CN113510623A - 一种y型进砂的水切割刀头 - Google Patents

一种y型进砂的水切割刀头 Download PDF

Info

Publication number
CN113510623A
CN113510623A CN202110584774.3A CN202110584774A CN113510623A CN 113510623 A CN113510623 A CN 113510623A CN 202110584774 A CN202110584774 A CN 202110584774A CN 113510623 A CN113510623 A CN 113510623A
Authority
CN
China
Prior art keywords
sand
water
hole
piece
communicated
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202110584774.3A
Other languages
English (en)
Inventor
罗金玉
刘宁
卞金平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Fujiteng Electromechanical Technology Co ltd
Original Assignee
Jiangsu Fujiteng Electromechanical Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Fujiteng Electromechanical Technology Co ltd filed Critical Jiangsu Fujiteng Electromechanical Technology Co ltd
Priority to CN202110584774.3A priority Critical patent/CN113510623A/zh
Publication of CN113510623A publication Critical patent/CN113510623A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C1/00—Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods
    • B24C1/04—Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods for treating only selected parts of a surface, e.g. for carving stone or glass
    • B24C1/045—Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods for treating only selected parts of a surface, e.g. for carving stone or glass for cutting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C5/00—Devices or accessories for generating abrasive blasts
    • B24C5/02—Blast guns, e.g. for generating high velocity abrasive fluid jets for cutting materials
    • B24C5/04—Nozzles therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C7/00—Equipment for feeding abrasive material; Controlling the flowability, constitution, or other physical characteristics of abrasive blasts
    • B24C7/0007—Equipment for feeding abrasive material; Controlling the flowability, constitution, or other physical characteristics of abrasive blasts the abrasive material being fed in a liquid carrier

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Nozzles (AREA)

Abstract

本发明涉及水切割刀头技术领域，公开一种Y型进砂的水切割刀头，包括喷头组件、进水件、混砂件、进砂件及砂水喷管，喷头组件上设有通水孔，进水件能够与通水孔连通，混砂件固定设置在喷头组件内，混砂件上设有进水孔、两个混砂孔及与进水孔和两个混砂孔连通的混砂室，两个混砂孔以进水孔的中心轴线为对称轴对称设置，进砂件与两个混砂孔连通，砂水喷管与混砂件抵接，砂水喷管内设有喷射孔，喷射孔与混砂室连通。本发明公开的Y型进砂的水切割刀头，解决了现有的水切割刀头的砂水混合物偏斜而降低切割效率和缩短砂水喷管的使用寿命的问题。

