CN113498946A - 一种仿真皮烫金沙发的生产系统、生产工艺 - Google Patents

Abstract

本发明属于沙发生产技术领域，具体的说是一种仿真皮烫金沙发的生产系统、生产工艺，包括松紧带张紧机；所述松紧带张紧机包括工作台和控制器；所述工作台顶部固连有第一支撑架和第二支撑架；所述第一支撑架和第二支撑架之间设置有转轴；所述转轴套设有调距套筒、挡板、松紧带和定位螺母；现有技术中松紧带自动张紧机不便于松紧带的上下料，从而难以适用于多种不同宽度松紧带，从而影响沙发生产效率，本发明中通过设置调距套筒、挡板和定位螺母便于适应不同宽度的松紧带，从而提高松紧带张紧机的适用性，从而适用于不同规格沙发的加工；通过设置第一支撑架和第二支撑架便于松紧带的上下料。

Description

一种仿真皮烫金沙发的生产系统、生产工艺

技术领域

本发明属于沙发生产技术领域，具体的说是一种仿真皮烫金沙发的生产系统、生产工艺。

背景技术

现代沙发一般结构(自下而上)：框架——松紧带——底层纱布——海绵——内袋——外套。在现有的技术中，根据专业分工、提高工作效率的原则，将沙发加工分为5工段：框架工段，主要制作沙发框架；外饰工段，主要制作沙发暴露在外的构件；内衬工段，配制各类海绵内芯；外套工段，裁剪缝制外套；总装(扪皮)工段，将各前各工段的半成品，配上辅料，装配成完整的沙发产品。

如申请号为CN201510973859.5的一项中国专利公开了一种制造沙发的生产工艺，具体步骤如下：1)配料；2)光整处理：将步骤1)中的板材、弯曲件和方材放在打磨装置上进行表面的打磨，去除板材表面的毛刺、锐角；3)组装框架；4)海绵配制；5)沙发内垫配置：通过海绵填充机与定量机构共同为沙发内垫壳内填充定量海绵；6)粘贴框架；7)外套裁剪；8)装配(扪皮)。

该方案中，在框架工段中，选取的框架的板材表面经过打磨装置，去除板材表面毛刺和锐角等现象；在内衬工段中，通过定量机构，可以确保每次填充沙发垫的海绵量相同，省去了每个沙发垫进行试验修正、填充沙发的饱满度工序；在总装(扪皮)工段中，通过扪皮装置，操作人可快速的360°翻动沙发，变换工位不同的角度，但是该方案中未考虑现有松紧带自动张紧机使用不便的问题：1.现有多数松紧带自动张紧机对于不同宽度的松紧带需要使用不同的松紧带固定装置，不便于松紧带的上下料，从而难以适用于多种不同宽度松紧带，从而影响沙发生产效率；2.体积较大，结构复杂，不便移动，工作区域小工作范围有限；3.缺少自动切割装置，需要人工手动割断松紧带，增加人员工作强度且工作效率较低。

鉴于此，本发明提出了一种仿真皮烫金沙发的生产系统、生产工艺，解决了上述技术问题。

发明内容

为了解决现有技术的不足，本发明提出的一种仿真皮烫金沙发的生产系统、生产工艺；通过设置调距套筒、挡板和定位螺母便于适应不同宽度的松紧带，从而提高松紧带张紧机的适用性，从而适用于不同规格沙发的加工；通过设置第一支撑架和第二支撑架便于松紧带的上下料。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种仿真皮烫金沙发的生产系统，包括松紧带张紧机；所述松紧带张紧机包括工作台和控制器；所述工作台顶部一侧固连有第一支撑架；所述第一支撑架包括第一支撑板和第二支撑板；所述第一支撑板与工作台固连，第一支撑板与第二支撑板铰接；所述工作台顶部在远离第一支撑架的一侧固连有第二支撑架；所述第二支撑架包括支撑座和卡座；所述支撑座和卡座相对的一侧设置有滚动体，滚动体分别与支撑座和卡座转动连接，支撑座和卡座通过螺栓连接；所述第一支撑架和第二支撑架之间设置有转轴；所述转轴一端与第二支撑板转动连接，转轴的另一端与滚动体接触，转轴在靠近第二支撑板的一侧套设有调距套筒；所述调距套筒一端与第二支撑板相抵，调距套筒另一端设置有一对挡板；所述挡板套设在转轴上，松紧带套设在两挡板之间，挡板另一侧设置有定位螺母；所述定位螺母与转轴螺纹连接；所述工作台顶部在靠近挡板的一侧固连有一对安装架；所述安装架之间设有主动滚筒和压紧滚筒，安装架分别与主动滚筒和压紧滚筒转动连接，安装架外部一侧固连有电机；所述电机与主动滚筒传动连接，松紧带一端从主动滚筒和压紧滚筒之间穿过；所述控制器用于调节松紧带张紧机的运行；

