CN113493329A - 一种无机外用真石漆的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种无机外用真石漆的制备方法，涉及制备技术领域。该一种无机外用真石漆的制备方法，包括无机硅酸盐粉，其制备方式为选取适量的无机硅真石，并将其置入破碎设备进行破碎工作，破碎完毕后，将无机硅真石碎渣置入具有分散盘的搅拌设备内，此时可加入适量的水，为250g‑280g/L，此时可通过搅拌设备的反应釜将其搅拌呈浆状，得到无机硅酸盐粉。通过其具备良好的配方比，制备工序减少，且工艺较为简捷，进行无机外用真石漆的制备工作时，其应用价值高，此外通过采用良好的骨料添加方法，无机外用真石漆的制备完成后使用时，其初期抗裂性、耐水性、耐碱性以及耐冲击性良好，整体无机外用真石漆性能良好。
Description
技术领域
本发明涉及真石漆制备技术领域，具体为一种无机外用真石漆的制备方法。
背景技术
油漆早期大多以植物油为主要原料，故被叫做“油漆”，如健康环保原生态的熟桐油。 不论是传统的以天然物质为原料的涂料产品，还是现代发展中的以合成化工产品为原料的涂料产品，都属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业。
目前，现有无机外用真石漆的制备方法在于应用时，其缺乏良好的配方比，制备工序繁琐，且工艺较为复杂，进行无机外用真石漆的制备工作时，其应用价值不高，此外缺乏良好的骨料添加方法，无机外用真石漆的制备完成后使用时，其初期抗裂性、耐水性、耐碱性以及耐冲击性一般，整体无机外用真石漆性能一般。
为此，我们研发出了新的一种无机外用真石漆的制备方法。
发明内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种无机外用真石漆的制备方法，解决了上述问题。
（二）技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种无机外用真石漆的制备方法，包括以下具体步骤：
S1.选取适量无机硅酸盐粉为胶凝材料，为155g/L,将其以上述用量投入至制备容器，此时再量取适量的特种环保型可分散乳胶粉、特种助剂，具体添加量分别为25g-28g/L与350mg-650mg/L，特种助剂具体为加工助剂，主要为了改善油漆成型加工性能而开发的一类改善性助剂，避免加工温度与分解温度比较接近，流动性差，易粘在设备上焦化;
S2.将上述原料置入至搅拌设备的反应釜中，此时通过搅拌设备的反应釜对上述原料进行搅拌，上述原料中加入特种助剂进行搅拌分散，特种助剂分散均匀后，于原料中加入特种环保型可分散乳胶粉进行搅拌分散;
S3.上述纯丙乳液分散均匀后加入适量的无机硅，为80g-86g/L，无机硅进行搅拌分散后再加入适量的增稠剂，为880mg-920mg/L，待加入增稠剂后搅拌分散充分后，此时可得到浆料，增稠剂可为淀粉、果胶、琼脂、甲基纤维素、羧甲基纤维素等。增稠剂又称胶凝剂，用于食品时又称糊料或食品胶;
S4.待得到浆料后，可选取适量的天然配砂为骨料，其中基料与骨料的配比保持1.2：4.6为最佳，实际涂层的表面质感强，具有良好的防刮耐磨性，将选取的骨料按照上述配比进行称量，称量完毕后将其置入浆料中，并进行搅拌分散工作;
S5.待上述原料搅拌完毕后，加入适量的消泡剂（高碳醇脂肪酸酯复合物），为350mg-365mg/L，用于消除涂层缩孔以及麻点，待搅拌分散完成后，再加入适量的憎水剂（一种外墙防水专用防水剂），为450mg-475mg/L，用于改善涂层的耐沾污性，待搅拌分散完成后，即可得到无机外用真石漆，此时可将无机外用真石漆有搅拌设备取出进行常温储存。
优选的，所述无机硅酸盐粉制备方式为选取适量的无机硅真石，并将其置入破碎设备进行破碎工作，破碎完毕后，将无机硅真石碎渣置入具有分散盘的搅拌设备内，此时可加入适量的水，为250g-280g/L，此时可通过搅拌设备的反应釜将其搅拌呈浆状，得到无机硅酸盐粉。
优选的，所述增稠剂是一种能增加胶乳、液体黏度的物质，可增稠剂可以提高物系黏度，使物系保持均匀的稳定的悬浮状态或乳浊状态，或形成凝胶，并兼具乳化作用，上述增稠剂选用合成类无机增稠剂，为硅丙乳液。
优选的，所述取出的无机外用真石漆可通过油桶进行常温贮藏，并对油桶的封口处进行加强的密封处理，防止无机外用真石漆挥发，此外应保证无机外用真石漆保存库房的通风防火，杜绝安全隐患。
（三）有益效果
本发明提供了一种无机外用真石漆的制备方法。具备以下有益效果：
1、该一种无机外用真石漆的制备方法，通过其具备良好的配方比，制备工序减少，且工艺较为简捷，进行无机外用真石漆的制备工作时，其应用价值高。
2、该一种无机外用真石漆的制备方法，通过采用良好的骨料添加方法，无机外用真石漆的制备完成后使用时，其初期抗裂性、耐水性、耐碱性以及耐冲击性良好，整体无机外用真石漆性能良好。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
本发明实施例提供一种无机外用真石漆的制备方法，包括以下具体步骤：
S1.选取适量无机硅酸盐粉为胶凝材料，为155g/L,将其以上述用量投入至制备容器，此时再量取适量的特种环保型可分散乳胶粉、特种助剂，具体添加量分别为25g-28g/L与350mg-650mg/L，特种助剂具体为加工助剂，主要为了改善油漆成型加工性能而开发的一类改善性助剂，避免加工温度与分解温度比较接近，流动性差，易粘在设备上焦化;
