CN113504767B - 一种电厂料耗监测系统 - Google Patents
一种电厂料耗监测系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113504767B CN113504767B CN202110771781.4A CN202110771781A CN113504767B CN 113504767 B CN113504767 B CN 113504767B CN 202110771781 A CN202110771781 A CN 202110771781A CN 113504767 B CN113504767 B CN 113504767B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- material consumption
- deviation
- coefficient
- influence
- index
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 237
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 title claims abstract description 32
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 31
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims abstract description 31
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 31
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 30
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 26
- 238000010248 power generation Methods 0.000 claims description 26
- 238000012937 correction Methods 0.000 claims description 15
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims description 12
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 claims description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 11
- 239000000779 smoke Substances 0.000 claims description 5
- 230000003442 weekly effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000036284 oxygen consumption Effects 0.000 claims description 2
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 13
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 4
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B19/00—Programme-control systems
- G05B19/02—Programme-control systems electric
- G05B19/418—Total factory control, i.e. centrally controlling a plurality of machines, e.g. direct or distributed numerical control [DNC], flexible manufacturing systems [FMS], integrated manufacturing systems [IMS] or computer integrated manufacturing [CIM]
- G05B19/41885—Total factory control, i.e. centrally controlling a plurality of machines, e.g. direct or distributed numerical control [DNC], flexible manufacturing systems [FMS], integrated manufacturing systems [IMS] or computer integrated manufacturing [CIM] characterised by modeling, simulation of the manufacturing system
