CN113498707A - 一种果袋撑开/塑形装置 - Google Patents

Abstract

本发明是一种果袋撑开/塑形装置，撑开装置包括底板，底板前侧铰设前盒体、后侧固设后挡板、左侧固设左盒体、右侧固设右盒体，前盒体、后挡板、左盒体和右盒体之间的底板上通过弹簧支撑连接托板，多个叠放在一起的果袋搁在托板上；前盒体、左盒体和/或右盒体内装设充电电池，前盒体的后侧面中部向后延伸形成鹰喙状的出风槽，出风槽的喙端越过果袋上层的缺口抵压在果袋下层的内表面上，前盒体盖板中部向后延伸形成覆盖出风槽上口的导流板，导流板与出风槽形成出风道；前盒体内装设风扇，风扇的出风口与出风道相通；充电电池驱动风扇旋转，风扇旋转产生的气流从出风道吹入果袋上层与下层之间以使果袋撑开。本发明大大提高了套袋的效率。

Description

一种果袋撑开/塑形装置

技术领域

本发明涉及林业机械，具体是一种果袋撑开/塑形装置。

背景技术

水果套袋最大的好处是改善外观品质和减少农药残留，改善外观品质突出表现在表面光洁和着色全面上，比如苹果，不套袋着色最高程度也就2/3，套袋后着色面积则可达到99%以上。外观品质的改善和农药残留的降低是我国水果得以打入国际市场的重要条件，特别是国内果品相对过剩，外国优质水果也在陆续进入我国的情况下，水果套袋是我果品业发展的一个必要配套措施。

水果套袋一般选择在幼果期，所用的果袋如图1所示，由果袋生产商生产，叠放在一起，果农套袋时需要一个一个捻开开口，效率非常低，有时捻不开往往需要往手指上吐口水，非常不卫生。同时，为了提高套袋效果，需要将果袋塑形成如图2所示的形状，以避免幼果与果袋的内壁接触，这样再次降低了人工的套袋的效率，每个工人每个工作日(8小时)仅能套袋1000～1200个。目前农村劳动力日渐缺乏，迫切需要一种能够替代人工进行果袋撑开和/或塑形的装置。

发明内容

为解决现有技术存在的上述技术问题或技术问题之一，本发明提供一种果袋撑开装置，所采取的技术方案是：

包括底板，所述底板前侧铰设前盒体、后侧固设后挡板、左侧固设左盒体、右侧固设右盒体，所述前盒体、后挡板、左盒体和右盒体之间的所述底板上通过弹簧支撑连接托板，多个叠放在一起的果袋搁在所述托板上；所述前盒体、左盒体和/或右盒体内装设充电电池，所述前盒体的后侧面中部向后延伸形成鹰喙状的出风槽，所述出风槽的喙端越过果袋上层的缺口抵压在果袋下层的内表面上，前盒体盖板中部向后延伸形成覆盖所述出风槽上口的导流板，所述导流板与所述出风槽形成出风道；所述前盒体内装设风扇，所述风扇的出风口与所述出风道相通；所述充电电池驱动所述风扇旋转，所述风扇旋转产生的气流从所述出风道吹入果袋上层与下层之间以使果袋撑开。

本发明还提供一种果袋撑开装置，包括前述果袋撑开装置，还包括定住已被撑开的果袋的固定机构、撞击已被撑开且被定住的果袋的非开口端形成不可复原的凹坑状袋底的击打机构、控制所述固定机构和击打机构动作的控制系统。

