CN113507084A - 一种用于耐张塔的单相电阻型无源防冰融冰控制设备 - Google Patents
一种用于耐张塔的单相电阻型无源防冰融冰控制设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113507084A CN113507084A CN202110797413.7A CN202110797413A CN113507084A CN 113507084 A CN113507084 A CN 113507084A CN 202110797413 A CN202110797413 A CN 202110797413A CN 113507084 A CN113507084 A CN 113507084A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- interface
- steel core
- temperature sensing
- threads
- thread
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 162
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 162
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 50
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 50
- 239000012212 insulator Substances 0.000 claims abstract description 38
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 31
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 17
- 239000012211 strain insulator Substances 0.000 claims abstract 2
- 239000011162 core material Substances 0.000 claims description 148
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims description 106
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 55
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 19
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 claims description 19
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 18
- 239000007769 metal material Substances 0.000 claims description 13
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 9
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 claims description 8
- 229920006351 engineering plastic Polymers 0.000 claims description 7
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 7
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 6
- 239000002470 thermal conductor Substances 0.000 claims description 5
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 claims description 3
- 238000007723 die pressing method Methods 0.000 claims description 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 3
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 claims description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 2
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 239000000306 component Substances 0.000 abstract 3
- 239000008358 core component Substances 0.000 abstract 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 6
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 241000209094 Oryza Species 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 229920006380 polyphenylene oxide Polymers 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G7/00—Overhead installations of electric lines or cables
- H02G7/16—Devices for removing snow or ice from lines or cables
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/70—Wind energy
- Y02E10/72—Wind turbines with rotation axis in wind direction
Landscapes
- Resistance Heating (AREA)
- Details Of Resistors (AREA)
Abstract
用于耐张塔的单相电阻型无源防冰融冰控制设备。由温度感应模块、感应电阻模块、保护电阻、切换开关构成。对外有三个接口，分别是输入钢芯接口，输入铝线接口，输出接口。温度感应模块和感应电阻模块为组成模块。温度感应模块含感应外壳组件、温度感应钢芯组件、温度感应滑杆座组件和接触刷组件。使用安装时，用绝缘子将耐张夹固定在横担上；本单相电阻型无源防冰融冰控制设备通过绝缘子固定在输电线路耐张塔的横担上，通过对外接口与电力输电线路连接。本发明具有控制设备整体重量轻，对存量输电线，路耐张塔不需加固即可直接使用；实现输电线路自动调温；且调温过程的传感和控制均为无源方式；制造成本低；结构简单，使用过程可靠性高的优点。
