CN113493240B - 再生控制方法、家用净水装置及计算机可读存储介质 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种再生控制方法、家用净水装置及计算机可读存储介质,该方法包括:获取所述电驱动脱盐组件对水进行净化处理所消耗的累计电量,得到总制水耗电量;当所述总制水耗电量大于或等于预设耗电量阈值时,根据所述总制水耗电量确定所述电驱动脱盐组件再生时所需要消耗的电量,得到目标耗电量;控制所述电驱动脱盐组件进行再生,并当所述电驱动脱盐组件再生时所消耗的电量大于或等于所述目标耗电量时,停止对所述电驱动脱盐组件进行再生。本申请能够保证电驱动脱盐组件的再生效果。
Description
技术领域
本申请涉及家用净水技术领域,尤其涉及一种再生控制方法、家用净水装置及计算机可读存储介质。
背景技术
随着社会的进步,人们生活水平的提高,人们对于自身饮食饮水的卫生也越来越重视。目前,自来水通常都采用氯化法处理,能够有效防止水传播疾病,但自来水中含有盐、杂质、以及余氯等,并不具备直接饮用的条件,在饮用前需要对水进行净化处理。
现有技术中,可以通过电驱动脱盐组件对水进行处理,以达到提高水质的效果,而电驱动脱盐组件在工作过程中,电驱动脱盐组件中的离子会与水中的离子进行交换,以实现对水的净化处理,在使用一段时间之后,需要对电驱动脱盐组件进行再生,目前,通常是使用自来水对电驱动脱盐组件进行再生,并当再生的持续时间达到设定值,结束再生。然而,每个地区的水质不同,在不同水质下,电驱动脱盐组件工作相同时间吸附的离子的数量不同,而仅通过再生的持续时间来控制再生的结束,无法保证电驱动脱盐组件的再生效果。
发明内容
本申请的主要目的在于提供一种再生控制方法、家用净水装置及计算机可读存储介质,旨在提高电驱动脱盐组件的再生效果。
第一方面,本申请提供一种再生控制方法,应用于家用净水装置,所述家用净水装置包括至少一个电驱动脱盐组件,所述方法包括:
获取所述电驱动脱盐组件对水进行净化处理所消耗的累计电量,得到总制水耗电量;
当所述总制水耗电量大于或等于预设耗电量阈值时,根据所述总制水耗电量确定所述电驱动脱盐组件再生时所需要消耗的电量,得到目标耗电量;
控制所述电驱动脱盐组件进行再生,并当所述电驱动脱盐组件再生时所消耗的电量大于或等于所述目标耗电量时,停止对所述电驱动脱盐组件进行再生。
第二方面,本申请还提供一种家用净水装置,所述家用净水装置包括至少一个电驱动脱盐组件、供电组件、处理器、存储器、以及存储在所述存储器上并可被所述处理器执行的计算机程序,其中:
所述电驱动脱盐组件与所述供电组件连接,所述供电组件用于给所述电驱动脱盐组件供电;
所述计算机程序被所述处理器执行时,实现本申请实施例提供的任一种再生控制方法。
第三方面,本申请还提供一种计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质上存储有计算机程序,其中所述计算机程序被处理器执行时,实现本申请实施例提供的任一种再生控制方法。
本申请提供一种再生控制方法、家用净水装置及计算机可读存储介质,本申请实施例通过获取电驱动脱盐组件对水进行净化处理所消耗的累计电量,得到总制水耗电量,并当总制水耗电量大于或等于预设耗电量阈值时,根据总制水耗电量确定电驱动脱盐组件再生时所需要消耗的电量,得到目标耗电量,然后控制电驱动脱盐组件进行再生,并当电驱动脱盐组件再生时所消耗的电量大于或等于目标耗电量时,停止对电驱动脱盐组件进行再生,由于电驱动组件再生所需要消耗的电量可以基于电驱动脱盐组件对水进行净化处理所消耗的累计电量进行自适应,因此,可以保证电驱动脱盐组件的再生效果。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是实施本申请提供的再生控制方法的家用净水装置的一结构示意图;
图2是本申请实施例提供的一种再生控制方法的流程示意图;
图3是本申请实施例中双极膜电去离子滤芯脱盐过程的原理示意图;
图4是本申请实施例中双极膜电去离子滤芯再生过程的原理示意图;
图5是本申请实施例中再生控制方法的子步骤流程示意图;
图6是实施本申请提供的再生控制方法的家用净水装置的另一结构示意图;
图7是实施本申请提供的再生控制方法的家用净水装置的又一结构示意图;
图8是本申请实施例提供的一种家用净水装置的结构示意性框图。
本申请目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
附图中所示的流程图仅是示例说明,不是必须包括所有的内容和操作/步骤,也不是必须按所描述的顺序执行。例如,有的操作/步骤还可以分解、组合或部分合并,因此实际执行的顺序有可能根据实际情况改变。
