CN113500665A

CN113500665A - 用于小提琴的走边装置

Info

Publication number: CN113500665A
Application number: CN202110585168.3A
Authority: CN
Inventors: 刘尊飞
Original assignee: Beijing Huadong Musical Instrument Co ltd
Current assignee: Beijing Huadong Musical Instrument Co ltd
Priority date: 2021-05-27
Filing date: 2021-05-27
Publication date: 2021-10-15

Abstract

本申请涉及一种用于小提琴的走边装置，其包括转轴；铣刀，包括刀筒和设置在刀筒外表面的刀刃，所述刀筒上表面具有安装边，所述刀筒套设在所述转轴上，所述转轴带动所述刀筒和所述刀刃转动；轴承，包括内圈和外圈，所述内圈与所述安装边固定连接，所述刀筒带动所述内圈转动。在对小提琴面板或背板突出于侧板的边沿进行铣边时，小提琴的侧板能够抵接于轴承外圈的侧壁，小提琴的边沿则位于刀刃处，轴承的外圈不随转轴转动能够对小提琴的侧板起到支撑作用，由于面板与侧板的连接处距离铣刀的距离是一定的，背板与侧板的连接处距离铣刀的距离也是一定的，这样，在铣边时，能够保证面板和背板留下的突出于侧板的边沿的宽度是一致的。

Description

用于小提琴的走边装置

技术领域

本申请涉及小提琴制作技术领域，尤其是涉及一种用于小提琴的走边装置。

背景技术

小提琴，是一种弦乐器。总共有四根弦。靠弦和弓摩擦发出声音。小提琴琴身（共鸣箱）长约35.5厘米，由具有弧度的面板、背板和侧板粘合而成，小提琴的面板和背板的边沿均突出于侧板。

在制作小提琴琴身的过程中，在将面板、背板和侧板粘合完成后，面板和背板的边沿是参差不齐的，需要将多余的边沿铣掉，在铣边的过程中，很难保证面板留下的边沿以及背板留下的边沿突出于侧板的宽度是一致的。

发明内容

为了方便对小提琴进行铣边，本申请提供一种用于小提琴的走边装置。

本申请提供的一种用于小提琴的走边装置，采用如下的技术方案：

一种用于小提琴的走边装置，包括：

转轴；

铣刀，包括刀筒和设置在刀筒外表面的刀刃，所述刀筒上表面具有安装边，所述刀筒套设在所述转轴上，所述转轴带动所述刀筒和所述刀刃转动；

轴承，包括内圈和外圈，所述内圈与所述安装边固定连接，所述刀筒带动所述内圈转动。

通过采用上述技术方案，铣刀的刀筒与转轴固定连接，轴承的内圈与刀筒上表面的安装边固定连接，转轴能够带动导通和刀刃转动，在对小提琴面板或背板突出于侧板的边沿进行铣边时，小提琴的侧板能够抵接于轴承外圈的侧壁，小提琴的边沿则位于刀刃处，轴承的外圈不随转轴转动能够对小提琴的侧板起到支撑作用，由于面板与侧板的连接处距离铣刀的距离是一定的，背板与侧板的连接处距离铣刀的距离也是一定的，这样，在铣边时，能够保证面板和背板留下的突出于侧板的边沿的宽度是一致的。