Description

一种Y型进砂的水切割刀头
技术领域
本发明涉及水切割刀头技术领域，尤其涉及一种Y型进砂的水切割刀头。
背景技术
如图1所示，现有的水切割刀头的进砂件100的出口直接与混砂件200的进水孔2001连通，由于进砂件100与进水孔2001呈一定的夹角设置且与进水孔2001内的高压水柱混合的砂子具有一定的相对速度，使得砂子与高压水混合后的砂水混合物的流向有一定的偏斜，不但会对混砂件200产生一定的冲击，还会对砂水喷管300产生一定的冲击，降低混砂件200和砂水喷管300的使用寿命。
若砂水混合物轻微偏斜，砂水混合物能够顺利通过砂水喷管300的喷射孔3001，但是砂水混合物会对砂水喷管300的内壁造成直线冲击，喷射孔3001的出口呈椭圆形，缩短了砂水喷管300的使用寿命，切割效率降低；若砂水混合物中度倾斜，砂水混合物不能顺利通过砂水喷管300的喷射孔3001，砂水混合物对下半部分的砂水喷管300的内壁造成直接冲击，喷射孔3001的出口呈尖嘴形，砂水喷管300的使用寿命严重缩短，切割效率极差；若砂水混合物严重倾斜，砂水混合物直接冲击上半部分的砂水喷管300的内壁，并且造成镜像反射，喷射孔3001的出口几乎完好无损，但是砂水喷管300的内壁几乎已经坑坑洼洼，根本无法切割。
发明内容
基于以上所述，本发明的目的在于提供一种Y型进砂的水切割刀头，解决了现有的水切割刀头的砂水混合物偏斜而降低切割效率和缩短砂水喷管的使用寿命的问题。
为达上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种Y型进砂的水切割刀头，包括：喷头组件，其上设有通水孔；进水件，固定设置在所述喷头组件的一侧且能够与所述通水孔连通；混砂件，固定设置在所述喷头组件内，所述混砂件上设有进水孔、两个混砂孔及与所述进水孔和两个所述混砂孔连通的混砂室，两个所述混砂孔以所述进水孔的中心轴线为对称轴对称设置；进砂件，固定设置在所述喷头组件的一侧且同时与两个所述混砂孔连通；砂水喷管，与所述混砂件抵接，所述砂水喷管内设有喷射孔，所述喷射孔与所述混砂室连通。
作为一种Y型进砂的水切割刀头的优选方案，两个所述混砂孔的流通面积相同。
作为一种Y型进砂的水切割刀头的优选方案，所述混砂孔为斜孔，所述斜孔朝向靠近所述砂水喷管的方向倾斜，每个所述斜孔的中心轴线均与所述进水孔的中心轴线相交且两者形成的夹角位于0°-90°之间。
作为一种Y型进砂的水切割刀头的优选方案，所述混砂件和所述砂水喷管互相抵接的一端的外径相等。
作为一种Y型进砂的水切割刀头的优选方案，所述砂水喷管上设有过渡孔，所述过渡孔连通所述混砂室和所述喷射孔。
作为一种Y型进砂的水切割刀头的优选方案，所述混砂室包括连通的喇叭孔和柱状孔，经所述进水孔流出的高压水依次经所述喇叭孔的小端和所述喇叭孔的大端并进入所述柱状孔。
作为一种Y型进砂的水切割刀头的优选方案，所述过渡孔为锥形孔，所述锥形孔的大端的直径大于所述柱状孔的直径。
作为一种Y型进砂的水切割刀头的优选方案，所述混砂件和所述喷头组件通过连接块上的连通孔连通，所述连通孔的出口端的直径小于所述连通孔的进口端的直径。
作为一种Y型进砂的水切割刀头的优选方案，所述喷头组件包括喷头体和固定在所述喷头体上的夹管，所述夹管的下端伸出所述喷头体，所述夹管与所述混砂件形成砂腔，所述砂腔连通所述进砂件和两个所述混砂孔。
作为一种Y型进砂的水切割刀头的优选方案，所述砂水喷管上套设有第一紧固件，所述第一紧固件与所述夹管螺纹连接，所述夹管上套设有第二紧固件，所述第二紧固件与所述喷头体螺纹连接。
本发明的有益效果为：本发明公开的Y型进砂的水切割刀头增设的两个混砂孔以进水孔的中心轴线为对称轴对称设置，经混砂孔进入混砂室的两股砂子对进水孔出口的水柱的冲击力的大小几乎相同，使得两股砂子对水柱的冲击力在混砂件的水平方向上的分力大小基本相同、方向相反，使得水柱与砂子混合后产生偏斜的概率降低，砂水混合物能够顺利通过砂水喷管的喷射孔，且砂水混合物不会对砂水喷管的内壁造成冲击，喷射孔的出口呈圆形，延长了砂水喷管的使用寿命，提高了切割效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对本发明实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本发明实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
图1是现有的水切割刀头的剖视图；
图2是本发明具体实施例提供的Y型进砂的水切割刀头在一个方向的剖视图；
图3是本发明具体实施例提供的Y型进砂的水切割刀头在另一个方向的剖视图；
图4是图3在A处的局部放大图。
图1中：
100、进砂件；200、混砂件；2001、进水孔；300、砂水喷管；3001、喷射孔。
图2-图4中：
1、喷头组件；101、通水孔；102、砂腔；11、喷头体；12、夹管；
2、水阀组件；21、气缸座；22、气缸；23、阀盖；24、阀芯；
3、混砂件；301、进水孔；302、混砂孔；303、混砂室；3031、喇叭孔；3032、柱状孔；