与现有技术相比，本发明大大提高了套袋的效率。

附图说明

图1是单个果袋在自然状态下的状态示意图。

图2是单个果袋撑开并非塑形后的状态示意图。

图3是本发明的结构示意图及局部放大图。

图4是本发明另一视角的结构示意图(隐藏了前盒体盖板)。

图5是本发明剖视图及局部放大图。

图6是本发明固定机构的结构示意图。

图7是图6的剖视图。

图8是本发明另一视角的结构示意图(隐藏了右盒体)。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1，如图所示的一种果袋撑开装置，包括底板1，所述底板1前侧铰设前盒体2、后侧固设后挡板3、左侧固设左盒体4、右侧固设右盒体5，所述前盒体2、后挡板3、左盒体4和右盒体5之间的所述底板1上通过弹簧6支撑连接托板7，多个叠放在一起的果袋100搁在所述托板7上；所述前盒体2、左盒体4和/或右盒体5内装设充电电池8，所述前盒体的后侧面中部向后延伸形成鹰喙状的出风槽21，所述出风槽21的喙端越过果袋100上层的缺口101抵压在果袋100下层的内表面上，前盒体盖板22中部向后延伸形成覆盖所述出风槽21上口的导流板221，所述导流板221与所述出风槽21形成出风道；所述前盒体2内装设风扇9，所述风扇9的出风口与所述出风道相通；所述充电电池8驱动所述风扇9旋转，所述风扇9旋转产生的气流从所述出风道吹入果袋100上层与下层之间以使果袋撑开。

相对于所述底板1，所述左盒体4和右盒体5能调整其左右位置，所述后挡板3能调整其前后位置以适应不同规格的果袋100。

所述前盒体2与所述底板1铰接的铰轴24上套设扭簧23，所述扭簧23的一端抵接所述底板1、另一端抵接所述前盒体2；在靠近所述前盒体2的所述底板1上铰设V形的卡板42，在所述前盒体2后侧面上固设卡座43，所述卡板42带有卡头的一端与所述卡座43卡接、另一端与所述底板1之间压入压簧44；在靠近所述卡板42的所述底板1上开设圆洞45，手指穿过所述圆洞45后按压所述卡板42的非卡头端，所述卡板42带有卡头的一端与所述卡座43分离以便所述前盒体2翻转后放入果袋摞。

还包括背带，所述背带的两端或三端分别挂在底板1上设置的挂环39上。方便背在腰间，腾出双手进行套袋作业。左盒体4和右盒体5的内侧分别向内延伸形成挡块40以阻挡未撑开或未塑形的果袋的后端散开。

套袋时，手指穿过所述圆洞45后按压所述卡板42的非卡头端，所述卡板42带有卡头的一端与所述卡座43分离以便所述前盒体2翻转，将一摞果袋放在托板上，然后使前盒体复位，所述卡板42带有卡头的一端与所述卡座43卡接，这样前盒体被固定，托板下面的弹簧保证无论果袋用了多少，最上面的那个果袋始终能被鹰喙状的出风槽21压住且吹风的角度一直不变。打开电源开关，风从出风槽21吹出进入最上面的那个果袋，最上面的那个果袋便被撑开，无论是单层果袋还是双层果袋，都能被吹开，不像现有技术中的吸盘式的、摩擦式的，只能用于单层果袋，双层果袋无法适用。由于最上面的那个果袋被撑开，人手可直接插入其中向后稍加用力，便将这个果袋从被鹰喙状的出风槽21下面扯出，进行套袋即可。这个果袋被拿走后，紧下面的那个果袋立即被撑开，这样循环往复作业。

为了更方便地拿下撑开的果袋，还可以增加一个解放机构，所述解放机构包括固设在托板7下表面的第二推拉式电磁铁36，所述第二推拉式电磁铁36的推拉杆的轴向为前后方向，推拉杆上固接连杆37，所述连杆37穿过托板7与前箱体之间的空隙后固接楔子38，初始状态时，所述楔子38不与托板7上表面和鹰喙状的出风槽21的下表面接触，当果袋被撑开或果袋被塑形后，控制系统控制第二推拉式电磁铁36向后弹回，所述楔子38进入托板7上表面和鹰喙状的出风槽21的下表面之间将二者撑离，这样撑开的果袋不会被压住，不需要将手插入果袋中扯下果袋，果袋不容易被撕破，而且省去将袋子从手上脱下的步骤。

实施例2，一种果袋塑形装置，包含实施例1的撑开装置，还包括定住已被撑开的果袋的固定机构、撞击已被撑开且被定住的果袋的非开口端形成不可复原的凹坑状袋底102的击打机构、控制所述固定机构和击打机构动作的控制系统。

