CN113488300A - 一种特高压输电线路用三联耐脏绝缘子 - Google Patents

Abstract

本发明涉及绝缘子技术领域，具体为一种特高压输电线路用三联耐脏绝缘子，包括上金具和下金具，所述上金具和下金具之间连接有安装杆，所述安装杆上可拆卸地套接有多个自清理伞裙，每个所述自清理伞裙均包括伞裙本体，所述伞裙本体的顶端设有顶套，所述伞裙本体和顶套上共同设有与安装杆适配的套孔，所述顶套的外侧转动套设有旋转环。本发明通过对绝缘子上的每个伞裙可拆卸安装，能够根据需要增加或减少伞裙的数量，显著提高了绝缘子的灵活性，有助于提高其使用性能，同时还降低了生产模具的支出成本，当受到风力吹拂时，风扇片会带动旋转环旋转，使得清扫刷对伞裙表面进行刮刷，提高了绝缘子的自清理能力，绝缘子的抗污染性能也显著提高。

Description

一种特高压输电线路用三联耐脏绝缘子

技术领域

本发明涉及绝缘子技术领域，具体为一种特高压输电线路用三联耐脏绝缘子。

背景技术

绝缘子是一种特殊的绝缘控件，能够在架空输电线路中起到重要作用。绝缘子种类繁多，形状各异。不同类型绝缘子的结构和外形虽有较大差别，但都是由绝缘件和连接金具两大部分组成的。耐污绝缘子主要是采取增加或加大绝缘子伞裙或伞棱的措施以增加绝缘子的爬电距离，以提高绝缘子污秽状态下的电气强度。同时还采取改变伞裙结构形状以减少表面自然积污量，来提高绝缘子的抗污闪性能。

现有专利(公告号：CN108899141B)一种耐污瓷绝缘子，包括绝缘子主体，所述绝缘子主体的顶部设置有上金具，并且绝缘子主体的底部设置有下金具，所述上金具的顶部设置有固定块，所述固定块外表面的上部设置有环形槽，并且固定块的两侧均设置有竖槽，所述下金具的底部固定连接有第一固定箱，并且第一固定箱内壁的顶部固定连接有第二固定箱。

在实现上述发明的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

1、上述发明通过设置多个伞裙的方式增加绝缘子的爬电距离，但现有的绝缘子一般都是一体成型的，其不能根据使用需求随意增加伞裙的个数，灵活性较低，每种绝缘子都需要设置对应的模具，存在着而较多的不便之处；

2、上述发明利用气流吹拂绝缘子表面实现清理灰尘的目的，但是在实际使用时，气流的清理能力有限，灰尘容易附着在绝缘子表面，难以被吹走，使得绝缘子的抗污闪性能不够理想。

为此，提出一种特高压输电线路用三联耐脏绝缘子。

发明内容

本发明的目的在于提供一种特高压输电线路用三联耐脏绝缘子，对绝缘子上的每个伞裙可拆卸安装，能够根据需要增加或减少伞裙的数量，显著提高了绝缘子的灵活性，有助于提高其使用性能，同时还降低了生产模具的支出成本，当受到风力吹拂时，风扇片会带动旋转环旋转，使得清扫刷对伞裙表面进行刮刷，提高了绝缘子的自清理能力，绝缘子的抗污染性能也显著提高。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种特高压输电线路用三联耐脏绝缘子，包括上金具和下金具，所述上金具和下金具之间连接有安装杆，所述安装杆上可拆卸地套接有多个自清理伞裙，每个所述自清理伞裙均包括伞裙本体，所述伞裙本体的顶端设有顶套，所述伞裙本体和顶套上共同设有与安装杆适配的套孔，所述顶套的外侧转动套设有旋转环，所述旋转环的外壁上均匀安装有多个风扇片，所述旋转环的外壁上活动连接有清扫刷，所述清扫刷贴合在伞裙本体的外表面上。

通过采用以上技术方案，使得每个自清理伞裙均可套装在安装杆上，因此可灵活地增减绝缘子上伞裙的数量，能够适应不同的使用需求，灵活性显著提高，更加方便使用，旋转环可转动地安装在顶套上，当风扇片受到风力吹动时，旋转环受到风扇片的带动发生旋转，带动旋转环上的清扫刷对伞裙的表面进行刮刷，将伞裙表面的灰尘去除，清理效果相对于利用气流吹灰的方式更好，显著提高了绝缘子表面的洁净度，从而提高了绝缘子的抗污闪性能。

优选的，所述安装杆的外壁上设有限位条，所述套孔的内壁上开设有与限位条适配的定位槽。

通过采用以上技术方案，使得在将自清理伞裙套到安装杆上时，通过限位条和定位槽的配合固定自清理伞裙的角度，方便后续对自清理伞裙进行固定，提高了安装自清理伞裙时的便利度。