4、进砂件；
5、砂水喷管；501、喷射孔；502、过渡孔；
6、连接块；60、连通孔；
71、第一紧固件；72、第二紧固件。
具体实施方式
为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本发明实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本实施例提供一种Y型进砂的水切割刀头，如图2至图4所示，包括喷头组件1、进水件(图中未示出)、混砂件3、进砂件4及砂水喷管5，喷头组件1上设有通水孔101，进水件固定设置在喷头组件1的一侧且能够与通水孔101连通，混砂件3固定设置在喷头组件1内，混砂件3上设有进水孔301、两个混砂孔302及与进水孔301和两个混砂孔302连通的混砂室303，两个混砂孔302以进水孔301的中心轴线为对称轴对称设置，进砂件4固定设置在喷头组件1的一侧且同时与两个混砂孔302连通，砂水喷管5与混砂件3抵接，砂水喷管5内设有喷射孔501，喷射孔501与混砂室303连通。
需要说明的是，本实施例的两个混砂孔302的流通面积相等。流通面积相等且以进水孔301的中心轴线为对称轴对称设置的两个混砂孔302能够保证与水柱混合的两股砂子的流量基本相等，从而使得两股砂子对水柱的冲击力基本相同，进一步降低了砂水混合物发生斜歪的概率。
本实施例提供的Y型进砂的水切割刀头增设的两个混砂孔302以进水孔301的中心轴线为对称轴对称设置，经混砂孔302进入混砂室303的两股砂子对进水孔301出口的水柱的冲击力的大小几乎相同，使得两股砂子对水柱的冲击力在混砂件3的水平方向上的分力大小基本相同、方向相反，使得水柱与砂子混合后产生偏斜的概率降低，砂水混合物能够顺利通过砂水喷管5的喷射孔501，且砂水混合物不会对砂水喷管5的内壁造成冲击，喷射孔501的出口呈圆形，延长了砂水喷管5的使用寿命，提高了切割效率。
具体地，如图3和图4所示，本实施例的混砂孔302为斜孔，斜孔朝向靠近砂水喷管5的方向倾斜，每个斜孔的中心轴线均与进水孔301的中心轴线相交且两者形成的夹角位于0°-90°之间。一般来讲，斜孔的中心轴线均与进水孔301的中心轴线的夹角越大，砂子对水柱的冲击力在混砂件3的水平方向上的分力越小，即使两股砂子对水柱的冲击力在混砂件3的水平方向上的分力存在差异，两股砂子与水柱混合时对水柱的影响也较小。在其他实施例中，混砂孔302的中心轴线与进水孔301的中心轴线垂直，此时两股砂子对水柱的冲击力大小基本相同、方向相反，使得砂水混合物能够顺利通过砂水喷管5的喷射孔501。
如图2至图4所示，本实施例的混砂件3和砂水喷管5互相抵接的一端的外径相等。具体地，喷头组件1上设有安装孔，由于混砂件3和砂水喷管5的直径相等，安装孔设置为横截面积相同的等截面孔即可，与现有的带有台阶面的安装孔相比，本实施例的喷头组件1的安装孔的加工更加方便。由于砂水混合物几乎不会冲击混砂件3，因此，无需通过增加混砂件3的直径来延长混砂件3的寿命，混砂件3的直径比现有技术中的混砂件3的直径更小，有利于Y型进砂的水切割刀头的小型化设计。
如图2和图4所示，本实施例的砂水喷管5上设有过渡孔502，过渡孔502连通混砂室303和喷射孔501，过渡孔502用于使混砂室303内的砂水混合物喷入喷射孔501。混砂室303包括相互连通的喇叭孔3031和柱状孔3032，经进水孔301流出的高压水依次经喇叭孔3031的小端和喇叭孔3031的大端并进入柱状孔3032。由于混砂室303的横截面积大于进水孔301的横截面积，有利于混砂室303内形成负压以吸附混砂孔302内的砂子，使砂子与水柱混合形成砂水混合物。
进一步地，如图2和图4所示，过渡孔502为锥形孔，锥形孔的大端的直径大于柱状孔3032的直径。由于混砂件3和砂水喷管5抵接，锥形孔的大端的直径大于柱状孔3032的直径，经柱状孔3032喷出的砂水混合物能够全部经过渡孔502进入喷射孔501并最终用于切割工件。
如图2和图3所示，本实施例的混砂件3和喷头组件1通过连接块6上的连通孔60连通，连通孔60的出口端的直径小于连通孔60的进口端的直径。沿高压水的流动方向，位于连通孔60进口的水柱的压力小于连通孔60出口的水柱的压力，便于高压水顺利地通过连接块6进入混砂件3。
如图2和图3所示，本实施例的喷头组件1包括喷头体11和固定在喷头体11上的夹管12，夹管12的下端伸出喷头体11，夹管12与混砂件3形成砂腔102，砂腔102连通进砂件4和两个混砂孔302。具体地，两个混砂孔302均偏离进砂件4，进砂件4在混砂件3上的投影与一个混砂孔302在混砂件3上对应的圆心角为90°，同样的，进砂件4在混砂件3上的投影与另一个混砂孔302在混砂件3上对应的圆心角也为90°。当进砂件4内的砂子进入砂腔102时，砂子首先撞击混砂件3，进入砂腔102的砂子的速度降低，然后砂腔102内的砂子分为两股分别朝向靠近两个混砂孔302的方向流动，保证了进入两个混砂孔302的砂子的流量基本相等，进一步降低了砂水混合物发生斜歪的概率。
