CN113495220A - 一种测试蓄电池装置及测试方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种测试蓄电池装置及测试方法,涉及电池测试技术领域,能够对蓄电池组进行测试;具体地,在进行测试时,将第一端口与蓄电池组电连接,随后通过处理器设置充放电电路模块中的测试参数,便能令充放电电路模块对蓄电池组进行活化测试,此时,数据测试模块将测量的反馈值(包括整组电压、单节电池电压、整组充放电电流、整组充放容量、监测时间等)传输至处理器,便于处理器对蓄电池组进行监测、统计及分析得到反馈结果;因此,该一键测试蓄电池装置仅需将第一端口接入蓄电池组便能完成对蓄电池组性能状态的测试。
Description
技术领域
本发明涉及电池测试技术领域,尤其涉及一种测试蓄电池装置及测试方法。
背景技术
蓄电池是电网日常运维工作中不可或缺的供电设备,常常用于设备运行、设备调试维护、抢修工作及便携式应急供电等工作中,因此,蓄电池的稳定性和可靠性是电网的关注重点,一旦蓄电池的稳定性和可靠性得不到保证,将直接影响到运维抢修工作的进行;并且,一旦蓄电池发生故障,甚至存在蓄电池爆炸的危险。
当前,蓄电池常常整组串联进行供电,由于蓄电池内部化学物质会随着使用次数的增加和环境的变化而产生老化或变质,存放在仓库中或在到货验收中的蓄电池都需要进行一系列的测试才能投入使用,从而确保蓄电池性能稳定,不存在化学物质泄露或爆炸的风险。
现有技术中,蓄电池的运维测试常常需要测试人员使用多种测试工具对其各种性能状态进行检测,不仅测试过程繁杂,检测精度低,而且容易因为电路短接、磕碰等人为因素对蓄电池的性能造成破坏,即现有的蓄电池测试工具测试繁琐且稳定性低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种测试蓄电池装置及测试方法,来解决现有技术中的蓄电池测试工具测试繁琐且稳定性低的问题。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
一种测试蓄电池装置,包括:
第一端口,所述第一端口用于与蓄电池组电连接;
数据测试模块,所述数据测试模块与所述第一端口电连接,用于获取所述蓄电池组的反馈值;
充放电电路模块,所述充放电电路模块与所述第一端口电连接,用于对所述蓄电池组进行活化测试;
处理器,所述处理器与所述充放电电路模块电连接,用于设置所述充放电电路模块的测试参数,所述处理器还与所述数据测试模块电连接以获取所述蓄电池组的反馈值。
可选地,所述数据测试模块包括实时数据测试电路单元、数模转换电路单元和光电隔离电路单元;
所述实时数据测试电路单元与所述第一端口电连接,以获取所述蓄电池组的反馈模拟值;
所述数模转换电路单元与所述实时数据测试电路单元电连接,所述数模转换电路单元用于将所述反馈模拟值转化为反馈数字值,所述处理器通过所述光电隔离电路与所述数模转换电路单元连接以获取所述反馈数字值。
可选地,所述处理器还电连接有操作面板,所述操作面板用于显示所述处理器的反馈结果。
可选地,所述处理器内还设置有用于存储测试数据的存储单元。
可选地,还包括壳体,所述第一端口设置于所述壳体上,所述数据测试模块、所述充放电电路模块及所述处理器均设置于所述壳体内;
所述壳体上还设置有触发装置,所述触发装置用于在所述第一端口与所述蓄电池组不连接时,令所述处理器与所述充放电电路模块之间回路的断开。
可选地,所述触发装置包括设置于所述壳体外的触发端子,所述触发端子沿靠近所述壳体的方向连接有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆穿过所述壳体延伸至所述壳体内,且所述第一伸缩杆远离所述触发端子的一侧连接有绝缘件;
所述处理器与所述充放电电路模块之间连接有压电电阻器,当所述第一端口与所述蓄电池组不连接时,所述绝缘件与所述压电电阻器不接触。
可选地,所述触发端子与所述壳体之间设置有第一压簧,所述第一压簧套设于所述第一伸缩杆上,所述第一压簧的一端与所述绝缘端子抵接,所述第一压簧的另一端与所述壳体抵接。
可选地,所述触发装置还包括安全端子,所述安全端子沿靠近所述壳体的方向连接有第二伸缩杆,所述第一伸缩杆穿过所述壳体延伸至所述壳体内,且所述第一伸缩杆远离所述触发端子的一侧连接有导通元件;所述导通元件上沿靠近所述安全端子的方向依次形成有大地层和导通层;
当所述压电电阻器的阻值大于预设的开启阈值时,所述大地层接入所述充放电电路模块与所述第一端口之间的回路;当所述压电电阻器的阻值小于等于预设的开启阈值时所述导通层接入所述充放电电路模块与所述第一端口之间的回路;
所述安全端子与所述壳体之间设置有第二压簧,所述第二压簧的一端与所述安全端子抵接,所述第二压簧的另一端与所述壳体抵接。