优选的，所述安装杆的底端开设有固定槽，所述固定槽的顶壁上开设有插孔，所述插孔的内壁上均匀开设有多个与安装杆的外侧连通的横槽，每个所述横槽内均弹性安装有卡块，每个所述卡块朝向插孔的一端均开设有斜口，且斜口朝向下方，每个所述套孔的内壁上均开设有卡块适配的卡槽。

优选的，所述下金具的顶端连接有固定座，所述固定座的顶端连接有插杆，所述固定座与固定槽螺纹配合。

通过采用以上技术方案，使得当需要组装绝缘子时，将自清理伞裙套到安装杆上并将其位置调整好，然后从安装杆的底端插入插杆，由于每个卡块的内侧端均开设有朝下的斜口，因此插杆向上插入时会逐渐将卡块向外侧顶出，卡块进入到套孔内的卡槽内将伞裙的位置和角度固定，即完成了对伞裙的安装，此时旋转固定座使其连接到固定槽内即可。而在需要拆卸伞裙时，反向旋转固定座使插杆逐渐移出插孔，卡块即可从卡槽内移出，此时即可将每个伞裙取下。结构巧妙，使用便捷，能够快速地完成对伞裙的固定和安装，并且稳定性好，且方便拆卸，提高了组装绝缘子时的工作效率。

优选的，每个所述横槽的顶壁上均开设有弹片槽，每个所述弹片槽的内壁上均安装有与卡块固定连接的复位弹片，且自然状态下卡块全部位于横槽内。

通过采用以上技术方案，使得当卡块受到插杆的挤压时，卡块被挤出横槽向外伸出，当插杆抽离插孔，受到复位弹片的复位力，卡块退回横槽内，使得对伞裙进行拆卸时更加便捷和稳定，进而提高使用时的便利性和工作效率。

优选的，所述旋转环底侧的外壁上竖直开设有活动槽，所述活动槽内配设有活动块，所述活动块的端部设有连接筒，所述连接筒与清扫刷可拆卸连接，所述活动槽的顶壁和活动块之间连接有顶簧，所述活动块的两侧均设有滑块，所述活动槽的内壁上开设有与滑块适配的滑槽。

通过采用以上技术方案，使得清扫刷连接在活动块上，活动块可在活动槽内上下活动，同时活动块的顶部连接有顶簧，顶簧能够始终对活动块施加压力，保证清扫刷的刮刷力度和清理效果，滑块和滑槽的设置则使活动块不会脱离活动槽，使其能够稳定地在活动槽内活动，提高了绝缘子工作时的稳定性。

优选的，所述清扫刷的尾端转动套设有螺纹套筒，所述螺纹套筒与连接筒螺纹连接，所述清扫刷尾端的外壁上设有凸块，连接筒的内壁上开设有与凸块适配的凹槽。

通过采用以上技术方案，使得当需要更换清扫刷时，可旋转螺纹套筒使清扫刷的尾端逐渐移出连接筒，安装时则将清扫刷的尾端插入连接筒内并旋转螺纹套筒使其逐渐旋紧到连接筒外壁上即可，凸块和凹槽的配合使清扫刷的角度能够保持稳定，不会在安装时发生偏转，进而保证清扫刷处于合适的角度，使其具有稳定的清理效果。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1、本发明对绝缘子上的每个伞裙可拆卸安装，能够根据需要增加或减少伞裙的数量，通过与下金具连接的插杆配合安装杆内的卡块对每个伞裙进行固定，操作方便快捷，显著提高了绝缘子的灵活性，有助于提高其使用性能，同时还降低了生产模具的支出成本。

2、在每个伞裙上设置了旋转环，旋转环上设置了风扇片和清扫刷，当受到风力吹拂时，风扇片会带动旋转环旋转，使得清扫刷对伞裙表面进行刮刷，显著提高了绝缘子的自清理能力，相比于依靠气流吹灰的方式效果更佳，绝缘子的抗污染性能也显著提高。

附图说明

图1为本发明的正面结构示意图；

图2为本发明的自清理伞裙的结构示意图；

图3为本发明的安装杆的底部结构的剖视图；

图4为本发明的安装杆的仰视图；

图5为本发明的图3中A处结构的放大图；

图6为本发明的旋转环和清扫刷的连接示意图；

图7为本发明的清扫刷的结构示意图；

图8为本发明的图7中B处结构的放大图。

图中：1、上金具；2、安装杆；3、下金具；4、伞裙本体；5、顶套；6、旋转环；7、风扇片；8、清扫刷；9、限位条；10、套孔；11、定位槽；12、固定座；13、插杆；14、固定槽；15、插孔；16、卡块；17、弹片槽；18、复位弹片；19、卡槽；20、活动槽；21、连接筒；22、顶簧；23、活动块；24、螺纹套筒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1至图8，本发明提供一种特高压输电线路用三联耐脏绝缘子，技术方案如下：

一种特高压输电线路用三联耐脏绝缘子，包括上金具1和下金具3，上金具1和下金具3之间连接有安装杆2，安装杆2上可拆卸地套接有多个自清理伞裙，每个自清理伞裙均包括伞裙本体4，伞裙本体4的顶端设有顶套5，伞裙本体4和顶套5上共同设有与安装杆2适配的套孔10。每个自清理伞裙均可套装在安装杆2上，因此可灵活地增减绝缘子上伞裙的数量，能够适应不同的使用需求，灵活性显著提高，更加方便使用。

作为本发明的一种实施方式，参照图1和图2，安装杆2的外壁上设有限位条9，套孔10的内壁上开设有与限位条9适配的定位槽11。在将自清理伞裙套到安装杆2上时，通过限位条9和定位槽11的配合固定自清理伞裙的角度，方便后续对自清理伞裙进行固定，提高了安装自清理伞裙时的便利度。

作为本发明的一种实施方式，参照图3，安装杆2的底端开设有固定槽14，固定槽14的顶壁上开设有插孔15，插孔15的内壁上均匀开设有多个与安装杆2的外侧连通的横槽，每个横槽内均弹性安装有卡块16，每个卡块16朝向插孔15的一端均开设有斜口，且斜口朝向下方，每个套孔10的内壁上均开设有卡块16适配的卡槽19。

进一步地，下金具3的顶端连接有固定座12，固定座12的顶端连接有与插孔15适配的插杆13，固定座12与固定槽14螺纹配合。

当需要组装绝缘子时，将自清理伞裙套到安装杆2上并将其位置调整好，然后从安装杆2的底端插入插杆13，由于每个卡块16的内侧端均开设有朝下的斜口，因此插杆13向上插入时会逐渐将卡块16向外侧顶出，卡块16进入到套孔10内的卡槽19内将伞裙的位置和角度固定，即完成了对伞裙的安装，此时旋转固定座12使其连接到固定槽14内即可。而在需要拆卸伞裙时，反向旋转固定座12使插杆13逐渐移出插孔15，卡块16即可从卡槽19内移出，此时即可将每个伞裙取下。结构巧妙，使用便捷，能够快速地完成对伞裙的固定和安装，并且稳定性好，且方便拆卸，提高了组装绝缘子时的工作效率。

作为本发明的一种实施方式，参照图5，每个横槽的顶壁上均开设有弹片槽17，每个弹片槽17的内壁上均安装有与卡块16固定连接的复位弹片18，且自然状态下卡块16全部位于横槽内。

当卡块16受到插杆13的挤压时，卡块16被挤出横槽向外伸出，当插杆13抽离插孔15，受到复位弹片18的复位力，卡块16退回横槽内，使得对伞裙进行拆卸时更加便捷和稳定，进而提高使用时的便利性和工作效率。

顶套5的外侧转动套设有旋转环6，旋转环6的外壁上均匀安装有多个风扇片7，旋转环6的外壁上活动连接有清扫刷8，清扫刷8贴合在伞裙本体4的外表面上。

旋转环6可转动地安装在顶套5上，当风扇片7受到风力吹动时，旋转环6受到风扇片7的带动发生旋转，带动旋转环6上的清扫刷8对伞裙的表面进行刮刷，将伞裙表面的灰尘去除，清理效果相对于利用气流吹灰的方式更好，显著提高了绝缘子表面的洁净度，从而提高了绝缘子的抗污闪性能。

作为本发明的一种实施方式，参照图6，旋转环6底侧的外壁上竖直开设有活动槽20，活动槽20内配设有活动块23，活动块23的端部设有连接筒21，连接筒21与清扫刷8可拆卸连接，活动槽20的顶壁和活动块23之间连接有顶簧22，活动块23的两侧均设有滑块，活动槽20的内壁上开设有与滑块适配的滑槽。

清扫刷8连接在活动块23上，活动块23可在活动槽20内上下活动，同时活动块23的顶部连接有顶簧22，顶簧22能够始终对活动块23施加压力，保证清扫刷8的刮刷力度和清理效果，滑块和滑槽的设置则使活动块23不会脱离活动槽20，使其能够稳定地在活动槽20内活动，提高了绝缘子工作时的稳定性。