为了实现砂水喷管5、夹管12及喷头的固定连接，如图2和图3所示，砂水喷管5上套设有第一紧固件71，第一紧固件71与夹管12螺纹连接，夹管12上套设有第二紧固件72，第二紧固件72与喷头体11螺纹连接，其中，第一紧固件71与砂水喷管5过盈配合，且第一紧固件71旋拧在夹管12上，第二紧固件72与夹管12间隙配合，且第二紧固件72旋拧在喷头体11上，第一紧固件71和第二紧固件72均为螺帽，两个螺帽之间夹设有缓冲垫圈。
如图2和图3所示，本实施例的Y型进砂的水切割刀头还包括设置在喷头组件1上的水阀组件2，水阀组件2包括气缸座21、气缸22、阀盖23及阀芯24，气缸座21固定设置在喷头组件1上，气缸22固定设置在气缸座21上，阀盖23设置在喷头组件1上，阀盖23上设有开关孔，开关孔分别与进水件和进水孔301连通，阀芯24固定设置在气缸22的活动端，阀芯24能够与开关孔贴合，气缸22的活动端能够带动阀芯24在开关孔内运动以使进水件和进水孔301通过开关孔连通或者断开。当气缸22带动阀芯24向上运动时，阀芯24相对于开关孔向上运动，当阀芯24的下端位于进水件的出口的上方时，进水件与进水孔301连通，此时该Y型进砂的水切割刀头处于工作状态；当气缸22带动阀芯24向下运动时，阀芯24相对于开关孔向下运动，当阀芯24正对进水件的出口时，进水件与进水孔301断开，此时该Y型进砂的水切割刀头处于不工作状态。
本实施例的Y型进砂的水切割刀头切割工件时，其工作时长超过300小时，现有的水切割刀头最多只能工作100小时，与现有的水切割刀头相比，该Y型进砂的切割效率更高，混砂件3和砂水喷管5的使用寿命更长。
注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种Y型进砂的水切割刀头，其特征在于，包括：
喷头组件(1)，其上设有通水孔(101)；
进水件，固定设置在所述喷头组件(1)的一侧且能够与所述通水孔(101)连通；
混砂件(3)，固定设置在所述喷头组件(1)内，所述混砂件(3)上设有进水孔(301)、两个混砂孔(302)及与所述进水孔(301)和两个所述混砂孔(302)连通的混砂室(303)，两个所述混砂孔(302)以所述进水孔(301)的中心轴线为对称轴对称设置；
进砂件(4)，固定设置在所述喷头组件(1)的一侧且同时与两个所述混砂孔(302)连通；
砂水喷管(5)，与所述混砂件(3)抵接，所述砂水喷管(5)内设有喷射孔(501)，所述喷射孔(501)与所述混砂室(303)连通。
2.根据权利要求1所述的Y型进砂的水切割刀头，其特征在于，两个所述混砂孔(302)的流通面积相同。
3.根据权利要求1所述的Y型进砂的水切割刀头，其特征在于，所述混砂孔(302)为斜孔，所述斜孔朝向靠近所述砂水喷管(5)的方向倾斜，每个所述斜孔的中心轴线均与所述进水孔(301)的中心轴线相交且两者形成的夹角位于0°-90°之间。
4.根据权利要求1所述的Y型进砂的水切割刀头，其特征在于，所述混砂件(3)和所述砂水喷管(5)互相抵接的一端的外径相等。
5.根据权利要求1所述的Y型进砂的水切割刀头，其特征在于，所述砂水喷管(5)上设有过渡孔(502)，所述过渡孔(502)连通所述混砂室(303)和所述喷射孔(501)。
6.根据权利要求5所述的Y型进砂的水切割刀头，其特征在于，所述混砂室(303)包括连通的喇叭孔(3031)和柱状孔(3032)，经所述进水孔(301)流出的高压水依次经所述喇叭孔(3031)的小端和所述喇叭孔(3031)的大端并进入所述柱状孔(3032)。
7.根据权利要求6所述的Y型进砂的水切割刀头，其特征在于，所述过渡孔(502)为锥形孔，所述锥形孔的大端的直径大于所述柱状孔(3032)的直径。
8.根据权利要求1所述的Y型进砂的水切割刀头，其特征在于，所述混砂件(3)和所述喷头组件(1)通过连接块(6)上的连通孔(60)连通，所述连通孔(60)的出口端的直径小于所述连通孔(60)的进口端的直径。
9.根据权利要求1所述的Y型进砂的水切割刀头，其特征在于，所述喷头组件(1)包括喷头体(11)和固定在所述喷头体(11)上的夹管(12)，所述夹管(12)的下端伸出所述喷头体(11)，所述夹管(12)与所述混砂件(3)形成砂腔(102)，所述砂腔(102)连通所述进砂件(4)和两个所述混砂孔(302)。
10.根据权利要求9所述的Y型进砂的水切割刀头，其特征在于，所述砂水喷管(5)上套设有第一紧固件(71)，所述第一紧固件(71)与所述夹管(12)螺纹连接，所述夹管(12)上套设有第二紧固件(72)，所述第二紧固件(72)与所述喷头体(11)螺纹连接。
CN202110584774.3A 2021-05-27 2021-05-27 一种y型进砂的水切割刀头 Pending CN113510623A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110584774.3A CN113510623A (zh) 2021-05-27 2021-05-27 一种y型进砂的水切割刀头

