CN113503584B - 空调内机和空调 - Google Patents
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Abstract
本发明属于空调技术领域,具体涉及一种空调内机和空调。本发明旨在解决导风板在关闭姿态下,导风板与出风口之间具有间隙,空调内机的外观不美的问题。本发明的空调内机,内机骨架上设置有出风口;电机安装在内机骨架上,电机的电机轴与导风板的第一端固定连接,导风板具有遮闭出风口的关闭姿态和打开出风口的打开姿态;转动配合件包括转轴和设置在转轴一端的曲轴,转轴与内机骨架转动连接,曲轴与导风板的第二端固定连接,导风板在关闭姿态下,曲轴的中心相对转轴的回转中心往内机骨架的内部偏心,导风板的第二端相对导风板的第一端往内机骨架的内部扭转变形。本发明空调内机和空调用于导风板遮闭出风口,进而使得空调内机的外观美观。
Description
技术领域
本发明属于空调技术领域,具体涉及一种空调内机和空调。
背景技术
空调即空气调节器,是指用人工手段,对建筑或构筑物内环境空气的温度、湿度、流速等参数进行调节和控制的设备。空调通常包括空调内机和与空调外机,空调内机和空调外机配合工作。
空调内机通常包括外壳、设置在外壳内的内机骨架、导风板以及电机,内机骨架上设置有出风口,电机安装在内机骨架上,电机的电机轴与导风板的一端连接,导风板位于出风口处,且导风板具有关闭出风口的关闭姿态和打开出风口的打开姿态,电机驱动导风板在关闭姿态和打开姿态之间切换。
然而,导风板在关闭姿态下,导风板远离电机的一端会因重力而变形,导致导风板与出风口之间具有缝隙,空调内机的外观不美。
发明内容
为了解决现有技术中的上述问题,即为了解决导风板在关闭姿态下,导风板与出风口之间具有间隙,空调内机的外观不美的问题,本发明提供一种空调内机,其包括内机骨架、导风板、电机、转动配合件;内机骨架上设置有出风口;电机安装在内机骨架上,电机的电机轴与导风板的第一端固定连接,导风板具有遮闭出风口的关闭姿态和打开出风口的打开姿态;转动配合件包括转轴和设置在转轴一端的曲轴,转轴与内机骨架转动连接,且转轴的回转中心和电机轴的回转中心重合,曲轴与导风板的第二端固定连接,导风板在关闭姿态下,曲轴的中心相对转轴的回转中心往内机骨架的内部偏心,导风板的第二端相对导风板的第一端往内机骨架的内部扭转变形。
在上述空调内机的优选技术方案中,曲轴包括设置在转轴一侧的偏心凸起;导风板在关闭姿态下,偏心凸起的中心相对转轴的回转中心往内机骨架的内部偏心。
在上述空调内机的优选技术方案中,以垂直转轴的回转中心的平面为截面,偏心凸起的外侧壁的断面形状为跑道形的环线。
在上述空调内机的优选技术方案中,导风板的内侧壁上设置有第一安装座,第一安装座上设置有第一安装孔;偏心凸起设置在第一安装孔内。
在上述空调内机的优选技术方案中,第一安装座的内侧壁上设置有第一凸起和第一凹槽,第一凸起沿第一安装孔的孔深方向延伸设置,第一凹槽的槽长方向沿第一安装孔的孔深方向延伸设置;偏心凸起上设置有第二凸起和第二凹槽,第二凸起沿偏心凸起的长度方向延伸设置,第二凹槽的槽长方向沿偏心凸起的长度方向延伸设置,第一凸起插装在第二凹槽内,第二凸起插装在第一凹槽内。
在上述空调内机的优选技术方案中,第一凸起的数量和第一凹槽的数量均为多个,且第一凸起和第一凹槽间隔设置,多个第一凸起和多个第一凹槽沿第一安装孔的内侧壁的周向排布设置;第二凸起的数量和第二凹槽的数量均为多个,且第二凸起和第二凹槽间隔设置,多个第二凸起和多个第二凹槽沿偏心凸起的外侧壁的周向排布设置,每个第二凸起插装在对应的第一凹槽内,每个第一凸起插装在对应的第二凹槽内。
在上述空调内机的优选技术方案中,转动配合件还包括基板,转轴和偏心凸起分别设置在基板的相对两侧,基板的部分边缘设置有防呆凸沿,防呆凸沿往偏心凸起的方向凸出设置。