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B2219/00—Program-control systems
- G05B2219/30—Nc systems
- G05B2219/32—Operator till task planning
- G05B2219/32339—Object oriented modeling, design, analysis, implementation, simulation language
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02P90/02—Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Quality & Reliability (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Testing And Monitoring For Control Systems (AREA)
Abstract
一种电厂料耗监测系统包括瞬时供电料耗监测模块，通过选取负荷料耗、主汽温度、氧量、真空度等对电厂机组料耗经济性影响较大的参数，通过计算各参数与最优值的偏差得到实时料耗指标值Bg和平均料耗指标值Bdz，并实时显示在大屏幕上供操作人员参考，以便及时作出调整，一方面使得电厂料耗的经济性得到提高，另一方面，本发明提供的一种电厂料耗监测系统结构简单、易推广、实用性强。
Description
技术领域
本发明属于火力发电节能技术领域，尤其涉及一种电厂料耗监测系统。
背景技术
随着光伏、太阳能、核能等新能源发电规模的扩大和减排工作的深入，传统火电机组的负荷率越来越低，因此如何使机组在最优工况下运行，降低供电煤耗，提高全厂的运行效益，是发电企业最为关心的问题。在火力发电系统中，非常重要的一个步骤就是对处于发电现场的火力发电机组进行实时管理和监控，操作人员在对火力发电机组进行管理和监控的过程中，不仅需要让每台处于发电现场的火力发电机组都能够处于正常的工作状态，最好还能让每台处于发电现场的火力发电机组以其最佳的运行状态工作，这样做的目的不仅能提高每台火力发电机组的使用寿命，还能大大降低每台火力发电机组的耗能。
影响火力发电机的料耗的因素包括但不限于发电机负荷、主汽温度、氧量、真空度、主汽压力、排烟温度、给水温度以及厂用电率。
其中，发电机的负荷越大，电流越大，随着前两者变大，发电机的用电功率也会增大。主汽温度也称主蒸汽温度，主蒸汽温度下降10℃将导致发电机煤耗上升0.35％左右。主汽温度也称主蒸汽温度，主蒸汽温度一般与过热器积灰程度、给水温度、燃烧过量空气系数等因素有关。氧量也称含氧量，火力发电机组测量锅炉烟气含氧量，主要是用来判断燃烧是否充分，含氧量过低，可能是送风量过低，会引起燃烧不充分，燃料量增加负荷却没有对应的增加；含氧量过高，可能是送风量过多，会引起风量过大，造成烟气过多带走热量，造成热量损失。真空度下降1kPa将导致煤耗上升0.75％左右。引起真空度低的原因很多，总的来讲，与凝汽器传热系数、凝汽器热负荷、冷却水流量及温度有关。主汽压力上升1.0MPa将导致煤耗提高0.5％左右。主汽压力升高会使热耗下降。排烟温度上升10℃将导致煤耗上升0.5％左右；排烟温度上升一般与受热面积灰、燃烧过量空气系数偏大、尾部烟道再燃烧等因素有关。给水温度下降10℃将导致煤耗上升0.2％左右，给水温度变化，一方面引起回热抽汽量变化，影响到作功能力，另一方面将使锅炉排烟温度变化，影响锅炉效率。厂用电率每增加1％将导致煤耗上升1％左右。运行中应做到设备在合理的工况及时停运，以降低厂用电的用量。
现有技术中，工作人员一般依赖自己个人的工作经验来查看可能会影响供电煤耗的原因，然后再根据经验对可能影响供电煤耗的相关原因一个一个地排查，直到找到真正影响供电煤耗的原因，并将该原因排除，以此来降低火力发电机组供电煤耗。由于处于发电现场的火力发电机组周围的外部环境一般比较复杂，温度和辐射都较高，传统的现场人工维护管理方式已经不再适应。为了随时随地了解处于发电现场的火力发电机组的运行状态，完成可能需要的维护管理任务，提升火力发电机组故障处理响应速度，迫切需要一种既能降低人力成本、减少或避免现场维护的次数、节省维护费用和故障处理时间、并且安全而又可靠的火力发电机组运行优化管理控制系统及其解决方法。
发明内容
本发明是为解决上述现有技术的全部或部分问题，本发明提供了一种电厂料耗监测系统。
为实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：
一种电厂料耗监测系统，包括瞬时供电料耗监测模块，用于监测实时料耗指标值，所述实时料耗指标值记为Bg；所述实时料耗指标值Bg基于实时料耗偏差和计算得出，所述实时料耗偏差和记为Bf，所述实时料耗偏差和通过若干对料耗产生影响的指标与对应的最优目标值之间的偏差值之和计算得到，所述实时料耗偏差和Bf包括发电料耗基数Bjs、至少一项一级料耗偏差指标和至少一项二级料耗偏差指标；所述一级料耗偏差指标包括：负荷料耗偏差、主汽温度料耗偏差、氧量料耗偏差、真空料耗偏差；所述二级料耗偏差指标包括：主汽压力料耗偏差、排烟温度料耗偏差以及给水温度料耗偏差。通过选取并计算对电厂机组料耗经济性影响较大的参数后供操作人员参考，可以有效的提高发电厂的供电效率，并降低供电料耗。
