塑机自动断电控制方法在注塑机无人操作时或者暂停时,避免出现螺杆通宵还在一直加热状态,自动切断加热和马达电源,解决了现有注塑机的机台加热和马达电源因各种原因未及时关闭导致注塑机的寿命降低,能耗高等问题,此功能自动化程度高,节能降耗,有利于延长螺杆的发热圈使用寿命。
本发明的控制方法和控制装置先判断注塑机当前的工作模式,再判断电液阀是否供油,只有同时满足上述两个条件,才开始计时并在预设时间后断开熔胶马达和加热线圈的电源。一旦工作模式切换成自动模式或电液阀重新供油,则对熔胶马达和加热线圈继续供电,恢复生产。既能够在注塑机暂停生产时暂停对熔胶马达和加热线圈的供电,减少能耗、延长熔胶马达和加热线圈的使用寿命。又能够避免当注塑机在自动模式下的误判断电。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。在本发明实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的,而非旨在限制本发明。在本发明实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式,除非上下文清楚地表示其他含义,“多种”一般包含至少两种。取决于语境,如在此所使用的词语“如果”、“若”可以被解释成为“在......时”或“当......时”或“响应于确定”或“响应于检测”。类似地,取决于语境,短语“如果确定”或“如果检测(陈述的条件或事件)”可以被解释成为“当确定时”或“响应于确定”或“当检测(陈述的条件或事件)时”或“响应于检测(陈述的条件或事件)”。
为了使发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述。
图1是本发明实施例的注塑机自动断电控制方法的流程示意图,如图1所示,一种注塑机自动断电控制方法,包括:
步骤S1:识别注塑机当前的工作模式,若当前的工作模式为手动模式或调模模式,则执行步骤S2;若当前的工作模式为自动模式,则螺杆的加热线圈和熔胶马达正常工作;
步骤S2:判断控制器向电液阀发出的信号是开启信号还是关闭信号,若发出的是关闭信号,则执行步骤S3;若发出的是开启信号,则螺杆的加热线圈和熔胶马达正常工作;步骤S3:开始计时,当到达预设时间后,切断螺杆的加热线圈和熔胶马达的电源;
其中,当电液阀收到所述开启信号,则向注塑机的液压缸供油;当电液阀收到所述关闭信号,则停止向注塑机的液压缸供油。
本发明的控制方法先判断注塑机当前的工作模式,再判断电液阀是否供油,只有当注塑机处于调模模式或手动模式,并且电液阀处于关闭状态,才开始计时并在预设时间后断开熔胶马达和加热线圈的电源。一旦工作模式切换成自动模式或电液阀重新开启,则对熔胶马达和加热线圈继续供电,恢复生产。既能够在注塑机暂停生产时暂停对熔胶马达和加热线圈的供电,减少能耗、延长熔胶马达和加热线圈的使用寿命。又能够避免当注塑机在自动模式下的误判断电。
本实施例的注塑机采用多个液压缸作为锁模驱动装置、顶针驱动装置,通过直接判断给液压缸供油的电液阀是否开启来判断注塑机是否在工作,不仅不需要加装额外的检测装置,还更加准确。
所述步骤S1之前还有步骤S0,所述步骤S0具体为:
识别注塑机当前是否处于自动关闭线圈和马达的电控制模式,若是,执行步骤S1-S3。若否,注塑机则按普通模式继续运行,即使在调模、暂停生产时,也不会断开熔胶马达和加热线圈的电源。具体地,在本实施例中,用户可根据需要自行选择是否采用自动关闭线圈和马达的电控模式。对于某些特殊情况,如需要频繁调模、再次启动熔胶马达、加热线圈的时间较长的情况下,用户可以不选择自动关闭线圈和马达的电控模式,则马达和加热线圈的电源不会被断开。
所述步骤S0还包括:获取预设时间。增加此步骤后,预设时间为可调的数据,用户可以根据需要自行设置预设时间。
图2是本发明实施例的注塑机控制装置的结构框图,如图2所示,一种注塑机控制装置,包括:
第一判断模块1,用于识别注塑机当前的工作模式,当注塑机当前的工作模式为自动模式,则螺杆的加热线圈和熔胶马达正常工作;
第二判断模块3,用于当注塑机当前的工作模式为手动模式或调模模式时,判断控制器向电液阀发出的信号是开启信号还是关闭信号;
电液阀2,用于当收到所述开启信号时,向注塑机的液压缸供油;当收到所述关闭信号时,停止向注塑机的液压缸供油;其中,所述电液阀连接在注塑机的液压缸的输入油路,用于控制液压缸输入油路的通断;
延时器4,用于当控制器向电液阀发出的信号是关闭信号时,开始进行计时;
继电器5,用于当延时器4的计时达到预设时间时,切断熔胶马达和加热线圈的电源。
所述注塑机控制装置还包括输入模块6,所述输入模块6包括选择按钮61,所述选择按钮61用于切换是否选用自动关闭线圈和马达的电控制模式。
所述输入模块还包括数值输入框62,所述数值输入框62用于获取预设时间值。
在实际使用中,所述输入模块具体为人机交互装置,如触摸屏、工控机等,用户可根据需要直接点击选择按钮切换是否选用自动关闭线圈和马达的电控模式,并根据需要输入预设时间。
本发明实施例还提供一种注塑机,其包括上述的注塑机控制装置。
本发明是参照根据本发明实施例的方法、设备(系统)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器,使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中,使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品,该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。