可选的，所述刀刃具有弧形缺口。

通过采用上述技术方案，弧形缺口能够与小提琴的边沿相适配，铣出具有弧度的边沿。

可选的，所述刀刃设置有多个，多个所述刀刃沿所述刀筒的周向分布并在所述刀筒的周向上向同一方向倾斜。

通过采用上述技术方案，多个铣刀同时工作挺好了工作效率，并且多个铣刀向同一个方向倾斜，可是铣刀的刀刃对小提琴的边沿迎面切割，具有更好的切割效果。

可选的，还包括操作板，所述操作板上开设有通孔，所述铣刀和所述轴承均从所述通孔露出。

通过采用上述技术方案，操作板方便工作人员作业，通孔主要为铣刀让位。

可选的，所述操作板倾斜设置。

通过采用上述技术方案，倾斜设置的操作板更符合操作人员操作需求，为作业提供便利。

可选的，所述操作板连接有升降机构，所述操作板能够沿所述转轴的轴向升降。

通过采用上述技术方案，升降机构能够调整操作板的高度，以适用于不同尺寸的小提琴。

可选的，还包括保护圈，所述保护圈设置于所述操作板的上表面，所述铣刀和所述轴承均从所述保护圈的中空通道露出。

通过采用上述技术方案，保护圈起到保护操作人员手指以及支撑小提琴的作用。

可选的，还包括条形板，所述条形板固定连接于所述操作板上表面，所述条形版的一端为半圆形，所述条形板的所述一端开设有圆形缺口，所述保护圈嵌设在所述圆形缺口内。

通过采用上述技术方案，条形版进一步的起到操作人员手指以及支撑小提琴的作用。

本申请提供的一种用于小提琴的走边装置，铣刀的刀筒与转轴固定连接，轴承的内圈与刀筒上表面的安装边固定连接，转轴能够带动导通和刀刃转动，在对小提琴面板或背板突出于侧板的边沿进行铣边时，小提琴的侧板能够抵接于轴承外圈的侧壁，小提琴的边沿则位于刀刃处，轴承的外圈不随转轴转动能够对小提琴的侧板起到支撑作用，由于面板与侧板的连接处距离铣刀的距离是一定的，背板与侧板的连接处距离铣刀的距离也是一定的，这样，在铣边时，能够保证面板和背板留下的突出于侧板的边沿的宽度是一致的。

附图说明

图1是小提琴整体结构示意图。

图2是本申请实施例用于小提琴的走边装置的整体结构示意图。

图3是本申请实施例用于小提琴的走边装置的主视图。

图4是图3中B的放大图。

图5是本申请实施例用于小提琴的走边装置的剖视图。

图6是图5中C的放大图。

图7是本申请实施例用于小提琴的走边装置的侧视图。

附图标记说明：11、面板；12、背板；13、侧板；2、机体；3、转轴；31、台阶；4、铣刀；41、刀筒；411、第一安装边；422、第二安装边；42、刀刃；5、轴承；51、内圈；52、外圈；6、操作板；61、保护圈；62、条形版；7、升降机构；8、旋转电机；9、调节机构；10、螺母。

具体实施方式

下面将参照附图来详细描述本公开的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本公开的范围。

参照图1，小提琴的琴身由面板11、背板12和侧板13粘合而成，其面板11与侧板13的粘合处，面板11的边沿突出于侧板13，其背板12与侧板13的粘合处，侧板13的边沿亦突出于侧板13，并且面板11和背板12突出于侧板13的边沿的宽度是一致的。在制作小提琴琴身的过程中，粘合完成的琴身其面板11和背板12突出于侧板13的边沿是参差不齐的，工作人员需要用到铣刀4等工具对突出的边沿进行铣边、打磨，但很难保证铣边之后留下的边沿部分的宽度是一致的，并且在铣边的过程中，需要花费较多的人力。

因此，需要一种用于小提琴的走边装置。

参照图2、图3以及图4，本申请公开的一种用于小提琴的走边装置，包括机体2、转轴3（参照图5）、铣刀4和轴承5，机体2的侧壁上设置有升降机构7，升降机构7的上表面固定连接有操作板6，操作板6位于机体2的上方，操作板6上开设有通孔，转轴3的一端设置在机体2内，另一端穿过上述通孔，从操作板6的上表面露出。

参照图5和图6，转轴3位于机体2内的一端与旋转电机8的皮带连接，旋转电机8能够带动转轴3转动；转轴3的另一端设置有台阶31，台阶31上套设有铣刀4，铣刀4包括刀筒41和刀刃42，刀刃42可以设置有多个，多个刀刃42沿刀筒41的周向分布在刀筒41的外表面上，每个刀刃42上均开设有弧形的缺口，缺口的大小与小提琴的边沿相匹配。

刀筒41的上表面设置有第一安装边411，下表面设置有第二安装边422，其中第二安装边412与台阶31接触，第一安装边411上固定连接有轴承5，具体地，轴承5包括内圈51和外圈52，轴承5的内圈51与上述的第一安装边411固定连接。

在对小提琴进行铣边时，工作人员首先启动电机，使得转轴3带动铣刀4转动，然后手持小提琴使小提琴面板11或背板12的边沿靠近铣刀4的刀刃42，通过刀刃42洗掉面板11或背板12上多余的边沿，在铣边的过程中，面板11或背板12的边沿位于刀刃42的缺口内，小提琴的侧板13能够抵接于轴承5外圈52的侧壁，轴承5的外圈52对小提琴起到支撑和限位的作用，使得在侧板13紧贴于轴承5外圈52的侧壁时，面板11与侧板13的连接处距离铣刀4的距离是一定的，背板12与侧板13的连接处距离铣刀4的距离也是一定的，这样，在铣边时，就能够保证面板11和背板12留下的突出于侧板13的边沿的宽度是一致的。

在本申请实施例中，轴承5的内圈51与刀筒41的第一安装边411可以通过螺母10固定，具体地，转轴3具有台阶31的一端具有螺纹，在安装时，首先将铣刀4套设在转轴3的上，铣刀4的第二安装边412与台阶31接触，然后将轴承5套设在转轴3上，使得轴承5的内圈51与铣刀4的第一安装边411接触，最后将螺母10套设在转轴3上，与转轴3上的螺纹配合以将轴承5内圈51、铣刀4以及转轴3固定连接。