所述实时料耗指标值通过以下公式得出：
Bg＝Bf/(1-Lcy)；式中，所述Lcy为综合厂用电率。
所述一级料耗偏差指标的影响因子大于所述二级料耗偏差指标的影响因子，其中，所述影响因子包括对成本的影响、对发电效率的影响。
所述一级料耗偏差指标中料耗偏差值通过以下公式计算：
所述负荷料耗偏差记为Bfh，Bfh＝(发电机额定功率—发电机实发功率)×负荷影响料耗系数。
所述汽温料耗偏差记为Bqw，Bqw＝(主汽最优温度值—主汽温度)×主汽温度影响料耗系数×负荷修正系数。
氧量料耗偏差记为Byl，Byl＝ABS(氧量—最优氧量中间值)×氧量影响料耗系数。
真空料耗偏差记为Bzk，Bzk＝(最优真空度—真空度)×真空影响料耗系数。
所述负荷影响耗料系数、所述主汽温度影响料耗系数、所述氧量影响料耗系数和所述真空影响耗料系数的取值区间为0.5～1。
所述二级料耗偏差指标中料耗偏差值的计算通过以下公式得出：
主汽压力料耗偏差记为Bqy，Bqy＝(额定主汽压力—主汽压力)×主汽压力料耗影响系数×负荷修正系数。
排烟温度料耗偏差记为Bpy，Bpy＝(排烟温度—排烟温度最优值)×排烟温度影响料耗系数×负荷修正系数。
给水温度料耗偏差记为Bgs，Bgs＝(给水温度最优值—给水温度)×给水温度影响料耗系数。
所述二级料耗偏差指标中的所述主汽压力料耗影响系数、所述排烟温度影响料耗系数和所述给水温度影响料耗系数的取值区间为0～0.5。
所述综合厂用电率Lcy的计算公式如下：
Lcy＝(Qf+Qwj+Qkj)/Wf；
式中，所述Qf为根据关口电表实时更新的每周基准非生产用电量；
所述Qwj为未统计生产用电；
所述Qkj为根据已有电流显示的高低压电机电流计算得到的可统计的生产用电；
所述Wf为发电机实发功率。
所述电厂料耗监测系统还包括平均供电料耗监测模块，用于检测平均料耗指标值Bdz；所述平均料耗指标Bdz为统计时间内所述实时料耗指标值Bg的均值。
所述电厂料耗监测系统还包括显示模块，用于显示所述实时料耗指标值Bg和所述平均料耗指标值Bdz，供操作人员参考，以便及时做出调整，降低发电成本，提高发电效率。
与现有技术相比，本发明的主要有益效果：
本发明的一种电厂料耗监测系统选取了负荷料耗、主汽温度、氧量、真空度等对电厂机组料耗经济性影响较大的参数，通过计算各参数与最优值的偏差得到实时料耗指标值Bg和平均料耗指标值Bdz，并实时显示在大屏幕上供操作人员参考，以便及时作出调整，一方面使得电厂料耗的经济性得到提高，另一方面，本发明提供的一种电厂料耗监测系统结构简单、易推广、实用性强。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种电厂料耗监测系统的结构框图。
具体实施方式
下面将对本发明具体实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
一种电厂料耗监测系统，包括瞬时供电料耗监测模块，用于监测实时料耗指标值，所述实时料耗指标值记为Bg；
实时料耗指标值Bg的计算公式为：Bg＝Bf/(1-Lcy)；
式中，Lcy为综合厂用电率，Bf为实时料耗偏差和，实时料耗偏差和Bf通过若干对料耗产生影响的指标与对应的最优目标值之间的偏差值之和计算得到，实时料耗偏差和Bf包括发电料耗基数Bjs、至少一项一级料耗偏差指标和至少一项二级料耗偏差指标；一级料耗偏差指标包括：负荷料耗偏差、主汽温度料耗偏差、氧量料耗偏差、真空料耗偏差；二级料耗偏差指标包括：主汽压力料耗偏差、排烟温度料耗偏差以及给水温度料耗偏差。
一级料耗偏差指标的影响因子大于二级料耗偏差指标的影响因子，其中，影响因子具体包括对发电厂成本的影响程度和发电厂发电效率的影响程度。
一级料耗偏差指标中料耗偏差值的计算通过以下公式得出：
负荷料耗偏差Bfh＝(发电机额定功率—发电机实发功率)×负荷影响料耗系数。
汽温料耗偏差Bqw＝(主汽最优温度值—主汽温度)×主汽温度影响料耗系数×负荷修正系数。
氧量料耗偏差Byl＝ABS(氧量—最优氧量中间值)×氧量影响料耗系数。
真空料耗偏差Bzk＝(最优真空度—真空度)×真空影响料耗系数。
一级料耗偏差指标中的所述负荷影响耗料系数、主汽温度影响料耗系数、氧量影响料耗系数和真空影响耗料系数的取值区间为0.5～1，根据电厂实际情况，选取负荷影响耗料系数、主汽温度影响料耗系数、氧量影响料耗系数和真空影响耗料系数。
二级料耗偏差指标中料耗偏差值的计算通过以下公式得出：
主汽压力料耗偏差Bqy＝(额定主汽压力—主汽压力)×主汽压力料耗影响系数×负荷修正系数。
排烟温度料耗偏差Bpy＝(排烟温度—排烟温度最优值)×排烟温度影响料耗系数×负荷修正系数。
给水温度料耗偏差Bgs＝(给水温度最优值—给水温度)×给水温度影响料耗系数。
二级料耗偏差指标中的主汽压力料耗影响系数、排烟温度影响料耗系数和给水温度影响料耗系数的取值区间为0～0.5，根据电厂实际情况，选取主汽压力料耗影响系数、排烟温度影响料耗系数和给水温度影响料耗系数。
综合厂用电率Lcy的计算公式如下：
Lcy＝(Qf+Qwj+Qkj)/Wf；