在上述空调内机的优选技术方案中,基板的边缘设置有延伸板,延伸板的末端边缘设置防呆凸沿。
在上述空调内机的优选技术方案中,转轴为设置在基板上的环形板件,环形板件上设置有切缝,切缝沿转轴的长度方向延伸设置。
本发明实施例还提供一种空调,其包括上述技术方案的空调内机,以及与空调内机配合工作的空调外机。
本领域技术人员能够理解的是,本发明实施例的空调,内机骨架上设置有出风口,电机安装在内机骨架上,电机的电机轴与导风板的第一端固定连接,导风板具有遮闭出风口的关闭姿态和打开出风口的打开姿态,电机驱动导风板转动,进而使得导风板在关闭姿态和打开姿态之间切换,实现导风板打开和关闭出风口;转动配合件包括转轴和设置在转轴一端的曲轴,转轴和内机骨架转动连接,转轴的回转中心和电机轴的回转中心重合,曲轴和导风板的第二端固定连接,导风板在关闭姿态下,曲轴的中心相对转轴的回转中心往内机骨架的内部偏心,导风板的第二端相对导风板的第一端往内机挂机的内部扭转变形,而导风板的第二端在重力作用下也会发生变形,导风板的第二端在重力作用下的变形方向朝向内机骨架的外部,导风板因曲轴偏心导致的变形朝向内机骨架的内部,导风板第二端因重力作用的变形方向和导风板的第二端因曲轴导致的变形方向相反,如此,可以使得导风板遮闭出风口,空调内机的外观美观。
附图说明
下面参照附图并结合壁挂式空调内机来描述本发明的空调内机的优选实施方式。附图为:
图1是本发明实施例的空调内机的结构示意图一;
图2是本发明实施例中内机骨架的结构示意图;
图3是本发明实施例中转动配合件的结构示意图一;
图4是本发明实施例中转动配合件的结构示意图二;
图5是本发明实施例中导风板的结构示意图;
图6是本发明实施例的空调内机的结构示意图二;
图7是图6中A处的局部放大图。
附图中:
100:内机骨架;110:出风口;120:第一板;130:第二板;140:第一侧板;141:过孔;150:第二侧板;151:转孔;
200:导风板;210:第一安装座;211:第一安装孔;
300:电机;
400:转动配合件;410:转轴;411:环形板件;412:切缝;413:悬臂;420:曲轴;421:偏心凸起;422:第二凸起;423:第二凹槽;430:基板;431:延伸板;440:防呆凸沿;450:防干涉间隙。
具体实施方式
首先,本领域技术人员应当理解的是,这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理,并非旨在限制本发明的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整,以便适应具体的应用场合。例如,虽然本发明的空调内机是结合壁挂式空调内机来描述的,但是这并不是限定的,其他设备的空调内机也可配置本发明的空调内机,如柜式空调内机。
其次,需要说明的是,在本发明的描述中,术语“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示装置或构件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,还需要说明的是,在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个构件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
正如背景技术,发明人研究发现,导风板在关闭姿态下,导风板远离电机的一端会因重力而变形,导致导风板和出风口之间具有间隙的问题,而出现这种问题的原因在于,空调内机的内机骨架上设置的出风口为细长型的出风口,导风板设置在出风口处,导风板的形状为细长板件,导风板的长度方向的尺寸大于导风板的宽度方向的尺寸,导风板的长度方向的尺寸大致沿着水平方向设置,且导风板相对竖直方向倾斜设置,导风板的一端与电机的电机轴固定连接,导风板远离电机的一端就会因为重力作用而扭转变形,导致导风板与出风口之间具有间隙,空调内机的外观不美。
而且,发明人还研究发现,即使导风板背离电机的一端设置回转支撑件,且使得回转支撑件与导风板背离电机的一端固定连接,回转支撑件还与内机骨架转动连接,如此,一方面使得在电机轴的驱动下转动,导风板可以打开会关闭出风口,另一方面使得导风板背离电机的一端可以通过回转支撑件支撑在内部骨架上,但是,由于导风板的长度方向的尺寸远大于导风板的宽度方向的尺寸,导风板的长度方向的尺寸大致沿着水平方向设置,且导风板相对竖直方向倾斜设置,导风板与出风口之间依旧会存在间隙,导致空调内机的外观不美。即使在导风板的长度方向设置多个回转支撑件,空调使用一段时间后,导风板与出风口之间还是具有缝隙,空调内机的外观不美。
此外,发明人还研究发现,采用两个电机驱动导风板转动,两个电机分别设置在导风板的两端,这种方案虽然可以使得导风板遮挡出风口,闭合到位,但是两个电机会增加成本,且空调内机内部的空间有限,不利于两个电机的布局。
针对上述技术问题,本发明实施例提供一种空调内机,其通过设置转动配合件,且将转动配合件配置为包括转轴和设置在转轴一端的曲轴,转轴与内机骨架转动连接,曲轴与导风板背离电机轴的一端固定连接,导风板关闭出风口的姿态下,曲轴的中心相对转轴的回转中心往空调内部偏心,如此,使得导风板关闭出风口的姿态下,导风板背离电机轴的一端相对导风板与电机轴连接的一端扭转变形,且往空调内部变形,使得导风板背离电机轴的一端因曲轴导致的变形方向与导风板背离电机轴的一端因重力导致的变形方向相反,进而使得导风板关闭出风口,空调内机外观美观。
下面将详细地对本发明示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。
本发明实施例提供一种空调内机和空调,空调包括本发明实施例的空调内机和空调外机,空调外机和本发明实施例的空调内机配合工作。下面以壁挂式空调内机为例,具体说明本发明实施例的空调内机。
请参阅图1和图2,本发明实施例的一种空调内机,其包括内机骨架100、导风板200、电机300以及转动配合件400。内机骨架100用于提供导风板200、电机300、转轴配合件的安装基准。导风板200用于关闭和打开内机骨架100上的出风口110。电机300用于驱动导风板200转动,进而使得导风板200打开和关闭出风口110。转动配合件400用于对导风件背离电机300的一端进行支撑,且保证导风板200的正常转动。
请参阅图2,内机骨架100上设置有出风口110,出风口110的形状为细长型。以壁挂式空调内机举例说明,出风口110的长度方向大致沿着水平方向,出风口110的宽度方向与竖直方向呈一夹角设置。上述导风板200位于出风口110处,且具有遮闭出风口110的关闭姿态和打开出风口110的打开姿态。
请参阅图2,内机骨架100包括第一板120、第二板130、第一侧板140和第二侧板150,第一侧板140和第二侧板150相对设置,第一侧板140和第二侧板150设置在第一板120的同一侧,第一侧板140和第二侧板150之间设置第二板150,第一侧板140、第二侧板150、第二板130以及第一板120围合出上述出风口110。
电机300安装在内机骨架100上,在图1和图2示出的实施例中,电机300安装在上述第一侧板140上,且位于第一侧板140背离第二侧板150的一侧。电机300的电机轴与导风板200的第一端固定连接,第一侧板140上设置有过孔141,电机300的电机轴穿装在过孔141内,电机轴的末端位于第一侧板140和第二侧板150之间。
请参阅图1、图3和图4,转动配合件400包括转轴410和设置在转轴410一端的曲轴420,曲轴420和转轴410固定连接。转轴410用于与内机骨架100转动连接,进而使得与曲轴420连接的导风板200的第二端支撑在内机骨架100上,且导风板200可以在电机300的驱动下转动。曲轴420的回转中心相对转轴410的回转中心偏心设置,转轴410转动的时候,曲轴420的中心绕着转轴410的回转中心转动,如此,曲轴420使得与曲轴420连接的导风板200的第二端绕着转轴410的回转中心转动,进而使得导风板200的第二端相对导风板200的第一端扭转变形,以进一步使得导风板200遮闭出风口110。
转轴410与内机骨架100转动连接,且转轴410的回转中心和电机轴的回转中心重合,在图2和图3示出的实施方式中,转轴410和第二侧板150转动连接,第二侧板150上设置有转孔151,转轴410穿装在转孔151内,且曲轴420位于第一侧板140和第二侧板150之间。曲轴420与导风板200的第二端固定连接,在图2、图4和图5示出的实施方式中,导风板200朝向第二板150的内侧壁上设置有第一安装座210,第一安装座210上设置有第一安装孔211,曲轴420穿装在第一安装孔211内。
导风板200在关闭姿态下,曲轴420的中心相对转轴410的回转中心往内机骨架100的内部偏心,内机骨架100的内部在图2示出的实施方式中指第一板120背离出风口110的一侧,导风板200的第二端相对导风板200的第一端往内机骨架100的内部扭转变形,导风板200的第二端相对导风板200的第一端发生扭转变形,且导风板200的第二端相对导风板200的第一端往内机骨架100的内部扭转变形。
导风板200在打开姿态下,曲轴420的中心相对转轴410的回转中心往内机骨架100的顶部偏心,内机骨架100的顶部在图2示出的实施方式中指第二板130的位置,导风板200的第二端相对导风板200的第一端发生扭转变形,且导风板200的第二端向导风板200的第一端往内机骨架100的顶部扭转变形。
本发明实施例的空调内机,内机骨架100上设置有出风口110,电机300安装在内机骨架100上,电机300的电机轴与导风板200的第一端固定连接,导风板200具有关闭姿态和打开姿态,导风板200在关闭姿态下,导风板200遮闭出风口110,导风板200在打开姿态下,导风板200打开出风口110,导风板200在电机300的驱动下,在关闭姿态和打开姿态之间切换,如此,实现导风板200打开或关闭出风口110。
本发明实施例的空调内机,转动配合件400包括转轴410和设置在转轴410一端的曲轴420,转轴410和内机骨架100转动连接,且转轴410的回转中心与电机轴的回转中心重合,曲轴420和导风板200的第二端固定连接,曲轴420的中心相对转轴410的回转中心偏心设置。当电机300驱动导风板200的转动的时候,导风板200的第一端以电机轴的回转中心为转动中心以类似自传的方式转动,导风板200的第二端由于曲轴420的约束,绕着转轴410的回转中心发生类似公转的方式转动,导风板200的第二端相对导风板200的第一端会扭转变形。由于导风板200在关闭姿态下,曲轴420的中心相对转轴410的回转中心往内机骨架100的内部偏心,这使得导风板200的第二端相对导风板200的第一端不仅扭转变形,且导风板200的第二端相对导风板200的第一端更靠近内机骨架100的内部,此时,导风板200可以遮闭出风口110,空调内机的外观美观。