所述固定机构包括固定在前盒体2内的U型支架25，所述U型支架25上设置销轴26，发条27盘设在所述销轴26上，所述发条27的一端与所述销轴26固接、另一端间隙穿过前盒体2后端面后翻转180°固接在所述前盒体2的后端面，所述U型支架25上固设微型减速电机30，转设驱动辊28、从动辊29，所述微型减速电机30的输出轴与所述驱动辊28固接，所述从动辊29隔所述发条27与所述驱动辊28抵接；所述击打机构包括固设在后挡板3中部的第一推拉式电磁铁31，所述第一推拉式电磁铁31的推拉杆的轴向为前后方向，推拉杆上固设撞击杆32，所述撞击杆32与果袋的非开口端接触部分的轴向为上下方向；所述控制系统包括固设在前盒体2后端面上的红外线感应器发射端33，固设在前盒体2后挡板3相应位置的红外线感应器接收端34，当果袋100被撑开时阻挡住红外线感应器接收端34接收红外线感应器发射端33的信号，控制系统控制微型减速电机30正转以使发条27逐渐伸入果袋100内直至靠近非开口端，此时控制系统控制第一推拉式电磁铁31的推拉杆向前弹出随即退回，撞击杆32与发条27配合使果袋的非开口端形成不可复原的凹坑状袋底102，此时控制系统控制微型减速电机30反转以使发条27复位。

所述发条27的截面呈拱形，所述驱动辊28和/或从动辊29为橡胶辊，所述发条27穿出前盒体2后端面处的固设导向板35，所述导向板35导引所述发条27能顺利进入果袋100。

所述撞击杆32与果袋的非开口端接触部分的上端向内延伸形成钩头41以阻挡塑形后的果袋散落。

解放机构与实施例1也不一样，包括固设在底板1上表面中部的小电机46，所述小电机46的电机轴上固设绞盘47，绞盘47上盘设钢丝绳48，钢丝绳的另一端固接在托板7的下表面中部，当果袋被撑开或果袋被塑形后，控制系统控制小电机46转动拉动托板7下行使托板7上表面和鹰喙状的出风槽21的下表面分离。

使用过程与实施例1相似，只不过无需将手插入果袋中，将果袋底部与人体大腿等部位碰撞进行塑形的步骤，也免去了脱下果袋的步骤，效率可进一步提高。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明做任何形式的限制；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本发明的技术方案做出许多可能的变动或修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同替换、等效变化及修饰，例如用连杆机构、凸轮机构代替电磁铁、用旋转电磁铁代替推拉电磁铁等等。均仍属于本发明技术方案保护的范围内。

Claims (10)

1.一种果袋撑开装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）前侧铰设前盒体（2）、后侧固设后挡板（3）、左侧固设左盒体（4）、右侧固设右盒体（5），所述前盒体（2）、后挡板（3）、左盒体（4）和右盒体（5）之间的所述底板（1）上通过弹簧（6）支撑连接托板（7），多个叠放在一起的果袋（100）搁在所述托板（7）上；所述前盒体（2）、左盒体（4）和/或右盒体（5）内装设充电电池（8），所述前盒体的后侧面中部向后延伸形成鹰喙状的出风槽（21），所述出风槽（21）的喙端越过果袋（100）上层的缺口（101）抵压在果袋（100）下层的内表面上，前盒体盖板（22）中部向后延伸形成覆盖所述出风槽（21）上口的导流板（221），所述导流板（221）与所述出风槽（21）形成出风道；所述前盒体（2）内装设风扇（9），所述风扇（9）的出风口与所述出风道相通；所述充电电池（8）驱动所述风扇（9）旋转，所述风扇（9）旋转产生的气流从所述出风道吹入果袋（100）上层与下层之间以使果袋撑开。

2.根据权利要求1所述的一种果袋撑开装置，其特征在于：相对于所述底板（1），所述左盒体（4）和右盒体（5）能调整其左右位置，所述后挡板（3）能调整其前后位置以适应不同规格的果袋（100）。

3.根据权利要求1所述的一种果袋撑开装置，其特征在于：所述前盒体（2）与所述底板（1）铰接的铰轴（24）上套设扭簧（23），所述扭簧（23）的一端抵接所述底板（1）、另一端抵接所述前盒体（2）；在靠近所述前盒体（2）的所述底板（1）上铰设V形的卡板（42），在所述前盒体（2）后侧面上固设卡座（43），所述卡板（42）带有卡头的一端与所述卡座（43）卡接、另一端与所述底板（1）之间压入压簧（44）；在靠近所述卡板（42）的所述底板（1）上开设圆洞（45），手指穿过所述圆洞（45）后按压所述卡板（42）的非卡头端，所述卡板（42）带有卡头的一端与所述卡座（43）分离以便所述前盒体（2）翻转后放入果袋摞。