式中，Qf为根据关口电表实时更新的每周基准非生产用电量；
Qwj为未统计生产用电；
Qkj为根据已有电流显示的高低压电机电流计算得到的可统计的生产用电；
Wf为发电机实发功率。
以12MW-15MW发电机组为例，参照DL/T904-2004火力发电厂技术经济指标计算方法、电厂运行参数、锅炉设计说明书、汽轮机厂商说明书和发电机说明书，预先设定所述发电煤耗基数Bjs＝450g/kwh；对于所述负荷料耗偏差Bfh而言，设定发电机额定功率为15.5g/kwh，即Bfh＝(15.5-Wf)×负荷影响料耗系数；对于所述汽温料耗偏差Bqw而言，设定主汽最优温度值为449℃，即Bqw＝(449-主汽温度)×主汽温度影响料耗系数×负荷修正系数；对于所述氧量料耗偏差Byl而言，设定最优氧量中间值为3.5％，即Byl＝ABS(氧量-3.5)×氧量影响料耗系数；对于所述真空度料耗偏差Bzk而言，设定最优真空度为96kPa，即Bzk＝(96-真空度)×真空影响料耗系数；所述二级料耗偏差指标中，对于所述主汽压力料耗偏差Bqy而言，设定额定主汽压力为5.2MPa，即Bqy＝(5.5-主汽压力)×主汽压力料耗影响系数×负荷修正系数；对于所述排烟温度料耗偏差Bpy而言，设定排烟温度最优值为110℃，即Bpy＝(排烟温度-110)×排烟温度影响料耗系数×负荷修正系数；对于给水温度料耗偏差Bgs而言，设定给水温度最优值为160℃，即Bgs＝(160-给水温度)×给水温度影响料耗系数。通过上述各料耗偏差指标的设定，最终计算得出Bg和Bdz的值。
实施例二
本实施例提供的另一种25MW-35MW发电机组中，参照DL/T904-2004火力发电厂技术经济指标计算方法、电厂运行参数、锅炉设计说明书、汽轮机厂商说明书和发电机说明书，本实施例中，设定所述发电煤耗基数Bjs＝360g/kwh；对于所述负荷料耗偏差Bfh而言，设定发电机额定功率为33.5g/kwh，即Bfh＝(33.5-Wf)×负荷影响料耗系数；对于所述汽温料耗偏差Bqw而言，设定主汽最优温度值为544℃，即Bqw＝(544-主汽温度)×主汽温度影响料耗系数×负荷修正系数；对于所述氧量料耗偏差Byl而言，设定最优氧量中间值为2.5％，即Byl＝ABS(氧量-2.5)×氧量影响料耗系数；对于所述真空度料耗偏差Bzk而言，设定最优真空度为96kPa，即Bzk＝(96-真空度)×真空影响料耗系数；所述二级料耗偏差指标中，对于所述主汽压力料耗偏差Bqy而言，设定额定主汽压力为13.3MPa，即Bqy＝(13.3-主汽压力)×主汽压力料耗影响系数×负荷修正系数；对于所述排烟温度料耗偏差Bpy而言，设定排烟温度最优值为110℃，即Bpy＝(排烟温度-110)×排烟温度影响料耗系数×负荷修正系数；对于给水温度料耗偏差Bgs而言，设定给水温度最优值为230℃，即Bgs＝(230-给水温度)×给水温度影响料耗系数。通过上述各料耗偏差指标的设定，最终计算得出Bg和Bdz的值。
本发明的电厂料耗监测系统还包括平均供电料耗监测模块，用于检测平均料耗指标值Bdz；平均料耗指标Bdz为统计时间内实时料耗指标值Bg的均值。
本发明的电厂料耗监测系统还包括显示模块，用于显示实时料耗指标值Bg和平均料耗指标值Bdz，供操作人员参考，以便及时做出调整，降低发电成本，提高发电效率。
以上对本发明的一种电厂料耗监测系统进行了详细介绍，本文中应用了具体的个例对本发明的结构及工作原理进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求保护的范围内。
Claims (5)
1.一种电厂料耗监测系统，其特征在于，包括瞬时供电料耗监测模块，用于监测实时料耗指标值，所述实时料耗指标值记为Bg；所述实时料耗指标值Bg基于实时料耗偏差和计算获得，所述实时料耗偏差和记为Bf，Bf通过若干对料耗产生影响的指标与对应的最优目标值之间的偏差值之和计算得到，所述实时料耗偏差和Bf包括发电料耗基数Bjs、一级料耗偏差指标和/或二级料耗偏差指标；
所述一级料耗偏差指标包括：负荷料耗偏差、主汽温度料耗偏差、氧量料耗偏差、真空料耗偏差；
所述二级料耗偏差指标包括：主汽压力料耗偏差、排烟温度料耗偏差以及给水温度料耗偏差；
所述一级料耗偏差指标的影响因子大于所述二级料耗偏差指标的影响因子；
所述一级料耗偏差指标中料耗偏差值的计算通过以下公式得出：
负荷料耗偏差Bfh＝(发电机额定功率-发电机实发功率)×负荷影响料耗系数；
汽温料耗偏差Bqw＝(主汽最优温度值—主汽温度)×主汽温度影响料耗系数×负荷修正系数；
氧量料耗偏差Byl＝ABS(氧量—最优氧量中间值)×氧量影响料耗系数；
真空料耗偏差Bzk＝(最优真空度—真空度)×真空影响料耗系数；
所述一级料耗偏差指标中的所述负荷影响耗料系数、所述主汽温度影响料耗系数、所述氧量影响料耗系数和所述真空影响耗料系数的取值区间为0.5～1；
所述二级料耗偏差指标中料耗偏差值的计算通过以下公式得出：
主汽压力料耗偏差Bqy＝(额定主汽压力—主汽压力)×主汽压力料耗影响系数×负荷修正系数；
排烟温度料耗偏差Bpy＝(排烟温度—排烟温度最优值)×排烟温度影响料耗系数×负荷修正系数；
给水温度料耗偏差Bgs＝(给水温度最优值—给水温度)×给水温度影响料耗系数；