本发明实施例的空调内机,转动配合件400包括转轴410和设置在转轴410一端的曲轴420,转轴410和内机骨架100转动连接,且转轴410的回转中心与电机轴的回转中心重合,曲轴420和导风板200的第二端固定连接,导风板200的第二端通过安装在导风板200第二端的转动配合件400与内机骨架100转动连接,一方面保证了导风板200在电机300的驱动下相对内机骨架100转动,另一方面使得导风板200的第二端支撑在内机骨架100上,进而减小导风板200的第二端相对导风板200的第一端的变形量,使得导风板200遮闭出风口110,空调内机的外观美观。
本发明实施例的空调内机,导风板200在关闭姿态下,曲轴420的中心相对转轴410的回转中心往内机挂架的内部偏心,这使得与曲轴420固定连接的导风板200的第二端相对导风板200的第一端往内机挂架的内部扭转变形,而导风板200的第二端因重力作用相对导风板200的第一端往内机骨架100的外部变形,导风板200的第二端因曲轴420导致的变形与导风板200的第二端因重力导致的变形方向相反,如此,使得导风板200可以遮闭出风口110,空调内机的外观美观。
请参阅图3、图4和图5,曲轴420为设置在转轴410一侧的偏心凸起421,偏心凸起421的中心相对转轴410的回转中心偏心设置。偏心凸起421安装在上述的第一安装孔211内,且偏心凸起421和第一安装孔211之间可以通过过盈配合的方式使得偏心凸起421和导风板200上的第一安装座210固定连接。
导风板200在关闭姿态下,偏心凸起421的中心相对转轴410的回转中心往内机骨架100的内部偏心,这能够使得与偏心凸起421固定连接的第一安装座210的中心相对转轴410位于内机骨架100的内部,而第一安装座210设置在导风板200的第二端,这使得导风板200的第二端相对导风板200的第一端更靠近内机骨架100,导风板200的第二端遮闭出风口110,空调内机的外观美观。
以垂直转轴410的回转中心的平面为截面,偏心凸起421的外侧壁的断面形状为跑道形的环线,跑道型的环线包括相对设置的两个直线段以及相对设置的两个半圆线段,两个直线段和两个半圆线段围合出跑道形的环线。对应的,以垂直转轴410的回转中心的平面为截面,第一安装孔211的孔壁的断面形状为跑道形的环线,偏心凸起421设置在第一安装孔211内。
以垂直转轴410的回转中心的平面为截面,偏心凸起421的外侧壁的断面形状为跑道形的环线,第一安装孔211的孔壁的断面形状为跑道形的环线,可以在电机300驱动导风板200转动的时候,导风板200的第一安装座210可以将扭转作用施加给偏心凸起421,进而带动与偏心凸起421固定连接的转轴410在转孔151内转动,使得电机300驱动导风板200顺利转动,导风板200在打开姿态和关闭姿态之间任意切换。
请参阅图3,偏心凸起421上设置有第二凸起422和第二凹槽423,第二凸起422沿偏心凸起421的长度方向延伸设置,第二凹槽423的槽长方向沿偏心凸起421的长度方向延伸设置。第二凸起422的数量和第二凹槽423的数量均为多个,且第二凸起422和第二凹槽423间隔设置,多个第二凸起422和多个第二凹槽423沿偏心凸起421的外侧壁的周向排布设置。
第一安装座210的内侧壁上设置有第一凸起(图中为示出)和第一凹槽(图中为示出),第一凸起沿第一安装孔211的孔深方向延伸设置,第一凹槽的槽长方向沿第一安装孔211的孔深方向延伸设置,第一安装孔211的孔深方向例如为图5示出的X方向,第一凸起插装在第二凹槽423内,第二凸起422插装在第一凹槽内。第一凸起的数量和第一凹槽的数量均为多个,且第一凸起和第一凹槽间隔设置,多个第一凸起和多个第一凹槽沿第一安装孔211的内侧壁的周向排布设置,每个第二凸起422插装在对应的第一凹槽内,每个第一凸起插装在对应的第二凹槽423内。
第一安装座210的内侧壁上设置有第一凸起和第一凹槽,偏心凸起421上设置有第二凸起422和第二凹槽423,第一凸起插装在第二凹槽423内,第二凸起422插装在第一凹槽内,可以在电机300驱动导风板200转动的时候,导风板200的第一安装座210可以将扭转作用施加给偏心凸起421,进而带动与偏心凸起421固定连接的转轴410在转孔151内转动,使得电机300驱动导风板200顺利转动,导风板200在打开姿态和关闭姿态之间任意切换。且在第一安装座210的内侧壁上设置多个第一凸起和多个第一凹槽,在偏心凸起421上设置多个第二凸起422和第二凹槽423,且使得每个第一凸起设置在对应的第一凹槽内,每个第二凸起422设置在对应的第二凹槽423内,可以在电机300驱动导风板200转动的时候,使得导风板200的第一安装座210可以将扭转作用施加给偏心凸起421,进而带动与偏心凸起421固定连接的转轴410在转孔151内转动,导风板200带动转动配合件400转动,导风板200在打开姿态和关闭姿态之间任意切换。
请参阅图3和图4,转动配合件400还包括基板430,转轴410和偏心凸起421分别设置在基板430的相对两侧,基板430凸出转轴410和偏心凸起421的侧壁,基板430、转轴410、偏心凸起421可以为一体结构。基板430提供了转轴410和偏心凸起421的安装基板430。
请参阅图3、图6和图7,基板430的部分边缘设置有防呆凸沿440,防呆凸沿440往偏心凸起421的方向凸出设置,防呆凸沿440包覆在第一安装座210的外侧,且防呆凸沿440和第一安装座210之间具有防干涉间隙450。防呆凸起与基板430可以为一体结构,防呆凸起可以放置转动配合件400装反,使得导风板200在关闭状态下,曲轴420的中心相对转轴410的回转中心往内机骨架100的内部偏心,可以提高安装效率。
请参阅图3所示,基板430的边缘设置有延伸板431,延伸板431的末端设置上述防呆凸沿440。延伸板431可以使得防呆凸沿440和第一安装座210之间的防干涉间隙450的尺寸足够,防呆凸沿440不干涉导风板200的转动。
请参阅图2、图3和图4,转轴410为设置在基板430上的环形板件411,环形板件411上设置有切缝412,切缝412沿转轴410的长度方向延伸设置,切缝412的一端贯穿设置在环形板件411背离基板430的一端,切缝412的数量可以为多个,例如切缝412的数量为图4示出的三个,三个切缝412将环形板件411切割形成三个悬臂413,三个悬臂413插装在转孔151内。切缝412可以使得环形板件411顺利安装在转孔151内,提高安装效率。
本发明实施例的空调内机,通过将转动配合件400设置为转轴410和设置在转轴410一端的曲轴420,且转轴410和内机骨架100转动连接,曲轴420和导风板200的第二端固定连接,并通过将导风板200的第一端与固定设置在内机骨架100上的电机300的电机轴固定连接,进而使得导风板200的第二端相对导风板200的第一端扭转变形,且在导风板200处于关闭姿态下时,导风板200的第二端相对导风板200的第一端往内机骨架100的内部变形,使得导风板200遮闭出风口110,空调内机的外观美观。通过将曲轴420设置为偏心凸起421,在导风板200设置第一安装座210,在第一安装座210上设置第一安装孔211,使得偏心凸起421插装在第一安装孔211内,可以实现转动配合件400的曲轴420和导风板200的第二端固定连接。通过将偏心凸起421设置为以垂直转轴410的回转中心的平面为截面,偏心凸起421的外侧壁的断面形状为跑道形的环线,第一安装孔211的孔壁的断面形状为跑道形的环线,通过在第一安装孔211的孔壁设置第一凸起和第一凹槽,在偏心凸起421的外侧壁上设置第二凸起422和第二凹槽423,且将第一凸起插装在第一凹槽内,将第二凸起422插装在第二凹槽423内,使得导风板200可以在电机300的驱动下,在打开姿态和关闭姿态之间顺利切换。