S2.将上述原料置入至搅拌设备的反应釜中，此时通过搅拌设备的反应釜对上述原料进行搅拌，上述原料中加入特种助剂进行搅拌分散，特种助剂分散均匀后，于原料中加入特种环保型可分散乳胶粉进行搅拌分散;
S3.上述纯丙乳液分散均匀后加入适量的无机硅，为80g-86g/L，无机硅进行搅拌分散后再加入适量的增稠剂，为880mg-920mg/L，待加入增稠剂后搅拌分散充分后，此时可得到浆料，增稠剂可为淀粉、果胶、琼脂、甲基纤维素、羧甲基纤维素等。增稠剂又称胶凝剂，用于食品时又称糊料或食品胶;
S4.待得到浆料后，可选取适量的天然配砂为骨料，其中基料与骨料的配比保持1.2：4.6为最佳，实际涂层的表面质感强，具有良好的防刮耐磨性，将选取的骨料按照上述配比进行称量，称量完毕后将其置入浆料中，并进行搅拌分散工作;
S5.待上述原料搅拌完毕后，加入适量的消泡剂（高碳醇脂肪酸酯复合物），为350mg-365mg/L，用于消除涂层缩孔以及麻点，待搅拌分散完成后，再加入适量的憎水剂（一种外墙防水专用防水剂），为450mg-475mg/L，用于改善涂层的耐沾污性，待搅拌分散完成后，即可得到无机外用真石漆，此时可将无机外用真石漆有搅拌设备取出进行常温储存。
实施例二：
本实施例与实施例一的不同之处在于：无机硅酸盐粉制备方式为选取适量的无机硅真石，并将其置入破碎设备进行破碎工作，破碎完毕后，将无机硅真石碎渣置入具有分散盘的搅拌设备内，此时可加入适量的水，为250g-280g/L，此时可通过搅拌设备的反应釜将其搅拌呈浆状，得到无机硅酸盐粉，增稠剂是一种能增加胶乳、液体黏度的物质，可增稠剂可以提高物系黏度，使物系保持均匀的稳定的悬浮状态或乳浊状态，或形成凝胶，并兼具乳化作用，上述增稠剂选用合成类无机增稠剂，为硅丙乳液，取出的无机外用真石漆可通过油桶进行常温贮藏，并对油桶的封口处进行加强的密封处理，防止无机外用真石漆挥发，此外应保证无机外用真石漆保存库房的通风防火，杜绝安全隐患。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种无机外用真石漆的制备方法，其特征在于：包括以下具体步骤：
S1.选取适量无机硅酸盐粉为胶凝材料，为155g/L,将其以上述用量投入至制备容器，此时再量取适量的特种环保型可分散乳胶粉、特种助剂，具体添加量分别为25g-28g/L与350mg-650mg/L，特种助剂具体为加工助剂，主要为了改善油漆成型加工性能而开发的一类改善性助剂，避免加工温度与分解温度比较接近，流动性差，易粘在设备上焦化;
S2.将上述原料置入至搅拌设备的反应釜中，此时通过搅拌设备的反应釜对上述原料进行搅拌，上述原料中加入特种助剂进行搅拌分散，特种助剂分散均匀后，于原料中加入特种环保型可分散乳胶粉进行搅拌分散;
S3.上述纯丙乳液分散均匀后加入适量的无机硅，为80g-86g/L，无机硅进行搅拌分散后再加入适量的增稠剂，为880mg-920mg/L，待加入增稠剂后搅拌分散充分后，此时可得到浆料，增稠剂可为淀粉、果胶、琼脂、甲基纤维素、羧甲基纤维素等，增稠剂又称胶凝剂，用于食品时又称糊料或食品胶;
S4.待得到浆料后，可选取适量的天然配砂为骨料，其中基料与骨料的配比保持1.2：4.6为最佳，实际涂层的表面质感强，具有良好的防刮耐磨性，将选取的骨料按照上述配比进行称量，称量完毕后将其置入浆料中，并进行搅拌分散工作;
S5.待上述原料搅拌完毕后，加入适量的消泡剂（高碳醇脂肪酸酯复合物），为350mg-365mg/L，用于消除涂层缩孔以及麻点，待搅拌分散完成后，再加入适量的憎水剂（一种外墙防水专用防水剂），为450mg-475mg/L，用于改善涂层的耐沾污性，待搅拌分散完成后，即可得到无机外用真石漆，此时可将无机外用真石漆有搅拌设备取出进行常温储存。
2.根据权利要求1所述的一种无机外用真石漆的制备方法，其特征在于：所述无机硅酸盐粉制备方式为选取适量的无机硅真石，并将其置入破碎设备进行破碎工作，破碎完毕后，将无机硅真石碎渣置入具有分散盘的搅拌设备内，此时可加入适量的水，为250g-280g/L，此时可通过搅拌设备的反应釜将其搅拌呈浆状，得到无机硅酸盐粉。
3.根据权利要求1所述的一种无机外用真石漆的制备方法，其特征在于：所述增稠剂是一种能增加胶乳、液体黏度的物质，可增稠剂可以提高物系黏度，使物系保持均匀的稳定的悬浮状态或乳浊状态，或形成凝胶，并兼具乳化作用，上述增稠剂选用合成类无机增稠剂，为硅丙乳液。
4.根据权利要求1所述的一种无机外用真石漆的制备方法，其特征在于：所述取出的无机外用真石漆可通过油桶进行常温贮藏，并对油桶的封口处进行加强的密封处理，防止无机外用真石漆挥发，此外应保证无机外用真石漆保存库房的通风防火，杜绝安全隐患。
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| CN114149702A (zh) * | 2021-12-23 | 2022-03-08 | 广东美家美福科技有限公司 | 一种无机真石漆 |
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