所述二级料耗偏差指标中的所述主汽压力料耗影响系数、所述排烟温度影响料耗系数和所述给水温度影响料耗系数的取值区间为0～0.5。
2.根据权利要求1所述的电厂料耗监测系统，其特征在于，所述实时料耗指标值通过以下公式得出：
Bg＝Bf/(1-Lcy)；式中，所述Lcy为综合厂用电率。
3.根据权利要求2所述的电厂料耗监测系统，其特征在于，所述综合厂用电率Lcy的计算公式如下：
Lcy＝(Qf+Qwj+Qkj)/Wf；
式中，所述Qf为根据关口电表实时更新的每周基准非生产用电量；
所述Qwj为未统计生产用电；
所述Qkj为根据已有电流显示的高低压电机电流计算得到的可统计的生产用电；
所述Wf为发电机实发功率。
4.根据权利要求1所述的电厂料耗监测系统，其特征在于，还包括平均供电料耗监测模块，用于检测平均料耗指标值Bdz；所述平均料耗指标Bdz为统计时间内所述实时料耗指标值Bg的均值。
5.根据权利要求4所述的电厂料耗监测系统，其特征在于，还包括显示模块，用于显示所述实时料耗指标值Bg和所述平均料耗指标值Bdz。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110771781.4A CN113504767B (zh) | 2021-07-08 | 2021-07-08 | 一种电厂料耗监测系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110771781.4A CN113504767B (zh) | 2021-07-08 | 2021-07-08 | 一种电厂料耗监测系统 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113504767A CN113504767A (zh) | 2021-10-15 |
| CN113504767B true CN113504767B (zh) | 2022-11-18 |
Family
ID=78012327
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110771781.4A Active CN113504767B (zh) | 2021-07-08 | 2021-07-08 | 一种电厂料耗监测系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113504767B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115235537B (zh) * | 2022-06-23 | 2024-07-26 | 杭州六韬信息科技有限公司 | 一种电厂煤耗监测方法及监测系统 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3564437B2 (ja) * | 2001-07-25 | 2004-09-08 | 埼玉日本電気株式会社 | 無線基地局システムの受信部監視システム及び監視方法 |
| CN104166794B (zh) * | 2014-08-12 | 2017-10-27 | 广西防城港核电有限公司 | 一种核电站冷凝器特性试验采集分析系统 |
| CN106225009B (zh) * | 2016-07-26 | 2018-02-06 | 西安西热电站信息技术有限公司 | 一种基于电厂sis系统的判断机组变负荷下的给煤量的方法 |
| CN108153255B (zh) * | 2017-12-08 | 2020-08-11 | 广东电网有限责任公司电力科学研究院 | 一种基于dcs的火电机组性能监测方法及装置 |
| CN109407506A (zh) * | 2018-11-28 | 2019-03-01 | 深圳圣缘节能科技有限公司 | 一种基于数据挖掘的火电厂机组动态最优值的获取方法 |
| CN112200433B (zh) * | 2020-09-25 | 2021-05-18 | 华电福新广州能源有限公司 | 一种发电厂热力性能分析与优化系统 |
-
2021
- 2021-07-08 CN CN202110771781.4A patent/CN113504767B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN113504767A (zh) | 2021-10-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108683200A (zh) | 一种压缩空气储能参与电网一次调频的方法 | |
| CN210319975U (zh) | 基于蒸汽全热加热熔盐蓄热的火电机组发电调峰系统 | |
| CN113489024B (zh) | 热电联供机组多模式抽汽辅助调峰调频控制系统及方法 | |
| CN203445625U (zh) | 电网冲击负荷电锅炉调峰机组 | |
| CN113504767B (zh) | 一种电厂料耗监测系统 | |
| CN115235537B (zh) | 一种电厂煤耗监测方法及监测系统 | |
| CN110687385A (zh) | 基于负荷区间动态调整的并网机组远程频率扰动测试方法 | |
| CN213362403U (zh) | 基于壁温预测的燃煤机组水冷壁超温控制系统 | |
| Sun et al. | An investigation of battery energy storage aided wind-coal integrated energy system | |
| CN206818334U (zh) | 一种基于dsc的入炉燃煤发热量实时监控系统 | |
| CN112097232A (zh) | 基于壁温预测的燃煤机组水冷壁超温控制系统及方法 | |
| CN114776268B (zh) | 一种采油系统绿色低碳的智能群控方法及系统 | |
| Huan et al. | Retracted: Research on Optimized Operation of Electrothermal Combined System for Enhancing Wind Power Consumption | |
| CN105760985B (zh) | 一种针对核电接入电网的低频风险综合评估方法 | |
| CN115115471A (zh) | 基于全寿命周期成本的同相牵引供电系统容量规划方法 | |
| Li et al. | Optimal Allocation of Energy Storage Capacity of Distribution Grid Based on Improved Particle Swarm Optimization Algorithm | |
| Sun et al. | Assessment of new energy consumption capability of receiver grid | |
| CN112149339A (zh) | 风电-光伏-光热-电加热器互补发电系统容量优化模型 | |
| Yang et al. | Coordinated Optimal Configuration Method of Hybrid Energy Storage Systems in Energy Internet System | |
| CN111794934A (zh) | 汽动给水泵系统改全变频电动给水泵系统的方法及其全新的逻辑控制系统 | |
| CN212803349U (zh) | 一种适用于孤网二次调频的燃煤机组及自控系统设备 | |
| CN214100875U (zh) | 一种利用热网储能提高供暖期电网调峰调频性能的系统 | |
| Li et al. | An Economic Dispatch Model of the Electricity-Heat Integrated Energy System Considering the Reserve Benefits of the Heat Storage | |
| He et al. | Current Situation and Achievements of Flexible Transformation of Thermal Power Units in China | |
| Li et al. | Real-time Monitoring System and Method of PFC Capability of Power Grid Based on Data Analysis |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20230607 Address after: Room 362, Building 2, Luniaohilin Innovation and Entrepreneurship Park, No. 1, Taishang Road, Luniao Town, Yuhang District, Hangzhou, Zhejiang 311116 Patentee after: Danruisen Intelligent Technology (Hangzhou) Co.,Ltd. Address before: 310012 science and technology building 201, No. 29, xiguangyuan community, Jinjiang Road, Jincheng Street, Lin'an City, Hangzhou City, Zhejiang Province Patentee before: Hangzhou Junfu Technology Co.,Ltd. |
|
| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Han Bo Inventor after: Xing Hui Inventor after: Xu Ting Inventor after: Peng Dong Inventor before: Han Bo Inventor before: Xing Hui Inventor before: Xu Ting Inventor before: Peng Dong |