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110584774.3A CN113510623A (zh) 2021-05-27 2021-05-27 一种y型进砂的水切割刀头

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113510623A true CN113510623A (zh) 2021-10-19

Family

ID=78065236

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110584774.3A Pending CN113510623A (zh) 2021-05-27 2021-05-27 一种y型进砂的水切割刀头

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113510623A (zh)

Citations (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3424386A (en) * 1965-12-11 1969-01-28 Woma Maasberg Co Gmbh W Sand blasting apparatus
CN2265268Y (zh) * 1996-11-28 1997-10-22 南京理工大学 高压水切割机衬筒式砂喷头
US5927329A (en) * 1997-05-30 1999-07-27 Jetec Company Apparatus for generating a high-speed pulsed fluid jet
CN101670558A (zh) * 2009-09-28 2010-03-17 南京大地水刀股份有限公司 等负压双向进砂水切割头
KR20100127965A (ko) * 2009-05-27 2010-12-07 이화다이아몬드공업 주식회사 워터제트 절단장치용 노즐 구조체 및 이를 포함하는 절단당치
US20120007009A1 (en) * 2010-07-12 2012-01-12 Yie Gene G Method and apparatus for generating high-speed pulsed fluid jets
CN202318027U (zh) * 2011-11-04 2012-07-11 西安东风仪表厂 磨料水射流切割喷头
KR20120080030A (ko) * 2011-01-06 2012-07-16 부산대학교 산학협력단 연마재 워터젯 절단장치
CN203141324U (zh) * 2013-04-02 2013-08-21 湖南有色重型机器有限责任公司 喷砂器
US20140116217A1 (en) * 2012-10-31 2014-05-01 Flow International Corporation Fluid distribution components of high-pressure fluid jet systems
CN106457515A (zh) * 2014-05-07 2017-02-22 海别得公司 基座型水射流孔口组件
CN107283325A (zh) * 2017-06-09 2017-10-24 中国铁建重工集团有限公司 一种用于输送含有固体磨料两相流的旋转接头
US20180257253A1 (en) * 2014-03-07 2018-09-13 Hypertherm, Inc. Waterjet cutting head temperature sensor
CN212420934U (zh) * 2020-06-08 2021-01-29 李森 一种新型手持式水刀切割枪
CN212947319U (zh) * 2020-05-13 2021-04-13 株洲天成金属激光高科有限公司 一种用于水射流切割的混砂管
CN216608622U (zh) * 2021-05-27 2022-05-27 江苏富技腾机电科技有限公司 一种y型进砂的水切割刀头