本申请的实施例提供了一种再生控制方法、家用净水装置及计算机可读存储介质。其中,该再生控制方法可以应用于家用净水装置中,如图1所示,该家用净水装置包括至少一个电驱动脱盐组件100和管路系统200,电驱动脱盐组件100包括进水口110和出水口120,当给电驱动脱盐组件100施加第一方向的电压时,电驱动脱盐组件100对从进水口110流入的水进行净化处理,净化处理后的水经出水口120流出,管路系统200包括第一管路210和第二管控220,第一管路210用向电驱动脱盐组件的100进水口110送水,第二管路220用于输出经电驱动脱盐组件100的出水口120流出的经过净化处理的水。
在一些实施方式中,如图1所示,管路系统200还包括第三管路230和再生管路240,再生管路240与第一管路210之间设有第一阀门组件250,第一阀门组件250与进水口110之间设有第二阀门组件260,再生管路240与第二管路220之间设有第三阀门组件270,当给电驱动脱盐组件100施加第二方向的电压时,通过第一阀门组件250、第三阀门组件270和进水口120将经第一管路210输送的水导入电驱动脱盐组件100,导入的水对电驱动脱盐组件100进行再生,得到废水,废水经进水口110流出,通过第二阀门组件260将经进水口120流出的废水导入第三管路230。
其中,当给电驱动脱盐组件100施加第一方向的电压时,电驱动脱盐组件100对从进水口110流入的水进行净化处理,而当给电驱动脱盐组件100施加第二方向的电压时,从出水口120反向导入电驱动脱盐组件100的水对电驱动脱盐组件100进行再生,第一方向的相反方向为第二方向。需要说明的是,图1中的家用净水装置仅仅是与本申请方案相关的部分结构,并不构成对本申请方案所应用于其上的家用净水装置的限定,具体的家用净水装置可以包括比图中所示更多或更少的部件,或者组合某些部件,或者具有不同的部件布置。
下面结合附图,对本申请的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下,下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
以下将以再生控制方法应用于家用净水装置中为例进行详细说明。
请参照图2,图2是本申请的实施例提供的一种再生控制方法的流程示意图。如图2所示,该再生控制方法包括步骤S101至步骤S103。
步骤S101、获取所述电驱动脱盐组件对水进行净化处理所消耗的累计电量,得到总制水耗电量。
其中,总制水耗电量为电驱动脱盐组件首次对水进行净化处理时,开始记录的电驱动脱盐组件的耗电量,当电驱动脱盐组件再生后,该总制水耗电量由零开始重新累计,电驱动脱盐组件对水进行净化处理所消耗的电量是通过电驱动脱盐组件制水时的工作电流以及工作时长确定的,即通过工作电流以及工作时长的积分运算得到电驱动脱盐组件对水进行净化处理所消耗的电量。
在一些实施方式中,电驱动脱盐组件开始对水进行净化处理时,记录开始时刻点,并获取电驱动脱盐组件的当前工作电流;当检测到电驱动脱盐组件停止对水进行净化处理时,记录结束时刻点,并根据开始时刻点和结束时刻点,确定电驱动脱盐组件的制水持续时长;根据电驱动脱盐组件的当前工作电流以及制水持续时长,确定电驱动脱盐组件的当前制水耗电量,并获取历史制水耗电量;累加当前制水耗电量和历史制水耗电量,得到总制水耗电量,并将存储器中的历史制水耗电量替换为总制水耗电量,使得存储器中存储的历史制水耗电量为最新的历史制水耗电量。
在一些实施方式中,以间隔预设时间获取电驱动脱盐组件对水进行净化处理所消耗的累计电量,得到总制水耗电量,即以间隔预设时间从存储器中获取最新的历史制水耗电量,并将该历史制水耗电量作为总制水耗电量;确定该总制水耗电量是否大于或等于预设耗电量阈值,若该总制水耗电量大于或等于预设耗电量阈值,则可以确定电驱动脱盐组件需要再生,若该总制水耗电量小于预设耗电量阈值,则可以确定电驱动脱盐组件不需要再生。其中,预设时间和预设耗电量阈值可基于实际情况进行设置,本申请对此不作具体限定。
在一些实施方式中,获取电驱动脱盐组件净化后的水的电导率,并确定该电导率是否达到目标电导率,若该电导率未达到目标电导率,则获取电驱动脱盐组件对水进行净化处理所消耗的累计电量,得到总制水耗电量,并确定该总制水耗电量是否大于或等于预设耗电量阈值,若该总制水耗电量大于或等于预设耗电量阈值,则可以确定电驱动脱盐组件需要再生,若该总制水耗电量小于预设耗电量阈值,则可以确定电驱动脱盐组件不需要再生。通过在电驱动脱盐组件净化后的水的电导率未达到目标电导率时,通过电驱动脱盐组件对水进行净化处理所消耗的累计电量确定电驱动脱盐组件是否需要再生,可以准确的确定电驱动脱盐组件的再生时刻点。
在一些实施方式中,通过调整给电驱动脱盐组件施加的电压的大小,可以调整经电驱动脱盐组件净化后的水的电导率,当需要调整经电驱动脱盐组件净化后的水的电导率时,可以通过调整给电驱动脱盐组件施加的电压的大小实现。其中,电驱动脱盐组件净化后的水的电导率,可以由用户通过电导率调整按键、虚拟的电导率调整控件、语音或者手势等方式设置,也可以预先存储在家用净水装置的存储器中存储固定的电导率,还可以根据季节,自动的调整家用净水装置的净水的电导率,本申请对此不作具体限定。