现有技术中，沙发生产时需要钉松紧带，一般采用人工手动加工或半自动化辅助加工，人工手动加工工作效率较低，难以适应批量化生产，且松紧带的张紧程度难以控制，使得沙发质量难以保证，半自动化辅助加工方式一般采用松紧带自动张紧机进行加工，但是现有多数松紧带自动张紧机对于不同宽度的松紧带需要使用不同的松紧带固定装置，不便于松紧带的上下料，从而难以适用于多种不同宽度松紧带，从而影响沙发生产效率；

而本发明中,通过设置调距套筒、挡板和定位螺母便于适应不同宽度的松紧带，从而提高松紧带张紧机的适用性，从而适用于不同规格沙发的加工；通过设置第一支撑架和第二支撑架便于松紧带的上下料；对松紧带上料时，人员松开卡座和支撑座处的螺栓，抬起转轴，第一支撑板与第二支撑板相对转动，选用合适长度的调距套筒套到转轴上，再将挡板套到转轴上，接着将松紧带套设到转轴上，再将另一侧挡板套到转轴上，接着将定位螺母拧到转轴上，使得两挡板保持松紧带整齐收卷状态，再将转轴放下，将卡座固定到支撑座上，卡座和支撑座的滚动体与转轴接触，便于转轴在卡座和支撑座间转动，接着将松紧带穿过主动滚筒和压紧滚筒，松紧带固定后，控制器驱动电机正转，主动滚筒随之正转，松紧带被抽出，抽到合适长度后，工作人员将松紧带一端固定，控制器驱动电机反转，拉紧松紧带，工作人员再将松紧带另一端固定，在保证松紧带张紧机张紧功能的同时能够适用于不同宽度的松紧带的固定，提高了松紧带张紧机的适用性。

优选的，所述安装架开设有弧形槽，压紧滚筒的支撑轴贯穿在弧形槽中，弧形槽下方设有拨板；所述拨板与安装架转动连接，拨板下方设置有第一气缸；所述第一气缸固连在工作台顶部，第一气缸的活塞杆与拨板一端铰接；所述拨板顶部两端开设有凹槽，凹槽可与压紧滚筒的支撑轴卡合；工作时，通过设置弧形槽和拨板便于控制松紧带与压紧滚筒的贴合程度，从而方便切换下料方式，当控制器控制气泵向第一气缸供气，第一气缸活塞杆伸长推动拨板，拨板将压紧滚筒的支撑轴从弧形槽的一端推到另一端，使得压紧滚筒与主动滚筒的间距变大，使得松紧带可以自由抽出，便于人工下料从而方便松紧带上料时穿过主动滚筒和压紧滚筒，当第一气缸活塞杆收缩推动拨板，拨板将压紧滚筒的支撑轴从弧形槽的一端推到另一端，使得压紧滚筒与主动滚筒的间距变小，从而将松紧带压紧在主动滚筒表面，控制电机转动方向便于自动下料或张紧松紧带，进而便于工作需求使用不同的下料方式，提高工作效率。