Patent Citations (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3424386A (en) * 1965-12-11 1969-01-28 Woma Maasberg Co Gmbh W Sand blasting apparatus
CN2265268Y (zh) * 1996-11-28 1997-10-22 南京理工大学 高压水切割机衬筒式砂喷头
US5927329A (en) * 1997-05-30 1999-07-27 Jetec Company Apparatus for generating a high-speed pulsed fluid jet
KR20100127965A (ko) * 2009-05-27 2010-12-07 이화다이아몬드공업 주식회사 워터제트 절단장치용 노즐 구조체 및 이를 포함하는 절단당치
CN101670558A (zh) * 2009-09-28 2010-03-17 南京大地水刀股份有限公司 等负压双向进砂水切割头
US20120007009A1 (en) * 2010-07-12 2012-01-12 Yie Gene G Method and apparatus for generating high-speed pulsed fluid jets
KR20120080030A (ko) * 2011-01-06 2012-07-16 부산대학교 산학협력단 연마재 워터젯 절단장치
CN202318027U (zh) * 2011-11-04 2012-07-11 西安东风仪表厂 磨料水射流切割喷头
US20140116217A1 (en) * 2012-10-31 2014-05-01 Flow International Corporation Fluid distribution components of high-pressure fluid jet systems
CN203141324U (zh) * 2013-04-02 2013-08-21 湖南有色重型机器有限责任公司 喷砂器
US20180257253A1 (en) * 2014-03-07 2018-09-13 Hypertherm, Inc. Waterjet cutting head temperature sensor
CN106457515A (zh) * 2014-05-07 2017-02-22 海别得公司 基座型水射流孔口组件
CN107283325A (zh) * 2017-06-09 2017-10-24 中国铁建重工集团有限公司 一种用于输送含有固体磨料两相流的旋转接头
CN212947319U (zh) * 2020-05-13 2021-04-13 株洲天成金属激光高科有限公司 一种用于水射流切割的混砂管
CN212420934U (zh) * 2020-06-08 2021-01-29 李森 一种新型手持式水刀切割枪
CN216608622U (zh) * 2021-05-27 2022-05-27 江苏富技腾机电科技有限公司 一种y型进砂的水切割刀头

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
赫信鹏, 韩育礼: "高压水切割机吸入式砂喷头试验研究", 南京理工大学学报, no. 01, 27 February 1998 (1998-02-27), pages 79 - 81 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1239926B2 (en) Sprayhead with nozzles made by boring
CN216608622U (zh) 一种y型进砂的水切割刀头
CN105521720B (zh) 一种泡沫发生器
CN216608642U (zh) 一种水切割刀头
CN113146486A (zh) 一种水切割刀头
CN113510623A (zh) 一种y型进砂的水切割刀头
CN101274357A (zh) 适用于圆坯连铸二次冷却的气水雾化喷嘴
CN218554543U (zh) 一种防堵流体型超声雾化喷嘴
TW201904691A (zh) 車刀架的改良結構
CN217489621U (zh) 一种消防水枪专用喷头
CN215030145U (zh) 微细雾化实心锥喷嘴
CN102553742B (zh) 一种主副喷嘴两次附壁射流控制元件
CN117300225B (zh) 一种内冷刀杆及刀具
CN210600228U (zh) 一种阀座及横切入式喷嘴
CN214283309U (zh) 一种降噪雾化芯及使用该雾化芯的雾化结构
CN217299189U (zh) 一种喷嘴
CN216681774U (zh) 具有挡砂功能的混砂室
CN216768456U (zh) 一种淋浴阀
CN100336605C (zh) 喷射气液混合流体的喷射装置
CN202087454U (zh) 一种产生剪刀水的组件
CN215509023U (zh) 带内冷却结构和排屑结构的切削工具
JP4766623B2 (ja) 気液混合流の噴射装置
JP4504641B2 (ja) スプレーノズル及びそれを用いた噴霧方法
CN213762388U (zh) 一种冷却润滑喷头
CN210315860U (zh) 便器预湿部件

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination