CN113502173A - 一种褐煤烘干提质工艺 - Google Patents
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Abstract
一种褐煤烘干提质工艺，其特征在于：该工艺包括一级产品生产工艺流程、二级产品生产工艺流程、三级产品生产工艺流程、废烟气处理工艺流程，一级产品生产工艺流程生产的一级产品一部分销售，另一部分作为二级产品生产工艺流程的原料，二级产品生产工艺流程生产的二级产品一部分销售，另一部分作为三级产品生产工艺流程的原料。
Description
技术领域
本发明专利属于褐煤降水提质应用领域，具体涉及一种褐煤烘干提质工艺。
背景技术
褐煤由于水分含量偏高，其主要处理应用方式为脱水提质，而褐煤的脱水提质分为蒸发脱水和非蒸发脱水两类。蒸发脱水中蒸汽管式干燥技术应用最广,但过程能耗高,且易产生大量尾气，而热烟气脱水受烟气量的限制；非蒸发脱水中热能脱水、机械热挤压脱水是常见非蒸发脱水工艺，但该类脱水方式效率较低。
发明内容
基于上述技术背景，本发明提出一种褐煤烘干提质工艺，其特征在于：该工艺包括一级产品生产工艺流程、二级产品生产工艺流程、三级产品生产工艺流程、废烟气处理工艺流程，一级产品生产工艺流程生产的一级产品一部分销售，另一部分作为二级产品生产工艺流程的原料，二级产品生产工艺流程生产的二级产品一部分销售，另一部分作为三级产品生产工艺流程的原料。
采用上述工艺，在烘干褐煤的同时，杜绝了风化、自燃问题，并充分利用前端产品为后端生产提供原料，后端为前端提供烘干及冷却气源，实现能量循环利用。
进一步，一级产品生产工艺流程包括烘干系统、搅拌成粒装置、冷却系统，其工艺流程为：
(a)褐煤通过烘干系统烘干水分后，进入搅拌成粒装置将粉状褐煤与粘合剂搅拌为颗粒状，再经过冷却系统冷却后产生的产品清洁煤，一部分颗粒状清洁煤作为一级产品销售，另一部分颗粒状清洁煤进入二级产品生产工艺流程；
(b)烘干系统所需热量由二级产品生产工艺流程、三级产品生产工艺流程中产生的高温烟气提供，换热后的高温热烟气输送到废烟气处理工艺流程；
(c)冷却系统所需冷却介质为二级产品生产工艺流程、三级产品生产工艺流程中产生的冷煤气，换热后的冷煤气输送回二级产品生产工艺流程、三级产品生产工艺流程燃烧提供热量。
采用上述工艺，将粉状褐煤搅拌成粒状再烘干、冷却，杜绝风化、自燃问题，并利用二级、三级产品生产工艺流程产生的废烟气作为烘干热源，冷煤气冷却介质，实现能源循环利用，减少烘干机冷却过程污染物产生。
进一步，二级产品生产工艺流程包括热搅拌装置、热压成型装置、一级热解系统、净化装置，其工艺流程为：
(a)一级产品生产工艺流程生产的部分颗粒状清洁煤进入二级产品生产工艺流程，在热搅拌装置与粘合剂搅拌后，进入热压成型装置成型，再进入一级热解系统进行热解，一级热解产生的荒煤气进入净化装置，热解产生的固体生物质产品为生物质，一部分生物质作为二级产品销售，一部分生物质进入三级产品生产工艺流程；
(b)一级热解系统产生的荒煤气在净化装置净化并冷却后产生的低温焦油可直接对外销售，产生的冷煤气用于一级产品生产工艺流程中颗粒状清洁煤的冷却；
(c)一级热解系统所需热量由一级产品生产工艺流程中冷却系统回流煤气燃烧提供；
(d)一级热解系统产生的高温烟气进入一级产品生产工艺流程中烘干系统。
采用上述工艺，利用一级产品生产工艺流程的产品先成型后干馏的方式生产生物质，同时产生低温煤焦油及煤气，煤气用于褐煤烘干后的冷却和自身热解能源，热解过程产生的废烟气作为褐煤烘干热源。
进一步，三级产品生产工艺流程包括掺配装置、热搅拌装置、热压成型装置、二级热解系统、净化装置，其工艺流程为：
(a)二级产品生产工艺流程生产的部分生物质进入三级产品生产工艺流程，在掺配装置内掺配部分原煤后，进入热搅拌装置与粘合剂搅拌后进入热压成型装置成型，再进入二级热解系统进行热解，二级热解产生的荒煤气进入净化装置，热解产生的固体产品为机制炭，作为三级产品销售；
(b)净化装置可作为二级产品生产工艺流程和三级产品生产工艺流程共用装置，可也单独建设；