优选的，所述安装架在靠近弧形的一侧开设有滑槽；所述滑槽内滑动连接有活动切割刀；所述安装架之间靠近活动切割刀的一侧固连有固定切割刀；所述活动切割刀两端均铰接有连杆；所述连杆的另一端与拨板的另一端铰接；工作时，通过设置活动切割刀和固定切割刀便于裁切松紧带，当松紧带被固定到沙发框架上时，第一气缸的活塞杆继续收缩，活塞杆拉动拨板，拨板通过连杆推动活动切割刀在滑槽内移动，活动切割刀与固定切割刀对松紧带剪切从而将松紧带切断，通过活动切割刀和固定切割刀自动切断松紧带，降低人员的工作强度且提高了工作效率，通过第一气缸驱动活动切割刀，使得结构简单紧凑，有效减少驱动件的使用，降低生产成本。

优选的，所述工作台下方设有底板；所述底板顶部四角固连有导向柱；所述导向柱与工作台滑动连接；所述底板顶部在导向柱之间固连有一对第二气缸；所述第二气缸的活塞杆与工作台底部固连；所述底板顶部中心固连有气泵；所述气泵通过管路分别与第一气缸和第二气缸连通；工作时，通过设置导向柱和第二气缸，便于调节工作台的高度，调节高度时，控制器控制气泵向第二气缸供气，第二气缸的活塞杆随之伸缩，工作台随之沿着导向柱上下滑动，从而改变工作台的高度，进而可以根据人员操作习惯调节工作台高度，方便人员使用；通过在底板上设置气泵，提高松紧带张紧机的配重，从而提高松紧带张紧机的稳定性，且气泵提供移动气源，便于为气缸和沙发加工用的气动工具供气，缩短连接气管长度，便于气管走线，不易缠绕，进一步方便人员操作使用，提高人员工作效率。

优选的，所述工作台四角弧形通孔；所述底板底部四角固连有福马脚轮；所述工作台底部固连有收纳盒，工作台一侧固连有安装扣；所述安装扣内部设有挂钩；所述挂钩与安装扣转动连接；工作时，通过设置福马脚轮，便于松紧带张紧机的移动和固定，从而提高机器的工作范围，生产前，转动福马脚轮的调节旋钮，使得福马脚轮的支脚升起由脚轮支撑松紧带张紧机，此时将手伸入弧形通孔拉动松紧带张紧机，从而将松紧带张紧机移动到工作区域，再转动福马脚轮的调节旋钮，使得福马脚轮的支脚下降，从而固定支撑松紧带张紧机，通过设置收纳盒和挂钩便于收纳沙发生产工具，通过设置安装扣便于挂钩转动，从而方便使用，以便于人员取放和运输生产工具，从而进一步提高人员的工作效率。

本发明所述的一种仿真皮烫金沙发的生产工艺，该工艺适用于上述的仿真皮烫金沙发的生产系统，该工艺流程如下：

S1、沙发生产前，转动福马脚轮的调节旋钮，使得福马脚轮的支脚升起由脚轮支撑松紧带张紧机，此时将手伸入弧形通孔拉动松紧带张紧机，从而将松紧带张紧机移动到工作区域，再转动福马脚轮的调节旋钮，使得福马脚轮的支脚下降，从而固定支撑松紧带张紧机；

S2、在S1中将松紧带张紧机固定到工作区域后，松开卡座和支撑座处的螺栓，抬起转轴，第一支撑板与第二支撑板相对转动，选用合适长度的调距套筒套到转轴上，再将挡板套到转轴上，接着将松紧带套设到转轴上，再将另一侧挡板套到转轴上，接着将定位螺母拧到转轴上，使得两挡板保持松紧带整齐收卷状态，再将转轴放下，将卡座固定到支撑座上；

S3、在S2中松紧带上料完成后，控制器控制气泵向第一气缸供气，第一气缸活塞杆伸长推动拨板，拨板将压紧滚筒的支撑轴从弧形槽的一端推到另一端，使得压紧滚筒与主动滚筒的间距变大，接着将松紧带穿过主动滚筒和压紧滚筒，再将松紧带穿过活动切割刀和固定切割刀，接着第一气缸活塞杆收缩推动拨板，拨板将压紧滚筒的支撑轴从弧形槽的一端推到另一端，使得压紧滚筒与主动滚筒的间距变小，从而将松紧带压紧在主动滚筒表面；

S4、在S3中将松紧带固定后，控制器驱动电机正转，主动滚筒随之正转，松紧带被抽出，抽到合适长度后，工作人员将松紧带一端固定，控制器驱动电机反转，拉紧松紧带，工作人员再将松紧带另一端固定，第一气缸的活塞杆继续收缩，活动切割刀向上移动从而将松紧带切断。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种仿真皮烫金沙发的生产系统、生产工艺，通过设置调距套筒、挡板和定位螺母便于适应不同宽度的松紧带，从而提高松紧带张紧机的适用性，从而适用于不同规格沙发的加工；通过设置第一支撑架和第二支撑架便于松紧带的上下料。

2.本发明所述的一种仿真皮烫金沙发的生产系统、生产工艺，通过设置福马脚轮和弧形通孔，便于松紧带张紧机的移动和固定，从而提高机器的工作范围。

3.本发明所述的一种仿真皮烫金沙发的生产系统、生产工艺，通过设置活动切割刀和固定切割刀便于裁切松紧带，降低人员的工作强度且提高了工作效率，通过第一气缸驱动活动切割刀，使得结构简单紧凑，有效减少驱动件的使用，降低生产成本。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的立体图；

图2是本发明的右视图；

图3是图1中A处局部放大图；

图4是本发明的工艺流程图；

图中：1、工作台；11、第一支撑架；111、第一支撑板；112、第二支撑板；12、第二支撑架；121、支撑座；122、卡座；123、滚动体；13、转轴；131、调距套筒；132、挡板；133、定位螺母；14、安装架；141、主动滚筒；142、压紧滚筒；143、滑槽；144、弧形槽；145、拨板；146、第一气缸；147、活动切割刀；148、固定切割刀；149、连杆；15、弧形通孔；16、收纳盒；17、安装扣；18、挂钩；19、电机；2、底板；21、导向柱；22、第二气缸；23、气泵；24、福马脚轮。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图4所示，本发明所述的一种仿真皮烫金沙发的生产系统，包括松紧带张紧机；所述松紧带张紧机包括工作台1和控制器；所述工作台1顶部一侧固连有第一支撑架11；所述第一支撑架11包括第一支撑板111和第二支撑板112；所述第一支撑板111与工作台1固连，第一支撑板111与第二支撑板112铰接；所述工作台1顶部在远离第一支撑架11的一侧固连有第二支撑架12；所述第二支撑架12包括支撑座121和卡座122；所述支撑座121和卡座122相对的一侧设置有滚动体123，滚动体123分别与支撑座121和卡座122转动连接，支撑座121和卡座122通过螺栓连接；所述第一支撑架11和第二支撑架12之间设置有转轴13；所述转轴13一端与第二支撑板112转动连接，转轴13的另一端与滚动体123接触，转轴13在靠近第二支撑板112的一侧套设有调距套筒131；所述调距套筒131一端与第二支撑板112相抵，调距套筒131另一端设置有一对挡板132；所述挡板132套设在转轴13上，松紧带套设在两挡板132之间的转轴13上，挡板132另一侧设置有定位螺母133；所述定位螺母133与转轴13螺纹连接；所述工作台1顶部在靠近挡板132的一侧固连有一对安装架14；所述安装架14之间设有主动滚筒141和压紧滚筒142，安装架14分别与主动滚筒141和压紧滚筒142转动连接，安装架14外部一侧固连有电机19；所述电机19与主动滚筒141传动连接，松紧带一端从主动滚筒141和压紧滚筒142之间穿过；所述控制器用于调节松紧带张紧机的运行；

现有技术中，沙发生产时需要钉松紧带，一般采用人工手动加工或半自动化辅助加工，人工手动加工工作效率较低，难以适应批量化生产，且松紧带的张紧程度难以控制，使得沙发质量难以保证，半自动化辅助加工方式一般采用松紧带自动张紧机进行加工，但是现有多数松紧带自动张紧机对于不同宽度的松紧带需要使用不同的松紧带固定装置，不便于松紧带的上下料，从而难以适用于多种不同宽度松紧带，从而影响沙发生产效率；

而本发明中,通过设置调距套筒131、挡板132和定位螺母133便于适应不同宽度的松紧带，从而提高松紧带张紧机的适用性，从而适用于不同规格沙发的加工；通过设置第一支撑架11和第二支撑架12便于松紧带的上下料；对松紧带上料时，人员松开卡座122和支撑座121处的螺栓，抬起转轴13，第一支撑板111与第二支撑板112相对转动，选用合适长度的调距套筒131套到转轴13上，再将挡板132套到转轴13上，接着将松紧带套设到转轴13上，再将另一侧挡板132套到转轴13上，接着将定位螺母133拧到转轴13上，使得两挡板132保持松紧带整齐收卷状态，再将转轴13放下，将卡座122固定到支撑座121上，卡座122和支撑座121的滚动体123与转轴13接触，便于转轴13在卡座122和支撑座121间转动，接着将松紧带穿过主动滚筒141和压紧滚筒142，松紧带固定后，控制器驱动电机19正转，主动滚筒141随之正转，松紧带被抽出，抽到合适长度后，工作人员将松紧带一端固定，控制器驱动电机19反转，拉紧松紧带，工作人员再将松紧带另一端固定，在保证松紧带张紧机张紧功能的同时能够适用于不同宽度的松紧带的固定，提高了松紧带张紧机的适用性。

作为本发明的一种实施方式，所述安装架14开设有弧形槽144，压紧滚筒142的支撑轴贯穿在弧形槽144中，弧形槽144下方设有拨板145；所述拨板145与安装架14转动连接，拨板145下方设置有第一气缸146；所述第一气缸146固连在工作台1顶部，第一气缸146的活塞杆与拨板145一端铰接；所述拨板145顶部两端开设有凹槽，凹槽可与压紧滚筒142的支撑轴卡合；工作时，通过设置弧形槽144和拨板145便于控制松紧带与压紧滚筒142的贴合程度，从而方便切换下料方式，当控制器控制气泵23向第一气缸146供气，第一气缸146活塞杆伸长推动拨板145，拨板145将压紧滚筒142的支撑轴从弧形槽144的一端推到另一端，使得压紧滚筒142与主动滚筒141的间距变大，使得松紧带可以自由抽出，便于人工下料从而方便松紧带上料时穿过主动滚筒141和压紧滚筒142，当第一气缸146活塞杆收缩推动拨板145，拨板145将压紧滚筒142的支撑轴从弧形槽144的一端推到另一端，使得压紧滚筒142与主动滚筒141的间距变小，从而将松紧带压紧在主动滚筒141表面，控制电机19转动方向便于自动下料或张紧松紧带，进而便于工作需求使用不同的下料方式，提高工作效率。

作为本发明的一种实施方式，所述安装架14在靠近弧形的一侧开设有滑槽143；所述滑槽143内滑动连接有活动切割刀147；所述安装架14之间靠近活动切割刀147的一侧固连有固定切割刀148；所述活动切割刀147两端均铰接有连杆149；所述连杆149的另一端与拨板145的另一端铰接；工作时，通过设置活动切割刀147和固定切割刀148便于裁切松紧带，当松紧带被固定到沙发框架上时，第一气缸146的活塞杆继续收缩，活塞杆拉动拨板145，拨板145通过连杆149推动活动切割刀147在滑槽143内移动，活动切割刀147与固定切割刀148对松紧带剪切从而将松紧带切断，通过活动切割刀147和固定切割刀148自动切断松紧带，降低人员的工作强度且提高了工作效率，通过第一气缸146驱动活动切割刀147，使得结构简单紧凑，有效减少驱动件的使用，降低生产成本。

作为本发明的一种实施方式，所述工作台1下方设有底板2；所述底板2顶部四角固连有导向柱21；所述导向柱21与工作台1滑动连接；所述底板2顶部在导向柱21之间固连有一对第二气缸22；所述第二气缸22的活塞杆与工作台1底部固连；所述底板2顶部中心固连有气泵23；所述气泵23通过管路分别与第一气缸146和第二气缸22连通；工作时，通过设置导向柱21和第二气缸22，便于调节工作台1的高度，调节高度时，控制器控制气泵23向第二气缸22供气，第二气缸22的活塞杆随之伸缩，工作台1随之沿着导向柱21上下滑动，从而改变工作台1的高度，进而可以根据人员操作习惯调节工作台1高度，方便人员使用；通过在底板2上设置气泵23，提高松紧带张紧机的配重，从而提高松紧带张紧机的稳定性，且气泵23提供移动气源，便于为气缸和沙发加工用的气动工具供气，缩短连接气管长度，便于气管走线，不易缠绕，进一步方便人员操作使用，提高人员工作效率。

作为本发明的一种实施方式，所述工作台1四角弧形通孔15；所述底板2底部四角固连有福马脚轮24；所述工作台1底部固连有收纳盒16，工作台1一侧固连有安装扣17；所述安装扣17内部设有挂钩18；所述挂钩18与安装扣17转动连接；工作时，通过设置福马脚轮24，便于松紧带张紧机的移动和固定，从而提高机器的工作范围，生产前，转动福马脚轮24的调节旋钮，使得福马脚轮24的支脚升起由脚轮支撑松紧带张紧机，此时将手伸入弧形通孔15拉动松紧带张紧机，从而将松紧带张紧机移动到工作区域，再转动福马脚轮24的调节旋钮，使得福马脚轮24的支脚下降，从而固定支撑松紧带张紧机，通过设置收纳盒16和挂钩18便于收纳沙发生产工具，通过设置安装扣17便于挂钩18转动，从而方便使用，以便于人员取放和运输生产工具，从而进一步提高人员的工作效率。

本发明所述的一种仿真皮烫金沙发的生产工艺，该工艺适用于上述的仿真皮烫金沙发的生产系统，该工艺流程如下：

S1、沙发生产前，转动福马脚轮24的调节旋钮，使得福马脚轮24的支脚升起由脚轮支撑松紧带张紧机，此时将手伸入弧形通孔15拉动松紧带张紧机，从而将松紧带张紧机移动到工作区域，再转动福马脚轮24的调节旋钮，使得福马脚轮24的支脚下降，从而固定支撑松紧带张紧机；

S2、在S1中将松紧带张紧机固定到工作区域后，松开卡座122和支撑座121处的螺栓，抬起转轴13，第一支撑板111与第二支撑板112相对转动，选用合适长度的调距套筒131套到转轴13上，再将挡板132套到转轴13上，接着将松紧带套设到转轴13上，再将另一侧挡板132套到转轴13上，接着将定位螺母133拧到转轴13上，使得两挡板132保持松紧带整齐收卷状态，再将转轴13放下，将卡座122固定到支撑座121上；

S3、在S2中松紧带上料完成后，控制器控制气泵23向第一气缸146供气，第一气缸146活塞杆伸长推动拨板145，拨板145将压紧滚筒142的支撑轴从弧形槽144的一端推到另一端，使得压紧滚筒142与主动滚筒141的间距变大，接着将松紧带穿过主动滚筒141和压紧滚筒142，再将松紧带穿过活动切割刀147和固定切割刀148，接着第一气缸146活塞杆收缩推动拨板145，拨板145将压紧滚筒142的支撑轴从弧形槽144的一端推到另一端，使得压紧滚筒142与主动滚筒141的间距变小，从而将松紧带压紧在主动滚筒141表面；

S4、在S3中将松紧带固定后，控制器驱动电机19正转，主动滚筒141随之正转，松紧带被抽出，抽到合适长度后，工作人员将松紧带一端固定，控制器驱动电机19反转，拉紧松紧带，工作人员再将松紧带另一端固定，第一气缸146的活塞杆继续收缩，活动切割刀147向上移动从而将松紧带切断。