Description
一、技术领域
本发明涉及电力输送线路的耐张塔，特别是用于耐张塔的防冰融冰控制设备。
二、背景技术
在电力输送线路中，耐张塔的垂直荷载决定电力线路的使用安全与寿命。在寒冷的冬季，耐张塔的防冰融冰尤为重要。
专利号：ZL201811489790.9《线间无损单相分流器与设计和控制方法》给出了一种线间无损单相分流器的设计和控制方法。通过计算变压器线圈匝比，在微处理器对切换开关的控制下使导体电流刚好满足防冰融冰需求，精准控制电流、精准控制防冰融冰。本方法分流器可在正常输电和防冰融冰双重模式下工作，操作简单可靠。但是，存在如下的不足：有载分接开关结构复杂，价格昂贵，而且控制不方便，不便于耐张塔使用；分压变压器承担的电压过高，导致制造成本高；整体重量较重，对安装的耐张塔力学性能要求高，对于存量输电线路，有的需要对耐张塔加固。
专利号201921929880.5《无源智能融冰控制设备》解决了智能融冰设备在使用过程中取电困难的难题，通过传感主体温度变化改变电阻的变化，自动启动输电导线融冰、在感知融冰结束后自动停止融冰，保持输电导线温度在合适范围。但是存在两个不足：无源温度传感器与无源温控电阻分离设计，影响设备可靠性；电阻上会散发较大热量，使用过程中需要较好的散热；而这个热量属于损耗。
三、发明内容
本发明的目的是提供一种专门针对耐张塔使用的防冰融冰电阻型控制设备。本设备对于存量输电线，路耐张塔不需加固即可直接使用。同时，制造成本低，结构简单，使用可靠性高。
本发明的目的是这样达到的：
一种用于耐张塔的单相电阻型无源防冰融冰控制设备。控制设备由温度感应模块、感应电阻模块、保护电阻、保护电容、切换开关构成；对外有三个接口，分别是输入钢芯接口；输入铝线接口；输出接口；控制设备通过对外接口与电力输电线路连接：
温度感应模块有两个对外连接接口：钢芯侧接口、钢芯输出接口；钢芯侧接口与输入钢芯接口短路连接；钢芯输出接口与输出接口短路连接。
滑变电阻接口为感应电阻丝的对外连接端，与输出接口短路连接。
保护电阻、保护电容与切换开关并联后，一端与输出接口短路连接；另一端与输入铝线接口短路连接。
所述温度感应模块由温度感应外壳、温度感应右侧封口、温度感应钢芯、温度感应滑杆座、滑杆导管、滑杆、接触刷构成；在温度感应模块上，安装有钢芯侧接口、钢芯输出接口、铝线侧接口。
温度感应外壳、温度感应右侧封口构成感应外壳组件。
温度感应钢芯、内固定点、钢芯输出接口、钢芯侧接口构成温度感应钢芯组件。
温度感应滑杆座、滑杆导管、内嵌式接触刷短路线构成温度感应滑杆座组件。
滑杆、接触刷、接触刷短路线构成接触刷组件。
感应电阻模块由外壳底座、感应电阻、感应电阻外壳、滑变电阻器接口构成。
所述温度感应模块中，温度感应外壳为管状结构，采用绝缘性能良好的材料制作，在管状结构两端分别有左侧螺纹和右侧螺纹，左侧螺纹和右侧螺纹均为内螺纹；在温度感应外壳侧面，有钢线出口。钢线出口为温度感应外壳侧面圆孔，圆孔直径与温度感应钢芯一致；在侧面圆孔孔壁，刻有钢芯密封槽。钢芯密封槽用于放置环形密封圈，温度感应钢芯两端的外部连接段穿过钢线出口时，环形密封圈固定在钢芯密封槽，并使得温度感应钢芯两端的外部连接段与钢线出口之间保持密封。在所有部件安装后，温度感应外壳与安装在上边的部件形成密闭空间。
所述温度感应右侧封口采用绝缘性能良好的材料制作，上有右侧封口螺纹和右侧底盖，右侧底盖与右侧封口螺纹为整体；右侧封口螺纹为外螺纹，与右侧螺纹紧密咬合；右侧底盖为圆盘状，其直径大于或等于温度感应外壳的直径；右侧封口螺纹与温度感应外壳的右侧螺纹大经相同，与右侧螺纹紧密咬合，并在右侧底盖和温度感应外壳右侧之间加入密封圈；使得温度感应右侧封口与温度感应外壳密封。
在温度感应右侧封口上设置有绝缘子悬挂处，绝缘子悬挂处露出部分为圆环状，与圆环状连接的部分嵌入温度感应右侧封口内部，与右侧封口形成一个整体结构。
所述温度感应钢芯组件中，温度感应钢芯直径与自制热导线的内导体钢芯材料和直径完全相同,中间段为直线，两端为外部连接段，外部连接段与中间段成90度；在两端外部连接段端头，有钢芯接口螺纹；钢芯接口螺纹为外螺纹，用于与钢芯输出接口、钢芯侧接口中的连接螺纹绞合；温度感应钢芯与自制热导线的材质与直径完全相同；温度感应钢芯两端的外部连接段穿过钢线出口，两端钢芯接口螺纹分别与钢芯输出接口、钢芯侧接口的安装内螺纹咬合；内固定点为在外部连接段靠近中间段的一侧焊接的圆盘；内固定点圆盘半径大于钢芯半径，安装时，内固定点紧贴温度感应外壳内壁。钢芯输出接口、钢芯侧接口结构相同；钢芯输出接口、钢芯侧接口为短路连接接口与六角螺母焊接而成，短路连接接口与六角螺母均为金属材料制作；短路连接接口为环状；六角螺母为正六边形柱状，中间有安装内螺纹；安装内螺纹与钢芯接口螺纹匹配，紧密咬合。
所述温度感应滑杆座包括感应电阻连接螺纹，滑杆座本体，感应外壳连接螺纹三部分。均为为柱状，感应电阻连接螺纹，滑杆座本体，感应外壳连接螺纹同轴连接成一个整体，轴心为柱状空心体，柱状空心体的直径与滑杆导管内径相同；感应电阻连接螺纹与感应外壳连接螺纹大经相同；滑杆座本体直径大于感应外壳连接螺纹大经；感应电阻连接螺纹与感应外壳连接螺纹为外螺纹；感应外壳连接螺纹大经与左侧螺纹大经相同，感应外壳连接螺纹与左侧螺纹精密咬合，咬合时，中间加密封圈，使得二者之间密封；感应电阻连接螺纹大经与感应电阻右侧螺纹大经相同，并与感应电阻右侧螺纹紧密咬合。
滑杆导管为管状结构，内径略大于滑杆的外经。滑杆导管中间的空腔与温度感应滑杆座的柱状空心体轴心相同，内径相同，成为一个整体，该整体称为伸缩滑槽；滑杆安装在伸缩滑槽中，可以在伸缩滑槽中滑动；滑杆导管左侧有多个导管密封槽；导管密封槽中间加入密封圈，使得滑杆在滑杆导管中左右移动时，确保密封圈两端的的导航滑槽保持密封。
内嵌式接触刷短路线为金属材料制作；嵌入到感应电阻连接螺纹与滑杆座本体中间；在两端有铝线侧接口和接触刷短接口；铝线侧接口在滑杆座本体侧面露出；接触刷短接口在感应电阻连接螺纹左侧底面露出。
感应电阻连接螺纹，滑杆座本体，感应外壳连接螺纹用绝缘性能良好的工程塑料制作，采用模压工艺模压成为一个整体，并将内嵌式接触刷短路线压在其中间。
所述接触刷组件中，滑杆为圆柱状，外径略小于滑杆导管内径，能在滑杆导管内左右滑动，并穿过导管密封槽中间的密封圈，使得滑动时，滑杆导管内密封圈左右两边的空间保持密封；滑杆采用模压工艺模压成为一个整体；滑杆左侧底部有接触刷螺钉安装孔，用于与接触刷的固定。
接触刷由固定圆盘和短路刷构成。固定圆盘与短路刷均为金属材料，固定圆盘为圆盘状，短路刷由大量的等长金属丝焊接在固定圆盘上，金属丝轴向过固定圆盘圆心，所有金属丝构成圆环状；固定圆盘圆心处有滑杆安装孔，用螺钉通过滑杆安装孔与接触刷螺钉安装孔，将接触刷与滑杆固定成一个整体。
接触刷短路线为金属材料，一端焊接在固定圆盘上；一端焊接在接触刷短接口，使得短路刷与铝线侧接口短路连接；接触刷短路线环绕在滑杆上，使得滑竿左右移动时，接触刷短路线有活动区间，并保持短路刷与铝线侧接口短路连接。