(c)二级热解系统产生的荒煤气在净化装置净化并冷却后产生的低温焦油可直接对外销售，产生的冷煤气用于一级产品生产工艺流程中颗粒状清洁煤的冷却；
(d)二级热解系统所需热量由一级产品生产工艺流程中冷却系统回流煤气燃烧提供；
(e)二级热解系统产生的高温烟气进入一级产品生产工艺流程中烘干系统。
采用上述工艺，利用二级产品生产工艺流程的生物质掺配部分原煤后，再成型、干馏的方式生产机制炭，同时产生低温煤焦油及煤气，煤气用于褐煤烘干后的冷却和自身热解能源，热解过程产生的废烟气作为褐煤烘干热源。
进一步，废烟气处理工艺流程包括脱硫装置、烟囱，其工艺流程为：
(a)二级产品生产工艺流程和三级产品生产工艺流程产生的高温烟气在一级产品生产工艺流程的烘干系统中烘干褐煤后进入脱硫装置脱硫后通过烟囱排出；
(b)二级产品生产工艺流程和三级产品生产工艺流程产生的高温烟气可直接进入脱硫装置脱硫后通过烟囱排出，使一级产品生产工艺流程中烘干系统所需高温烟气量可调。
采用上述工艺，有效处理整体工艺中产生的废烟气，并可控制烘干褐煤所需烟气量。
该发明杜绝了常规褐煤脱水提质中风化、自燃问题，利用粘合剂及多级生产的方式，充分利用生产过程中产生的各类能量，实现了能量的循环利用，有效降低了生产过程中污染物的产生。
附图说明
图1为本发明的实施工艺流程。
具体实施方式
如图1所示的发明实施中，该工艺包括一级产品生产工艺流程、二级产品生产工艺流程、三级产品生产工艺流程、废烟气处理工艺流程，一级产品生产工艺流程生产的一级产品一部分销售，另一部分作为二级产品生产工艺流程的原料，二级产品生产工艺流程生产的二级产品一部分销售，另一部分作为三级产品生产工艺流程的原料。
一级产品生产工艺流程包括烘干系统、搅拌成粒装置、冷却系统，其工艺流程为：
(a)褐煤通过烘干系统烘干水分后，进入搅拌成粒装置将粉状褐煤与粘合剂搅拌为颗粒状，再经过冷却系统冷却后产生的产品清洁煤，一部分颗粒状清洁煤作为一级产品销售，另一部分颗粒状清洁煤进入二级产品生产工艺流程；
(b)烘干系统所需热量由二级产品生产工艺流程、三级产品生产工艺流程中产生的高温烟气提供，换热后的高温热烟气输送到废烟气处理工艺流程；
(c)冷却系统所需冷却介质为二级产品生产工艺流程、三级产品生产工艺流程中产生的冷煤气，换热后的冷煤气输送回二级产品生产工艺流程、三级产品生产工艺流程燃烧提供热量。
二级产品生产工艺流程包括热搅拌装置、热压成型装置、一级热解系统、净化装置，其工艺流程为：
(a)一级产品生产工艺流程生产的部分颗粒状清洁煤进入二级产品生产工艺流程，在热搅拌装置与粘合剂搅拌后，进入热压成型装置成型，再进入一级热解系统进行热解，一级热解产生的荒煤气进入净化装置，热解产生的固体生物质产品为生物质，一部分生物质作为二级产品销售，一部分生物质进入三级产品生产工艺流程；
(b)一级热解系统产生的荒煤气在净化装置净化并冷却后产生的低温焦油可直接对外销售，产生的冷煤气用于一级产品生产工艺流程中颗粒状清洁煤的冷却；
(c)一级热解系统所需热量由一级产品生产工艺流程中冷却系统回流煤气燃烧提供；
(d)一级热解系统产生的高温烟气进入一级产品生产工艺流程中烘干系统。
三级产品生产工艺流程包括掺配装置、热搅拌装置、热压成型装置、二级热解系统、净化装置，其工艺流程为：
(a)二级产品生产工艺流程生产的部分生物质进入三级产品生产工艺流程，在掺配装置内掺配部分原煤后，进入热搅拌装置与粘合剂搅拌后进入热压成型装置成型，再进入二级热解系统进行热解，二级热解产生的荒煤气进入净化装置，热解产生的固体产品为机制炭，作为三级产品销售；
(b)净化装置可作为二级产品生产工艺流程和三级产品生产工艺流程共用装置，可也单独建设；
(c)二级热解系统产生的荒煤气在净化装置净化并冷却后产生的低温焦油可直接对外销售，产生的冷煤气用于一级产品生产工艺流程中颗粒状清洁煤的冷却；
(d)二级热解系统所需热量由一级产品生产工艺流程中冷却系统回流煤气燃烧提供；
(e)二级热解系统产生的高温烟气进入一级产品生产工艺流程中烘干系统。
废烟气处理工艺流程包括脱硫装置、烟囱，其工艺流程为：
(a)二级产品生产工艺流程和三级产品生产工艺流程产生的高温烟气在一级产品生产工艺流程的烘干系统中烘干褐煤后进入脱硫装置脱硫后通过烟囱排出；