在一些实施例中，刀刃42在刀筒41的周向上向同一方向倾斜，具体可以是向转轴3转动的方向倾斜，使得，在铣边时，刀刃42能够迎着边沿对边沿进行切割，具有更好的切割效果。

参照图2、图5以及图6，在本申请实施例中，操作板6的上表面还固定连接有保护圈61，保护圈61的中空通道与操作板6上的通孔同轴，并且保护圈61中空通道的直径大于通孔的直径，铣刀4和轴承5均处从保护圈61的中空通道处露出，保护圈61的上表面与刀筒41的下表面平齐。保护圈61主要起到保护操作人员手指以及支撑小提琴的作用。在对小提琴铣边时，需要操作人员手持小提琴靠近铣刀4作业，在操作过程中，由于小提琴的遮挡造成了部分视野盲区，容易导致操作人员的手指被铣刀4割伤，操作圈的设置能够对操作人员起到提示作用，并且将手指与铣刀4隔离开来，很大程度上提高了作业的安全性，并且保护圈61具有一定的厚度，可以为操作人员的手指预留一定的空间，方便操作人员拿取小提琴。

在操作板6的上表面还固定连接有条形版62，条形版62的一端为半圆形，并且在条形版62半圆形的一端开设有与保护圈61匹配的圆形缺口，保护圈61嵌设在上述圆形缺口内，条形版62可以的另一端指向操作板6的一个边沿，操作人员在铣边时，可以站在与条形板的另一端指向的方向相反的位置上，在铣边过程中，操作人员需要手持小提琴，并控制小提琴围绕转动以对小提琴的边沿进行切割，在小提琴转动到与工作人员的距离较大时，条形版62能够起到支撑小提琴琴身的作用，为操作人员提供了较大的便利。

参照图7，在本申请实施例中，操作板6是倾斜设置的，倾斜的操作板6的上表面朝向操作人员的工作区域，方便操作人员作业，在一些示例中，操作板6与升降机构7之间设置有调节机构9，调节机构9具体包括固定架和调节架，调节架可以是半圆形的，固定架与调节架之间通过螺栓可拆卸连接，操作人员能够通过调节机构9调整操作板6的倾斜角度，以适配于不同身高或不同操作习惯的操作人员。

参照图2，由于小提琴的尺寸不同，其面板11和背板12的厚度也不同，因此不同尺寸小提琴需要搭配不同尺寸的铣刀4，为保证在铣刀4厚度出现变化时，操作板6不会影响小提琴的放置，升降机构7能够调节操作板6的高度，使得操作板6能够在转轴3的轴向上升降，操作人员能够根据小提琴的尺寸调节操作板6的高度。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims

1.一种用于小提琴的走边装置，其特征在于，包括：

转轴（3）；

铣刀（4），包括刀筒（41）和设置在刀筒（41）外表面的刀刃（42），所述刀筒（41）上表面具有第一安装边（411），所述刀筒（41）套设在所述转轴（3）上，所述转轴（3）带动所述刀筒（41）和所述刀刃（42）转动；

轴承（5），包括内圈（51）和外圈（52），所述内圈（51）与所述第一安装边（411）固定连接，所述刀筒（41）带动所述内圈（51）转动。

2.根据权利要求1所述的用于小提琴的走边装置，其特征在于，所述刀刃（42）具有弧形缺口。

3.根据权利要求1所述的用于小提琴的走边装置，其特征在于，所述刀刃（42）设置有多个，多个所述刀刃（42）沿所述刀筒（41）的周向分布并在所述刀筒（41）的周向上向同一方向倾斜。

4.根据权利要求1所述的用于小提琴的走边装置，其特征在于，还包括操作板（6），所述操作板（6）上开设有通孔，所述铣刀（4）和所述轴承（5）均从所述通孔露出。

5.根据权利要求4所述的用于小提琴的走边装置，其特征在于，所述操作板（6）倾斜设置。

6.根据权利要求5所述的用于小提琴的走边装置，其特征在于，所述操作板（6）连接有升降机构（7），所述操作板（6）能够沿所述转轴（3）的轴向升降。

7.根据权利要求6所述的用于小提琴的走边装置，其特征在于，还包括保护圈（61），所述保护圈（61）设置于所述操作板（6）的上表面，所述铣刀（4）和所述轴承（5）均从所述保护圈（61）的中空通道露出。

8.根据权利要求7所述的用于小提琴的走边装置，其特征在于，还包括条形板，所述条形板固定连接于所述操作板（6）上表面，所述条形版（62）的一端为半圆形，所述条形板的所述一端开设有圆形缺口，所述保护圈（61）嵌设在所述圆形缺口内。