所述感应电阻模块中，感应电阻外壳采用绝缘性能良好的材料制作，为圆筒状结构，在左右两侧，分别有感应电阻右侧螺纹和感应电阻左侧螺纹；感应电阻右侧螺纹和感应电阻左侧螺纹均为内螺纹，规格与尺寸相同；感应电阻右侧螺纹与感应电阻连接螺纹紧密咬合，安装时，之间加密封圈；感应电阻左侧螺纹与外壳底座安装螺纹紧密咬合，安装时，中间加密封圈。
感应电组丝由裸露电阻丝构成，环绕在感应电阻模块内壁；感应电阻丝左端与滑变电阻器接口短路连接；短路刷通过接触刷短路线、内嵌式接触刷短路线与感应电阻丝短路连接，短路刷与铝线侧接口短路连接；当滑杆左右移动时，带动短路刷左右移动；短路刷向左移动时，短路刷与滑变电阻器接口之间电阻丝长度缩短，滑变电阻器接口与铝线侧接口之间电阻减少；短路刷向右移动时，短路刷与滑变电阻器接口之间电阻丝长度伸长，滑变电阻器接口与铝线侧接口之间电阻增加。
外壳底座分为底座支撑体、绝缘子挂钩和螺纹支撑体三部分，底座支撑体和螺纹支撑由绝缘性能良好的工程塑料制作，采用模压工艺模压成一个整体结构，并将绝缘子挂钩模压在其中；底座支撑体和螺纹支撑体均为圆柱型，同轴，底座支撑体直径大于螺纹支撑体；螺纹支撑体外侧为外螺纹，与感应电阻左侧螺纹大径一致，且二者紧密咬合；绝缘子挂钩由力学性能良好的材料构成；露出外部的部分为圆环状，用于与绝缘子进行安装；与圆环状连接的部分嵌入底座支撑体和螺纹支撑体内部，与底座支撑体和螺纹支撑体形成一个整体结构。
使用安装时，输电线路耐张塔的横担两侧，分别安装水平方向绝缘子和垂直方向绝缘子；在水平方向绝缘子的另一侧，安装耐张夹，左右两边的导线钢芯用耐张夹固定，绝缘子将耐张夹固定在横担上。
假设电能从右侧向左侧输送；右侧钢芯与左侧钢芯分别紧固连接在右侧耐张夹与左侧耐张夹上；右侧的钢芯与输入钢芯接口短路连接；右侧的铝绞线与输入铝线接口短路连接；左侧的钢芯与铝绞线短路后，与输出接口短路连接；用于耐张塔的单相电阻型无源防冰融冰控制设备通过垂直方向绝缘子固定在输电线路耐张塔的横担上。
用于耐张塔的单相电阻型无源防冰融冰控制设备连接的输电线外导体外径用Dw表示；两个安装有本发明装置耐张塔之间自制热导线长度，用L表示；内导体外经，用Dn表示；自制热导线绝缘层厚度，用dz表示；内导体电阻率，用An表示；额定输电电流，用IA表示；额定输电电压：用VA表示；设分压模块分压系数为kf，kf取值为0.7-0.95 之间；
所有单位均为公制单位：长度单位：米(m)；时间单位：秒(sec)，质量单位：千克(kg)，温度单位：开尔文(K)；
感应电阻最大值为温度感应钢芯温度最低的时候的值；
本发明的积极效果是：
1、控制设备整体重量轻，对于存量输电线，路耐张塔不需加固即可直接使用；
2、不需外加控制，便可实现输电线路自动调温；而且调温过程的传感和控制均为无源方式；
3、制造成本低；
4、结构简单，使用过程可靠性高。
四、附图说明
图1是本发明的控制设备总体结构示意图。
图2是温度感应模块剖面图。
图3是温度感应外壳剖面图。
图4是温度感应右侧封口结构示意图。
图5是温度感应纲芯组件结构示意图。
图6是钢芯输出接口104、钢芯侧接口100剖面结构示意图。
图7是滑竿座组件剖面图。
图8接触刷组件示意图。
图9是接触刷示意图。
图10是感应电阻模块剖面图。
图11是感应电阻外壳示意图。
图12是外壳底座示意图。
图13是控制设备安装使用示意图。
图中，1输入钢芯接口，2输入铝线接口，3输出接口，4保护电阻，5保护电容，6切换开关，100钢芯侧接口，101温度感应模块，102温度感应右侧封口，103温度感应钢芯，104钢芯输出接口，110温度感应外壳，200铝线侧接口，201温度感应滑杆座， 202滑杆导管，203滑杆，204接触刷，300滑变电阻接口，301感应电阻模块，301a、 301b感应电组丝，302外壳底座，210接触刷短路线，211导管密封槽，212接触刷短接口，213内嵌式接触刷短路线，214感应电阻连接螺纹，215感应外壳连接螺纹， 131a、131b内固定点，132a、132b纲芯密封槽，133a、133b纲芯接口螺纹，120右侧封口螺纹，132a1、132a2、132b1、132b2、132c1、132c2、132d1、132d2纲芯密封槽，140a、140b左侧螺纹；141a、141b右侧螺纹，142a、142b钢线出口，143右侧底盖，160绝缘子悬挂处，144a、144b外部连接段，145安装内螺纹，146六角螺母，147短路连接接口，211a1、211a2、211b1、211b2、211c1、211c2、导管密封槽，214a、 214b感应电阻连接螺螺纹，215a、215b感应外壳连接螺纹，221a、221b滑杆座本体； 222伸缩滑槽，230固定圆盘，231短路刷，232滑杆安装孔，301a、301b感应电阻丝，340感应电阻外壳，341a、341b感应电阻右侧螺纹，342a、342b感应电阻左侧螺纹，350底座支撑体，351螺纹支撑体，352a、352b外壳底座安装螺纹，353绝缘子挂钩，601横担，603a、603b、603c、603d绝缘子，604a、604b耐张夹，605a 右侧钢芯，605b左侧钢芯，606a右侧绝缘导热材料，606b左侧绝缘导热材料，607a 右侧铝绞线，607b左侧铝绞线，608地线开关。
五、具体实施方式
附图给出了本发明的具体实施例。
参见附图1.
本发明由温度感应模块101、感应电阻301、保护电阻4、保护电容5、切换开关6构成。对外有三个接口，分别是输入钢芯接口1，输入铝线接口2，输出接口3。
温度感应模块有两个对外连接接口：钢芯侧接口100、钢芯输出接口104；钢芯侧接口 100与输入钢芯接口短路连接；钢芯输出接口104与输出接口3短路连接。铝线侧接口200在温度感应滑杆座201上，铝线侧接口200与输入铝线接口2短路连接。滑变电阻接口300为感应电阻丝301a、301b的对外连接端，与输出接口3短路连接。保护电阻4、保护电容5与切换开关6并联后，一端与输出接口3短路连接；另一端与输入铝线接口2短路连接。
本实施例切换开关5采用浙江启固电气有限公司：型号：GW9-12高压隔离开关。
温度感应模块101由温度感应外壳110、温度感应右侧封口102、温度感应钢芯103、温度感应滑杆座201、滑杆导管202、滑杆203、接触刷204构成；在温度感应模块上，安装有钢芯侧接口100、钢芯输出接口104、铝线侧接口200。
温度感应外壳110、温度感应右侧封口102构成感应外壳组件。温度感应钢芯103、内固定点131a、131b、钢芯输出接口104、钢芯侧接口204构成温度感应钢芯组件。
温度感应滑杆座201、滑杆导管202、内嵌式接触刷短路线213构成温度感应滑杆座组件。滑杆203、接触刷204、接触刷短路线210构成接触刷组件。
感应电阻模块311由外壳底座302，、感应电阻丝301a、301b，感应电阻外壳340，滑变电阻器接口300构成。
参见附图2-4。
