CN113502749B - 一种桥墩修建方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种桥墩修建方法，通过对承台进行处理，实现承台与山区山坡地基的牢固连接，通过现浇承台，实现承台的整体牢固性能，通过构造相应的预制连接结构和构造，实现预制桥墩与承台的紧固连接，从而避免承台结构与桥墩结构的不稳定，提高承台与桥墩的整体受力性能。

Description

一种桥墩修建方法

技术领域：本发明涉及桥梁工程领域，具体涉及一种桥墩修建方法。

背景技术：山区由于地形地质复杂，不具备修建桥梁的一般条件，因此，在山区修建桥梁桥墩，需要适应山区独有的地质条件，形成其相应的施工方法。山区地质条件较差，容易产生碎石薄弱层，一旦桥墩不能与山坡形成整体结构，会影响桥墩的正常使用。

为了保证施工进度，对于桥墩可以采用预制结构，但是预制结构相比现浇结构，其整体稳定性差，而采用现浇结构，需要的工期较长，而且施工难度较大，因此，对于山区桥梁施工，需要既考虑工期要求，又要保证结构整体稳定性，这对于山区桥墩的修建形成了新的施工要求，传统的施工方法难以满足。

发明内容：本发明针对现有技术的问题，提供一种桥墩修建方法，以实现桥墩的快速施工和有效固定。

本发明提供一种桥墩修建方法，所述桥墩位于山区山坡上，所述桥墩为预制结构，其修建在承台上，所述承台位于所述山坡上，所述承台为现浇结构，承台通过水平锚筋和竖向锚筋与所述山坡固定连接，其特征在于：所述桥墩包括水平钢板以及位于所述水平钢板上方的桥墩本体，所述承台上表面设置有凸台，所述凸台设置为两个，所述桥墩本体上设置有凸台匹配的凹槽，所述水平钢板上设置有所述凸台配合的第一开孔，所述修建方法包括如下步骤：

S1：对山坡进行清理，清除碎石和薄弱层，在山坡承台位置处分别钻孔，所述钻孔包括垂直钻孔和水平钻孔，所述垂直钻孔包括与所述承台的所述凸台位置相配合的垂直钻孔，所述钻孔均深入山坡内，且水平钻孔直径大于所述水平锚筋直径，所述垂直钻孔直径大于所述竖向锚筋直径；

S2：分别在所述水平钻孔中放置水平锚筋，在所述垂直钻孔中放置竖向锚筋，与所述承台的所述凸台位置相配合的垂直钻孔放置的竖向锚筋应伸出所述承台上表面，并伸入所述承台的凸台内；在所述水平钻孔和垂直钻孔中分别灌浆，以实现水平锚筋、竖向锚筋与钻孔及山坡的牢固连接；

S4：在水平锚筋和竖向锚筋中分别绑扎承台钢筋笼，形成承台钢筋笼结构，所述承台钢筋笼包括承台上的凸台钢筋笼，在所述承台钢筋笼上设置预埋螺栓，所述预埋螺栓伸出所述承台上表面；

S5：立模板，浇筑承台，并在承台上表面形成两个凸台结构，所述预埋螺栓伸出所述模板，浇筑混凝土完成后，养护至设计强度，拆除模板；

S6：在步骤S1的同时预制桥墩结构，加工所述水平钢板，所述水平钢板上开设有与所述凸台配合的第一开孔，所述水平钢板上开设有与所述预埋螺栓配合的第二开孔，所述水平钢板上表面还固定设置有若干剪力钉，所述剪力钉为工字型，所述水平钢板的直径大于所述桥墩本体的直径，所述第二开孔位于所述桥墩本体外侧，在所述水平钢板上立模板浇筑桥墩本体，所述桥墩本体上设置有所述凸台配合的凹槽，所述凹槽与所述水平钢板上的第一开孔相配合，立模板浇筑桥墩本体混凝土，并养护至设计强度，拆除模板；

S7：吊装所述桥墩结构，并使所述承台上的凸台分别与所述桥墩本体上的凹槽、所述水平钢板上的第一开孔相配合，使所述承台上的预埋螺栓与所述水平钢板上的第二开孔相配合，在预埋螺栓上设置螺帽，并固定；