具体工作流程如下：

工作时，通过设置调距套筒131、挡板132和定位螺母133便于适应不同宽度的松紧带，从而提高松紧带张紧机的适用性，从而适用于不同规格沙发的加工；通过设置第一支撑架11和第二支撑架12便于松紧带的上下料；对松紧带上料时，人员松开卡座122和支撑座121处的螺栓，抬起转轴13，第一支撑板111与第二支撑板112相对转动，选用合适长度的调距套筒131套到转轴13上，再将挡板132套到转轴13上，接着将松紧带套设到转轴13上，再将另一侧挡板132套到转轴13上，接着将定位螺母133拧到转轴13上，使得两挡板132保持松紧带整齐收卷状态，再将转轴13放下，将卡座122固定到支撑座121上，接着将松紧带穿过主动滚筒141和压紧滚筒142，松紧带固定后，控制器驱动电机19正转，主动滚筒141随之正转，松紧带被抽出，抽到合适长度后，工作人员将松紧带一端固定，控制器驱动电机19反转，拉紧松紧带，工作人员再将松紧带另一端固定，在保证松紧带张紧机张紧功能的同时能够适用于不同宽度的松紧带的固定，提高了松紧带张紧机的适用性；通过设置弧形槽144和拨板145便于控制松紧带与压紧滚筒142的贴合程度，从而方便切换下料方式，当控制器控制气泵23向第一气缸146供气，第一气缸146活塞杆伸长推动拨板145，拨板145将压紧滚筒142的支撑轴从弧形槽144的一端推到另一端，使得压紧滚筒142与主动滚筒141的间距变大，使得松紧带可以自由抽出，便于人工下料从而方便松紧带上料时穿过主动滚筒141和压紧滚筒142，当第一气缸146活塞杆收缩推动拨板145，拨板145将压紧滚筒142的支撑轴从弧形槽144的一端推到另一端，使得压紧滚筒142与主动滚筒141的间距变小，从而将松紧带压紧在主动滚筒141表面，控制电机19转动方向便于自动下料或张紧松紧带，进而便于工作需求使用不同的下料方式，提高工作效率，通过设置活动切割刀147和固定切割刀148便于裁切松紧带，当松紧带被固定到沙发框架上时，第一气缸146的活塞杆继续收缩，活塞杆拉动拨板145，拨板145通过连杆149推动活动切割刀147向上移动从而将松紧带切断，通过活动切割刀147和固定切割刀148自动切断松紧带，降低人员的工作强度且提高了工作效率，通过第一气缸146驱动活动切割刀147，使得结构简单紧凑，有效减少驱动件的使用，降低生产成本。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种仿真皮烫金沙发的生产系统，包括松紧带张紧机；其特征在于：所述松紧带张紧机包括工作台(1)和控制器；所述工作台(1)顶部一侧固连有第一支撑架(11)；所述第一支撑架(11)包括第一支撑板(111)和第二支撑板(112)；所述第一支撑板(111)与工作台(1)固连，第一支撑板(111)与第二支撑板(112)铰接；所述工作台(1)顶部在远离第一支撑架(11)的一侧固连有第二支撑架(12)；所述第二支撑架(12)包括支撑座(121)和卡座(122)；所述支撑座(121)和卡座(122)相对的一侧设置有滚动体(123)，滚动体(123)分别与支撑座(121)和卡座(122)转动连接，支撑座(121)和卡座(122)通过螺栓连接；所述第一支撑架(11)和第二支撑架(12)之间设置有转轴(13)；所述转轴(13)一端与第二支撑板(112)转动连接，转轴(13)的另一端与滚动体(123)接触，转轴(13)在靠近第二支撑板(112)的一侧套设有调距套筒(131)；所述调距套筒(131)一端与第二支撑板(112)相抵，调距套筒(131)另一端设置有一对挡板(132)；所述挡板(132)套设在转轴(13)上，松紧带套设在两挡板(132)之间，挡板(132)另一侧设置有定位螺母(133)；所述定位螺母(133)与转轴(13)螺纹连接；所述工作台(1)顶部在靠近挡板(132)的一侧固连有一对安装架(14)；所述安装架(14)之间设有主动滚筒(141)和压紧滚筒(142)，安装架(14)分别与主动滚筒(141)和压紧滚筒(142)转动连接，安装架(14)外部一侧固连有电机(19)；所述电机(19)与主动滚筒(141)传动连接，松紧带一端从主动滚筒(141)和压紧滚筒(142)之间穿过；所述控制器用于调节松紧带张紧机的运行。