温度感应模块311中，温度感应外壳110，采用绝缘性能良好的材料制作，为管状结构。在管状结构两端分别有左侧螺纹140a、140b和右侧螺纹141a、141b，左侧螺纹和右侧螺纹均为内螺纹；在温度感应外壳侧面，有钢线出口142a、142b；钢线出口为温度感应外壳侧面圆孔，圆孔直径与温度感应钢芯一致；在侧面圆孔孔壁，刻有钢芯密封槽132a1、132a2、132b1、132b2、132c1、132c2、132d1、132d2；钢芯密封槽用于放置环形密封圈，温度感应钢芯103两端的外部连接段穿过钢线出口时，环形密封圈固定在钢芯密封槽，并使得温度感应钢芯103两端的外部连接段与钢线出口之间保持密封；在所有部件安装后，温度感应外壳与安装在上边的部件形成密闭空间。所述温度感应右侧封口102采用绝缘性能良好的材料制作，上有右侧封口螺纹120和右侧底盖143，右侧底盖与右侧封口螺纹为整体；右侧封口螺纹120为外螺纹，与右侧螺纹141a、141b紧密咬合；右侧底盖143为圆盘状，其直径大于或等于温度感应外壳的直径；右侧封口螺纹120与温度感应外壳110的右侧螺纹141a、141b大经相同，右侧螺纹141a、141b与右侧螺纹141a、141b紧密咬合，并在右侧底盖143和温度感应外壳右侧之间加入密封圈；使得温度感应右侧封口与温度感应外壳密封。
在温度感应右侧封口上设置有绝缘子悬挂处160，绝缘子悬挂处露出部分为圆环状，与圆环状连接的部分嵌入温度感应右侧封口内部，与右侧封口102形成一个整体结构。温度感应外壳与温度感应右侧封口采用力学性能好的绝缘材料制作。本实施例中，温度感应外壳与温度感应右侧封口应用模压工艺采用聚苯醚材料模压制作。
参见附图5-6。
温度感应钢芯组件中，温度感应钢芯103直径与自制热导线的钢芯直径相同，中间段为直线，两端为外部连接段144a、144b，外部连接段与中间段成90度；在两端外部连接段端头，有钢芯接口螺纹133a、133b；钢芯接口螺纹为外螺纹，用于与钢芯输出接口104、钢芯侧接口100中的连接螺纹绞合；温度感应钢芯与自制热导线的材质与直径完全相同；温度感应钢芯两端的外部连接段穿过钢线出口142a、142b，两端钢芯接口螺纹分别与有钢芯输出接口104、钢芯侧接口100的安装内螺纹咬合；内固定点 131a、131b为在外部连接段靠近中间段的一侧焊接的圆盘；内固定点圆盘半径大于钢芯半径，安装时，内固定点紧贴温度感应外壳110内壁。
钢芯输出接口104、钢芯侧接口100结构相同；钢芯输出接口104、钢芯侧接口100为短路连接接口147与六角螺母146焊接而成，短路连接接口147与六角螺母146均为金属材料制作；短路连接接口为环状；六角螺母为正六边形柱状，中间有安装内螺纹 145；安装内螺纹145与钢芯接口螺纹133a、133b匹配，紧密咬合。
参见附图7滑竿座组件剖面图。
温度感应滑杆座包括感应电阻连接螺纹214a、214b，滑杆座本体221a、221b，感应外壳连接螺纹215a、215b三部分；均为为柱状，感应电阻连接螺纹，滑杆座本体，感应外壳连接螺纹同轴连接成一个整体，轴心为柱状空心体，柱状空心体的直径与滑杆导管202内径相同；感应电阻连接螺纹214a、214b与感应外壳连接螺纹215a、215b大经相同；滑杆座本体直径大于感应外壳连接螺纹大经；感应电阻连接螺纹与感应外壳连接螺纹为外螺纹；感应外壳连接螺纹大经与左侧螺纹140a、140b大经相同，感应外壳连接螺纹与左侧螺纹精密咬合，咬合时，中间加密封圈，使得二者之间密封；感应电阻连接螺纹大经与感应电阻右侧螺纹341a、341b大经相同，并与感应电阻右侧螺纹紧密咬合。
滑杆导管202为管状结构，内径略大于滑杆203的外经；在滑杆导管左侧，有多个导管密封槽211a1、211a2、211b1、211b2、211c1、211c2，导管密封槽用于防止密封圈；滑杆导管中间的空腔与温度感应滑杆座的柱状空心体轴心相同，内径相同，成为一个整体，该整体称为伸缩滑槽222；滑杆203安装在伸缩滑槽中，可以在伸缩滑槽中滑动；滑杆导管左侧有导管密封槽211a1、211a2、211b1、211b2、211c1、211c2；导管密封槽中间加入密封圈，使得滑杆203在滑杆导管中左右移动时，确保密封圈两端的的导航滑槽保持密封。
内嵌式接触刷短路线213为金属材料制作；嵌入到感应电阻连接螺纹与滑杆座本体中间；在两端有铝线侧接口200和接触刷短接口212；铝线侧接口200在滑杆座本体侧面露出；接触刷短接口212在感应电阻连接螺纹左侧底面露出。
感应电阻连接螺纹，滑杆座本体，感应外壳连接螺纹用绝缘性能良好的工程塑料制作，采用模压工艺模压成为一个整体，并将内嵌式接触刷短路线213嵌在其中间。
温度感应滑杆座包括感应电阻连接螺纹214a、214b，滑杆座本体221a、221b，感应外壳连接螺纹215a、215b三部分；均为为柱状，感应电阻连接螺纹，滑杆座本体，感应外壳连接螺纹同轴连接成一个整体，轴心为柱状空心体，柱状空心体的直径与滑杆导管内径相同；感应电阻连接螺纹与感应外壳连接螺纹大经相同；滑杆座本体直径大于感应外壳连接螺纹大经；感应电阻连接螺纹与感应外壳连接螺纹为外螺纹；感应外壳连接螺纹大经与左侧螺纹140a、140b大经相同，感应外壳连接螺纹与左侧螺纹精密咬合，咬合时，中间加密封圈，使得二者之间密封；感应电阻连接螺纹大经与感应电阻右侧螺纹大经相同，并与感应电阻右侧螺纹紧密咬合。
滑杆导管202为管状结构，内径略大于滑杆203的外经；在滑杆导管右侧，有多个导管密封槽11a1、211a2、211b1、211b2、211c1、211c2，导管密封槽用于防止密封圈；滑杆导管中间的空腔与温度感应滑杆座的柱状空心体轴心相同，内径相同，成为一个整体，该整体称为伸缩滑槽222；滑杆203安装在伸缩滑槽中，可以在伸缩滑槽中滑动；滑杆导管左侧有导管密封槽211a1、211a2、211b1、211b2、211c1、211c2；导管密封槽中间加入密封圈，使得滑杆203在滑杆导管中左右移动时，确保密封圈两端的的导航滑槽保持密封。
内嵌式接触刷短路线213为金属材料制作；嵌入到感应电阻连接螺纹与滑杆座本体中间；在两端有铝线侧接口200和接触刷短接口212；铝线侧接口200在滑杆座本体侧面露出；接触刷短接口212在感应电阻连接螺纹左侧底面露出；
感应电阻连接螺纹，滑杆座本体，感应外壳连接螺纹用工程塑料制作，采用模压工艺模压成为一个整体，并将内嵌式接触刷短路线213压在其中间。
参见图8、9。
所述接触刷组件中，滑杆203为圆柱状，采用绝缘性能良好的材料制作，外径略小于滑杆导管内径，能在滑杆导管内左右滑动，并穿过导管密封槽211a1、211a2、211b1、211b2、211c1、211c2中间的密封圈，使得滑动时，滑杆导管内密封圈左右两边的空间保持密封；滑杆采用模压工艺模压成为一个整体；滑杆左侧底部有接触刷螺钉安装孔，用于与接触刷的固定。
接触刷204由固定圆盘230和短路刷231构成；固定圆盘230与短路刷231均为金属材料，固定圆盘为圆盘状，短路刷由大量的等长金属丝焊接在固定圆盘上，金属丝轴向过固定圆盘圆心，所有金属丝构成圆环状；固定圆盘圆心处有滑杆安装孔，用螺钉通过滑杆安装孔232与接触刷螺钉安装孔，将接触刷与滑杆固定成一个整体。
接触刷短路线210，为金属材料，一端焊接在固定圆盘230上；一端焊接在接触刷短接口212，使得短路刷与铝线侧接口200短路连接；接触刷短路线环绕在滑杆203上，使得滑竿左右移动时，接触刷短路线有活动区间，并保持短路刷与铝线侧接口200短路连接。
参见附图10-12.
感应电阻模块311中，感应电阻外壳340采用绝缘性能良好的材料制作，为圆筒状结构，在左右两侧，分别有感应电阻右侧螺纹341a、341b和感应电阻左侧螺纹342a、 342b；感应电阻右侧螺纹和感应电阻左侧螺纹均为内螺纹，规格与尺寸相同；感应电阻右侧螺纹与感应电阻连接螺纹214紧密咬合，安装时，之间加密封圈；感应电阻左侧螺纹与外壳底座安装螺纹352a、352b紧密咬合，安装时，中间加密封圈。
感应电组丝301a、301b由裸露电阻丝构成，环绕在感应电阻模块内壁；感应电阻丝左端与滑变电阻器接口300短路连接；短路刷231与感应电阻丝301a、301b短路连接，短路刷231通过接触刷短路线210、内嵌式接触刷短路线213与铝线侧接口200短路连接；当滑杆203左右移动时，带动短路刷231左右移动；短路刷向左移动时，短路刷与滑变电阻器接口之间电阻丝长度缩短，滑变电阻器接口300与铝线侧接口200之间电阻减少；短路刷向右移动时，短路刷与滑变电阻器接口之间电阻丝长度伸长，滑变电阻器接口300与铝线侧接口200之间电阻增加；
外壳底座302分为底座支撑体350、绝缘子挂钩353和螺纹支撑体351三部分，底座支撑体和螺纹支撑由绝缘性能良好的工程塑料制作，采用模压工艺模压成一个整体结构，并将绝缘子挂钩353模压在其中；底座支撑体350和螺纹支撑体351均为圆柱型，同轴，底座支撑体直径大于螺纹支撑体；螺纹支撑体外侧为外螺纹，与感应电阻左侧螺纹342a、342b大径一致，且二者紧密咬合；绝缘子挂钩由力学性能良好的材料构成，本实施例采用钢。露出外部的部分为圆环状，用于与绝缘子进行安装；与圆环状连接的部分嵌入底座支撑体和螺纹支撑体内部，与底座支撑体和螺纹支撑体形成一个整体结构。
参见附图13.
本实施例采用的输电线路导线为“CN201810370549.8”公示的自制热导体，外导体为铝绞线607a、607b，内导体为钢芯605a、605b。
使用本发明的用于耐张塔的单相电阻型无源防冰融冰控制设备时，输电线路耐张塔的横担601两侧分别安装水平方向绝缘子603a、603b和垂直方向绝缘子603c、603d；在水平方向绝缘子的另一侧，安装耐张夹，左右两边的导线的钢芯用耐张夹固定，绝缘子将耐张夹固定在横担上。
假设电能从右侧向左侧输送；右侧钢芯605a与左侧钢芯605b分别紧固连接在右侧耐张夹604a与左侧耐张夹604b上；右侧的钢芯605a与输入钢芯接口1短路连接；右侧的铝绞线607a与输入铝线接口2短路连接；左侧的钢芯605b与铝绞线607b短路后，与输出接口3短路连接；用于耐张塔的单相电阻型无源防冰融冰控制设备通过垂直方向绝缘子固定在输电线路耐张塔的横担上。
本发明的设计参数：用于耐张塔的单相电阻型无源防冰融冰控制设备连接的输电线外导体外径用Dw表示；两个安装有本发明装置耐张塔之间自制热导线长度，用L表示；内导体外经，用Dn表示；自制热导线绝缘层厚度，用dz表示；内导体电阻率，用An表示；额定输电电流，用IA表示；额定输电电压：用VA表示；设分压模块分压系数为kf，kf取值为0.7-0.95之间；
所有单位均为公制单位：长度单位：米(m)；时间单位：秒(sec)，质量单位：千克(kg)，温度单位：开尔文(K)；
感应电阻最大值为温度感应钢芯温度最低的时候的值；
Claims (8)
1.一种用于耐张塔的单相电阻型无源防冰融冰控制设备，其特征在于：控制设备由温度感应模块(101)、感应电阻模块(311)、保护电阻(4)、保护电容(5)、切换开关(6)构成；对外有三个接口，分别是输入钢芯接口(1)；输入铝线接口(2)；输出接口(3)；控制设备通过对外接口与电力输电线路连接：
温度感应模块有两个对外连接接口：钢芯侧接口(100)、钢芯输出接口(104)；钢芯侧接口(100)与输入钢芯接口(1)短路连接；钢芯输出接口(104)与输出接口(3)短路连接；滑变电阻接口(300)为感应电阻丝(301a、301b)的对外连接端，与输出接口(3)短路连接；
保护电阻(4)、保护电容(5)与切换开关(6)并联后，一端与输出接口(3)短路连接；另一端与输入铝线接口(2)短路连接；
所述温度感应模块(101)由温度感应外壳(110)、温度感应右侧封口(102)、温度感应钢芯(103)、温度感应滑杆座(201)、滑杆导管(202)、滑杆(203)、接触刷(204)构成；在温度感应模块上，安装有钢芯侧接口(100)、钢芯输出接口(104)、铝线侧接口(200)；温度感应外壳(110)、温度感应右侧封口(102)构成感应外壳组件；
温度感应钢芯(103)、内固定点(131a、131b)、钢芯输出接口(104)、钢芯侧接口(100)构成温度感应钢芯组件；
温度感应滑杆座(201)、滑杆导管(202)、内嵌式接触刷短路线(213)构成温度感应滑杆座组件；
滑杆(203)、接触刷(204)、接触刷短路线(210)构成接触刷组件；
感应电阻模块(311)由外壳底座(302)、感应电阻丝(301a、301b)、感应电阻外壳(340)、滑变电阻器接口(300)构成。
2.如权利要求1所述的用于耐张塔的单相电阻型无源防冰融冰控制设备，其特征在于：所述温度感应模块中，温度感应外壳(110)为管状结构，采用绝缘性能良好的材料制作，在管状结构两端分别有左侧螺纹(140a、140b)和右侧螺纹(141a、141b)，左侧螺纹和右侧螺纹均为内螺纹；在温度感应外壳侧面，有钢线出口(142a、142b)；钢线出口为温度感应外壳侧面圆孔，圆孔直径与温度感应钢芯一致；在侧面圆孔孔壁，刻有钢芯密封槽(132a1、132a2、132b1、132b2、132c1、132c2、132d1、132d2)；钢芯密封槽用于放置环形密封圈，温度感应钢芯(103)两端的外部连接段穿过钢线出口时，环形密封圈固定在钢芯密封槽，并使得温度感应钢芯(103)两端的外部连接段与钢线出口之间保持密封；在所有部件安装后，温度感应外壳与安装在上边的部件形成密闭空间；
所述温度感应右侧封口(102)采用绝缘性能良好的材料制作，上有右侧封口螺纹(120)和右侧底盖(143)，右侧底盖与右侧封口螺纹为整体；右侧封口螺纹(120)为外螺纹，与右侧螺纹(141a、141b)紧密咬合；右侧底盖(143)为圆盘状，其直径大于或等于温度感应外壳的直径；右侧封口螺纹(120)与温度感应外壳(110)的右侧螺纹(141a、141b)大经相同，与右侧螺纹(141a、141b)紧密咬合，并在右侧底盖(143)和温度感应外壳右侧之间加入密封圈；使得温度感应右侧封口与温度感应外壳密封；
在温度感应右侧封口上设置有绝缘子悬挂处(160)，绝缘子悬挂处露出部分为圆环状，与圆环状连接的部分嵌入温度感应右侧封口(102)内部，与右侧封口形成一个整体结构。
3.如权利要求1所述的用于耐张塔的单相电阻型无源防冰融冰控制设备，其特征在于：所述温度感应钢芯组件中，温度感应钢芯(103)直径与自制热导线的内导体钢芯材料和直径完全相同，中间段为直线，两端为外部连接段(144a、144b)，外部连接段与中间段成90度；在两端外部连接段端头，有钢芯接口螺纹(133a、133b)；钢芯接口螺纹为外螺纹，用于与钢芯输出接口(104)、钢芯侧接口(100)中的连接螺纹绞合；温度感应钢芯与自制热导线的材质与直径完全相同；温度感应钢芯两端的外部连接段穿过钢线出口(142a、142b)，两端钢芯接口螺纹分别与有钢芯输出接口(104)、钢芯侧接口(100)的安装内螺纹咬合；内固定点(131a、131b)为在外部连接段靠近中间段的一侧焊接的圆盘；内固定点圆盘半径大于钢芯半径，安装时，内固定点紧贴温度感应外壳(110)内壁；
钢芯输出接口(104)、钢芯侧接口(100)结构相同；钢芯输出接口(104)、钢芯侧接口(100)为短路连接接口(147)与六角螺母(146)焊接而成，短路连接接口(147)与六角螺母(146)均为金属材料制作；短路连接接口为环状；六角螺母为正六边形柱状，中间有安装内螺纹(145)；安装内螺纹(145)与钢芯接口螺纹(133a、133b)匹配，紧密咬合。
4.如权利要求1所述的用于耐张塔的单相电阻型无源防冰融冰控制设备，其特征在于：所述温度感应滑杆座包括感应电阻连接螺纹(214a、214b)，滑杆座本体(221a、221b)，感应外壳连接螺纹(215a、215b)三部分；均为柱状，感应电阻连接螺纹，滑杆座本体，感应外壳连接螺纹同轴连接成一个整体，轴心为柱状空心体，柱状空心体的直径与滑杆导管(202)内径相同；感应电阻连接螺纹与感应外壳连接螺纹大经相同；滑杆座本体直径大于感应外壳连接螺纹大经；感应电阻连接螺纹(214a、214b)与感应外壳连接螺纹(215a、215b)为外螺纹；感应外壳连接螺纹大经与左侧螺纹(140a、140b)大经相同，感应外壳连接螺纹与左侧螺纹精密咬合，咬合时，中间加密封圈，使得二者之间密封；感应电阻连接螺纹大经与感应电阻右侧螺纹(341a、341b)大经相同，并与感应电阻右侧螺纹紧密咬合；
滑杆导管(202)为管状结构，内径略大于滑杆(203)的外经；滑杆导管中间的空腔与温度感应滑杆座的柱状空心体轴心相同，内径相同，成为一个整体，该整体称为伸缩滑槽(222)；滑杆(203)安装在伸缩滑槽中，能够在伸缩滑槽中滑动；滑杆导管左侧有多个导管密封槽(211a1、211a2、211b1、211b2、211c1、211c2)；导管密封槽中间加入密封圈，使得滑杆(203)在滑杆导管中左右移动时，确保密封圈两端的的导航滑槽保持密封；
内嵌式接触刷短路线(213)为金属材料制作；嵌入到感应电阻连接螺纹与滑杆座本体中间；在两端有铝线侧接口(200)和接触刷短接口(212)；铝线侧接口(200)在滑杆座本体侧面露出；接触刷短接口(212)在感应电阻连接螺纹左侧底面露出；
感应电阻连接螺纹，滑杆座本体，感应外壳连接螺纹用绝缘性能良好的工程塑料制作，采用模压工艺模压成为一个整体，并将内嵌式接触刷短路线(213)嵌在其中间。
5.如权利要求1所述的用于耐张塔的单相电阻型无源防冰融冰控制设备，其特征在于：所述接触刷组件中，滑杆(203)为圆柱状，外径略小于滑杆导管内径，能在滑杆导管内左右滑动，并穿过导管密封槽(211a1、211a2、211b1、211b2、211c1、211c2)中间的密封圈，使得滑动时，滑杆导管内密封圈左右两边的空间保持密封；滑杆采用绝缘性能良好的材料制作，采用模压工艺模压成为一个整体；滑杆左侧底部有接触刷螺钉安装孔，用于与接触刷的固定；
接触刷(204)由固定圆盘(230)和短路刷(231)构成；固定圆盘(230)与短路刷(231)均为金属材料，固定圆盘为圆盘状，短路刷由大量的等长金属丝焊接在固定圆盘上，金属丝轴向过固定圆盘圆心，所有金属丝构成圆环状；固定圆盘圆心处有滑杆安装孔，用螺钉通过滑杆安装孔(232)与接触刷螺钉安装孔，将接触刷与滑杆固定成一个整体；
接触刷短路线(210)，为金属材料，一端焊接在固定圆盘(230)上；一端焊接在接触刷短接口(212)，使得短路刷(231)与铝线侧接口(200)短路连接；接触刷短路线环绕在滑杆(203)上，使得滑竿左右移动时，接触刷短路线有活动区间，并保持短路刷与铝线侧接口(200)短路连接。
6.如权利要求1所述的用于耐张塔的单相电阻型无源防冰融冰控制设备，其特征在于：所述感应电阻模块(311)中，感应电阻外壳(340)采用绝缘性能良好的材料制作，为圆筒状结构，在左右两侧，分别有感应电阻右侧螺纹(341a、341b)和感应电阻左侧螺纹(342a、342b)；感应电阻右侧螺纹和感应电阻左侧螺纹均为内螺纹，规格与尺寸相同；感应电阻右侧螺纹与感应电阻连接螺纹(214)紧密咬合，安装时，之间加密封圈；感应电阻左侧螺纹与外壳底座安装螺纹(352a、352b)紧密咬合，安装时，中间加密封圈；
感应电组丝(301a、301b)由裸露电阻丝构成，环绕在感应电阻模块内壁；感应电阻丝左端与滑变电阻器接口(300)短路连接；短路刷(231)与感应电阻丝(301a、301b)短路连接，短路刷(231)通过接触刷短路线(210)、内嵌式接触刷短路线(213)与铝线侧接口(200)短路连接；当滑杆(203)左右移动时，带动短路刷(231)左右移动；短路刷向左移动时，短路刷与滑变电阻器接口之间电阻丝长度缩短，滑变电阻器接口(300)与铝线侧接口(200)之间电阻减少；短路刷向右移动时，短路刷与滑变电阻器接口之间电阻丝长度伸长，滑变电阻器接口(300)与铝线侧接口(200)之间电阻增加；
外壳底座(302)分为底座支撑体(350)、绝缘子挂钩(353)和螺纹支撑体(351)三部分，底座支撑体和螺纹支撑由绝缘性能良好的工程塑料制作，采用模压工艺模压成一个整体结构，并将绝缘子挂钩(353)模压在其中；底座支撑体(350)和螺纹支撑体(351)均为圆柱型，同轴，底座支撑体直径大于螺纹支撑体；螺纹支撑体外侧为外螺纹，与感应电阻左侧螺纹(342a、342b)大径一致，且二者紧密咬合；绝缘子挂钩由力学性能良好的材料构成；露出外部的部分为圆环状，用于与绝缘子进行安装；与圆环状连接的部分嵌入底座支撑体和螺纹支撑体内部，与底座支撑体和螺纹支撑体形成一个整体结构。
7.如权利要求1所述的用于耐张塔的单相电阻型无源防冰融冰控制设备，其特征在于：使用安装时，输电线路耐张塔的横担(601)两侧分别安装水平方向绝缘子(603a、603b)和垂直方向绝缘子(603c、603d)；在水平方向绝缘子的另一侧，安装耐张夹，左右两边的导线的钢芯用耐张夹固定，绝缘子将耐张夹固定在横担上；
假设电能从右侧向左侧输送；右侧钢芯(605a)与左侧钢芯(605b)分别紧固连接在右侧耐张夹(604a)与左侧耐张夹(604b)上；右侧的钢芯(605a)与输入钢芯接口(1)短路连接；右侧的铝绞线(607a)与输入铝线接口(2)短路连接；左侧的钢芯(605b)与铝绞线(607b)短路后，与输出接口(3)短路连接；用于耐张塔的单相电阻型无源防冰融冰控制设备通过垂直方向绝缘子固定在输电线路耐张塔的横担上。
