CN113492331A - 磁座 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种磁座(1)，其用于电动机床(2)、尤其用于磁芯钻床(3)，其带有基体(4)，在基体中在容纳空间(15)中容纳有至少一个形成电磁体(12)的第一磁线圈(11)，其磁力能够在引起的最大保持力与引起的最小保持力之间切换，其中，基体(4)具有能够与电动机床(2)联结的第一侧(5)和相对而置的能够放置到待加工的工件上的第二侧(6)。

Description

磁座

技术领域

本发明涉及一种用于电动机床(Elektrowerkzeugmaschine)、尤其用于磁芯钻床(Magnetkernbohrmaschine)的磁座(Magnetfuss)，其带有基体，在基体中在容纳空间中容纳有至少一个形成电磁体的第一磁线圈，其磁力可在引起的最大保持力与引起的最小保持力之间切换，其中，基体具有第一侧(其可与电动机床联结)和相对而置的第二侧(其可放置到待加工的工件上)。

背景技术

这样的磁座长久以来已由现有技术已知且通常被用于将电动机床(如磁芯钻床)借助于磁性保持力固定在待加工的工件上。

在此然而电磁体的线圈的容纳部证实为不利的。其即被插入容纳空间中，之前须通过切削加工将容纳空间加工到基体中。为了实现尽可能高的磁性保持力，通常将这些容纳空间从之后还被放置到工件上的侧面这里加工到基体中。然后又耗费地来浇注这些容纳空间(线圈被插入其中)，以便一方面使线圈与基体电绝缘而另一方面防止切屑侵入到容纳空间中或到线圈自身中。然而这带来如下问题，即浇注料(Vergussmasse)的区域与工件直接接触，由此尤其在浇注区域与基体之间的过渡处常常还可积聚污物如切屑。因为浇注料通常具有比基体的材料明显更小的硬度，磁座在该区域中由此加剧磨损。

发明内容

本发明因此目的在于减少前述缺点且尤其提供一种磁座，其更不易受污物和损坏。此外，本发明的目的是提供一种改善的电动机床。

根据本发明，对于开头所提到的类型的磁座，该目的由此来实现，即容纳空间设计成使得该至少一个磁线圈仅可从第一侧这里插入容纳空间中。

由此实现磁座在第二侧(其通常被放置在待加工的工件上)上具有平的表面并且在工件加工中产生的切屑根本不能到达所浇注的容纳空间的区域中，由此减少由于磁座在工件上的移动而产生的磨损。此外，由此还可降低或排除磁线圈自身损坏的风险。

如果容纳空间在第二侧上通过一优选地连续的底部(其与基体整体地来形成)来限制，还证实为有利的。底部即与基体一件式地来形成，由此可实现基体的简单制造。如此仅须将容纳空间从第一侧这里切削地加工到基体中，其中，在容纳空间的区域中保留底部。就此而言，如果容纳空间的底部的厚度为0.2mm或更多、优选地0.3mm或更多且特别优选地0.4mm或更多、并且进一步优选地0.8mm或更少、优选地0.7mm或更少且特别优选地0.6mm或更少且极其特别优选地0.5mm，也证明为适宜的。由此实现在容纳空间的区域中基体的足够的稳定性并且同时确保底部的磁饱和发生在容纳空间的区域中，由此由于磁短路磁场线的真正预期的减弱仅表现出少到使得引起的磁力仅非常少被减弱，使得引起的磁力还足以将与磁座相连接的电动机床可靠地固定在工件上。

如果容纳空间具有环形的横截面，那么还有利于磁座的装配。由此可将预装配的线圈简单地插入容纳空间中。如果容纳空间包围柱形的轭(Joch)，由此改善地导引磁场线，此外还可由此来改善引起的磁力。但是在该范围中还设置成，磁线圈具有矩形的、椭圆形的、多边形的或椭长形的(oblong)、即长圆形的横截面。容纳空间和轭相应适配于磁线圈的形状。

如果基体多件式地来形成且具有容纳体(容纳空间构造在其中)和轭板(其朝向第一侧封闭容纳空间)，也证实为特别有利的。由此可减少生产耗费以切削地加工基体。如果仅从容纳体中切削地加工出容纳空间，那么就足够。但是在本发明的框架中就此而言，如果将容纳空间也部分地加工到轭板中，也显示为有利的。由此那么最终可将基体设计得非常平，这正面地影响磁座的运用可能性。

为了防止液体侵入磁座中，如果在容纳体与轭板之间设置有密封元件，那么就此而言也证实为特别有利的。在此，如果密封元件构造为圆形-或平面密封件(其可被插入对应的构造在容纳体和/或轭板处的凹部中)，那么也证明为适宜的。容纳体和轭板在此优选地被相互旋拧。为此可使用多个螺栓，其从第一侧这里穿过轭板被旋拧到容纳体中。在本发明的框架中在此还设置成，轭板多重地来设置且至少部分地被插入容纳空间中。