作为本发明的一种实施方式，参照图8，清扫刷8的尾端转动套设有螺纹套筒24，螺纹套筒24与连接筒21螺纹连接，清扫刷8尾端的外壁上设有凸块，连接筒21的内壁上开设有与凸块适配的凹槽。

当需要更换清扫刷8时，可旋转螺纹套筒24使清扫刷8的尾端逐渐移出连接筒21，安装时则将清扫刷8的尾端插入连接筒21内并旋转螺纹套筒24使其逐渐旋紧到连接筒21外壁上即可，凸块和凹槽的配合使清扫刷8的角度能够保持稳定，不会在安装时发生偏转，进而保证清扫刷8处于合适的角度，使其具有稳定的清理效果。

工作原理：当需要组装满足使用需求的绝缘子时，将所需数量的自清理伞裙依次套到安装杆2上并将其位置调整好，然后从安装杆2的底端插入插杆13，由于每个卡块16的内侧端均开设有朝下的斜口，因此插杆13向上插入时会逐渐将卡块16向外侧顶出，卡块16进入到套孔10内的卡槽19内，将伞裙的位置和角度固定，此时旋转固定座12使其连接到固定槽14内即完成了对伞裙的安装。当受到风力吹动时，旋转环6受到风扇片7的带动发生旋转，旋转环6上的清扫刷8对伞裙的表面进行刮刷，将伞裙表面的灰尘去除，保持绝缘子表面的洁净度，提高其抗污闪性能。若需要更换清扫刷8，旋转螺纹套筒24使其从连接筒21上离开，即可更换新的清扫刷8，快速便捷。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种特高压输电线路用三联耐脏绝缘子，包括上金具(1)和下金具(3)，其特征在于：所述上金具(1)和下金具(3)之间连接有安装杆(2)，所述安装杆(2)上可拆卸地套接有多个自清理伞裙，每个所述自清理伞裙均包括伞裙本体(4)，所述伞裙本体(4)的顶端设有顶套(5)，所述伞裙本体(4)和顶套(5)上共同设有与安装杆(2)适配的套孔(10)，所述顶套(5)的外侧转动套设有旋转环(6)，所述旋转环(6)的外壁上均匀安装有多个风扇片(7)，所述旋转环(6)的外壁上活动连接有清扫刷(8)，所述清扫刷(8)贴合在伞裙本体(4)的外表面上。

2.根据权利要求1所述的一种特高压输电线路用三联耐脏绝缘子，其特征在于：所述安装杆(2)的外壁上设有限位条(9)，所述套孔(10)的内壁上开设有与限位条(9)适配的定位槽(11)。

3.根据权利要求1所述的一种特高压输电线路用三联耐脏绝缘子，其特征在于：所述安装杆(2)的底端开设有固定槽(14)，所述固定槽(14)的顶壁上开设有插孔(15)，所述插孔(15)的内壁上均匀开设有多个与安装杆(2)的外侧连通的横槽，每个所述横槽内均弹性安装有卡块(16)，每个所述卡块(16)朝向插孔(15)的一端均开设有斜口，且斜口朝向下方，每个所述套孔(10)的内壁上均开设有卡块(16)适配的卡槽(19)。

4.根据权利要求3所述的一种特高压输电线路用三联耐脏绝缘子，其特征在于：所述下金具(3)的顶端连接有固定座(12)，所述固定座(12)的顶端连接有与插孔(15)适配的插杆(13)，所述固定座(12)与固定槽(14)螺纹配合。

5.根据权利要求3所述的一种特高压输电线路用三联耐脏绝缘子，其特征在于：每个所述横槽的顶壁上均开设有弹片槽(17)，每个所述弹片槽(17)的内壁上均安装有与卡块(16)固定连接的复位弹片(18)，且自然状态下卡块(16)全部位于横槽内。

6.根据权利要求1所述的一种特高压输电线路用三联耐脏绝缘子，其特征在于：所述旋转环(6)底侧的外壁上竖直开设有活动槽(20)，所述活动槽(20)内配设有活动块(23)，所述活动块(23)的端部设有连接筒(21)，所述连接筒(21)与清扫刷(8)可拆卸连接，所述活动槽(20)的顶壁和活动块(23)之间连接有顶簧(22)，所述活动块(23)的两侧均设有滑块，所述活动槽(20)的内壁上开设有与滑块适配的滑槽。

7.根据权利要求6所述的一种特高压输电线路用三联耐脏绝缘子，其特征在于：所述清扫刷(8)的尾端转动套设有螺纹套筒(24)，所述螺纹套筒(24)与连接筒(21)螺纹连接，所述清扫刷(8)尾端的外壁上设有凸块，连接筒(21)的内壁上开设有与凸块适配的凹槽。

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