8.如权利要求1所述的用于耐张塔的单相电阻型无源防冰融冰控制设备，其特征在于：用于耐张塔的单相电阻型无源防冰融冰控制设备连接的输电线外导体外径用Dw表示；两个安装有本发明装置耐张塔之间自制热导线长度，用L表示；内导体外经，用Dn表示；自制热导线绝缘层厚度，用dz表示；内导体电阻率，用An表示；额定输电电流，用IA表示；额定输电电压：用VA表示；设分压模块分压系数为kf，kf取值为0.7-0.95之间；
所有单位均为公制单位：长度单位：米(m)；时间单位：秒(sec)，质量单位：千克(kg)，温度单位：开尔文(K)；
感应电阻最大值为温度感应钢芯温度最低的时候的值；
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110797413.7A CN113507084B (zh) | 2021-07-14 | 2021-07-14 | 一种用于耐张塔的单相电阻型无源防冰融冰控制设备 |
| CA3186299A CA3186299A1 (en) | 2021-07-14 | 2021-07-28 | Single-phase, resistor-equipped and passive anti-icing and de-icing control device for strain towers |
| PCT/CN2021/109023 WO2023284015A1 (zh) | 2021-07-14 | 2021-07-28 | 一种用于耐张塔的单相电阻型无源防冰融冰控制设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110797413.7A CN113507084B (zh) | 2021-07-14 | 2021-07-14 | 一种用于耐张塔的单相电阻型无源防冰融冰控制设备 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113507084A true CN113507084A (zh) | 2021-10-15 |
| CN113507084B CN113507084B (zh) | 2022-05-17 |
Family
ID=78013370
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110797413.7A Expired - Fee Related CN113507084B (zh) | 2021-07-14 | 2021-07-14 | 一种用于耐张塔的单相电阻型无源防冰融冰控制设备 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113507084B (zh) |
| CA (1) | CA3186299A1 (zh) |
| WO (1) | WO2023284015A1 (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117630735A (zh) * | 2023-11-27 | 2024-03-01 | 浙江三辰电器股份有限公司 | 一种直流系统的高效瞬时接地监测系统 |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6018152A (en) * | 1999-04-13 | 2000-01-25 | Allaire; Marc-Andre | Method and device for de-icing conductors of a bundle of conductors |
| CN101286629A (zh) * | 2008-02-13 | 2008-10-15 | 郑卫东 | 一种对输电线带负载融化线路、杆塔、绝缘子表面覆冰的装置 |
| CN201540177U (zh) * | 2009-06-09 | 2010-08-04 | 中国电力科学研究院 | 一种输电线路信息采集装置 |
| CN201680859U (zh) * | 2010-05-26 | 2010-12-22 | 西安工程大学 | 智能输电线路综合在线监测装置 |
| US20120130560A1 (en) * | 2010-11-19 | 2012-05-24 | Lsis Co., Ltd. | Temperature control module and temperature control apparatus having the same |
| CN108695806A (zh) * | 2018-08-24 | 2018-10-23 | 四川大学 | 嵌入制热材料自融冰导线在线防冰控制方法 |
| CN110676790A (zh) * | 2019-11-08 | 2020-01-10 | 四川大学 | 无源智能融冰控制设备及其融冰控制方法 |
| CN110707645A (zh) * | 2019-11-08 | 2020-01-17 | 四川大学 | 基于自制热导线的智能融冰设备及其融冰方法 |
| CN111009869A (zh) * | 2019-11-25 | 2020-04-14 | 国网湖南省电力有限公司 | 输电导线实时在线融冰设备及其控制方法 |
| CN211456634U (zh) * | 2019-11-08 | 2020-09-08 | 四川大学 | 基于自制热导线的智能融冰设备 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2130295Y (zh) * | 1992-05-09 | 1993-04-21 | 能源部武汉高压研究所 | 输电线路导线不停电自动熔冰装置 |
| US20100243633A1 (en) * | 2009-03-24 | 2010-09-30 | Tung Huynh | Power Line De-Icing Apparatus |
| CN108366442B (zh) * | 2018-04-23 | 2023-08-15 | 四川大学 | 嵌入绝缘导热材料的自制热导体的制热设备及其实现方法 |
| CN110112694A (zh) * | 2019-05-14 | 2019-08-09 | 凯里学院 | 一种高压电缆、电缆连接方法、除冰方法及除冰系统 |
-
2021
- 2021-07-14 CN CN202110797413.7A patent/CN113507084B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2021-07-28 WO PCT/CN2021/109023 patent/WO2023284015A1/zh active Application Filing