2.根据权利要求1所述的一种仿真皮烫金沙发的生产系统，其特征在于：所述安装架(14)开设有弧形槽(144)，压紧滚筒(142)的支撑轴贯穿在弧形槽(144)中，弧形槽(144)下方设有拨板(145)；所述拨板(145)与安装架(14)转动连接，拨板(145)下方设置有第一气缸(146)；所述第一气缸(146)固连在工作台(1)顶部，第一气缸(146)的活塞杆与拨板(145)一端铰接；所述拨板(145)顶部两端开设有凹槽，凹槽可与压紧滚筒(142)的支撑轴卡合。

3.根据权利要求2所述的一种仿真皮烫金沙发的生产系统，其特征在于：所述安装架(14)在靠近弧形的一侧开设有滑槽(143)；所述滑槽(143)内滑动连接有活动切割刀(147)；所述安装架(14)之间靠近活动切割刀(147)的一侧固连有固定切割刀(148)；所述活动切割刀(147)两端均铰接有连杆(149)；所述连杆(149)的另一端与拨板(145)的另一端铰接。

4.根据权利要求1所述的一种仿真皮烫金沙发的生产系统，其特征在于：所述工作台(1)下方设有底板(2)；所述底板(2)顶部四角固连有导向柱(21)；所述导向柱(21)与工作台(1)滑动连接；所述底板(2)顶部在导向柱(21)之间固连有一对第二气缸(22)；所述第二气缸(22)的活塞杆与工作台(1)底部固连；所述底板(2)顶部中心固连有气泵(23)；所述气泵(23)通过管路分别与第一气缸(146)和第二气缸(22)连通。

5.根据权利要求4所述的一种仿真皮烫金沙发的生产系统，其特征在于：所述工作台(1)四角弧形通孔(15)；所述底板(2)底部四角固连有福马脚轮(24)；所述工作台(1)底部固连有收纳盒(16)，工作台(1)一侧固连有安装扣(17)；所述安装扣(17)内部设有挂钩(18)；所述挂钩(18)与安装扣(17)转动连接。

6.一种仿真皮烫金沙发的生产工艺，其特征在于：该工艺适用于权利要求1-5中任一项所述的仿真皮烫金沙发的生产系统，该工艺流程如下：

S1、沙发生产前，转动福马脚轮(24)的调节旋钮，使得福马脚轮(24)的支脚升起由脚轮支撑松紧带张紧机，此时将手伸入弧形通孔(15)拉动松紧带张紧机，从而将松紧带张紧机移动到工作区域，再转动福马脚轮(24)的调节旋钮，使得福马脚轮(24)的支脚下降，从而固定支撑松紧带张紧机；

S2、在S1中将松紧带张紧机固定到工作区域后，松开卡座(122)和支撑座(121)处的螺栓，抬起转轴(13)，第一支撑板(111)与第二支撑板(112)相对转动，选用合适长度的调距套筒(131)套到转轴(13)上，再将挡板(132)套到转轴(13)上，接着将松紧带套设到转轴(13)上，再将另一侧挡板(132)套到转轴(13)上，接着将定位螺母(133)拧到转轴(13)上，使得两挡板(132)保持松紧带整齐收卷状态，再将转轴(13)放下，将卡座(122)固定到支撑座(121)上；

S3、在S2中松紧带上料完成后，控制器控制气泵(23)向第一气缸(146)供气，第一气缸(146)活塞杆伸长推动拨板(145)，拨板(145)将压紧滚筒(142)的支撑轴从弧形槽(144)的一端推到另一端，使得压紧滚筒(142)与主动滚筒(141)的间距变大，接着将松紧带穿过主动滚筒(141)和压紧滚筒(142)，再将松紧带穿过活动切割刀(147)和固定切割刀(148)，接着第一气缸(146)活塞杆收缩推动拨板(145)，拨板(145)将压紧滚筒(142)的支撑轴从弧形槽(144)的一端推到另一端，使得压紧滚筒(142)与主动滚筒(141)的间距变小，从而将松紧带压紧在主动滚筒(141)表面；

S4、在S3中将松紧带固定后，控制器驱动电机(19)正转，主动滚筒(141)随之正转，松紧带被抽出，抽到合适长度后，工作人员将松紧带一端固定，控制器驱动电机(19)反转，拉紧松紧带，工作人员再将松紧带另一端固定，第一气缸(146)的活塞杆继续收缩，活动切割刀(147)向上移动从而将松紧带切断。

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