(b)二级产品生产工艺流程和三级产品生产工艺流程产生的高温烟气可直接进入脱硫装置脱硫后通过烟囱排出，使一级产品生产工艺流程中烘干系统所需高温烟气量可调。
该发明专利，利用生产过程中产生的煤气冷却烘干后的褐煤，无废水产生，同时利用煤气燃烧为自身热解提供能源，无需额外的能源消耗，煤气燃烧产生的废烟气作为褐煤烘干热源，实现了能源的循环利用。除本实施列出的工艺方法，其他于此相关的实施方式亦在本申请保护范围内。
Claims (5)
1.一种褐煤烘干提质工艺，其特征在于：该工艺包括一级产品生产工艺流程、二级产品生产工艺流程、三级产品生产工艺流程、废烟气处理工艺流程，一级产品生产工艺流程生产的一级产品一部分销售，另一部分作为二级产品生产工艺流程的原料，二级产品生产工艺流程生产的二级产品一部分销售，另一部分作为三级产品生产工艺流程的原料。
2.如权利要求1所述的一种褐煤烘干提质工艺，其特征在于：一级产品生产工艺流程包括烘干系统、搅拌成粒装置、冷却系统，其工艺流程为：
(a)褐煤通过烘干系统烘干水分后，进入搅拌成粒装置将粉状褐煤与粘合剂搅拌为颗粒状，再经过冷却系统冷却后产生的产品清洁煤，一部分颗粒状清洁煤作为一级产品销售，另一部分颗粒状清洁煤进入二级产品生产工艺流程；
(b)烘干系统所需热量由二级产品生产工艺流程、三级产品生产工艺流程中产生的高温烟气提供，换热后的高温热烟气输送到废烟气处理工艺流程；
(c)冷却系统所需冷却介质为二级产品生产工艺流程、三级产品生产工艺流程中产生的冷煤气，换热后的冷煤气输送回二级产品生产工艺流程、三级产品生产工艺流程燃烧提供热量。
3.如权利要求1所述的一种褐煤烘干提质工艺，其特征在于：二级产品生产工艺流程包括热搅拌装置、热压成型装置、一级热解系统、净化装置，其工艺流程为：
(a)一级产品生产工艺流程生产的部分颗粒状清洁煤进入二级产品生产工艺流程，在热搅拌装置与粘合剂搅拌后，进入热压成型装置成型，再进入一级热解系统进行热解，一级热解产生的荒煤气进入净化装置，热解产生的固体生物质产品为生物质，一部分生物质作为二级产品销售，一部分生物质进入三级产品生产工艺流程；
(b)一级热解系统产生的荒煤气在净化装置净化并冷却后产生的低温焦油可直接对外销售，产生的冷煤气用于一级产品生产工艺流程中颗粒状清洁煤的冷却；
(c)一级热解系统所需热量由一级产品生产工艺流程中冷却系统回流煤气燃烧提供；
(d)一级热解系统产生的高温烟气进入一级产品生产工艺流程中烘干系统。
4.如权利要求1所述的一种褐煤烘干提质工艺，其特征在于：三级产品生产工艺流程包括掺配装置、热搅拌装置、热压成型装置、二级热解系统、净化装置，其工艺流程为：
(a)二级产品生产工艺流程生产的部分生物质进入三级产品生产工艺流程，在掺配装置内掺配部分原煤后，进入热搅拌装置与粘合剂搅拌后进入热压成型装置成型，再进入二级热解系统进行热解，二级热解产生的荒煤气进入净化装置，热解产生的固体产品为机制炭，作为三级产品销售；
(b)净化装置可作为二级产品生产工艺流程和三级产品生产工艺流程共用装置，可也单独建设；
(c)二级热解系统产生的荒煤气在净化装置净化并冷却后产生的低温焦油可直接对外销售，产生的冷煤气用于一级产品生产工艺流程中颗粒状清洁煤的冷却；
(d)二级热解系统所需热量由一级产品生产工艺流程中冷却系统回流煤气燃烧提供；
(e)二级热解系统产生的高温烟气进入一级产品生产工艺流程中烘干系统。
5.如权利要求1所述的一种褐煤烘干提质工艺，其特征在于：废烟气处理工艺流程包括脱硫装置、烟囱，其工艺流程为：
(a)二级产品生产工艺流程和三级产品生产工艺流程产生的高温烟气在一级产品生产工艺流程的烘干系统中烘干褐煤后进入脱硫装置脱硫后通过烟囱排出；
(b)二级产品生产工艺流程和三级产品生产工艺流程产生的高温烟气可直接进入脱硫装置脱硫后通过烟囱排出，使一级产品生产工艺流程中烘干系统所需高温烟气量可调。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20211015 |
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |