CN113497837A - 电子装置、温升控制方法、控制装置、存储介质 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种电子装置、温升控制方法、控制装置、存储介质,涉及智能控制技术领域。该温升控制方法包括:检测每一区域中背盖的温度;若检测到温度超过第一预设温度的区域,则关闭第一区域内的电池,其中,第一区域被配置为温度超过第一预设温度的区域。本申请利用折叠式电子装置的特点,可以在每一个壳体内设置电池,使得电子装置不是由一块电池供电。电子装置在多个电池供电的情况下,通过控制每一块电池的温度在第一预设温度下,以达到降低电池温度的效果,从而实现了对电子装置整机发热的调节。
Description
技术领域
本申请涉及智能控制技术领域,具体涉及一种电子装置、温升控制方法、控制装置、存储介质。
背景技术
柔性显示屏具有可弯折的性能,柔性屏手机中折叠技术的利用可使得手机为折叠手机,现有的折叠手机都是由一块电池提供电源,如果充放电过程中电池产生较大发热量,局部温度将升高,影响折叠手机的运行。
发明内容
本申请所要解决的技术问题是提供一种电子装置、温升控制方法、控制装置、存储介质。
为了解决上述技术问题,采用的技术方案为:一种电子装置的温升控制方法,包括:
检测每一区域中背盖的温度;其中,所述电子装置包括多个壳体,所述多个壳体顺次转动连接,所述多个壳体中相连接的两个壳体被配置为所述相连接的两个壳体中的一个壳体可转动至与所述相连接的两个壳体中的另一个壳体层叠,所述多个壳体中至少有两个壳体设置所述区域;
若检测到温度超过第一预设温度的所述区域,则关闭第一区域内的电池,或者降低所述第一区域内的所述电池的功率;其中,至少一个所述区域内的所述电池给所述电子装置供电,所述第一区域被配置为温度超过所述第一预设温度的所述区域。
为了解决上述技术问题,采用的技术方案为:一种电子装置的温升控制装置,包括:
温度检测模块,用于检测每一区域中背盖的温度;其中,所述电子装置包括多个壳体,所述多个壳体顺次转动连接,所述多个壳体中相连接的两个壳体被配置为所述相连接的两个壳体中的一个壳体可转动至与所述相连接的两个壳体中的另一个壳体层叠,所述多个壳体中至少有两个壳体设置所述区域;
执行模块,用于在检测到温度超过第一预设温度的所述区域时关闭第一区域内的电池,或者降低所述第一区域内的所述电池的功率;其中,至少一个所述区域内的所述电池给所述电子装置供电,所述第一区域被配置为温度超过所述第一预设温度的所述区域。
为了解决上述技术问题,采用的技术方案为:一种电子装置,所述电子装置包括处理器以及存储器,所述处理器耦合所述存储器,所述处理器在工作时执行指令以实现上述所述的温升控制方法。
为了解决上述技术问题,采用的技术方案为:一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,该程序被处理器执行以实现上述所述的温升控制方法。
采用本申请所述技术方案,具有的有益效果为:本申请利用折叠式电子装置的特点,可以在每一个壳体内设置电池,使得电子装置不是由一块电池供电。电子装置在多个电池供电的情况下,通过控制每一块电池的温度在第一预设温度下,以达到降低电池温度的效果,从而实现了对电子装置整机发热的调节。
附图说明
图1揭露了本申请一实施例中电子装置的结构示意图;
图2揭露了本申请一实施例中第一壳体的一个视角的结构示意图;
图3揭露了本申请一实施例中第一壳体的另一个视角的结构示意图;
图4揭露了本申请一实施例中第一壳体的又一个视角的结构示意图;
图5揭露了本申请一实施例中第二壳体的一个视角的结构示意图;
图6揭露了本申请一实施例中第二壳体的另一个视角的结构示意图;
图7揭露了本申请一实施例中第三壳体的一个视角的结构示意图;
图8揭露了本申请一实施例中第三壳体的另一个视角的结构示意图;
图9揭露了本申请一实施例中第三壳体的又一个视角的结构示意图;
图10揭露了本申请一实施例中折叠机构的结构示意图;
图11揭露了本申请一实施例中转轴模组的一个视角的结构示意图;
图12揭露了本申请一实施例中转轴模组的又一个视角的结构示意图;
图13揭露了本申请另一实施例中转轴模组的结构示意图;
图14揭露了本申请一实施例中托板的结构示意图;
图15揭露了本申请一实施例中托板的结构示意图;
图16揭露了本申请一实施例中装饰盖的一个视角的结构示意图;
图17揭露了本申请一实施例中装饰盖的另一个视角的结构示意图;
图18揭露了本申请一实施例中电子装置的部分结构示意图;
图19揭露了本申请另一实施例中电子装置的结构示意图;
图20揭露了图19中所示电子装置的部分截面图;
图21揭露了图19所示电子装置的一种折叠方式示意图;
图22揭露了本申请另一实施例中电子装置的结构示意图;
图23揭露了图22中所示电子装置的一种折叠方式示意图;
图24揭露了本申请又一实施例中电子装置的结构示意图;
图25揭露了本申请一实施例中电子装置的结构示意图;
图26揭露了本申请一实施例中电子装置的结构示意图;
图27揭露了本申请一实施例中温升控制方法流程图;
图28揭露了本申请一实施例中电子装置的结构示意图;
图29揭露了本申请一实施例中若检测到温度超过第一预设温度的区域,则关闭第一区域内的电池,或者降低第一区域内的电池的功率的控制流程图;
图30揭露了本申请一实施例中若检测到温度超过第一预设温度的区域,则关闭第一区域内的电池,或者降低第一区域内的电池的功率的控制流程图;
图31揭露了本申请一实施例中温升控制方法流程图;
图32揭露了本申请一实施例中温升控制方法流程图;
图33揭露了本申请一实施例中若检测到温度低于第二预设温度的区域,则打开第二区域内的电池的控制流程图;
图34揭露了本申请一实施例中温升控制方法流程图;
图35揭露了图28中所示电子装置的侧视图;
图36揭露了图35中所示电子装置的折叠示意图;
图37揭露了图35中所示电子装置的折叠示意图;
图38揭露了图35中所示电子装置的折叠示意图;
图39揭露了本申请一实施例中若检测到区域有层叠的情况,则关闭任意一个第三区域内,或者降低第三区域内的电池的功率的电池的控制流程图;
图40揭露了本申请一实施例中若检测到区域有层叠的情况,则关闭任意一个第三区域内,或者降低第三区域内的电池的功率的电池的控制流程图;
图41揭露了本申请一实施例中温升控制方法流程图;
图42揭露了本申请一实施例中若检测到正为电子装置供电的电池的工作状态为放电状态,则发出预警信息的控制流程图;
图43揭露了本申请一实施例中电子装置的框架示意图;
图44揭露了本申请另一实施例中电子装置的框架示意图;
图45揭露了本申请另一实施例中电子装置的框架示意图;
图46揭露了本申请又一实施例中电子装置的框架示意图;
图47揭露了本申请一实施例中温升控制装置的框架示意图;
图48揭露了本申请中一实施例的一种计算机可读存储介质的框架示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅用于解释本申请,而非对本申请的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本申请相关的部分而非全部结构。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
请参阅图1,其揭露了本申请一实施例中电子装置的结构示意图,该电子装置000可包括壳体组件100(例如第一壳体10、第二壳体20、第三壳体30等)、折叠机构200、摄像模组300、电池模组400及显示模组500。具体地,折叠机构200可将壳体组件100内的壳体例如第一壳体10、第二壳体20、第三壳体30等顺次连接,以通过折叠机构200实现壳体组件100的折叠。摄像模组300可安装在壳体组件100上实现摄像、拍照的功能。电池模组400安装在壳体组件100内部,用于给摄像模组300、显示模组500以及电子装置000内的其他电子元件例如处理器、主板、闪光灯等供电。显示模组500可嵌设在壳体组件100上,用于显示信息。
该电子装置000可以是多个电子设备中的任何一个,多个电子设备包括但不限于蜂窝电话、智能电话、其他无线通信设备、个人数字助理、音频播放器、其他媒体播放器、音乐记录器、录像机、照相机、其他媒体记录器、收音机、医疗设备、计算器、可编程遥控器、寻呼机、上网本电脑、个人数字助理(PDA)、便携式多媒体播放器(PMP)、运动图像专家组(MPEG-1或MPEG-2)、音频层3(MP3)播放器,便携式医疗设备以及数码相机及其组合等设备。当然,该电子装置000也可以是其他拥有折叠机构200的电子装置。下面以电子装置000为手机作为示例进行阐述。
请参阅图1,壳体组件100可作为载体,用于安装摄像模组300、电池模组400、显示模组500及其他电子元件例如主板、天线、处理器等。壳体组件100可作为机壳,其能够起到保护电子装置000内部电子元件(例如,主板、天线、电池、处理器等)的作用,所以壳体组件100也可被称为“保护壳体”。壳体组件100可包括第一壳体10、第二壳体20和第三壳体30。具体地,第一壳体10和第二壳体20通过折叠机构200连接在一起,第二壳体20和第三壳体30通过折叠机构200连接在一起。因此折叠机构200也可以作为机壳(或保护壳体)中的一部分,与壳体组件100共同组成机壳(或保护壳体)。其中,第二壳体20可以省略,第一壳体10和第三壳体30直接通过折叠机构200连接在一起。当然,第二壳体20也可以为多个,例如第一壳体10、多个第二壳体20和第三壳体30相互之间通过折叠机构200连接在一起。另外,第一壳体10和第三壳体30也可以分别是多个。在这里,第一壳体10、第二壳体20和第三壳体30的具体个数,可以根据实际情况去确定。
需要指出的是,此处以及上、下文中的术语“第一”、“第二”......等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”......等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。
可以理解地是,对于“第一壳体”、“第二壳体”、“第三壳体”、“壳体”、“机壳”以及“保护壳体”等名称之间可以相互转换,例如“第一壳体”也可以被称为“第二壳体”。
请参阅图2、图3和图4,图2、图3和图4分别揭露了本申请一实施例中第一壳体10的不同视角的结构示意图。第一壳体10可包括中框11、后盖12(也可被称为“背盖”)、第一连接部13和第二连接部14。中框11的一侧可嵌设显示模组500,用于显示信息。中框11的另一侧可嵌设后盖12以形成容纳空间,用于容纳电池模组400、主板等电子元件。中框11上设置第一连接部13和第二连接部14,用于与折叠机构200连接。