在一些实施方式中,获取调整后的目标电导率,并获取自来水的电导率;根据自来水的电导率以及目标电导率,确定电驱动脱盐组件的工作电压;给电驱动脱盐组件施加第一方向的工作电压,并根据自来水的电导率以及工作电压,确定电驱动脱盐组件的工作电流。其中,由于自来水的电导率通常都保持在一定的范围内,自来水的电导率的变化很小,可以默认为不变,因此,电驱动脱盐组件的工作电压越大,则电驱动脱盐组件的工作电流越大,而电驱动脱盐组件的工作电压越小,则电驱动脱盐组件的工作电流越小。
在一实施方式中,家用净水装置包括电导率调整按键和显示屏,获取用户对该电导率调整按键的按压操作,并根据该按压操作,确定电导率增益值;获取家用净水装置的净水的当前电导率,并累加电导率增益值和当前电导率,得到目标电导率,且在该显示屏上显示目标电导率。其中,显示屏上显示的电导率,随着用户按压该电导率调整按键的次数而发生改变。
在一实施方式中,该显示屏包括触控显示屏,当该触控显示屏处于熄屏状态时,获取用户对该触控显示屏的触控操作,并根据该触控操作,控制触控显示屏显示电导率调整页面,其中,该电导率调整页面显示有家用净水装置的净水的当前电导率以及虚拟的电导率调整控件;获取用户对该电导率调整控件的触发操作,并根据该触发操作,确定家用净水装置的净水的目标导电率,且显示该目标导电率。其中,该电导率调整控件可以为滑动条,也可以为虚拟按钮,该触发操作包括但不限于滑动操作和点击操作。
在一实施方式中,家用净水装置通过无线网络与智能电视、智能冰箱或者移动终端连接,智能电视、智能冰箱或者移动终端显示电导率调整页面,其中,该电导率调整页面显示有家用净水装置的净水的当前电导率以及虚拟的电导率调整控件;获取用户对该电导率调整控件的触发操作,并根据该触发操作,确定家用净水装置的净水的目标电导率,且将该目标电导率发送至家用净水装置。
在一实施方式中,该家用净水装置包括至少一个电驱动脱盐组件,电驱动脱盐组件包括电驱动单流道脱盐组件和电驱动双流道脱盐组件中的至少一项,电驱动单流道脱盐组件包括电容脱盐滤芯、膜电容脱盐滤芯、双极膜(Biopolar,BP)电去离子滤芯中的至少一项,电驱动的双流道脱盐组件包括电渗析单元、倒极电渗析单元中的至少一项。
在一实施方式中,该家用净水装置包括至少一个电驱动脱盐组件,还包括压力驱动脱盐组件,压力驱动脱盐组件包括反渗透膜脱盐滤芯、超滤膜脱盐滤芯和纳滤膜脱盐滤芯中的至少一项,压力驱动脱盐组件需要增压泵给压力驱动脱盐组件增压才能正常工作,因此,称为压力驱动的脱盐组件。
可以理解的是,电驱动单流道脱盐组件在对流经的水进行净化处理时,只用到一个进水口和一个出水口,且需要通过供电组件给电驱动单流道脱盐组件供电,因此可称为电驱动单流道脱盐组件,电驱动双流道脱盐组件在对流经的水进行净化处理时,至少会用到一个进水口和两个出水口,且需要通过供电组件给电驱动双流道脱盐组件供电,因此称为电驱动双流道脱盐组件。
具体地,如图3和图4所示,双极膜电去离子滤芯900包括一对或多对电极910,且至少有一对电极910之间设有一个双极膜920或多个间隔设置的双极膜920。其中,双极膜920包括阳离子交换膜921和阴离子交换膜922,阳离子交换膜921和阴离子交换膜922相对设置,复合在一起。例如可以通过热压成型法、粘合成型法、流延成型法、阴阳离子交换基团法、电沉积成型法等制成双极膜920。具体的,一个双极膜920上的阳离子交换膜921和阴离子交换膜922之间没有间隔,例如,水在流经双极膜电去离子滤芯900时,不会从同一个双极膜920上的阳离子交换膜921和阴离子交换膜922之间通过。
如图3和图4所示,一对电极910包括第一电极911和第二电极912,其中第一电极911与邻近第一电极911的双极膜920的阳离子交换膜921相对设置,第二电极912与邻近第二电极912的双极膜920的阴离子交换膜922相对设置。
如图3所示为在对水进行净化处理过程中,双极膜电去离子滤芯900的工作原理示意图。其中,第一电极911的电位高于第二电极912的电位,即在第一电极911、第二电极912之间施加正方向的电压。此时,待净化处理的原水中的阴离子如氯离子等,朝着第一电极911的方向移动,置换第一电极911方向的阴离子交换膜922中的OH-,OH-进入相邻双极膜920之间的流道中;同时原水中的阳离子如Na+,朝着第二电极912的方向移动,置换第二电极912方向的阳离子交换膜921中的H+,H+进入流道中;H+和OH-在流道中发生中和反应,生成水,从而实现对原水中的盐分去除,净化处理后的纯水从流道末端流出。