- 2021-07-28 CA CA3186299A patent/CA3186299A1/en active Pending
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6018152A (en) * | 1999-04-13 | 2000-01-25 | Allaire; Marc-Andre | Method and device for de-icing conductors of a bundle of conductors |
| CN101286629A (zh) * | 2008-02-13 | 2008-10-15 | 郑卫东 | 一种对输电线带负载融化线路、杆塔、绝缘子表面覆冰的装置 |
| CN201540177U (zh) * | 2009-06-09 | 2010-08-04 | 中国电力科学研究院 | 一种输电线路信息采集装置 |
| CN201680859U (zh) * | 2010-05-26 | 2010-12-22 | 西安工程大学 | 智能输电线路综合在线监测装置 |
| US20120130560A1 (en) * | 2010-11-19 | 2012-05-24 | Lsis Co., Ltd. | Temperature control module and temperature control apparatus having the same |
| CN108695806A (zh) * | 2018-08-24 | 2018-10-23 | 四川大学 | 嵌入制热材料自融冰导线在线防冰控制方法 |
| CN110676790A (zh) * | 2019-11-08 | 2020-01-10 | 四川大学 | 无源智能融冰控制设备及其融冰控制方法 |
| CN110707645A (zh) * | 2019-11-08 | 2020-01-17 | 四川大学 | 基于自制热导线的智能融冰设备及其融冰方法 |
| CN211456634U (zh) * | 2019-11-08 | 2020-09-08 | 四川大学 | 基于自制热导线的智能融冰设备 |
| CN111009869A (zh) * | 2019-11-25 | 2020-04-14 | 国网湖南省电力有限公司 | 输电导线实时在线融冰设备及其控制方法 |
Non-Patent Citations (3)
| Title |
|---|
| BO LI;SITE MO;YANJUN TAN;SIGUO ZHU;QINGJUN HUANG;YUAN ZHU: "Real-time On-line Anti-icing and Ice-melting Power Calculation Method for Transmission Lines Based on Self-ice-melting Conductors", 《2019 IEEE 3RD CONFERENCE ON ENERGY INTERNET AND ENERGY SYSTEM INTEGRATION (EI2)》 * |
| 占必红等: "高压输电线路巡线机器人行走电机温度检测系统的研究", 《武汉大学学报(工学版)》 * |
| 徐云水等: "基于光纤传感的输电导线温度监测", 《云南电力技术》 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA3186299A1 (en) | 2023-01-14 |
| WO2023284015A1 (zh) | 2023-01-19 |
| CN113507084B (zh) | 2022-05-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9060594B2 (en) | Automatic switchable low threshold current power supply | |
| CN113507084B (zh) | 一种用于耐张塔的单相电阻型无源防冰融冰控制设备 | |
| CN110676790B (zh) | 无源智能融冰控制设备及其融冰控制方法 | |
| CA3126982C (en) | Intelligent ice melting device based on self-heating wire and ice melting method thereof | |
| CN201118013Y (zh) | 螺套结构的射频同轴连接器 | |
| CN109449854B (zh) | 用于防冰融冰的站用无损三相分流器与设计和控制方法 | |
| CN109361187A (zh) | 线间无损单相分流器与设计和控制方法 | |
| CN113507081B (zh) | 一种用于耐张塔的无源无损单相防冰融冰控制设备 | |
| CN113507083B (zh) | 一种用于耐张塔的三相无源防冰融冰电阻型控制设备 | |
| CN114999782A (zh) | 一种合环转供电用移相变压器 | |
| CN113507085B (zh) | 一种三相无源防冰融冰电阻型控制设备 | |
| CN113507082B (zh) | 一种用于耐张塔的单相无源防冰融冰电阻型控制设备 | |
| CN113517667B (zh) | 一种基于绝缘栅双极型晶体管的无损单相防冰融冰控制设备 | |
| CN217305384U (zh) | 一种用于测试电缆的耐压试验系统 | |
| CN113507086B (zh) | 一种用于耐张塔的无源无损三相防冰融冰控制设备 | |
| CN109347041B (zh) | 线间无损三相分流器与设计和控制方法 | |
| CN210516458U (zh) | 感温式电压互感器 | |
| CN221040972U (zh) | 一种电瓶继电器 | |
| CN204407114U (zh) | 双螺旋结构过渡电阻 | |
| CN2494022Y (zh) | 大功率水冷线绕电阻器 | |
| CN221407665U (zh) | 一种二次电缆头包裹装置 | |
| CN213001901U (zh) | 一种铜线自动绕盘设备 | |
| CN113541081B (zh) | 一种基于晶闸管的无损单相防冰融冰控制设备 | |
| CN217822561U (zh) | 一种电磁开关的断电防护结构 | |
| CN103426574A (zh) | 干式空心电感电阻器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20220517 |