具体地,中框11可包括边框(例如第一边框111、第二边框112和第三边框113)和基板114。边框可围设在基板114的周围,用于嵌设显示模组500和后盖12。
其中,边框可包括第一边框111、第二边框112和第三边框113。第一边框111、第二边框112和第三边框113围设在基板114周围。第一边框111和第三边框113平行设置,第二边框112的两端分别与第一边框111和第三边框113的端部连接。第一边框111在远离第二边框112的一端设置第一连接部13,用于与折叠机构200连接。第三边框113在远离第二边框112的一端设置第二连接部14,用于与折叠机构200连接。
第一边框111远离显示模组500的一侧设置卡槽1111,用于安装后盖12。第三边框113远离显示模组500的一侧设置卡槽1131,用于安装后盖12。卡槽1111和卡槽1131相对设置。第二边框112上可设置穿孔1121,用于连通第一壳体10内的容纳空间,便于在穿孔1121处安装电源接口、数据接口、耳机接口、麦克风等功能件。
后盖12可为板状结构,可嵌设在中框11的一侧,其上采用冲压、弯折等工艺形成凸肋121,以用于增强后盖12的强度。同时,凸肋121的边缘可以置于卡槽1111和卡槽1131内与中框11卡接,实现中框11和后盖12的连接。当然,中框11和后盖12也可以采用其他连接方式例如卡扣结构连接、螺接结构连接、胶粘接、焊接等。
中框11上还可设置装饰壳体115,装饰壳体115的外表面用于与后盖12的外表面上的凸肋121相匹配,使得第一壳体10的外表面线条柔和、美观。装饰壳体115可以和中框11焊接在一起,也可以为一体结构。装饰壳体115和后盖12也可以为一体结构。
请参阅图2,第一连接部13用于固定折叠机构200,实现折叠机构200的旋转、折叠功能。第一连接部13收容在第一壳体10的容纳空间内,第一连接部13设置在第一边框111的端部。第一连接部13可以和第一边框111为一体结构,其也可以是采用螺栓连接、焊接、注塑成型等方式安装在第一边框111和/或后盖12上。
具体地,第一连接部13可包括连接部主体131。连接部主体131固定在第一边框111的端部。连接部主体131大致呈长方体形状。连接部主体131的延伸方向与第一边框111的延伸方向相同。连接部主体131远离后盖12的一侧的表面,在靠近第一边框111的一侧凹陷成容置槽132,用于对折叠机构200让位,在远离第一边框111的一侧设置安装孔133,用于安装折叠机构200。
请参阅图3,第二连接部14用于固定折叠机构200,实现折叠机构200的旋转、折叠功能。第二连接部14收容在第一壳体10的容纳空间内,第二连接部14设置在第三边框113的端部,与第一连接部13相对设置。第二连接部14可以和第三边框113为一体结构,其也可以是采用螺栓连接、焊接、注塑成型等方式安装在第三边框113和/或后盖12上。
具体地,第二连接部14可包括连接部主体141。连接部主体141固定在第三边框113的端部。连接部主体141大致呈长方体形状。连接部主体141的延伸方向与第三边框113的延伸方向相同。连接部主体141远离后盖12的一侧的表面,在靠近第三边框113的一侧凹陷成容置槽142,用于对折叠机构200让位,在远离第三边框113的一侧设置安装孔143,用于安装折叠机构200。
可以理解地,第一壳体10上设置的第一连接部13和第二连接部14用于与折叠机构200连接。所以第一连接部13和第二连接部14在第一壳体10的位置是可以调整的。例如,第一连接部13和第二连接部14均设置在第一边框111,用于在中框11的第一边框111的一侧连接折叠机构200。
请参阅图5和图6,图5和图6分别揭露了本申请一实施例中第二壳体20的不同视角的结构示意图。第二壳体20可包括中框21、后盖22(也可被称为“背盖”)、连接部23(例如第一连接部231、第一连接部232)和连接部24(例如第二连接部241、第二连接部242)。
具体地,中框21可包括边框(例如第一边框211和第二边框212)以及基板213。边框围设在基板213的周围,可形成容纳空间。边框远离基板213的一侧可嵌设显示模组500。容纳空间内可容纳电子装置000内的电子元件例如电池模组400、主板等。
其中,边框可包括第一边框211和第二边框212。第一边框211和第二边框212相对设置,并围设在基板213周围。第一边框211的两端分别设置连接部23,用于与折叠机构200连接。第二边框212的两端分别设置连接部24,用于与折叠机构200连接。连接部23和连接部24相对设置,以便于第二壳体20分别与第一壳体10、第三壳体30连接。
基板213为板状结构。基板213在第一边框211和第二边框212处的边缘,分别向第一边框211和第二边框212一侧延伸设置,以形成包裹第一边框211和第二边框212外表面的装饰壳体。装饰壳体的外表面用于与后盖22的外表面相匹配,使得第一壳体20的外表面线条柔和、美观。
后盖22可为板状结构,其可覆盖在基板213远离边框一侧的表面上。后盖22上采用冲压、弯折等工艺形成凸肋221,以用于增强后盖22的强度。基板213可设置凹槽以容纳后盖22。当然,基板213和后盖22也可以采用其他连接方式例如卡扣结构连接、螺接结构连接、焊接、胶粘接等。
请参阅图5,连接部23用于固定折叠机构200,实现折叠机构200的旋转、折叠功能。连接部23收容在第二壳体20的容纳空间内。连接部23可包括第一连接部231和第一连接部232。第一连接部231和第一连接部232相对设置。第一连接部231和第一连接部232分别位于第一边框211的两端。第一连接部231和第一连接部232可以与第一边框211为一体结构,第一连接部231和第一连接部232也可以采用螺栓连接、焊接、注塑成型等方式安装在第一边框211和/或后盖22上。
具体地,第一连接部231可包括连接部主体2311。连接部主体2311固定在第一边框211朝向第一壳体10的端部。连接部主体2311大致呈长方体形状。连接部主体2311的延伸方向与第一边框211的延伸方向相同。连接部主体2311远离后盖22的一侧的表面,在中部凹陷成容置槽2312,用于对折叠机构200让位。连接部主体2311在容置槽2312两侧分别设置安装孔2313,用于安装折叠机构200,以便通过折叠机构200与第一壳体10连接在一起。当然,在一实施例中,第一连接部231可以采用图2所示的第一连接部13,也可以采用图3所示的第二连接部14。
第一连接部232可包括连接部主体2321。连接部主体2321固定在第一边框211远离第一壳体10的端部。连接部主体2321大致呈长方体形状。连接部主体2321的延伸方向与第一边框211的延伸方向相同。连接部主体2321远离后盖22的一侧的表面,在中部凹陷成容置槽2322,用于对折叠机构200让位。连接部主体2321在容置槽2322两侧分别设置安装孔2323,用于安装折叠机构200,以便通过折叠机构200与第三壳体30连接在一起。当然,在一实施例中,第一连接部232可以采用图2所示的第一连接部13,也可以采用图3所示的第二连接部14。
请参阅图6,连接部24的构造与连接部23的构造大体相同,具体请参图5,在此不做详细阐述,仅将其主要元件罗列出来,具体配合关系以及功能参考连接部23的介绍。
连接部24收容在第二壳体20的容纳空间内。连接部24可包括第二连接部241和第二连接部242。第二连接部241和第二连接部242相对设置。第二连接部241和第二连接部242分别位于第二边框212的两端。第二连接部241与第一连接部231相对设置,第二连接部241可包括连接部主体2411。连接部主体2411远离后盖22的一侧的表面,在中部凹陷成容置槽2412。连接部主体2411在容置槽2412两侧分别设置安装孔2413。在一实施例中,第二连接部241可以采用图2所示的第一连接部13,也可以采用图3所示的第二连接部14。第二连接部242与第一连接部232相对设置,第二连接部242可包括连接部主体2421。连接部主体2421远离后盖22的一侧的表面,在中部凹陷成容置槽2422,用于对折叠机构200让位。连接部主体2421在容置槽2422两侧分别设置安装孔2423,第二连接部242可以采用图2所示的第一连接部13,也可以采用图3所示的第二连接部14。
可以理解地,第二壳体20上设置的连接部23和连接部24用于与折叠机构200连接。所以连接部23和连接部24在第二壳体20的位置是可以调整的。例如,第一连接部231和第二连接部241设置在第一边框211,第一连接部232和第二连接部242设置在第二边框212。
请参阅图7、图8和图9,图7、图8和图9分别揭露了本申请一实施例中第三壳体30的结构示意图。第三壳体30可包括中框31、后盖32(也可被称为“背盖”)、第一连接部33和第二连接部34。中框31的一侧可嵌设显示模组500,用于显示信息。中框31的另一侧可嵌设后盖32以形成容纳空间,用于容纳电池模组400、主板等电子元件。中框31上设置第一连接部33和第二连接部34,用于与折叠机构200连接,便于通过折叠机构200与第二壳体20连接。
具体地,中框31可包括边框(例如第一边框311、第二边框312和第三边框313)和基板314。边框围设在基板314的周围。
其中,边框可包括第一边框311、第二边框312和第三边框313。第一边框311、第二边框312和第三边框313围设在基板314周围。第一边框311和第三边框313平行设置,第二边框312的两端分别与第一边框311和第三边框313的端部连接。第一边框311在远离第二边框312的一端设置第一连接部33,用于与折叠机构200连接。第三边框313在远离第二边框312的一端设置第二连接部34,用于与折叠机构200连接。
第一边框311远离显示模组500的一侧设置卡槽3111,用于安装后盖32。第三边框313远离显示模组500的一侧设置卡槽3131,用于安装后盖32。卡槽3111和卡槽3131相对设置。第二边框312上可设置穿孔3121,用于连通第三壳体30内的容纳空间,便于在穿孔3121处安装电源接口、数据接口、耳机接口、麦克风、摄像模组300等功能件。
后盖32可为板状结构,可嵌设在中框31的一侧,其上采用冲压、弯折等工艺形成凸肋321,以用于增强后盖32的强度。同时,凸肋321的边缘可以置于卡槽3111和卡槽3131内与中框31卡接,实现中框31和后盖32的连接。当然,中框31和后盖32也可以采用其他连接方式例如卡扣结构连接、螺接结构连接、胶粘接、焊接等。后盖32可设置穿孔322,用于安装摄像模组300。
中框31上还可设置装饰壳体315,装饰壳体315的外表面用于与后盖32的外表面上的凸肋321相匹配,使得第三壳体30的外表面线条柔和、美观。装饰壳体315可以和中框31焊接在一起,也可以为一体结构。装饰壳体315和后盖32也可以为一体结构。
请参阅图7,第一连接部33用于固定折叠机构200,实现折叠机构200的旋转、折叠功能。第一连接部33收容在第三壳体30的容纳空间内,第一连接部33设置在第一边框311远离第二边框312一侧的端部。第一连接部33可以和第一边框311为一体结构,其也可以是采用螺栓连接、焊接、注塑成型等方式安装在第一边框311和/或后盖32上。
具体地,第一连接部33可包括连接部主体331。连接部主体331固定在第一边框311的端部。连接部主体331大致呈长方体形状。连接部主体331的延伸方向与第一边框311的延伸方向相同。连接部主体331远离后盖32的一侧的表面,在靠近第一边框311的一侧凹陷成容置槽332,用于对折叠机构200让位,在远离第一边框311的一侧设置安装孔333,用于安装折叠机构200。第一连接部33可以采用图2所示的第一连接部13,也可以采用图3所示的第二连接部14,也可以采用图5所示的第一连接部231或第一连接部232,也可以采用图6所示的第二连接部241或第二连接部242。
请参阅图8,第二连接部34用于固定折叠机构200,实现折叠机构200的旋转、折叠功能。第二连接部34收容在第三壳体30的容纳空间内,第二连接部34设置在第三边框313远离第二边框312一侧的端部,与第一连接部33相对设置。第二连接部34可以和第三边框313为一体结构,其也可以是采用螺栓连接、焊接、注塑成型等方式安装在第三边框313和/或后盖32上。
具体地,第二连接部34可包括连接部主体341。连接部主体341固定在第三边框313的端部。连接部主体341大致呈长方体形状。连接部主体341的延伸方向与第三边框313的延伸方向相同。连接部主体341远离后盖32的一侧的表面,在靠近第三边框313的一侧凹陷成容置槽342,用于对折叠机构200让位,在远离第三边框313的一侧设置安装孔343,用于安装折叠机构200。第二连接部34可以采用图2所示的第一连接部13,也可以采用图3所示的第二连接部14,也可以采用图5所示的第一连接部231或第一连接部232,也可以采用图6所示的第二连接部241或第二连接部242
可以理解地是,对于“第一连接部”、“第二连接部”以及“连接部”等名称之间可以相互转换,例如“第一连接部”也可以被称为“第二连接部”。
可以理解地是,对于“第一边框”、“第二边框”、“第三边框”以及“边框”等名称之间可以相互转换,例如“第一边框”也可以被称为“第二边框”。
可以理解地,第三壳体30上设置的第一连接部33和第二连接部34用于与折叠机构200连接。所以第一连接部33和第二连接部34在第三壳体30的位置是可以调整的。例如,第一连接部33和第二连接部34均设置在第一边框311,用于在中框31的第一边框311的一侧连接折叠机构200。
请参阅图1,折叠机构200可包括两个,例如第一折叠机构201和第二折叠机构202。第一壳体10通过第一折叠机构201和第二壳体20连接在一起,第二壳体20通过第二折叠机构202和第三壳体30连接在一起。折叠机构200的个数可根据实际情况来确定。
请参阅图10,图10揭露了本申请一实施例中折叠机构200的结构示意图。折叠机构200可包括转轴模组(例如,第一转轴模组41、第二转轴模组42)、托板(例如,第一托板43、第二托板44)、定位片45和转轴支撑架46。具体地,转轴支撑架46置于壳体组件100中相邻两个壳体之间,例如第一壳体10和第二壳体20之间,例如第二壳体20和第三壳体30之间。第一转轴模组41和第二转轴模组42分别位于转轴支撑架46的两端,并与转轴支撑架46连接。第一转轴模组41和第二转轴模组42均可以使壳体组件100中相邻两个壳体连接在一起,例如第一转轴模组41和第二转轴模组42均可以使第一壳体10和第二壳体20连接在一起,例如第一转轴模组41和第二转轴模组42均可以使第二壳体20和第三壳体30连接在一起。第一托板43和第二托板44对称设置。第一托板43位于第一转轴模组41和第二转轴模组42之间,并分别与第一转轴模组41和第二转轴模组42转动连接。第二托板44位于第一转轴模组41和第二转轴模组42之间,并分别与第一转轴模组41和第二转轴模组42转动连接。第一托板43和第二托板44可搭载在转轴支撑架46上,用于承载显示模组500。第一托板43和第二托板44和显示模组500固定在一起,用于保护显示模组500,避免显示模组500在折叠机构200折叠时弯折损坏。定位片45固定在转轴支撑架46内部,可用于固定转轴模组(例如第一转轴模组41、第二转轴模组42),也可用于对托板(例如第一托板43、第二托板44)和显示模组500限位,以保护显示模组500。
请参阅图10、图11和图12,图11和图12分别揭露了本申请一实施例中转轴模组不同视角的结构示意图。在折叠机构200中,转轴模组可包括两个,例如第一转轴模组41和第二转轴模组42。第一转轴模组41和第二转轴模组42对称设置在转轴支撑架46两端。转轴模组可包括装饰盖47、第一连接件48和第二连接件49。具体地,第一连接件48的一端与壳体组件100例如第一壳体10连接,另一端用装饰盖47固定在转轴支撑架46上。第二连接件49的一端与壳体组件100例如第二壳体20连接,另一端用装饰盖47固定在转轴支撑架46上。
请参阅图11和图12,装饰盖47可包括装饰盖主体471、侧壁472和连接柱473。具体地,连接柱473可为两个,对称设置并形成在装饰盖主体471朝向转轴支撑架46一侧的表面,并向转轴支撑架46一侧延伸设置,用于与转轴支撑架46连接。两个连接柱473分别用于安装第一连接件48和第二连接件49,使得第一连接件48和第二连接件49可绕连接柱473的轴线转动。侧壁472位于两个连接柱473所在平面的同一侧,侧壁472自装饰盖主体471的边缘向转轴支撑架46的一侧延伸设置。侧壁472向转轴支撑架46一侧延伸,可延伸至第一连接件48和第二连接件49的转动路径上,用于对第一连接件48和第二连接件49绕连接柱473转动的范围进行限定;即侧壁472被配置为延伸至第一及第二连接件48、49转动的路径上,用于限制第一及第二连接件48、49转动的路径范围。
第一连接件48的一端可设置连接孔482,以便于第一连接件48在连接孔482处可套设在连接柱473上,使得第一连接件48可绕连接柱473转动。第一连接件48的另一端可与壳体组件100例如第一壳体10的第一连接部13连接。例如,第一连接件48上设置安装孔483,以与安装孔133相对设置,便于利用螺栓、插销等结构穿过安装孔133和安装孔483将第一连接件48和第一连接部13固定连接在一起。第一连接件48对应于壳体组件100例如第一连接部13的容置槽132的部位向容置槽132内凸伸设置,以形成凸伸部484。凸伸部484上设置托板过孔485,以便于安装托板,便于托板转动。托板过孔485的延伸方向与连接柱473的延伸方向一致。可以理解地,安装孔483、凸伸部484及托板过孔485可以统称为连接部,也可以被称为第一连接部。
第二连接件49与第一连接件48对称设置。第二连接件49的一端可设置连接孔492以便于连接孔492可套设在连接柱473上,使得第二连接件49可绕连接柱473转动。第二连接件49的另一端可与壳体组件100例如第二壳体20的第一连接部231连接。例如,第二连接件49上设置安装孔493,以与安装孔2313相对设置,便于利用螺栓穿过安装孔2313和安装孔493将第二连接件49和第一连接部231固定连接在一起。第二连接件49对应于壳体组件100例如第一连接部231的容置槽2312的部位向容置槽2312内凸伸设置,以形成凸伸部494。凸伸部494上设置托板过孔495,以便于安装托板,便于托板转动。托板过孔495的延伸方向与连接柱473的延伸方向一致。可以理解地,安装孔493、凸伸部494及托板过孔495可以统称为连接部,也可以被称为第二连接部。
请参阅图11和图13,图13揭露了本申请另一实施例中转轴模组的结构示意图。请参阅图11,托板过孔485、495为圆形通孔,便于托板与第一连接件48、第二连接件4849转动连接。请参阅图13,托板过孔485、495为条形通孔,便于托板在条形通孔内移动,在托板带动显示模组500转动时,显示模组500将会弯曲变形,托板在托板过孔485、495内的移动将对显示模组500避让使得显示模组500不在壳体组件100折叠过程中损坏。当然图13中的托板过孔485、495并不限定于条形通孔,其也可以为其他可以使得托板移动的异形孔。
可以理解地,托板过孔485、495可供托板移动,所以,“托板过孔”也可以被称为“滑槽”,而托板过孔485可以被称为“第一滑槽”,板过孔495可以被称为“第二滑槽”。
请参阅图10、图14和图15,图14和图15揭露了本申请一实施例中托板不同视角的结构示意图。托板可包括两个,分别为第一托板43和第二托板44。第一托板43和第二托板44对称设置,用于与显示模组500粘接在一起,用于在壳体组件100折叠或展开过程中承载显示模组500,使得显示模组500可弯曲折叠,使得显示模组500展开时表面趋于平整。
具体地,托板可包括连接板431和让位板433。连接板431可为条形板状结构,用于与显示模组500粘结固定,其一边缘设置枢接部432,用于与第一转轴模组41的托板过孔485转动连接,用于与第二转轴模组42的托板过孔485转动连接。枢接部432自连接板431的边缘向远离显示模组500的一侧延伸设置。枢接部432的部分位置断开以形成开口4321,用于对电子装置000内部的电子元件例如FPC(Flexible Printed Circuit,即柔性电路板,本文统称FPC)等让位,以便壳体组件100内的各个壳体间的电路连接在一起。枢接部432的部分位置断开以在连接板431的边缘处形成相对的两个枢接端4322,以便于通过枢接轴例如螺钉、螺柱、连接柱473等连接枢接端4322和第一转轴模组41例如托板过孔485。
让位板433可为条形板状结构,让位板433和连接板431连接在一起,连接板431向转轴支撑架46内延伸设置,让位板433位于连接板431朝向转轴支撑架46的一侧,并向转轴支撑架46一侧倾斜设置,以使得连接板431和让位板433之间有一夹角,夹角的角度范围为135°-175°。让位板433用于对折叠过程中的显示模组500进行让位。让位板433朝向第一转轴模组41的边缘向第一转轴模组41凸伸设置凸部434,让位板433朝向第二转轴模组42的边缘向第二转轴模组42凸伸设置凸部434。凸部434用于与转轴支撑架46配合,用于避免托板脱离转轴支撑架46造成显示模组500反向变形的弯折损伤。
请参阅图10,定位片45可为四个,定位片45安装在转轴支撑架46上。分别对应第一转轴模组41和第二转轴模组42的每一个连接柱473,用于避免连接柱473与托板、显示模组500直接接触导致的刮伤,另外也可对托板进行了限位,避免托板沿其转轴的轴线移动造成显示模组500的损伤。定位片45可通过胶粘接、焊接、卡扣连接等形式安装在转轴支撑架46上。在一实施例中,定位片45可与转轴支撑架46为一体结构。