如图4所示,在第一电极911、第二电极912之间施加反方向的电压,使第一电极911的电位低于第二电极912的电位时,双极膜920的阳离子交换膜921和阴离子交换膜922的表面在电场作用下生成OH-和H+离子,阳离子交换膜921内部的阳离子如Na+被H+离子置换并向低电位的第一电极911移动,阴离子交换膜922中的阴离子如氯离子被OH-置换朝高电位的第二电极912移动,Na+等阳离子、氯离子等阴离子进入流道中,可以由流经双极膜电去离子滤芯900的水冲洗出去。从而双极膜电去离子滤芯900等脱盐滤芯可以在断电或施加反向的电压时,释放吸附在双极膜920上的Na+等阳离子、氯离子等阴离子,使双极模电去离子滤芯的盐类物质能够由水冲洗出去,实现再生;携带Na+等阳离子、氯离子等阴离子的水可以称为浓水。
步骤S102、当所述总制水耗电量大于或等于预设耗电量阈值时,根据所述总制水耗电量确定所述电驱动脱盐组件再生时所需要消耗的电量,得到目标耗电量。
当总制水耗电量,即电驱动脱盐组件对水进行净化处理所消耗的累计电量大于或等于预设耗电量阈值时,可以确定电驱动脱盐组件需要再生,则根据该总制水耗电量确定电驱动脱盐组件再生时所需要消耗的电量,得到目标耗电量,而当电驱动脱盐组件对水进行净化处理所消耗的累计电量小于预设耗电量阈值时,可以确定电驱动脱盐组件不需要再生,则不需要处理。
在一些实施方式中,目标耗电量与总制水耗电量的比值位于预设比值范围,其中,预设比值范围可以基于实际情况进行设置,本申请对此不作具体限定,例如,预设比值范围为1-1.5或者1-2,即目标耗电量位于1倍总制水耗电量与1.5倍总制水耗电量之间,或者目标耗电量位于1倍总制水耗电量与2倍总制水耗电量之间。
在一些实施方式中,根据总制水耗电量和预设比值范围,确定电驱动脱盐组件再生时所需要消耗的电量的范围,得到耗电量范围;将耗电量范围中的最大耗电量、最小耗电量或最大耗电量与最小耗电量的平均值作为目标耗电量。例如,总制水耗电量为x千瓦,预设比值范围为1-2,则耗电量范围为x千瓦-2x千瓦,因此最大耗电量为2x千瓦、最小耗电量为x千瓦、最大耗电量与最小耗电量的平均值为1.5x千瓦,则将2x千瓦、x千瓦或者1.5x作为目标耗电量。
步骤S103、控制所述电驱动脱盐组件进行再生,并当所述电驱动脱盐组件再生时所消耗的电量大于或等于所述目标耗电量时,停止对所述电驱动脱盐组件进行再生。
在确定电驱动脱盐组件再生时所需要消耗的电量,即目标耗电量之后,控制电驱动脱盐组件进行再生,即通过再生管路将再生水导入电驱动脱盐组件,并给电驱动脱盐组件施加第二方向的电压,以再生电驱动脱盐组件,然后当电驱动脱盐组件再生时所消耗的电量达到目标耗电量时,停止对电驱动脱盐组件进行再生。
示例性的,如图1所示,第一阀门组件250、第二阀门组件260和第三阀门组件270为三通阀,第一阀门组件250包括第一阀门251、第二阀门252和第三阀门253,第二阀门组件260包括第四阀门261、第五阀门262和第六阀门263,第三阀门组件270包括第七阀门271、第八阀门272和第九阀门273,给电驱动脱盐组件施加第二方向的电压时,第一阀门251、第三阀门253、第五阀门262、第六阀门263、第七阀门271和第九阀门273开启,而第二阀门252、第四阀门251和第八阀门272关闭,使得第一管路210输送的水经第一阀门251、第三阀门253和出水口120导入电驱动脱盐组件100,以再生电驱动脱盐组件,得到废水,废水经进水口110流出,经进水口110流出废水经第五阀门262和第六阀门263流向第三管路230。
示例性的,第一阀门组件250、第二阀门组件260和第三阀门组件270与家用净水装置的处理器连接,通过处理器控制第一阀门组件250、第二阀门组件260和第三阀门组件270的各阀门的开启或者关闭,使得第一管路210输送的水经第一阀门组件250、第三阀门组件270和出水口120导入电驱动脱盐组件100,以再生电驱动脱盐组件100,经电驱动脱盐组件的进水口流出的废水通过能够第二阀门组件260导入第三管路230。
在一些实施方式中,当通过再生管路将再生水导入电驱动脱盐组件,且给电驱动脱盐组件施加反向的电压时,记录再生的开始时刻点,并获取电驱动脱盐组件再生时的当前工作电流;以间隔预设时间基于记录的开始时刻点和当前工作电流,确定电驱动脱盐组件再生时所消耗的电量,并确定电驱动脱盐组件再生时所消耗的电量是否大于或等于目标耗电量,若电驱动脱盐组件再生时所消耗的电量大于或等于目标耗电量,则停止对电驱动脱盐组件进行再生,若电驱动脱盐组件再生时所消耗的电量小于目标耗电量,则继续控制电驱动脱盐组件进行再生。
在一些实施方式中,如图5所示,步骤S103包括子步骤S1031至S1034。
子步骤S1031、根据所述目标耗电量,确定所述电驱动脱盐组件再生时的目标工作电流和目标工作时长。
在确定电驱动脱盐组件再生时所需要消耗的电量,即目标耗电量之后,可以基于目标耗电量确定电驱动脱盐组件再生时的目标工作电流和目标工作时长,使得电驱动脱盐组件再生时,可以按照目标工作电流以及目标工作时长进行再生。
在一些实施方式中,根据预设再生电压,确定电驱动脱盐组件再生时的目标工作电流,即获取预存的再生电压与工作电流之间的映射关系表,并查询该映射关系表,获取预设再生电压对应的工作电流,且将预设再生电压对应的工作电流作为电驱动脱盐组件再生时的目标工作电流;根据目标耗电量和目标工作电流,确定电驱动脱盐组件再生时的目标工作时长;或者,获取预设工作时长,并将预设工作时长作为电驱动脱盐组件再生时的目标工作时长;根据目标耗电量和目标工作时长,确定电驱动脱盐组件再生时的目标工作电流。其中,再生水可以为自来水、软水和净水中的任一项,预设再生电压为提前给电驱动脱盐组件设定的再生时的工作电压,预设工作时长和预设再生电压可以根据实际情况进行设置,本申请对此不作具体限定,可以理解的是,目标工作电流不超过电驱动脱盐组件的额定工作电流。
在一些实施方式中,根据预设再生电压,确定电驱动脱盐组件再生时的目标工作电流的方式具体为:获取再生水的当前电导率,并根据再生水的当前电导率,确定再生水的当前电阻率;获取电驱动脱盐组件中的双极模的横截面积以及双极模之间的宽度;根据再生水的当前电阻率、横截面积以及宽度,确定再生水导入电驱动脱盐组件后的电阻值;根据预设再生电压以及再生水导入电驱动脱盐组件后的电阻值,确定电驱动脱盐组件再生时的目标工作电流。
子步骤S1032、根据所述目标工作电流,确定所述电驱动脱盐组件的目标工作电压。
具体地,获取再生水的当前电导率,并根据再生水的当前电导率,确定再生水的当前电阻率;获取电驱动脱盐组件中的双极模的横截面积以及双极模之间的宽度;根据再生水的当前电阻率、横截面积以及宽度,确定再生水导入电驱动脱盐组件后的电阻值;根据该目标工作电流以及再生水导入电驱动脱盐组件后的电阻值,确定电驱动脱盐组件的目标工作电压。其中,再生水的当前电导率可以根据电导率采集组件采集得到。
示例性,如图6所示,再生管路240上设有电导率采集组件241,通过电导率采集组件241可以采集到通过第一阀门组件250导入的再生水的当前电导率,且电导率采集组件241与家用净水装置的处理器连接,当电导率采集组件241采集到再生水的当前电导率时,将再生水的当前电导率传输至家用净水装置的处理器。
子步骤S1033、给所述电驱动脱盐组件施加第二方向的所述目标工作电压,同时将再生水导入所述电驱动脱盐组件,以再生所述电驱动脱盐组件。
在确定电驱动脱盐组件的目标工作电压以及目标工作时长之后,给电驱动脱盐组件施加第二方向的目标工作电压,同时将再生水导入电驱动脱盐组件,以再生电驱动脱盐组件。其中,家用净水装置包括供电组件,供电组件与家用净水装置的处理器连接,供电组件与电驱动脱盐组件连接,供电组件用于给电驱动脱盐组件供电,处理器可以通过控制供电组件调整电驱动脱盐组件的工作电压。
在一些实施方式中,根据目标工作电流,确定电驱动脱盐组件的目标工作电压以及再生水的目标电导率;将再生水的当前电导率调整为目标电导率,并将调整电导率后的再生水导入电驱动脱盐组件,同时给电驱动脱盐组件施加第二方向的目标工作电压。通过调整再生水的电导率,使得电驱动脱盐组件能够在目标工作电流下进行再生,提高电驱动脱盐组件的再生效果。
在一些实施方式中,根据目标工作电流,确定电驱动脱盐组件的目标工作电压以及再生水的目标电导率的方式具体为:获取工作电流、工作电压和再生水的电导率之间的关系表,并查询该关系表,获取与目标工作电流对应的工作电压以及电导率,且将与目标工作电流对应的工作电压以及电导率分别作为电驱动脱盐组件的目标工作电压以及再生水的目标电导率。其中,工作电流、工作电压和再生水的电导率之间的关系表可以通过多次实验得到,本申请对此不作具体限定。
在一些实施方式中,家用净水装置还包括储盐罐,储盐罐中储存有盐类物质,且储盐罐的底部开设有漏盐口,将再生水的当前电导率调整为目标电导率的方式具体为:控制储盐罐底部的漏盐口开启,使得储盐罐中的盐类物质掉落在再生水中,并通过电导率采集组件实时采集再生水的电导率,当采集到的电导率达到目标电导率时,控制储盐罐底部的漏盐口关闭。其中,盐类物质包括氯化钠和氯化钾中的至少一项。
在一些实施方式中,将再生水的当前电导率调整为目标电导率的方式具体为:根据目标电导率,确定再生水的目标温度和/或目标流速;将再生水的当前温度调整为目标温度,和/或将再生水的当前流速调整为目标流速。其中,再生水的温度越高,则再生水的电导率越高,再生水的温度越低,则再生水的电导率越低,而再生水的流速越低,则再生水的电导率越高,再生水的流速越高,则再生水的电导率越低。
在一些实施方式中,家用净水装置还包括加热组件,将再生水的当前温度调整为目标温度的方式具体为:根据目标温度,确定加热组件的目标加热功率,并将加热组件的当前功率调整为目标功率,使得再生水经过加热组件加热后,再生水的温度可以达到目标温度。
在一些实施方式中,将再生水的当前流速调整为目标流速的方式具体为:根据目标流速,确定流速调节组件的目标开度,并将流速调节组件的当前开度调整为目标开度,使得再生水的流速达到目标流速。
示例性的,如图7所示,再生管路240还设有加热组件242,通过第一阀门组件250将第一管路210输入的再生水导向加热组件242,加热组件242对再生水进行加热,得到温度达到目标温度的再生水,和/或调整第三阀门组件270的开度,使得再生水的流速达到目标流速,并通过第三阀门组件270和出水口120将流速为目标流速和/或温度为目标温度的再生水导入电驱动脱盐组件100。
需要说明的是,图1、图6和图7中的家用净水装置仅仅是与本申请方案相关的部分结构,并不构成对本申请方案所应用于其上的家用净水装置的限定,具体的家用净水装置可以包括比图中所示更多或更少的部件,或者组合某些部件,或者具有不同的部件布置。
子步骤S1034、当所述电驱动脱盐组件的再生工作时长大于或等于所述目标工作时长时,停止对所述电驱动脱盐组件进行再生。
在控制电驱动脱盐组件进行再生时,记录再生的开始时刻点,并以间隔预设时间基于该开始时刻点,确定电驱动脱盐组件的再生工作时长,并确定电驱动脱盐组件的再生工作时长是否大于或等于目标工作时长,若电驱动脱盐组件的再生工作时长大于或等于目标工作时长,则停止对电驱动脱盐组件进行再生,若电驱动脱盐组件的再生工作时长小于目标工作时长,则继续控制电驱动脱盐组件进行再生。其中,预设时间可以基于实际情况进行设置,本申请对此不作具体限定,例如,预设时间为30秒。
本申请实施例通过获取电驱动脱盐组件对水进行净化处理所消耗的累计电量,得到总制水耗电量,并当总制水耗电量大于或等于预设耗电量阈值时,根据总制水耗电量确定电驱动脱盐组件再生时所需要消耗的电量,得到目标耗电量,然后控制电驱动脱盐组件进行再生,并当电驱动脱盐组件再生时所消耗的电量大于或等于目标耗电量时,停止对电驱动脱盐组件进行再生,由于电驱动组件再生所需要消耗的电量可以基于电驱动脱盐组件对水进行净化处理所消耗的累计电量进行自适应,因此,可以保证电驱动脱盐组件的再生效果。
请参阅图8,图8是本申请实施例提供的一种家用净水装置的结构示意性框图。
如图8所示,该家用净水装置400包括通过系统总线401连接的处理器402、存储器403、通信接口404、供电组件405,还包括至少一个电驱动脱盐组件406,其中,电驱动脱盐组件406与供电组件405连接,供电组件405用于给电驱动脱盐组件406供电,存储器403可以包括非易失性存储介质和内存储器。
非易失性存储介质可存储计算机程序。该计算机程序包括程序指令,该程序指令被执行时,可使得处理器执行任意一种再生控制方法。
处理器402用于提供计算和控制能力,支撑整个家用净水装置的运行。
存储器403为非易失性存储介质中的计算机程序的运行提供环境,该计算机程序被处理器402执行时,可使得处理器402执行任意一种再生控制方法。
该通信接口404用于通信。本领域技术人员可以理解,图8中示出的结构,仅仅是与本申请方案相关的部分结构的框图,并不构成对本申请方案所应用于其上的家用净水装置的限定,具体的家用净水装置可以包括比图中所示更多或更少的部件,或者组合某些部件,或者具有不同的部件布置。
应当理解的是,该总线401比如为I2C(Inter-integrated Circuit)总线,存储器403可以是Flash芯片、只读存储器(ROM,Read-Only Memory)磁盘、光盘、U盘或移动硬盘等,处理器402可以是中央处理单元(Central Processing Unit,CPU),该处理器还可以是其他通用处理器、数字信号处理器(Digital Signal Processor,DSP)、专用集成电路(Application Specific Integrated Circuit,ASIC)、现场可编程门阵列(Field-Programmable Gate Array,FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件等。其中,通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等。
电驱动脱盐组件406可以是电驱动单流道脱盐组件和电驱动双流道脱盐组件,电驱动单流道脱盐组件包括电容脱盐滤芯、膜电容脱盐滤芯、双极膜(Biopolar,BP)电去离子滤芯中的至少一项,电驱动的双流道脱盐组件包括电渗析单元、倒极电渗析单元中的至少一项。
其中,在一实施方式中,所述处理器402用于运行存储在存储器403中的计算机程序,以实现如下步骤:
获取所述电驱动脱盐组件对水进行净化处理所消耗的累计电量,得到总制水耗电量;
当所述总制水耗电量大于或等于预设耗电量阈值时,根据所述总制水耗电量确定所述电驱动脱盐组件再生时所需要消耗的电量,得到目标耗电量;
控制所述电驱动脱盐组件进行再生,并当所述电驱动脱盐组件再生时所消耗的电量大于或等于所述目标耗电量时,停止对所述电驱动脱盐组件进行再生。