4.一种果袋塑形装置，其特征在于：包括权利要求1所述的一种果袋撑开装置，还包括定住已被撑开的果袋的固定机构、撞击已被撑开且被定住的果袋的非开口端形成不可复原的凹坑状袋底（102）的击打机构、控制所述固定机构和击打机构动作的控制系统。

5.根据权利要求2所述的一种果袋塑形装置，其特征在于：所述固定机构包括固定在前盒体（2）内的U型支架（25），所述U型支架（25）上设置销轴（26），发条（27）盘设在所述销轴（26）上，所述发条（27）的一端与所述销轴（26）固接、另一端间隙穿过前盒体（2）后端面后翻转180°固接在所述前盒体（2）的后端面，所述U型支架（25）上固设微型减速电机（30），转设驱动辊（28）、从动辊（29），所述微型减速电机（30）的输出轴与所述驱动辊（28）固接，所述从动辊（29）隔所述发条（27）与所述驱动辊（28）抵接；所述击打机构包括固设在后挡板（3）中部的第一推拉式电磁铁（31），所述第一推拉式电磁铁（31）的推拉杆的轴向为前后方向，推拉杆上固设撞击杆（32），所述撞击杆（32）与果袋的非开口端接触部分的轴向为上下方向；所述控制系统包括固设在前盒体（2）后端面上的红外线感应器发射端（33），固设在前盒体（2）后挡板（3）相应位置的红外线感应器接收端（34），当果袋（100）被撑开时阻挡住红外线感应器接收端（34）接收红外线感应器发射端（33）的信号，控制系统控制微型减速电机（30）正转以使发条（27）逐渐伸入果袋（100）内直至靠近非开口端，此时控制系统控制第一推拉式电磁铁（31）的推拉杆向前弹出随即退回，撞击杆（32）与发条（27）配合使果袋的非开口端形成不可复原的凹坑状袋底（102），此时控制系统控制微型减速电机（30）反转以使发条（27）复位。

6.根据权利要求5所述的一种果袋塑形装置，其特征在于：所述发条（27）的截面呈拱形，所述驱动辊（28）和/或从动辊（29）为橡胶辊，所述发条（27）穿出前盒体（2）后端面处的固设导向板（35），所述导向板（35）导引所述发条（27）能顺利进入果袋（100）。

7.根据权利要求1所述的一种果袋撑开装置或根据权利要求5所述的一种果袋塑形装置，其特征在于：还包括方便拿出果袋的解放机构，所述解放机构包括固设在托板（7）下表面的第二推拉式电磁铁（36），所述第二推拉式电磁铁（36）的推拉杆的轴向为前后方向，推拉杆上固接连杆（37），所述连杆（37）穿过托板（7）与前箱体之间的空隙后固接楔子（38），初始状态时，所述楔子（38）不与托板（7）上表面和鹰喙状的出风槽（21）的下表面接触，当果袋被撑开或果袋被塑形后，控制系统控制第二推拉式电磁铁（36）向后弹回，所述楔子（38）进入托板（7）上表面和鹰喙状的出风槽（21）的下表面之间将二者撑离；或者所述解放机构包括固设在底板（1）上表面中部的小电机（46），所述小电机（46）的电机轴上固设绞盘（47），绞盘（47）上盘设钢丝绳（48），钢丝绳的另一端固接在托板（7）的下表面中部，当果袋被撑开或果袋被塑形后，控制系统控制小电机（46）转动拉动托板（7）下行使托板（7）上表面和鹰喙状的出风槽（21）的下表面分离。

8.根据权利要求1所述的一种果袋撑开装置或根据权利要求5所述的一种果袋塑形装置，其特征在于：还包括背带，所述背带的两端或三端分别挂在底板（1）上设置的挂环（39）上。

9.根据权利要求1所述的一种果袋撑开装置或根据权利要求5所述的一种果袋塑形装置，其特征在于：左盒体（4）和右盒体（5）的内侧分别向内延伸形成挡块（40）以阻挡未撑开或未塑形的果袋的后端散开。

10.根据权利要求5所述的一种果袋塑形装置，其特征在于：所述撞击杆（32）与果袋的非开口端接触部分的上端向内延伸形成钩头（41）以阻挡塑形后的果袋散落。

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