可选地,所述第二压簧未压缩时的长度小于所述所述第一压簧未压缩时的长度。
一种测试方法,包括:将如上所述的测试蓄电池装置的第一端口与蓄电池组电连接。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
本发明提供的测试蓄电池装置及测试方法,能够对蓄电池组进行测试;具体地,在进行测试时,将第一端口与蓄电池组电连接,随后通过处理器设置充放电电路模块中的测试参数,便能令充放电电路模块对蓄电池组进行活化测试,此时,数据测试模块将测量的反馈值(包括整组电压、单节电池电压、整组充放电电流、整组充放容量、监测时间等)传输至处理器,便于处理器对蓄电池组进行监测、统计及分析得到反馈结果;因此,该一键测试蓄电池装置仅需将第一端口接入蓄电池组便能完成对蓄电池组性能状态的测试。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本发明实施例提供的测试蓄电池装置的内部连接结构示意图;
图2为本发明实施例提供的测试蓄电池装置的整体结构示意图;
图3为本发明实施例提供的触发装置的第一局部结构示意图;
图4为本发明实施例提供的触发装置的第二局部结构示意图。
图示说明:1、数据测试模块;11、实时数据测试电路单元;12、数模转换电路单元;13、光电隔离电路单元;2、充放电电路模块;3、处理器;4、蓄电池组;5、操作面板;6、壳体;7、触发装置71、触发端子;72、第一伸缩杆;73、绝缘件;74、第一压簧;75、安全端子;76、第二伸缩杆;77、导通元件;771、大地层;772、导通层;78、第二压簧。
具体实施方式
为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而非全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。需要说明的是,当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
请参考图1至图4,图1为本发明实施例提供的测试蓄电池装置的内部连接结构示意图,图2为本发明实施例提供的测试蓄电池装置的整体结构示意图,图3为本发明实施例提供的触发装置的第一局部结构示意图,图4为本发明实施例提供的触发装置的第二局部结构示意图。
实施例一
本实施例提供的测试蓄电池装置应用于日常维护蓄电池组8的场景中,操作简单,仅需一键便能实现对蓄电池组8的检测,能够快速地帮助工作人员对蓄电池组8进行检查。
如图1和图2所示,本实施例提供的一种测试蓄电池装置,包括:
第一端口8,第一端口8用于与蓄电池组4电连接。
数据测试模块1,数据测试模块1与第一端口8电连接,用于获取蓄电池组4的反馈值。
充放电电路模块2,充放电电路模块2与第一端口8电连接,用于对蓄电池组4进行活化测试。充放电电路模块2指的是能够对蓄电池组4进行充放电的模块。
处理器3,处理器3与充放电电路模块2电连接,用于设置充放电电路模块2的测试参数,处理器3还与数据测试模块1电连接以获取蓄电池组4的反馈值。其中,该测试参数可以提前预设在处理器3中,当第一端口8接入蓄电池组4后,处理器3边将该测试参数设入充放电电路模块2中,以便充放电电路模块2对蓄电池组4进行活化测试。
具体地,在进行测试时,将第一端口8与蓄电池组4电连接,随后通过处理器3设置充放电电路模块2中的测试参数,便能令充放电电路模块2对蓄电池组4进行活化测试,此时,数据测试模块1将测量的反馈值(包括整组电压、单节电池电压、整组充放电电流、整组充放容量、监测时间等)传输至处理器3,便于处理器3对蓄电池组8进行监测、统计及分析得到反馈结果;因此,该一键测试蓄电池装置仅需将第一端口8接入蓄电池组便能完成对蓄电池组性能状态的测试。
进一步地,数据测试模块1包括实时数据测试电路单元11、数模转换电路单元12和光电隔离电路单元13。
实时数据测试电路单元11与第一端口8电连接,以获取蓄电池组4的反馈模拟值。
数模转换电路单元12与实时数据测试电路单元11电连接,数模转换电路单元12用于将反馈模拟值转化为反馈数字值,处理器3通过光电隔离电路13与数模转换电路单元12连接以获取反馈数字值。
示例性的,实时数据测试电路单元11通过第一端口8与蓄电池组8的两端正负极连接后,实时数据测试电路单元11即可获取蓄电池组8的电压,并通过数模转换电路单元12转化及光电隔离电路13传输至处理器3。当需要对蓄电池组4进行活化测试时,处理器3通过充放电电路模块2进行蓄电池组4的活化测试,同时实时数据测试电路单元11实时监测蓄电池组4测试时的性能状态,并反馈到处理器3,实现测试过程的数据实时监测、统计、分析.
具体地,处理器3还电连接有操作面板5,操作面板5用于显示处理器3的反馈结果。
具体地,处理器3内还设置有用于存储测试数据的存储单元。其中,存储单元可以选用SD卡,通过将测试数据存储在SD卡中,便于以后对蓄电池组4的维护工作提供数据参考依据,大大提高了运维测试技术水平。
进一步地,如图2所示,还包括壳体6,第一端口8设置于壳体6上,数据测试模块1、充放电电路模块2及处理器3均设置于壳体6内。
壳体6上还设置有触发装置7,触发装置7用于在第一端口8与蓄电池组4不连接时,令处理器3与充放电电路模块2之间回路的断开。
更加具体地,触发装置7相较于第一端口8更突出于壳体6;当测试蓄电池装置不对蓄电池组4进行测试时,触发装置7不被触发,因此处理器3与充放电电路模块2之间回路的断开,避免在两次测试的间隔时间内,充放电电路模块2内残余的电量对处理器3造成影响,使电量能在间隔时间内通过充放电电路模块2释放。
进一步地,如图3所示,触发装置7包括设置于壳体6外的触发端子71,触发端子71沿靠近壳体6的方向连接有第一伸缩杆72,第一伸缩杆72穿过壳体6延伸至壳体6内,且第一伸缩杆72远离触发端子71的一侧连接有绝缘件73。
处理器3与充放电电路模块2之间连接有压电电阻器,当第一端口8与蓄电池组4不连接时,绝缘件73与压电电阻器不接触。
进一步地,如图4所示,触发端子71与壳体6之间设置有第一压簧74,第一压簧74套设于第一伸缩杆72上,第一压簧74的一端与绝缘端子71抵接,第一压簧74的另一端与壳体6抵接。
具体地,当测试蓄电池装置对蓄电池组4进行测试时,触发端子71先与蓄电池组4接触,从而克服第一压簧74的压力,带动绝缘件73挤压压电电阻器,使得压电电阻器的阻值随着压力增大而减小,相当于连通了处理器3与充放电电路模块2,当阻值足够小时,相当于处理器3与充放电电路模块2直接导通,此时处理器3可以直接启动充放电电路模块2以对蓄电池组4进行活化测试。
进一步地,触发装置7还包括安全端子75,安全端子75沿靠近壳体6的方向连接有第二伸缩杆76,第一伸缩杆72穿过壳体6延伸至壳体6内,且第一伸缩杆72远离触发端子71的一侧连接有导通元件77;导通元件77上沿靠近安全端子75的方向依次形成有大地层771和导通层772。需要理解的是,大地层771与导通层772分别是独立的电路单元,大地层771起到令蓄电池组4接地的效果,从而保证安全性,导通层772起连通蓄电池组4与充放电电路模块2的效果,保证测试的正常运行。
当压电电阻器的阻值大于预设的开启阈值时,大地层751接入充放电电路模块2与第一端口8之间的回路;当压电电阻器的阻值小于等于预设的开启阈值时导通层772接入充放电电路模块2与第一端口8之间的回路。
安全端子75与壳体6之间设置有第二压簧78,第二压簧78的一端与安全端子75抵接,第二压簧78的另一端与壳体6抵接。
其中,开启阈值指的是压电电阻器的阻值满足令处理器3与充放电电路模块2直接导通的阻值。
具体地,第二压簧78未压缩时的长度小于第一压簧74未压缩时的长度。示例性的,当测试蓄电池装置对蓄电池组4进行测试时,蓄电池组4先挤压触发端子71使压电电阻器的阻值逐渐减小,在此过程中,安全端子75仍未被接触,但是蓄电池组4有可能接入第一端口8,对测试蓄电池装置内的电器元件直接造成影响,因此大地层771此时接入充放电电路模块2与第一端口8之间的回路,能够避免蓄电池组4对其他零件造成影响;直至压电电阻器的阻值小于等于预设的开启阈值时,安全端子75被挤压,导通元件77向下运动,使得大地层771从回路中断开,使导通层772接入回路,此时测试蓄电池装置内的电器元件处于待测状态(因为此时处理器3已与充放电电路模块2导通),保证了测试蓄电池装置的安全性,另外通过机械结构辅助电路的通断降低了成本。
综上所述,本实施例提供的测试蓄电池装置具有一键测试的功能,并且还具有测试便利、安全性高、成本低、可靠性高等优点。
实施例二
本实施例提供的测试方法,将实施例一中的测试蓄电池装置的第一端口8与蓄电池组4电连接。通过上述步骤便能完成对蓄电池组8的测试,具有操作简单的特点。实施例一中叙述了关于测试蓄电池装置的具体结构及技术效果,本实施例的测试方法采用了该结构同样具有其技术效果。
综上所述,本实施例提供的测试方法具有一键测试的功能,并且还具有测试便利、安全性高、成本低、可靠性高等优点。
以上所述,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种测试蓄电池装置,其特征在于,包括:
第一端口(8),所述第一端口(8)用于与蓄电池组(4)电连接;
数据测试模块(1),所述数据测试模块(1)与所述第一端口(8)电连接,用于获取所述蓄电池组(4)的反馈值;
充放电电路模块(2),所述充放电电路模块(2)与所述第一端口(8)电连接,用于对所述蓄电池组(4)进行活化测试;
处理器(3),所述处理器(3)与所述充放电电路模块(2)电连接,用于设置所述充放电电路模块(2)的测试参数,所述处理器(3)还与所述数据测试模块(1)电连接以获取所述蓄电池组(4)的反馈值。
2.根据权利要求1所述的测试蓄电池装置,其特征在于,所述数据测试模块(1)包括实时数据测试电路单元(11)、数模转换电路单元(12)和光电隔离电路单元(13);
所述实时数据测试电路单元(11)与所述第一端口(8)电连接,以获取所述蓄电池组(4)的反馈模拟值;
所述数模转换电路单元(12)与所述实时数据测试电路单元(11)电连接,所述数模转换电路单元(12)用于将所述反馈模拟值转化为反馈数字值,所述处理器(3)通过所述光电隔离电路(13)与所述数模转换电路单元(12)连接以获取所述反馈数字值。
3.根据权利要求1所述的测试蓄电池装置,其特征在于,所述处理器(3)还电连接有操作面板(5),所述操作面板(5)用于显示所述处理器(3)的反馈结果。
4.根据权利要求1所述的测试蓄电池装置,其特征在于,所述处理器(3)内还设置有用于存储测试数据的存储单元。
5.根据权利要求1所述的测试蓄电池装置,其特征在于,还包括壳体(6),所述第一端口(8)设置于所述壳体(6)上,所述数据测试模块(1)、所述充放电电路模块(2)及所述处理器(3)均设置于所述壳体(6)内;
所述壳体(6)上还设置有触发装置(7),所述触发装置(7)用于在所述第一端口(8)与所述蓄电池组(4)不连接时,令所述处理器(3)与所述充放电电路模块(2)之间回路的断开。
6.根据权利要求5所述的测试蓄电池装置,其特征在于,所述触发装置(7)包括设置于所述壳体(6)外的触发端子(71),所述触发端子(71)沿靠近所述壳体(6)的方向连接有第一伸缩杆(72),所述第一伸缩杆(72)穿过所述壳体(6)延伸至所述壳体(6)内,且所述第一伸缩杆(72)远离所述触发端子(71)的一侧连接有绝缘件(73);
所述处理器(3)与所述充放电电路模块(2)之间连接有压电电阻器,当所述第一端口(8)与所述蓄电池组(4)不连接时,所述绝缘件(73)与所述压电电阻器不接触。
7.根据权利要求6所述的测试蓄电池装置,其特征在于,所述触发端子(71)与所述壳体(6)之间设置有第一压簧(74),所述第一压簧(74)套设于所述第一伸缩杆(72)上,所述第一压簧(74)的一端与所述绝缘端子(71)抵接,所述第一压簧(74)的另一端与所述壳体(6)抵接。
8.根据权利要求7所述的测试蓄电池装置,其特征在于,所述触发装置(7)还包括安全端子(75),所述安全端子(75)沿靠近所述壳体(6)的方向连接有第二伸缩杆(76),所述第一伸缩杆(72)穿过所述壳体(6)延伸至所述壳体(6)内,且所述第一伸缩杆(72)远离所述触发端子(71)的一侧连接有导通元件(77);所述导通元件(77)上沿靠近所述安全端子(75)的方向依次形成有大地层(771)和导通层(772);
当所述压电电阻器的阻值大于预设的开启阈值时,所述大地层(751)接入所述充放电电路模块(2)与所述第一端口(8)之间的回路;当所述压电电阻器的阻值小于等于预设的开启阈值时所述导通层(772)接入所述充放电电路模块(2)与所述第一端口(8)之间的回路;
所述安全端子(75)与所述壳体(6)之间设置有第二压簧(78),所述第二压簧(78)的一端与所述安全端子(75)抵接,所述第二压簧(78)的另一端与所述壳体(6)抵接。
9.根据权利要求8所述的测试蓄电池装置,其特征在于,所述第二压簧(78)未压缩时的长度小于所述所述第一压簧(74)未压缩时的长度。
10.一种测试方法,其特征在于,包括:将如权利要求1-9中任一项所述的测试蓄电池装置的第一端口(8)与蓄电池组(4)电连接。
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