在一实施方式中,所述目标耗电量与所述总制水耗电量的比值位于预设比值范围。
在一实施方式中,所述处理器402在实现根据所述总制水耗电量确定所述电驱动脱盐组件再生时所需要消耗的电量,得到目标耗电量时,用于实现:
根据所述总制水耗电量和所述预设比值范围,确定所述电驱动脱盐组件再生时所需要消耗的电量的范围,得到耗电量范围;
将所述耗电量范围中的最大耗电量、最小耗电量或所述最大耗电量与所述最小耗电量的平均值作为所述目标耗电量。
在一实施方式中,所述处理器402在实现控制所述电驱动脱盐组件进行再生时,用于实现:
根据所述目标耗电量,确定所述电驱动脱盐组件再生时的目标工作电流和目标工作时长;
根据所述目标工作电流,确定所述电驱动脱盐组件的目标工作电压;
给所述电驱动脱盐组件施加第二方向的所述目标工作电压,同时将再生水导入所述电驱动脱盐组件,以再生所述电驱动脱盐组件,其中,当给所述电驱动脱盐组件施加第一方向的电压时,所述电驱动脱盐组件对水进行净化处理,所述第一方向的相反方向为所述第二方向;
当所述电驱动脱盐组件的再生工作时长大于或等于所述目标工作时长时,停止对所述电驱动脱盐组件进行再生。
在一实施方式中,所述处理器402在实现根据所述目标耗电量,确定所述电驱动脱盐组件再生时的目标工作电流和目标工作时长时,用于实现:
根据预设再生电压,确定所述电驱动脱盐组件再生时的目标工作电流;
根据所述目标耗电量和所述目标工作电流,确定所述电驱动脱盐组件再生时的目标工作时长;或者
获取预设工作时长,并将所述预设工作时长作为所述电驱动脱盐组件再生时的目标工作时长;
根据所述目标耗电量和所述目标工作时长,确定所述电驱动脱盐组件再生时的目标工作电流。
在一实施方式中,所述处理器402用于运行存储在存储器403中的计算机程序,以实现如下步骤:
获取所述电驱动脱盐组件对水进行净化处理所消耗的累计电量,得到总制水耗电量;
当所述总制水耗电量大于或等于预设耗电量阈值时,根据所述总制水耗电量确定所述电驱动脱盐组件再生时所需要消耗的电量,得到目标耗电量;
根据所述目标耗电量,确定所述电驱动脱盐组件再生时的目标工作电流和目标工作时长;
根据所述目标工作电流,确定所述电驱动脱盐组件的目标工作电压以及再生水的目标电导率;
将再生水的当前电导率调整为所述目标电导率,并将调整电导率后的再生水导入所述电驱动脱盐组件;
同时给所述电驱动脱盐组件施加第二方向的所述目标工作电压,以再生所述电驱动脱盐组件;
当所述电驱动脱盐组件的再生工作时长大于或等于所述目标工作时长时,停止对所述电驱动脱盐组件进行再生。
在一实施方式中,所述处理器402在实现将再生水的当前电导率调整为所述目标电导率时,用于实现:
根据所述目标电导率,确定所述再生水的目标温度和/或目标流速;
将所述再生水的当前温度调整为所述目标温度,和/或将所述再生水的当前流速调整为所述目标流速。
在一实施方式中,所述家用净水装置还包括压力驱动脱盐组件,所述压力驱动脱盐组件包括反渗透膜脱盐滤芯、超滤膜脱盐滤芯和纳滤膜脱盐滤芯中的至少一种。
需要说明的是,所属领域的技术人员可以清楚地了解到,为了描述的方便和简洁,上述描述的家用净水装置的具体工作过程,可以参考前述再生控制方法实施例中的对应过程,在此不再赘述。
本申请实施例通过获取电驱动脱盐组件对水进行净化处理所消耗的累计电量,得到总制水耗电量,并当总制水耗电量大于或等于预设耗电量阈值时,根据总制水耗电量确定电驱动脱盐组件再生时所需要消耗的电量,得到目标耗电量,然后控制电驱动脱盐组件进行再生,并当电驱动脱盐组件再生时所消耗的电量大于或等于目标耗电量时,停止对电驱动脱盐组件进行再生,由于电驱动组件再生所需要消耗的电量可以基于电驱动脱盐组件对水进行净化处理所消耗的累计电量进行自适应,因此,可以保证电驱动脱盐组件的再生效果。
本申请实施例还提供一种计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质上存储有计算机程序,所述计算机程序中包括程序指令,所述程序指令被执行时所实现的方法可参照本申请再生控制方法的各个实施例。
以上各个操作的具体实施可参见前面的实施例,在此不再赘述。
其中,所述计算机可读存储介质可以是前述实施例所述的家用净水装置的内部存储单元,例如所述家用净水装置的硬盘或内存。所述计算机可读存储介质也可以是所述家用净水装置的外部存储设备,例如所述家用净水装置上配备的插接式硬盘,智能存储卡(Smart Media Card,SMC),安全数字(Secure Digital,SD)卡,闪存卡(Flash Card)等。
由于该计算机可读存储介质中所存储的计算机程序,可以执行本申请实施例所提供的任一种再生控制方法,因此,可以实现本申请实施例所提供的任一种再生控制方法所能实现的有益效果,详见前面的实施例,在此不再赘述。