至此,已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案,但是,本领域技术人员容易理解的是,本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下,本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换,这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种空调内机,其特征在于,包括内机骨架、导风板、电机、转动配合件;
所述内机骨架上设置有出风口;
所述电机安装在所述内机骨架上,且所述电机的电机轴与所述导风板的第一端固定连接,所述导风板具有遮闭所述出风口的关闭姿态和打开所述出风口的打开姿态;
所述转动配合件包括转轴和设置在所述转轴一端的曲轴,所述转轴与所述内机骨架转动连接,且所述转轴的回转中心和所述电机轴的回转中心重合,所述曲轴中心绕着所述转轴的回转中心转动,所述曲轴与所述导风板的第二端固定连接,所述导风板在所述关闭姿态下,所述曲轴的中心相对所述转轴的回转中心往所述内机骨架的内部偏心,所述导风板的第二端相对所述导风板的第一端往所述内机骨架的内部扭转变形,所述导风板的第二端因重力作用相对所述导风板的第一端往所述内机骨架的外部扭转变形。
2.根据权利要求1所述的空调内机,其特征在于,所述曲轴包括设置在所述转轴一侧的偏心凸起;
所述导风板在关闭姿态下,所述偏心凸起的中心相对所述转轴的回转中心往所述内机骨架的内部偏心。
3.根据权利要求2所述的空调内机,其特征在于,以垂直所述转轴的回转中心的平面为截面,所述偏心凸起的外侧壁的断面形状为跑道形的环线。
4.根据权利要求2所述的空调内机,其特征在于,所述导风板的内侧壁上设置有第一安装座,所述第一安装座上设置有第一安装孔;
所述偏心凸起设置在所述第一安装孔内。
5.根据权利要求4所述的空调内机,其特征在于,所述第一安装座的内侧壁上设置有第一凸起和第一凹槽,所述第一凸起沿所述第一安装孔的孔深方向延伸设置,所述第一凹槽的槽长方向沿所述第一安装孔的孔深方向延伸设置;
所述偏心凸起上设置有第二凸起和第二凹槽,所述第二凸起沿所述偏心凸起的长度方向延伸设置,所述第二凹槽的槽长方向沿所述偏心凸起的长度方向延伸设置,所述第一凸起插装在所述第二凹槽内,所述第二凸起插装在所述第一凹槽内。
6.根据权利要求5所述的空调内机,其特征在于,所述第一凸起的数量和所述第一凹槽的数量均为多个,且所述第一凸起和所述第一凹槽间隔设置,多个所述第一凸起和多个所述第一凹槽沿所述第一安装孔的内侧壁的周向排布设置;
所述第二凸起的数量和所述第二凹槽的数量均为多个,且所述第二凸起和所述第二凹槽间隔设置,多个所述第二凸起和多个所述第二凹槽沿所述偏心凸起的外侧壁的周向排布设置,每个所述第二凸起插装在对应的所述第一凹槽内,每个所述第一凸起插装在对应的所述第二凹槽内。
7.根据权利要求2-6任一项所述的空调内机,其特征在于,所述转动配合件还包括基板,所述转轴和所述偏心凸起分别设置在所述基板的相对两侧;
所述基板的部分边缘设置有防呆凸沿,所述防呆凸沿往所述偏心凸起的方向凸出设置。
8.根据权利要求7所述的空调内机,其特征在于,所述基板的边缘设置有延伸板,所述延伸板的末端边缘设置所述防呆凸沿。
9.根据权利要求7所述的空调内机,其特征在于,所述转轴为设置在所述基板上的环形板件,所述环形板件上设置有切缝,所述切缝沿所述转轴的长度方向延伸设置。
10.一种空调,其特征在于,包括权利要求1-9任一项所述的空调内机,以及与所述空调内机配合工作的空调外机。
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