如果轭板的宽度和/或长度大致相应于基体的宽度和/或长度，此外也证明为适宜的。通过这两个构件的尺寸彼此协调尤其实现基体具有平的侧面并且防止干扰的棱边或梯级。但是在本发明的框架中还设置成，轭板小于基体并且形状和尺寸适配于容纳空间。如此轭板可具有例如带有边缘或凸缘(Bund)(其可被插入构造在容纳体处的容纳肩中)的圆形的基本形状。

如果在轭板中构造有穿引部(Durchfuehrung)，也证实为有利的。由此那么最终可将布置在容纳空间中的磁线圈与电动机床相连接以接通线圈并且因此能够改变磁座的磁力。

此外，如果该至少一个磁线圈浇注在容纳空间中，显示为特别有利的。由此以简单但有效的方式确保磁线圈固定在容纳空间中且相对于包围的基体隔绝。在本发明的框架中，如果将用于浇注的浇注料从第一侧这里输送到容纳空间中，在此那么也证明为适宜的。

如果该至少一个磁线圈多重地、特别优选地双重地来设置，也证明为适宜的。由此可提高引起的磁力。就此而言，在本发明的框架中还设置成，两个磁线圈布置在共同的容纳空间中或者两个磁线圈相应布置在自己的容纳空间中。

涉及电动机床的目的通过一种带有根据权利要求1至11中任一项所述的磁座的电动机床来实现。

附图说明

接下来根据多个在附图中示出的实施例来详细阐述本发明，其中：

图1示出了磁座，其固定在电动机床处，

图2示出了穿过磁座的第一实施形式的纵剖面，其带有细节A的细节图，

图3示出了图2中的磁座的第一实施形式的分解图，

图4示出了穿过磁座的第二实施形式的纵剖面，

图5示出了图4中的磁座的第二实施形式的分解图，

图6示出了穿过磁座的第三实施形式的纵剖面，以及

图7示出了图6中的磁座的第三实施形式的分解图。

具体实施方式

图1以透视图示出了磁座1，其固定在电动机床2处、在当前的示例中在磁芯钻床3处。磁座1在此具有带有第一侧5(其与电动机床2相联结)和带有相对而置的第二侧6(其可放置到待加工的工件上)的基体4。通过可由手操作的调节机构7，可相对于磁座1和与此相连接的电子单元10来调节驱动马达8(工具容纳部9与其抗扭地相联结)，如以箭头25所示。为了将电动机床2固定在工件上，将其以磁座1的第二侧6置于可磁化的工件上并且接通磁座1。对此，在磁座1的基体4中布置有磁线圈11，其相应形成电磁体12，如接下来还进一步根据磁座1的各个实施形式来阐述的那样。

图2以纵剖面示出了磁座1的第一实施形式。从中可见，基体4多件式地来形成且具有容纳体13和两个轭板14。在容纳体13中构造有两个容纳空间15，其由轭板14来封闭并且在其中相应容纳磁线圈11中的一个，其形成电磁体12。电磁体12的磁力可在引起的最大保持力与引起的最小保持力之间切换，由此对于用户可将与磁座1相连接的电动机床2可靠地固定在工件上并且在需要时还又从其松开。

构造在容纳体13中的容纳空间15在此设计成使得磁线圈11仅可从第一侧5、即从背对工件这侧这里插入。如尤其可从在图2中示出的细节A得悉，容纳空间15在第二侧6上通过连续的底部16来限制，底部与基体4或与容纳体13整体地形成。该底部16在此然而实施成薄到使得由此造成的磁短路对磁座1的所引起的保持力没有显著负面影响。在示出的实施例中，容纳空间15的底部16的厚度为刚好0.5mm。容纳空间15具有环形的横截面(其尺寸适配于磁线圈11的尺寸)并且包围柱形的轭17。为了限定电磁体12在容纳空间15中的位置，但是还为了使电磁体12相对于容纳体13或相对于磁座1的基体4电绝缘，磁线圈11通过浇注料26浇注在容纳空间15中。

如前面已描述的那样，在第一实施例中，基体4多件式地来实施且具有容纳体13(容纳空间15构造在其中)和轭板14，其朝向第一侧5封闭容纳空间15。在示出的实施例中总共设置有两个轭板14，其相应具有柱形横截面且附加地还具有径向边缘18，其接合到构造在容纳体13中的容纳肩19中。轭板14在此通过螺栓24固定在容纳体13处、亦即在轭17处。

轭板14的精确的设计尤其还再次由磁座1的第一实施形式的在图3中示出的分解图阐明。从该图中还可见，在轭板14中构造有穿引部20，其实现将联接缆线21从磁线圈11引导至布置在磁座1的第一侧5上的电动机床2。为了避免异物和/或液体侵入容纳空间15中，此外在容纳体13与轭板14之间相应布置有密封元件22，其被插入构造在基体4中、亦即在容纳体13中和/或在轭板14中的槽23中。

图4示出了根据本发明的磁座1的第二实施形式，在其中基体4同样多件式地来形成。与第一实施形式不同，在第二实施形式中除了容纳体13之外设置有仅仅一个轭板14，其以其宽度和长度大致相应于容纳体13的宽度和长度。这在此尤其具有生产技术优点，即如此使得容纳体13的原材料的高度可显得非常小并且在基体4中仅须加工出用于磁线圈11的容纳空间15。通过轭板14(其与容纳体13通过螺栓24相旋拧)那么可遮盖容纳空间15。从第二实施例的在图5中示出的分解图中尤其还可得悉，在容纳体13的分配给轭板14的那侧中构造有槽23，密封元件22被插入其中以将容纳空间15相对于外部影响密封。

根据本发明的磁座1的第三实施形式在图6中示出。在该实施形式中，容纳空间15一方面构造在容纳体13中而另一方面构造在轭板14中。这具有该优点，即可进一步减小磁座1的结构高度，这由此正面地影响与此相连接的电动机床2的使用目的和应用可能性。

从在图7中示出的分解图中再次可得悉，容纳在磁座1中的磁线圈11的高度高于容纳体13的高度。在该实施例中，在轭板14与容纳体13之间也布置有密封元件22，其容纳在构造在容纳体13中的槽23中。此外，在该实施例中，轭板14也与基体4经由螺栓24相互连接。

附图标记清单

1 磁座

2 电动机床

3 磁芯钻床

4 基体

5 第一侧

6 第二侧

7 调节机构

8 驱动马达

9 工具容纳部

10 电子单元

11 磁线圈

12 电磁体

13 容纳体

14 轭板

15 容纳空间

16 底部

17 轭

18 边缘

19 容纳肩

20 穿引部

21 联接缆线

22 密封元件

23 槽

24 螺栓

25 箭头

26 浇注料。

Claims (12)

1.一种用于电动机床(2)、尤其用于磁芯钻床(3)的磁座(1)，其带有基体(4)，在所述基体中在容纳空间(15)中容纳有至少一个形成电磁体(12)的第一磁线圈(11)，其磁力能够在引起的最大保持力与引起的最小保持力之间切换，其中，所述基体(4)具有能够与所述电动机床(2)联结的第一侧(5)和相对而置的能够放置到待加工的工件上的第二侧(6)，其特征在于，所述容纳空间(15)设计成使得至少一个所述磁线圈(11)仅能够从所述第一侧(5)这里插入所述容纳空间(15)中。

2.根据权利要求1所述的磁座(1)，其特征在于，所述容纳空间(15)在所述第二侧(6)上通过优选地连续的底部(16)来限制，其与所述基体(4)整体地来形成。

3.根据权利要求2所述的磁座(1)，其特征在于，所述容纳空间(15)的底部(16)的厚度为0.2mm或更多、优选地0.3mm或更多且特别优选地0.4mm或更多，并且进一步优选地0.8mm或更少、优选地0.7mm或更少且特别优选地0.6mm或更少且极其特别优选地0.5mm。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的磁座(1)，其特征在于，所述容纳空间(15)具有环形的横截面。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的磁座(1)，其特征在于，所述容纳空间(15)包围柱形的轭(17)。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的磁座(1)，其特征在于，所述基体(4)多件式地来形成并且具有容纳体(13)和轭板(14)，所述容纳空间(15)构造在所述容纳体中，所述轭板朝向所述第一侧(5)封闭所述容纳空间(15)。

7.根据权利要求6所述的磁座(1)，其特征在于，在所述容纳体(13)与所述轭板(14)之间设置有密封元件(22)。

8.根据权利要求6或7所述的磁座(1)，其特征在于，所述轭板(14)的宽度和/或长度大致相应于所述基体(4)的宽度和/或长度。

9.根据权利要求6至8中任一项所述的磁座(1)，其特征在于，在所述轭板(14)中构造有穿引部(20)。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的磁座(1)，其特征在于，至少一个所述磁线圈(11)浇注在所述容纳空间(15)中。

11.根据权利要求1至10中任一项所述的磁座(1)，其特征在于，至少一个所述磁线圈(11)多重地、特别优选地双重地来设置。

12.一种电动机床(2)，其带有根据权利要求1至11中任一项所述的磁座(1)。

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