S8：在所述桥墩外侧设置支撑杆，所述支撑杆一端深入所述山坡，另一端支撑所述桥墩。

作为优选，所述竖向锚筋还包括不伸入所述承台的凸台内的竖向锚筋，不伸入所述承台的凸台内的竖向锚筋不伸出所述承台上表面。

作为优选，所述水平锚筋在水平方向的长度伸出所述承台水平方向最外侧的竖向锚筋。

作为优选，所述桥墩本体的凹槽内设置有第三开孔，所述凸台内设置有第三开孔配合的所述插接件，所述插接件与所述第三开孔配合。

作为优选，所述第三开孔内设置有橡胶套，所述插接件直径略小于所述第三开孔。

作为优选，所述桥墩本体内设置钢筋，所述钢筋与所述水平钢板上的剪力钉固定连接。

作为优选，在形成承台上的凸台时，设置预埋螺栓套管，所述预埋螺栓套管贯穿所述凸台，在预制桥墩时，在桥墩本体上也预设螺栓套管，承台凸台上的预埋螺栓套管与所述桥墩本体上预设螺栓套管配合，在桥墩本体与所述凸台配合固定后，对准凸台上的螺栓套管与桥墩本体上的螺栓套管，并拧入螺栓实现固定，所述水平钢板上设置有方形开孔，所述方形开孔对称设置有两个，分别位于所述水平钢板的第一开孔和第二开孔之间，所述承台上设置有连接凹槽，所述连接凹槽与所述水平钢板的方形开孔配合，设置连接钢板，所述连接钢板穿过所述方形开孔并固定在连接凹槽中，所述连接钢板设置为两个，对称设置，所述连接钢板上侧设置有螺栓孔，对于拧入凸台上的螺栓套管与桥墩本体上的螺栓套管的螺栓的两端分别穿过所述连接钢板的螺栓孔，实现固定。

作为优选，所述连接凹槽内设置有橡胶垫层，所述连接钢板通过橡胶垫层固定在连接凹槽内。

在承台加工时，预留一个凹槽，在水平钢板加工时，水平钢板上预留相对应位置处的方形开孔，所述连接钢板与方形开孔和凹槽的位置相适应。

本发明的工作原理如下：

采用现浇承台+预制桥墩的施工方法，其中现浇承台采用锚筋配合钢筋笼的施工方法，对于锚筋的设置，采用钻孔配合灌浆的方式进行固定，传统的锚筋直接打入山坡，其稳定性不好，容易出现问题，采用水平锚筋配合竖向锚筋提高了锚筋的整体性能，对比单向锚筋，例如只有竖向锚筋，大幅提高了受力强度；

承台的钢筋笼上设置预埋螺栓，预埋螺栓的底部与钢筋笼焊接连接，提高固定强度，其头部深处承台上表面，以方便固定水平钢板，这种结构形式可以保证桥墩与承台的稳定性连接，且操作方式简单，如果预制桥墩发生破坏，直接拆除更换即可，承台结构可以继续使用，其工作方式简单；

对于桥墩采用水平钢板+预制结构，水平钢板上设置有开孔，以配合承台上的凸台以及预埋螺栓，利用水平钢板和预制结构，形成桥墩结构；其中水平钢板与预制结构通过剪力钉配合连接，也可以直接将预制结构中的钢筋与水平钢板固定连接，以保证其连接强度；

预制桥墩上设置有凹槽，凹槽与所述承台的凸台配合，提高连接强度，保证桥墩的稳定性，利用预埋螺栓实现连接，可以保证其强度要求，便于施工；

在桥墩本体的凹槽内设置第三开孔，凸台内设置有第三开孔配合的所述插接件，所述插接件为弹性凸起，所述第三开孔与所述弹性凸起配合，从而实现多重固定，提高其固定性能和效果；

在形成承台上的凸台时，还可以设置预埋螺栓套管的方式，在预制桥墩时，在桥墩本体上也预设螺栓套管，承台凸台上的预埋螺栓套管与所述桥墩本体上预设螺栓套管配合，在桥墩本体与所述凸台配合固定后，对准凸台上的螺栓套管与桥墩本体上的螺栓套管，并拧入螺栓实现固定，利用水平钢板和承台，固定连接钢板，使螺栓穿过连接钢板，从而实现螺栓与连接钢板、承台的固定性能，利用这种方式，从而实现对承台凸台与所述桥墩之间的横向约束，避免其发生相对位移，保证结构整体性能，通过这种连接方式，形成预埋螺栓、凸台配合凹槽、螺栓套管配合螺栓的多重固定方式，提高其预制结构与现浇结构的整体性能；一旦发生桥墩破坏，直接进行桥墩更换即可，现浇承台结构与山坡固定性能好，可以继续使用，从而提高施工效率，节省工程投资。

本发明的优点在于：

本发明提供一种桥墩修建方法，通过对承台进行处理，实现承台与山区山坡地基的牢固连接，通过现浇承台，实现承台的整体牢固性能，通过构造相应的预制连接结构和构造，实现预制桥墩与承台的紧固连接，从而避免承台结构与桥墩结构的不稳定，提高承台与桥墩的整体受力性能。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为桥墩预制结构设置示意图；

图3为水平钢板设置示意图；

图4为水平钢板开孔设置示意图。

具体实施方式：以下针对说明书附图内容，对本发明限定的结构，进行具体的解释说明。

本发明提供一种桥墩1修建方法，所述桥墩1位于山区山坡上，所述桥墩1为预制结构，其修建在承台2上，所述承台2位于所述山坡上，所述承台2为现浇结构，承台2通过水平锚筋3和竖向锚筋4与所述山坡固定连接，其特征在于：所述桥墩1包括水平钢板11以及位于所述水平钢板11上方的桥墩本体12，所述承台2上表面设置有凸台21，所述凸台21设置为两个，所述桥墩本体12上设置有凸台21匹配的凹槽，所述水平钢板11上设置有所述凸台21配合的第一开孔111，所述修建方法包括如下步骤：

S1：对山坡进行清理，清除碎石和薄弱层，在山坡承台2位置处分别钻孔，所述钻孔包括垂直钻孔和水平钻孔，所述垂直钻孔包括与所述承台2的所述凸台21位置相配合的垂直钻孔，所述钻孔均深入山坡内，且水平钻孔直径大于所述水平锚筋3直径，所述垂直钻孔直径大于所述竖向锚筋4直径；

S2：分别在所述水平钻孔中放置水平锚筋3，在所述垂直钻孔中放置竖向锚筋4，与所述承台2的所述凸台21位置相配合的垂直钻孔放置的竖向锚筋4应伸出所述承台2上表面，并伸入所述承台2的凸台21内；在所述水平钻孔和垂直钻孔中分别灌浆，以实现水平锚筋3、竖向锚筋4与钻孔及山坡的牢固连接；

S4：在水平锚筋3和竖向锚筋4中分别绑扎承台2钢筋笼，形成承台2钢筋笼结构，所述承台2钢筋笼包括承台2上的凸台21钢筋笼，在所述承台2钢筋笼上设置预埋螺栓22，所述预埋螺栓22伸出所述承台2上表面；

S5：立模板，浇筑承台2，并在承台2上表面形成两个凸台21结构，所述预埋螺栓22伸出所述模板，浇筑混凝土完成后，养护至设计强度，拆除模板；

S6：在步骤S1的同时预制桥墩1结构，加工所述水平钢板11，所述水平钢板11上开设有与所述凸台21配合的第一开孔111，所述水平钢板11上开设有与所述预埋螺栓22配合的第二开孔112，所述水平钢板11上表面还固定设置有若干剪力钉113，所述剪力钉113为工字型，所述水平钢板11的直径大于所述桥墩本体12的直径，所述第二开孔112位于所述桥墩本体12外侧，在所述水平钢板11上立模板浇筑桥墩本体12，所述桥墩本体12上设置有所述凸台21配合的凹槽，所述凹槽与所述水平钢板11上的第一开孔111相配合，立模板浇筑桥墩本体12混凝土，并养护至设计强度，拆除模板；

S7：吊装所述桥墩1结构，并使所述承台2上的凸台21分别与所述桥墩本体12上的凹槽、所述水平钢板11上的第一开孔111相配合，使所述承台2上的预埋螺栓22与所述水平钢板11上的第二开孔112相配合，在预埋螺栓22上设置螺帽，并固定；

S8：在所述桥墩1外侧设置支撑杆5，所述支撑杆5一端深入所述山坡，另一端支撑所述桥墩1。

作为优选，所述竖向锚筋4还包括不伸入所述承台2的凸台21内的竖向锚筋4，不伸入所述承台2的凸台21内的竖向锚筋4不伸出所述承台2上表面。

作为优选，所述水平锚筋3在水平方向的长度伸出所述承台2水平方向最外侧的竖向锚筋4。

该种设置方式，可以使水平锚筋3与竖向锚筋4形成相对牢固的钢筋笼结构，提高结构的受力性能，锚筋的设置与承台构造钢筋连接，所述构造钢筋包括纵筋、竖筋和箍筋，其中纵筋和竖向锚筋4固定连接，竖筋与水平锚筋3固定连接，从而实现锚筋与构造钢筋的连接。

作为优选，所述桥墩本体12的凹槽内设置有第三开孔，所述凸台21内设置有第三开孔配合的所述插接件，所述插接件与所述第三开孔配合。

作为优选，所述第三开孔内设置有橡胶套，所述插接件直径略小于所述第三开孔；设置第三开孔可以利用插接件与第三开孔的配合方便固定安装，插接件优选为弹性构件，安装时，弹簧收缩，当插接件与第三开孔位置配合时，插接件弹出，并深入到第三开孔中，实现限位固定；

作为优选，所述桥墩本体12内设置钢筋，所述钢筋与所述水平钢板11上的剪力钉113固定连接；利用钢筋与剪力钉113的固定设置，例如焊接，实现桥墩本体12的钢筋与水平钢板的固定，从而实现桥墩本体12内的混凝土结构与水平钢板的固定连接。

作为本发明的另一种实施方式，在形成承台2上的凸台21时，设置预埋螺栓套管，所述预埋螺栓套管贯穿所述凸台21，在预制桥墩时，在桥墩本体12上也预设螺栓套管，承台2凸台21上的预埋螺栓套管与所述桥墩本体12上预设螺栓套管配合，在桥墩本体12与所述凸台21配合固定后，对准凸台21上的螺栓套管与桥墩本体12上的螺栓套管，并拧入螺栓实现固定，所述水平钢板11上设置有方形开孔，所述方形开孔对称设置有两个，分别位于所述水平钢板11的第一开孔111和第二开孔112之间，所述承台2上设置有连接凹槽，所述连接凹槽与所述水平钢板11的方形开孔配合，设置连接钢板，所述连接钢板穿过所述方形开孔并固定在连接凹槽中，所述连接钢板设置为两个，对称设置，所述连接钢板上侧设置有螺栓孔，对于拧入凸台21上的螺栓套管与桥墩本体12上的螺栓套管的螺栓的两端分别穿过所述连接钢板的螺栓孔，实现固定。

作为优选，所述连接凹槽内设置有橡胶垫层，所述连接钢板通过橡胶垫层固定在连接凹槽内。所述方形开孔的设置参见附图4，对于连接钢板的设置与固定，本领域技术人员可以确定其具体连接设置方式。

上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，本发明的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本发明的保护范围也包括本领域技术人员根据本发明构思所能够想到的等同技术手段。

Claims (7)

1.一种桥墩修建方法，所述桥墩位于山区山坡上，所述桥墩为预制结构，其修建在承台上，所述承台位于所述山坡上，所述承台为现浇结构，承台通过水平锚筋和竖向锚筋与所述山坡固定连接，其特征在于：所述桥墩包括水平钢板以及位于所述水平钢板上方的桥墩本体，所述承台上表面设置有凸台，所述凸台设置为两个，所述桥墩本体上设置有凸台匹配的凹槽，所述水平钢板上设置有所述凸台配合的第一开孔，所述修建方法包括如下步骤：

S1：对山坡进行清理，清除碎石和薄弱层，在山坡承台位置处分别钻孔，所述钻孔包括垂直钻孔和水平钻孔，所述垂直钻孔包括与所述承台的所述凸台位置相配合的垂直钻孔，所述钻孔均深入山坡内，且水平钻孔直径大于所述水平锚筋直径，所述垂直钻孔直径大于所述竖向锚筋直径；