请参阅图10、图16和图17,图16和图17分别揭露了本申请一实施例中转轴支撑架46不同视角的结构示意图。其包括支撑架主体461、支撑架侧壁462和倒扣结构463。具体地,支撑架主体461为板状结构。支撑架主体461可包括两个,平行且对称设置。支撑架侧壁462位于两个支撑架主体461之间,支撑架侧壁462的边缘与两个支撑架主体461的边缘连接,且与两个支撑架主体461形成收容空间,支撑架侧壁462朝向显示模组500的一侧开口,用于收容显示模组500以及承载托板。支撑架侧壁462朝向壳体组件100例如第一壳体10一侧的外表面可为弧面,支撑架侧壁462朝向壳体组件100例如第二壳体20一侧的外表面可为弧面,以便于折叠机构200在折叠时不受支撑架侧壁462的阻挡。支撑架主体461设置枢接孔4611以对应于每一个连接柱473,便于与每一个连接柱473固定连接,即,每个支撑架主体461上设置两个枢接孔4611。支撑架主体461在收容空间内的表面向内凹陷以形成定位槽4612。定位槽4612为两个,分别位于两个枢接孔4611的位置处。每个定位槽4612处可安装一个定位片45,以避免连接柱473与托板或显示模组500的直接接触。当然,连接柱473穿过定位槽4612可和定位片45转动连接。支撑架主体461在支撑架侧壁462的开口处设置倒扣结构463,以便于与凸部434配合,避免让位板433脱离收容空间。避免显示模组500折弯过程中不会反变形,同时又不会限定显示模组500的折弯运动造成显示模组500损伤。倒扣结构463为四个,定位槽4612向显示模组500一侧延伸设置以形成安装倒扣结构463的安装位。安装在一个支撑架主体461上的两个倒扣结构463之间有凹位,便于让位板433上的凸部434从凹位伸入收容空间完成安装,在折叠机构200进行折叠时,凸部434被倒扣结构463限位在收容空间内。安装在一个支撑架主体461上的两个倒扣结构463可为一体结构,中部有凹位。倒扣结构463也可与转轴支撑架46为一体结构,倒扣结构463自支撑架主体461在支撑架侧壁462的开口一侧的边缘,向第一转轴模组41和第二转轴模组42的中间位置凸伸设置。
可以理解地,倒扣结构463和凸部434配合形成防脱出结构,用于避免让位板433脱离收容空间。
请参阅图16和图17,支撑架主体461朝向装饰盖47的一侧设置限位挡块4613,用于阻挡第一连接件48和第二连接件49的旋转,避免第一连接件48和第二连接件49超范围旋转导致显示模组500被拉扯损坏。限位挡块4613还可以保障电子装置000在展开时趋于平面。
请参阅图1,摄像模组300可包括两个,分别为后置摄像模组301和前置摄像模组302。其中后置摄像模组301可安装于第三壳体30的穿孔322处,前置摄像模组302可安装于穿孔3121处。
摄像模组300可为潜望式长焦摄像头、广角摄像头和大广角摄像头中一种或多种。具体地,潜望式长焦摄像头相较于立式镜头,可通过改变光线的传播路径来降低对摄像头的高度的要求,进而可以减小电子装置000的整体厚度。潜望式长焦摄像头的视场角可在10~30度范围内,其焦距较大,一般用于拍摄远景,从而获得远景清晰的图像。立式镜头指的是镜头的光轴为一条直线,比如广角摄像头、大广角摄像头。广角摄像头的视场角为普通视场角,视场角在80~110度范围内,具有高像素和大像素点的优势,用于非远景或者近景,可正常拍摄物体。大广角摄像头的视场角为超大广角,视场角在110~130度范围内,用于广角拍摄,有利于提高光学变焦倍数。大广角摄像头的视场角较大,对应的,大广角摄像头的焦距较短,因此,大广角摄像头一般用于拍摄近景,从而获得物体的局部特写图像。在一实施例中,电子装置000可安装3个摄像头,第一摄像头为潜望式长焦摄像头,其视场角为10度、12度、15度、20度、26度或30度等角度。第二摄像头为大广角摄像头,其视场角为110度、112度、118度、120度、125度或130度等角度。第三摄像头为广角摄像头,其视场角为80度、85度、90度、100度、105度或110度等角度。
请参阅图1,电池模组400可包括第一电池401、第二电池402和电路板403。具体地,第一电池401、第二电池402可分别通过电源FPC404与电路板403连接在一起。
具体地,第一电池401可放置在第一壳体10内的容纳空间内。第二电池402可放置在第二壳体20内的容纳空间内。电路板403可放置在第三壳体30内的容纳空间内。电源FPC404一端通过电源连接器与第一电池401连接,另一端穿过第一折叠机构201,在第二壳体20内通过电源连接器与第二电池402连接,再穿过第二折叠机构202,在第三壳体30内通过电源连接器与电路板403连接。可通过电路板403来控制第一电池401和第二电池402的供电模式,来完成对电子装置000的供电。通过在电子装置000中每个壳体内设置电池,可以实现充分利用电子装置000内部空间,可以使得电子装置000的总电池容量增大。另外也可以通过电路板403来调整电池模组400的供电模式,可以调整电池发热的情况,使得电子装置000减少了发热的情况,延长了电子装置000的使用寿命。
在一实施例中,电路板403可与第二电池402一同安装在第二壳体30内或第三壳体30内,另外,电路板403也可与第一电池401一同安装在第一壳体10内。
在一实施例中,第一壳体10、第二壳体20和第三壳体30中可至少一个壳体中放置至少两块间隔设置的电池。
可以理解地是,电池模组400中的电池数量可以根据实际情况来确定。例如,根据壳体组件100内的壳体数量来确定,例如壳体组件100有四个壳体,电池模组400的数量可以为四个,每个壳体安装一个电池,即电路板403也可以与一个电池安装在一个壳体内,例如壳体组件100有5个壳体,电池模组400的数量可以为2个,每个壳体安装一个电池,即壳体组件100内可只有两个壳体安装电池,剩余三个壳体可不安装电池,例如壳体组件100有四个壳体,电池模组400的数量可以为3个,即每个壳体内可以安装一个电池,电路板403安装在剩余的一个壳体内。
请参阅图1,显示模组500可为柔性显示屏,其是由柔软的材料制成,可变型可弯曲的显示装置。其可以嵌设在第一壳体10、第二壳体20和第三壳体30上,用于显示信息。显示模组500可为一体结构,当然,显示模组500也可以为三个柔性显示屏的组合体,三个柔性显示屏分别嵌设在第一壳体10、第二壳体20和第三壳体30上。
请参阅图18,其揭露了本申请一实施例中电子装置000的部分结构示意图。其中,以第一壳体10和第二壳体20为例,在第一折叠机构201处进行折叠。连接板431与显示模组500粘结固定在一起,连接板431与让位板433形成的夹角可对显示模组500让位,避免在第一壳体10和第二壳体20折叠后让位板433对显示模组500挤压造成永久性损伤;收容空间被配置为当第一折叠机构201合拢时收容显示模组500。
请参阅图19,其揭露了本申请另一实施例中电子装置000的结构示意图。其中,壳体组件100可包括第一壳体10、两个第二壳体20和第三壳体30,折叠机构200可包括第一折叠机构201、第二折叠机构202和第三折叠机构203。第一壳体10和第二壳体20通过第一折叠机构201连接在一起,两个第二壳体20之间通过第二折叠机构202连接在一起,第二壳体20和第三壳体30通过第三折叠机构203连接在一起,以实现电子装置000的折叠;显示模组500嵌设在第一壳体10、两个第二壳体20和第三壳体30上。
请参阅图19和图20,图20揭露了图19中所示电子装置000的部分截面图。电子装置000可包括触屏笔600。第一壳体10中的第一边框111可设置容置腔1112,以便触屏笔600可在容置腔1112内放置,便于携带触屏笔600。
请参阅图21,其揭露了图19所示电子装置000的一种折叠方式示意图。壳体组件100可包括第一壳体10、两个第二壳体20和第三壳体30。电子装置000在第一壳体10和第二壳体20之间进行折叠;其中,两个第二壳体20和第三壳体30扣合在第一壳体10上,两个第二壳体20和第三壳体30组成的结构的边缘与第一壳体10的边缘平齐。
请参阅图22,其揭露了本申请另一实施例中电子装置000的结构示意图。壳体组件100可包括第一壳体10、两个第二壳体20和两个第三壳体30,折叠机构200可包括第一折叠机构201、第二折叠机构202、第三折叠机构203和第四折叠机构204。第一壳体10和第二壳体20通过第一折叠机构201连接在一起,两个第二壳体20之间通过第二折叠机构202连接在一起,第二壳体20和一个第三壳体30通过第三折叠机构203连接在一起,第一壳体10的一边例如第一边框111通过第四折叠机构204与另一个第三壳体30连接在一起,以实现电子装置000的折叠;显示模组500嵌设在第一壳体10、两个第二壳体20和两个第三壳体30上。
请参阅图23,其揭露了图22中所示电子装置000的一种折叠方式示意图。一个第三壳体30绕第四折叠机构204折叠置于第一壳体10上,另一个第三壳体30和第二壳体20绕第二折叠机构202折叠,使得第三壳体30置于第一壳体10上,使得两个第二壳体20相互折叠扣合;其中,第二壳体20和两个第三壳体30组成的结构的边缘与第一壳体10的边缘平齐。
请参阅图24,其揭露了本申请又一实施例中电子装置000的结构示意图。在图23中,一个第三壳体30绕第四折叠机构204折叠置于第一壳体10上,可以使得此第三壳体30与第一壳体10作为支撑结构使用。便于电子装置000的竖立放置。在图24中,将图23中形成支撑结构的第三壳体30及与此第三壳体30相对应的第一壳体10的部分做为一体结构以形成支撑结构,即第一壳体10在远离第二壳体20的一端设置支撑结构,支撑结构向显示模组500一侧凸伸设置。图24中第三壳体30上设置后置摄像模组301。
请参阅图25和图26,图25和图26分别揭露了本申请一实施例中电子装置000的结构示意图。具体地,摄像模组300可包括后置摄像模组301和前置摄像模组302,后置摄像模组301可形成于支撑结构上。当然,前置摄像模组302也可形成于支撑结构上。
可以理解地,折叠机构200中的第一连接件48和第二连接件49互不相关,可以实现电子装置000多种状态的折叠效果。可以将显示模组500完全展开,也可以将显示模组500露出一部分使用,也可以完全将显示模组500折叠,将电子装置000折叠后变小,方便携带。
由于第一连接件48和第二连接件49互不相关,可以互相独立运动,互不干扰,不同步。即第一连接件48可以完全不动,第二连接件49进行旋转翻折,因此电子装置000可以实现推动翻折的效果。
下面介绍一种电子装置的温升控制方法,可以应用于上述所述的电子装置000中,便于控制电池模组400。请参阅图27,其揭露了本申请一实施例中温升控制方法流程图。该控制方法可包括如下步骤:
步骤S001:检测每一区域中背盖的温度;其中,电子装置包括多个壳体,多个壳体顺次转动连接,多个壳体中相连接的两个壳体被配置为相连接的两个壳体中的一个壳体可转动至与相连接的两个壳体中的另一个壳体层叠,多个壳体中至少有两个壳体设置区域。
在本申请实施例中,请参阅图1,第一壳体10内设置一个区域用于容纳一个电池401,第二壳体20内设置一个区域用于容纳第二电池402,然后就可以检测第一壳体10的后盖12的温度,检测第二壳体20的后盖22的温度,以通过后盖12、22的温度来间接反映每一个区域的温度和每一电池的温度、电子装置000的局部温度。在电子装置000处于开机状态下,就可以对每一区域中背盖的温度进行检测,以便实时获取每一个区域的温度情况。在检测过程中,电子装置000可以预置检测频率,以便能更好地获得每一个区域的温度情况。合适的检测频率还不会造成过度检测以及由过度检测产生的耗电问题。检测频率可以为5分钟检测一次,10分钟检测一次......具体的检测频率可以根据电子装置000的实际情况预置。在检测温度的时候,可以利用温度传感器来进行检测。
请参阅图28,其揭露了本申请一实施例中电子装置000的结构示意图。该电子装置000中,壳体组件100可包括第一壳体10、两个第二壳体20和第三壳体30。第一壳体10、两个第二壳体20和第三壳体30可顺次用折叠机构200连接在一起。电池模组400可包括第一电池401、第二电池402、第三电池405、第四电池406和第五电池407。第一电池401、第二电池402、第三电池405、第四电池406和第五电池407可用电源FPC404连接在一起,另外也设置了控制第一电池401、第二电池402、第三电池405、第四电池406和第五电池407供电的电路板403,具体连接方式可参考附图1所示。
具体地,第一电池401和第二电池402置于第一壳体10的容纳空间内,即第一壳体10内设置两个区域以分别容纳第一电池401和第二电池402。第三电池405可置于靠近第一壳体10的第二壳体20的容纳空间内,即靠近第一壳体10的第二壳体20内设置了一个区域用于容纳第三电池405。第四电池406设置在另一个第二壳体20的容纳空间内,即另一个第二壳体20内设置了一个区域用于容纳第四电池406。第五电池407设置在第三壳体30内,即第三壳体30内设置了一个区域用于容纳第五电池407。在本实施例中,可将温度传感器直接设置在壳体组件100内每个区域对应的背盖上,以便直接获取每一个区域的温度情况。
在一实施例中,也可将一个壳体10内的收容空间作为一个区域(请参阅图1),也可以将每个电池单独设置的空间作为一个区域(请参阅图28)。在收集温度的温度传感器分布在一个区域的背盖上,对收集到的此区域背盖的温度的温度传感器的温度值进行平均值计算,以得到温度值的平均值,并将平均值作为此区域内背盖的温度值。
在一实施例中,温度传感器可为负温度系数热敏电阻,即NTC电阻(NegativeTemperature Coefficient,NTC),其信号与电子装置000的中央处理器连接,由于NTC电阻的阻值与温度成反比,会因高温递减、低温递增,且温度系数非常大,可用于检测微小的温度变化,准确性较高。根据NTC电阻的特性,NTC在不同温度环境下可以产生不同的NTC电阻的电压;通过监测负温度系数热敏电阻的电压值来测定当前区域例如第一电池401所在区域内的温度值。
步骤S002:若检测到温度超过第一预设温度的区域,则关闭第一区域内的电池,或者降低第一区域内的电池的功率;其中,至少一个区域内的电池给电子装置供电,第一区域被配置为温度超过第一预设温度的区域。
在一实施例中,预先根据电子装置000的常规耐热测试,可以获取到电子装置000中各个电子元件例如电池、处理器的耐热极限温度、不影响电子装置000正常运行的最佳温度等,所以根据需要可以将常规耐热测试得到的数据作为第一预设温度的设定依据,比如,第一预设温度可以为不影响电池正常运行的最佳温度,第一预设温度也可以为电子装置000的耐热极限温度,当然也可以为其他温度值。当一个区域中背盖的温度超过第一预设温度时,高温将对电子装置000产生破坏,若长时间停留在高温状态,可造成不可逆损坏。因此,需要对第一区域内的电池进行关闭或者进行功率(充电功率和/或放电功率)降低,以使电池产生热量的能力消除或降低,以此来达到对电子装置000例如电池进行保护的目的,即,通过调节各个区域背盖的温度情况来实现电子装置000整机发热的调节。可以理解地是为了保障电子装置000的常规运行,所以至少需要确保一个电池可以为电子装置000供电。
请参阅图29,其揭露了本申请一实施例中若检测到温度超过第一预设温度的区域,则关闭第一区域内的电池,或者降低第一区域内的电池的功率的控制流程图。在步骤S002的控制方法中可包括:
步骤S011:若检测到温度超过第一预设温度的区域,则检测第一区域内的电池的电量情况。
对于每一个电池的电量可能是不相同的,但可以理解地是电池的电量越大,其可以维持电子装置000的运行越持久,所以可以将电池电量作为一个对温度超过第一预设温度的区域进行处理的指标,所以需要检测电量情况以作为后续处理地参考,电池电量检测可以采用STC3100,STC3100是意法半导体带库仑计的电池监控芯片,它能够监控电池的电压、温度、和电流,集成一个可编程的12~14位的模数转换器,硬件积分器用于库仑计功能的计算,当然也可以采用其他计量方式,例如手机中已有的电量计量方式。
步骤S012:检测第一区域内的电池的工作状态。
对于第一区域内的电池,其电量的多少将关系到其能维持电子装置000待机的时长。由于电子装置000至少需要一块电池来维持电子装置000的运行,所以,需要一个电量较大的电池来维持运行,给予其他电池足够的时间去冷却。
但是在放电状态和充电状态两种不同的工作状态时,对第一区域内的电池进行控制的方法可以说是截然不同的,为了避免电子装置000在电池放电状态无法长时间待机,为了避免电子装置000在电池充电状态无法充电饱和、长时间充电,所以需要根据电池不同的工作状态采用不同的控制策略对电池进行控制。
对于电池的工作状态的确定,可以根据电池电量的变化来判断,例如,某一电池在一段时间内的电量在增多,那么就可以判定此电池处于充电状态,例如,某一电池在一段时间内的电量在减少,那么就可以判定此电池处于放电状态。
步骤S013:若检测到第一区域内的电池的工作状态为放电状态,则第一区域内的电池按照电量由低到高的顺序依次关闭。
在电池处于放电状态时,正为电子装置000供电的电池的电量越多,电子装置000的待机时长越长,因此需要按照电量由低到高的顺序去关闭温度超过第一预设温度的电池,并以此保障电子装置000的长时间运行,又可以保障电子装置000的整机散热地调整,避免了关闭电量高的电池,使用电量低的电池所引起的频繁更换电池的供电操作,例如请参阅图28,假设第一电池401、第二电池402、第三电池405、第四电池406和第五电池407的电量依次递增,在电子装置000待机时长一定的情况下,按照第一电池401、第二电池402、第三电池405、第四电池406和第五电池407顺序更换电池的频繁程度较高,按照第五电池407、第四电池406、第三电池405、第二电池402、第一电池401顺序更换电池的频繁程度较低。可以理解地是,电子装置000在电池放电状态运行过程中,出现全部电池超过第一预设温度的机率极低,所以由一个温度超过第一预设温度的电池来维持电子装置000运行而造成电子装置000损坏机率也是极低的。
步骤S014:若检测到第一区域内的电池的工作状态为充电状态,则第一区域内的电池按照电量由高到低的顺序依次关闭。
在电池处于充电状态时,电池的电量越多,充电时长越短,因此需要按照电量由高到低的顺序去关闭温度超过第一预设温度的电池,并以此保障电子装置000中的低电量电池的长时间充电,以使所有电池可以饱和充电,又可以保障电子装置000的整机散热地调整,避免了关闭电量低的电池,使用电量高的电池所引起的电池充电时长过长的问题,例如请参阅图28,假设第一电池401、第二电池402、第三电池405、第四电池406和第五电池407的电量依次递增,在充电过程中,按照第一电池401、第二电池402、第三电池405、第四电池406和第五电池407顺序进行电池充电的时长较短,按照第五电池407、第四电池406、第三电池405、第二电池402、第一电池401顺序进行电池充电的时长较长,因为在第五电池407、第四电池406、第三电池405、第二电池402都充满的情况下,第一电池401进行充电,为了保证电子装置000运行正常,会在温度超过第一预设温度的情况下,关闭第一电池401以停止充电,在温度正常上会继续充电,所以会延长时间。
请参阅图30,其揭露了本申请一实施例中若检测到温度超过第一预设温度的区域,则关闭第一区域内的电池,或者降低第一区域内的电池的功率的控制流程图。在步骤S002的控制方法中可包括:
步骤S021:若检测到温度超过第一预设温度的区域,则检测第一区域内的电池的工作状态。
对于第一区域内的电池,其工作状态将关系到电池目前的工作运行机制。电池在放电状态和充电状态两种不同的工作状态时,对第一区域内的电池进行控制的方法可以说是截然不同的,所以需要根据电池不同的工作状态采用不同的控制策略对电池进行控制。对于电池的工作状态的确定,可以根据电池电量的变化来判断,具体可参阅步骤S012所述。
步骤S022:若检测到第一区域内的电池的工作状态为放电状态,则降低第一区域内的电池的放电功率。
在本实施例中,电池在放电状态时,降低放电功率,可以减少电池单位时间内的做功,进而减少了电池做功时电能转化产生热量的效率,使得电池的温度得以降低。对于放电功率的降低幅度,可以是阶段性的降低,例如,每次降低100瓦。对于放电功率的降低幅度可以根据实际需要进行确定。可以理解地,若背盖的温度一直得不到控制,可以一直降低第一区域内电池的放电功率,直至电池的放电功率为0,即关闭第一区域的电池。
步骤S023:若检测到第一区域内的电池的工作状态为充电状态,则降低第一区域内的电池的充电功率。
在本实施例中,电池在充电状态时,降低充电功率,可以降低电池内部的化学反应速率,进而减少了电池内部化学反应产生热量的效率,使得电池的温度得以降低。例如电池充电是一个能量转换的过程,电池在充电状态时,电池内部发生化学反应,进行电能转换,一部分电能将转化为热能。进而使电池产生热量并发热,而降低电池的充电功率,可以减缓电池内部化学反应速率,可以减少单位时间内的发热量。对于充电功率的降低幅度,可以是阶段性的降低,例如,每次降低200瓦。对于充电功率的降低幅度可以根据实际需要进行确定。可以理解地,若背盖的温度一直得不到控制,可以一直降低第一区域内电池的充电功率,直至电池的充电功率为0即关闭第一区域的电池。
请参阅图31,其揭露了本申请一实施例中温升控制方法流程图,该控制方法还包括:
步骤S031:再次检测每一区域中背盖的温度。
在一实施例中,其可以采用图27中步骤S001检测电子装置000中电池的温度的方法去进行电池温度地再次检测。通过定期检测区域中背盖的温度,有利于对电子装置000进行实时监控,可以完成电子装置000的温度调控,在上述控制方法中,进行了电池功率的调整,进而使得电子装置000的温度得以控制,但是调整后的电池将不利于电子装置000的后续使用,例如电池功率不足以使电子装置000打开过多的功能例如照相、闪光灯、应用程序。因此需要对电池进行进一步地控制。
步骤S032:若检测到温度低于第二预设温度的区域,则恢复第二区域内的电池的原始功率;其中,第二预设温度小于第一预设温度,第二区域被配置为温度低于第二预设温度的区域。
在一实施例中,第二预设温度为电子装置000中电池可再次被使用的温度,可根据前述所述的电子装置000常规耐热测试确定。再次检测过程中,发现电池降温成功,第二区域内的温度是低于第二预设温度的,所以可以提高第二区域内的电池的功率,以便可以提高电子装置000运行的功率,以便电子装置000可以同时实现多种功能。
请参阅图32,其揭露了本申请一实施例中温升控制方法流程图,该控制方法可包括:
步骤S041:再次检测每一区域中背盖的温度。
在本实施例中,其可以采用图27中步骤S001检测电子装置000中电池的温度的方法去进行电池温度地再次检测。
步骤S042:若检测到温度低于第二预设温度的区域,则打开第二区域内的电池;其中,第二预设温度小于第一预设温度,第二区域被配置为温度低于第二预设温度的区域。
在本实施例中,第二预设温度为电子装置000中电池可再次被使用的温度,可根据前述所述的电子装置000常规耐热测试确定。再次检测过程中,发现电池降温成功,第二区域内的温度是低于第二预设温度的,所以可以使用第二区域内的电池,以便可以提高供电子装置000运行的电池容量,以延长电子装置000的待机时长,另外,也可以利用第二区域内的电池来替换第一区域内的电池,便于其他第一区域内的电池进行降温,对电池起到了保护的作用,实现了对电子装置000整体散热的调整。
请参阅图33,其揭露了本申请一实施例中若检测到温度低于第二预设温度的区域,则打开第二区域内的电池的控制流程图。步骤S042中的控制方法可包括:
步骤S051:若检测到温度低于第二预设温度的区域,则检测第二区域内的电池的电量情况。
在本实施例中,当发现低于第二预设温度的区域,即第二区域时,冒然就启用第二区域内的电池,可能会导致电子装置000出现意外,例如由于电池电量不足而意外关机,如此将导致电子装置000的安全操作受到影响,因此,需要事先评估启用第二区域内的电池的可行性,在此实施例中,则选用电量来作为评估标准。
步骤S052:若检测到第二区域内的电池的电量大于第一预设电量,则检测正为电子装置供电的电池的工作状态。
对于第一预设电量可以根据电子装置000的功耗或待机时长来确定,比如,第一预设电量为常规待机时长为10分钟,第一预设电量为常规待机时长为5分钟,第一预设电量为常规待机时长为3分钟......第一预设电量可以根据实际需要来设定。在第二区域内的电池的电量大于第一预设电量,则说明第二区域内的电池具有足够的电量用于维持电子装置000的待机,可以减少电池使用期间内的轮换次数,可以减少对电子装置000整机温度频繁调节产生的功耗,进而延长电子装置000的待机时长。
而在检测过程中,只有正在为电子装置000供电的电池处于打开状态,所以正在为电子装置000供电的电池处于充电状态还是放电状态代表着第二区域内的电池在打开后也将处于的工作装状态,所以根据正为电子装置000供电的电池的工作状态来进行决策。
步骤S053:若检测到正为电子装置供电的电池的工作状态为放电状态,则打开第二区域内电量大于第一预设电量的电池。
在检测到正为电子装置000供电的电池的工作状态为放电状态时,将要被打开的第二区域内的电池也将处于放电状态,所以为了保证电子装置000的待机时长,减少电池的轮换频率,就打开第二区域内电量大于第一预设电量的电池。
步骤S054:若检测到正为电子装置供电的电池的工作状态为充电状态,则打开第二区域内电量较低的电池。
在检测到正为电子装置000供电的电池的工作状态为充电状态时,将要被打开的第二区域内的电池也将处于充电状态,所以为了保证电子装置000内的电池可以充电饱和,降低充电时长,减少电池的轮换频率,就打开第二区域内电量较低的电池。
请参阅图34,其揭露了本申请一实施例中温升控制方法流程图。该控制方法可包括如下步骤:
步骤S061:检测多个壳体的层叠情况;
请参阅图35、图36、图37和图38,图35揭露了图28中所示电子装置000的侧视图;图36揭露了图35中所示电子装置000的折叠示意图;图37揭露了图35中所示电子装置000的折叠示意图;图38揭露了图35中所示电子装置000的折叠示意图。请参阅图35,电子装置000展开,柔性显示屏全部裸漏,用于信息显示。请参阅图36,电子装置000中,第三壳体30转动至两个第二壳体20上,与两个第二壳体20层叠,如此可导致第五电池407所在区域与第四电池406所在区域层叠,在第四电池406与第五电池407同时供电的情况下会使得第二壳体20和第三壳体30在第四电池406所在区域、第五电池407所在区域的温度升温过高,进而影响电子装置000的运行情况。请参阅图37,电子装置000中,两个第二壳体20转动过程中,两个第二壳体20层叠,第三壳体30与第一壳体10层叠,如此可导致第二电池402所在区域与第五电池407所在区域层叠,第三电池405所在区域与第四电池406所在区域层叠,如此,在第二电池402与第五电池407同时供电的情况下会使得第一壳体10和第三壳体30在第二电池402所在区域、第五电池407所在区域的温度升温过高,在第三电池405与第四电池406同时供电的情况下会使得两个第二壳体20在第三电池405所在区域、第四电池406所在区域的温度升温过高,进而影响电子装置000的运行情况。请参阅图38,电子装置000中,靠近第一壳体10的第二壳体20转动过程中,两个第二壳体20以及第三壳体30转动至与第一壳体10上,并与第一壳体10层叠。如此可导致第五电池407所在区域与第一电池401所在区域层叠,第二电池402所在区域分别与第三电池405所在区域、第四电池406所在区域层叠,如此,在第一电池401与第五电池407同时供电的情况下会使得第一壳体10和第三壳体30在第一电池401所在区域、第五电池407所在区域的温度升温过高,在第二电池402分别与第三电池405、第四电池406同时供电的情况下会使得两个第二壳体20与第一壳体10在第二电池402所在区域、第三电池405所在区域、第四电池406所在区域的温度升温过高,进而影响电子装置000的运行情况,因此需要检测多个壳体的层叠情况,并根据层叠情况做出决策。
请参阅图35、图36、图37和图38,在检测过程中,可以预先在第一壳体10、两个壳体20和第三壳体30上分别设置霍尔传感器,在任意两个壳体扣合时,相扣合的两个壳体上的霍尔传感器将被触发,根据被触发的霍尔传感器的位置去确定层叠情况,例如,第一壳体10相对于第一电池401所在区域和第二电池402所在区域分别设置一个霍尔传感器,第三壳体30相对于第五电池407设置一个霍尔传感器,若第一壳体10相对于第一电池401所在区域的霍尔传感器、第三壳体30相对于第五电池407设置一个霍尔传感器被触发,那就表示有层叠的情况,当然也可以将传感器设置在其他地方。可以理解地,为了检测层叠情况,也可以采用其他方法,在此并不做具体限定。
步骤S062:若检测到多个壳体中有层叠的情况,则检测任意两个区域的层叠情况。
在多个壳体中有层叠的情况时,就需要确定发生层叠的具体区域,以便做出正确的决策,例如,第一壳体10相对于第一电池401所在区域和第二电池402所在区域分别设置一个霍尔传感器,第三壳体30相对于第五电池407设置一个霍尔传感器,若第一壳体10相对于第一电池401所在区域的霍尔传感器、第三壳体30相对于第五电池407设置一个霍尔传感器被触发,那就表示有层叠的情况,而且是第五电池407所在区域与第一电池401所在区域层叠,第二电池402所在区域分别与第三电池405所在区域、第四电池406所在区域层叠。
在步骤S061中阐述了壳体的层叠情况将导致电池所在区域有层叠的情况,进而导致局部温度升高以及影响电子装置000的运行情况,因此,需要确定需要处理的电池所在区域的层叠,以便后续处理。
步骤S063:若检测到区域有层叠的情况,则关闭任意一个第三区域内的电池,或者降低第三区域内的电池的功率;其中,第三区域被配置为两个形成层叠的区域中的一个。
在出现电池层叠的情况下,可以选择性的关闭一个电池或者降低电池的功率,可以降低局部温度升高,进而可以实现整体散热的调整,例如,在图36中可以关闭第四电池406或第五电池407,或降低第四电池406或第五电池407的功率,但并不妨碍第四电池406和第五电池407都关闭,也不妨碍第四电池406和第五电池407的功率都降低。在图37中可以关闭第二电池402或第五电池407,或降低第二电池402或第五电池407的功率,但并不妨碍第二电池402和第五电池407都关闭,也不妨碍第二电池402和第五电池407的功率都降低。在图37中可以关闭第三电池405或第四电池406,或降低第三电池405或第四电池406的功率,但并不妨碍第三电池405和第四电池406都关闭,也不妨碍第三电池405和第四电池406的功率都降低。在图38中可以关闭第一电池401或第五电池407,或降低第一电池401或第五电池407的功率,但并不妨碍第一电池401和第五电池407都关闭,也不妨碍第一电池401和第五电池407的功率都降低。在图38中可以关闭第二电池402或者关闭第三电池405和第四电池406,或降低第二电池402的功率,或降低第三电池405和第四电池406的功率,但并不妨碍第二电池402、第三电池405和第四电池406都关闭,也不妨碍第二电池402、第三电池405和第四电池406的功率都降低。
请参阅图39,其揭露了本申请一实施例中若检测到区域有层叠的情况,则关闭任意一个第三区域内,或者降低第三区域内的电池的功率的电池的控制流程图,步骤S063中的控制方法可包括:
步骤S071:若检测到区域有层叠的情况,则检测第三区域内的电池的电量。
在电池中有层叠的情况发生时,前述所述方法中提到了关闭一个区域的电池,如果冒然随意关闭一个区域的电池,将会出现电池散热规则的混乱,所以需要一个关闭第三区域内的电池的判断执行依据,在前述方法中已说明电量多少可以决定电子装置000的待机时长,所以可以采用电池电量这一指标来作为判断依据。
步骤S072:检测正为电子装置供电的电池的工作状态。
在此实施例中,通过关闭一个第三区域内电量较低的电池,留下一个第三区域内电量较高的电池,可以使得电子装置000的待机时长延长。根据正为电子装置000供电的电池的工作状态,可以确定第三区域内的电池正处于的工作状态,以此作为决策的依据,可保障电子装置000的待机时长和电池的充电饱满。
步骤S073:若检测到正为电子装置供电的电池的工作状态为放电状态,则关闭第三区域内电量较低的电池。
在此实施例中,根据正为电子装置000供电的电池的放电状态,来依据电量的高低,优先关闭电量低的,保留电量较高的电池,以此来保证电子装置000的待机时长。
步骤S074:若检测到正为电子装置供电的电池的工作状态为充电状态,则关闭第三区域内电量较高的电池。
在此实施例中,根据正为电子装置000供电的电池的充电状态,来依据电量的高低,优先关闭电量高的,保留第三区域内电量较低的电池,以此来保证电子装置000的快速充电,以及充电饱满。
请参阅图40,其揭露了本申请一实施例中若检测到区域有层叠的情况,则关闭任意一个第三区域内,或者降低第三区域内的电池的功率的电池的控制流程图,步骤S063中的控制方法可包括:
步骤S081:若检测到区域有层叠的情况,则检测正为电子装置供电的电池的工作状态。
在此实施例中,采用降低第三区域内的电池的功率,以实现电子装置000整体温度的调控,据前述所述电池工作状态将关系到电池目前的工作运行机制。而电池在放电状态和充电状态两种不同的工作状态时,对第一区域内的电池进行控制的方法可以说是截然不同的,所以需要根据电池不同的工作状态采用不同的控制策略对电池进行控制。
步骤S082:若检测到正为电子装置供电的电池的工作状态为放电状态,则降低第三区域内的电池的放电功率。
在一实施例中,通过控制放电功率以便改变电池的做功,以减少电池单位时间内做功所产生的热量。
步骤S083:若检测到正为电子装置供电的电池的工作状态为充电状态,则降低第三区域内的电池的充电功率。
在一实施例中,通过控制充电功率以便改变电池内部的化学反应速率,以减少电池单位时间内电能转换所产生的热量。
请参阅图41,其揭露了本申请一实施例中温升控制方法流程图。该控制方法可包括如下步骤:
步骤S091:检测每一区域中电池的电量。
在此实施例中,为了避免电池的总电量不足而导致电子装置000的意外关机,所以需要对用户进行提醒,使得用户可以根据提示做相应的应对措施。
步骤S092:若检测到电量高于第二预设电量的电池,则检测第一电池的个数;其中,第一电池被配置为电量高于第二预设电量的电池。
第二预设电量可以与前述的第一预设电量一样,也可以高于第一预设电量。在前述所述方法中,第一预设电量不足以维持电子装置000的正常运行,所以可以以此为判断依据,实时获取第一电池的个数。
步骤S093:若第一电池的个数等于1,则检测正为电子装置供电的电池的工作状态。
在第一电池只有一个时,电子装置000就会对用户进行相应的预警,以避免第一电池不足以维持电子装置000待机而用户也无应对措施造成的意外关机。
步骤S094:若检测到正为电子装置供电的电池的工作状态为放电状态,则发出预警信息。
在本实施例中,确定正为电子装置000供电的电池的工作状态为放电状态,那么就可以确定第一电池的工作状态为放电状态,在第一电池处于放电状态时,第一电池电量不足将导致电子装置000意外关机,所以应及时提醒用户,可采用响铃、对话框等方式提醒。
请参阅图42,其揭露了本申请一实施例中若检测到正为电子装置000供电的电池的工作状态为放电状态,则发出预警信息的控制流程图。步骤S094可包括如下步骤:
步骤S101:若检测到正为电子装置供电的电池的工作状态为放电状态,则检测第一电池的电量。
在当前第一电池只有一个时,电子装置000就会对用户进行相应的预警,以避免第一电池不足以维持电子装置000待机而用户也无应对措施造成的意外关机。但是,用户可能会因为一些事务而遗忘,进而发生电子装置000的意外关机,所以需要对用户进行阶段性预警,而第一电池电量的多少与电子装置000的待机时长息息相关,所以采用第一电池电量作为阶段性预警评估指标。
步骤S102:若第一电池的电量低于第三预设电量,则发出关机预警信息;
在这里,第三预设电量作为电量将要消耗至第二预设电量的评估指标,其可以根据需要去设定,比如,第一电池电量低于第二预设电量,就会在2分钟内关机,比如,第一电池电量低于第二预设电量,就会在1分钟内关机......而第一电池电量低于第二预设电量,那么用户就可以根据预警信息进行及时的充电,以避免电子装置000的意外关机。
步骤S103:若第一电池的电量高于第三预设电量,则发出充电预警信息。
在第一电池电量较第三预设电量大时,意味着第一电池的电量还足够使用一段时间,但是,除第一电池之外的其他电池都因为没有足够的电量,而不能使用,所以需要对用户进行充电预警。
下面介绍一种电子装置,其可以为上述电子装置000,其可以运行上述所述温升控制方法。请参阅图43,其揭露了本申请一实施例中电子装置001的框架示意图,该电子装置001可包括温度检测模块0011和执行模块0012。
温度检测模块0011用于检测每一区域中背盖的温度;其中,电子装置000包括多个壳体,多个壳体顺次转动连接,多个壳体中相连接的两个壳体被配置为相连接的两个壳体中的一个壳体可转动至与相连接的两个壳体中的另一个壳体层叠,多个壳体中至少有两个壳体设置区域;
执行模块0012用于在温度检测模块0011检测到温度超过第一预设温度的区域时关闭第一区域内的电池,或者降低第一区域内的电池的功率;其中,至少一个区域内的电池给电子装置000供电,第一区域被配置为温度超过第一预设温度的区域。
在一实施例中,请参阅图44,其揭露了本申请另一实施例中电子装置001的框架示意图。电子装置001还包括电量检测模块0013和工作状态检测模块0014。
电量检测模块0013用于在温度检测模块0011检测到温度超过第一预设温度的区域时,检测第一区域内的电池的电量情况;
工作状态检测模块0014用于检测第一区域内的电池的工作状态;
执行模块0012用于在工作状态检测模块0014检测到第一区域内的电池的工作状态为放电状态时,将第一区域内的电池按照电量由低到高的顺序依次关闭。
在一实施例中,执行模块0012用于在工作状态检测模块0014检测到第一区域内的电池的工作状态为充电状态时,将第一区域内的电池按照电量由高到低的顺序依次关闭。
在一实施例中,执行模块0012用于在温度检测模块0011检测到温度超过第一预设温度的区域时,关闭第一区域内的电池,或者降低第一区域内的电池的功率包括:
工作状态检测模块0014用于在温度检测模块0011检测到温度超过第一预设温度的区域时,检测第一区域内的电池的工作状态;
执行模块0012用于在工作状态检测模块0014检测到第一区域内的电池的工作状态为放电状态时,降低第一区域内的电池的放电功率;
执行模块0012用于在工作状态检测模块0014检测到第一区域内的电池的工作状态为充电状态时,降低第一区域内的电池的充电功率。
在一实施例中,温度检测模块0011用于再次检测每一区域中背盖的温度;
执行模块0012用于在温度检测模块0011检测到温度低于第二预设温度的区域时,恢复第二区域内的电池的原始功率;其中,第二预设温度小于第一预设温度,第二区域被配置为温度低于第二预设温度的区域。
在一实施例中,温度检测模块0011用于再次检测每一区域中背盖的温度;
执行模块0012用于在温度检测模块0011检测到温度低于第二预设温度的区域时,打开第二区域内的电池;其中,第二预设温度小于第一预设温度,第二区域被配置为温度低于第二预设温度的区域。
在一实施例中,电量检测模块0013用于在温度检测模块0011检测到温度低于第二预设温度的区域时,检测第二区域内的电池的电量情况;
工作状态检测模块0014用于在电量检测模块0013检测到第二区域内的电池的电量大于第一预设电量时,检测正为电子装置000供电的电池的工作状态;
执行模块0012用于在工作状态检测模块0014检测到正为电子装置000供电的电池的工作状态为放电状态时,打开第二区域内电量大于第一预设电量的电池。
在一实施例中,执行模块0012用于在工作状态检测模块0014检测到正为电子装置000供电的电池的工作状态为充电状态时,打开第二区域内电量较低的电池。
在一实施例中,请参阅图45,其揭露了本申请另一实施例中电子装置001的框架示意图。电子装置001还包括层叠检测模块0015。
层叠检测模块0015用于检测多个壳体的层叠情况;
层叠检测模块0015用于在检测到多个壳体中有层叠的情况时,检测任意两个区域的层叠情况;
执行模块0012用于在层叠检测模块0015检测到区域有层叠的情况时,关闭任意一个第三区域内的电池,或者降低第三区域内的电池的功率;其中,第三区域被配置为两个形成层叠的区域中的一个。
在一实施例中,电量检测模块0013用于在层叠检测模块0015检测到区域有层叠的情况时,检测第三区域内的电池的电量;
工作状态检测模块0014用于检测正为电子装置000供电的电池的工作状态;
执行模块0012用于在工作状态检测模块0014检测到正为电子装置000供电的电池的工作状态为放电状态时,关闭第三区域内电量较低的电池。
在一实施例中,执行模块0012用于在工作状态检测模块0014检测到正为电子装置000供电的电池的工作状态为充电状态时,关闭第三区域内电量较高的电池。
在一实施例中,工作状态检测模块0014用于在层叠检测模块0015检测到区域有层叠的情况时,检测正为电子装置供电的电池的工作状态;
执行模块0012用于在工作状态检测模块0014检测到正为电子装置供电的电池的工作状态为放电状态时,降低第三区域内的电池的放电功率;
执行模块0012用于在工作状态检测模块0014检测到正为电子装置供电的电池的工作状态为充电状态时,降低第三区域内的电池的充电功率。
在一实施例中,请参阅图46,其揭露了本申请又一实施例中电子装置001的框架示意图。电子装置001还包括计数模块0016。
电量检测模块0013用于检测每一区域中电池的电量;
计数模块0016用于在电量检测模块0013检测到电量高于第二预设电量的电池时,检测第一电池的个数;其中,第一电池被配置为电量高于第二预设电量的电池;
工作状态检测模块0014用于在计数模块0016检测第一电池的个数等于1时,检测正为电子装置000供电的电池的工作状态;
执行模块0012用于在工作状态检测模块0014检测到正为电子装置000供电的电池的工作状态为放电状态时,发出预警信息。
在一实施例中,电量检测模块0013用于在工作状态检测模块0014检测到正为电子装置000供电的电池的工作状态为放电状态时,检测第一电池的电量;
执行模块0012用于在电量检测模块0013检测到第一电池的电量低于第三预设电量时,发出关机预警信息。