应当理解,在此本申请说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本申请。如在本申请说明书和所附权利要求书中所使用的那样,除非上下文清楚地指明其它情况,否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。
还应当理解,在本申请说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合,并且包括这些组合。需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者系统不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者系统中还存在另外的相同要素。
上述本申请实施例序号仅仅为了描述,不代表实施例的优劣。以上所述,仅是本申请的具体实施方式,但本申请的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,可轻易想到各种等效的修改或替换,这些修改或替换都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此,本申请的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种再生控制方法,其特征在于,应用于家用净水装置,所述家用净水装置包括至少一个电驱动脱盐组件,所述方法包括:
获取所述电驱动脱盐组件对水进行净化处理所消耗的累计电量,得到总制水耗电量;
当所述总制水耗电量大于或等于预设耗电量阈值时,根据所述总制水耗电量确定所述电驱动脱盐组件再生时所需要消耗的电量,得到目标耗电量,所述目标耗电量大于或等于1倍所述总制水耗电量,小于或等于1 .5或2倍所述总制水耗电量;
控制所述电驱动脱盐组件进行再生,并当所述电驱动脱盐组件再生时所消耗的电量大于或等于所述目标耗电量时,停止对所述电驱动脱盐组件进行再生。
2.根据权利要求1所述的再生控制方法,其特征在于,所述控制所述电驱动脱盐组件进行再生,包括:
根据所述目标耗电量,确定所述电驱动脱盐组件再生时的目标工作电流和目标工作时长;
根据所述目标工作电流,确定所述电驱动脱盐组件的目标工作电压;
给所述电驱动脱盐组件施加第二方向的所述目标工作电压,同时将再生水导入所述电驱动脱盐组件,以再生所述电驱动脱盐组件,其中,当给所述电驱动脱盐组件施加第一方向的电压时,所述电驱动脱盐组件对水进行净化处理,所述第一方向的相反方向为所述第二方向;
当所述电驱动脱盐组件的再生工作时长大于或等于所述目标工作时长时,停止对所述电驱动脱盐组件进行再生。
3.根据权利要求2所述的再生控制方法,其特征在于,所述根据所述目标耗电量,确定所述电驱动脱盐组件再生时的目标工作电流和目标工作时长,包括:
根据预设再生电压,确定所述电驱动脱盐组件再生时的目标工作电流;
根据所述目标耗电量和所述目标工作电流,确定所述电驱动脱盐组件再生时的目标工作时长;或者
获取预设工作时长,并将所述预设工作时长作为所述电驱动脱盐组件再生时的目标工作时长;
根据所述目标耗电量和所述目标工作时长,确定所述电驱动脱盐组件再生时的目标工作电流。
4.根据权利要求2所述的再生控制方法,其特征在于,所述根据所述目标工作电流,确定所述电驱动脱盐组件的目标工作电压,包括:
根据所述目标工作电流,确定所述电驱动脱盐组件的目标工作电压以及再生水的目标电导率;
所述将再生水导入所述电驱动脱盐组件,包括:
将再生水的当前电导率调整为所述目标电导率,并将调整电导率后的再生水导入所述电驱动脱盐组件。
5.根据权利要求4所述的再生控制方法,其特征在于,所述将再生水的当前电导率调整为所述目标电导率,包括:
根据所述目标电导率,确定所述再生水的目标温度和/或目标流速;
将所述再生水的当前温度调整为所述目标温度,和/或将所述再生水的当前流速调整为所述目标流速。
6.根据权利要求1所述的再生控制方法,其特征在于,所述电驱动脱盐组件包括电驱动单流道脱盐组件和电驱动双流道脱盐组件中的任一项;
所述电驱动单流道脱盐组件包括电容脱盐滤芯、膜电容脱盐滤芯和双极膜电去离子滤芯中的至少一项,所述电驱动双流道脱盐组件包括电渗析单元和倒极电渗析单元中的至少一项。
7.一种家用净水装置,其特征在于,所述家用净水装置包括至少一个电驱动脱盐组件、供电组件、处理器、存储器、以及存储在所述存储器上并可被所述处理器执行的计算机程序,其中:
所述电驱动脱盐组件与所述供电组件连接,所述供电组件用于给所述电驱动脱盐组件供电;
所述计算机程序被所述处理器执行时,实现如权利要求1至6中任一项所述的再生控制方法的步骤。
8.一种计算机可读存储介质,其特征在于,所述计算机可读存储介质上存储有计算机程序,其中所述计算机程序被处理器执行时,实现如权利要求1至6中任一项所述的再生控制方法的步骤。
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