S2：分别在所述水平钻孔中放置水平锚筋，在所述垂直钻孔中放置竖向锚筋，与所述承台的所述凸台位置相配合的垂直钻孔放置的竖向锚筋应伸出所述承台上表面，并伸入所述承台的凸台内；在所述水平钻孔和垂直钻孔中分别灌浆，以实现水平锚筋、竖向锚筋与钻孔及山坡的牢固连接；

S4：在水平锚筋和竖向锚筋中分别绑扎承台钢筋笼，形成承台钢筋笼结构，所述承台钢筋笼包括承台上的凸台钢筋笼，在所述承台钢筋笼上设置预埋螺栓，所述预埋螺栓伸出所述承台上表面；

S5：立模板，浇筑承台，并在承台上表面形成两个凸台结构，所述预埋螺栓伸出所述模板，浇筑混凝土完成后，养护至设计强度，拆除模板；

S6：在步骤S1的同时预制桥墩结构，加工所述水平钢板，所述水平钢板上开设有与所述凸台配合的第一开孔，所述水平钢板上开设有与所述预埋螺栓配合的第二开孔，所述水平钢板上表面还固定设置有若干剪力钉，所述剪力钉为工字型，所述水平钢板的直径大于所述桥墩本体的直径，所述第二开孔位于所述桥墩本体外侧，在所述水平钢板上立模板浇筑桥墩本体，所述桥墩本体上设置有所述凸台配合的凹槽，所述凹槽与所述水平钢板上的第一开孔相配合，立模板浇筑桥墩本体混凝土，并养护至设计强度，拆除模板；

S7：吊装所述桥墩结构，并使所述承台上的凸台分别与所述桥墩本体上的凹槽、所述水平钢板上的第一开孔相配合，使所述承台上的预埋螺栓与所述水平钢板上的第二开孔相配合，在预埋螺栓上设置螺帽，并固定；

S8：在所述桥墩外侧设置支撑杆，所述支撑杆一端深入所述山坡，另一端支撑所述桥墩；

在形成承台上的凸台时，设置预埋螺栓套管，所述预埋螺栓套管贯穿所述凸台，在预制桥墩时，在桥墩本体上也预设螺栓套管，承台凸台上的预埋螺栓套管与所述桥墩本体上预设螺栓套管配合，在桥墩本体与所述凸台配合固定后，对准凸台上的螺栓套管与桥墩本体上的螺栓套管，并拧入螺栓实现固定，所述水平钢板上设置有方形开孔，所述方形开孔对称设置有两个，分别位于所述水平钢板的第一开孔和第二开孔之间，所述承台上设置有连接凹槽，所述连接凹槽与所述水平钢板的方形开孔配合，设置连接钢板，所述连接钢板穿过所述方形开孔并固定在连接凹槽中，所述连接钢板设置为两个，对称设置，所述连接钢板上侧设置有螺栓孔，对于拧入凸台上的螺栓套管与桥墩本体上的螺栓套管的螺栓的两端分别穿过所述连接钢板的螺栓孔，实现固定。

2.如权利要求1所述的桥墩修建方法，其特征在于：所述竖向锚筋还包括不伸入所述承台的凸台内的竖向锚筋，不伸入所述承台的凸台内的竖向锚筋不伸出所述承台上表面。

3.如权利要求1所述的桥墩修建方法，其特征在于：所述水平锚筋在水平方向的长度伸出所述承台水平方向最外侧的竖向锚筋。

4.如权利要求1所述的桥墩修建方法，其特征在于：所述桥墩本体的凹槽内设置有第三开孔，所述凸台内设置有第三开孔配合的插接件，所述插接件与所述第三开孔配合。

5.如权利要求4所述的桥墩修建方法，其特征在于：所述第三开孔内设置有橡胶套，所述插接件直径略小于所述第三开孔。

6.如权利要求1所述的桥墩修建方法，其特征在于：所述桥墩本体内设置钢筋，所述钢筋与所述水平钢板上的剪力钉固定连接。

7.如权利要求1所述的桥墩修建方法，其特征在于：所述连接凹槽内设置有橡胶垫层，所述连接钢板通过橡胶垫层固定在连接凹槽内。

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