在一实施例中,执行模块0012用于在电量检测模块0013检测到第一电池的电量高于第三预设电量时,发出充电预警信息。
下面进行一种温升控制装置的阐述,可应用于上述温升控制方法中。请参阅图47,其为本申请一实施例中温升控制装置002的框架示意图。该温升控制装置002可包括处理器0021和存储器0022。其中,存储器0022存储有计算机程序,计算机程序在被处理器0021执行时,用于实现上述任一实施例中的温升控制方法。
具体地,处理器0021控制该温升控制装置002的操作,处理器0021还可以称为CPU(Central Processing Unit,中央处理单元)。处理器0021可能是一种集成电路芯片,具有信号的处理能力。处理器0021还可以是通用处理器、数字信号处理器(DSP)、专用集成电路(ASIC)、现成可编程门阵列(FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等。
存储器0022用于存储处理器0021执行的程序数据以及处理器0021在处理过程中的数据,其中,该存储器0022可包括非易失性存储部分,用于存储上述程序数据。在另一实施例中,该存储器0022可仅作为处理器0021的内存而缓存该处理器0021处理过程中的数据,该程序数据实际存储于处理器0021之外的设备中,处理器0021通过与外部设备连接,通过调用外部存储的程序数据,以执行相应处理。
接下来阐述一种计算机可读存储介质,请参阅图48,揭露了本申请中一实施例的一种计算机可读存储介质0031的框架示意图。此计算机可读存储介质0031存储有计算机程序0032,此计算机程序0032被处理器执行时实现上述控制方法。
该计算机可读存储介质0031具体可以为U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM,Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM,Random Access Memory)、磁碟或者光盘等可以存储程序指令的介质,或者也可以为存储有该程序指令的服务器,该服务器可将存储的程序指令发送给其他设备运行,或者也可以自运行该存储的程序指令。
在一实施例中,计算机可读存储介质0031还可以为如图47所示的存储器0022。
在本申请所提供的几个实施方式中,应该理解到,所揭露的方法以及设备,可以通过其它的方式实现。例如,以上所描述的设备实施方式仅仅是示意性的,例如,模块或单元的划分,仅仅为一种逻辑功能划分,实际实现时可以有另外的划分方式,例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统,或一些特征可以忽略,或不执行。
作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施方式方案的目的。
另外,在本申请各个实施方式中的各功能单元可以集成在一个处理单元中,也可以是各个单元单独物理存在,也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现,也可以采用软件功能单元的形式实现。
以上所述仅为本申请的实施例,并非因此限制本申请的专利范围,凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本申请的专利保护范围内。
Claims (18)
1.一种电子装置的温升控制方法,其特征在于,包括:
检测每一区域中背盖的温度;其中,所述电子装置包括多个壳体,所述多个壳体顺次转动连接,所述多个壳体中相连接的两个壳体被配置为所述相连接的两个壳体中的一个壳体可转动至与所述相连接的两个壳体中的另一个壳体层叠,所述多个壳体中至少有两个壳体设置所述区域;
若检测到温度超过第一预设温度的所述区域,则关闭第一区域内的电池,或者降低所述第一区域内的所述电池的功率;其中,至少一个所述区域内的所述电池给所述电子装置供电,所述第一区域被配置为温度超过所述第一预设温度的所述区域。
2.根据权利要求1所述的温升控制方法,其特征在于,所述若检测到温度超过第一预设温度的所述区域,则关闭第一区域内的电池,或者降低所述第一区域内的所述电池的功率包括:
若检测到温度超过所述第一预设温度的所述区域,则检测所述第一区域内的所述电池的电量情况;
检测所述第一区域内的所述电池的工作状态;
若检测到所述第一区域内的所述电池的工作状态为放电状态,则所述第一区域内的所述电池按照电量由低到高的顺序依次关闭。
3.根据权利要求2所述的温升控制方法,其特征在于,在所述检测所述第一区域内的所述电池的工作状态之后还包括:
若检测到所述第一区域内的所述电池的工作状态为充电状态,则所述第一区域内的所述电池按照电量由高到低的顺序依次关闭。
4.根据权利要求1所述的温升控制方法,其特征在于,所述若检测到温度超过第一预设温度的所述区域,则关闭第一区域内的电池,或者降低所述第一区域内的所述电池的功率包括:
若检测到温度超过所述第一预设温度的所述区域,则检测所述第一区域内的所述电池的工作状态;
若检测到所述第一区域内的所述电池的工作状态为放电状态,则降低所述第一区域内的所述电池的放电功率;
若检测到所述第一区域内的所述电池的工作状态为充电状态,则降低所述第一区域内的所述电池的充电功率。
5.根据权利要求4所述的温升控制方法,其特征在于,所述温升控制方法还包括:
再次检测每一所述区域中背盖的温度;
若检测到温度低于第二预设温度的所述区域,则恢复第二区域内的所述电池的原始功率;其中,所述第二预设温度小于所述第一预设温度,所述第二区域被配置为温度低于所述第二预设温度的所述区域。
6.根据权利要求1-4任一项所述的温升控制方法,其特征在于,所述温升控制方法还包括:
再次检测每一所述区域中背盖的温度;
若检测到温度低于第二预设温度的所述区域,则打开第二区域内的所述电池;其中,所述第二预设温度小于所述第一预设温度,所述第二区域被配置为温度低于所述第二预设温度的所述区域。
7.根据权利要求6所述的温升控制方法,其特征在于,所述若检测到温度低于第二预设温度的所述区域,则打开第二区域内的所述电池包括:
若检测到温度低于所述第二预设温度的所述区域,则检测所述第二区域内的所述电池的电量情况;
若检测到所述第二区域内的所述电池的电量大于第一预设电量,则检测正为所述电子装置供电的所述电池的工作状态;
若检测到正为所述电子装置供电的所述电池的工作状态为放电状态,则打开所述第二区域内电量大于所述第一预设电量的所述电池。
8.根据权利要求7所述的温升控制方法,其特征在于,在所述若检测到所述第二区域内的所述电池的电量大于第一预设电量,则检测正为所述电子装置供电的所述电池的工作状态之后还包括:
若检测到正为所述电子装置供电的所述电池的工作状态为充电状态,则打开所述第二区域内电量较低的所述电池。
9.根据权利要求1-5任一项所述的温升控制方法,其特征在于,所述温升控制方法还包括:
检测所述多个壳体的层叠情况;
若检测到所述多个壳体中有层叠的情况,则检测任意两个所述区域的层叠情况;
若检测到所述区域有层叠的情况,则关闭任意一个第三区域内的所述电池,或者降低所述第三区域内的所述电池的功率;其中,所述第三区域被配置为两个形成层叠的所述区域中的一个。
10.根据权利要求9所述的温升控制方法,其特征在于,所述若检测到所述区域有层叠的情况,则关闭任意一个第三区域内的所述电池,或者降低所述第三区域内的所述电池的功率包括:
若检测到所述区域有层叠的情况,则检测所述第三区域内的所述电池的电量;
检测正为所述电子装置供电的所述电池的工作状态;
若检测到正为所述电子装置供电的所述电池的工作状态为放电状态,则关闭所述第三区域内电量较低的所述电池。
11.根据权利要求10所述的温升控制方法,其特征在于,在所述检测正为所述电子装置供电的所述电池的工作状态之后还包括:
若检测到正为所述电子装置供电的所述电池的工作状态为充电状态,则关闭所述第三区域内电量较高的所述电池。
12.根据权利要求9所述的温升控制方法,其特征在于,所述若检测到所述区域有层叠的情况,则关闭任意一个第三区域内的所述电池,或者降低所述第三区域内的所述电池的功率包括:
若检测到所述区域有层叠的情况,则检测正为所述电子装置供电的所述电池的工作状态;
若检测到正为所述电子装置供电的所述电池的工作状态为放电状态,则降低所述第三区域内的所述电池的放电功率;
若检测到正为所述电子装置供电的所述电池的工作状态为充电状态,则降低所述第三区域内的所述电池的充电功率。
13.根据权利要求1-5任一项所述的温升控制方法,其特征在于,所述温升控制方法还包括:
检测每一所述区域中所述电池的电量;
若检测到电量高于第二预设电量的所述电池,则检测第一电池的个数;其中,所述第一电池被配置为电量高于所述第二预设电量的所述电池;
若所述第一电池的个数等于1,则检测正为所述电子装置供电的所述电池的工作状态;
若检测到正为所述电子装置供电的所述电池的工作状态为放电状态,则发出预警信息。
14.根据权利要求13所述的温升控制方法,其特征在于,所述若检测到正为所述电子装置供电的所述电池的工作状态为放电状态,则发出预警信息包括:
若检测到正为所述电子装置供电的所述电池的工作状态为放电状态,则检测所述第一电池的电量;
若所述第一电池的电量低于第三预设电量,则发出关机预警信息。
15.根据权利要求14所述的温升控制方法,其特征在于,在所述若检测到正为所述电子装置供电的所述电池的工作状态为放电状态,则检测所述第一电池的电量之后还包括:
若所述第一电池的电量高于所述第三预设电量,则发出充电预警信息。
16.一种电子装置的温升控制装置,其特征在于,包括:
温度检测模块,用于检测每一区域中背盖的温度;其中,所述电子装置包括多个壳体,所述多个壳体顺次转动连接,所述多个壳体中相连接的两个壳体被配置为所述相连接的两个壳体中的一个壳体可转动至与所述相连接的两个壳体中的另一个壳体层叠,所述多个壳体中至少有两个壳体设置所述区域;
执行模块,用于在检测到温度超过第一预设温度的所述区域时关闭第一区域内的电池,或者降低所述第一区域内的所述电池的功率;其中,至少一个所述区域内的所述电池给所述电子装置供电,所述第一区域被配置为温度超过所述第一预设温度的所述区域。
17.一种电子装置,其特征在于,所述电子装置包括处理器以及存储器,所述处理器耦合所述存储器,所述处理器在工作时执行指令以实现如权利要求1-15任一项所述的温升控制方法。
18.一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,其特征在于,该程序被处理器执行以实现如权利要求1-15任一项所述的温升控制方法。
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